KR100826176B1 - 세탁기의 제어방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 물 및 전력소모를 감소시키고 안전성이 개선된 세탁기를 제공한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법은, 세탁기의 내부에 장착된 증기발생장치에서 발생하는 증기를 세탁물이 투입된 드럼이 회전 가능하게 장착된 터브 내부로 공급함으로써 증기에 의한 세탁물의 세탁이 이루어지도록 하는 증기세탁단계; 및 상기 세탁기의 내부에 장착된 건조장치에서 발생하는 열풍 및 냉풍을 선택적으로 상기 터브 내부로 공급함으로써 세탁물의 건조가 이루어지도록 하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
세탁기, 증기발생장치, 건조히터
Description
도 1은 일반적인 세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도
도 2는 일반적인 세탁기의 내부구조를 정면에서 본 개략적인 상태도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 내부 구조를 나타낸 상면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기 일측의 종단면도
도 5는 본 발명에의 일실시예에 적용되는 증기발생장치를 나타낸 부분절단 사시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기 타측의 종단면도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 나타낸 흐름도
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 전조행정을 나타낸 흐름도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110:본체 118:급수밸브
120:터브 130:드럼
150:가스켓 200:증기발생장치
210:증기발생히터 220:증기 공급관
240:케이스 250:수위센서
260:온도센서 310:디스펜서
400:순환펌프 410:순환유로
510:건조덕트 520:건조히터
550:송풍팬
본 발명은 세탁기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 증기분사식 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁기는 세제와 물 및 세탁물이 드럼 내에 투입된 상태에서, 모터의 구동력을 전달받아 회전되는 드럼 내에서 물 및 세탁물 간의 마찰력을 이용하여 세탁을 행한다. 여기서, 상기 드럼은 널리 물 및 세탁물이 수용되는 세척조를 말하며, 드럼 방식 또는 펄세이터 방식에 상관없이 세탁기에 모두 적용되는 구성이다.
이하, 종래 기술에 따른 세탁기를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 일반적인 세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도이고, 도 2는 일반적인 드럼세탁기의 내부구조를 정면에서 본 개략적인 상태도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 종래의 세탁기는 외관을 형성하는 본체(10)와, 상기 본체(10) 내에 장착된 터브(20)와, 상기 터브(20) 내부에 회전 가능하게 장착되며 내주면에 리프트(35)가 구비된 드럼(30)과, 상기 드럼(30)을 구동시 키는 구동 수단(70)을 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 본체(10)의 전면에는 드럼(30)의 개구부와 대응하도록 소정 위치에 도어(40)가 구비되고, 상기 도어(40)와 드럼(30) 사이에는 드럼(30) 내의 밀봉을 유지하는 가스켓(50)이 구비된다.
여기서, 상기 터브(20)의 하부는 댐퍼(21)에 의하여 지지되고, 상기 댐퍼의 일단은 본체(10) 내에 고정된다. 그리고, 상기 구동 수단(70)은 드럼(30)을 구동시키는 구동모터(71)와, 상기 구동모터(71)의 구동력을 상기 드럼(30)으로 전달하도록 벨트 풀리(73)에 연결된 벨트(72)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 세탁기는, 사용자에 의한 일반적인 세탁 요청이 이루어지면 운전을 제어하는 컨트롤러(미도시)는 세탁물에 대한 세탁이 수행되도록 제어한다.
이때, 상기 세탁 행정에서는 세제를 통한 오염물의 분리 및, 상기 드럼(30)의 지속적인 회전에 따라 리프트(35)에 의해 세탁물이 들어올려졌다가 떨어지면서 낙차를 통한 충격력과 마찰력 및 굴신(屈伸)운동을 통해 오염물의 분리가 수행된다.
그리고, 상기 헹굼 행정에서는 새로운 물의 공급 및 드럼(30)의 반복 회전을 통해 상기 세탁 행정이 진행되면서 발생된 잔존 세제 및 오염물을 세탁물로부터 분리하여 헹구는 과정이 수행된다.
또한, 상기 최종 탈수 행정에서는 드럼(30)을 고속(대략 800RPM ~ 1300RPM) 회전시켜 헹굼 완료된 세탁물로부터 수분을 제거하는 과정이 수행된다.
그러나, 상술한 종래 세탁기의 경우에는 세탁 행정 및 헹굼 행정을 위해 상당히 많은 양의 물을 투입하여 세탁과정을 수행하므로 물의 낭비를 가져왔었고, 세탁과정시 전기 또한 필요 이상으로 소모되는 문제점이 있었다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 물 및 전력소모를 감소시키고 안전성이 개선된 세탁기를 제공한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법은, 세탁기의 내부에 장착된 증기발생장치에서 발생하는 증기를 세탁물이 투입된 드럼이 회전 가능하게 장착된 터브 내부로 공급함으로써 증기에 의한 세탁물의 세탁이 이루어지도록 하는 증기세탁단계; 및 상기 세탁기의 내부에 장착된 건조장치에서 발생하는 열풍 및 냉풍을 선택적으로 상기 터브 내부로 공급함으로써 세탁물의 건조가 이루어지도록 하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁단계는, 상기 증기발생장치 내부로 소정의 급수원으로부터 급수가 이루어지는 급수단계; 상기 증기발생장치 내부에 구비되는 증기발생히터를 작동시켜 급수된 물을 가열하여 증기를 발생시키는 증기발생단계; 및 상기 증기발생장치의 증기를 상기 터브 내부로 분사하는 증기분사단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁단계는, 상기 터브 내부의 온도를 감지하는 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 제3설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제3설정온도 이상인 경우 상기 증기발생히터의 작동을 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁단계는, 상기 증기발생장치 내부의 수위를 감지하는 수위센서에 의해 감지되는 수위와 상기 증기발생장치 내부의 수위의 설정치(H)를 비교하는 단계와, 상기 감지된 수위가 상기 설정치(H)에 도달하는 경우 상기 증기발생히터의 작동을 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 건조단계는, 건조히터 및 송풍팬이 구동되어 상기 건조히터에 의해 가열된 공기가 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 공급되는 열풍공급단계; 및 상기 건조히터의 구동 없이 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 가열되지 않은 공기가 공급되는 냉풍공급단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁하는 단계는 상기 드럼에 물을 순환시키는 물순환행정과 함께 수행될 수도 있다.
또한, 상기 열풍공급단계는, 상기 터브 내부의 온도를 감지하는 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 열풍에 의한 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 제1설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제1설정온도 이상인 경우 상기 건조히터를 작동 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 냉풍공급단계는, 상기 터브 내부의 온도를 감지하는 상기 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 냉풍에 의한 상기 터브 내부의 하강허용온도로서 설정되는 제2설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제2설정온도 이하인 경우 상기 송풍팬의 작동을 정지시킴으로써 상기 건조단계를 종료시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁단계 및 상기 건조단계 중 적어도 하나는 모터에 의해 드럼이 구동되도록 하여 상기 드럼 내부의 세탁물을 적절히 섞어줌으로써 상기 증기세탁단계에서는 세척 효율을 높이고 상기 건조단계에서는 상기 터브 내부의 온도가 신속히 하강되도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 냉풍공급단계는, 상기 터브의 내부와 연통되는 건조덕트와 외기와의 연통을 단속하는 댐퍼를 개방하는 단계와, 상기 송풍팬에 의해 상기 건조덕트를 통해 상기 터브 내부에 외기를 공급하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열풍공급단계 및 상기 냉풍공급단계 중 적어도 하나는 소정의 시간 동안 열풍 또는 냉풍이 공급되도록 설정된 시간 동안 수행되도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 증기세탁단계 및 상기 건조단계 중 적어도 하나는 모터에 의해 드럼이 구동되도록 하여 상기 드럼 내부의 세탁물을 적절히 섞어줌으로써 상기 증기세탁단계에서는 세척 효율을 높이고 상기 건조단계에서는 상기 터브 내부의 온도가 신속히 하강되도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 냉풍공급단계는, 상기 터브의 내부와 연통되는 건조덕트와 외기와의 연통을 단속하는 댐퍼를 개방하는 단계와, 상기 송풍팬에 의해 상기 건조덕트를 통해 상기 터브 내부에 외기를 공급하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열풍공급단계 및 상기 냉풍공급단계 중 적어도 하나는 소정의 시간 동안 열풍 또는 냉풍이 공급되도록 설정된 시간 동안 수행되도록 한 것을 특징으로 한다.
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 내부 구조를 나타낸 상면도이다.
도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 증기분사식 세탁기는 본체(110), 터브(120), 증기발생장치(200), 건조히터(520), 그리고 송풍팬(550)을 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
여기서, 상기 본체(110)는 세탁기의 외관을 이루고, 상기 터브(120)는 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 내측에 물이 저수된다.
한편, 상기 터브(120)의 상부 일측에는 물을 증기화하여 상기 드럼(130) 내부로 공급하는 증기발생장치(200)가 구비된다.
또한, 상기 터브(120)의 상부 타측에는 공기를 가열하는 건조히터(520) 및 상기 가열된 공기를 드럼(130)의 내부로 송풍하는 송풍팬(550)이 구비된다. 여기서, 상기 건조히터(520)를 지나면서 가열된 공기는 건조덕트(510)를 통하여 드럼(130)의 내부로 안내된다.
상기 세탁기의 전면측 상부에 위치한 컨트롤 패널(111)의 내부에는 상기 드럼(130)의 회전시키는 모터, 증기발생장치(200), 건조히터(520), 그리고 송풍팬(550)의 작동을 제어하는 컨트롤러가 구비됨이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기 일측의 내부를 개략적으로 나타낸 종단면도이고, 도 5는 상기 세탁기에 장착되는 증기발생장치의 부분절단 사시도이다.
도 4에서 보는 바와 같이, 상기 터브(120) 내에는 드럼(130)이 모터(171)의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치되는데, 상기 모터(171)는 드럼(130)의 후방에 직결식으로 체결되거나 벨트와 풀리에 의하여 연결될 수도 있다. 그리고, 상기 드럼(130)의 내주면에는 세탁물을 상측으로 끌어올리는 기능을 수행하는 리프트 (135)가 구비되고, 상기 드럼(130)의 둘레면에는 다수의 통공(미도시)이 형성되어 물 및 증기가 상기 드럼(130) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.
상기 본체(110)의 전면에는 드럼(130)의 개구부와 대응하도록 소정 위치에 도어(140)가 구비되고, 상기 도어(140)와 드럼(130) 사이에는 드럼(130) 내의 밀봉을 유지하는 가스켓(150)이 구비된다.
한편, 상기 증기발생장치(200)는 상기 드럼(130)의 내부로 소정량의 증기를 공급하도록 적어도 하나 이상 구비됨이 바람직하며, 상기 증기발생장치(200)의 내부에서 발생된 증기는 증기공급관(220)을 통하여 상기 터브(120)의 전방측으로 분사된다.
반면에, 상기 터브(120)의 내부에 물을 공급하는 경우에는, 디스펜서(310)에서 물과 세제가 혼합된 상태로 또는 각각 개별적으로 공급배관(330)을 통하여 터브(120)의 내부로 공급된다. 여기서, 상기 디스펜서(310) 및 증기발생장치(200)는 배관을 통하여 급수밸브(118)와 연결되고, 상기 급수밸브(118)는 외부의 수도관(미도시) 등과 연결된다.
도 5에서 보는 바와 같이, 상기 증기발생장치(200)는 케이스(240), 증기발생히터(210), 온도센서(260), 그리고 수위센서(250)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
여기서, 상기 케이스(240) 내부에는 급수밸브(118)를 통하여 유입된 물을 저장되고, 상기 증기발생히터(210)는 유입된 물을 가열하여 증기화하도록 상기 케이스(240) 내에 설치된다. 또한, 상기 수위센서(250)는 케이스(240) 내에 저수되는 물의 수위를 감지하고, 상기 온도센서(260)는 상기 케이스(240) 내에 설치되어 상기 케이스(240) 내부의 온도를 감지한다.
상기 증기발생히터(210)는 물이 저장되는 케이스(240) 내에 구비되어 상기 물을 직접 가열하여 증기화하는 시스 증기발생히터(Sheath Heater)로 구성됨이 바람직하다.
도 4에서 보는 바와 같이, 상기 증기발생장치(200)에는 상기 증기발생히터(210)에 의해 증기화된 증기의 유동이 이루어져 터브(120)로 공급하는 증기공급관(220)이 연결되며, 상기 터브(120)에 연결되는 상기 증기공급관(220)의 일단에는 증기의 원활한 발산이 가능하도록 제1분사 노즐(230)이 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 노즐(230) 끝단은 터브(120)를 관통하여 상기 터브(120)의 내부 공간으로 노출되도록 장착됨이 바람직하다.
한편, 제1분사 노즐(230)은 상기 증기공급관(220)을 유동하는 증기가 상기 드럼(130) 내부를 향해 강제 분사될 수 있도록 펌프 등과 같은 펌핑 수단에 연결될 수도 있지만, 상기 증기공급관(220)의 관로 상에 그 관로의 개폐를 위한 개폐밸브(221)를 더 포함하여 구성함으로써 증기가 선택적으로 분사되도록 함이 효율적인 증기의 공급 및 비용의 저감을 이룰 수 있다는 점에서 바람직하다.
상기 증기공급관(220)의 일단은 세탁기의 가동시 터브(120)의 진동에도 안정적으로 고정되도록 벨로우즈(220')를 구비하며, 상기 벨로우즈(220')는 고무재질로 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 밸로우즈(220')의 일단은 터브(120)에 체결시 클램프에 의하여 고정 체결되도록 함이 바람직하다.
한편, 상기 디스펜서(310)도 세제 또는 물을 상기 드럼(130) 내부로 분무하기 위하여, 세제 공급관(320)을 통하여 제2분사 노즐(330)에 연결된다. 특히, 상기 제2분사 노즐(330)의 세제가 토출되는 끝단은 상기 드럼(130) 내부로 세탁물이 투입되는 부위 예컨대, 가스켓(150)을 관통하여 상기 드럼(130) 내부로 노출되도록 한다.
도시된 바로는, 상기 제1분사 노즐(230)은 상기 가스켓을 관통하지 않고 있으나, 상기 제1분사 노즐 및 제2분사 노즐은 일체형으로 구성되거나, 인접한 위치에 동일부재를 사용하여 고정됨이 바람직하다.
한편, 상기 세탁기의 하부에는 터브(130) 내 급수된 물을 순환시키는 순환펌프(400)가 구비됨이 바람직하다. 상기 순환펌프(400)와 터브(120) 사이에는 상기 터브(120)의 하부로 배출되는 물을 흡입하여 다시 상기 순환펌프(400)의 타측으로 상기 흡입된 물을 다시 토출하여 터브(120)로 유입시키는 순환유로관(410)이 구비된다.
이와 같이 순환펌프(400)에 의하여 터브(120)의 저면에 고인 물을 다시 순환시켜 회전하는 드럼(130) 내부로 뿌려줌으로써, 세탁하고자 투입된 의류가 세탁물에 골고루 적셔지도록 할 수 있다. 여기서, 상기 순환펌프(400) 또는 순환유로관(410)에는 순환하는 물의 오염물을 걸러낼 수 있는 필터(미도시)가 구비됨이 바람직하다.
한편, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기 타측의 내부를 개략적으로 나타낸 종단면도이다.
도 6에서 보는 바와 같이, 상기 건조덕트(510)는 터브(120)의 상부 및 후방측을 따라서 'L'자 형상으로 연장된다. 상기 건조덕트(510)에서 상기 터브(130)의 상부를 따라서 수평으로 연장된 부분의 전단은 상기 터브(120)의 전방측과 연통되고, 그의 내측에는 건조히터(520) 및 송풍팬(550)이 구비된다. 여기서, 상기 송풍팬(550)은 보다 강한 송풍력을 제공하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 시로코 팬으로 이루어짐이 바람직하다.
또한, 상기 건조덕트(510)에서 상기 터브(120)의 후방을 따라서 직하방으로 연장된 부분의 하단은 상기 터브(120)의 후방과 연통되고, 그의 내부에 응축수가 공급되는 응축수공급관(570)이 구비된다.
따라서, 상기 송풍팬(550)이 구동되면 공기가 건조히터(520)를 지나면서 가열되고, 상기 가열된 공기는 터브(120)의 전방측을 통하여 드럼(130) 내부로 유입된다. 이후, 상기 공기는 상기 드럼(130)의 내부를 순환하면서 세탁물의 습기를 흡수하고, 상기 터브(120)의 후방을 통하여 건조덕트(510)로 배출된다.
이때, 상기 공기에 함유된 습기는 건조덕트(510)에 공급된 응축수와 만나서 응축되고, 상기 응축수와 함께 배출된다. 여기서, 상기 응축수들은 터브(120)의 저면을 따라서 배출되는데, 이를 위하여 상기 터브(120)의 하부에는 배출펌프(580)가 구비됨이 바람직하다.
상기 습기가 제거된 공기는 송풍팬(550)에 의하여 계속적으로 송풍되어 건조히터(520)를 지나서 다시 터브(120)의 내부를 순환한다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 증기분사식 세탁기의 제어방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 나타낸 흐름도이고, 도 8은 상기 제어방법에서 탈취행정이 완료된 후에 수행되는 건조행정에서의 제어방법을 상세히 나타낸 흐름도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기에서 세탁물에 찌든 냄새 성분을 탈취하기 위하여 증기세탁 행정이 시작되면 세탁물이 수용된 드럼이 회전되도록 모터가 구동된다(S10).
이후, 상기 증기발생장치로 물이 급수되도록 급수밸브가 개방되는데(S20), 상기 급수되는 물의 양은 수위센서에 의하여 계측된다. 이때, 상기 세탁기의 작동을 제어하는 컨트롤러는 공급된 물의 수위가 설정치(I)에 도달되었는지 판단하는 단계를 수행하고, 설정치(I)에 도달하면 급수밸브를 폐쇄하여(S30) 상기 증기발생장치에 물이 공급되는 것을 중단시킨다.
상기 급수가 완료된 증기발생장치는 증기발생히터를 가열(S31)하여 생성된 증기를 터브 내로 공급하여 증기세탁하는 단계를 수행한다. 여기서, 상기 증기세탁 중에는 모터가 구동되어 드럼이 정역회전하면서 세탁물에 증기가 골고루 적셔지도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 터브 내부에 공급된 증기는 고온의 상태로서 높은 탈취력을 가지므로 세탁물에 찌든 냄새성분 및 미세한 오물들을 흡수하여 세탁물을 냄새가 없는 쾌적한 상태로 만들어준다. 따라서, 세탁물에 얼룩이 묻거나 심하게 오염된 경우를 제외하고는, 예컨대 매일 갈아입는 와이셔츠, 속옷 등을 세탁하는 경우에는 상기 증기세탁에 의하면 과도한 물을 소비하지 않고도 세탁을 수행할 수 있다.
한편, 상기 터브 내부로 지속적으로 증기를 공급하여 증기세탁을 수행할 때에 상기 컨트롤러에 설정된 조건에 도달하였는지 판단하는 단계가 수행된다(S40). 이때, 상기 설정된 조건에 도달하지 않은 경우에는 상기 증기발생히터를 계속 구동하고, 상기 설정된 조건에 도달한 경우에는 상기 증기발생히터의 구동을 중단함이 바람직하다(S50).
여기서, 상기 설정된 조건은 상기 터브 내부의 온도(Tt)가 상기 컨트롤러에 저장된 제3설정온도에 도달하거나 상기 증기발생장치에 저수된 물의 수위가 상기 컨트롤러에 저장된 설정치(H)에 도달하는 것으로 함이 바람직하다. 여기서, 상기 터브 내부의 온도(Tt)는 서미스터(Thermister) 등과 같은 온도센싱부에 의하여 측정된다. 그리고 상기 온도(Tt)는 터브 내부에 구비되는 온도센싱부에 의해 감지되는 터브 내부의 온도이고, 상기 제3설정온도는 증기세탁단계에서 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 온도이다. 또한 상기 설정치(H)는 상기 증기세탁단계에서 증기발생장치 내부에서 증기의 발생으로 감소하는 수위의 허용치로서 설정되는 값을 말한다.
상세히, 상기 증기발생히터는 상기 터브 내부의 온도(Tt)가 일정수준 이상으로 상승되거나, 상기 증기발생장치의 수위가 일정 수준 이하로 하강되면 자동적으로 구동이 중단되도록 함이 바람직하다.
상기 설정된 조건은 상술한 바에 국한되는 것은 아니며, 상기 증기를 터브 내부로 공급한 시간이 설정된 시간에 도달하면 상기 증기발생히터의 구동을 정지시키도록 결정될 수도 있다. 즉, 상기 설정된 조건은 상기 세탁물의 세탁이 원활히 수행될 수 있는 정도의 조건으로서 실험적으로 결정될 수도 있다.
한편, 상기 증기발생히터의 구동이 중단된 후에는, 건조하는 단계가 시작된다. 여기서, 상기 증기발생장치에 잔존하는 증기가 모두 상기 터브 내부로 배출되 는 여유시간을 가지도록, 상기 증기발생히터의 구동이 중단된 때로부터 컨트롤러에 설정된 시간이 경과한 후에 상기 건조행정을 시작하는 것이 바람직하다.
도 8에서 보는 바와 같이, 상기 컨트롤러의 제어에 의하여 세탁물을 건조하는 단계가 시작되면 상기 건조히터 및 송풍팬이 구동된다(S100). 상기 건조히터에 의하여 가열된 공기는 건조덕트를 통하여 상기 터브 내부로 안내되어, 상기 터브 내부에 존재하는 증기를 포함한 습기를 함유한 채 상기 터브의 외부로 배출된다. 이후, 전술한 바와 같이, 응축수에 의하여 상기 함유된 습기가 응축수에 의하여 제거된 후에 상기 공기는 다시 건조덕트를 따라서 순환된다.
이에 따라서, 상기 세탁물에 찌들어 있던 냄새성분은 증기에 흡습되어 상기 터브의 외부로 배출되어 제거됨과 동시에 상기 세탁물은 신속히 건조될 수 있다.
한편, 상기 건조행정의 진행 중에 상기 터브 내부의 온도(Tt)가 제1설정온도 이상인지 여부를 판단하는 단계가 수행된다(S150). 이때, 상기 터브 내부의 온도(Tt)가 제1설정온도 이하인 경우에는 상기 건조히터를 계속 구동하고, 상기 터브 내부의 온도(Tt)가 제1설정온도에 도달하면, 상기 건조히터의 구동을 정지함이 바람직하다(S200). 이를 통하여, 소비전력을 절감할 수 있다. 여기서 제1설정온도는 열풍에 의한 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 온도이다.
여기서, 상기 제1설정온도는 전술한 제3설정온도 이상으로 설정됨이 바람직하다. 이것은 증기를 발생시키는 온도는 일정한 포화점을 가지므로 상기 제3설정온도는 100℃ 이하의 값을 가지는 반면에, 상기 증기에 의하여 젖은 세탁물을 건조하기 위해서는 상기 포화점보다 더 높은 온도의 열풍을 순환시키는 것이 신속한 건조를 위하여 바람직하기 때문이다.
상기 건조히터의 구동이 정지된 이후에도 상기 드럼을 계속적으로 구동함으로써 세탁물의 온도를 하강시키는 단계를 수행함이 바람직하다. 즉, 상기 드럼을 계속적으로 회전하여 내부에 수용된 세탁물을 뒤집어 줌으로써 상기 드럼 내부의 온도(Tt)를 보다 신속히 하강시킬 수 있다.
이를 통하여, 고온의 열풍에 의한 건조가 끝난 후 사용자가 바로 세탁물을 투출하는 경우 고온의 주변기기 및 세탁물에 접촉되어 화상을 입는 등의 안전사고가 발생되는 위험을 방지하기 위하여, 보다 신속히 상기 세탁물의 온도를 안전한 수준으로 하강시켜 줄 필요가 있다.
물론, 상기 온도를 하강시키는 단계의 진행시 상기 송풍팬은 계속적으로 구동하여 줌이 바람직하다. 따라서, 상기 드럼 내부의 공기를 순환시켜 줌으로써 보다 균일하게 온도를 하강시킬 수 있다.
여기서, 상기 건조덕트에는 외기가 공급됨이 바람직하고, 이를 위하여,상기 건조덕트의 일측은 외기와 선택적으로 연통되는 댐퍼가 구비될 수 있다. 따라서, 상기 송풍팬에 의하여 순환된 외기는 상기 터브 내부의 온도를 신속히 하강시킬 수 있다.
한편, 상기 건조덕트의 구동을 정지한 상태에서 상기 드럼 및 송풍팬을 계속적으로 구동하여, 상기 컨트롤러는 상기 터브의 내부 온도(Tt)가 제2설정온도에 도달되었는지 판단하는 단계를 수행하고(S250), 상기 터브의 내부 온도(Tt)가 제2설정온도에 이하인 경우 상기 드럼을 회전시키는 모터 및 송풍팬의 구동을 정지하고(도 7의 S60) 전체 세탁 및 건조과정을 완료한다. 여기서 상기 제2설정온도는 냉풍에 의한 상기 터브 내부의 하강허용온도로서 설정되는 온도를 말한다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법에 의하면 세탁물의 냄새성분 및 미세한 오물을 간단하고도 신속히 제거할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 제어방법에 의하면, 상기 증기세탁행정은 물순환행정과 함께 이루어질 수도 있다. 즉, 상기 증기발생장치가 작동됨과 아울러 상기 터브 내로 급수된 물을 배출하여 다시 터브 내로 유입시키는 물순환행정이 상기 증기세탁행정과 함께 수행됨이 바람직하다.
이를 위하여, 상기 터브로 물이 급수됨과 함께 상기 증기발생장치로 급수가 수행되며, 상기 증기발생장치로 증기를 드럼 내로 공급하고, 상기 드럼을 정역회전시키며, 이와 함께 상기 터브 내로 급수된 물을 순환시킴에 따라, 세탁물의 세탁효율을 극대화시키는 것이다.
물론, 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법의 또다른 실시예로서, 상기 증기세탁행정은 일반적인 세탁수에 의한 본세탁행정과 교반하여 또는 함께 수행될 수도 있다. 그리하여, 상기 본세탁 및 증기세탁 행정을 설정된 시간까지 수행한 후에는, 헹굼행정 및 탈수행정을 순차적으로 수행하여 세탁물의 총세탁을 완료할 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술범위 내에서 변형된 형태의 또 다른 실시예를 구현할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명은 전술한 드럼 방식의 세탁기 뿐만 아니라 다양한 종류의 세탁기에 적용될 수 있다.
상술한 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째, 비교적 자주 세탁되는 와이셔츠 또는 속옷 등의 탈취를 위하여 세탁하는 경우에는 증기세탁을 수행하여 물 및 전력의 소모를 감소시킬 수 있다.
둘째, 증기세탁 행정의 수행후 세탁물을 건조하는 단계가 진행되므로 전체 세탁 및 건조에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.
셋째, 세탁물을 건조하는 단계가 완료된 후 고온 상태의 세탁물의 온도를 신속히 하강시키는 단계가 수행한 후에 전체 행정을 종료하므로 사용자의 안전도를 향상시킬 수 있다.
Claims (12)
- 세탁기의 내부에 장착된 증기발생장치에서 발생하는 증기를 세탁물이 투입된 드럼이 회전 가능하게 장착된 터브 내부로 공급함으로써 증기에 의한 세탁물의 세탁이 이루어지도록 하는 증기세탁단계; 및상기 터브 내부를 순환하는 공기를 상기 세탁기의 내부에 장착된 건조장치를 통해 재순환시켜 열풍 또는 냉풍을 선택적으로 상기 터브 내부로 공급함으로써 세탁물의 건조가 이루어지도록 하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 세탁기의 내부에 장착된 증기발생장치에서 발생하는 증기를 세탁물이 투입된 드럼이 회전 가능하게 장착된 터브 내부로 공급함으로써 증기에 의한 세탁물의 세탁이 이루어지도록 하는 증기세탁단계;상기 세탁기의 내부에 장착된 건조장치를 통해 열풍 또는 냉풍을 선택적으로 상기 터브 내부로 공급함으로써 세탁물의 건조가 이루어지도록 하는 건조단계; 및상기 증기세탁단계 및 상기 건조단계 중 적어도 하나에서 모터에 의해 드럼이 구동되도록 하여 상기 드럼 내부의 세탁물을 섞어주는 단계를 포함하는 세탁기의 제어방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증기세탁단계는,상기 증기발생장치 내부로 소정의 급수원으로부터 급수가 이루어지는 급수단계;상기 증기발생장치 내부에 구비되는 증기발생히터를 작동시켜 급수된 물을 가열하여 증기를 발생시키는 증기발생단계; 및상기 증기발생장치의 증기를 상기 터브 내부로 분사하는 증기분사단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제3항에 있어서, 상기 증기세탁단계는,상기 터브 내부의 온도를 감지하는 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 제3설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제3설정온도 이상인 경우 상기 증기발생히터의 작동을 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제3항에 있어서, 상기 증기세탁단계는,상기 증기발생장치 내부의 수위를 감지하는 수위센서에 의해 감지되는 수위와 상기 증기발생장치 내부의 수위의 설정치(H)를 비교하는 단계와, 상기 감지된 수위가 상기 설정치(H)에 도달하는 경우 상기 증기발생히터의 작동을 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 건조단계는,건조히터 및 송풍팬이 구동되어 상기 건조히터에 의해 가열된 공기가 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 공급되는 열풍공급단계; 및상기 건조히터의 구동 없이 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 가열되지 않은 공기가 공급되는 냉풍공급단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제6항에 있어서, 상기 열풍공급단계는,상기 터브 내부의 온도를 감지하는 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 열풍에 의한 상기 터브 내부의 상승허용온도로서 설정되는 제1설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제1설정온도 이상인 경우 상기 건조히터를 작동 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제6항에 있어서, 상기 냉풍공급단계는,상기 터브 내부의 온도를 감지하는 상기 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 냉풍에 의한 상기 터브 내부의 하강허용온도로서 설정되는 제2설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제2설정온도 이하인 경우 상기 송풍팬의 작동을 정지시킴으로써 상기 건조단계를 종료시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제1항에 있어서,상기 증기세탁단계 및 상기 건조단계 중 적어도 하나는 모터에 의해 드럼이 구동되도록 하여 상기 드럼 내부의 세탁물을 적절히 섞어줌으로써 상기 증기세탁단계에서는 세척 효율을 높이고 상기 건조단계에서는 상기 터브 내부의 온도가 신속히 하강되도록 한 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제8항에 있어서, 상기 냉풍공급단계는,상기 터브의 내부와 연통되는 건조덕트와 외기와의 연통을 단속하는 댐퍼를 개방하는 단계와, 상기 송풍팬에 의해 상기 건조덕트를 통해 상기 터브 내부에 외기를 공급하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제6항에 있어서,상기 열풍공급단계 및 상기 냉풍공급단계 중 적어도 하나는 소정의 시간 동안 열풍 또는 냉풍이 공급되도록 설정된 시간 동안 수행되도록 한 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 세탁기의 내부에 장착된 증기발생장치에서 발생하는 증기를 세탁물이 투입된 드럼이 회전 가능하게 장착된 터브 내부로 공급함으로써 증기에 의한 세탁물의 세탁이 이루어지도록 하는 증기세탁단계;건조히터 및 송풍팬이 구동되어 상기 건조히터에 의해 가열된 공기가 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 공급되는 열풍공급단계와, 상기 건조히터의 구동 없이 상기 송풍팬에 의해 상기 터브 내부로 가열되지 않은 공기가 공급되는 냉풍공급단계를 포함하는 건조단계를 포함하며,상기 냉풍공급단계는, 상기 터브 내부의 온도를 감지하는 상기 온도센싱부에 의해 감지되는 온도(Tt)와 냉풍에 의한 상기 터브 내부의 하강허용온도로서 설정되는 제2설정온도를 비교하는 단계와, 상기 감지된 온도(Tt)가 상기 제2설정온도 이하인 경우 상기 송풍팬의 작동을 정지시킴으로써 상기 건조단계를 종료시키는 단계를 포함하는 세탁기의 제어방법.
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