KR100825064B1 - 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형비지에이 리워크 시스템 - Google Patents

그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형비지에이 리워크 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부품의 가열 온도와 시간을 소정 단계별로 설정되어 입력된 컴퓨터를 이용한 전용 프로그램을 실행하여 인쇄회로기판에 실장된 부품을 최적화하여 가열함으로써 부품의 손상을 최소화하고, 부품의 부착 및 탈거작업의 정확성을 높일 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 인쇄회로기판의 최적 작업조건과 작업대상 부품의 특성에 따라 온도와 시간을 소정 단계별로 설정한 프로파일을 저장하며, 순차적 프로파일을 디스플레이하면서 사용자 입력을 대기하고, 사용자 선택에 따라 순차 디스플레이된 프로파일중 일부를 출력하는 사용자 인터페이스부; 상기 사용자 인터페이스부로부터 전달받은 명령으로 각 해당 기기의 제반동작을 제어하고, 제어상태를 사용자 인터페이스부로 전송하는 제어수단; 상기 제어수단으로부터 인가된 제어신호에 의해 가동과 정지동작을 수행하며, 사용자 인터페이스에 저장된 온도 및 시간이 설정된 단계별로 동작하는 온도제어수단; 상기 제어수단에서 인가되는 신호에 의해 작동하여 소정 온도의 열원을 발생하는 열원발생수단; 및 상기 제어수단의 신호에 따라 가동 및 정지동작을 수행하며, 상기 열원발생수단에서 발생된 열원을 작업 대상 부품으로 공급하고, 가열이 완료되면 상기 작업대상 부품을 냉각하기 위한 에어를 공급하는 냉/온풍 공급수단을 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제공한다.
그래픽사용자인터페이스, 비지에이리워크시스템, 프로파일, 인쇄회로기판, 온도제어기, 에어콤프레셔, 가열기

Description

그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템{Graphic user interface ball grid array rework system of temperature and time adjustion type}
도1은 본 발명에 의한 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템에 대한 전체 구성도.
도2는 본 발명에 의한 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제어하기 위한 컴퓨터 화면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제어기 2 : 온도제어기
3 : 가열기 4 : 에어콤프레셔
5 : 온도표시기 6 : RS232C포트
7 : 전원변환기 8 : 터미널단자
9 : 전원스위치 11 : 제어부
12 : SSR신호출력부 13 : SSR신호입력부
14 : RS232C통신부 15 : RS485통신부
16 : 동작/정지신호출력부 17 : AC/DC변환부
21 : 저항 22 : 런(RUN) 스위치
23 : RST스위치 31 : 가열온도센서
41 : 3단 조절스위치 42 : 플렉시블 튜브
51 : 열전대형온도센서어댑터 52 : 온도표시기 스위치
91 : 퓨즈 100: 그래픽 사용자 인터페이스부
본 발명은 인쇄회로기판에 표면실장소자(SMD : Surface Mounting Device) 형태, 특히 비지에이(BGA : Ball Grid Array) 형태의 부품을 부착하는 납땜공구분야에서, 그래픽 사용자 인터페이스 방식을 이용하여 인쇄회로기판에 반도체 칩의 부착 및 탈거작업시 온도와 시간을 정확하게 제어하여 부품의 손상을 최소화하고 부품의 실장작업을 안정적으로 수행할 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템에 관한 것이다.
전자공학의 급속한 발전에 따라 전기, 전자제품에 부착되는 부품들은 초소형화, 고밀도화, 경박단소화, 다양화되어 가는 추세에 있으며, 이에 발맞추어 반도체 제품은 멀티미디어의 확대, 디지탈의 진전에 따라 대규모화, 대용량화, 동작의 고속화, 다기능화, 소형화되고 있으며, 저소비전력화의 요구가 점점 높아짐에 따라 파인피치(fine pitch) 및 다핀화가 이루어지고 있다. 또한 반도체 소자나 전자 제품이 미세화되어도 그 접속 기술인 마이크로 솔더링 등 접합기술이 확립되지 않으면 기기의 소형화는 불가능하며, 이러한 소형화 및 경제적인 요구에 부응하기 위하여 전자 제품의 표면 실장(SMT:Surface Mounting Technology)화가 추진되어 왔다.
특히, 반도체 패키지 형태는 리드 프레임을 이용하지 않고 기판을 이용하는 표면 실장형 패키지로서, 칩의 크기를 축소하고 입출력 핀 수를 증가시키기에 유리한 구조를 갖고 있는 비지에이(BGA; ball grid array) 패키지로 전환되는 추세이며, 상기 비지에이 패키지로는 마이크로 비지에이 패키지나 와이어 본딩 비지에이 패키지 등이 있다. 이들 비지에이 형태를 갖는 패키지들은 활성면에 솔더볼을 부착하여 제조되며, 보통 한 기판에 2~32개의 비지에이들이 부착된다. 상기 비지에이 패키지를 인쇄 회로 기판에 부착한 후에 불량이 발생할 수 있는데, 이런 경우 부품을 재부착 또는 탈거작업을 수행하는 BGA 리워크 시스템(Rework System)을 통하여 인쇄회로기판에 불량실장된 패키지를 제거하고 새로운 양품의 패키지를 리페어링하게 된다.
종래의 BGA 리워크 시스템은 온도 및 시간 설정을 온도제어기의 입력 버튼으로 입력하기 때문에 입력작업이 매우 불편하며, 온도 및 시간의 단계 설정이 3 ~ 5단계까지만 설정할 수 있어 인쇄회로기판에 제공되는 적정한 온도 및 시간을 변화시킬 수 없어 부품이 손상되기 쉽고, 또한 부품 실장작업의 정확성이 낮은 문제점이 있다.
또한, 가열기의 냉각을 위하여 냉각팬 또는 외부에어를 사용하고 있기 때문에 열의 역류에 의하여 냉각팬이 손상되기 쉽고, 외부 에어공급을 위한 작업이 별도로 필요한 문제점을 내포하고 있다. 특히, 종래에는 작업대상 부품을 가열하는 가열기의 온도를 감지하여 직접 가열온도를 제어하기 때문에 상기 온도제어기에 설정된 온도와 가열기에서 발생되어 인쇄회로기판 위에 가열되는 온도차가 커서 실제로 인쇄회로기판에 가해져야 할 적정한 온도보다 높게 설정하여야만 하였다. 이뿐만 아니라, 온도 및 시간설정기준이 없어 숙련자가 아니면 정확한 온도 및 시간을 설정하는데 많은 시행착오를 겪어야 하기 때문에 초보자가 부품실장작업을 할 경우 인쇄회로기판 및 부품의 손상을 초래할 수 있었다. 또한, 부품 납땜작업의 진행단계를 알 수 있는 유일한 방법은 온도제어기에 표시되는 시간으로만 알 수 있어 작업자가 지속적으로 지켜보아야 하는 불편함이 있는 문제점을 내포하고 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하고자 제안된 것으로서, 부품의 가열 온도와 시간 설정값이 단계별로 설정되어 있는 컴퓨터를 이용한 전용 프로그램을 그래픽 사용자 인터페이스(GUI : Graphic User Interface) 환경으로 실행하여 인쇄회로기판에 실장된 부품을 최적화한 온도로 가열함으로써 부품의 손상을 최소화하고, 부품의 부착 및 탈거작업의 정확성을 높일 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판의 가열온도와 가열시간의 설정을 쉽고 편리하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 온도 및 시간 설정을 최대 10단계까지 설정할 수 있도록 하여 어떠한 납땜조건의 작업도 안정적으로 수행할 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제공함에 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 온도센서를 이용하여 온도의 오차를 조정함으로써 실제 사용되는 100℃~350℃정도에서 설정온도와 인쇄회로기판 및 부품에 가해지는 온도가 근접하도록 하여 부품의 손상을 최소화하고, 작업의 안정성과 정확성을 높일 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제공함에 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 가열 온도 및 시간 설정값이 단계별로 설정되어 있는 전용 운용 프로그램을 이용하여 해당 보드의 최적 작업조건과 부품특성에 따른 프로파일을 저장해 두었다가 필요시마다 불러내어 활용함으로써 초보자도 오류없이 쉽게 사용할 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리크 시스템을 제공함에 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 인쇄회로기판의 최적 작업조건과 작업대상 부품의 특성 또는 땜납의 종류에 따라 작업대상 부품의 가열온도와 가열시간을 단계별로 설정한 프로파일을 파일형태로 저장한 컴퓨터로부터 사용자가 선택한 작업대상 부품에 해당하는 1개의 프로파일을 불러들여 디스플레이하는 그래픽 사용자 인터페이스부; 상기 그래픽 사용자 인터페이스부로부터 전달받은 명령으로 각 해당 기기의 제반동작을 제어하고, 제어상태를 그래픽 사용자 인터페이스부로 전송하는 제어수단; 상기 제어수단으로부터 인가된 제어신호에 의해 가동과 정지동작을 수행하며, 그래픽 사용자 인터페이스부에 저장된 가열온도 및 시간의 프로파일을 제어수단을 통해 인가받아 단계별로 설정된 가열온도를 제어함과 동시에, 제어수단으로부터 인가된 한 개의 프로파일을 저장하고 있다가 동일조건의 작업이 요구될 경우 런 스위치 및 리셋 스위치를 이용하여 상기 작업을 반복하는 온도제어수단; 상기 제어수단에서 인가되는 신호에 의해 작동하여 열원을 발생하는 열원발생수단; 상기 제어수단의 신호에 따라 가동 및 정지동작을 수행하며, 상기 열원발생수단에서 발생된 열원을 작업 대상 부품으로 공급하고, 가열이 완료되면 상기 작업대상 부품을 냉각하기 위한 에어를 공급하는 냉/온풍 공급수단; 상기 열원발생수단에 설치되어 그로부터 실제로 발생하는 가열온도를 검출하는 온도검출센서; 및 상기 온도제어수단과 온도검출센서간을 연결하는 연결선에 설치되며, 열원제공수단에서 발생하는 열풍온도와 온도제어수단에 설정되어진 온도와의 차이를 보정하여 상기 온도제어수단의 설정온도와 작업대상 부품의 표면 가열온도를 일치시키기 위한 저항을 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템을 제공한다.
이하, 첨부된 도1 및 도2를 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템은 인쇄회로기판의 부분적인 수리작업에 필요한 장비로서 정상적인 리플로어 작업조건과는 별개로 컴퓨터를 통하여 작업대상 부품의 가열온도 및 시간을 단계별로 제어하고, 인쇄회로기판과 그의 상부에 실장된 부품이 열충격에 의해 손상되는 것을 최소화할 수 있도록 구현한 것이다.
본 발명의 실시예에서는 도1에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판의 최적 작업조건과 작업대상 부품의 특성 또는 땜납의 종류에 따라 작업대상 부품의 가열온도와 가열시간을 단계별로 설정한 프로파일을 파일형태로 저장한 컴퓨터로부터 사용자가 선택한 작업대상 부품에 해당하는 1개의 프로파일을 디스플레이하는 그래픽 사용자 인터페이스부(GUI: Graphic User Interface)(100)와; 상기 그래픽 사용자 인터페이스부(100)로부터 전달받은 명령으로 각 해당 기기의 제반동작을 제어하고, 제어상태를 그래픽 사용자 인터페이스부(100)로 전송하는 제어기(1)와; 상기 제어기(1)로부터 인가된 제어신호에 의해 가동과 정지동작을 수행하며, 그래픽 사용자 인터페이스부(100)에 저장된 가열온도 및 시간의 프로파일을 제어기(1)를 통해 인가받아 설정된 단계별로 후술할 가열기를 가열시키도록 제어를 수행함과 동시에 수행된 해당 가열온도 및 시간 프로파일을 저장하는 온도제어기(2)와; 상기 온도제어기(2)에서 출력되는 SSR(Solid State Relay;SSR)신호를 제어기(1)를 통해 입력받아 설정된 온도와 설정시간 동안 가열하는 가열기(3)와; 상기 제어기(1)의 신호에 따라 가동 및 정지동작을 수행하며, 상기 가열기(3)에서 발생된 열원을 작업 대상 부품으로 공급하고, 가열이 완료되면 상기 작업대상 부품을 냉각하기 위한 에어를 공급하는 에어콤프레셔(4)와; 상기 그래픽 사용자 인터페이스(100)와는 별도로 온도제어기(2)에 연결되어 작업대상 부품의 가열작업의 시작을 실행하기 위한 런(RUN)스위치(22)와; 상기 온도제어기(2)에 연결되어 작업대상 부품의 가열작업을 정지시키기 위한 리셋(RST) 스위치(23)와; 제어기(1)가 동작하도록 전원의 공급(ON) 및 차단(OFF)을 수행하는 전원 스위치(9)와; 상기 전원스위치(9)에 연결되어 과전류로부터의 손상을 방지하고 작업자의 안전을 위한 퓨즈(91)와; 상기 전원스위치(9)에 연결되어 각각의 제반기기에 전원을 연결하기 위한 터미날 단자(8); 및 상기 터미날 단자(8)로부터 제공되는 교류(AC) 220V 전원을 낮춰 사용 가능한 교류(AC) 12V 전원으로 변환하는 전원변환기(7)를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 가열기(3)에 구비되어 가열기(3)에서 실제 발생하는 가열온도를 검출하는 온도검출센서(31)와; 상기 온도제어기(2)와 온도검출센서(31)간을 연결하는 연결선에 병렬로 설치되며, 가열기(3)에서 발생하는 열풍온도와 온도제어기(2)에 설정되어진 온도와의 차이를 보정하여 상기 온도제어기(2)의 설정온도와 작업대상 부품의 표면 가열온도를 일치시키기 위한 저항(21)과; 상기 온도제어기(2)에 연결되며, 작업대상 부품의 특정부분 온도를 감지하는 열전대형 온도센서 어댑터(51)와; 상기 열전대형 온도센서 어댑터(51)를 통해 입력된 센서의 온도값을 표시하기 위한 온도표시기(5) 및 상기 온도표시기(5)의 동작 및 정지를 제어하기 위한 온도표시기 스위치(52)를 포함한다.
상기 제어기(1)는 각 구성단위의 동작을 제어하는 제어부(11)와; 상기 그래픽 사용자 인터페이스부(100)의 RS232C 포트(6)와 연결되어 상호 통신하며, 제어부(11)에 신호를 입력하는 RS232C 시리얼 통신부(14)와; 상기 온도제어기(2)와 통신하는 RS485 통신부(15)와; 상기 온도제어기(2)의 SSR 송출신호를 인가받는 SSR신호 입력부(13)와; 상기 가열기(3)에 SSR신호를 송출하는 SSR신호 출력부(12)와; 상기 온도제어기(2)와 에어컴프레셔(4)의 동작과 정지신호를 송출하는 동작/정지신호 출력부(16)와; 상기 전원변환기(7)에 연결되어 그를 통해 입력되는 교류(AC) 12V 전원을 직류(DC) 5V 전원으로 변환하여 제어부(11)에 입력하기 위한 AC/DC 전원변환부(17)를 포함한다.
상기 온도제어기(2)는 제어기(1)로부터 인가된 한개의 프로파일을 저장하고 있다가 동일조건의 작업이 요구될 경우 런 스위치(22) 및 RST 스위치(23)를 이용하여 상기 작업을 반복한다.
상기 에어 콤프레셔(4)에는 그를 통해 공급되는 냉/온풍 에어 발생량을 3단계로 조절하여 가열기(3)에 제공하기 위한 3단 조절스위치(41)가 연결되어 있다.
또한, 상기 에어콤프레셔(4)와 가열기(3) 사이에는 플렉시블 튜브(42)가 연결되어 인쇄회로기판상에 실장된 작업대상부품의 위치제약없이 에어콤프레셔(4)로부터 공급되는 냉/온풍을 가열기(3)에 제공한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용상태를 설명한다.
먼저, 전원스위치(9)를 온(ON)하여 터미날 단자(8)를 통하여 상기 제어기(1)에 전원을 인가한다. 이때, 전원변환기(7)는 단상 AC220V 전원을 제어기(1)의 동작에 필요한 AC12V 전원으로 변환하고, 상기 AC/DC 변환부(17)에서는 AC12V 전원을 DC5V로 변환하여 제어부(11)에 제공하며, 상기 제어기(1)는 동작대기상태가 된다.
상기 온도제어기(2)를 통해 가열온도를 제어한 후에 같은 작업조건으로 계속작업하는 경우에 GUI 운용프로그램을 사용하지 않고 런(RUN) 스위치(22)를 누름으로써 온도제어기(12)에 저장되어 있는 온도조건으로 작업이 가능하게 된다.
도2는 컴퓨터에서, BGA 운영 프로그램을 실행하여 현재온도, 설정온도, 가열시간등을 컴퓨터 화면에 디스플레이하는 것을 보여주고 있다. 상기 그래픽 사용자 인터페이스부(100)와 제어기(1)의 통신이 수행되면, 상기 제어기(1)는 그래픽 사용자 인터페이스 방식을 이용한 전용 운용 프로그램을 이용하여 컴퓨터로부터 전달 받은 명령을 수행하고, 제어 상태 정보를 컴퓨터로 전송하여 전용 운용 프로그램에 표시될 수 있도록 한다.
상기 제어기(1)는 온도제어기(2)의 동작과 정지 명령을 그래픽 사용자 인터페이스부(100)의 전용 운용 프로그램으로부터 받아 제어하고, RS485통신부(15)의 시리얼 통신으로 전용 운용 프로그램에 설정된 온도 및 시간 단계별로 온도제어기(2)가 동작하도록 제어한다. 상기 전용 운용 프로그램에는 설정온도 및 시간이 최대 10단계까지 설정되어 있으며, 이 10단계의 설정온도 및 시간을 가열기(3)에 적용함으로써 급격한 온도변화를 주지 않고 완만한 온도변화로 작업의 안정성을 부여할 뿐만 아니라 인쇄회로기판과 그에 부착된 신규 부품이 열충격에 의해 손상되는 것을 최소화하고 작업의 정확성을 높일 수 있다.
즉, 제어기(1)가 온도제어기(2)의 동작을 제어하는 것에 의해, 전용 운용 프로그램에 10단계로 설정되어 있는 설정온도 및 시간을 가열기(3)에 적용함으로써 최적의 온도로 인쇄회로기판에 신규부품을 부착할 수 있고, 상기 인쇄회로기판과 신규부품이 갑작스런 열충격으로부터 손상되지 않도록 보호되는 것이다.
상기 온도제어기(2)는 가열온도센서(31)가 읽어들인 가열기(3)의 온도값을 입력받으며, 설정된 조건의 온도와 일치되게 제어기(1)의 SSR 신호 입력부(13)에 입력된 신호를 제어하여 SSR 출력부(12)를 통해 출력하게 된다. 제어기(1)의 동작/정지신호 출력부(16)는 GUI 운용프로그램의 작업시작 명령 또는 런(RUN) 스위치(22)의 온(ON)에 따라 에어 콤프레셔(4)를 동작시키고, GUI 운용프로그램의 동작정지 명령 또는 리셋(RST)스위치(23)의 온에 따라 진행중인 작업을 종료시킨다. 상기 온도표시기(5)에는 열전대형 온도센서 어댑터(51)가 연결되어 있어 사용자가 확인해보고자 하는 부분의 온도값을 확인할 수 있게 한다.
상기 과정에서 온도제어기(2)는 동작과 정지 명령을 제어기(1)의 동작/정지신호출력부(16)로부터 받아 수행하지만 마지막 작업된 온도 및 시간의 단계별 설정을 1개의 프로파일로 하여 온도제어기(2)에 저장한다. 그리고, 동일 조건의 설정 상태를 반복 수행할 경우 즉 같은 작업조건으로 계속 작업하는 경우에는 GUI 운용 프로그램을 사용하지 않고 런(RUN) 스위치(22)의 온(ON)에 의해 상기 온도제어기(2)에 저장되어 있는 온도조건으로 작업을 수행하고, RST스위치(23)의 동작에 의해 정지하게 된다.
상기 가열기(3)는 제어기(1)의 제어에 따라 설정된 시간 동안 설정된 온도로 가열되며, 에어컴프레서(4)에서 공급되는 에어를 플렉시블 튜브(42)을 통하여 가열기(3)에 제공함으로써 가열기(3)에서 발생된 열은 작업대상 부품을 향하여 방출된다. 이때, 가열기(3)에서 발생하는 열풍온도와 에어컴프레서(4)에 의해 방출된 열풍이 인쇄회로기판 위에 도달 시의 온도의 차이가 생기게 되는데, 이러한 온도값의 차이는 온도제어기(2)와 가열기(3)의 가열온도센서(31)를 연결하는 연결선 사이에 설치된 저항(21)으로 보정함으로써, 온도제어기(2)의 설정온도와 작업대상 부품의 표면 가열온도의 차이를 보정하게 된다. 이에 따라, 에스엠티(SMT: Surface Mounting Technology) 리플로어 존(reflow zone) 프로파일을 수정하지 않고도 그대로 사용할 수 있으며, 사용자가 프로파일 값을 쉽게 찾고 설정할 수 있다.
또한, 상기 플렉시블 튜브(42)에 의해 상기 가열기(3)의 위치를 작업자가 자유롭게 움직일 수 있어 작업대상 부품이 인쇄회로기판 어느 곳에 있어도 작업을 할 수 있으므로 상기 인쇄회로기판의 크기 및 작업대상 부품의 위치에 제약을 받지 않게 될 뿐만 아니라, 에어콤프레셔(4)와 가열기(3)가 서로 떨어져 있어 상기 에어콤프레셔(4)의 가동에 의한 진동이 가열기(3)에 전달되지 않는다.
상기 3단 조절스위치(41)에 의해 에어콤프레셔(4)에 공급되는 전압을 3단계로 조정함으로써 에어콤프레셔(4)에서 발생된 에어발생량은 각 단계별로 조절되어 가열기(3)에 제공된다. 상기 가열기(3)에서 발생된 열을 인쇄회로기판 위로 방출하여 작업대상 부품의 가열이 완료되면, 상기 제어기(1)의 제어신호에 의해 가열기(3)의 동작이 정지되고, 에어콤프레셔(4)는 최대량의 냉각공기를 방출하여 인쇄회로기판의 냉각을 수행한다.
상기 작업대상 부품의 가열작업중에 특정부분의 온도 즉 인쇄회로기판의 특정부위의 온도를 측정할 필요가 있을 경우에, 온도표시기 스위치(52)를 온(ON)시킴으로써 열전대형 온도센서 어댑터(51)에 설치된 센서가 읽어들인 온도값을 온도표시기(5)에 표시함으로써 별도의 온도측정기를 준비하지 않아도 특정부위의 온도측정을 할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 작업자에게 편리한 그래픽 사용자 인터페이스 방식을 이용한 전용 운용 프로그램으로 각 구성 요소를 제어기를 이용하여 제어할 수 있어 사용자에게 작업의 편리성을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 전용 운용 프로그램으로 온도 및 시간을 최대 10단계까지 설정할 수 있어 부품특성에 따른 프로파일을 저장하여 사용할 수 있고, 공급되는 에어의 양을 3단계로 조절할 수 있어 인쇄회로기판과 그에 부착된 부품의 열충격에 의한 손상을 최소화하고, 작업의 정확성을 높일 수 있는 다른 효과가 있다.
본 발명은 온도 보정을 위한 특정 값의 저항을 이용하여 온도 값을 보정함으로서 에스엠티(SMT : Surface Mounting Technology) 리플로우의 존의 설정 값을 수정하지 않고 그대로 설정하여 사용할 수 있어 사용자가 시행착오를 겪으면서 프로파일을 찾는 기존의 방법을 탈피할 수 있어 초보자라도 쉽게 사용할 수 있는 또 다 른 효과가 있다.
본 발명은 컴퓨터를 이용한 전용 프로그램을 실행하여 부품의 가열온도와 시간의 설정을 편리하게 할 수 있으며, 작업의 진행사항을 알 수 있어 작업자가 안정적으로 작업을 수행할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 인쇄회로기판의 최적 작업조건과 작업대상 부품의 특성 또는 땜납의 종류에 따라 작업대상 부품의 가열온도와 가열시간을 단계별로 설정한 프로파일을 파일형태로 저장한 컴퓨터로부터 사용자가 선택한 작업대상 부품에 해당하는 1개의 프로파일을 불러들여 디스플레이하는 그래픽 사용자 인터페이스부;
    상기 그래픽 사용자 인터페이스부로부터 전달받은 명령으로 각 해당 기기의 제반동작을 제어하고, 제어상태를 그래픽 사용자 인터페이스부로 전송하는 제어수단;
    상기 제어수단으로부터 인가된 제어신호에 의해 가동과 정지동작을 수행하며, 그래픽 사용자 인터페이스부에 저장된 가열온도 및 시간의 프로파일을 제어수단을 통해 인가받아 단계별로 설정된 가열온도를 제어함과 동시에, 제어수단으로부터 인가된 한 개의 프로파일을 저장하고 있다가 동일조건의 작업이 요구될 경우 런 스위치 및 리셋 스위치를 이용하여 상기 작업을 반복하는 온도제어수단;
    상기 제어수단에서 인가되는 신호에 의해 작동하여 열원을 발생하는 열원발생수단;
    상기 제어수단의 신호에 따라 가동 및 정지동작을 수행하며, 상기 열원발생수단에서 발생된 열원을 작업 대상 부품으로 공급하고, 가열이 완료되면 상기 작업대상 부품을 냉각하기 위한 에어를 공급하는 냉/온풍 공급수단;
    상기 열원발생수단에 설치되어 그로부터 실제로 발생하는 가열온도를 검출하는 온도검출센서; 및
    상기 온도제어수단과 온도검출센서간을 연결하는 연결선에 설치되며, 열원제공수단에서 발생하는 열풍온도와 온도제어수단에 설정되어진 온도와의 차이를 보정하여 상기 온도제어수단의 설정온도와 작업대상 부품의 표면 가열온도를 일치시키기 위한 저항
    을 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 온도제어수단에 연결되며, 작업대상 부품의 특정부분의 온도를 감지하는 열전대형 온도센서 어댑터; 및
    상기 열전대형 온도센서 어댑터로부터 감지된 온도를 표시하는 온도표시기를 더 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 냉/온풍 공급수단이 에어 콤프레셔로 이루어진 것을 특징으로 하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 에어 콤프레셔에 연결되며, 에어 콤프레셔에 공급되는 전압을 3단계로 조정하여 상기 에어 콤프레셔를 통해 공급되는 냉/온풍 발생량을 각 단계별로 조절하기 위한 3단 조절스위치를 더 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 에어 콤프레셔에서 공급되는 냉/온풍을 열원발생수단에 제공하기 위해 에어 콤프레셔와 열원발생수단간을 연결하며, 인쇄회로기판상에 실장된 작업대상부품의 위치에 제약없이 냉/온풍을 제공하기 위한 플렉시블 튜브를 더 포함하는 그래픽 사용자 인터페이스를 이용한 온도와 시간 조절형 비지에이 리워크 시스템.
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