KR100815885B1 - Method for controlling temperature of molten iron - Google Patents

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이정호
박형국
박경동
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Abstract

A method for controlling temperature of molten iron in a melting furnace is provided to constantly maintain temperature of molten iron in the melting furnace, secure quality of molten iron, and reduce consumption of coal by controlling charging quantities of ores and coals according to changes in height of a charging material layer. A method for controlling temperature of molten iron in a melting furnace comprises: a setting step(S300) of setting a control height range of a charging material layer in the melting furnace; a measuring step(S310) of measuring a height of the charging material layer; a comparison step(S320) of comparing the measured height of the charging material layer with the control height range; and an adjusting step(S330) of adjusting charging quantities of ores or coals according to the measured height of the charging material layer. The comparison step includes a first comparison step(S321) of comparing the measured height of the charging material layer with an upper limit value of the control height range and a second comparison step(S323) of comparing the height of the charging material layer with the lower limit value of the control height range if the measured height of the charging material layer is not higher than a lower limit value of the control height range. The adjusting step includes a first adjusting step(S331) of reducing charging quantities of the ores or coals if the measured height of the charging material layer is higher than the upper limit value of the control height range and a second adjusting step(S333) of increasing charging quantities of the ores or coals if the measured height of the charging material layer is lower than the lower limit value of the control height range. The method further comprises a holding step(S340) of holding charging quantities of the ores and coals if the height of the charging material layer is not less than the lower limit value of the control height range in the second comparison step.

Description

용융로의 용선온도 제어 방법{Method for Controlling Temperature of Molten Iron}Method for Controlling Temperature of Molten Iron

도 1은 일반적인 용융로 공정을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic view showing a general melting furnace process.

도 2는 고로와 용융로를 각각 나타내는 부분 단면도이다.2 is a partial sectional view showing a blast furnace and a melting furnace, respectively.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용융로의 용선온도 제어 방법을 나타내는 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a molten iron temperature control method of a melting furnace according to an embodiment of the present invention.

도 4a는 종래 기술에 따른 용선온도 제어 결과를 나타내는 그래프이다.Figure 4a is a graph showing the molten iron temperature control results according to the prior art.

도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 용선온도를 제어 결과를 나타내는 그래프이다.4B is a graph showing a result of controlling the molten iron temperature according to the embodiment of the present invention.

본 발명은 용융로의 용선온도 제어 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 장입물층의 높이 변화에 따라 광석 및 석탄의 장입량을 조절함으로써 용융로 내의 용선온도를 일정하게 유지하고 용선의 품질을 확보하며 석탄의 사용량을 절감할 수 있는 용융로의 용선온도 제어 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a molten iron temperature control method of the melting furnace. More specifically, the molten iron temperature control method of the melting furnace that can maintain the molten iron temperature in the furnace, ensure the quality of the molten iron and reduce the amount of coal by controlling the amount of ore and coal in accordance with the change in the height of the charge layer It is about.

최근 개발된 파이넥스(FINEX) 공정은 기존의 고로 제선 방식과는 달 리, 일반탄과 철광석을 직접 사용할 수 있다는 장점 때문에 급속한 기술개발이 이루어지고 있다.Recently developed FINEX process is rapidly developing technology because of the advantage that can use direct coal and iron ore, unlike existing blast furnace making method.

도 1은 일반적인 용융로 공정을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic view showing a general melting furnace process.

도 1을 참조하면, 일반적인 용융로 공정은 철광석과 성형탄을 용융로(101)에 장입하여 일정 수준의 광석(Ore)/석탄(Coal)(이하 'O/C'라 함)비율로 장입물층을 형성한 다음, 풍구를 통해 산소를 취입하여 환원가스를 발생시켜서 슬래그와 용선을 제조/출선하는 방식으로 이루어진다. 용융로(101)는 노저부에서 올라오는 일산화탄소(CO)와 수소(H2) 등의 환원가스 및 석탄 장입시 발생하는 더스트 중의 미분탄 등을 노 측면부에 설치된 더스트 버너에 의해 연소시킴으로써 돔(Dome)부(103)의 온도를 1,000℃ 정도로 유지시킨다.Referring to FIG. 1, in a typical melting furnace process, iron ore and coal briquettes are charged into a melting furnace 101 to form a charge layer at a predetermined level of ore / coal (hereinafter referred to as 'O / C'). Next, the oxygen is blown through the tuyere to generate a reducing gas, so that slag and molten iron are produced / shipped. The melting furnace 101 burns fine gas such as carbon monoxide (CO) and hydrogen (H 2 ) from the bottom of the furnace, and pulverized coal in dust generated when the coal is charged by a dust burner installed in the furnace side part. The temperature of 103 is maintained at about 1,000 ° C.

도 2는 고로와 용융로를 각각 나타내는 부분 단면도이다.2 is a partial sectional view showing a blast furnace and a melting furnace, respectively.

도 2를 참조하면, 고로(201)에서의 장입물층(203)의 높이는 약 30m에 달하고 그 하중이 커서 장입물층(203)이 노의 바닥부에 접촉하는데 반해, 용융로(101)에서의 장입물층(204)의 높이는 약 13m 정도로 장입물층(204)의 하중이 고로에 비해 작으므로 용선과 슬래그의 부력에 의해 장입물층(204)이 쉽게 상승하거나 하강할 수 있다. 따라서, 용융로(101)에서의 장입물층(204)의 높이의 변동 폭(D)이 고로(201)에 비해 크다.Referring to FIG. 2, the height of the charge layer 203 in the blast furnace 201 is about 30 m and the load is so great that the charge layer 203 contacts the bottom of the furnace, whereas the charge layer in the melting furnace 101 is Since the load of the charge layer 204 is smaller than that of the blast furnace by about 13 m in height, the charge layer 204 can be easily raised or lowered by buoyancy of the molten iron and the slag. Therefore, the fluctuation range D of the height of the charge layer 204 in the melting furnace 101 is larger than that of the blast furnace 201.

이와 같이 용융로에서의 장입물층의 높이가 변동하면, 풍구에서 발생된 고온의 환원가스와 광석 간의 열 교환 효율이 변동하므로 용융로 전체의 노열이 변동 하며 결국 용선온도가 변동하게 된다. 즉, 장입물층의 높이의 변동 폭이 크면 용선온도의 변동폭도 커지는 문제가 발생하는 것이다.As such, when the height of the charge layer in the melting furnace fluctuates, the heat exchange efficiency between the high-temperature reducing gas generated in the tuyere and the ore fluctuates, so that the furnace heat of the melting furnace fluctuates and the molten iron temperature fluctuates. In other words, if the fluctuation of the height of the charge layer is large, the fluctuation of the molten iron temperature also increases.

이러한 문제를 해결하기 위해 기존에 출선방법을 개선하여 노내 온도를 일정하게 유지할 수 있는 용융로의 조업방법에 관한 특허출원(제1998-0032880호)이 있는데, 이 방법은 용선이 배출되는 시간을 길게 유지하고, 출선 대기시간을 되도록 단축하여 장입물층의 높이의 변동 폭을 줄여 노열을 안정되게 유지하는 개념이다. 그러나, 이 방법에 의하는 경우 개공시 출선 구경을 축소시켜 출선시간을 늘려야 하고 이를 위해서는 머드재의 강도가 우수하여 출선 구경의 확대가 일어나지 않아야 하므로, 고강도 머드재의 개발이 필요하다는 문제점이 있다.In order to solve this problem, there is a patent application (No. 1998-0032880) regarding the operation method of the melting furnace which can improve the method of drawing out and keep the furnace temperature constant. In addition, it is a concept to keep the furnace stable by reducing the waiting time of the ship and reducing the fluctuation of the height of the charge layer. However, in this method, it is necessary to increase the departure time by reducing the diameter of the opening at the time of opening. For this purpose, the strength of the mud material should be excellent, so that the expansion of the length of the departure should not occur.

한편, 용융로의 측면에 설치된 방사선 레벨러(Leveler)를 이용하여 장입물층의 높이를 간접적으로 추정하는 방법도 있는데, 이것은 방사선을 측면에서 수평 방향으로 투사하고 반대편의 검지기에서 검지된 방사선량을 통해 장입층의 높이를 추정하는 방법이다.On the other hand, there is also a method of indirectly estimating the height of the charge layer by using a radiation leveler installed on the side of the melting furnace, which projects the radiation horizontally from the side and the charge layer through the radiation dose detected by the opposite detector It is a way to estimate the height.

그런데, 이 방법에 의하는 경우 방사선이 투과되는 경로에 장입물이 일부분만 걸쳐 있더라도 장입물이 100% 차 있는 것으로 인식을 하며, 장입물층의 높이를 정량적으로 보여주지 못하고 % 단위로 나타낸다. 즉, 이 방법은 레벨러 앞을 장입물이 가로 막고 있는지 아닌지 정도만 알려줄 수 있을 뿐, 장입물의 정확한 높이를 제공할 수 없는 문제점이 있다.However, this method recognizes that the contents of the contents are 100% full even if only a portion of the contents are spread on the path through which radiation is transmitted, and the height of the contents of the contents of the contents of the contents is not expressed quantitatively. That is, this method can only tell whether or not the charge is blocking the front of the leveler, there is a problem that can not provide the exact height of the charge.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 장입물층의 높이 변화에 따라 광석 및 석탄의 장입량을 조절함으로써 용융로 내의 용선온도를 일정하게 유지하고 용선의 품질을 확보하며 석탄의 사용량을 절감할 수 있는 용융로의 용선온도 제어 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve this problem, by controlling the loading of the ore and coal in accordance with the change in the height of the charge layer to maintain a constant molten iron temperature in the furnace, to ensure the quality of the molten iron and to reduce the amount of coal used It is an object of the present invention to provide a molten iron temperature control method.

본 발명은, 용융로 내의 장입물층의 높이를 측정하는 측정 단계 및 측정된 장입물층의 높이에 따라 광석 또는 석탄의 장입량을 조절하는 조절 단계를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법을 제공한다.The present invention provides a method for controlling the molten iron temperature of a melting furnace including a measuring step of measuring a height of a charge layer in a melting furnace and an adjusting step of adjusting a loading amount of ore or coal according to the measured height of the charging layer.

측정 단계 전에, 장입물층의 관리 높이의 범위를 설정하는 설정 단계를 포함할 수 있다.Before the measuring step, a setting step of setting a range of the management height of the charge layer may be included.

측정 단계는, 용융로의 상단으로부터 수직 하방으로 마이크로 웨이브를 투사시켜 장입물층의 높이를 측정하는 단계를 포함할 수 있다.The measuring step may include measuring the height of the charge layer by projecting microwaves vertically downward from the top of the melting furnace.

측정 단계 후에, 측정된 장입물층의 높이를 관리 높이와 비교하는 비교 단계를 포함할 수 있다.After the measuring step, a comparing step of comparing the height of the measured charge layer with the management height may be included.

비교 단계는, 측정된 장입물층의 높이를 관리 높이의 상한값과 비교하는 제 1 비교 단계를 포함할 수 있다.The comparing step may comprise a first comparing step of comparing the measured height of the charge layer with an upper limit of the management height.

조절 단계는, 측정된 장입물층의 높이가 관리 높이의 상한값보다 높은 경우 광석 또는 석탄의 장입량을 감소시키는 제 1 조절 단계를 포함할 수 있다.The adjusting step may comprise a first adjusting step of reducing the amount of ore or coal loading if the measured height of the charge bed is higher than the upper limit of the management height.

제 1 조절 단계는, 광석 및 석탄의 장입량을 동일한 비율로 감소시키는 단계를 포함할 수 있다.The first adjusting step may include reducing the loading of ore and coal at the same rate.

비교 단계는, 제 1 비교 단계에서의 비교 결과, 측정된 장입물층의 높이가 관리 높이의 상한값 이하인 경우, 장입물층의 높이를 관리 높이의 하한값과 비교하는 제 2 비교 단계를 포함할 수 있다.The comparison step may include a second comparison step of comparing the height of the charge layer with the lower limit value of the management height when the measured height of the charge layer is less than or equal to the upper limit value of the management height as a result of the comparison in the first comparison step.

조절 단계는, 측정된 장입물층의 높이가 관리 높이의 하한값보다 낮은 경우 광석 또는 석탄의 장입량을 증가시키는 제 2 조절 단계를 포함할 수 있다.The adjusting step may comprise a second adjusting step of increasing the loading of ore or coal if the measured height of the charge bed is lower than the lower limit of the management height.

제 2 조절 단계는, 광석 및 석탄의 장입량을 동일한 비율로 증가시키는 단계를 포함할 수 있다.The second adjusting step may include increasing the loading of ore and coal at the same rate.

제 2 비교 단계에서의 비교 결과, 상기 장입물층의 높이가 상기 관리 높이의 하한값 이상인 경우 상기 광석 및 상기 석탄의 장입량을 유지하는 유지 단계를 포함할 수 있다.As a result of the comparison in the second comparison step, when the height of the charge layer is more than the lower limit of the management height may include a holding step of maintaining the charge amount of the ore and coal.

설정 단계에서, 관리 높이의 범위는 8.3 ~ 8.7 m일 수 있다.In the setting phase, the management height can range from 8.3 to 8.7 m.

설정 단계에서, 용융로의 용선온도는 1480 ~ 1530℃일 수 있다.In the setting step, the molten iron temperature of the melting furnace may be 1480 ~ 1530 ℃.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용융로의 용선온도 제어 방법을 나타내는 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a molten iron temperature control method of a melting furnace according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용융로의 용선온도 제어 방법은 설정 단계(S300), 측정 단계(S310), 비교 단계(S320), 조절 단계(S330) 및 유지 단계(S340)를 포함한다.Referring to Figure 3, the molten iron temperature control method of the melting furnace according to an embodiment of the present invention, the setting step (S300), the measuring step (S310), the comparison step (S320), the adjusting step (S330) and the holding step (S340) Include.

설정 단계(S300)는 조업자가 관리하고자 하는 장입물층의 높이(이하 '관리 높이'라 함)의 범위를 설정하는 단계이다. 관리 높이의 범위는 8.3 ~ 8.7m로 설정할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The setting step (S300) is a step of setting the range of the height (hereinafter referred to as 'management height') of the charge layer to be managed by the operator. The range of the management height can be set to 8.3 to 8.7m, but is not limited thereto.

측정 단계(S310)는 장입물층의 높이를 측정하는 단계이다. 측정 단계(S310)에서는 마이크로웨이브 레벨러(Microwave Leveler)를 사용하여 용융로의 상부로부터 수직 하방으로 마이크로웨이브를 투사하는 방법으로 장입물층의 높이를 측정한다.The measuring step S310 is a step of measuring the height of the charge layer. In the measuring step S310, the height of the charge layer is measured by projecting the microwaves vertically downward from the top of the melting furnace using a microwave leveler.

본 발명에 의하는 경우 이와 같이 마이크로웨이브의 투사 방향이 수직 방향이므로, 수평 방향으로 방사선을 투사하는 종래 기술에 비해 장입물층의 정확한 높이를 알 수 있다.According to the present invention, since the projection direction of the microwave is in the vertical direction, it is possible to know the exact height of the charge layer in comparison with the prior art that projects radiation in the horizontal direction.

비교 단계(S320)는 측정 단계(S310)에서 측정된 장입물층의 높이(이하 '측정 높이'라 함)를 관리 높이와 비교하는 단계이다. 비교 단계(S320)는 제 1 비교 단계(S321) 및 제 2 비교 단계(S323)를 포함한다.The comparison step S320 is a step of comparing the height of the charge layer (hereinafter referred to as 'measurement height') measured in the measurement step S310 with the management height. The comparison step S320 includes a first comparison step S321 and a second comparison step S323.

제 1 비교 단계(S321)는 측정 높이를 관리 높이의 상한값과 비교하는 단계이다. 측정 높이가 관리 높이의 상한값보다 큰 경우에는 후술할 제 1 조절 단계(S331)로 진행한다.The first comparison step S321 is a step of comparing the measured height with the upper limit of the management height. If the measured height is larger than the upper limit of the management height, the process proceeds to the first adjustment step S331 to be described later.

제 2 비교 단계(S323)는 제 1 비교 단계(S321)에서의 비교 결과 측정 높이가 관리 높이의 상한값 이하인 경우 측정 높이를 관리 높이의 하한값과 비교하는 단계이다. 측정 높이가 관리 높이의 하한값보다 작은 경우에는 후술할 제 2 조절 단계(S333)로 진행한다.The second comparison step S323 is a step of comparing the measured height with the lower limit value of the management height when the result of the comparison in the first comparison step S321 is less than or equal to the upper limit of the management height. When the measured height is smaller than the lower limit value of the management height, the process proceeds to the second adjustment step S333 to be described later.

조절 단계(S330)는 비교 단계(S320)에서의 비교 결과에 따라 용융로에 공급되는 광석 또는 석탄의 장입량을 조절하는 단계이다. 조절 단계(S330)은 제 1 조절 단계(S331) 및 제 2 조절 단계(S333)를 포함한다.The adjusting step (S330) is a step of adjusting the loading amount of ore or coal supplied to the melting furnace according to the comparison result in the comparing step (S320). The adjusting step S330 includes a first adjusting step S331 and a second adjusting step S333.

제 1 조절 단계(S331)는 제 1 비교 단계(S321)에서의 비교 결과 측정 높이가 관리 높이의 상한값보다 큰 경우 광석 또는 석탄의 장입량을 감소시키는 단계이다.The first adjustment step S331 is a step of reducing the loading amount of ore or coal when the result of the comparison in the first comparison step S321 is greater than the upper limit of the management height.

제 2 조절 단계(S333)은 제 2 비교 단계(S323)에서의 비교 결과 측정 높이가 관리 높이의 하한값보다 작은 경우 광석 또는 석탄의 장입량을 증가시키는 단계이다.The second adjustment step S333 is a step of increasing the loading amount of ore or coal when the comparison result measurement height in the second comparison step S323 is smaller than the lower limit of the management height.

제 1 조절 단계(S331) 및 제 2 조절 단계(S333)에서는 광석 공급 장치 및 석탄 공급 장치의 회전수(RPM)을 조절함으로써 광석 및 석탄의 장입량을 조절할 수 있다.In the first adjustment step (S331) and the second adjustment step (S333) it is possible to adjust the loading amount of ore and coal by adjusting the RPM (RPM) of the ore supply device and the coal supply device.

한편, 제 1 조절 단계(S331) 및 제 2 조절 단계(S333)에 있어서 광석 및 석탄의 장입량을 각각 다른 비율로 감소시키거나 증가시킬 수도 있으나, 광석 및 석탄의 비율을 각각 동일한 비율로 감소시키거나 증가시키는 것이 O/C 비율을 일정하게 유지하는 데에 유리하다.On the other hand, in the first adjusting step (S331) and the second adjusting step (S333) may be reduced or increased the amount of ore and coal at a different ratio, respectively, or reduce the ratio of ore and coal at the same ratio, respectively Increasing is advantageous to keep the O / C ratio constant.

유지 단계(S340)는 측정 높이가 관리 높이의 범위에 있을 경우, 즉 측정 높이가 관리 높이의 상한값 이하이고 하한값 이상일 때에는, 광석 및 석탄의 장입량 을 그대로 유지하는 단계이다.The holding step (S340) is a step of maintaining the loading amount of ore and coal as it is when the measurement height is in the range of the management height, that is, when the measurement height is below the upper limit of the management height and above the lower limit.

이와 같은 조절 단계(S330) 및 유지 단계(S340) 이후에는 다시 측정 단계(S310)로 돌아가 같은 과정을 반복하게 하며 장입물층의 높이 변동 폭을 조절하게 된다.After such an adjustment step (S330) and the maintenance step (S340) to return to the measurement step (S310) to repeat the same process to adjust the height fluctuation range of the charge layer.

도 4a는 종래 기술에 따른 용선온도 제어 결과를 나타내는 그래프이고, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 용선온도를 제어 결과를 나타내는 그래프이다.4A is a graph showing a molten iron temperature control result according to the prior art, and FIG. 4B is a graph showing a molten iron temperature control result according to an embodiment of the present invention.

도 4a를 참조하면, 종래 기술에 의하는 경우 장입물층의 높이가 %로 표시되어 그 변동 폭을 정확히 알 수 없으며 단지 방사선이 투과되는 경로에 장입물이 존재하는지 여부를 알 수 있을 뿐이다. 또한, 이와 같이 장입물층의 높이가 부정확하게 측정되는 결과 광석 및 석탄의 장입량 조절 역시 부정확해지고 최종적으로는 용선온도가 1420 ~ 1600℃ 사이에서 크게 변동하게 된다.Referring to FIG. 4A, in the case of the related art, the height of the charge layer is expressed in% so that the fluctuation range may not be accurately known, but only whether the charge exists in a path through which radiation is transmitted. In addition, as a result of inaccurately measuring the height of the charge layer, the loading amount control of ore and coal is also inaccurate, and finally the molten iron temperature fluctuates greatly between 1420 and 1600 ° C.

반면, 도 4b를 참조하면, 본 발명에 의하는 경우 장입물층의 높이가 m 단위로 표시되므로 정확한 값을 알 수 있고, 그에 따라 광석 및 석탄의 장입량도 정확하게 조절할 수 있게 되어 장입물층의 높이가 8.3m 전후로 거의 일정하게 유지되고 용선온도 역시 1500℃ 전후에서 거의 일정하게 유지됨을 알 수 있다.On the other hand, referring to Figure 4b, in the case of the present invention because the height of the charge layer is expressed in m units can be seen the exact value, accordingly the amount of ore and coal charge can be adjusted accurately, so the height of the charge layer 8.3 It can be seen that almost constant around m and the molten iron temperature is also kept constant around 1500 ℃.

이와 같이 본 발명에 의하는 경우 장입물층의 높이를 정확하게 측정할 수 있어서 광석 및 석탄의 장입량 역시 정확하게 조절할 수 있게 되므로 O/C 비율을 일정하게 유지할 수 있다. 그 결과 장입물층의 높이가 일정하게 유지되고 용선온도 역시 일정하게 유지되므로 고품질의 용선을 얻을 수 있으며 석탄의 사용량도 절약할 수 있게 된다.As described above, since the height of the charge layer can be accurately measured, the amount of loading of ore and coal can also be precisely adjusted, thereby maintaining a constant O / C ratio. As a result, the height of the charge layer is kept constant and the molten iron temperature is kept constant, so that high quality molten iron can be obtained and the amount of coal used can be saved.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형을 할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The above description is merely illustrative of the present invention, and those skilled in the art may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. In addition, the protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 발명에 의하면, 장입물층의 높이 변화에 따라 광석 및 석탄의 장입량을 조절함으로써 용융로 내의 용선온도를 일정하게 유지하고 용선의 품질을 확보하며 석탄의 사용량을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by adjusting the loading amount of ore and coal in accordance with the change in the height of the charge layer, it is possible to maintain the molten iron temperature in the melting furnace to ensure the quality of the molten iron and to reduce the amount of coal used.

Claims (13)

용융로 내의 장입물층의 관리 높이의 범위를 설정하는 설정 단계;A setting step of setting a range of a management height of the charge layer in the melting furnace; 상기 장입물층의 높이를 측정하는 측정 단계;A measuring step of measuring a height of the charge layer; 측정된 상기 장입물층의 높이를 상기 관리 높이와 비교하는 비교 단계; 및Comparing the measured height of the charge layer with the management height; And 측정된 상기 장입물층의 높이에 따라 광석 또는 석탄의 장입량을 조절하는 조절 단계Adjusting step of adjusting the loading amount of ore or coal according to the measured height of the charge layer 를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.Melting temperature control method of the melting furnace comprising a. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 측정 단계는,The measuring step, 상기 용융로의 상단으로부터 수직 하방으로 마이크로 웨이브를 투사시켜 상기 장입물층의 높이를 측정하는 단계를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.And measuring the height of the charge layer by projecting microwaves vertically downward from an upper end of the melting furnace. 삭제delete 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 비교 단계는,The comparing step, 측정된 상기 장입물층의 높이를 상기 관리 높이의 상한값과 비교하는 제 1 비교 단계A first comparison step of comparing the measured height of the charge layer with an upper limit of the management height 를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.Melting temperature control method of the melting furnace comprising a. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 조절 단계는,The adjusting step, 측정된 상기 장입물층의 높이가 상기 관리 높이의 상한값보다 높은 경우 상기 광석 또는 상기 석탄의 장입량을 감소시키는 제 1 조절 단계A first adjustment step of reducing the amount of charge of the ore or coal when the measured height of the charge layer is higher than an upper limit of the management height 를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.Melting temperature control method of the melting furnace comprising a. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제 1 조절 단계는,The first adjusting step, 상기 광석 및 상기 석탄의 장입량을 동일한 비율로 감소시키는 단계Reducing the loading of the ore and coal at the same rate 를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.Melting temperature control method of the melting furnace comprising a. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 비교 단계는,The comparing step, 상기 제 1 비교 단계에서의 비교 결과, 측정된 상기 장입물층의 높이가 상기 관리 높이의 상한값 이하인 경우,As a result of the comparison in the first comparison step, when the measured height of the charge layer is equal to or less than an upper limit of the management height, 상기 장입물층의 높이를 상기 관리 높이의 하한값과 비교하는 제 2 비교 단계를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.And a second comparison step of comparing the height of the charge layer with a lower limit of the management height. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 조절 단계는,The adjusting step, 측정된 상기 장입물층의 높이가 상기 관리 높이의 하한값보다 낮은 경우 상기 광석 또는 상기 석탄의 장입량을 증가시키는 제 2 조절 단계A second adjustment step of increasing the loading amount of the ore or coal when the measured height of the charge layer is lower than a lower limit of the management height; 를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.Melting temperature control method of the melting furnace comprising a. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 제 2 조절 단계는,The second adjusting step, 상기 광석 및 상기 석탄의 장입량을 동일한 비율로 증가시키는 단계Increasing the loading of the ore and coal at the same rate 를 포함하는 용융로의 용선온도의 제어 방법.Method of controlling the molten iron temperature of the melting furnace comprising a. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 제 2 비교 단계에서의 비교 결과, 상기 장입물층의 높이가 상기 관리 높이의 하한값 이상인 경우 상기 광석 및 상기 석탄의 장입량을 유지하는 유지 단계를 포함하는 용융로의 용선온도 제어 방법.And a holding step of maintaining the loading amount of the ore and the coal when the height of the charge layer is equal to or greater than the lower limit of the management height as a result of the comparison in the second comparison step. 제 1 항, 제 3 항, 및 제 5 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 3, and 5 to 11, 상기 설정 단계에서, 상기 관리 높이의 범위는 8.3 ~ 8.7 m인 용융로의 용선온도 제어 방법.In the setting step, the molten iron temperature control method of the melting furnace is in the range of 8.3 ~ 8.7 m. 제 1 항, 제 3 항, 및 제 5 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 3, and 5 to 11, 상기 설정 단계에서, 상기 용융로의 용선온도는 1480 ~ 1530℃인 용융로의 용선온도 제어 방법.In the setting step, the molten iron temperature of the melting furnace is 1480 ~ 1530 ℃ melting temperature control method of the melting furnace.
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