KR100819713B1 - 덕트용 엘보우 커버 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR100819713B1 KR1020070057515A KR20070057515A KR100819713B1 KR 100819713 B1 KR100819713 B1 KR 100819713B1 KR 1020070057515 A KR1020070057515 A KR 1020070057515A KR 20070057515 A KR20070057515 A KR 20070057515A KR 100819713 B1 KR100819713 B1 KR 100819713B1
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Abstract

본 발명은 덕트를 시공함에 있어, 배관 연결부위 특히, 절곡되어 연결되는 부위를 감싸고 있는 단열재의 견고한 결합과 열화현상에 의한 훼손을 방지하기 위해 사용되는 커버를 결합하는 과정에서, 커버의 설치에 따른 결합이 간편, 용이하고, 별도의 결합밴드 등의 연결부재를 이용하지 않고서도 효율적이고 작업성이 우수하게 설치할 수 있도록 한 엘보우 커버에 관한 것이다.
본 발명은 엘보우 커버를 등분 분할되도록 하여 상,하부체로 이루어지도록 하고, 각각의 상,하부체에 해당되는 금형틀을 이용하여 블랭킹, 드로잉, 노칭, 밴딩, 비드 및 포밍 공정을 거쳐 압출에 의한 방식으로 성형하되, 특히, 드로잉 과정에서, 상,하부체의 측면부위에 대한 과다한 신축현상을 방지하여 신축과정에서 발생되는 균열 및 파손현상을 예방할 수 있도록 한 것이다.
덕트, 엘보우 커버, 상부체, 하부체, 비드부

Description

덕트용 엘보우 커버 및 그 제조방법{elbow cover for duct and the manufacturing process}
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버 제조방법을 나타내는 공정도,
도 3(a), (3b)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버 제조를 위한 성형틀을 나타내는 사시 사진,
도 4는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 측면도,
도 7(a), 7(b), 7(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 1실시예를 나타내는 정면도, 단면도 및
도 8(a), 8(b), 8(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 2 실시예를 나타내는 정면도, 분해 사시도, 측면도,
도 9(a), 9(b), 9(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 3 실시예를 나타내는 정면도, 단면도, 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1:엘보우 커버 10:상부체
11, 21:플랜지부 12:결합편
20:하부체
본 발명은 덕트용 엘보우 커버 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 덕트를 시공함에 있어, 배관 연결부위 특히, 절곡되어 연결되는 부위를 감싸고 있는 단열재의 견고한 결합과 열화현상에 의한 훼손을 방지하기 위해 사용되는 커버를 결합하는 과정에서, 커버의 설치에 따른 결합이 간편, 용이하고, 별도의 결합밴드 등의 연결부재를 이용하지 않고서도 효율적이고 작업성이 우수하게 설치할 수 있도록 한 엘보우 커버에 관한 것이다.
본 발명은 엘보우 커버를 등분 분할되도록 하여 상,하부체로 이루어지도록 하고, 각각의 상,하부체에 해당되는 금형틀을 이용하여 블랭킹, 드로잉, 노칭, 밴딩, 비드 및 포밍 공정을 거쳐 압출에 의한 방식으로 성형하되, 특히, 드로잉 과정에서, 상,하부체의 측면부위에 대한 과다한 신축현상을 방지하여 신축과정에서 발생되는 균열 및 파손현상을 예방할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 덕트는 환풍이나 각종 유체의 이송을 위해 배관에 의해 시공되며, 배관을 이용하여 시공하는 과정에서, 구부러져 각도 변화가 이루어지거나 방향전환 및 분기를 위해 엘보우가 사용된다.
특히, 배관에 의해 시공되어진 덕트에는 단열 및 방염이나 열화현상을 방지하기 위해 단열재가 외표면에 감싸져 씌워지게 되며, 상기 단열재는 별도의 접착수단에 의해 부착되거나 또는, 결속밴드에 의해 배관으로부터 이탈되지 않도록 설치된다.
그러나, 상기와 같이, 종래의 덕트의 엘보우 즉, 구부러지 부위에 대한 시공시 연결부위의 결속에 따른 정밀도가 떨어져 틈새가 발생되거나 또는, 단열을 위해 감싸지는 단열재의 결합을 위해 결속밴드가 사용되므로, 결속밴드를 별도로 구비해야하므로 번거롭고 작업성이 떨어지며, 생산원가가 증가하여 비효율적이고 경제적이지 못한 문제점을 안고 있다.
상기와 같이, 덕트를 시공함에 있어, 절곡되는 부위에 대한 커버를 엘보우 형태로 제작하여 사용하고 있으나, 절곡된 형태의 엘보우 커버 제작이 난해하고 많은 작업공정이 요구되며 특히, 커버를 엘보우 형태로 제작하는 과정에서 절곡에 대한 폐단, 즉, 일자형태의 배관을 절곡 성형하여 엘보우 형태로 드로잉 하는 과정에서, 신축되는 부위에 균열 및 파열 등의 문제점이 발생하게 되었으며, 이로 인해 자재가 낭비되고 생산원가가 높아지는 등의 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 덕트를 시공함에 있어, 금속판을 프레스금형을 이용하여 덕트용 엘보우 커버를 제작함에 있어, 엘보우 커버의 제품에 대한 균일성과 생산성을 향상시키고, 결합구조에 대한 독창성과 실용성 및 경쟁력을 높여 덕트 시공에 따른 엘보우 커버의 간편, 용이하고 효율적이며 누구라도 쉽고 편리하게 경제적으로 설치할 수 있도록 된 새로운 형태의 덕트용 엘보우 커버를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 엘보우 커버를 프레스금형을 이용하여 성형함에 있어, 금속판이 드로잉되어 절곡되는 과정에서 측면부위에 대한 과다한 신축현상을 방지하고, 과다한 신축으로 인해 제품의 균열 및 파손현상을 방지하여 원활한 성형과정이 이루어지며, 생산성을 높이고 제조원가를 낮추며 생산공정을 단축시켜 과다하게 소요되는 인력과 작업시간을 최대한 단축시켜 엘보우 커버 제작 및 설치에 따른 효율성을 향상시키고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 배관을 이용하여 덕트를 시공하며, 배관의 절곡되는 부위에 대한 정밀성을 높이고 단열 및 열화현상을 방지하기 위해 결합되는 단열재를 설치함에 있어서, 배관의 절곡되어진 부위를 감싸고 있는 단열재의 견고한 결합과 열화현상을 방지하기 위한 엘보우 커버를 결합하되, 엘보우 커버는 등분 분할되는 상,하부체로 이루어지고, 상,하부체의 양쪽 측단부에는 측방을 향해 절곡되어 플랜지부가 형성되되, 상부체에 형성되는 플랜지부는 끝단이 절곡되어 결합편이 형성되며, 상부체와 하부체는 플랜지부에 의해 맞대어진 상태에서 상부체의 플랜지부에 형성된 결합편에 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합되도록 구성된 특징을 갖는다.
이와 같은 본 발명에서, 상기 상,하부체의 플랜지부에는 상호간에 대응되는 위치에 요홈 형태의 비드부가 형성된 특징을 갖는다.
이와 같은 본 발명에서, 상기 상,하부체는 세로방향으로 등분 분할되도록 구 성되어 플랜지부가 상,하부에 구성된 특징을 갖는다.
이와 같은 본 발명에서, 상기 상부체에 형성되는 플랜지부가 'N'자 모양을 이루도록 절곡되어 하부체가 끼워져 결합되도록 구성된 특징을 갖는다.
본 발명은 금속판을 소정 모양을 갖는 블랭킹 금형틀을 이용하여 절단시켜 제품을 1차 성형하는 단계; 1차 성형된 제품을 드로잉금형틀을 이용하여 전,후 및 좌,우방향으로 절곡시켜 양쪽측면에 플랜지부가 형성되고 엘보우형태를 이루도록 성형하되, 드로잉금형들에 의한 절곡시 제품의 측면부위에 대한 과다한 신축을 방지하기 위해 요홈부가 형성되도록 2차 성형하는 단계; 2차 성형된 제품의 양쪽측면에 형성된 플랜지부 일부위를 절개하는 단계; 밴딩금형틀을 이용하여 절개된 플랜지부의 일부분이 캠방식으로 작동되는 밴딩틀에 의해 변형되어 상,하부체의 곡률형태를 이루도록 성형되는 단계; 비드 및 포밍금형틀에 의해 상,하부체의 양쪽측면에 형성된 플랜지부가 압착되어 결합을 위한 요홈부가 형성되되, 상부체의 플랜지부에는 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합되는 결합편이 구성되도록 성형되는 단계에 의해 엘보우 덕트 커버가 성형되는 특징을 갖는다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버 제조방법을 나타내는 공정도이고, 도 3(a), 도3(b)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버 제조를 위한 성형틀을 나타내는 사시 사진으로서, 본 발명의 엘보우 커버는 금속판을 소정 모양을 갖는 블랭킹 금형틀을 이용하여 절단시켜 제품을 1차 성형하는 단계(S10); 1차 성 형된 제품을 드로잉금형틀을 이용하여 전,후 및 좌,우방향으로 절곡시켜 양쪽측면에 플랜지부가 형성되고 엘보우형태를 이루도록 성형하되, 드로잉금형틀에 의한 절곡시 제품의 측면부위에 대한 과다한 신축을 방지하기 위해 요홈부(H)가 형성되도록 2차 성형하는 단계(S20); 2차 성형된 제품의 양쪽측면에 형성된 플랜지부 일부위를 절개하는 단계(S30); 밴딩금형틀을 이용하여 절개된 플랜지부의 일부분이 캠방식으로 작동되는 밴딩틀에 의해 변형되어 상,하부체의 곡률형태를 이루도록 성형되는 단계(S40); 비드 및 포밍금형틀에 의해 상,하부체의 양쪽측면에 형성된 플랜지부가 압착되어 결합을 위한 요홈부가 형성되되, 상부체의 플랜지부에는 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합되는 결합편이 구성되도록 성형되는 단계에 의해 엘보우 덕트 커버가 성형되는 것이다.
이와 같이, 본 발명의 제조방법은 금속판을 각각의 프레스기에 결착된 블랭킹금형틀, 드로잉금형틀, 노칭금형틀, 밴딩금형틀, 비드 및 포밍금형틀을 이용한 성형방법에 의해 제조 되는 것으로서, 금속판은 블랭킹금형틀에서 용도에 적합하게 블랭킹 한 후, 드로잉금형틀에서 완제품의 약 95% 정도의 드로잉작업이 이루어진 다음, 노칭금형틀에서 제품의 필요하지 않은 부분을 제거하면서 엘보우 커버의 상부체와 하부체가 결합되는 비드부분을 형성하게 되는 것이다.
이 상태에서, 밴딩금형틀을 통해 제품의 완전한 형상을 유지시킨 다음, 상부체와 하부체의 결속력이 용이하도록 비드 및 포밍금형틀에서 형성된 비드부분에 결합편을 형성시키며, 상부체에 형성된 결합편에 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합되어 엘보우 커버가 완성되는 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 나타내는 측면도로서, 덕트용 엘보우 커버(1)는 배관의 절곡되어진 부위를 감싸고 있는 단열재의 견고한 결합과 열화현상을 방지하기 위해 사용되는 것으로, 엘보우 커버(1)는 등분 분할되는 상,하부체(10, 20)로 이루어지고, 상,하부체(10, 20)의 양쪽 측단부에는 측방을 향해 절곡되어 플랜지부(11, 21)가 형성되되, 상부체(10)에 형성되는 플랜지부(11)는 끝단이 절곡되어 결합편(12)이 형성되며, 상부체(10)와 하부체(20)는 플랜지부(11, 21)에 의해 맞대어진 상태에서 상부체(10)의 플랜지부(11)에 형성된 결합편(12)에 하부체(20)의 플랜지부(21)가 끼워져 결합되도록 구성된 것이다.
이때, 상기 상,하부체(10, 20)의 플랜지부(11, 21)에는 상호간에 대응되는 위치에 요홈형태의 비드부(13, 23)가 형성된다.
도 7(a), 7(b), 7(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 1 실시예를 나타내는 정면도로서, 엘보우 커버(1)가 등분 분할되는 상,하부체(10, 20)로 이루어지되, 상,하부체(10, 20)의 상하단부에 세로방향으로 플랜지부(11, 21)가 형성되도록 구성한 것이다.
상기 상부체(10)에 형성되는 플랜지부(11)는 끝단이 절곡되어 결합편(12)이 형성되며, 상부체(10)와 하부체(20)는 플랜지부(11, 21)에 의해 맞대어진 상태에서 상부체(10)의 플랜지부(11)에 형성된 결합편(12)에 하부체(20)의 플랜지부(21)가 끼워져 결합되도록 구성된 것이다.
도 8(a), 8(b), 8(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 2 실시예를 나타내는 정면도, 분해 사시도, 측면도로서, 상부체(10)와 하부체(20)의 결합을 위해 형성되는 플랜지부(11, 21)가 양쪽 측단부에 형성되되, 상부체(11)에 형성되는 플랜지부(11)가 'N'자 모양을 이루도록 구성하여 하부체(20)의 플랜지부(21)가 끼워져 결합되도록 구성되는 것이다.
도 9(a), 9(b), 9(c)는 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버의 제 3 실시예를 나타내는 정면도, 단면도, 측면도로서, 상부체(10)와 하부체(20)의 결합을 위한 'N'자 모양의 플랜지부(11, 21)가 상,하단부에 형성되되, 상부체(11)에 형성되는 플랜지부(11)를 양쪽 하단부에 'N'자 모양을 이루도록 구성하여 하부체(20)의 양쪽 상단부가 끼워져 결합되도록 구성되는 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버(1)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 배관을 이용하여 덕트를 시공하는 과정에서, 배관의 구부러진 곳에 단열을 위해 단열재를 감싸 설치함에 있어, 단열재의 이탈과 열화현상에 의한 훼손을 방지하기 위하여 단열재에 엘보우 커버(1)를 결합하게 되는 것으로서, 먼저, 엘보우 형태로 이루어지며 상,하부체(10, 20)로 등분 분할되도록 구성되고, 상호간에 양쪽단부에 형성된 플랜지부(11, 21)에 의해 결합되도록 이루어진 엘보우 커버(1)의 상부체(10)를 단열재가 씌워진 배관을 감싸도록 결합한 다음, 하부체(20)를 상부체(10)에 끼워지도록 결합하면 단열재의 이탈 및 열화현상을 방지하기 위한 엘보우 커버(1)의 설치가 완료되는 것이다.
이 과정에서, 본 발명의 엘보우 커버(1)는 위에서 언급한 바와 같은 제조방 법에 의해 제작되고, 금속재질로 이루어지므로, 외력에 대한 강도가 높고 반발력 및 탄성력이 우수하며, 특히, 상부체(10)와 하부체(20)가 결합되는 과정에서, 하부체(20)에 형성된 플랜지부(21)가 상부체(10)에 형성된 플랜지부(11)의 결합편(12)에 끼워져 결합됨에 있어, 하부체(20)의 플랜지부(21)가 형성된 부위를 중심쪽방향으로 힘을 가하여 누르게 되면, 하부체(20)의 플랜지부(21)가 형성된 부위가 가압에 의해 내측방향으로 변형된 후, 가압력을 해제하게 되면, 탄성력에 의해 원상태로 복귀되면서 하부체(20)의 플랜지부(21)가 상부체(10)의 플랜지부(11)에 형성된 결합편(12)에 끼워져 결합되는 것이다.
이와 같이, 두개의 조각으로 등분 분할된 상,하부체(10, 20)로 이루어진 엘보우 덕트(1)를 이용하여 배관에 씌어져 결합된 단열재를 감싸 외부와 차폐시켜 단열재의 이탈 및 열화현상을 방지할 수 있으며, 엘보우 커버(1)를 설치함에 있어, 별도의 체결밴드나 클립 및 나사 등의 결합수단을 구비하지 않고서도 신속하고 간편, 용이하게 설치할 수 있는 것이다.
본 발명은 도 6(a) 내지 도 8(c)에 도시된 바와 같이, 등분 분할되는 상,하부체(10, 20)에 형성되는 플랜지부(11, 21)를 여러 형태로 구성하여 다양한 실시예로 사용할 수 있는 것으로서, 특히, 등분 분할된 상,하부체(10, 20)를 결합하기 위해 형성되는 플랜지부(11, 21)를 양측단부에 형성되도록 하거나 상하단부에 형성되도록 하여 사용할 수 있으며, 결합을 위해 상부체(10) 또는 하부체(20)에 형성되는 플랜지부(11, 21) 중 어느 하나를 'N'자 모양을 이루도록 구성하게 되면, 상부체(10)와 하부체(20)의 쉽고 간편, 용이한 분해 결합이 가능한 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 덕트용 엘보우 커버를 이용함에 따라, 덕트를 시공함에 있어, 엘보우 커버의 제품에 대한 균일성과 생산성을 향상시키고, 결합구조에 대한 독창성과 실용성 및 경쟁력을 높여 덕트 시공에 따른 엘보우 커버의 간편, 용이하고 효율적이며 누구라도 쉽고 편리하게 설치할 수 있어 경제적인 효과를 얻을 수 있는 것이다.
또한, 본 발명은 엘보우 커버를 드로잉 절곡되는 과정에서 측면부위에 대한 과다한 신축현상을 방지하고, 과다한 신축으로 인해 제품의 균열 및 파손현상을 방지할 수 있으며, 제조에 따른 생산성을 높이고 원가를 낮추며 생산공정을 단축시켜 과다하게 소요되는 인력과 작업시간을 최대한 단축시켜 엘보우 커버 제작 및 설치에 따른 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 배관을 이용하여 덕트를 시공하며, 배관의 절곡되는 부위에 대한 정밀성을 높이고 단열 및 열화현상을 방지하기 위해 결합되는 단열재를 설치함에 있어서,
    배관의 절곡되어진 부위를 감싸고 있는 단열재의 견고한 결합과 열화현상을 방지하기 위한 엘보우 커버를 결합하되, 엘보우 커버는 등분 분할되는 상,하부체로 이루어지고,
    상,하부체의 양쪽 측단부에는 측방을 향해 절곡되어 플랜지부가 형성되되, 상부체에 형성되는 플랜지부는 끝단이 절곡되어 결합편이 형성되며,
    상부체와 하부체는 플랜지부에 의해 맞대어진 상태에서 상부체의 플랜지부에 형성된 결합편에 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합된 것을 특징으로 하는 덕트용 엘보우 커버.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상,하부체의 플랜지부에는 상호간에 대응되는 위치에 요홈형태의 비드부가 형성된 것을 특징으로 하는 덕트용 엘보우 커버.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상,하부체는 세로방향으로 등분 분할되도록 구성되어 플랜지부가 상,하부에 구성된 것을 특징으로 하는 덕트용 엘보우 커버.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상부체에 형성되는 플랜지부가 'N'자 모양을 이루도록 절곡되어 하부체가 끼워져 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 덕트용 엘보우 커버.
  5. 배관을 이용하여 덕트를 시공하는 과정에서, 배관의 단열을 위해 감싸지는 단열재의 이탈 및 열화현상을 방지하기 위해 결합되는 엘보우 커버를 제조함에 있어서,
    금속판을 소정 모양을 갖는 블랭킹 금형틀을 이용하여 절단시켜 제품을 1차 성형하는 단계(S10);
    1차 성형된 제품을 드로잉금형틀을 이용하여 전,후 및 좌,우방향으로 절곡시켜 양쪽측면에 플랜지부가 형성되고 엘보우형태를 이루도록 성형하되, 드로잉금형들에 의한 절곡시 제품의 측면부위에 대한 과다한 신축을 방지하기 위해 요홈부(H)가 형성되도록 2차 성형하는 단계(S20);
    2차 성형된 제품의 양쪽측면에 형성된 플랜지부 일부위를 절개하는 단계(S30);
    밴딩금형틀을 이용하여 절개된 플랜지부의 일부분이 캠방식으로 작동되는 밴딩틀에 의해 변형되어 상,하부체의 곡률형태를 이루도록 성형되는 단계(S40);
    비드 및 포밍금형틀에 의해 상,하부체의 양쪽측면에 형성된 플랜지부가 압착되어 결합을 위한 요홈부가 형성되되, 상부체의 플랜지부에는 하부체의 플랜지부가 끼워져 결합되는 결합편이 구성되도록 성형되는 단계에 의해 엘보우 덕트 커버가 성형되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 덕트용 엘보우 커버 제조방법.
KR1020070057515A 2007-06-12 2007-06-12 덕트용 엘보우 커버 및 그 제조방법 KR100819713B1 (ko)

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