KR100813322B1 - Retro-reflection sheet and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 빛반사시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 글래스비드 원리를 이용하여 재귀반사를 보다 효과적으로 구현할 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a light reflection sheet, and more particularly, to a light reflection sheet and a method of manufacturing the light reflection sheet that can implement the retroreflective effect more effectively using the glass bead principle.

본 발명의 빛반사시트는, 화이트 색상을 가진 기저층; 다수의 글래스비드를 구비하고, 상기 기저층의 상면에 적층된 반사층; 및 상기 반사층의 상면에 적층된 보호층을 포함한다. 상기 기저층은 화이트 안료를 포함하고, 또한 유연화 첨가제를 더 포함할 수도 있고, 이에 따라 본 발명은 도로표시판 등과 같은 식별용 표시판 뿐만 아니라 광고 및 패션용 등과 같이 보다 전문적인 용도로 사용될 수 있는 장점이 있다. Light reflection sheet of the present invention, the base layer having a white color; A reflection layer having a plurality of glass beads and stacked on an upper surface of the base layer; And a protective layer laminated on an upper surface of the reflective layer. The base layer may include a white pigment, and may further include a softening additive. Accordingly, the present invention has an advantage that the present invention may be used not only for identification signs such as road signs, but also for more professional purposes such as advertising and fashion. .

또한, 본 발명은 인쇄된 문양의 색상이 선명하게 식별되도록 함으로써 그 심미감을 향상시킬 수 있고, 다양한 종류의 잉크가 모두 용이하게 인쇄될 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention can improve the aesthetics by making the color of the printed pattern is clearly identified, and all kinds of inks can be easily printed.

재귀, 반사, 시트, 글래스비드, 빛 Recursive, reflection, sheet, glass bead, light

Description

빛반사 시트 및 그 제조방법{RETRO-REFLECTION SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}LIGHT REFLECTION SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF {RETRO-REFLECTION SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빛반사시트를 도시한 단면도. 1 is a cross-sectional view showing a light reflection sheet according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 빛반사시트를 도시한 단면도. 2 is a cross-sectional view showing a light reflection sheet according to another embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 빛반사시트 제조방법을 개략적으로 도시한 공정도.Figure 3 is a process diagram schematically showing a light reflection sheet manufacturing method of the present invention.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도.Figure 4 is a process diagram showing a manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도. Figure 5 is a process chart showing a manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도이다.6 is a process chart showing a manufacturing method according to a third embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10 : 빛반사시트 11: 기저층10: light reflection sheet 11: base layer

12 : 반사층 13 : 보호층12: reflective layer 13: protective layer

14 : 약품층14: chemical layer

본 발명은 빛반사시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 글래스비드 원리를 이용하여 재귀반사를 보다 효과적으로 구현할 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a light reflection sheet, and more particularly, to a light reflection sheet and a method of manufacturing the light reflection sheet that can implement the retroreflective effect more effectively using the glass bead principle.

재귀반사라 함은, 입사(入射) 광선을 광원(光源)으로 그대로 되돌려 보내는 반사로서, 빛을 제자리로 다시 돌려보낸다는 말이다. 즉, 물체(광원:光源)에서 나온 빛이 다른 물체에 도달할 경우, 도달한 빛인 입사(入射) 광선을 그대로 광원으로 되돌려 반사하는 것이 재귀반사이다. 쉽게 말해 물체에서 나온 빛이 어떤 물체에 닿은 뒤 원래의 자리로 다시 돌아가는 반사를 일컫는다.Retroreflective is a reflection which returns an incident light beam to a light source as it is, and returns light back into place. That is, when light emitted from an object (a light source) reaches another object, it is retroreflective to reflect the incident light, which has been reached, back into the light source. In other words, it refers to a reflection where the light from an object hits an object and then returns to its original position.

이 때 어떠한 각도로 물체에 빛이 비치더라도 그 광원의 방향으로 빛을 반사한다. 도로표지판에서 흔히 볼 수 있는데, 야간에 달리는 차량의 전조등에서 나온 빛이 도로표지판을 비추면 차량 운전자의 눈에는 도로표지판이 밝게 보인다. 이는 전조등의 빛이 반사제품인 도로표지판의 표면에 닿은 뒤, 재귀반사에 의해 광원으로 다시 반사되기 때문이다.At this time, even if the light shines on the object at any angle reflects the light in the direction of the light source. It is common on road signs, where the light from the headlights of a car running at night shines on the road signs, making them visible to the driver's eyes. This is because the light of the headlamp touches the surface of the road sign, which is a reflective product, and then is reflected back to the light source by retroreflection.

이러한 재귀반사의 원리를 이용해 굴곡이 심한 도로의 표지판이나 야간도로 작업표시판 등은 밤중에 물체를 쉽게 알아볼 수 있도록 대부분 재귀반사 제품을 사용한다. 일부 국가에서는 야간 교통사고를 줄이기 위해 재귀반사 제품의 착용을 의무화하고 있다.By using the principle of retroreflective, signs of severe roads and night road task boards mostly use retroreflective products to easily recognize objects at night. In some countries, retroreflective products are mandatory to reduce night traffic accidents.

도로표지판의 경우, 재귀반사의 소재는 미세한 글래스비드(glass bead, 유리구슬)를 원단이나 필름 위에 균일하게 씌워 코팅 처리한 제품, 고분자 필름 위에 입방체 형태의 마이크로 프리즘을 만들어 광원으로 빛을 되돌려 보내는 마이크로 프리즘 제품 등이 이용된다.In the case of road signs, the retroreflective material is a product coated with a fine glass bead uniformly coated on a fabric or film, or a micro-prism in the form of a cube on a polymer film that sends light back to the light source. Prism products and the like.

한편, 이러한 재귀반사의 원리를 이용하는 제품 중에서 글래스비드를 이용한 재귀반사 제품은 기저층, 다수의 글래스비드로 이루어져 기저층의 상면에 적층된 반사층, 이 반사층의 상면에 적층된 보호층, 이 보호층의 상면에 적층되는 투명시트 등을 포함한다. Meanwhile, among the products using the principle of retroreflection, the retroreflective product using glass beads is composed of a base layer, a plurality of glass beads, a reflective layer laminated on the top surface of the base layer, a protective layer laminated on the top surface of the reflective layer, and an upper surface of the protective layer. Transparent sheets stacked on the substrate, and the like.

기저층은 알루미늄, 은, 텅스텐, 티타늄 등과 같은 빛의 재귀반사 능력을 증강시키는 회색계열의 금속재질 등이 대상체에 증착됨으로써 형성되고, 이에 따라 반사층의 글래스비드를 일부 투과하는 빛은 기저층에 의해 다시 반사됨으로써 그 재귀반사 효율이 대폭 증대된다. The base layer is formed by depositing a gray-based metal such as aluminum, silver, tungsten, titanium, or the like on the object, which enhances the retroreflective ability of light. Thus, light partially passing through the glass beads of the reflective layer is reflected back by the base layer. This greatly increases the retroreflective efficiency.

반사층은 기저층의 상면에 점착층이 도포된 후에 다수의 글래스비드가 균일하게 분포되어 점착됨으로써 형성된다. The reflective layer is formed by uniformly distributing a plurality of glass beads after the adhesive layer is applied to the upper surface of the base layer.

보호층은 PVC, 아크릴, PET, PU 등과 같은 투명의 수지계열로 이루어져, 반사층의 상면에 적층되어 반사층을 보호한다. The protective layer is made of transparent resin such as PVC, acrylic, PET, PU, etc., and is laminated on the upper surface of the reflective layer to protect the reflective layer.

그리고, 인쇄가 될 투명시트는 보호층의 상면에 적층되고, 이 투명시트의 상면에 각종 무늬 내지 문양 등이 인쇄된다. The transparent sheet to be printed is laminated on the upper surface of the protective layer, and various patterns or patterns are printed on the upper surface of the transparent sheet.

한편, 이러한 종래의 재귀반사시트는, 그 기저층이 회색계열의 금속재질로 이루어짐에 따라 그 표면에 인쇄되는 각종 무늬 내지는 문양 등의 색상에 기저층의 회색이 우러나와 그 인쇄된 문양이 선명하게 식별되지 못하고, 특히 색상 선택이 매우 까다로운 광고 또는 패션 계열에 적용될 경우 그 심미감 및 선명함이 현저히 저하되는 단점이 있었다. On the other hand, such a conventional retroreflective sheet, as the base layer is made of a gray-based metal material, the base layer is grayed out in colors such as various patterns or patterns printed on the surface thereof, and thus the printed pattern is not clearly identified. In particular, the aesthetics and vividness of the color selection is very difficult when applied to a very difficult advertising or fashion series had a disadvantage.

또한, 종래의 재귀반사시트는, 인쇄작업이 용이하게 이루어지도록 그 최상면에 투명시트를 배치하였지만, 이 PVC 수지계열의 투명시트는 하드 솔벤트(hard solvent) 잉크와는 친화력이 있지만, 그 인쇄가 일부 가능할 뿐이고, 그외에 에코 솔벤트(eco solvent) 잉크, 마일드 솔벤트(mild solvent) 잉크, 워터 피그먼트(water pigment) 잉크 등과 같은 다른 종류의 잉크들은 그 인쇄가 용이하지 못하고, 특히 PET, PU, 아크릴 수지계열의 투명수지는 그 인쇄가 거의 불가능함에 따라 그 인쇄작업의 한계가 있었다. 또한, 종래의 재귀반사시트는, 인쇄용 투명시트가 별도로 필요함에 따라 그 제조공정이 매우 번거로워질 뿐만 아니라 제조단가가 매우 상승하는 단점이 있었다. In addition, in the conventional retroreflective sheet, the transparent sheet is disposed on the top surface of the sheet to facilitate printing, but the PVC resin-based transparent sheet has affinity with hard solvent ink, but the printing is partially. In addition, other types of inks such as eco solvent inks, mild solvent inks, water pigment inks, etc. are not easy to print, especially PET, PU and acrylic resins. The series of transparent resins had limitations of the printing work as the printing was almost impossible. In addition, the conventional retroreflective sheet has a disadvantage in that the manufacturing process is very cumbersome as well as the manufacturing cost is very high as a separate transparent sheet for printing.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 종래의 휘도향상을 위해 이용되었던 알루미늄 증착공정을 거치지 않고도 그 휘도를 향상시킬 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a light reflection sheet and a method of manufacturing the light reflecting sheet which can improve the brightness without going through the aluminum deposition process used for the conventional brightness enhancement. .

또한, 본 발명은 도로표시판 등과 같은 식별용 표시판 뿐만 아니라 광고 및 패션용 등과 같이 보다 전문적인 용도로 사용될 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that can be used for more professional purposes, such as advertising and fashion, as well as identification signs such as road signs.

또한, 본 발명은 디지털 프린터에 사용되는 다양한 종류의 잉크가 모두 용이하게 인쇄될 수 있는 종류별 빛반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a light reflection sheet for each kind and a method of manufacturing the same that can be easily printed with all kinds of inks used in a digital printer.

또한, 본 발명은 인쇄된 문양의 색상이 선명하게 식별되도록 함으로써 그 심 미감을 향상시킬 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. In addition, an object of the present invention is to provide a light reflecting sheet and a method of manufacturing the same to improve the aesthetics by making the color of the printed pattern is clearly identified.

또한, 본 발명은 그 제조가 매우 용이하여 제조단가를 대폭 감소시킬 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a light reflection sheet and a method of manufacturing the light reflecting sheet that can be very easy to manufacture and can significantly reduce the manufacturing cost.

그리고, 본 발명은 색상 선택이 매우 까다로운 광고 및 패션업계에 그 사용이 매우 편리하고, 또한 색상 선택이 매우 용이할 뿐만 아니라 그 원가절감을 도모할 수 있는 빛반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. In addition, the present invention provides a light reflection sheet and a method of manufacturing the same, which is very convenient to use, and the color selection is very easy to use in the advertising and fashion industry where color selection is very difficult. The purpose is.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 빛반사시트는, Light reflection sheet of the present invention for achieving the above object,

화이트 색상을 가진 기저층;Base layer with white color;

다수의 글래스비드를 구비하고, 상기 기저층의 상면에 적층된 반사층; 및 A reflection layer having a plurality of glass beads and stacked on an upper surface of the base layer; And

상기 반사층의 상면에 적층된 보호층을 포함한다. It includes a protective layer laminated on the upper surface of the reflective layer.

상기 기저층은 화이트 안료를 포함한다. The base layer comprises a white pigment.

상기 기저층은 유연화 첨가제를 더 포함한다. The base layer further comprises a softening additive.

상기 기저층은 다수의 기저층이 접착제에 의해 적층되어 형성된다. The base layer is formed by stacking a plurality of base layers by an adhesive.

상기 반사층은 상기 기저층의 상면에 도포된 점착층 및 이 점착층에 의해 점착된 다수의 글래스비드로 이루어진다. The reflective layer is composed of an adhesive layer applied to the upper surface of the base layer and a plurality of glass beads adhered by the adhesive layer.

상기 반사층은 다수의 글래스비드 사이에 산포된 미세입자 형태의 반사매개체를 더 포함한다. The reflective layer further includes a reflective medium in the form of microparticles dispersed between the plurality of glass beads.

상기 보호층의 상면에 적층된 약품층을 더 포함한다. It further comprises a chemical layer laminated on the upper surface of the protective layer.

상기 기저층, 반사층, 보호층 및 약품층을 상하로 관통하는 다수의 미세공을 더 포함한다.It further includes a plurality of micropores penetrating the base layer, the reflective layer, the protective layer and the chemical layer up and down.

본 발명의 빛반사시트 제조방법은, The light reflection sheet manufacturing method of the present invention,

화이트 색상을 가진 기저층을 형성하는 기저층 형성단계;A base layer forming step of forming a base layer having a white color;

상기 기저층 형성단계에서 형성된 기저층의 상면에 다수의 글래스비드를 점착제에 의해 점착시킴으로써 반사층을 형성하는 반사층 형성단계; 및 A reflective layer forming step of forming a reflective layer by attaching a plurality of glass beads to the upper surface of the base layer formed in the base layer forming step with an adhesive; And

상기 반사층 형성단계에서 형성된 반사층의 상면에 보호층을 형성하는 보호층 형성단계;를 포함한다. And a protective layer forming step of forming a protective layer on an upper surface of the reflective layer formed in the reflective layer forming step.

상기 기저층 형성단계는 화이트 안료 및 유연화 첨가제를 0.5㎛의 두께로 여러번에 걸쳐 도포하여 형성한다. The base layer forming step is formed by applying a white pigment and a softening additive several times to a thickness of 0.5㎛.

상기 보호층 형성단계 다음에는, 상기 보호층의 상면에 잉크와 친화력이 높은 약품을 도포하는 약품층 형성단계를 더 포함한다. After the protective layer forming step, further comprising a chemical layer forming step of applying a chemical having a high affinity for the ink on the upper surface of the protective layer.

상기 약품층 형성단계는 상기 보호층의 상면에 접착제를 도포한 후에, 이 접착제를 통해 약품을 보호층에 접착시킨다. In the chemical layer forming step, after the adhesive is applied to the upper surface of the protective layer, the adhesive is adhered to the protective layer through the adhesive.

상기 약품층 형성단계는 약품을 상기 보호층의 상면에 전사공법에 의해 적층시킨다. In the chemical layer forming step, the chemical is laminated on the upper surface of the protective layer by a transfer method.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빛반사시트를 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a light reflection sheet according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 빛반사시트(10)는 화이트 색상을 가진 기저 층(11), 다수의 글래스비드(12a)로 이루어져 기저층(11)의 상면에 적층된 반사층(12), 및 이 반사층(12)의 상면에 적층된 보호층(13)을 포함한다. As shown, the light reflecting sheet 10 of the present invention comprises a base layer 11 having a white color, a reflective layer 12 laminated on the upper surface of the base layer 11, which is composed of a plurality of glass beads 12a, and The protective layer 13 is laminated on the upper surface of the reflective layer 12.

기저층(11)은 베이스(20)의 상면에 제거식(removable) 접착제 또는 영구식(permant) 접착제 등을 통해 접착될 수 있다. The base layer 11 may be adhered to the upper surface of the base 20 through a removable adhesive or a permanent adhesive.

이 기저층(11)은 분말 또는 액상의 무황변 화이트 색상 안료 등으로 이루어져 화이트 색상을 드러냄으로써, 기저층(11) 및 반사층(12)을 통해 반사되는 색상을 보다 선명하게 부각시키는 것을 특징으로 한다. The base layer 11 is composed of a powder or a liquid-free yellowish-white color pigment to reveal a white color, thereby highlighting the color reflected through the base layer 11 and the reflective layer 12 more clearly.

이 기저층(11)은 반사층(12)의 글래스비드(12a)를 일부 투과하는 빛을 반사시킴으로써 그 재귀반사효율을 향상시킬 수 있다. The base layer 11 can improve the retroreflective efficiency by reflecting light partially passing through the glass beads 12a of the reflective layer 12.

그리고, 이 기저층(11)에는 빛반사시트(10)의 유연성을 향상시키도록 천연고무, 인조고무, 폴리우레탄(polyurethane) 등과 같은 유연화 첨가제가 더 추가될 수도 있을 것이다. In addition, the base layer 11 may further include a softening additive such as natural rubber, artificial rubber, polyurethane, etc. to improve the flexibility of the light reflection sheet 10.

반사층(12)은 기저층(11)의 상면에 점착층(12b, 12d)이 도포된 후에 다수의 글래스비드(12a)가 균일하게 분포되어 점착됨으로써 형성되고, 이 점착층은 프라이머(12b, primer) 및/또는 접착제(12d)로 이루어질 수 있다. 글래스비드(12a)로는 그 휘도증강을 위해 라이트 옐로 비드(light yellow bead)가 바람직할 것이다. The reflective layer 12 is formed by uniformly distributing a plurality of glass beads 12a after the adhesive layers 12b and 12d are applied to the top surface of the base layer 11, and the adhesive layer is a primer 12b. And / or adhesive 12d. As the glass beads 12a, light yellow beads are preferable for the brightness enhancement.

그리고, 반사층(12)의 글래스비드(12a) 사이에는 펄(pearl) 등과 같은 다량의 반사매개체(12c)가 미세한 입자 형태로 산포될 수 있다. In addition, a large amount of reflecting medium 12c such as pearl may be dispersed in the form of fine particles between the glass beads 12a of the reflecting layer 12.

보호층(13)은 PVC(PolyVinyl Chloride, 폴리염화비닐), 아크릴(Acryle), PET(PolyEthylen Terephthalate, 폴리에틸렌 테레프탈염산), PU(PolyUretan, 폴리 우레탄), PE(Polyethylene, 폴리에틸렌) 등과 같은 투명의 수지계열로 이루어지고, 반사층(12)의 상면에 적층되어 반사층(12)을 보호함과 더불어 그 휘도를 증진시키는 역할을 한다. The protective layer 13 is a transparent resin such as PVC (PolyVinyl Chloride), acrylic (Acryle), PET (PolyEthylen Terephthalate, polyethylene terephthalate), PU (PolyUretan, polyurethane), PE (Polyethylene, polyethylene), etc. It is made of a series, and is laminated on the upper surface of the reflective layer 12 serves to protect the reflective layer 12 and to enhance its brightness.

또한, 본 발명은 보호층(13)의 상면에 인쇄작업을 용이하게 할 수 있는 약품층(14)이 적층될 수도 있다. 이 약품층(14)은 솔벤트잉크용 약품 및 수성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어질 수 있고, 솔벤트잉크용 약품은 하드 솔벤트, 마일드 솔벤트, 에코 솔벤트 등과 같은 솔벤트잉크와의 친화력이 양호하며, 수성잉크용 약품은 워터 피그먼트 등과 같은 수용성 잉크와의 친화력이 양호하다. In addition, in the present invention, the chemical layer 14 may be laminated on the upper surface of the protective layer 13 to facilitate the printing operation. The chemical layer 14 may be formed of any one of a solvent ink and a water ink, and the solvent ink chemical has a good affinity with solvent ink such as hard solvent, mild solvent, eco solvent, and the like. The chemicals have good affinity with water-soluble inks such as water pigments.

솔벤트잉크용 약품은 10~30 중량%의 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 10~30 중량%의 톨루엔(Toluene), 40~60 중량%의 메틸에틸케톤(MEK, Metyl Ethyl Ketone), 10~20 중량%의 기타 첨가제 등으로 이루어질 수 있다. Chemicals for solvent ink include 10-30 wt% vinyl chloride-vinylacetate copolymer, 10-30 wt% toluene, 40-60 wt% methyl ethyl ketone (MEK), 10-20 wt% Weight percent of other additives and the like.

수성잉크용 약품은 55~65 중량%의 증류수, 3~10 중량%의 폴리비닐알콜, 10~20 중량%의 양이온성수지, 10~27 중량%의 기타 첨가제 등으로 이루어질 수 있다. The aqueous ink agent may be composed of 55 to 65% by weight of distilled water, 3 to 10% by weight of polyvinyl alcohol, 10 to 20% by weight of cationic resin, 10 to 27% by weight of other additives, and the like.

이러한 약품층(14)은 인쇄되는 다양한 종류의 잉크를 모두 수용할 수 있어 그 인쇄작업을 매우 용이하게 하는 양질의 잉크 적성 및 범용성을 부여한다. 즉, 종래의 PVC 계열 재귀반사시트는 하드 솔벤트(hard solvent) 잉크 중에서 일부의 잉크만이 인쇄가능하였지만, 본 발명은 상기의 인쇄용 약품층(14)에 의해 하드 솔벤트 잉크, 에코 솔벤트 잉크, 마일드 솔벤트 잉크, 워터 피그먼트 잉크 등과 같이 다양한 종류의 잉크가 모두 적용가능한 장점이 있다. Such a chemical layer 14 can accommodate all of the various types of inks to be printed, thereby providing a good ink aptitude and versatility to facilitate the printing operation. That is, the conventional PVC-based retroreflective sheet was able to print only a part of the ink in the hard solvent ink, the present invention is a hard solvent ink, eco-solvent ink, mild solvent by the printing chemical layer 14 Various kinds of inks, such as ink and water pigment ink, are all applicable.

이에 따라, 본 발명은 약품층(14)이 최상부층에 배치됨에 따라, 그 인쇄작업이 매우 용이하게 이루어지는 장점이 있다. Accordingly, the present invention has the advantage that the printing operation is very easy as the chemical layer 14 is disposed on the top layer.

그리고, 본 발명의 기저층(11)은 도 2에 도시된 바와 같이, 다수의 기저층(11a, 11c, 11e)이 여러번에 걸쳐 적층되어 형성됨에 바람직할 것이다. In addition, the base layer 11 of the present invention, as shown in Figure 2, it will be preferable because a plurality of base layers (11a, 11c, 11e) is formed by stacking several times.

보다 바람직하게는, 기저층(11)은 반사층(12)의 하면에 적층되는 제1기저층(11a), 제1기저층(11a)의 하면에 도포되는 제1접착층(11b), 제1접착층(11b)에 의해 제1기저층(11a)에 접착되는 제2기저층(11c), 제2기저층(11c)의 하면에 도포되는 제2접착층(11d), 제2접착층(11d)에 의해 제2기저층(11c)의 하면에 접착되는 제3기저층(11e)으로 이루어진다. More preferably, the base layer 11 is the first base layer 11a laminated on the bottom surface of the reflective layer 12, the first adhesive layer 11b and the first adhesive layer 11b applied to the bottom surface of the first base layer 11a. The second base layer 11c adhered to the first base layer 11a by the second base layer 11c, the second base layer 11c applied to the bottom surface of the second base layer 11c, and the second base layer 11c by the second adhesive layer 11d. It consists of a third base layer (11e) bonded to the lower surface of.

제1기저층(11a)은 무황변 화이트 안료 및/또는 유연화 첨가제(폴리우레탄, 천연고무, 인공고무 등)로 이루어지고, 기본적인 반사작용을 보강하는 역할을 한다. The first base layer 11a is made of a yellowing-free white pigment and / or a softening additive (polyurethane, natural rubber, artificial rubber, etc.), and serves to reinforce basic reflection.

제2기저층(11c)은 무황변 화이트 안료 및/또는 유연화 첨가제로 이루어지고, 반사층(12)의 글래스비드(12a)의 휘도 향상 및 빛의 확산 작용을 도모하는 역할을 한다. The second base layer 11c is made of a yellowing-free white pigment and / or a softening additive, and serves to improve brightness and diffuse light of the glass beads 12a of the reflective layer 12.

제3기저층(11e)은 무황변 화이트 안료 및/또는 유연화 첨가제로 이루어지고, 제2기저층(11c)의 하면을 보호함과 더불어 보다 안정적인 화이트 질감을 돋보이도록 하는 역할을 한다. The third base layer 11e is made of a yellowing-free white pigment and / or a softening additive, and serves to protect the lower surface of the second base layer 11c and bring out a more stable white texture.

그리고, 제1 내지 제3 기저층(11a, 11c, 11e) 및 제1 내지 제2 접착층(11b, 11d)는 0.5㎛의 두께로 도포된다. The first to third base layers 11a, 11c, and 11e and the first to second adhesive layers 11b and 11d are coated with a thickness of 0.5 μm.

이와 같이, 본 발명의 기저층(11)은 반사층(12)을 투과한 빛의 반사율 및 글래스비드(12a)의 휘도 향상 및 확산 작용을 도모함과 더불어, 보다 안정적인 화이트 질감을 드러냄으로써 색상의 선명함 및 심미감을 증진시켜 표면소재의 선택이 까다로운 광고 및 패션 업계에서 폭 넓게 사용될 수 있다. As described above, the base layer 11 of the present invention promotes the reflectance of the light transmitted through the reflective layer 12 and the brightness enhancement and diffusion of the glass beads 12a, as well as revealing a more stable white texture, thereby enhancing the vividness and aesthetics of colors. Enhancing the feel, the choice of surface materials can be widely used in demanding advertising and fashion industries.

한편, 베이스(20)는 본 발명의 빛반사시트(10)가 부착 또는 접착되어 광고 또는 패션용으로 활용될 수 있도록 지지하는 역할을 하는 부분으로, 섬유상의 직물(fabric) 등과 같은 천 종류, 점착제를 보호하는 실리콘 펄프라이너 등과 같은 종이류, 그외의 각종 코팅처리된 필름 또는 시트, 그외에 각종 광고 등을 표현하기 위한 벽면 등과 같이 다양한 대상체가 이용될 수 있다.On the other hand, the base 20 is a part that serves to support the light reflection sheet 10 of the present invention to be attached or bonded to be utilized for advertising or fashion, fabric type, such as fabric (fabric), adhesive Various objects may be used, such as papers such as silicon pearl liners for protecting the film, other various coated films or sheets, and wall surfaces for expressing various advertisements.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 빛반사시트(10)를 도시한 도면으로, 본 실시예는 빛반사시트(10)의 각 층(11, 12, 13, 14)을 관통하는 다수의 미세 천공(25)이 형성된 것을 특징으로 한다. 7 is a view showing a light reflection sheet 10 according to another embodiment of the present invention, this embodiment is a plurality of penetrating through each layer (11, 12, 13, 14) of the light reflection sheet 10 It is characterized in that the fine perforation 25 is formed.

이러한 다수의 미세천공(25)은 그 착시효과로 인해 외부에서는 약품층(14)에 인쇄된 인쇄문양이 용이하게 식별될 수 있고, 내부에서는 다수의 미세천공(25)을 통해 외부 환경이 잘 보일 수 있는 천공필름(Perforated film, Though vison, Oneway vision 등으로 불리기도 함)으로 활용될 수 있을 것이다. Due to its optical illusion, the plurality of microperforations 25 can be easily identified by the printed pattern printed on the drug layer 14 from the outside, and the external environment can be easily seen through the plurality of microperforations 25 inside. It can be used as perforated film (also called perforated film, Though vison, Oneway vision, etc.).

도 3은 본 발명의 빛반사시트를 제조하는 공정을 개략적으로 도시한 공정도이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 제조방법을 실시예별로 도시한 공정도이다. 3 is a process diagram schematically showing a process of manufacturing a light reflection sheet of the present invention, Figures 4 to 6 is a process diagram showing a manufacturing method of the present invention by embodiment.

도시된 바와 같이, 본 발명의 빛반사시트를 제조하는 방법은 기저층(11)을 형성하는 기저층 형성단계(S1), 이 기저층 형성단계(S2)에서 형성된 기저층(11)의 상면에 반사층(12)을 형성하는 반사층 형성단계(S3), 이 반사층 형성단계(S3)에서 형성된 반사층(12)의 상면에 보호층(13)을 형성하는 보호층 형성단계(S3)를 포함한다. As shown, the method of manufacturing the light reflection sheet of the present invention is a base layer forming step (S1) to form a base layer 11, the reflective layer 12 on the upper surface of the base layer 11 formed in the base layer forming step (S2). And a protective layer forming step S3 of forming a protective layer 13 on an upper surface of the reflective layer 12 formed in the reflective layer forming step S3.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도이다. 4 is a process chart showing a manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

기저층 형성단계(S1)는 화이트 안료 및/또는 유연화 첨가제로 이루어진 기저층(11)을 형성하는 단계로서, 이 기저층(11)은 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스(20)의 상면에 도포되는 제거식 또는 영구식 접착제(21)에 의해 베이스(20)의 상면에 접착된다. The base layer forming step S1 is a step of forming a base layer 11 made of a white pigment and / or a softening additive, and the base layer 11 is removed as applied to the top surface of the base 20, as shown in FIG. It is adhered to the upper surface of the base 20 by a formula or permanent adhesive 21.

보다 바람직하게는 도 4에 도시된 바와 같이 화이트 안료 및/또는 유연화 첨가제를 0.5㎛의 두께를 가진 제1 내지 제3 기저층(11a, 11c, 11e)을 제1 및 제2 접착제(11b, 11d)에 의해 접착시킴으로써 형성할 수도 있다.More preferably, as shown in FIG. 4, the first to third base layers 11a, 11c, and 11e having the thickness of 0.5 μm with the white pigment and / or the softening additive are used to form the first and second adhesives 11b and 11d. It can also form by bonding by.

반사층 형성단계(S2)는 기저층(11)의 상면에 프라이머(12b)을 약 20㎛의 두께로 도포한 후에 PET 등과 같은 실리콘 필름에 점착되어 있는 다수의 글래스비드(12a) 및 반사매개체(12c)를 프라이머(12b)에 전사 박리함으로써 산포시키고, 그런 다음에 투명 폴리에스테르 핫멜트 수지(PE HOT MELT RESIN) 등과 접착제(12d)를 도포함으로써 다수의 글래스비드(12a) 및 반사매개체(12c)를 점착시킨다. Reflective layer forming step (S2) is a plurality of glass beads (12a) and the reflection medium (12c) adhered to a silicon film such as PET after applying the primer (12b) to a thickness of about 20㎛ on the top surface of the base layer 11 Is dispersed by transferring the primer 12b to the primer 12b, and then the glass beads 12a and the reflective medium 12c are adhered to each other by applying a transparent polyester hot melt resin (PE HOT MELT RESIN) or the adhesive 12d. .

보호층 형성단계(S3)는 반사층(12)의 상면에 아크릴, PET 등과 같이 내열성을 가진 투명 수지계열을 적층시켜 보호층(13)을 형성하는 단계로서, 이 보호층(13)은 상기 접착제(12d)에 의해 반사층(12) 상면에 접착되며, 이 보호층(13)은 그 사용용도에 따라 28~100㎛의 두께로 이루어질 수 있다. Protective layer forming step (S3) is a step of forming a protective layer 13 by laminating a transparent resin series having a heat resistance, such as acrylic, PET, etc. on the upper surface of the reflective layer 12, the protective layer 13 is the adhesive ( It is adhered to the upper surface of the reflective layer 12 by 12d), the protective layer 13 may be made of a thickness of 28 ~ 100㎛ depending on the intended use.

또한, 도4의 실시예는, 보호층(13)의 상면에 약품층(14)을 형성하는 단계(S4)를 더 포함할 수 있고, 이 약품층 형성단계(S4)는 보호층(13)의 상면에 프라이머(14a)를 10㎛의 두께로 도포한 후에 솔벤트잉크용 약품 및 수성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어진 약품층(14)을 35㎛의 두께로 접착시킴으로써 형성된다. In addition, the embodiment of Figure 4, may further comprise the step (S4) of forming a chemical layer 14 on the upper surface of the protective layer 13, this chemical layer forming step (S4) is a protective layer (13) After the primer 14a is applied to the upper surface of the film with a thickness of 10 µm, the chemical layer 14 made of any one of a solvent ink and an aqueous ink is adhered to a thickness of 35 µm.

한편, 본 실시예는 보호층(13)을 PET, 아크릴 등과 같은 내열성 투명수지가 적용됨에 따라 상술한 각 공정은 평균 70℃의 온도로 가열 건조되고, 또한 기저층 형성단계(S1) 및 반사층 형성단계(S2)는 반드시 24시간동안 60℃의 온도조건에서 상온 숙성단계를 거쳐야만 각 층(11, 12, 13)의 착상 내지는 정착이 제대로 이루어지고, 각각의 성능을 제대로 유지 내지는 발휘할 수 있다. On the other hand, according to the present embodiment, as the heat-resistant transparent resin such as PET, acrylic, etc. is applied to the protective layer 13, the above-described processes are heated and dried at an average temperature of 70 ° C., and also the base layer forming step (S1) and the reflective layer forming step. (S2) must be subjected to the aging step at room temperature at 60 ° C. for 24 hours, so that the implantation or fixation of each layer 11, 12, 13 is performed properly, and each performance can be properly maintained or exhibited.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도이다. 5 is a process chart showing a manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.

본 제2실시예의 기저층 형성단계(S1) 및 반사층 형성단계(S2)는 도 4의 제1실시예와 동일하고, 보호층 형성단계(S3)는 PVC, PU 등과 같이 내열성이 약하고 유연성이 뛰어난 투명수지를 그 사용용도에 따라 30~100㎛ 두께로 적층시킴으로써 보호층(13)을 형성한다. The base layer forming step (S1) and the reflective layer forming step (S2) of the second embodiment are the same as the first embodiment of FIG. 4, and the protective layer forming step (S3) has a low heat resistance and excellent flexibility, such as PVC and PU. The protective layer 13 is formed by laminating resin to a thickness of 30 to 100 µm according to its use.

한편, 본 실시예는 PVC, PU 등과 같이 내열성이 약하고 유연성이 뛰어난 투명수지가 보호층(13)으로 이용됨에 따라, 제1실시예의 가열건조공법을 적용하기에 무리가 있으므로 약품층(14)을 전사공법에 의해 적층한다. On the other hand, according to the present embodiment, since the transparent resin having excellent heat resistance and excellent flexibility, such as PVC and PU, is used as the protective layer 13, it is difficult to apply the heat-drying method of the first embodiment. It laminates by the transfer method.

본 실시예의 약품층 형성단계(S4)는 보호층(13)의 상면에 프라이머와 같은 접착제(14a)를 10㎛ 두께로 도포시킨다.In the chemical layer forming step (S4) of the present embodiment, an adhesive 14a such as a primer is applied to the upper surface of the protective layer 13 to a thickness of 10 μm.

그런 다음에, 실리콘 코팅처리된 이형지(23)에 솔벤트잉크용 약품 및 수성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어진 약품층(14)을 약 30㎛의 두께로 도포시키고, 이 약품층(14)의 하면을 접착제(14a)에 접착시킨 후에 이형지(23)를 실리콘의 이형성에 의해 박리시키면 약품층(14)은 접착제(14a)에 접착되어 보호층(13)의 상면에 전사되어 적층된다.Then, a chemical layer 14 made of any one of a solvent ink and a water ink is applied to the silicone coated release paper 23 to a thickness of about 30 μm, and the bottom surface of the chemical layer 14 is applied. When the release paper 23 is peeled off by release of silicone after adhering to the adhesive 14a, the chemical layer 14 is adhered to the adhesive 14a and transferred to the upper surface of the protective layer 13 to be laminated.

본 실시예는 보호층(13)이 PVC, PU 등과 같이 내열성이 약하고 유연성이 높은 투명수지 재질로 이루어짐에 따라, 도 4의 제1실시예와는 달리 보호층 형성단계(S3) 및 약품층 형성단계(S4)에서는 가열건조공법이 적용되지 못하고, 약품층(14)이 전사공법에 의해 적층되는 것을 특징으로 한다. In this embodiment, since the protective layer 13 is made of a transparent resin material having high heat resistance and high flexibility, such as PVC and PU, the protective layer forming step (S3) and the chemical layer forming, unlike the first embodiment of FIG. In step S4, the heating and drying method is not applied, and the chemical layer 14 is laminated by the transfer method.

한편, PVC로 이루어진 보호층(13)은 그 유연성에 의해 버스나 건물 등과 같은 굴곡진 면을 가진 부분 등에 용이하게 활용될 수 있고, 또한 PU로 이루어진 보호층(13)은 질감이 부드러워 베이스(20)에 섬유류를 접착하면 의류용으로 활용될 수 있다. On the other hand, the protective layer 13 made of PVC can be easily utilized due to its flexibility, such as a part having a curved surface such as a bus or a building, and also the protective layer 13 made of PU has a soft texture and a base 20 ) Can be used for clothing.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 제조방법을 도시한 공정도이다. 6 is a process chart showing a manufacturing method according to a third embodiment of the present invention.

본 실시예의 기저층 형성단계(S1) 및 반사층 형성단계(S2)는 도 4의 제1실시예와 동일하고, 보호층 형성단계(S3)의 보호층(13)으로는 PE 재질의 핫멜트 수지(HOT MELT RESIN)가 이용된다.Base layer forming step (S1) and reflective layer forming step (S2) of the present embodiment is the same as the first embodiment of Figure 4, the protective layer 13 of the protective layer forming step (S3) as a hot melt resin (HOT) MELT RESIN) is used.

이에 따라, 본 실시예의 보호층 형성단계(S3)는 PE 재질의 핫멜트 수지를 10㎛의 두께로 도포함으로써 보호층(13)이 형성될 수 있고, 이 핫멜트 수지로 이루어진 보호층(13)은 그 건조 내지는 고화과정에서 반사층(12)과 약품층(14)을 접착시 킴과 더불어, 반사층(12)의 글래스비드(12a)를 보호하며, 글래스비드(12a)의 반사휘도를 보강할 수 있다. Accordingly, in the protective layer forming step (S3) of the present embodiment, the protective layer 13 may be formed by applying a PE melt hot melt resin to a thickness of 10 μm, and the protective layer 13 made of the hot melt resin may In the drying or solidification process, the reflective layer 12 and the chemical layer 14 are adhered to each other, and the glass beads 12a of the reflective layer 12 are protected, and the reflective brightness of the glass beads 12a can be reinforced.

특히, 본 제3실시예는 베이스(20)로서 직물 등과 같이 섬유조직을 가진 천 등이 적용될 경우, 천의 섬유조직 내로 약품층(14)이 스며들 수 있으므로 약품층(14)의 두께를 약 60㎛의 두께로 두껍게 도포시킨다. In particular, in the third embodiment, when a cloth having a fibrous structure, such as a fabric, is applied as the base 20, the chemical layer 14 may penetrate into the fibrous tissue of the cloth, thereby reducing the thickness of the chemical layer 14. Apply thick with a thickness of 60 μm.

한편, 본 제3실시예의 약품층 형성단계(S4)는 핫멜트 재질의 보호층(13)이 건조 또는 고화되기 전에 약품층(14)을 도 5의 실시예와 마찬가지로 전사시킴으로써 약품층(14)을 형성한다. Meanwhile, in the chemical layer forming step S4 of the third embodiment, the chemical layer 14 is transferred by transferring the chemical layer 14 in the same manner as in the embodiment of FIG. 5 before the protective layer 13 of the hot melt material is dried or solidified. Form.

본 실시예의 약품층 형성단계(S4)는 실리콘 코팅처리된 이형지(23)에 솔벤트잉크용 약품 및 수성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어진 약품층(14)을 약 60㎛의 두께로 도포시키고, 이 약품층(14)의 하면을 건조 또는 고화되기 전의 보호층(13)에 접착시킨 후에 이형지(23)를 실리콘의 이형성에 의해 박리시키면 약품층(14)은 핫멜트 재질의 보호층(13)의 상면에 전사되어 적층된다.In the chemical layer forming step (S4) of the present embodiment, a chemical layer 14 made of any one of a solvent ink and a water ink is applied to a release paper 23 coated with a silicone coating to a thickness of about 60 μm. After the lower surface of the layer 14 is adhered to the protective layer 13 before drying or solidifying, the release paper 23 is peeled off by release of silicon, and the chemical layer 14 is formed on the upper surface of the hot melt protective layer 13. Transferred and stacked.

상기와 같은 본 발명은, 종래의 휘도향상을 위해 이용되었던 알루미늄 증착공정을 거치지 않고 화이트 색상으로 이루어진 기저층을 이용함으로써 그 휘도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above has the effect of improving the brightness by using a base layer made of a white color without going through the aluminum deposition process used for conventional brightness enhancement.

그리고, 본 발명은 색상 선택이 매우 까다로운 광고 및 패션업계에 그 사용과 적용이 매우 편리하고, 또한 표면 인쇄가 매우 용이하여 그 원가절감을 도모할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is very convenient to use and apply to the advertising and fashion industry, the color selection is very difficult, and also the surface printing is very easy to have the effect of reducing the cost.

또한, 본 발명은 종래의 광고에 적용되었던 조명방식에서 벗어난 빛반사조명방식으로 에너지 절약에 큰 효과가 있으며, 패션업계에서는 신소재로서 독창성과 함께 개인 생명 안전 보호에 상당한 역할을 할 수 있다. In addition, the present invention has a great effect on the energy saving by the light reflection lighting method deviated from the conventional lighting method applied to the advertisement, and can play a significant role in protecting personal life safety with originality as a new material in the fashion industry.

또한, 본 발명은 디지털 프린터에 사용되는 다양한 종류의 잉크가 모두 용이하게 인쇄될 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that all kinds of inks used in the digital printer can be easily printed.

또한, 본 발명은 인쇄된 문양의 색상이 선명하게 식별되도록 함으로써 그 심미감을 향상시킬 수 있는 특징이 있다. In addition, the present invention is characterized by improving the aesthetics by making the color of the printed pattern is clearly identified.

또한, 본 발명은 그 제조가 매우 용이하여 제조단가를 대폭 감소시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that the manufacturing is very easy to significantly reduce the manufacturing cost.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

Claims (13)

화이트 색상을 가진 기저층;Base layer with white color; 다수의 글래스비드를 구비하고, 상기 기저층의 상면에 적층된 반사층; 및 A reflection layer having a plurality of glass beads and stacked on an upper surface of the base layer; And 상기 반사층의 상면에 적층된 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트.Light reflecting sheet comprising a protective layer laminated on the upper surface of the reflective layer. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 기저층은 화이트 안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트.The base layer is a light reflection sheet, characterized in that it comprises a white pigment. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 기저층은 유연화 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트.The base layer is a light reflection sheet, characterized in that it further comprises a softening additive. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 기저층은 다수의 기저층이 접착제에 의해 적층되어 형성되는 것을 특징으로 하는 빛반사시트. The base layer is a light reflection sheet, characterized in that a plurality of base layers are formed by laminating by an adhesive. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 반사층은 상기 기저층의 상면에 도포된 점착층 및 이 점착층에 의해 점 착된 다수의 글래스비드로 이루어진 것을 특징으로 하는 빛반사시트.The reflective layer is a light reflection sheet, characterized in that the adhesive layer applied to the upper surface of the base layer and a plurality of glass beads adhered by the adhesive layer. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 반사층은 다수의 글래스비드 사이에 산포된 미세입자 형태의 반사매개체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트. The reflective layer further comprises a reflective medium in the form of fine particles scattered between a plurality of glass beads. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 보호층의 상면에 적층된 약품층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트.Light reflecting sheet, characterized in that it further comprises a chemical layer laminated on the upper surface of the protective layer. 제1항 또는 제7항에 있어서, The method according to claim 1 or 7, 상기 기저층, 반사층, 보호층 및 약품층을 상하로 관통하는 다수의 미세공을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트. Light reflecting sheet further comprises a plurality of micropores penetrating the base layer, the reflective layer, the protective layer and the chemical layer up and down. 화이트 색상을 가진 기저층을 형성하는 기저층 형성단계;A base layer forming step of forming a base layer having a white color; 상기 기저층 형성단계에서 형성된 기저층의 상면에 다수의 글래스비드를 점착제에 의해 점착시킴으로써 반사층을 형성하는 반사층 형성단계; 및 A reflective layer forming step of forming a reflective layer by attaching a plurality of glass beads to the upper surface of the base layer formed in the base layer forming step with an adhesive; And 상기 반사층 형성단계에서 형성된 반사층의 상면에 보호층을 형성하는 보호층 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트.And a protective layer forming step of forming a protective layer on an upper surface of the reflective layer formed in the reflective layer forming step. 제9항에 있어서, The method of claim 9, 상기 기저층 형성단계는 화이트 안료 및 유연화 첨가제를 0.5㎛의 두께로 여러번에 걸쳐 도포하여 형성하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트 제조방법.The base layer forming step is a method of manufacturing a light reflection sheet, characterized in that formed by applying a white pigment and a softening additive several times in a thickness of 0.5㎛. 제9항에 있어서, The method of claim 9, 상기 보호층 형성단계 다음에는, 상기 보호층의 상면에 잉크와 친화력이 높은 약품을 도포하는 약품층 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빛반사시트 제조방법.After the protective layer forming step, the light reflection sheet manufacturing method further comprises a chemical layer forming step of applying a chemical having a high affinity for the ink on the upper surface of the protective layer. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 약품층 형성단계는 상기 보호층의 상면에 접착제를 도포한 후에, 이 접착제를 통해 약품을 보호층에 접착시키는 것을 특징으로 하는 빛반사시트 제조방법.The chemical layer forming step, after applying the adhesive on the upper surface of the protective layer, the method of manufacturing a light reflection sheet, characterized in that for adhering the chemical to the protective layer through the adhesive. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 약품층 형성단계는 상기 보호층의 상면에 전사공법에 의해 적층시키는 것을 특징으로 하는 빛반사시트 제조방법.The chemical layer forming step is a light reflection sheet manufacturing method, characterized in that the lamination by the transfer method on the upper surface of the protective layer.
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