KR100823987B1 - Continuous vacuum heat treatment furnace with sealing door - Google Patents

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KR100823987B1
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장병록
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주식회사 에스에이씨
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Abstract

A continuous vacuum heat treatment furnace with a sealing door is provided to maintain an effective atmosphere by sealing between vacuum furnaces, and allow the continuous vacuum heat treatment furnace to be used in a high temperature atmosphere of a continuous furnace such as a low pressure carburizing furnace. In a continuous vacuum heat treatment furnace(100) for heating treatment objects such as metals, nonferrous metals and the like in a vacuum atmosphere, the continuous vacuum heat treatment furnace comprises: vacuum furnaces for continuously performing a heating process, a carburizing process, a cooling process, and so on while maintaining a vacuum state of high temperature and low pressure; transfer rollers installed in the vacuum furnaces respectively such that trays containing the treatment objects are transferred to the vacuum furnaces step by step; and sealing doors(200) for opening and closing inlets and outlets of the vacuum furnaces to maintain airtightness between the vacuum furnaces, wherein each of the sealing doors include an expansion valve(260) expanded such that the expansion valve is airtightly cohered to the circumference of a passage when the doors move to the closing position.

Description

밀폐도어를 갖는 연속 진공 열처리로{continuous vacuum heat treatment furnace with Sealing Door}Continuous vacuum heat treatment furnace with Sealing Door

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연속 진공 열처리로의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 1 is a view schematically showing the configuration of a continuous vacuum heat treatment furnace according to an embodiment of the present invention.

도 2a 및 도 2b는 제1진공로와 제2진공로 사이에 설치된 밀폐 도어를 보여주는 도면들이다. 2A and 2B are views illustrating a closed door installed between a first vacuum path and a second vacuum path.

도 3은 밀폐 도어를 정면에서 바라본 도면이다. 3 is a view of the sealed door from the front.

도 4는 도어를 제2진공로 방향에서 바라본 정면도이다.4 is a front view of the door viewed from the direction of the second vacuum path.

도 5는 도어의 수냉구조를 설명하기 위한 도면이다. 5 is a view for explaining the water cooling structure of the door.

도 6은 도어의 단면도이다. 6 is a cross-sectional view of the door.

도 7은 팽창 튜브의 팽창을 위한 유압가스의 이동경로를 설명하기 위한 도어의 요부 단면도이다. 7 is a sectional view of the main part of the door for explaining a movement path of the hydraulic gas for expanding the expansion tube.

도 8은 팽창 튜브에 의해 통로가 기밀하게 밀폐된 상태를 보여주는 도면이다. 8 is a view showing a state in which the passage is hermetically sealed by the expansion tube.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

110a : 제1진공로 110b : 제2진공로110a: first vacuum path 110b: second vacuum path

110c : 제3진공로 200 : 밀폐도어110c: 3rd vacuum furnace 200: airtight door

210 : 프레임 220 : 이동부재210: frame 220: moving member

240 : 도어 240: door

본 발명은 금속, 비철금속 및 세라믹 등의 처리물을 진공 분위기에서 가열처리하는 진공 열처리로에 관한 것으로, 특히 침탄처리를 위한 전처리(예열) 공정과, 후처리 공정을 연속적으로 처리할 수 있는 밀폐도어를 갖는 연속 진공 열처리로에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum heat treatment furnace for heating a metal, nonferrous metal, ceramic and the like in a vacuum atmosphere, and in particular, a closed door capable of continuously processing a pretreatment (preheating) process and a post-treatment process for carburization. A continuous vacuum heat treatment furnace having a.

열처리로는 처리물(금속, 비철금속 등)을 적당한 온도 및 진공분위기 하에서 가열, 냉각작업을 통하여 재료의 특성을 향상하는 로를 총칭한다. 소둔로가 대표적인 열처리이고 연속식, 배치식, 무산화 연소식 또한 진공 열처리로가 있다, The heat treatment furnace is a general term for furnaces that improve the properties of materials by heating and cooling treatment materials (metals, non-ferrous metals, etc.) under appropriate temperature and vacuum atmosphere. Annealing furnaces are typical heat treatments, and continuous, batch, non-oxidation combustion furnaces are also vacuum heat treatment furnaces.

예컨대, 금속 소재의 침탄 공정의 경우에, 소재는 침탄 수행 전에 예열이 수행되는 제1진공로에 들어가고, 그 후 침탄이 수행되는 제2진공로에 들어가며, 그 후 경화가 수행되는 제3진공로로 옮겨진다. 이렇게 이동되는 동안에 소재를 진공하에서 유지시켜 대기와 접촉을 피할 필요가 있다. For example, in the case of a carburizing process of a metal material, the material enters a first vacuum furnace where preheating is performed before performing carburization, and then into a second vacuum furnace where carburization is performed, and then a third vacuum furnace where hardening is performed. Is moved to. During this movement it is necessary to keep the material under vacuum to avoid contact with the atmosphere.

그러나, 일반적인 연속식 진공 열처리로는 제1진공로와 제2진공로 그리고 제3진공로가 개방형태로 연결되기 때문에 제2진공로(침탄 공정)에서 사용되는 탄소 가스가 인접한 진공로로 유입되고 제2진공로의 유효한 분위기를 유지하지 못하여 바람직한 침탄이 이루어지지 못하는 문제점이 있다. However, in general continuous vacuum heat treatment furnace, since the first vacuum furnace, the second vacuum furnace and the third vacuum furnace are connected in an open form, carbon gas used in the second vacuum furnace (carburizing process) is introduced into the adjacent vacuum furnace. There is a problem that does not maintain the effective atmosphere of the second vacuum furnace can not achieve the desired carburization.

본 발명은 진공로와 진공로 사이를 밀폐하여 유효한 분위기를 유지할 수 있는 밀폐도어를 갖는 연속 진공 열처리로를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a continuous vacuum heat treatment furnace having a sealed door that can seal between a vacuum furnace and a vacuum furnace to maintain an effective atmosphere.

본 발명은 저압침탄로와 같은 연속로의 고온의 분위기에서 사용될 수 있는 밀폐 도어를 갖는 연속 진공 열처리로를 제공하는데 그 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a continuous vacuum heat treatment furnace having a closed door that can be used in a high temperature atmosphere of a continuous furnace such as a low pressure carburizing furnace.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 연속 진공 열처리로는 고온 저압의 진공상태를 유지하면서 가열, 침탄, 냉각 등의 공정을 연속적으로 처리하는 진공로들; 피처리물이 적재된 트레이가 상기 진공로들에 단계적으로 이송되도록 상기 진공로들 각각에 설치되는 이송롤러들; 및 상기 진공로들 간의 기밀을 위해 상기 진공로의 입출구를 개폐하는 밀폐 도어를 포함한다.Continuous vacuum heat treatment furnace in the present invention for achieving the above object is a vacuum furnace for continuously processing a process such as heating, carburizing, cooling while maintaining a high temperature low pressure vacuum state; Transfer rollers installed in each of the vacuum furnaces so that the tray on which the workpiece is loaded is transferred to the vacuum furnaces step by step; And a closed door that opens and closes the inlet and the outlet of the vacuum path for airtight between the vacuum paths.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 밀폐 도어는 상기 진공로들 사이에 설치되며 상기 트레이가 통과할 수 있는 통로를 제공하는 프레임; 상기 프레임내에 설치되며, 상기 통로를 개폐함으로써 상기 진공로들을 격리하는 도어; 및 상기 도어를 상기 통로를 차단하는 밀폐 위치와, 상기 통로를 개방하는 개방위치로 이동시키는 이동부재를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the closed door may include a frame installed between the vacuum paths and providing a passage through which the tray can pass; A door installed in the frame to insulate the vacuum paths by opening and closing the passage; And a moving member for moving the door to a closed position for blocking the passage and to an open position for opening the passage.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 밀폐 도어는 상기 도어가 폐쇄 위치로 이동되면 상기 통로 주변에 기밀하게 밀착되도록 팽창하는 팽창 튜브를 더 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the closed door further includes an expansion tube that expands to be in close contact with the passageway when the door is moved to the closed position.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 팽창 튜브는 상기 통로와 마주하는 일면에 설치되며, 외부로부터 제공되는 유압에 의해 팽창된다.According to an embodiment of the invention, the expansion tube is installed on one surface facing the passage, it is expanded by the hydraulic pressure provided from the outside.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 밀폐 도어는 상기 열처리로의 열기로부터 상기 팽창 튜브를 보호하기 위해 상기 도어를 냉각하는 냉각부재를 더 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the closed door further includes a cooling member for cooling the door to protect the expansion tube from the heat of the heat treatment furnace.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 도어는 내부 공간을 갖는 이중 벽 구조로, 그 내부 공간에는 냉각수가 흐른다.According to an embodiment of the present invention, the door has a double wall structure having an inner space, in which coolant flows.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 도어는 상기 내부 공간을 구획하는 격벽들을 더 포함하고, 상기 격벽들은 외부로부터 상기 내부 공간으로 제공되는 냉각수가 지그재그로 흐를 수 있도록 냉각수 이동 경로를 제공하는 관통홀들을 갖는다.According to an embodiment of the present invention, the door further includes partition walls defining the inner space, the partition walls through holes for providing a coolant movement path for the coolant flows zigzag from the outside to the inner space Have

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 이동부재는 모터와; 상기 프레임의 상단에 설치되고 상기 모터에 의해 회전되는 제1스프라켓; 상기 프레임의 하단에 설치되는 제2스프라켓; 상기 제1,2스프라켓에 감겨져 지지되는 그리고 양단이 상기 도어에 연결되는 체인을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the moving member includes a motor; A first sprocket installed at an upper end of the frame and rotated by the motor; A second sprocket installed at a lower end of the frame; And a chain wound around the first and second sprockets and both ends connected to the door.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 프레임의 양측에는 상기 도어의 이동을 안내하는 가이드 레일을 더 포함한다.According to an embodiment of the present invention, both sides of the frame further includes a guide rail for guiding the movement of the door.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 밀폐 도어는 상기 도어가 개방 위치로 이동되었을 때 도어의 보수를 위하여 상기 도어의 개방위치에 해당되는 상기 프레임의 일측면에 보수용 도어를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, the closed door further includes a repair door on one side of the frame corresponding to the open position of the door for repair of the door when the door is moved to the open position.

예컨대, 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예로 인해 한정되어 지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전 하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이다. For example, embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape of the elements in the drawings and the like are exaggerated to emphasize a clearer description.

본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 8에 의거하여 상세히 설명한다. 또, 상기 도면들에서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. In addition, in the drawings, the same reference numerals are denoted together for components that perform the same function.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연속 진공 열처리로의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 1 is a view schematically showing the configuration of a continuous vacuum heat treatment furnace according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 진공 열처리로(100)는 고온 저압의 진공상태를 유지하면서 가열, 침탄, 냉각 등의 공정을 단계적으로 처리하는 제1,2,3진공로(110a,110b,110c)를 갖는다. Referring to Figure 1, the vacuum heat treatment furnace 100 of the present invention is a first, second, third vacuum furnace (110a, 110b, step by step process of heating, carburizing, cooling, etc. while maintaining a high temperature low pressure vacuum state, 110c).

제1,2,3진공로(110a,110b,110c)는 내부 단면 형상이 사각형 모양으로 피처리물들을 적재한 2개의 트레이(10)가 놓이는 처리실(a)을 갖는다. 제1,2,3진공로(110a,110b,110c)는 케이싱(112)과, 케이싱(112) 내부에 설치되는 내부 단열층(114), 피처리물(금속, 비금속 등의 재료)을 적재한 트레이(10)를 이송하는 이송롤러(116)들 그리고 히터(118)들을 갖는다. The first, second, and third vacuum passages 110a, 110b, and 110c have a processing chamber a in which two trays 10 on which objects to be processed are stacked in a rectangular cross-sectional shape. The first, second, and third vacuum paths 110a, 110b, and 110c each include a casing 112, an inner heat insulating layer 114 installed inside the casing 112, and a workpiece (material such as metal or nonmetal). It has conveying rollers 116 and heaters 118 for conveying the tray 10.

케이싱(112)은 수냉식 이중 벽구조로써, 외부벽(112a)과 내부벽(112b) 사이에 냉각수가 흐르는 공간이 제공된다. 내부 단열층(114)은 케이싱(112)으로부터 이격된 상태로 설치된다. 한편, 트레이(10)에 적재된 피처리물을 가열하는 공정이 진행되는 제1진공로(110a)에는 순환팬(130)이 설치된다. 순환팬(130)은 제1진공로(110a) 내부에 대류를 촉진하여 피처리물 내의 온도차를 감소시키고 효율적으로 열을 전도시키도록 위한 것이다. 또한, 제1,2,3진공로(110a,110b,110c) 각각에는 내부 온도를 측정하기 위한 온도센서(140)들이 설치된다. The casing 112 is a water-cooled double wall structure, and is provided with a space in which cooling water flows between the outer wall 112a and the inner wall 112b. The inner insulation layer 114 is installed in a state spaced apart from the casing 112. On the other hand, the circulation fan 130 is installed in the first vacuum path (110a) in which the process of heating the object to be loaded on the tray 10 is performed. The circulation fan 130 promotes convection inside the first vacuum passage 110a to reduce the temperature difference in the workpiece and efficiently conduct heat. In addition, each of the first, second, and third vacuum paths 110a, 110b, and 110c is provided with temperature sensors 140 for measuring an internal temperature.

한편, 제2진공로(110b)에서는 침탄 공정이 진행된다. 침탄 공정이 진행되는 제2진공로에는 가스공급부(119)를 통해 탄화수소계 가스가 공급될 뿐만 아니라 제1,3진공로(110a,110c)와는 다른 분위기하에서 공정이 진행되기 때문에 인접한 진공로들과 격리시킬 필요가 있다. 따라서, 제2진공로(110b)의 입구와 출구에 해당되는 제1진공로(110a)와 제2진공로(11b)의 연결부분 그리고 제2진공로(11b)와 제3진공로(110c)의 연결부분에는 각각 밀폐 도어(200)가 설치된다. On the other hand, the carburizing process is performed in the second vacuum path (110b). Hydrocarbon gas is supplied to the second vacuum path in which the carburizing process is performed through the gas supply unit 119, and the process is performed under a different atmosphere from the first and third vacuum paths 110a and 110c. It needs to be isolated. Therefore, the connection part of the 1st vacuum path 110a and the 2nd vacuum path 11b corresponding to the entrance and exit of the 2nd vacuum path 110b, and the 2nd vacuum path 11b and the 3rd vacuum path 110c Connection portions of the sealed doors 200 are respectively installed.

도 2a 및 도 2b는 제1진공로와 제2진공로 사이에 설치된 밀폐 도어를 보여주는 도면들이다. 도 3은 밀폐 도어를 정면에서 바라본 도면이다. 2A and 2B are views illustrating a closed door installed between a first vacuum path and a second vacuum path. 3 is a view of the sealed door from the front.

제1진공로(110a)와 제2진공로(11b)의 연결부분 그리고 제2진공로(11b)와 제3진공로(110c)의 연결부분에 설치되는 밀폐 도어(200)는 모두 동일 구성으로 이루어지고, 그 중에서 제1진공로(110a)와 제2진공로(11b)의 연결부분에 설치된 밀폐 도어(200)를 대표해서 설명하기로 한다. The hermetic door 200 installed at the connection portion between the first vacuum passage 110a and the second vacuum passage 11b and the connection portion between the second vacuum passage 11b and the third vacuum passage 110c has the same configuration. It will be described on behalf of the sealed door 200 is formed in the connection portion of the first vacuum path (110a) and the second vacuum path (11b) of the.

도 2a 내지 도 5를 참조하면, 밀폐 도어(200)는 프레임(210), 도어(240) 및 이동부재(220)를 포함한다. 2A to 5, the sealed door 200 includes a frame 210, a door 240, and a moving member 220.

프레임(210)은 제1진공로(110a)와 제2진공로(11b) 사이에 설치된다. 프레임(210)은 피처리물이 적재된 트레이(10)가 통과할 수 있는 통로(212)와, 도어를 보수할 때 사용하는 오프닝(214) 그리고 그 오프닝(214)을 덮는 보수용 도어(215)를 갖는다. 오프닝(214)은 도어(240)의 유지보수가 용이하도록 도어보다 큰 사이즈 로 형성되는 것이 바람직하다. The frame 210 is installed between the first vacuum passage 110a and the second vacuum passage 11b. The frame 210 includes a passage 212 through which the tray 10 loaded with the workpiece can pass, an opening 214 used to repair the door, and a repair door 215 covering the opening 214. Has The opening 214 is preferably formed in a larger size than the door to facilitate maintenance of the door 240.

이처럼, 본 발명에 의하면, 밀폐 도어(200)는 프레임(210)을 전부 분리할 필요 없이 보수용 도어(215)만을 분리하여 오프닝(214)을 통해 도어(240)의 팽창 튜브 등의 교체 작업(유지보수작업)을 용이하게 실시할 수 있는 각별한 효과를 갖는다. As described above, according to the present invention, the closed door 200 is a replacement operation of the expansion tube or the like of the door 240 through the opening 214 by separating only the repair door 215 without the need to completely remove the frame 210 ( Maintenance work) has a special effect that can be easily performed.

이동 부재(220)는 도어(240)가 통로(212)를 차단하는 밀폐 위치와, 통로(212)를 개방하는 개방위치로 승강시키기 위한 것이다. 도 2a는 통로(212)를 차단하는 밀폐위치로 이동된 도어(240)를 보여주며, 도 2b는 통로(212)를 개방하는 개방위치로 이동된 도어(240)를 보여준다. 이동부재(220)는 구동부(222)와, 제1스프라켓(224), 제2스크라켓(226), 체인(227) 그리고 가이드 레일(228)을 포함한다. 구동부(222)는 프레임(210)의 외부에 설치된다. 제1스프라켓(224)은 구동부(222)와 연결되어 회전력을 제공받는다. 제1스프라켓(224)은 프레임(210)의 내부 공간의 상부에 설치된다. 제2스프라켓(226)은 제1스프라켓(224)과 대향되는 프레임(210)의 내부 공간 하부에 설치된다. 체인(227)은 제1,2스프라켓(224,226)에 감겨져 지지되며, 체인(227)의 양단은 도어(240)에 고정된다. 가이드 레일(228)은 프레임(210)의 양측에 수직하게 설치되어 도어(240)의 승하강을 가이드하며, 도어(240)의 양측면에는 가이드 레일(228)이 끼워지는 가이드 홈(241)을 갖는다. 도어(240)의 승하강 동작을 살펴보면, 구동부(222)에 의해 제1스프라켓(224)이 회전되고, 그 회전에 의해 체인(227)이 제2스프라켓(226)과 연동되어 회전하게 되면서 도어(240)를 승하강 시키게 되는 전형적인 방식으로 이루어진다. The moving member 220 is for elevating the door 240 to a closed position that blocks the passage 212 and to an open position for opening the passage 212. FIG. 2A shows the door 240 moved to a closed position blocking the passage 212, and FIG. 2B shows the door 240 moved to an open position to open the passage 212. The moving member 220 includes a driving unit 222, a first sprocket 224, a second racket 226, a chain 227, and a guide rail 228. The driving unit 222 is installed outside the frame 210. The first sprocket 224 is connected to the driving unit 222 receives a rotational force. The first sprocket 224 is installed above the internal space of the frame 210. The second sprocket 226 is installed below the inner space of the frame 210 facing the first sprocket 224. The chain 227 is wound around and supported by the first and second sprockets 224 and 226, and both ends of the chain 227 are fixed to the door 240. The guide rail 228 is installed perpendicular to both sides of the frame 210 to guide the lifting and lowering of the door 240, and has guide grooves 241 into which the guide rail 228 is fitted on both sides of the door 240. . Looking at the lifting operation of the door 240, the first sprocket 224 is rotated by the drive unit 222, the chain 227 is rotated in conjunction with the second sprocket 226 by the rotation of the door ( 240 is made in the typical way of raising and lowering.

도 4는 제2진공로 방향에서 바라본 도어의 정면도이고, 도 5는 도어의 수냉구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 6은 도어의 단면도이다. 도 7은 팽창 튜브의 팽창을 위한 유압가스의 이동경로를 설명하기 위한 도어의 요부 단면도이다. 도 8은 팽창 튜브에 의해 통로가 기밀하게 밀폐된 상태를 보여주는 도면이다. 4 is a front view of the door viewed from the direction of the second vacuum path, and FIG. 5 is a view for explaining a water cooling structure of the door. 6 is a cross-sectional view of the door. 7 is a sectional view of the main part of the door for explaining a movement path of the hydraulic gas for expanding the expansion tube. 8 is a view showing a state in which the passage is hermetically sealed by the expansion tube.

도어(240)는 체인(227)에 의해 지지된 상태로 프레임(210)의 내부에 위치된다. 도어(240)는 제2진공로(110b)와 제1진공(110a) 사이를 완전하게 밀폐할 수 있는 그리고 높은 온도에서도 견딜 수 있는 각별한 구성을 갖는다. 도어(240)는 사각형의 몸체(242)를 갖는다. 도어(240)는 통로(212)와 마주하는 일면의 가장자리를 따라 루프 형태로 팽창 튜브(260)가 설치된다. 팽창 튜브(260)는 내열 실리콘과 같은 내열성이 강한 재질로 이루어진다. 팽창 튜브(260)는 외부로부터 제공되는 유압가스에 의해 팽창되어 통로 주변에 기밀하게 밀착된다. 따라서, 제2진공로(110b)는 유효한 분위기를 유지할 수 있게 된다. 도 7을 참조하면, 팽창 튜브(260)는 도어(240)의 일면에 루프 형태로 형성된 홈(244)을 따라 설치되며, 일단에는 몸체(242)에 형성된 가압라인(246)과 연결되는 홀(262)을 갖으며, 가압라인(246)을 통해 유입되는 가압가스가 팽창 튜브(260)로 공급이 원활하게 이루어지도록 가압라인(246)과 홀(262)에는 핀(264)이 설치된다. 가압라인(246)은 정압기능을 갖는 원형의 버퍼공간(248)과 연결되며, 버퍼 공간(248)은 제3포트(250c)와 연결된다. 즉, 외부로부터 제공되는 유압 가스는 곧바로 좁은 가압라인(246)으로 제공되지 않고 정압기능의 버퍼공간(248)으로 우선 공급된 후, 가압라인(246)을 통해 팽창 튜브(260)로 제공됨으로써 급격한 압력 변화를 방지하여 팽창 튜브(260)의 안정적인 팽창이 가능하게 된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 가압 가스에 의해 팽창된 팽창 튜브(260)는 통로가 형성된 프레임(210)에 기밀하게 밀착된다. The door 240 is positioned inside the frame 210 while being supported by the chain 227. The door 240 has a special configuration that can completely seal between the second vacuum passage 110b and the first vacuum 110a and can withstand high temperatures. The door 240 has a rectangular body 242. The door 240 has an expansion tube 260 installed in a loop shape along an edge of one surface facing the passage 212. The expansion tube 260 is made of a heat resistant material such as heat resistant silicon. The expansion tube 260 is inflated by the hydraulic gas provided from the outside and tightly closed around the passage. Therefore, the second vacuum passage 110b can maintain an effective atmosphere. Referring to FIG. 7, the expansion tube 260 is installed along a groove 244 formed in a loop shape on one surface of the door 240, and at one end thereof is connected to a pressure line 246 formed in the body 242 ( 262, and a fin 264 is installed in the pressure line 246 and the hole 262 so that the pressurized gas introduced through the pressure line 246 is smoothly supplied to the expansion tube 260. The pressing line 246 is connected to the circular buffer space 248 having a positive pressure function, the buffer space 248 is connected to the third port 250c. That is, the hydraulic gas provided from the outside is not immediately provided to the narrow pressurization line 246 but is first supplied to the buffer space 248 of the positive pressure function, and then is provided to the expansion tube 260 through the pressurization line 246 to be abrupt. By preventing a pressure change, a stable expansion of the expansion tube 260 is possible. As shown in FIG. 8, the expansion tube 260 expanded by the pressurized gas is hermetically adhered to the frame 210 in which the passage is formed.

한편, 도어(240)는 주변 열기로부터 팽창 튜브(260)를 보호하기 위한 냉각 수단을 갖는다. 즉, 도어(240)는 내부 공간(252)을 갖는 이중 벽 구조로 이루어지며, 그 내부 공간(252)에는 냉각수가 제공된다. 특히, 도어(240)의 내부 공간(252)은 격벽(254)들에 의해 다수의 공간으로 구획되며, 그 격벽(254)들에는 외부로부터 내부 공간으로 제공되는 냉각수가 지그재그(격자구조)로 순환되도록 이동 경로를 제공하는 관통홀(255)들을 갖는다. On the other hand, the door 240 has cooling means for protecting the expansion tube 260 from the surrounding heat. That is, the door 240 has a double wall structure having an inner space 252, and cooling water is provided in the inner space 252. In particular, the interior space 252 of the door 240 is partitioned into a plurality of spaces by the partitions 254, the cooling water provided to the interior space from the outside circulates in a zigzag (lattice structure) It has through holes 255 to provide a movement path.

도 5를 참조하면, 도어(240)는 냉각수가 유입되는 제1포트(250a)와, 이동경로를 통과한 냉각수가 배출되는 제2포트(250b) 그리고 팽창 튜브(260)를 팽창시키기 위한 유압 가스(불활성 가스, 공기, 오일 등이 사용될 수 있다)가 유입되는 제3포트(250c)를 갖는다. 제1포트(250a)를 통해 내부공간으로 유입된 냉각수는 화살표 방향의 이동경로를 따라 순환되면서 도어(240)의 온도 상승을 방지하게 되며, 이렇게 이동 경로를 따라 순환된 냉각수는 제2포트(250b)를 통해 배출된다. Referring to FIG. 5, the door 240 includes a first port 250a through which coolant is introduced, a second port 250b through which the coolant passing through the movement path is discharged, and a hydraulic gas for expanding the expansion tube 260. (The inert gas, air, oil, etc. can be used) has a third port 250c into which it flows. The coolant introduced into the internal space through the first port 250a is circulated along the movement path in the direction of the arrow to prevent the temperature of the door 240 from rising. Thus, the coolant circulated along the movement path is the second port 250b. Is discharged through).

상술한 바와 같이, 밀폐 도어(200)는 도어(240)의 내부공간을 순환하는 냉각수에 의해 온도 상승이 방지되어, 팽창 튜브(260)의 열화로 인한 손상을 방지할 수 있다. As described above, the closed door 200 may be prevented from rising due to cooling water circulating in the inner space of the door 240, thereby preventing damage due to deterioration of the expansion tube 260.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 그리고, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예들은 본 발명을 실시하는데 있어 최선의 상태를 설명하기 위한 것이며, 본 발명과 같은 다른 발명을 이용하는데 당업계에 알려진 다른 상태로의 실시, 그리고 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description illustrates the present invention. In addition, the foregoing description merely shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. And, it is possible to change or modify within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, the scope equivalent to the written description, and / or the skill or knowledge in the art. The above-described embodiments are for explaining the best state in carrying out the present invention, the use of other inventions such as the present invention in other state known in the art, and the specific fields of application and uses of the present invention. Various changes are also possible. Accordingly, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. Also, the appended claims should be construed to include other embodiments.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 진공로와 진공로 사이를 밀폐하여 유효한 분위기를 유지할 수 있는 각별한 효과를 갖는다. 본 발명은 저압침탄로와 같은 연속로의 고온의 분위기에서도 사용될 수 있는 밀폐 도어를 갖는데 각별한 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 밀폐 도어의 도어 유지 보수에 따른 작업성이 매우 우수한 이점이 있다. As described in detail above, the present invention has a special effect of sealing between the vacuum furnace and the vacuum furnace to maintain an effective atmosphere. The present invention has a particular effect in having a closed door that can be used even in a high temperature atmosphere of a continuous furnace such as a low pressure carburizing furnace. In addition, the present invention has a very excellent workability according to the door maintenance of the closed door.

본 발명은 링크 구동 또는 캠 구동 방식이 아닌 유압 가스에 의한 팽창 튜브의 팽창력으로 통로를 밀폐하기 때문에, 밀폐 구조가 단순하여 고장 발생율이 낮고, 보다 기밀하게 통로를 밀폐할 수 있는 이점이 있다. Since the present invention seals the passage by the expansion force of the expansion tube by the hydraulic gas rather than the link driving or cam driving method, the sealing structure is simple, the failure rate is low, and there is an advantage that the passage can be hermetically sealed.

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 금속, 비철금속 등의 처리물을 진공 분위기에서 가열처리하는 연속 진공 열처리로에 있어서:In a continuous vacuum heat treatment furnace for heating a metal, nonferrous metal, and the like in a vacuum atmosphere: 고온 저압의 진공상태를 유지하면서 가열, 침탄, 냉각 등의 공정을 연속적으로 처리하는 진공로들;Vacuum furnaces for continuously processing processes such as heating, carburizing and cooling while maintaining a high temperature and low pressure vacuum state; 피처리물이 적재된 트레이가 상기 진공로들에 단계적으로 이송되도록 상기 진공로들 각각에 설치되는 이송롤러들; 및Transfer rollers installed in each of the vacuum furnaces so that the tray on which the workpiece is loaded is transferred to the vacuum furnaces step by step; And 상기 진공로들 간의 기밀을 위해 상기 진공로의 입출구를 개폐하는 밀폐 도어를 포함하되;A closed door for opening and closing the inlet and outlet of the vacuum furnace for airtightness between the vacuum furnaces; 상기 밀폐 도어는 The sealed door 상기 도어가 폐쇄 위치로 이동되면 상기 통로 주변에 기밀하게 밀착되도록 팽창하는 팽창 튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로. And an expansion tube expanding when the door is moved to the closed position so as to be in close contact with the passage. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 팽창 튜브는 상기 통로와 마주하는 일면에 설치되며, 외부로부터 제공되는 유압에 의해 팽창되는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.The expansion tube is installed on one surface facing the passage, continuous vacuum heat treatment furnace, characterized in that the expansion by the hydraulic pressure provided from the outside. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 밀폐 도어는 The sealed door 상기 열처리로의 열기로부터 상기 팽창 튜브를 보호하기 위해 상기 도어를 냉각하는 냉각부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.And a cooling member for cooling the door to protect the expansion tube from the heat of the heat treatment furnace. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 도어는 내부 공간을 갖는 이중 벽 구조로, 그 내부 공간에는 냉각수가 흐르는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.The door has a double wall structure having an inner space, the continuous vacuum heat treatment furnace, characterized in that the cooling water flows in the inner space. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 도어는 상기 내부 공간을 구획하는 격벽들을 더 포함하고,The door further includes partitions that partition the interior space, 상기 격벽들은 외부로부터 상기 내부 공간으로 제공되는 냉각수가 지그재그로 흐를 수 있도록 냉각수 이동 경로를 제공하는 관통홀들을 갖는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.And the partition walls have through-holes that provide a coolant movement path so that the coolant provided from the outside to the inner space flows zigzag. 금속, 비철금속 등의 처리물을 진공 분위기에서 가열처리하는 연속 진공 열처리로에 있어서:In a continuous vacuum heat treatment furnace for heating a metal, nonferrous metal, and the like in a vacuum atmosphere: 고온 저압의 진공상태를 유지하면서 가열, 침탄, 냉각 등의 공정을 연속적으로 처리하는 진공로들;Vacuum furnaces for continuously processing processes such as heating, carburizing and cooling while maintaining a high temperature and low pressure vacuum state; 피처리물이 적재된 트레이가 상기 진공로들에 단계적으로 이송되도록 상기 진공로들 각각에 설치되는 이송롤러들; 및Transfer rollers installed in each of the vacuum furnaces so that the tray on which the workpiece is loaded is transferred to the vacuum furnaces step by step; And 상기 진공로들 간의 기밀을 위해 상기 진공로의 입출구를 개폐하는 밀폐 도어를 포함하되;A closed door for opening and closing the inlet and outlet of the vacuum furnace for airtightness between the vacuum furnaces; 상기 밀폐 도어는The sealed door 상기 진공로들 사이에 설치되며 상기 트레이가 통과할 수 있는 통로를 제공하는 프레임;A frame installed between the vacuum furnaces and providing a passage through which the tray can pass; 상기 프레임내에 설치되며, 상기 통로를 개폐함으로써 상기 진공로들을 격리하는 도어; 및A door installed in the frame to insulate the vacuum paths by opening and closing the passage; And 상기 도어를 상기 통로를 차단하는 밀폐 위치와, 상기 통로를 개방하는 개방위치로 이동시키는 이동부재를 포함하며,A moving member for moving the door to a closed position for blocking the passage and an open position for opening the passage, 상기 이동부재는The moving member 모터와;A motor; 상기 프레임의 상단에 설치되고 상기 모터에 의해 회전되는 제1스프라켓;A first sprocket installed at an upper end of the frame and rotated by the motor; 상기 프레임의 하단에 설치되는 제2스프라켓;A second sprocket installed at a lower end of the frame; 상기 제1,2스프라켓에 감져져 지지되는 그리고 양단이 상기 도어에 연결되는 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.And a chain wound around and supported by the first and second sprockets, the both ends of which are connected to the door. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 프레임의 양측에는 상기 도어의 이동을 안내하는 가이드 레일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로. Continuous vacuum heat treatment furnace, characterized in that further comprising a guide rail for guiding the movement of the door on both sides of the frame. 금속, 비철금속 등의 처리물을 진공 분위기에서 가열처리하는 연속 진공 열처리로에 있어서:In a continuous vacuum heat treatment furnace for heating a metal, nonferrous metal, and the like in a vacuum atmosphere: 고온 저압의 진공상태를 유지하면서 가열, 침탄, 냉각 등의 공정을 연속적으로 처리하는 진공로들;Vacuum furnaces for continuously processing processes such as heating, carburizing and cooling while maintaining a high temperature and low pressure vacuum state; 피처리물이 적재된 트레이가 상기 진공로들에 단계적으로 이송되도록 상기 진공로들 각각에 설치되는 이송롤러들; 및Transfer rollers installed in each of the vacuum furnaces so that the tray on which the workpiece is loaded is transferred to the vacuum furnaces step by step; And 상기 진공로들 간의 기밀을 위해 상기 진공로의 입출구를 개폐하는 밀폐 도어를 포함하되;A closed door for opening and closing the inlet and outlet of the vacuum furnace for airtightness between the vacuum furnaces; 상기 밀폐 도어는The sealed door 상기 진공로들 사이에 설치되며 상기 트레이가 통과할 수 있는 통로를 제공하는 프레임;A frame installed between the vacuum furnaces and providing a passage through which the tray can pass; 상기 프레임내에 설치되며, 상기 통로를 개폐함으로써 상기 진공로들을 격리하는 도어; A door installed in the frame to insulate the vacuum paths by opening and closing the passage; 상기 도어를 상기 통로를 차단하는 밀폐 위치와, 상기 통로를 개방하는 개방위치로 이동시키는 이동부재; 및A moving member for moving the door to a closed position for blocking the passage and to an open position for opening the passage; And 상기 도어가 개방 위치로 이동되었을 때 도어의 보수를 위하여 상기 도어의 개방위치에 해당되는 상기 프레임의 일측면에 보수용 도어를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 진공 열처리로.And a repair door on one side of the frame corresponding to the open position of the door for repair of the door when the door is moved to the open position.
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