KR100821868B1 - Compound needle with improved slider - Google Patents
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Abstract
복합 바늘(1)은 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)을 갖는 슬라이더(8)를 구비하며, 슬라이더 스프링의 단부들은 후크(3)를 향하는 개방된 퍼널(funnel; 깔대기 형상 부분)을 구성한다. 퍼널을 구성하는 레그(leg) 또는 단부(21, 22)는 편평하다. 그러므로, 출발점에서부터 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부들을 향하는 테이퍼진 영역(29)에서 재료 두께가 감소된다. 이에 의해, 슬라이더(8)가 완전하게 중심조정되지 않아도 복합 바늘이 정확히 기능한다. 또한, 레그(21, 22)들에 의해 형성된 퍼널이 슬라이더 스프링(11, 12)이 테이퍼지지 않는 것보다 일정한 폭으로 더 좁게 실시될 수 있어 슬라이더 슬릿 내의 슬라이더(8)가 보다 용이하게 움직일 수 있다.
The compound needle 1 has a slider 8 with two slider springs 11, 12, the ends of the slider spring forming an open funnel towards the hook 3. The legs or ends 21, 22 that make up the funnel are flat. Therefore, the material thickness is reduced in the tapered region 29 from the starting point towards the ends of the slider springs 11, 12. Thereby, the composite needle functions correctly even if the slider 8 is not completely centered. In addition, the funnel formed by the legs 21, 22 can be embodied narrower than the slider springs 11, 12 with a constant width so that the slider 8 in the slider slit can move more easily. .
복합 바늘, 슬라이더 스프링, 퍼널, 얀, 섬유 기계Compound Needle, Slider Spring, Funnel, Yarn, Textile Machinery
Description
도 1은 얀 챔버가 개방된 상태의 본 발명에 따른 바늘의 사시도.1 is a perspective view of a needle according to the invention with the yarn chamber open;
도 2는 얀 챔버가 닫힌 상태의 본 발명에 따른 바늘의 사시도.2 is a perspective view of the needle according to the invention with the yarn chamber closed;
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 바늘의 평면도.3 is a plan view of the needle according to FIGS. 1 and 2;
도 4는 도 1 및 도 2에 따른 바늘의 슬라이더의 평면도.4 shows a plan view of the slider of the needle according to FIGS. 1 and 2;
도 5는 바늘의 슬라이더의 확대된 개략도.5 is an enlarged schematic view of the slider of the needle.
도 6 내지 도 8은 도 5에 따른 슬라이더 스프링의 단면도.6 to 8 are cross-sectional views of the slider spring according to FIG. 5.
도 9는 슬라이더의 변형 실시예의 부분 평면도.9 is a partial plan view of a variant embodiment of the slider.
도 10은 다른 실시예의 슬라이더 스프링의 부분 평면도.10 is a partial plan view of a slider spring of another embodiment.
도 11은 도 10에 따른 슬라이더 스프링을 갖는 슬라이더의 단면도.11 shows a section through the slider with the slider spring according to FIG. 10.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
1: 복합 바늘 2: 베이스 본체1: compound needle 2: base body
본 발명은 얀 챔버를 열고 닫는데 사용되는 슬라이더를 갖는 복합 바늘에 대 한 것이다. The present invention is directed to a composite needle having a slider used to open and close a yarn chamber.
두 개의 슬라이더(two-section slider)를 갖는 복합 바늘이 DE 25 37 502호에 공개되어 있다. 복합 바늘은 기다란 베이스 본체를 가지며, 이 본체는 일단부에서 후크로 변화한다. 슬라이더가 그 안에 배치되는 슬라이더 슬릿(slider slit)은 후크의 개방측 반대쪽 위치에서 시작한다. 슬라이더는 두 개의 슬라이더 스프링을 가지며, 이 스프링들은 서로에 대해 수평으로 있으며 슬릿 내에서 함께 후크를 향해 또는 후크로부터 멀어지도록 밀릴 수 있다. 두 개의 슬라이더 스프링의 단부들은 호크 선단을 수용하기 위한 퍼널(funnel)을 형성하기 위해 후크를 마주하는 에지에서 서로로부터 멀어지도록 구부러진다. Compound needles with two-section sliders are disclosed in
바늘을 작동시키는 중에, 후크 선단이 얀 챔버가 열리고 닫히는 중에 항상 퍼널로 신뢰성있게 도착할 수 있음이 보장될 필요가 있다. 외부 영향 또는 마모가 진행되어 슬라이더 스프링이 후크 선단과 접촉하면, 오작동이 일어난다.While operating the needle, it is necessary to ensure that the hook tip can reliably arrive at the funnel at all times during the yarn chamber opening and closing. If external influences or wear develop and the slider spring contacts the hook tip, a malfunction occurs.
복합 바늘은 DE 199 13 822 C2호에 공지되어 있으며, 그 슬라이더 또한 두 개의 슬라이더 스프링으로 이루어져 있다. 이들은 그 자유단에서 함께 퍼널을 형성하지만, 서로로부터 볼록하게 구부러져 나간다. 슬라이더 스프링의 측방향 중배부(lateral bulge)는 슬라이더 슬릿 내에서 스프링을 중심조정하는데 사용되어, 슬라이더 스프링에 의해 형성된 퍼널이 후크 선단에 대해 잘 중심조정되어 밀릴 수 있다.Compound needles are known from DE 199 13 822 C2 and the slider also consists of two slider springs. They form funnels together at their free ends, but bend convexly from each other. The lateral bulge of the slider spring is used to center the spring within the slider slit so that the funnel formed by the slider spring can be well centered and pushed against the hook tip.
퍼널이 가능한 한 크게 형성될 때 퍼널에서의 후크의 중심조정에 대해 특히 기능적으로 높은 신뢰성이 얻어진다. 그러나, 슬라이더가 후퇴할 때 퍼널이 슬라이 더 슬릿으로 들어가기 때문에 퍼널의 확장하는데 어려움이 있다. 여기서, 증가된 사이즈의 퍼널은 마찰이 증가되는 경향이 있으며, 즉, 마모 및/또는 열이 발생할 수 있다. 이는 결국 복합 바늘의 성능에 전체적으로 악영향을 미치게 되며, 극단적인 경우에 슬라이더 스프링은 더 이상 필요한 만큼 용이하게 움직이지 않을 수 있다. When the funnel is formed as large as possible, particularly high functional reliability is achieved with respect to the centering of the hooks in the funnel. However, it is difficult to expand the funnel because the funnel enters the slider slit when the slider is retracted. Here, funnels of increased size tend to have increased friction, ie wear and / or heat may occur. This in turn adversely affects the performance of the composite needle as a whole, and in extreme cases the slider spring may no longer move as easily as needed.
이에 근거하여, 본 발명의 목적은 슬라이더 마찰이 감소되면서 높은 정도의 작동 신뢰성을 제공하는 복합 바늘을 제공하는 것이다. Based on this, it is an object of the present invention to provide a composite needle that provides a high degree of operational reliability while reducing slider friction.
이러한 목적은 제 1 청구항의 특징을 갖는 복합 바늘에 의해 이루어진다.This object is achieved by a composite needle having the features of the first claim.
본 발명의 복합 바늘은 두 개의 슬라이더 스프링을 갖는 슬라이더를 갖는다. 슬라이더는 한 개의 부품 또는 몇 개의 개별적인 부품(슬라이더 스프링, 슬라이더 본체)으로 이루어질 수 있으며, 이들 개별적인 부품은 서로 해제가능하게 또는 영구적으로 연결된다. 슬라이더 스프링의 단부는 테이퍼지도록(가늘어지도록) 형성된다. 그러므로, 슬라이더 스프링의 두께는 테이퍼진 영역에서 슬라이더 스프링의 단부를 향해 계속 감소되며, 상기 테이퍼진 영역은 퍼널 영역으로 한정되어 있다. 주어진 퍼널 외측 폭에서, 이는 퍼널의 내측 폭이 보다 크게 하여, 곤란한 상황 및 마모가 진행된 상황에서도 슬라이더가 후크에 대해 밀리는 신뢰성이 증가한다. The composite needle of the present invention has a slider with two slider springs. The slider may consist of one part or several individual parts (slider springs, slider bodies), which are releasably or permanently connected to one another. The end of the slider spring is formed to taper (taper). Therefore, the thickness of the slider spring continues to decrease toward the end of the slider spring in the tapered area, which taper area is defined as the funnel area. For a given funnel outer width, this results in a larger inner width of the funnel, which increases the reliability that the slider is pushed against the hook even in difficult and wear-prone situations.
마찰을 증가시켜 퍼널의 외형을 넓게할 필요는 없다. 역으로, 퍼널의 외측 폭을 감소시켜 종래의 복합 바늘과 관련하여 발견할 수 있는 것과 동일한 퍼널 폭인 퍼널이 얻어질 수 있다. It is not necessary to widen the funnel by increasing the friction. Conversely, the funnel can be obtained by reducing the outer width of the funnel, which is the same funnel width as would be found with conventional composite needles.
상술한 효과들, 즉 퍼널의 내측 폭 증가 및 외측 폭의 감소를 개별적으로 사용할 수도 있다. 종래의 복합 바늘과 비교하여, 이러한 복합 바늘은 마찰이 감소되고 기능적으로 신뢰성이 향상된다.The effects described above, i.e., increasing the inner width and decreasing the outer width of the funnel, may be used separately. Compared with conventional composite needles, such composite needles have reduced friction and improved functional reliability.
슬라이더 스프링 중의 하나만 테이퍼지고 다른 하나는 종래의 방식으로 테이퍼지지 않은 단부를 갖게 하는 것이 실용적일 수 있다. 이는 특히 슬라이더가 잘 알려진 측방향 루프 장력 또는 다른 측방향으로 작용하는 작용력을 받는 경우에 적합하다. 그러나, 일반적으로 슬라이더 스프링을 대칭적으로(측방향에서 역으로) 형성하는 것이 선호되는데, 이는 슬라이더와 후크가 신뢰성있게 겨눠지는 정도(dependable aim)가 일반적으로 증가하기 때문이다.It may be practical to have only one of the slider springs taper and the other having a non-tapered end in a conventional manner. This is particularly suitable when the slider is subjected to well known lateral loop tension or other lateral acting force. However, it is generally preferred to form the slider springs symmetrically (from lateral to vice versa) because the slider and hook generally reliably increase their aim.
슬라이더 스프링이 테이퍼지는 것은 복합 바늘의 측면에 대해 직각에서 및 운동방향에 대해 횡방향으로 측정된 슬라이더 스프링의 두께 감소로 설명될 수 있다. 이 경우, 두께가 연속적으로 감소된다. 슬라이더 스프링의 자유단은 양호하게는 매우 작은 곡률반경으로 라운딩(rounded)된다. 양호하게는, 슬라이더 스프링의 자유단에서 에지가 날카롭지 않게 한다. 이는 편성포(knitted fabric) 및/또는 얀(yarn)에 대한 손상(damage or injury)을 방지한다. Tapering of the slider spring can be explained by the reduction in the thickness of the slider spring measured at right angles to the side of the compound needle and transverse to the direction of movement. In this case, the thickness is continuously reduced. The free end of the slider spring is preferably rounded with a very small radius of curvature. Preferably, the edge is not sharp at the free end of the slider spring. This prevents damage or injury to knitted fabric and / or yarn.
테이퍼진 영역은 일반적으로 퍼널보다 짧다. 달리 말해, 슬라이더 스프링이 테이퍼지는 것은 이들이 서로로부터 멀어지도록 넓어지는 영역으로 제한된다. The tapered area is generally shorter than the funnel. In other words, the taper of the slider springs is limited to the area in which they widen away from each other.
이러한 테이퍼지는 것을 보다 짧은 부분, 예를 들어 단순히 퍼널의 일부분으로 제한할 수도 있다. 이는 퍼널 영역에서 슬라이더 스프링의 안정성을 증가시킨다. Such tapering may be limited to shorter portions, for example simply to portions of the funnel. This increases the stability of the slider spring in the funnel area.
슬라이더 스프링은 테이퍼진 영역에서 대략 직사각형 단면을 가질 수 있다. 이는 서로로부터 바깥쪽으로 구부러지는 슬라이더 스프링을 단순히 편평하게(flattening) 하여 이루어진다. 다르게는, 테이퍼지는 것을 예를 들어 슬라이더 스프링의 중앙 부분으로 제한하여, 그 내측에 후크를 수용하기 위한 오목부를 구비하며, 이 오목부는 슬라이더 스프링의 자유단을 향하는 방향으로 깊어지고 넓어질 수 있다. 이러한 조치 역시 상술한 바와 같이 바늘의 특성을 개선할 수 있으며, 슬라이더 스프링의 안정성이 부가적으로 증가된다.The slider spring may have a substantially rectangular cross section in the tapered region. This is achieved by simply flattening the slider springs that bend outwards from each other. Alternatively, the tapering is limited to, for example, the center portion of the slider spring, which has a recess therein for receiving the hook, which recess can be deepened and widened in the direction towards the free end of the slider spring. This measure can also improve the characteristics of the needle as described above, and further increases the stability of the slider spring.
본 발명의 유익한 실시예의 다른 세부사항은 하기의 상세한 설명, 도면, 청구범위에서 찾을 수 있다. Other details of advantageous embodiments of the invention may be found in the following detailed description, drawings, and claims.
본 발명의 실시예들은 도면에 예시되어 있다. Embodiments of the invention are illustrated in the drawings.
그 베이스 본체(2)의 단부에 후크(3)가 형성된 복합 바늘(1)이 도 1에 도시되어 있다. 후크의 선단(5)은 슬라이더 슬릿(4)을 향하는데, 슬라이더 슬릿은 횡방향(Q)에서 두 개의 슬릿 벽(6, 7)들에 의해 경계지어 진다. 그 일부가 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)인 슬라이더(8)는 슬라이더 슬릿(4) 내에서 안내된다. 스프링들은 슬라이더 본체(14) 상에 유지된다. 슬라이더는 선형 운동방향(L)에서 후크(3)를 향해 또는 후크로부터 멀어지도록 밀릴 수 있다. 바늘 본체는 도 3에서 평면도로 볼 수 있다. 후크(3)는 측방향으로 편평하다. 도 3의 평면도에서, 측면 플랭크(16, 17; lateral flank)들이 활(bow) 형상으로 안쪽으로 구부러져 있다.1 is a
슬라이더(8)는 도 4에서 개별적으로 볼 수 있다. 두 개의 슬라이더 스프링은 서로에 대해 실질적으로 수평으로 있는다. 선택적으로, 이들은 슬라이더 단부(18)로부터 먼쪽의 영역(19)에서 외측을 향해 구부러질 수 있다.The
슬라이더 단부(18)는 서로로부터 바깥쪽으로 구부러져있는 슬라이더 스프링(11, 12)의 두 개의 레그(21, 22)에 의해 형성된다. 그러므로, 슬라이더 스프링(11, 12)은 단부(23, 24)에서 종료하며, 이들 단부는 서로로부터 멀어지도록 넓어지고 서로에 대해 거리 T에서 유지된다. 레그(21, 22)는 접촉 지점(25)에서 시작하며, 여기서 슬라이더 스프링(11, 12)은 서로에 대해 기대어 있다가 퍼널(30)을 형성하기 위해 벌어지기 시작한다. The
도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 테이퍼 영역(29)에서 두께(D)로 시작하여, 레그(21, 22)는 단부(23, 24)를 향해 테이퍼진다. 테이퍼지는 것은 도 5에서 수직으로(횡방향(Q)으로) 측정되어야 하는 폭의 감소로 설명된다. 테이퍼지는 것은 접촉 지점(25) 또는 단부(23, 24)에 가까운 위치에서 시작한다. 예시된 실시예에서, 테이퍼는 각각의 슬라이더 스프링(11, 12)의 전체 높이를 완전히 포함한다. 이는 도 6 내지 도 8에서 볼 수 있다. 도 6의 절단선 VI-VI가 도시하듯이, 단부(23, 24) 근처에서 슬라이더 스프링(11, 12)의 두께는 비교적 작고, 각각의 슬라이더 스프링(11, 12)의 단면은 대략 직사각형이다. 두께는 단부(23, 24)로부터 먼 거리일수록 다소 더 크다(도 7의 절단선 VII-VII 참조). 접촉 지점(25)에 가까운 경계면에서, 슬라이더 스프링(11, 12)은 절단선 VIII-VIII(도 8)으로 도시된 바와 같이 그들의 일반적인 두께를 갖는다. As can be seen in FIG. 5, starting with the thickness D in the tapered
슬라이더 스프링 단부(23, 24)의 주어진 거리 T에서, 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부(23, 24) 또는 레그(21, 22)가 편평해지면 레그(21, 22)에 의해 형성되는 퍼널(30)의 폭 W가 증가된다. 이는 도 5에 예시되어 있다. 테이퍼지지 않은 슬라이더 스프링의 레그 및 단부가 점선(26, 27)으로 도시되어 있다. 단부에서, 이들은 퍼널 폭(W1)으로 되며, 이는 실제 이루어지는 폭 W보다 실질적으로 작다. At a given distance T of the slider spring ends 23, 24, the funnel formed by the
상술한 복합 바늘(1)은 하기와 같이 작동한다:The
바늘 본체(2)의 작동 중에, 슬라이더(8)는 직선 운동 방향(L)에서 서로에 대해 직선 운동을 수행하여, 후크(3)와 슬라이더 스프링(11, 12)에 의해 형성되는 얀 챔버(28)가 열리고 닫힌다. 얀 챔버가 닫히는 중에, 서로로부터 멀어지도록 벌어진 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부(23, 24)들은 양쪽에서 후크(3) 아래로 눌린다. 단부(23, 24)들은 후크 선단(5)과 충돌하지 않는 것이 중요하다. 이는 단부(23, 24)들이 폭 W를 형성하며, 이 폭은 후크 선단(5)의 폭과 비교하여 커서 이루어진다. 동시에, 단부(23, 24)에서 슬라이더(8)의 외측 폭을 형성하는 거리 T는 슬라이더 슬릿(4)보다 크지 않거나 또는 실질적으로 크지 않다. 이 때문에, 슬라이더(8)는 단부(23, 24)들이 슬라이더 슬릿(4)에 들어갈 때에도 슬라이더 슬릿(4) 내에서 용이하게 움직일 수 있다. During operation of the
복합 바늘(1)이 사용되는 시간이 늘어나 마모가 일어나거나 및/또는, 슬라이더(8)가 측방향으로 당겨지면, 퍼널(30)은 슬라이더 스프링(11, 12)의 탄성 변형 및/또는 유격(play) 때문에 측방향으로 약간 움직일 수 있다. 그러므로, 바늘 선단(5)에 대해 더 이상 완전하게 중심조정되지 않는다. 그러나, 퍼널(30)의 개구의 폭(W)이 크기 때문에, 후크 선단(5)은 가장 열악한 조건에서도 단부(23, 24)와 충돌하지 않고 레그(21, 22) 사이에 도달할 수 있다. 그러므로, 복합 바늘(1)은 마모에 대한 저항성이 있고, 열악한 조건에서도 신뢰성있게 작동할 수 있다. 작동 신뢰성은 종래의 퍼널 폭(W1)에 비하여 폭 W가 증가했음에도 불구하고 거리 T가 증가되지 않았기 때문에 슬라이더 슬릿(4) 내에서 레그(21, 22)의 마찰이 증가하는 것을 희생하고 이루어진다. 폭 W가 단순히 약간 증가하는 경우에 거리 T를 감소시킬 수도 있다.As the time for which the
도 9는 슬라이더(8)의 변형 실시예를 예시한다. 슬라이더 스프링(11, 12)의 레그(21, 22)의 단부들은 테이퍼 영역(29)에서만 편평하다. 테이퍼 영역(29)은 레그(21, 22)의 길이보다 짧으며, 거의 접촉 지점(25)에서 시작한다. 테이퍼 영역(29)에서 편평한 것(flattening)은 편평한 표면으로서 실시될 수 있다.9 illustrates a variant embodiment of the
같은 방식으로, 편평한 것이 편평한 표면으로서 실시되지 않을 수도 있다. 이는 도 10 및 도 11에 예시되어 있다. 도 10은 레그(22)를 도시한다. 레그는 거의 그 중앙에 오목부(31)를 구비한다. 위치 XI-XI에서 레그(22)의 단면 및 대칭적으로 실시된 레그(21)의 대응하는 단면을 도시하는 도 11에 예시된 바와 같이, 테이퍼지는 것은 단부(23, 24)를 향하는 방향으로 깊어지는 오목부(31)의 영역으로 제한되어 있다(도 10). 오목부(31)는 후크 선단(5)의 높이에 상응하는 높이에 배치된다. 또한, 그 방향은 후크(5)의 방향에 대응한다.In the same way, the flat may not be implemented as a flat surface. This is illustrated in FIGS. 10 and 11. 10 shows the
앞서 실시예의 슬라이더 스프링(11, 12)과 마찬가지로 슬라이더 스프링(11, 12)은 뭉툭한 에지(32; blunt edge)의 단부(23, 24)에서 종료한다. 이러한 라운딩된 형상은 얀(yarn)이 손상되는 것을 방지한다.
Like the slider springs 11, 12 of the previous embodiment, the slider springs 11, 12 terminate at the
복합 바늘(1)은 두 개의 슬라이더 스프링(11, 12)을 갖는 슬라이더(8)를 구비하며, 이 스프링들의 단부는 후크(3)를 향하는 개방된 퍼널(funnel)을 구성한다. 퍼널을 구성하는 단부 또는 레그(21, 22)는 편평하다. 그러므로, 출발 지점으로부터, 슬라이더 스프링(11, 12)의 단부를 향해 테이퍼진 영역(29)에서 재료 두께가 감소된다. 이에 의해, 슬라이더(8)가 완전하게 중심조정되지 않았어도 복합 바늘이 정확하게 기능한다. 또한, 레그(21, 22)에 의해 형성된 퍼널이 슬라이더 스프링(11, 12)이 테이퍼지지 않는 것보다 일정한 폭에서 더 좁도록 실시될 수 있어 슬라이더 슬릿 내에서 슬라이더(8)가 보다 용이하게 움직일 수 있다.The
본 발명의 복합 바늘은 슬라이더 마찰이 감소되면서도 높은 정도의 작동 신뢰성을 제공한다. The composite needle of the present invention provides a high degree of operational reliability while reducing slider friction.
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