KR100823867B1 - Connecting structure for pipe - Google Patents

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Abstract

간단한 결합구조를 갖고, 적은 체결 토크로도 밀폐력이 우수한 관연결구조가 개시된다. 본 발명에 따른 관연결구조는 관의 단부를 확관시키고, 확관의 사이에 링 형상의 패킹부재를 삽입한 후, 확관의 외부를 통상의 클램프로 체결시키는 구조를 갖는다. 이때, 패킹부재는 단면의 형상이 원형인 것이 사용될 수 있다. 또는, 패킹부재는 그 단면이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 양측면상에는 절개된 입구부가 형성되고, 내부 양측에는 입구부와 연통되는 공간부가 형성되며, 입구부와 공간부에 의해 분리된 상, 하부에는 유동되는 절편들이 형성 된 것이 사용될 수 있다. 이렇게 형성된 패킹부재에는 내접되면서 패킹부재가 이탈되는 것을 방지하도록 내측 양단부에 단턱부가 형성된 고정부재가 더 구비될 수 있다.A pipe connection structure having a simple coupling structure and excellent sealing force even with a small tightening torque is disclosed. The pipe connecting structure according to the present invention has a structure in which an end of the pipe is expanded, a ring-shaped packing member is inserted between the pipes, and then the outside of the pipe is fastened with a conventional clamp. At this time, the packing member may be used that has a circular cross-sectional shape. Alternatively, the packing member may have a rectangular cross section or a rhombus shape, and an inlet portion cut off may be formed on both sides thereof, and a space portion communicating with the inlet portion may be formed on both sides of the packing member, and the upper and lower portions may be separated by the inlet portion and the space portion. Forms with flowing segments can be used. The packing member formed as described above may further include a fixing member having stepped portions at both inner ends thereof to prevent the packing member from being separated while being inscribed.

Description

관연결구조{Connecting structure for pipe}Connecting structure for pipe}

도 1은 종래기술에 따른 관연결구조를 나타낸 도면이고,1 is a view showing a pipe connection structure according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 관연결구조를 나타낸 분해사시도이고,Figure 2 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 관연결구조를 나타낸 결합단면도이고,3 is a cross-sectional view showing a coupling structure according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 관연결구조의 작동상태를 보인 단면도이며, 그리고4 is a cross-sectional view showing an operating state of the pipe connection structure according to the present invention, and

도 5 내지 도 7은 본 발명의 패킹부재와 고정부재의 다른 실시예를 보인 도면이다.5 to 7 is a view showing another embodiment of the packing member and the fixing member of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1, 2 : 관 100,200,300 : 관연결구조1, 2 pipe 100,200,300 pipe connection structure

110, 120 : 확관 130,230,330 : 패킹부재110, 120: Expansion pipe 130, 230, 330: Packing member

232,332 : 공간부 234,334 : 입구부232,332: space 234,334: entrance

236,336 : 절편 140,240 : 고정부재236,336 Intercept 140,240 Fixing member

150 : 클램프150: clamp

본 발명은 관연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압력이 높을수록 더 욱 강력한 밀폐력을 갖는 관연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connecting structure, and more particularly to a pipe connecting structure having a stronger sealing force as the pressure is higher.

일반적으로 배관 설비는 우리 일상생활과 밀접한 관계를 지니고 있다. 식수 및 공업용수를 공급하며 또 사용된 물은 관(管)을 통해 밖으로 내보내는 역할을 할 뿐만 아니라 실내를 따뜻하게 하거나, 시원하게 하는 일도 배관을 통해 행하여지고 있다. 배관은 사용목적에 따라 크게 건축물에 필요한 제반 설비 배관으로 건축배관(급수, 급탕, 냉난방, 배수, 배기 등)과 원유수송배관, 공장내배관, 집진장치배관, 발전소배관 등 산업 목적을 위한 배관을 포함한 공업배관으로 나눌 수 있다.In general, plumbing fixtures are closely related to our daily lives. In addition to supplying drinking water and industrial water, the used water not only serves to drain out through pipes, but also to warm or cool the room through pipes. Piping is a general facility piping required for the purpose of building according to the purpose of use.It is used for industrial purposes such as construction piping (water supply, hot water supply, heating and cooling, drainage, exhaust, etc.), crude oil transportation piping, factory piping, dust collector piping, and power plant piping. It can be divided into industrial piping.

이러한 배관들은 온도, 압력, 관내 이송물체의 성질 등에 따라 배관의 재질이 강관, 합성수지관, 주철관, 콘크리트관, 동관 등 관종을 달리 선택 사용되고 있으며, 사용목적이 다양하고, 기후 변화에 관계없이 연속적으로 에너지 및 기타 물향을 공급하기 쉽고, 수송도중 물량의 손실이 거의 없으며, 수송비가 저렴하다는 장점이 있다.These pipes are used differently depending on the temperature, pressure, and the nature of the transport object in the pipe material, such as steel pipe, synthetic resin pipe, cast iron pipe, concrete pipe, copper pipe, etc. It is easy to supply energy and other fragrance, there is little loss of quantity during transportation, and the transportation cost is low.

그러나 배관의 유용성에 비해 그 이음방법은 주로 행하여지는 용접공법에서 개선이 이루어지고 있지 않다. 용접공법은 기밀성에서 우수한 장점을 지니고 있으나, 용접공구 및 고임금의 전문 용접공 등이 필요하며 작업환경이 열악하고, 작업 진척도가 기능공의 영향을 받으며, 용접부위에서 환원반응과, 대기부식, 땅속부식, 응력부식 등 부식 발생이 빨리 일어나는 등의 문제점이 있었다.However, compared with the usefulness of the pipe, the jointing method is not improved in the welding method which is mainly performed. Although the welding method has excellent advantages in airtightness, it requires welding tools and high-paying professional welders, and the working environment is poor, the progress of work is affected by the functional workers, and the reduction reaction, atmospheric corrosion, soil corrosion, stress at the welding site. There was a problem such that corrosion occurs quickly, such as corrosion.

또한, 전술한 용접공법은 주로 단순하게 양측관들을 결합시킨 것이므로 지반이 침하되거나 배관 내부에 과도한 수압이 발생되면 조인트에서 양측 관들이 이탈되어 누수가 발생되는 주요 원인이 되었다.In addition, the above-described welding method is mainly a simple coupling of both sides of the pipe, so if the ground subsides or excessive water pressure is generated inside the pipe, both pipes are separated from the joint to be the main cause of leakage.

한편, 지진의 위험에 안심할 수 없는 한반도의 실정을 감안한다면 배관의 설계에서 지진에 대한 적응력을 추가해야 한다. 또한, 지진뿐만 아니라 온도에 따라 신축되는 금속관의 경우 그 신축량에 따른 오차까지 계산되어야 함이 바람직할 것이다. 도 1에서 보는 바와 같이 종래의 관연결 방법에서 가장 신뢰도를 얻고 있는 커플링에 의해 볼트결합방법을 예로 들면, 관(1, 2)의 단부에 커플링(1', 2')을 용접하여 양 커플링(1', 2')에 다수의 볼트(3)를 체결하여 관을 연결하고 있다.On the other hand, considering the situation on the Korean Peninsula, which can not be assured against the risk of earthquakes, it is necessary to add adaptability to earthquakes in the design of piping. In addition, it may be desirable to calculate the error according to the amount of expansion and contraction of the metal tube stretched according to the temperature as well as the earthquake. As shown in FIG. 1, for example, the bolt coupling method is performed by the coupling which has the most reliability in the conventional pipe connection method, and the couplings 1 'and 2' are welded to the ends of the pipes 1 and 2, respectively. A plurality of bolts 3 are fastened to the couplings 1 'and 2' to connect the pipes.

그러나 이와 같은 결합방법은 다수의 볼트를 사용하여 체결하는 방식으로 체결시 많은 공정과 비용이 소비되고 또한, 주변 기후환경이나, 관내의 유체의 온도에 따라 미세하나마 관의 신축이 일어날 것이다. 따라서 설계시 관의 신축을 고려하고 그에 적당한 부속을 적용해야 할 것이다. 또한, 지진과 같은 지각변동에 있어서도 여러 개로 연결된 관이 비틀림이나 휨하중을 받고 이를 고려하여 설계한다. 이는 막대한 자원낭비 및 원가의 상승과 긴 공기(工期)를 안고 있는 문제점이 있다.However, this coupling method is a fastening method using a plurality of bolts when fastening a lot of processes and costs, and also the expansion and contraction of the microscopic tube will occur depending on the ambient climatic environment or the temperature of the fluid in the pipe. Therefore, the design should take into account the new construction of the pipe and apply suitable parts to it. In addition, in case of earthquakes such as earthquakes, several connected pipes are subjected to torsion or flexural load and designed accordingly. This is a problem of enormous resource waste, cost increase and long air.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 서로 연결될 관의 단부를 확관하여 서로 맞대고, 그 사이에 특별한 패킹부재와, 고정부재를 삽입한 후, 확관의 외부에서 클램프로 결합시킴으로써, 패킹부재에 의한 결합구조에 의해 관내의 압력변화에 능동적으로 작용하여 강력한 수밀력을 얻을 수 있는 관연결구조를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to expand the end of the tube to be connected to each other, and to face each other, and after inserting a special packing member, the fixing member therebetween, from the outside of the expansion pipe By coupling with the clamp, the coupling structure by the packing member is provided to provide a pipe connection structure that can actively act on the pressure change in the pipe to obtain a strong watertight force.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은,The present invention to achieve the above object,

관과 관을 연결하기 위한 것에 있어서,In connecting the pipe with the pipe,

관의 단부를 확관시키고, 확관의 사이에 링 형상의 패킹부재를 삽입한 후, 확관의 외부를 통상의 클램프로 체결시키는 것을 특징으로 하는 관연결구조를 제공한다.An end of the tube is expanded, a ring-shaped packing member is inserted between the expansion pipes, and then the outside of the expansion pipe is fastened with a conventional clamp.

여기에서 패킹부재는 단면의 형상이 원형인 것이 사용될 수 있다.Here, the packing member may be used that has a circular cross-sectional shape.

또는, 패킹부재는 그 단면이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 패킹부재의 양측면상에는 절개된 입구부가 형성되고, 패킹부재의 내부 양측에는 입구부와 연통되는 공간부가 형성되며, 입구부와 공간부에 의해 분리된 상, 하부에는 유동되는 절편들이 형성 된 것이 사용될 수 있다.Alternatively, the packing member may have a rectangular cross section or a rhombus shape, and inlet portions may be formed on both sides of the packing member, and spaces may be formed on both sides of the packing member to communicate with the inlet portions. In the separated phase, the bottom may be used to form a flow of fragments.

이때, 패킹부재에는 내접되면서 패킹부재가 이탈되는 것을 방지하는 고정부재가 더 구비될 수 있다.At this time, the packing member may be further provided with a fixing member to prevent the packing member from being separated while being inscribed.

그리고 고정부재의 내측 양단부에는 확관의 사이에 걸쳐지도록 단턱부가 형성되는 것이 바람직 하다.And it is preferable that the stepped portion is formed on both inner ends of the fixing member so as to span the expansion pipe.

또는, 패킹부재는 그 단면이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 패킹부재의 양측면상에는 절개된 입구부가 형성되고, 패킹부재의 내부 양측에는 입구부와 연통되는 공간부가 형성되고, 입구부와 공간부에 의해 분리된 상, 하부에는 유동되는 절편들이 형성되며, 패킹부재의 내측 양단부에는 확관의 사이에 걸쳐지도록 단턱부가 일체로 형성된 것이 사용될 수 있다.Alternatively, the packing member may have a rectangular cross section or a rhombic shape, and inlet portions may be formed on both sides of the packing member, and spaces may be formed on both sides of the packing member to communicate with the inlet portions. Separated upper and lower portions are formed to flow, the inner end portion of the packing member may be used to integrally formed with the stepped portion so as to span between the expansion pipe.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관연결 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, a pipe structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

<실시예 1><Example 1>

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관연결구조를 나타낸 단면도이며, 그리고 도 3은 도 2의 결합단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure according to a first embodiment of the present invention, and Figure 3 is a cross-sectional view of the coupling of FIG.

도 2를 참고하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관연결구조(100)는 서로 연결될 관(1)과 관(2)의 단부에 배치되는 패킹부재(130)와, 고정부재(140)와, 클램프(150)로 구성된다.Referring to FIG. 2, the pipe connection structure 100 according to the first embodiment of the present invention includes a packing member 130 disposed at an end of a pipe 1 and a pipe 2 to be connected to each other, and a fixing member 140. And the clamp 150.

여기에서 서로 연결될 관(1,2)의 단부는 확관(110,120)되는 구조를 가지며, 확관(110,120)의 기울기는 45도에서 90도가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 확관(110,120)의 기울기는 85도일때 가장 효과적이다.Here, the ends of the pipes 1 and 2 to be connected to each other have a structure in which the pipes 110 and 120 are expanded, and the inclination of the pipes 110 and 120 is preferably 45 degrees to 90 degrees. More preferably, the slope of the expansion tubes 110 and 120 is most effective when the angle is 85 degrees.

패킹부재(130)는 확관(110,120)의 사이에 삽입되는 링 형상을 갖는 것으로, 그 단면의 형상이 원형인 통상의 고무링이다.The packing member 130 has a ring shape inserted between the expansion pipes 110 and 120, and is a general rubber ring having a circular cross section.

고정부재(140)는 패킹부재(130)와 마찬가지로 링 형상으로 형성되며, 패킹부재(130)에 내접되는 형성을 갖는다. 이러한 고정부재(140)의 외측면상 중앙부에는 패킹부재(130)가 밀착되도록 반원형태의 안착부(142)가 형성되어 패킹부재(130)와의 결합력을 높여준다. 또한, 고정부재(140)의 양측 단부에는 단턱부(142)가 형성된다.The fixing member 140 is formed in a ring shape like the packing member 130, and has a shape inscribed to the packing member 130. A semicircular seating portion 142 is formed in the center portion on the outer surface of the fixing member 140 to form a close contact with the packing member 130 to increase the bonding force with the packing member 130. In addition, the stepped portion 142 is formed at both ends of the fixing member 140.

단턱부(142)는 한번의 절곡으로 된 계단형상을 가지며, 그 상부가 확관(110)과 확관(120)의 사이로 삽입되도록 설계되고, 그 하부가 확관(110)과 확관(120)의 사이로 삽입되지 않고 걸쳐지도록 설계된다.The stepped portion 142 has a stepped shape of one bending, the upper portion is designed to be inserted between the expansion pipe 110 and expansion pipe 120, the lower portion is inserted between the expansion pipe 110 and expansion pipe 120. It is designed to span without being.

한편, 확관(110,120)의 외측에는 관(1)과 관(2)을 결합시키기 위한 클램프(150)가 구비된다. 클램프(150)는 통상의 관연결용 클램프로 볼트 또는 원터치로 체결되는 것이 바람직 할 것이다.On the other hand, the outer side of the expansion pipe 110, 120 is provided with a clamp 150 for coupling the pipe 1 and the pipe (2). The clamp 150 may be fastened by bolts or one-touch with a conventional pipe clamp.

이와 같이 형성된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관연결구조(100)는 도 3에서 보는 바와 같이 패킹부재(130)와 고정부재(140)를 확관(110,120)의 사이에 삽입한 후, 클램프(150)로 체결시키면, 확관(110,120)이 오므라들면서 패킹부재(130)를 가압하고, 가압된 패킹부재(130)가 압착되면서 확관(110,120)과 밀착되어 수밀력을 높여준다.As shown in FIG. 3, the pipe connection structure 100 according to the first embodiment of the present invention is inserted between the packing member 130 and the fixing member 140 between the expansion pipes 110 and 120, and then the clamp ( 150, the expansion pipe (110, 120) is retracted to press the packing member 130, and the pressurized packing member 130 is pressed close contact with the expansion pipe (110, 120) to increase the watertight force.

<실시예 2><Example 2>

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조를 나타낸 분해사시도이며, 그리고 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조를 나타낸 결합단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to a second embodiment of the present invention, and Figure 5 is a coupling cross-sectional view showing a pipe connection structure according to a second embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조(200)는 제 1 실시예에서와 마찬가지로 서로 연결될 관(1,2)의 단부를 확관(110,120)시키고, 그 확관(110,120)의 사이에 패킹부재(230)와, 고정부재(240)를 삽입시킨 후, 클램프(150)로 체결되는 구성을 갖는다.4 and 5, the pipe connection structure 200 according to the second embodiment of the present invention expands the pipes 110 and 120 to the ends of the pipes 1 and 2 to be connected to each other as in the first embodiment. After inserting the packing member 230 and the fixing member 240 between the expansion pipe (110, 120), it has a configuration that is fastened by the clamp 150.

여기에서, 패킹부재(230)는 확관(110,120)의 사이에 삽입되는 링 형상을 갖는 것으로, 확관(110,120)의 기울기에 맞도록 그 단면의 형상이 마름모꼴에서 사각형 형태로 형성될 것이다. 이때, 확관(110,120)의 가장효과적인 85도의 기울기에 맞혀 패킹부재(230)의 측면의 기울기도 85도가 되는 것이 바람직할 것이다.Here, the packing member 230 has a ring shape inserted between the expansion pipe (110, 120), the cross-sectional shape of the cross section so as to fit the inclination of the expansion pipe (110, 120) will be formed in a square shape from a rhombus. At this time, it is preferable that the inclination of the side surface of the packing member 230 becomes 85 degrees according to the most effective 85 degrees inclination of the expansion pipes 110 and 120.

이러한 패킹부재(230)의 내부 양측에는 일정한 공간부(232)가 형성되고, 공간부(232)는 패킹부재(230)의 측면으로 연통된다. 여기에서 공간부(232)는 비교적 넓은 공간으로 형성되고, 입구부(234)는 비교적 좁게 형성된다. 그리고 입구부(234)와 공간부(232)에 의해 상, 하로 분리되어 형성된 절편(236)들은 좌, 우로 유동가능한 구조를 갖는다. 또한, 패킹부재(230)의 내측면상 중앙부에는 그 중심방향으로 링 형상으로 돌출된 돌기부(238)가 형성된다.A predetermined space portion 232 is formed on both sides of the packing member 230, and the space portion 232 communicates with the side surface of the packing member 230. Here, the space portion 232 is formed in a relatively large space, the inlet portion 234 is formed relatively narrow. The sections 236 separated by the inlet 234 and the space 232 are formed upside down and have a structure capable of flowing left and right. In addition, the central portion on the inner surface of the packing member 230 is formed with a projection 238 protruding in a ring shape in the center direction.

고정부재(240)는 패킹부재(230)와 마찬가지로 링 형상으로 형성되며, 패킹부재(230)에 내접되는 형상을 갖는다. 이러한 고정부재(240)의 외측면상 중앙부에는 패킹부재(230)의 내주면상에 형성된 돌기부(238)에 대응되는 오목한 안착부(242)가 형성되어 패킹부재(230)와의 결합력을 높여준다. 또한, 고정부재(240)의 양측 단부에는 단턱부(244)가 형성된다.The fixing member 240 is formed in a ring shape like the packing member 230, and has a shape inscribed to the packing member 230. A concave seating portion 242 corresponding to the protrusion 238 formed on the inner circumferential surface of the packing member 230 is formed at the center portion on the outer surface of the fixing member 240 to increase the coupling force with the packing member 230. In addition, the stepped portion 244 is formed at both ends of the fixing member 240.

단턱부(244)는 한번의 절곡으로된 계단형상을 가지며, 그 상부가 확관(110)과 확관(120)의 사이로 삽입되도록 설계되고, 그 하부가 확관(110)과 확관(120)의 사이로 삽입되지 않고 걸쳐지도록 설계된다.The stepped portion 244 has a stepped shape of one bending, the upper portion is designed to be inserted between the expansion pipe 110 and expansion pipe 120, the lower portion is inserted between the expansion pipe 110 and expansion pipe 120. It is designed to span without being.

하기에는 전술한 바와 같이 형성된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조(200)의 작동상태에 대해 간략하게 설명한다.Hereinafter, the operation state of the pipe connection structure 200 according to the second embodiment of the present invention formed as described above will be briefly described.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조의 작동상태를 보인 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing an operating state of the pipe connection structure according to the second embodiment of the present invention.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 관연결구조(200)는 양(+)압이나 음(-)압 모두 적용가능하게 설계된 구조로 먼저, 배관의 내부에서 연결부위의 외부로 가중되는 양압에 대해 설명한다.The pipe connection structure 200 according to the second embodiment of the present invention is a structure designed to be applicable to both positive (+) pressure and negative (-) pressure. First, the positive pressure is weighted from the inside of the pipe to the outside of the connection portion. Explain.

도 6을 참고하면, 배관의 내부에 유체 또는 기체가 충진되어 양압이 발생되면, 압력은 1차적으로 패킹부재(230)의 측면에 걸리게 된다. 작은 양압일 경우에는 패킹부재(230)에서 충분한 방지가 되지만 더 큰 압력이 걸리게 되면, 패킹부재(230)의 측면을 타고 외부로 올라간다.Referring to FIG. 6, when a positive pressure is generated by filling fluid or gas into the pipe, the pressure is primarily applied to the side of the packing member 230. In the case of a small positive pressure, the packing member 230 is sufficiently prevented, but when a larger pressure is applied, the packing member 230 is lifted up to the outside by the side of the packing member 230.

패킹부재(230)의 양측면을 타고 올라가던 압력은 입구부(234)로 파고 들어가 넓은 단면적을 갖는 공간부(232)내에 작용하게 된다. 이때, 공간부(232)에 발생되는 압력은 배관내의 압력과 동일하게 전가되고, F1의 힘은 소멸되게 된다. 따라서 절편에 작용하는 힘은 F2만이 그 단면적에 비례하여 증가되어 확관된 면(110,120의 내측과 더욱 밀착되게 되면서 강력한 수밀력을 갖게 된다.The pressure that rises on both sides of the packing member 230 penetrates into the inlet 234 to act in the space 232 having a wide cross-sectional area. At this time, the pressure generated in the space 232 is transferred to the same as the pressure in the pipe, the force of F1 is to be extinguished. Therefore, the force acting on the intercept is increased in proportion to the cross-sectional area of the F2 only to be in close contact with the inner side of the expanded surface (110, 120) has a strong watertight force.

반대로 음압이 발생되면, 연결부위의 외부에서 배관의 내부로 압력이 가중된다. 이때에도 공간부에 발생하는 압력은 대기의 압력과 동일하게 전가되고 F2의 힘은 소멸되게 된다. 따라서 절편(236)에 작용하는 힘은 F1만이 그 단면적에 비례하여 증가되어 확관된 면(110,120)의 내측과 더욱 밀착되게 되면서 강력한 진공력을 갖게된다. 이때, 고정부재(240)는 F1의 힘이 보존될수 있도록 저항하는 것이다.On the contrary, when negative pressure is generated, pressure is increased from the outside of the connection portion to the inside of the pipe. At this time, the pressure generated in the space portion is transferred to the same as the pressure in the atmosphere, and the force of F2 is lost. Therefore, the force acting on the intercept 236 increases only in proportion to its cross-sectional area, so that the F1 is in close contact with the inner side of the expanded surfaces 110 and 120 and thus has a strong vacuum force. At this time, the fixing member 240 is to resist so that the force of F1 can be preserved.

<실시예 3><Example 3>

도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 관연결구조(300)를 나타낸 단면도이다.7 is a sectional view showing a pipe connection structure 300 according to a third embodiment of the present invention.

본 발명의 제 3 실시예에 따른 관연결구조(300)는 제 2 실시예와 거의 같으며, 단, 제 2 실시예의 패킹부재(230)와 고정부재(240)가 일체형으로 된 것으로 생 각하면 된다.The pipe connection structure 300 according to the third embodiment of the present invention is almost the same as the second embodiment, except that the packing member 230 and the fixing member 240 of the second embodiment are integrated. do.

즉, 도 7에서 보는 바와 같이 서로 연결된 관(1)과 관(2)의 단부를 확관(110,120)시키고, 그 사이에 패킹부재(330)를 삽입하고, 확관(110,120)의 외부를 통상의 클램프(150)로 체결하는 구조를 갖는다.That is, as shown in FIG. 7, the ends of the pipe 1 and the pipe 2 connected to each other are expanded pipes 110 and 120, a packing member 330 is inserted therebetween, and the outside of the pipes 110 and 120 is clamped normally. It has a structure to fasten to 150.

즉, 제 3 실시예에서의 패킹부재(330)는 제 2 실시예에서의 고정부재(240)가 패킹부재(230)의 하부측에 일체로 형성된 것과 같은 형상을 갖는다. 따라서 패킹부재(330)는 그 단면의 형상이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 내부 양측에는 일정한 공간부(332)가 형성되고, 공간부(332)는 패킹부재(330)의 측면으로 연통된다. 여기에서 공간부(332)는 비교적 넓은 공간으로 형성되고, 입구부(334)는 비교적 좁게 형성된다. 그리고 입구부(334)와 공간부(332)에 의해 상, 하로 분리되어 형성된 절편(336)들은 좌, 우로 유동가능한 구조를 갖는다. 그리고 패킹부재(330)의 내측 양단부에는 더 벌어지는 단턱부(344)가 일체로 형성된다.That is, the packing member 330 in the third embodiment has a shape such that the fixing member 240 in the second embodiment is integrally formed on the lower side of the packing member 230. Therefore, the packing member 330 has a rectangular or rhombic shape in cross section, and a constant space portion 332 is formed on both sides of the packing member 330, and the space portion 332 communicates with the side surface of the packing member 330. Here, the space 332 is formed into a relatively large space, and the inlet 334 is formed relatively narrow. In addition, the segments 336 formed by separating the upper and lower portions by the inlet portion 334 and the space portion 332 have a structure capable of flowing left and right. And the stepped portion 344 is further formed on both inner ends of the packing member 330 integrally.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 관연결구조는 확관된 연결부위의 사이에 압력차가 발생되면 높은 압력에서 낮은 압력으로 압력이 전가될 때 이를 차단하는 상하부의 절편이 형성된 압력의 변화에 능동적으로 작용하여 강력한 밀폐력을 갖을 수 있는 것이다.As described above, the pipe connection structure according to the present invention actively acts on the change of pressure in which the upper and lower sections are formed to block when the pressure is transferred from the high pressure to the low pressure when a pressure difference is generated between the expanded connection parts. It can have a strong sealing force.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims You will understand.

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 서로 연결될 관(1,2)의 단부를 확관(110,120)시키고, 상기 확관(110,120)의 사이에 링 형상의 패킹부재(130,230,330)를 삽입한 후, 상기 확관(110,120)의 외부를 통상의 클램프(150)로 체결시키는 관연결구조에 있어서,Ends of pipes 1 and 2 to be connected to each other are expanded pipes 110 and 120, and ring-shaped packing members 130, 230, and 330 are inserted between the pipes 110 and 120, and then the outside of the pipes 110 and 120 is normally clamped. In the pipe connection structure to be fastened to 150), 상기 패킹부재(230)는 그 단면이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 상기 패킹부재(230)의 양측면상에는 절개된 입구부(234)가 형성되고, 상기 패킹부재(230)의 내부 양측에는 상기 입구부(234)와 연통되는 공간부(232)가 형성되며, 상기 입구부(234)와 상기 공간부(232)에 의해 분리된 상, 하부에는 유동되는 절편(236)들이 형성됨을 특징으로 하는 관연결구조.The packing member 230 has a cross section having a rectangular or rhombic shape, and inlet portions 234 are formed on both sides of the packing member 230, and the inlet portions are formed on both sides of the packing member 230. A space portion 232 communicating with the 234 is formed, and the upper and lower portions separated by the inlet portion 234 and the space portion 232 are flown, characterized in that the segment 236 is formed to flow. rescue. 제 3 항에 있어서, 상기 패킹부재(130,230)에는 내접되면서 상기 패킹부재(130,230)가 이탈되는 것을 방지하는 고정부재(140,240)가 더 구비됨을 특징으로 하는 관연결구조.The pipe connecting structure according to claim 3, wherein the packing member (130,230) is further provided with a fixing member (140,240) which is inscribed and prevents the packing member (130,230) from being separated. 제 4 항에 있어서, 상기 고정부재(140,240)의 내측 양단부에는 상기 확관(110,120)의 사이에 걸쳐지도록 단턱부(144,244)가 형성됨을 특징으로 하는 관연결구조.5. The pipe connecting structure according to claim 4, wherein stepped parts (144, 244) are formed at both inner ends of the fixing members (140, 240) so as to span between the expansion pipes (110, 120). 서로 연결될 관(1,2)의 단부를 확관(110,120)시키고, 상기 확관(110,120)의 사이에 링 형상의 패킹부재(130,230,330)를 삽입한 후, 상기 확관(110,120)의 외부를 통상의 클램프(150)로 체결시키는 관연결구조에 있어서,Ends of pipes 1 and 2 to be connected to each other are expanded pipes 110 and 120, and ring-shaped packing members 130, 230, and 330 are inserted between the pipes 110 and 120, and then the outside of the pipes 110 and 120 is normally clamped. In the pipe connection structure to be fastened to 150), 상기 패킹부재(330)는 그 단면이 사각형 또는 마름모꼴 형태를 가지며, 상기 패킹부재(330)의 양측면상에는 절개된 입구부(334)가 형성되고, 상기 패킹부재(330)의 내부 양측에는 상기 입구부(334)와 연통되는 공간부(332)가 형성되고, 상기 입구부(334)와 상기 공간부(332)에 의해 분리된 상, 하부에는 유동되는 절편(336)들이 형성되며, 상기 패킹부재(330)의 내측 양단부에는 상기 확관(110,120)의 사이에 걸쳐지도록 단턱부(344)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.The packing member 330 has a rectangular or rhombic shape in cross section, and inlet portions 334 are formed on both sides of the packing member 330, and the inlet portions are formed on both sides of the packing member 330. A space portion 332 is formed in communication with the 334, and upper and lower segments 336 are formed at upper and lower portions separated by the inlet portion 334 and the space portion 332, and the packing member ( Pipeline structure, characterized in that the stepped portion (344) is integrally formed on both inner ends of the 330 so as to span between the expansion pipe (110, 120).
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