KR100820346B1 - Continuous casting mold - Google Patents

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KR100820346B1
KR100820346B1 KR1020060101398A KR20060101398A KR100820346B1 KR 100820346 B1 KR100820346 B1 KR 100820346B1 KR 1020060101398 A KR1020060101398 A KR 1020060101398A KR 20060101398 A KR20060101398 A KR 20060101398A KR 100820346 B1 KR100820346 B1 KR 100820346B1
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강성환
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Abstract

A continuous casting mold is provided to secure a cutting section by extending the length of the traveling rails when a casting slab has not been cut by a cutter on traveling rails with a limited length. A continuous casting mold comprises: traveling rails(10) installed in a moving track of a continuously cast slab; a cutter for cutting the cast slab while moving along the traveling rails; and a rail extending unit for extending a moving section of the cutter, wherein the rail extending unit includes: auxiliary rails(20) extending from the traveling rails; and a drive part for moving the auxiliary rails. The traveling rails have drawing grooves(13) formed along the traveling direction of the cutter from an end portion thereof at a position where length of the traveling rails extends, and the auxiliary rails are drawn and extended from the drawing grooves. The drive part includes: hydraulic cylinders(30) for moving the auxiliary rails; and operation sensing parts for sensing a movement of the cutter. The operation sensing parts include: limit switches attached to a body of the cutter; and contact parts(11) which are attached to the traveling rails and come into contact with the limit switches. The continuous casting mold further comprises: stop bars(40) which are formed on end portions of the auxiliary rails, and have guide rollers(41) installed on bottom parts thereof; and auxiliary rail supports(50) installed under the drawing points of the auxiliary rails to support weights of the auxiliary rails and guide movements of the auxiliary rails.

Description

연속주조장치{Continuous Casting Mold}Continuous Casting Mold

도 1은 일반적인 연속주조장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고,1 is a perspective view schematically showing a general continuous casting apparatus,

도 2는 본 발명에 따른 연속주조장치를 나타내는 사시도이며,2 is a perspective view showing a continuous casting apparatus according to the present invention,

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 연속주조장치의 작동 전 상태를 나타내는 사시도 및 측면도이고,3a and 3b is a perspective view and a side view showing a state before operation of the continuous casting apparatus according to the present invention,

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 연속주조장치의 작동 후 상태를 나타내는 사시도 및 측면도이다.4a and 4b is a perspective view and a side view showing a state after the operation of the continuous casting apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

7 : 절단기 7a : 리미트 스위치7: cutter 7a: limit switch

10 : 주행 레일 11 : 접점부10: running rail 11: contact portion

13 : 인출홈 13a : 가이드홈13: withdrawal groove 13a: guide groove

20 : 보조 레일 21 : 가이드돌기20: auxiliary rail 21: guide protrusion

30 : 유압실린더 31 : 로드30: hydraulic cylinder 31: rod

40 : 스톱바 41 : 가이드 롤러40: stop bar 41: guide roller

50 : 보조 레일 지지대 51 : 롤러구동홈50: auxiliary rail support 51: roller drive groove

본 발명은 연속주조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연주기를 통해 연속 주조되는 주편을 자동 절단하는 토치절단기(TCM: Torch Cutting Machine)가 주행 레일 위에서 일정 길이로 주편을 절단하는 과정 중 주행 레일의 한정된 길이로 인하여 주편의 절단을 완료하지 못하였을 때 주행 레일의 길이를 연장하여 미절단부를 마저 절단할 수 있도록 하는 연속주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus, and more particularly, a torch cutting machine (TCM) for automatically cutting a cast piece continuously through a play machine. The present invention relates to a continuous casting apparatus for cutting the uncut portion by extending the length of the traveling rail when the cutting of the cast steel is not completed due to the limited length.

일반적으로 연속주조장치는 제강로에서 생산되어 레이들로 이송된 용강을 턴디쉬에 받았다가 주형에 공급하여 일정한 크기의 주편을 연속 생산하는 설비로 이루어진다.In general, the continuous casting device is composed of a facility for continuously producing a cast of a constant size by receiving the molten steel produced in the steel mill and transported to the ladle to the mold.

도 1은 일반적인 연속주조장치를 개략적으로 나타내는 전체 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 레이들 터렛트(Ladle Turret)(1)에 설치된 레이들(Ladle)(2)에 불순물 제거와 화학성분이 조정된 용강을 채우고, 레이들(2)에 채워진 용강을 원통형 내화벽돌로 된 노즐을 통하여 턴디쉬(Tundish)(3)에 붓는다.1 is an overall perspective view schematically showing a general continuous casting device. Referring to the drawings, the ladle 2 installed in the ladle turret 1 is filled with molten steel in which impurities are removed and chemical components are adjusted, and the molten steel filled in the ladle 2. Is poured into a tundish (3) through a nozzle of cylindrical refractory brick.

상기 턴디쉬(3)에 저장된 용강은 원통형 내화벽돌로 된 침지 노즐(3a)을 통하여 주형(4)으로 주입되어 주형(4)에 의해 대판상의 주편(Slab)으로 주조된다. 상기 주형(4)은 내부에 냉각기구가 구비되어 있기 때문에 용강이 유입되면서 냉각되어 주형(4)의 단면에 대응하는 단면을 갖는 주편(5)이 주조되는 것이다. 상기 주형(4)을 빠져나온 주편(5)은 상하 이송 롤러(6) 사이를 이동하여 연속적으로 주조된다.The molten steel stored in the tundish 3 is injected into the mold 4 through an immersion nozzle 3a made of a cylindrical refractory brick, and cast into a slab slab by the mold 4. Since the mold 4 is provided with a cooling mechanism therein, the molten steel is cooled while the molten steel is introduced to cast the cast 5 having a cross section corresponding to the cross section of the mold 4. The cast piece 5 which has exited the mold 4 is continuously cast by moving between the upper and lower feed rollers 6.

이렇게 연속적으로 주조된 주편(5)은 절단기(7)에 의하여 소정의 길이로 절 단되고 테이블 롤러(6a)에 의하여 집하장으로 이송된다.This continuously cast slab (5) is cut into a predetermined length by the cutter (7) and conveyed to the collection box by the table roller (6a).

한편 상기 절단기(7)는 상기 이송 롤러(6)를 따라 그 주변에 설치되는 주행 레일(8)에서 이동되고, 그와 동시에 작동되는 절단토치에 의해 상기 주편(5)을 절단하게 된다. 이때 상기 주행 레일(8)은 상기 이송 롤러(6)의 주변을 따라 연속적으로 설치되어 있지 않고, 상기 주편(5)을 절단할 수 있는 절단 구간을 예상하여 한정된 길이만큼만 설치되어 있는 것이 통상적이다.On the other hand, the cutter 7 is moved along the feed roller 6 in the traveling rail 8 installed around it, and cuts the slab 5 by a cutting torch operated at the same time. At this time, the traveling rail 8 is not provided continuously along the periphery of the conveying roller 6, and is typically installed only in a limited length in anticipation of a cutting section capable of cutting the cast piece 5.

이렇게 주행 레일(8)의 길이가 한정적이다 보니, 절단기(7)를 이용하여 절단작업이 수행되는 경우, 절단하고자 하는 주편의 길이가 짧거나, 주편의 인발 속도가 빠르거나, 절단기(7)의 절단토치 2개 중 어느 한쪽의 이상으로 다른 한쪽으로만 절단이 수행되거나 기타 외적인 요인에 의해 한정된 길이의 주행 레일(8) 위에서 절단 작업이 완료되지 못하는 경우가 발생하는데, 이러한 경우에 종래에는 작업자가 수동 절단기를 이용하여 미절단 부위를 직접 절단하여야 했다.As the length of the traveling rail 8 is limited, when the cutting operation is performed using the cutter 7, the length of the cast steel to be cut is short, the drawing speed of the cast steel is high, In some cases, the cutting operation may not be completed on the running rail 8 having a limited length due to external cuts or the cutting of only one of the two cutting torches. Uncut sites had to be cut directly using a manual cutter.

이때 주편의 온도는 대략 700 ~ 800℃로서, 근접하여 육안으로 미절단 부위를 확인하기가 용이치 못하고, 주편 가까이에서 확인한다고 하더라도 고온의 주편 복사열에 의한 작업자의 화상 위험이 상존해 있고, 또한 수작업에 의한 절단면이 미려하지 못한 이유로 후공정에서 주편을 냉각 후 다시 절단하여야 하는 번거로움이 발생하였으며, 이로 인해 제조원가의 상승을 초래하고 공정이 복잡해져 작업성이 저하되는 문제점이 유발되었다.At this time, the temperature of the cast steel is approximately 700 ~ 800 ℃, it is not easy to check the uncut portion close to the naked eye, even if confirmed near the cast steel, there is a risk of burns of workers due to high temperature cast steel radiant heat, and also manual work Due to the unsatisfactory cutting surface, the hassle of having to cool the cast again after cooling in the post process causes the increase of manufacturing cost and the complexity of the process, resulting in a problem of deterioration of workability.

본 발명은 상술한 바와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출 된 것으로서, 한정된 길이의 주행 레일 위에서 절단기에 의해 주편의 절단이 완료되지 못하였을 때, 주행 레일의 길이를 연장하여 절단구간을 확보할 수 있는 연속주조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems in consideration of the above-described problems, when the cutting of the cast steel is not completed by the cutter on a running rail of a limited length, to extend the length of the running rail to secure a cutting section The purpose is to provide a continuous casting apparatus that can be.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연속주조장치는 연속 주조된 주편의 이동궤도 중에 설치된 주행 레일과; 상기 주행 레일을 따라 이동하며 상기 주편을 절단하는 절단기와; 상기 절단기의 이동구간을 연장시키는 레일 연장수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.Continuous casting apparatus according to the present invention for achieving the above object is a traveling rail installed during the trajectory of the continuously cast cast piece; A cutter moving along the traveling rail and cutting the cast steel; It characterized in that it comprises a rail extending means for extending the moving section of the cutter.

그리고, 상기 레일 연장수단은 상기 주행 레일에서 연장되는 보조 레일과; 상기 보조 레일을 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The rail extension means includes an auxiliary rail extending from the travel rail; It characterized in that it comprises a drive for moving the auxiliary rail.

상기 주행 레일은 길이가 연장되는 지점의 단부에서 상기 절단기의 주행 방향을 따라 인출홈을 구비하고, 상기 보조 레일은 상기 인출홈에서 인출되어 연장되는 것이 바람직하다.It is preferable that the traveling rail has a drawing groove along the running direction of the cutter at the end of the point where the length is extended, and the auxiliary rail is drawn out of the drawing groove and extends.

그리고, 상기 구동부는 상기 보조 레일을 이동시키는 유압실린더와; 상기 절단기의 움직임을 감지하는 작동 감지부를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 작동 감지부는 상기 절단기의 몸체에 부착되는 리미트 스위치와; 상기 주행 레일에 부착되고, 상기 리미트 스위치를 접점 시켜주는 접점부를 포함하는 것이 바람직하다.And, the drive unit and the hydraulic cylinder for moving the auxiliary rail; Preferably it includes an operation detecting unit for detecting the movement of the cutter, the operation detection unit and a limit switch attached to the body of the cutter; It is preferable to include a contact portion attached to the traveling rail and for contacting the limit switch.

또한, 상기 보조 레일의 단부에는 스톱바가 더 구비되고, 상기 스톱바의 하단에는 가이드 롤러가 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a stop bar is further provided at an end of the auxiliary rail, and a guide roller is configured at a lower end of the stop bar.

그리고, 상기 보조 레일의 인출지점 하부에는 상기 보조 레일의 무게를 지지 하고, 상기 보조 레일의 이동 동작을 가이드하는 보조 레일 지지대가 더 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, an auxiliary rail support for supporting the weight of the auxiliary rail and guiding a movement operation of the auxiliary rail is further provided below the withdrawal point of the auxiliary rail.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 연속주조장치를 나타내는 사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 연속주조장치의 작동 전 상태를 나타내는 사시도 및 측면도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 연속주조장치의 작동 후 상태를 나타내는 사시도 및 측면도이다.2 is a perspective view showing a continuous casting apparatus according to the present invention, Figures 3a and 3b is a perspective view and a side view showing a state before the operation of the continuous casting apparatus according to the present invention, Figures 4a and 4b is a continuous in accordance with the present invention It is a perspective view and a side view which show the state after operation of a casting apparatus.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 연속주조장치는 연속 주조되는 주편을 이동시키는 이송 롤러(6)의 주변에 설치되는 주행 레일(10)과, 상기 주행 레일(10)을 따라 이동하며 상기 주편을 절단하는 절단기(7)와, 상기 절단기(7)의 이동구간을 연장시키는 레일 연장수단을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the continuous casting apparatus according to the present invention moves along the traveling rail 10 and the traveling rail 10 installed around the conveying roller 6 for moving the continuously cast pieces. It comprises a cutter (7) for cutting the cast piece, and rail extension means for extending the moving section of the cutter (7).

상기 주행 레일(10)은 주편이 이송되는 이송 롤러(6)의 외측으로 설치되는데, 이때 상기 주행 레일(10)은 통상 주편의 절단작업을 충분히 수행할 수 있는 정도의 길이를 갖도록 마련된다. 다만 작업 공간의 효율성을 높이기 위하여 상기 주행 레일(10)은 이송 롤러(6)의 전 구간에 걸쳐서 마련되지 않고 한정된 구간에 마련된다.The traveling rail 10 is installed to the outside of the conveying roller 6 to which the cast steel, wherein the running rail 10 is provided to have a length enough to perform a cutting operation of the cast steel. However, in order to increase the efficiency of the work space, the traveling rail 10 is provided in a limited section instead of being provided over the entire section of the transfer roller 6.

상기 절단기(7)는 상기 주행 레일(10)을 따라 이동되면서 주편을 절단하는 장치로서 통상 토치절단기(TCM: Torch Cutting Machine)가 이용된다.The cutter 7 is generally used torch cutting machine (TCM) as a device for cutting the slab while moving along the running rail (10).

이러한 토치절단기는 다양한 형태로 제작되어 사용가능하겠지만, 통상적으로 사용되는 토치절단기는 그 몸체에 수평으로 이동되면서 절단작업을 수행하는 2 개의 절단토치가 구성되고, 토치절단기의 몸체를 주행 레일(10) 상에서 이동시키는 이동구동부를 포함하여 구성되는데, 이동구동부의 구동에 의해 상기 주편의 이송 속도에 맞춰 주행 레일(10)을 주행시키는 동시에 2개의 절단토치를 주편의 진행방향과 수직방향으로 이동시켜서 주편을 절단하게 된다.Such a torch cutter may be manufactured and used in various forms, but a commonly used torch cutter includes two cutting torches that perform cutting while moving horizontally on the body, and the body of the torch cutter traveling rail 10. It comprises a movement driving unit for moving in the phase, by driving the traveling rail 10 in accordance with the conveying speed of the cast steel by the driving of the moving drive at the same time moving the two cutting torch in the vertical direction and the traveling direction of the cast steel cast Will cut.

상기와 같은 토치절단기는 연속 주조공정에서 통상적으로 사용되는 장비이고, 본 발명에서 예시되는 구조 및 작동원리를 변경하여 다양하게 실시할 수 있는 장비이기 때문에 그 구조 및 작동원리에 대하여 상세하게 설명 및 도시하지 않겠다.The torch cutting machine as described above is a device commonly used in a continuous casting process, and because it is a device that can be variously changed by changing the structure and operation principle illustrated in the present invention, the structure and operation principle thereof will be described and illustrated in detail. I will not.

그리고 상기 주행 레일(10)에는 절단기(7)의 이동구간을 연장시키는 레일 연장수단이 마련된다.And the running rail 10 is provided with a rail extending means for extending the moving section of the cutter (7).

상기 레일 연장수단은 상기 주행 레일(10)에서 연장되는 보조 레일(20)과, 상기 보조 레일(20)을 이동시키는 구동부를 포함하여 이루어진다.The rail extension means includes an auxiliary rail 20 extending from the travel rail 10 and a driving part for moving the auxiliary rail 20.

상기 보조 레일(20)은 상기 주행 레일(10)의 단부에서 인출 또는 인입되어 상기 주행 레일(10)의 길이를 연장한다.The auxiliary rail 20 is drawn out or drawn in at the end of the travel rail 10 to extend the length of the travel rail 10.

상기 보조 레일(20)은 상기 주행 레일(10)의 길이를 연장시키기 위한 수단으로써, 상기 주행 레일(10)의 길이를 연장시킬 수 있다면 어떠한 방식이라도 무방할 것이나, 본 발명에서는 상기 주행 레일(10)의 단부에 인출홈(13)을 형성하고, 상기 인출홈(13)에 대응되는 크기와 형상을 갖는 보조 레일(20)을 제작하여 실시하였다.The auxiliary rail 20 is a means for extending the length of the travel rail 10, and may be in any way as long as it can extend the length of the travel rail 10. In the present invention, the travel rail 10 The drawing groove 13 was formed at the end of the), and the auxiliary rail 20 having a size and shape corresponding to the drawing groove 13 was manufactured and carried out.

상기 인출홈(13)은 상기 주행 레일(10)에서 상기 보조 레일(20)이 인출 또는 인입되기 위해서는 상기 주행 레일(10)의 단부, 즉 상기 절단기(7)가 이동되는 방향의 끝부분에 해당되는 주행 레일(10)에서 상기 절단기(7)의 이동 방향을 따라 형성된다.The withdrawal groove 13 corresponds to an end of the travel rail 10, that is, an end portion of a direction in which the cutter 7 is moved in order to withdraw or withdraw the auxiliary rail 20 from the travel rail 10. In the running rail 10 is formed along the moving direction of the cutter (7).

그리고, 상기 보조 레일(20)은 상기 인출홈(13)을 통하여 인출 또는 인입되어 상기 주행 레일(10)의 길이를 연장 또는 복귀시킨다.In addition, the auxiliary rail 20 is drawn out or drawn in through the drawing groove 13 to extend or return the length of the traveling rail 10.

또한, 상기 보조 레일(20)은 상기 주행 레일(10)의 단부에서 인출 또는 인입될 수 있도록 구성되면 어떠한 형상으로 제작되어도 무방하지만, 본 발명에서는 상기 인출홈(13)의 내부 측면으로 가이드홈(13a)을 길게 형성하고, 상기 보조 레일(20)의 외부 측면으로 상기 가이드홈(13a)에 가이드 되는 가이드돌기(21)를 형성시켰다.In addition, the auxiliary rail 20 may be manufactured in any shape as long as it is configured to be pulled out or drawn in at the end of the traveling rail 10, but in the present invention, a guide groove (inside) of the drawing groove 13 is provided. 13a) was formed long, and guide protrusions 21 guided to the guide grooves 13a were formed on the outer side surface of the auxiliary rail 20.

그래서, 상기 보조 레일(20)이 상기 주행 레일(10)의 인출홈(13)에서 인출 또는 인입 될 때 상기 가이드홈(13a)에 가이드돌기(21)가 가이드 되어 이동되도록 하였다.Thus, when the auxiliary rail 20 is withdrawn or withdrawn from the withdrawal groove 13 of the running rail 10, the guide protrusion 21 is guided and moved to the guide groove 13a.

이렇게 상기 보조 레일(20)의 인출 또는 인입에 의해 상기 주행 레일(10)의 길이가 연장되는 것이고, 정확하게는 상기 보조 레일(20)이 상기 주행 레일(10)에서 인출되는 길이만큼 그 길이가 연장되는 것이다.The length of the traveling rail 10 is extended by drawing out or drawing out of the auxiliary rail 20, and the length of the auxiliary rail 20 is extended by the length of the auxiliary rail 20 withdrawn from the traveling rail 10. Will be.

그리고, 상기 보조 레일(20)을 이동시키는 구동부는 상기 보조 레일(20)을 이동시키는 유압실린더(30)와, 상기 절단기(7)의 움직임을 감지하여 상기 유압실린더(30)의 동작을 제어할 수 있도록 하는 작동 감지부로 이루어진다.And, the driving unit for moving the auxiliary rail 20 to control the operation of the hydraulic cylinder 30 by detecting the movement of the hydraulic cylinder 30 and the cutter 7 to move the auxiliary rail 20. It is made up of an operation sensing unit.

상기 유압실린더(30)는 상기 주행 레일(10)의 하부에 부착되고, 유압실린더(30)의 로드(31)가 상기 보조 레일(20)에 고정되어 유압실린더(30)의 로드(31)가 동작됨에 따라 상기 보조 레일(20)이 인출 또는 인입되는 것이다.The hydraulic cylinder 30 is attached to the lower portion of the travel rail 10, the rod 31 of the hydraulic cylinder 30 is fixed to the auxiliary rail 20 so that the rod 31 of the hydraulic cylinder 30 is As the operation is performed, the auxiliary rail 20 is drawn out or drawn in.

이때 상기 유압실린더(30)는 상기 보조 레일(20)을 이동시키기 위한 바람직한 실시예를 제시한 것으로서, 상기 유압실린더(30)는 상기 보조 레일(20)을 이동시킬 수 있는 어떠한 수단으로도 변경가능 할 것이다.At this time, the hydraulic cylinder 30 has been presented a preferred embodiment for moving the auxiliary rail 20, the hydraulic cylinder 30 can be changed by any means capable of moving the auxiliary rail 20. something to do.

상기 작동 감지부는 상기 절단기(7)의 몸체 하부에 부착되는 리미트 스위치(7a)와, 상기 리미트 스위치(7a)를 접점 시켜주는 접점부(11)로 이루어진다.The operation detection unit includes a limit switch 7a attached to the lower part of the body of the cutter 7 and a contact part 11 for contacting the limit switch 7a.

상기 리미트 스위치(7a)는 상기 접점부(11)와의 접점유무에 따라 상기 유압실린더(30)를 동작시키도록 준비되고, 상기 접점부(11)는 상기 절단기(7)가 이동되는 도중 상기 주행 레일(10)의 끝부분에 인접되었을 때 그 위치를 감지할 수 있도록 상기 주행 레일(10)의 단부에서 소정의 간격을 두고 설치된다.The limit switch 7a is prepared to operate the hydraulic cylinder 30 in accordance with the presence or absence of a contact with the contact portion 11, and the contact portion 11 is the traveling rail while the cutter 7 is moved. When it is adjacent to the end of the (10) is installed at a predetermined interval at the end of the traveling rail 10 so that the position can be detected.

상기 접점부(11)는 상기 절단기(7)가 이동되는 동안 상기 리미트 스위치(7a)와 접점을 연속적으로 유지할 수 있도록 소정의 길이를 갖는 긴 편의 형상으로 제작되어 상기 주행 레일(10)의 측면에 설치된다.The contact portion 11 is manufactured in a long piece shape having a predetermined length so as to continuously maintain the contact with the limit switch 7a while the cutter 7 is moved, so that the contact portion 11 is provided on the side of the traveling rail 10. Is installed.

상기와 같이 리미트 스위치(7a) 및 접점부(11)가 마련됨으로써, 상기 리미트 스위치(7a)와 접점부(11)의 접점유무(ON/OFF)에 따라 발생되는 신호에 의해 상기 유압실린더(30)가 작동하기 위한 감지신호를 발생하게 된다.By providing the limit switch 7a and the contact portion 11 as described above, the hydraulic cylinder 30 by the signal generated according to the contact (ON / OFF) of the limit switch 7a and the contact portion 11 ) Will generate a detection signal to operate.

본 발명에서는 주편의 높은 복사열에 의한 작동 감지부의 손상을 방지하고, 그에 따른 오작동을 예방하기 위하여 상기 작동 감지부를 기계적 방식에 의한 리미 트 스위치(7a)와 접점부(11)를 사용하였지만, 광센서 및 레이저 포인터와 같이 그 위치를 감지하여 그 감지신호를 발생할 수 있는 수단이면 어떠한 수단이라도 변경되어 사용가능할 것이다.In the present invention, in order to prevent damage to the operation detection unit due to high radiant heat of the cast steel, and to prevent malfunction due to this, the operation detection unit using the limit switch 7a and the contact portion 11 by a mechanical method, but an optical sensor And any means capable of detecting the position and generating the detection signal such as a laser pointer may be changed and used.

그리고, 상기 보조 레일(20)의 단부에는 상기 절단기(7)의 주행이 더 이상 진행되지 못하도록 하여 상기 절단기(7)의 전도를 막아주는 스톱바(40)가 부착된다.In addition, a stop bar 40 is attached to an end of the auxiliary rail 20 to prevent the cutter 7 from traveling further, thereby preventing the cutter 7 from falling.

상기 스톱바(40)는 상기 절단기(7)의 주행을 막을 수 있도록 대략 바(bar)형으로 형성되고, 측면의 같은 방향으로 상기 보조 레일(20)의 단부 및 상기 유압실린더(30)의 로드(31)가 고정된다. 그래서, 상기 유압실린더(30)의 작동에 의해 상기 로드(31)와 상기 보조 레일(20)이 일체로 인출 또는 인입 되도록 한다.The stop bar 40 is formed in an approximately bar shape to prevent the cutter 7 from running, and an end of the auxiliary rail 20 and a rod of the hydraulic cylinder 30 in the same direction of the side surface. 31 is fixed. Thus, the rod 31 and the auxiliary rail 20 are pulled out or pulled together by the operation of the hydraulic cylinder 30.

그리고, 상기 스톱바(40)의 하단에는 가이드 롤러(41)가 더 구비된다.In addition, a guide roller 41 is further provided at the lower end of the stop bar 40.

상기 가이드 롤러(41)와 더불어 상기 보조 레일(20)의 인출지점 하부에는 상기 보조 레일(20)을 비롯하여 상기 절단기(7) 및 스톱바(40)의 무게를 지지하고, 상기 보조 레일(20)의 이동 동작을 가이드하는 보조 레일 지지대(50)가 더 마련된다.Along with the guide roller 41, the auxiliary rail 20 supports the weight of the cutter 7 and the stop bar 40, including the auxiliary rail 20, and the auxiliary rail 20 under the drawing point of the auxiliary rail 20. The auxiliary rail support 50 for guiding the movement of the movement is further provided.

또한, 상기 보조 레일 지지대(50)의 상면에는 상기 가이드 롤러(41)가 가이드되는 롤러구동홈(51)이 길게 형성되어 상기 가이드 롤러(41)가 가이드되는 것이 바람직할 것이다.In addition, the upper surface of the auxiliary rail support 50, it is preferable that the roller driving groove 51 to guide the guide roller 41 is formed long to guide the guide roller 41.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 연속주조장치의 작동상태를 첨부된 도 3a 내지 도 4b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3a to 4b attached to the operating state of the continuous casting device according to the present invention configured as described above are as follows.

연주기에서 주조된 주편은 이송 롤러(6)를 통하여 이송된다. 이때 주편은 절단기(7)가 설치된 구간을 통과하게 된다.The cast steel cast in the machine is conveyed through the conveying roller (6). At this time, the slab passes through the section in which the cutter 7 is installed.

이렇게 주편이 절단기(7) 설치구간을 통과하는 동안에 상기 절단기(7)는 상기 주행 레일(10)을 상기 주편의 이동속도와 같은 속도로 주행하면서 상기 주편을 절단하게 된다.The cutter 7 cuts the slab while driving the running rail 10 at the same speed as the moving speed of the slab while the slab passes through the cutter 7 installation section.

만약 주행 레일(10)의 설치구간 범위 내에서 주편의 절단이 마무리된다면, 즉 절단기(7)가 주행 레일(10)의 측면에 부착된 접점부(11) 위치까지 도달하기 전에 절단이 마무리되면 리미트 스위치(3a)와 접점부(11)가 접점되지 않아 유압실린더(30)를 비롯한 주행 레일(10)의 길이 연장을 위한 보조 레일(20)이 작동되지 않는다.If the cutting of the slab is finished within the installation range of the running rail 10, that is, the cutting is finished before the cutter 7 reaches the position of the contact portion 11 attached to the side of the running rail 10, the limit is limited. Since the switch 3a and the contact portion 11 are not contacted, the auxiliary rail 20 for extending the length of the travel rail 10 including the hydraulic cylinder 30 is not operated.

그러나 주행 레일(10)의 설치구간 범위 내에서 주편의 절단이 마무리되지 않는다면, 즉 절단기(7)가 주행 레일(10)의 측면에 부착된 접점부(11) 위치에 도달하게 되면 리미트 스위치(7a)와 접점부(11)가 접점되어 유압실린더(30)가 작동된다.However, if the cutting of the cast steel is not finished within the installation range of the travel rail 10, that is, when the cutter 7 reaches the position of the contact portion 11 attached to the side of the travel rail 10, the limit switch 7a ) And the contact portion 11 are contacted to operate the hydraulic cylinder (30).

이렇게 유압실린더(30)가 작동되면 로드(31)의 전진에 의해 스톱바(40)가 전진하게 되고, 이와 동시에 보조 레일(20)이 주행 레일(10)의 인출홈(13)에서 인출된다. 이때 보조 레일(20)은 그 측면에 형성된 가이드돌기(21)가 주행 레일(10)에 형성된 가이드홈(13a)을 따라 가이드 됨에 따라 전진된다.When the hydraulic cylinder 30 is operated in this way, the stop bar 40 is advanced by the forward movement of the rod 31, and at the same time, the auxiliary rail 20 is drawn out of the withdrawal groove 13 of the travel rail 10. At this time, the auxiliary rail 20 is advanced as the guide protrusion 21 formed on the side thereof is guided along the guide groove 13a formed in the travel rail 10.

또한, 스톱바(40)의 하부에 부착된 가이드 롤러(41)가 보조 레일 지지대(50)의 상면에 형성된 롤러구동홈(51)을 따라 이동됨에 따라 상기 보조 레일(20)의 이 동이 가이드 되는 동시에 절단기(7), 스톱바(40) 및 보조 레일(20)의 무게를 지지하면서 수평으로 이동된다.In addition, as the guide roller 41 attached to the lower part of the stop bar 40 moves along the roller driving groove 51 formed on the upper surface of the auxiliary rail support 50, the movement of the auxiliary rail 20 is guided. At the same time, while supporting the weight of the cutter 7, the stop bar 40 and the auxiliary rail 20 is moved horizontally.

이렇게 보조 레일(20)이 인출되어 주행 레일(10)의 길이가 연장되면 주편의 절단을 마무리하지 못한 절단기(7)가 주행 레일(10)의 설치 구간을 넘어 보조 레일(20)까지 주행됨으로써 주편의 절단작업을 연속적으로 진행하여 마무리할 수 있는 것이다.When the auxiliary rail 20 is drawn out and thus the length of the traveling rail 10 is extended, the cutter 7 which has not finished cutting the cast steel is driven to the auxiliary rail 20 beyond the installation section of the traveling rail 10. It is possible to finish the cutting work continuously.

주편의 절단작업이 마무리되면 절단기(7)는 후진하게 되고, 후진하는 절단기(7)가 접점부(11)가 설치되어 있는 범위를 벗어나게 되면서 리미트 스위치(7a)와 접점부(11)의 접점이 해제됨에 따라 유압실린더(30)가 역으로 작동된다.When the cutting operation of the cast piece is finished, the cutter 7 is retracted, and the cutting machine 7 is retracted out of the range where the contact part 11 is installed, and the contact point of the limit switch 7a and the contact part 11 is closed. As released, the hydraulic cylinder 30 is operated in reverse.

이렇게 유압실린더(30)가 역으로 작동되면 상기 보조 레일(20)이 인출되는 동작의 역으로 진행되고, 이에 따라 상기 보조 레일(20)은 인입되어 원위치로 복귀된다.When the hydraulic cylinder 30 is operated in the reverse direction, the auxiliary rail 20 proceeds to the reverse of the operation in which the auxiliary rail 20 is drawn. Accordingly, the auxiliary rail 20 is drawn in and returned to its original position.

이상에서 상술한 바와같이, 본 발명에 따른 연속주조장치는 보조 레일에 의해 절단기가 주편을 절단할 수 있는 절단 구간을 연장시킴으로써, 주편이 정해진 구간 내에서 미절단부가 발생되더라도 미절단부에 대한 절단 구간을 확보할 수 있게 되어 주편의 미절단부 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the continuous casting device according to the present invention extends the cutting section through which the cutter can cut the slab by the auxiliary rail, so that the cutting section for the uncut portion even if the uncut portion is generated within the predetermined section. Since it can be secured to have the effect of preventing the occurrence of the uncut portion of the cast.

이에 따라 미절단부에 대한 수동 절단 작업을 수행하지 않아도 되어 작업자의 업무부하 감소와 안전성이 확보되고, 절단면을 미려하게 할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is no need to perform a manual cutting operation for the uncut portion, thereby reducing the work load of the operator and ensuring safety, and making the cutting surface beautiful, thereby improving workability.

Claims (7)

연속 주조된 주편의 이동궤도 중에 설치된 주행 레일과;A traveling rail provided during the moving track of the continuously cast slab; 상기 주행 레일을 따라 이동하며 상기 주편을 절단하는 절단기와;A cutter moving along the traveling rail and cutting the cast steel; 상기 절단기의 이동구간을 연장시키는 레일 연장수단을 포함하고,Rail extending means for extending the moving section of the cutter, 상기 레일 연장수단은The rail extension means 상기 주행 레일에서 연장되는 보조 레일과;An auxiliary rail extending from the running rail; 상기 보조 레일을 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting apparatus comprising a drive unit for moving the auxiliary rail. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주행 레일은 길이가 연장되는 지점의 단부에서 상기 절단기의 주행 방향을 따라 인출홈을 구비하고, 상기 보조 레일은 상기 인출홈에서 인출되어 연장되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.The traveling rail has a withdrawal groove in the running direction of the cutter at the end of the point extending length, the auxiliary rail is continuous casting apparatus characterized in that the withdrawal extending from the withdrawal groove. 제 1항에 있어서, 상기 구동부는The method of claim 1, wherein the driving unit 상기 보조 레일을 이동시키는 유압실린더와;A hydraulic cylinder for moving the auxiliary rail; 상기 절단기의 움직임을 감지하는 작동 감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting apparatus comprising an operation detecting unit for detecting the movement of the cutter. 제 4항에 있어서, 상기 작동 감지부는 The method of claim 4, wherein the operation detecting unit 상기 절단기의 몸체에 부착되는 리미트 스위치와;A limit switch attached to the body of the cutter; 상기 주행 레일에 부착되고, 상기 리미트 스위치를 접점 시켜주는 접점부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.And a contact portion attached to the traveling rail and contacting the limit switch. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보조 레일의 단부에는 스톱바가 더 구비되고, 상기 스톱바의 하단에는 가이드 롤러가 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.A stop bar is further provided at the end of the auxiliary rail, and the continuous casting device, characterized in that the guide roller is configured at the lower end of the stop bar. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,The method according to claim 1 or 6, 상기 보조 레일의 인출지점 하부에는 상기 보조 레일의 무게를 지지하고, 상기 보조 레일의 이동 동작을 가이드하는 보조 레일 지지대가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.And an auxiliary rail supporter for supporting the weight of the auxiliary rail and guiding a movement operation of the auxiliary rail below the withdrawal point of the auxiliary rail.
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