KR100813022B1 - 액정표시장치 - Google Patents

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KR100813022B1
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Abstract

전원공급경로를 최적화할 수 있는 액정 표시 장치가 개시된다. 상기 액정 표시 장치의 구동을 위하여 제공되는 외부 전원은 메인 전원공급라인을 통해 상기 인버터 보드로 입력된다. 상기 인버터 보드는 상기 제1 및 제2 램프 유닛이 발광 동작을 수행하도록 상기 외부 전원의 일부를 제공하고, 상기 외부 전원의 다른 일부를 상기 내부 전원공급라인을 통해 상기 A/D 보드로 제공한다. 따라서, 고전류의 전원이 액정 표시 장치의 여러 시스템을 경유하는 데 따른 전류 누설을 최소화할 수 있고, 상기 내부 전원공급라인을 경유하는 전원이 낮은 전류값을 가짐에 따라 전자기파의 발생량을 최소화할 수 있다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
도 1은 종래 액정 모니터 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액정 모니터 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 액정 모니터 장치에 인버터 보드 및 A/D 보드를 결합한 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 액정 모니터 장치의 구동전원의 공급 경로를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 모니터 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 액정 모니터 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 액정 모니터 장치의 배면 구조를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 5에 도시된 인버터 보드의 구조를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8에 도시된 인버터 보드의 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 10 및 도 11은 도 5에 도시된 A/D 보드의 구조 및 결합 과정을 나타낸 도면이다.
도 12는 도 5에 도시된 액정 모니터 장치에 인버터 보드 및 A/D 보드를 결합한 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 도 5에 도시된 액정 모니터 장치의 구동전원의 공급 경로를 나타낸 도면이다.
도 14는 도 4에 도시된 쉴드 케이스의 구조를 나타낸 평면도이다.
도 15는 도 14에 도시된 쉴드 케이스를 액정 모니터 장치의 배면에 결합한 상태를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
210 : 프론트 케이스 220 : 리어 케이스
231 : 몰드 프레임 254 : 반사판
252 : 도광판 260 : 램프 유닛
253 : 광학 시트 270 : 디스플레이 유닛
240 : 탑샤시 526 : 메인 전원공급라인
421 : 데이터 신호 라인 263 : 내부 전원공급라인
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는, 액정 모니터 장치의 전원공급경로를 최적화할 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
최근 들어 정보 처리 기기는 다양한 형태, 다양한 기능, 더욱 빨라진 정보 처리 속도를 갖도록 급속하게 발전되고 있다. 이러한 정보처리 장치에서 처리된 정보는 전기적인 신호 형태를 갖는다. 사용자가 정보처리 장치에서 처리된 정보를 육 안으로 확인하기 위하여는 인터페이스 역할을 하는 디스플레이 장치를 필요로 한다.
최근에는 대표적인 CRT방식의 디스플레이 장치에 비하여, 경량, 소형이면서, 풀-컬러, 고해상도 구현등과 같은 기능을 갖는 액정 표시 장치의 개발이 이루어졌다. 그 결과, 액정 표시 장치는 대표적인 정보처리장치인 컴퓨터의 모니터, 가정용 벽걸이 텔레비젼, 기타 정보 처리 장치의 디스플레이 장치로서 널리 사용되게 되었다.
액정 표시 장치는 액정의 특정한 분자배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로, 액정셀에 의한 빛의 변조를 이용한 디스플레이이다.
액정 표시 장치는 크게 TN(Twisted Nematic) 방식과 STN(Super-Twisted Nematic)방식으로 나뉘고, 구동방식의 차이로 스위칭 소자 및 TN액정을 이용한 액티브 매트릭스(Active matrix)표시방식과 STN 액정을 이용한 패시브 매트릭스(passive matrix)표시 방식이 있다.
이 두 방식의 큰 차이점은 액티브 매트릭스 표시 방식은 TFT-LCD에 사용되며, 이것은 TFT를 스위치로 이용하여 LCD를 구동하는 방식이며, 패시브 매트릭스 표시방식은 트랜지스터를 사용하지 않기 때문에 이와 관련한 복잡한 회로를 필요로 하지 않는다.
또한, 광원의 이용방법에 따라, 백라이트를 이용하는 투과형 액정 표시 장치 와 외부의 광원을 이용하는 반사형 액정 표시 장치의 두 종류로 분류할 수 있다.
백라이트(back light)를 광원으로 사용하는 투과형 액정표시소자에서는 백라이트에 의해 액정표시소자의 무게와 부피를 증가시키지만, 외부의 광원을 이용하지 않고 독립적으로 디스플레이 기능을 갖기 때문에 널리 사용된다.
도 1은 종래의 액정 모니터 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 액정 모니터 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 1를 참조하면, 액정 모니터 장치(100)는 화상신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 모듈(130)과 액정 표시 모듈(130)을 수납하기 위한 전면 케이스(110) 및 배면 케이스(120)로 구성되어 있다. 액정 표시 모듈(130)은 화면을 나타내는 액정표시패널을 포함하는 디스플레이 유닛(170) 및 디스플레이 유닛(170)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(150)를 포함한다.
디스플레이 유닛(170)은 액정표시패널(171), 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(176, 175), 데이터 및 게이트 테이프 캐리어 패키지(178, 174)를 포함한다.
액정 표시 패널(171)은 박막 트랜지스터 기판(172)과 컬러 필터 기판(173) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.
박막 트랜지스터 기판(172)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소전극이 형성된다.
상기 박막 트랜지스터 기판(172)에 대향하여 컬러 필터 기판(173)이 구비되어 있다. 컬러 필터 기판(173)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러 필터 기판(173)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통전극이 도포되어 있다.
상술한 박막 트랜지스터 기판(172)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴-온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(172)과 컬러 필터 기판(173)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
한편, 상기 액정표시패널(171)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에는 구동신호 및 타이밍 신호가 인가된다. 도시한 바와 같이, 액정표시패널(171)의 소오스측에는 데이터 구동 신호의 인가 시기를 결정하는 연성회로기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(178)가 부착되어 있고, 게이트측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위한 연성회로기판의 일종인 게이트측 테이프 캐리어 패키지(174)가 부착되어 있다.
액정표시패널(171)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 데이터측 인쇄회로기판(176) 및 게이트측 인쇄회로기판(175)은 액정표시패널(171)의 데이터 라인측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(178) 및 게이트 라인측의 게이트 테이프 캐리어 패키지(174)에 각각 접속된 다. 데이터측 인쇄회로기판(176)에는 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보처리장치(도시 안됨)로부터 발생한 영상신호를 인가 받아 상기 액정표시패널(171)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부가 형성되고, 게이트측 인쇄회로기판(175)에는 상기 액정표시패널(171)의 게이트 라인에 게이트 구동신호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다. 즉, 데이터측 인쇄회로기판(176) 및 게이트측 인쇄회로기판(175)은 액정 표시 장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍신호들을 발생시켜서, 게이트 구동신호는 게이트측 테이프 캐리어 패키지(174)를 통하여 액정표시패널(171)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리어 패키지(178)를 통하여 액정표시패널(176)의 데이터 라인에 인가한다.
상기 디스플레이 유닛(170)의 아래에는 상기 디스플레이 유닛(170)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(150)가 구비되어 있다. 백라이트 어셈블리(150)는 액정 표시 모듈(130)의 양단에 구비되어 광을 발생시키기 위한 램프 유닛(161, 162), 상기 광을 상기 디스플레이 유닛(170)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경하기 위한 도광판(152), 상기 도광판(152)으로부터 출사되는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 복수개의 광학시트들(153) 및 상기 도광판(152)의 아래에서 도광판(152)으로부터 누설되는 광을 도광판(152)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사판(154)이 포함된다.
상기 디스플레이 유닛(171)과 백라이트 어셈블리(150)는 수납 용기인 몰드 프레임(132)에 순차적으로 수납되고, 상기 디스플레이 유닛(171)이 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 몰드 프레임(132)과 대향하여 결합하는 탑샤시(140)가 제공된다.
한편, 액정 모니터 장치에서는 외부 전원을 입력받아 상기 액정 모니터 장치의 각 구동회로로 제공하고, 또한 외부 데이터 신호를 변환하여 데이터 인쇄회로기판(176)으로 제공하기 위한 신호변환용 인쇄회로기판(134) 및 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134)을 통해 제공되는 전원을 교류신호로 변환하여 상기 램프 유닛(161, 162)의 램프 등으로 공급하기 위한 인버터 회로가 구비된 전원공급용 인쇄회로기판(135)이 제공된다.
상기 신호변환용 인쇄회로기판(134) 및 전원공급용 인쇄회로기판(135)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 브라켓(133)을 이용하여 상기 바텀 샤시(131)의 배면측에 실장된다. 구체적으로, 상기 탑샤시(140)와 몰드 프레임(132)과의 조립에 의해 액정 표시 모듈(130)이 완성되면, 상기 액정 표시 모듈(130)은 상기 전면 케이스(110)에 수납된다. 상기 전원공급용 인쇄회로기판(135) 및 신호변환용 인쇄회로기판(134)은 상기 브라켓(133)의 배면에 지지대(134a, 134b, 135a)를 사이에 두고 스크류(134c, 134d, 135b)에 의해 체결되고, 상기 브라켓(133)은 또다른 스크류(133a, 133b)에 의해 상기 전면 케이스(110)에 결합된다.
다음, 상기 브라켓(133)의 배면에는 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134) 및 전원공급용 인쇄회로기판(135)을 감싸도록 쉴드 케이스(136)가 제공된다. 상기 쉴드 케이스(136)는 상기 전원공급용 인쇄회로기판(135) 및 신호변환용 인쇄회로기판(134)을 포함하여 상기 액정 표시 모듈(130)로부터 발생되는 전자기파 를 차단한다.
상술한 바와 같이, 브라켓(133) 및 쉴드 케이스(136)가 상기 액정 표시 모듈(130)의 배면측에 결합되면, 상기 배면 케이스(120)가 상기 전면 케이스(110)와 결합하여 액정 모니터 장치가 완성된다.
그러나, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 액정 모니터 장치의 구동을 위해 외부로부터 제공되는 메인 전원은 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134)의 외부전원 터미널(134e)에 연결된 메인 전원공급라인(137)을 통해 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134)으로 제공된다.
이와 같이 입력된 메인 전원 중에서 일부는 상기 액정표시패널을 구동하기 위한 회로부, 즉 상기 데이터 인쇄회로기판(176)으로 데이터 신호와 함께 제공된다. 그리고, 상기 메인 전원 중에서 대부분의 전원은 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134)과 전원공급용 인쇄회로기판(135)을 연결하는 내부 전원공급라인(139)를 통해 상기 전원공급용 인쇄회로기판(135)로 제공된다.
이때, 상기 백라이트 어셈블리(150)를 구동하기 위하여 상기 전원공급용 인쇄회로기판(135)측으로 제공되는 전원은 개략적으로 상기 메인 전원의 80% 정도에 해당된다. 즉, 상기 메인 전원 20% 정도만이 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134) 및 액정표시패널 구동회로부(176)에서 사용되는 것이다.
이와 같은 액정 모니터 장치에서는 다음과 같은 문제점이 발생된다.
첫째, 상기 액정 모니터 장치로 공급되는 메인 전원의 대부분을 차지하는 고전류의 백라이트 어셈블리 구동용 전원이 “메인 전원공급라인 -> 신호변환용 인쇄 회로기판(영상신호처리 회로부) -> 내부 전원공급라인 -> 전원공급용 인쇄회로기판(인버터 보드)”의 순서와 같이 지나치게 복잡한 경로를 통해 제공되므로써 전원의 손실을 초래한다.
둘째, 고전류의 백라이트 어셈블리 구동용 전원이 상기 신호변환용 인쇄회로기판(134)을 통해 전원공급용 인쇄회로기판(135)측으로 제공되기 때문에 상기 내부 전원공급라인(139)의 도선의 굵기가 굵어지면서 인쇄회로기판의 배선 패턴의 면적이 증가하면서 전체적인 레이아웃이 커진다.
셋째, 고전류의 백라이트 어셈블리 구동용 전원이 액정 모니터 장치의 시스템을 전체적으로 경유함에 따라 전자기파의 양이 증가된다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명은, 액정 표시 장치의 전원공급경로를 최적화하여서 전원의 손실, 레이아웃의 증가 및 전자기파의 발생을 최소화할 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 장치는, 제1 전원에 응답하여 광을 발생하기 위한 발광부, 상기 광에 대응하여 영상을 표시하기 위한 표시부, 상기 발광부 및 표시부를 수납하기 위한 수납부, 상기 수납부의 배면에 설치되고, 제2 전원에 응답하여 외부로부터 입력되는 데이터 신호를 상기 표시부로 제공하기 위한 신호변환부, 상기 수납부의 배면에 설치되어 외부로부터 메인 전원을 입력받고, 상기 발광부 및 상기 신호변환부으로 상기 제1 및 제2 전원을 각각 공급하기 위한 전원공급부를 갖는다.
이때, 상기 제1 전원은 상기 제2 전원 보다 높은 전압 레벨을 갖는다.
상기 수납부는 상기 표시부를 수납하기 위한 바텀샤시 및 상기 바텀샤시를 수납하고, 상기 바텀샤시의 배면이 노출되도록 바닥면이 개구된 몰드 프레임으로 이루어진다.
또한, 상기 신호변환부는 외부로부터의 아날로그 영상 데이터 신호를 디지털 영상 데이터 신호로 변환하기 위한 아날로그-디지털 변환 보드이고, 상기 전원공급부는 상기 메인 전원을 상기 발광부 및 신호변환부에서 각각 요구되는 제1 및 제2 전압 레벨로 변환하여 제공하기 위한 인버터 보드이다.
상기 표시부는 영상을 표시하기 위한 액정표시패널 및 상기 신호변환부를 통해 상기 전원공급부로부터 입력되는 상기 제2 전원 및 데이터 신호에 응답하여 상기 액정표시패널의 구동을 제어하기 위한 구동부를 갖는다. 상기 수납부의 배면에 설치되어서 상기 전원공급부로부터의 전자기파를 차단하기 위한 차폐부를 더 가진다.
이와 같은 액정 표시 장치에 따르면, 액정 표시 장치의 구동을 위하여 제공되는 외부 전원은 상기 메인 전원공급라인을 통해 상기 인버터 보드로 입력된다. 그리고, 상기 인버터 보드는 상기 제1 및 제2 램프 유닛이 발광 동작을 수행하도록 상기 외부 전원의 일부를 제공하고, 상기 외부 전원의 다른 일부를 상기 내부 전원공급라인을 통해 상기 A/D 보드로 제공한다.
따라서, 고전류의 전원이 액정 표시 장치의 여러 시스템을 경유하는 데 따른 전류 누설을 최소화할 수 있고, 또한 상기 내부 전원공급라인을 경유하는 전원이 낮은 전류값을 가짐에 따라 전자기파의 발생량을 최소화할 수 있다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 액정 표시 장치(200)는 화상 신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 모듈(230)과 액정 표시 모듈(230)을 수납하기 위한 프론트 케이스(210) 및 리어 케이스(220)로 구성된 케이스를 포함한다.
상기 액정 표시 모듈(230)은 기능적으로 크게 영상을 표시하기 위한 표시부, 상기 표시부를 수납하기 위한 수납용기 및 상기 표시부의 구동을 제어하기 위한 구동 제어부로 구분될 수 있다.
구체적으로, 상기 표시부는 화면을 나타내는 액정 표시 패널을 포함하는 디스플레이 유닛(270) 및 상기 디스플레이 유닛(270)으로 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(250)로 이루어진다. 그리고, 상기 수납용기는 일차적으로 상기 디스플레이 유닛(270) 및 백라이트 어셈블리(250)를 수납하기 위한 바텀 샤시(300) 및 상기 바텀 샤시(300)를 수납하여 지지하고, 상기 바텀샤시(300)의 배면이 노출되도록 바닥면이 개구된 몰드 프레임(600)으로 이루어진다.
또한, 상기 구동 제어부는 상기 표시부에 전원을 제공하기 위한 전원공급용 인쇄회로기판(500: 이하, “인버터 보드”이라 함) 및 상기 표시부로 제공되는 신호를 변환하기 위한 신호변환용 인쇄회로기판(400; 이하, “A/D 보드”라 함)으로 이루어진다. 상기 수납용기와 리어 케이스(220)의 사이에는 상기 인버터 보드(500) 및 A/D 보드(400)등으로부터의 전자기파를 차단하기 위한 쉴드 케이스(700)가 설치된다.
이제부터는 상술한 액정 표시 장치의 구성을 바탕으로 보다 구체적으로 설명한다.
디스플레이 유닛(270)은 액정 표시 패널(271), 패널 구동용 인쇄회로기판(이하, “통합 인쇄회로기판”이라 함)(276), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(TCP:tape carrier package)(278), 및 게이트측 테이프 캐리어 패키지(274)를 포함한다.
액정 표시 패널(271)은 박막 트랜지스터 기판(272)과 컬러 필터 기판(273) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.
박막 트랜지스터 기판(272)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.
데이터 라인 및 게이트 라인에 전기적 신호를 입력하면 각각의 박막 트랜지스터의 소오스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 박막 트랜지스터는 턴-온 또는 턴-오프되어 드레인 단자로는 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 출력된다.
상기 박막 트랜지스터 기판(272)에 대향하여 컬러 필터 기판(273)이 구비되어 있다. 상기 컬러 필터 기판(273)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화 소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러 필터 기판(273)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다.
상술한 박막 트랜지스터 기판(272)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(272)과 컬러 필터 기판(273)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
상기 액정 표시 패널(271)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호를 인가한다.
도시한 바와 같이, 상기 액정 표시 패널(271)의 소오스측에는 데이터 구동 신호의 인가 시기를 결정하는 연성 회로 기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)가 부착되어 있고, 게이트 측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위하여 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)가 부착되어 있다.
액정 표시 패널(271)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 통합 인쇄 회로 기판(276)은 액정 표시 패널(212)의 데이터 라인측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)에 접속된다. 통합 인쇄 회로 기판(276)은 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보 처리 장치(도시 안됨)로부터 발생한 영상 신호를 인가 받아 상기 액정 표시 패널(271)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부와 상기 액정 표시 패널(271)의 게이트 라인에 게이트 구동신 호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다.
즉, 통합 인쇄 회로 기판(276)은 액정 표시 장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동 신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동신호는 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)를 통하여 액정 표시 패널(271)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리 패키지(278)를 통하여 액정 표시 패널(271)의 데이터 라인에 인가한다. 한편, 상기 통합 인쇄 회로 기판(276)에 형성된 소오스부 및 게이트부는 별도의 인쇄회로기판으로 구성할 수도 있다. 구체적으로, 상기 통합 인쇄 회로 기판(276)에서 게이트부를 별도의 인쇄회로기판으로 형성하여 상기 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)측에 접속하고, 상기 통합 인쇄 회로 기판(276)에는 소오스부만을 형성하여 도 3과 같이 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)에 접속되는 상태를 유지할 수도 있다.
상기 디스플레이 유닛(270)의 아래에는 상기 디스플레이 유닛(270)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(250)가 구비되어 있다. 상기 백라이트 어셈블리(250)는 광을 발생시키기 위한 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)를 포함한다. 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)에는 각각 두 개씩의 램프가 실장되어 있고, 이들 램프는 냉음극 형광 램프가 사용된다.
도광판(252)은 상기 디스플레이 유닛(270)의 액정 표시 패널(271)에 대응하는 크기를 갖고 액정 표시 패널(271)의 아래에 위치하여 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)으로부터 발생된 광을 상기 디스플레이 유닛(270)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경한다.
상기 도광판(252)의 위에는 상기 도광판(252)으로부터 출사되어 상기 액정 표시 패널(271)로 향하는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 복수개의 광학시트들(253)이 구비되어 있다. 또한, 상기 도광판(252)의 아래에는 상기 도광판(252)으로부터 누설되는 광을 상기 도광판(252)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사판(254)이 구비되어 있다.
상기 디스플레이 유닛(270)과 백라이트 어셈블리(250)는 수납 용기인 바텀 샤시(300)에 수납되고, 상기 바텀 샤시(300)는 몰드 프레임(600)에 의해 고정 지지된다. 상기 몰드 프레임(600)은 상기 바텀 샤시(300)의 배면이 외부로 노출되도록 바닥면이 개구된 형태를 가지고, 상기 통합 인쇄회로기판(276)이 절곡되어 실장되는 영역은 상기 통합 인쇄회로기판(276)에 실장된 회로 부품들이 원활히 수납될 수 있도록 부분적으로 개구되어 있다.
상기 몰드 프레임(600)의 개구된 바닥면을 통해 노출된 상기 바텀 샤시(300)의 배면에는 인버터 보드(500) 및 A/D 보드(400)가 직접적으로 대면하여 설치된다. 상기 인버터 보드(500)는 외부 전원을 소정의 전압 레벨로 변압하여 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262), 그리고 상기 A/D 보드(400)로 제공한다. 상기 A/D 보드(400)는 상기 통합 인쇄회로기판(276)과 접속하여 외부 데이터 신호 즉, 아닐로그 데이터 신호를 디지털 데이터 신호로 변환하여 상기 액정 표시 패널(271)로 제공한다. 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)는 별도의 고정부재 예컨대, 브라켓에 의해 상기 바텀 샤시(300)에 고정된다.
또한, 상기 디스플레이 유닛(270)의 위에는 상기 통합 인쇄 회로 기판(276)판(275)을 상기 몰드 프레임(600)의 외부로 절곡시키면서 상기 디스플레이 유닛(270)이 상기 바텀 샤시(300)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 탑샤시(240)가 제공된다.
도 6은 도 5에 도시된 액정 모니터 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 6을 참조하면, 상기 몰드 프레임(600)의 수납공간에 수납된 바텀 샤시(300)에는 상기 반사판(254), 도광판(252), 광학 시트(253) 및 디스플레이 유닛(270)이 순차적으로 수납된다. 상기 바텀 샤시(300)의 배면에는 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)와 각각 제1 및 제2 브라켓(800, 900)이 스크류(미도시)의해 결합되어 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)를 고정한다.
상기 몰드 프레임(600)의 배면에는 상기 A/D 보드(400), 인버터 보드(500), 디스플레이 유닛(270) 등으로부터의 전자기파를 차단하기 위한 쉴드 케이스(700)가 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)를 감싸도록 결합한다. 상기 디스플레이 유닛(270)은 상기 탑샤시(240)에 의해 고정되고, 상기 탑샤시(240)와 쉴드 케이스(700)측에서 각각 상기 전면 케이스(210) 및 배면 케이스(220)가 결합되어 액정 모니터 장치가 완성된다.
도 7은 도 6에 도시된 액정 모니터 장치에서 상기 몰드 프레임(600) 및 바텀 샤시(300)의 배면 구조를 나타낸 도면이다.
도 7를 참조하면, 상기 몰드 프레임(600)의 바닥면의 일단부는 상기 통합 인쇄회로기판(276)에 실장된 회로 부품들이 수납될 수 있도록 부분적으로 개구된 영 역(620, 621, 622, 623, 624, 625)을 갖는다. 그리고, 상기 몰드 프레임(600)의 외곽 테두리 부분의 일부를 제외한 바닥면은 상기 바텀 샤시(300)의 배면이 노출되도록 개구된다.
상기 몰드 프레임(600)의 바닥면이 개구되어 상기 바텀 샤시(300)의 배면이 노출되는 것은 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)를 상기 바텀 샤시(300)의 배면에 직접적으로 대면하여 고정시키기 위함이다.
한편, 상기 몰드 프레임(600)의 일단부에는 상기 제1 램프 유닛(261)의 램프로 전원을 공급하기 위한 제1 전원공급라인(261a)을 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 고정하기 위한 복수의 제1 가이드 돌기(630)가 형성된다. 또한, 상기 몰드 프레임(600)에는 상기 제2 램프 유닛(252)의 램프로 전원을 공급하기 위한 제2 전원공급라인(262)을 고정하기 위한 복수의 제2 가이드 돌기(640)가 형성된다.
상기 바텀 샤시(300)의 배면에는 상기 인버터 보드(500)가 스크류(미도시)에 의해 상기 바텀 샤시(300)에 고정되기 전까지 상기 바텀 샤시(300)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 제1 및 제2 이탈 방지턱(310, 311)이 형성된다. 마찬가지로, 상기 바텀 샤시(300)의 배면에는 상기 A/D 보드(400)가 스크류(미도시)에 의해 상기 바텀 샤시에 고정되기 전까지 상기 바텀 샤시(300)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 제3 및 제4 이탈 방지턱(320, 321)이 형성된다. 그리고, 상기 제3 및 제4 이탈 방지턱(320, 321)과 소정의 거리를 두고 상기 A/D 보드(400)의 이탈 방지를 보조하기 위한 제5 및 제6 이탈 방지턱(350, 351)이 형성된다.
또한, 상기 바텀 샤시(300)의 배면에서, 상기 통합 인쇄회로기판(276)을 수 납하기 위한 개구부(620, 621, 622, 623, 624, 625)와 대향하는 단부에는 상기 쉴드 케이스(700)가 스크류(미도시)에 의해 상기 몰드 프레임(600)에 고정되기전까지 상기 바텀 샤시(300)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 제7 내지 제10 이탈 방지턱(330, 331, 332, 333)이 형성된다.
상기 바텀 샤시(300)의 바닥면에는 상기 통합 인쇄회로기판(276), 인버터 보드(500) 및 A/D 보드(400)를 스크류(미도시)로 체결하기 위하여 제1 내지 제8 체결공(340, 341, 342, 343, 344, 345, 346, 347)이 형성된다. 이때, 상기 통합 인쇄회로기판(276) 및 인버터 보드(500)를 상기 바텀 샤시(300)에 고정시키기 위한 제1 내지 제6 체결공(340, 341, 342, 343, 344, 345)은 그 상면에 상기 몰드 프레임(600)의 살이 덮여 있다. 따라서, 상기 제1 내지 제6 체결공(340, 341, 342, 343, 344, 345)이 형성된 부분의 몰드 프레임(600)은 상기 제1 내지 제6 체결공(340, 341, 342, 343, 344, 345)이 외부로 노출될 수 있도록 제1 내지 제6 통공(670, 671, 672, 673, 674, 675)이 형성된다. 여기에서, 상기 제4 내지 제6 체결공(343, 344, 345)이 형성된 영역의 몰드 프레임(600)은 도 5에서 처럼 상기 제4 내지 제6 통공(673, 674, 675)을 형성하지 않고, 상기 제4 내지 제6 체결공(343, 344, 345)이 완전히 노출되도록 제거되는 방법으로 형성될 수도 있다.
도 8은 상기 인버터 보드(500)의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 9는 도 8에 도시된 인버터 보드의 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 8를 참조하면, 상기 인버터 보드(500)에는 외부로부터 메인 전원을 입력받기 위한 제1 커넥터(524), 상기 제1 커넥터(524)를 통해 입력된 외부 메인 전원 을 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)에서 필요로 하는 소정 레벨의 전압으로 변압하기 위한 인버터 회로의 트랜스포머(550, 560), 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)의 제1 및 제2 전원공급라인(261a, 262a)의 커넥터(261b, 262b)와 각각 연결되는 제2 내지 제5 커넥터(510, 512, 520, 522) 및 상기 A/D 보드(400)와 전기적인 접속을 위한 제6 커넥터(530)가 설치된다. 또한, 상기 인버터 보드(500)의 일단부에는 제1 및 제2 결합공(540, 542)이 형성된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 제2 브라켓(900)은 상기 인버터 보드(500)의 제1 및 제2 결합공(540, 542)과 대응되는 제3 및 제4 결합공(921, 922)이 형성된다. 상기 제1 및 제3 결합공(540, 921), 그리고 상기 제2 및 제4 결합공(542, 922)은 각각 결합나사(미도시)에 의해 결합된다.
상기 인버터 보드(500)는 작업자에 의해 상기 바텀 샤시(300)의 제4 내지 제6 체결공(343, 344, 345)측에서 상기 제1 및 제2 이탈 방지턱(310, 311)측으로 밀어넣는다. 상기 작업자에 의해 밀린 인버터 보드(500)의 단부가 상기 제1 및 제2 이탈 방지턱(310, 311)에 걸려서 밀림 동작이 멈추면, 상기 바텀 샤시(300)의 제4 내지 제6 체결공(343, 344, 345)이 각각 상기 제2 브라켓(900)의 결합면(920)에 형성된 제9 내지 제11 체결공(930, 931, 933)과 일치한다. 상술한 바와 같이, 상기 바텀 샤시(300)의 배면에 설치된 상기 인버터 보드(500)는 상기 쉴드 케이스(700)가 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 설치된 후, 스크류(미도시)에 의해 고정 결합되기전까지는 상기 제1 및 제2 이탈 방지턱(310, 311)에 의해 초기 설치 상태를 유지한다.
도 10 및 도 11은 도 5에 도시된 A/D 보드의 구조 및 결합 과정을 나타낸 도면이다.
도 10을 참조하면, 상기 A/D 보드(400)에는 외부 데이터 신호를 입력받기 위한 제7 커넥터(420), 상기 제7 커넥터(420)를 통해 입력된 상기 외부 데이터 신호를 액정 모니터 장치에서 필요로 하는 소정의 데이터 신호로 가공하기 위한 회로 소자(410), 상기 회로 소자(410)에 의해 가공된 데이터 신호를 상기 통합 인쇄회로기판(276)으로 제공하기 위한 제8 커넥터(430), 그리고 상기 인버터 보드(500)의 제6 커넥터(530)를 통해 전원을 입력받기 위한 제9 커넥터(440)가 형성된다.
도면에는 도시되지 않았지만, 상기 A/D 보드(400)의 일단부에는 상기 인버터 보드(500)에 형성된 제1 및 제2 결합공(540, 542)과 같은 형태의 제5 및 제6 결합공(미도시)이 형성된다. 그리고, 제1 브라켓(800)에는 상기 A/D 보드(400)의 제5 및 제6 결합공(미도시)과 대응되는 제7 및 제8 결합공(821, 822)이 형성된다. 상기 제5 결합공(미도시)과 제7 결합공(821), 그리고 상기 제6 결합공(미도시)과 제8 결합공(822)은 결합나사(미도시)에 의해 각각 결합된다.
상술한 바와 같이, 상기 제1 브라켓(800)과 결합된 상기 A/D 보드(400)는 작업자에 의해 도 11에 도시된 바와 같이 상기 바텀 샤시(300)의 배면에 설치된다.
도 11를 참조하면, 상기 작업자는 상기 A/D 보드(400)를 상기 바텀 샤시(300)의 제7 및 제8 체결공(346, 347)측에서 상기 제3 및 제4 이탈 방지턱(320, 321)측으로 밀어넣는다. 상기 작업자에 의해 밀린 A/D 보드(400)의 단부가 상기 제3 및 제4 이탈 방지턱(320, 321)에 걸려서 밀림 동작이 멈추면, 상기 제1 및 제2 걸림공(840, 842)은 상기 제5 및 제6 이탈 방지턱(350, 351)과 맞물린다. 상술한 바와 같은 방법으로 상기 바텀 샤시(300)의 배면에 설치된 상기 A/D 보드(400)는 상기 쉴드 케이스(700)가 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 설치된 후, 스크류(미도시)에 의해 고정 결합되기전까지는 상기 제3 내지 제6 이탈 방지턱(350, 351)에 의해 초기 설치 상태를 유지한다.
도 12는 상술한 바와 같은 방법으로 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)를 상기 바텀 샤시(300)의 배면에 설치한 구조를 나타낸 도면이다. 도 13은 도 5에 도시된 액정 모니터 장치의 구동전원의 공급 경로를 나타낸 도면이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 상기 A/D 보드(400)는 상기 제3 내지 제6 이탈 방지턱(320, 321, 350, 351)에 의해 지지되고, 상기 인버터 보드(500)는 상기 제1 및 제2 이탈 방지턱(310, 311)에 의해 지지된다.
상기 인버터 보드(500)의 제1 커넥터(524)에는 외부 전원을 공급하기 위한 메인 전원공급라인(526)이 접속되고, 상기 A/D 보드(400)의 제7 커넥터(420)에는 영상 데이터 신호를 제공하기 위한 데이터 신호라인(421)이 접속된다.
또한, 상기 A/D 보드(400)와 인버터 보드(500)는 상기 제6 및 제9 커넥터(530, 440)의 사이에 접속되는 내부 전원공급라인(263)에 의해 전기적으로 도통된 상태를 유지한다. 상기 내부 전원공급라인(263)은 상기 A/D 보드(400) 및 통합 인쇄회로기판(276)에서 요구되는 전원을 상기 인버터 보드(500)로부터 입력받아 제공한다.
구체적으로, 도 13을 참조하면, 상기 액정 모니터 장치를 구동하기 위한 외 부 전원은 최초에 상기 인버터 보드(500)로 입력된다. 상기 인버터 보드(500)는 상기 외부 전원에서 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)을 구동하는 데 필요한 만큼의 전원을 교류 전원으로 변환한다. 이와 같이 변환된 교류 전원은 상기 제2 내지 제5 커넥터(510, 512, 520, 522)을 통해 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)로 제공된다. 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)의 램프들은 상기 인버터 보드(500)로부터의 교류 전원에 응답하여 발광 동작을 수행한다.
한편, 상기 인버터 보드(500)는 상기 외부 전원의 일부를 상기 내부 전원공급라인(263)을 통해 상기 A/D 보드(400)로 제공한다. 상기 A/D 보드(400)는 상기 인버터 보드(500)로부터 제공되는 전원에 응답하여 동작된다. 상기 A/D 보드(400)는 상기 인버터 보드(500)로부터의 전원 및 상기 데이터 신호 라인(421)을 통해 입력된 영상 데이터 신호를 상기 제8 커넥터(430)를 통해 상기 통합 인쇄회로기판(276)으로 제공한다. 여기에서, 상기 인버터 보드(500)로부터 상기 제1 및 제2 램프 유닛(261, 262)으로 제공되는 전원은 상기 A/D 보드(400)로 제공되는 전원 보다 높은 전류값을 갖는다.
도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1 램프 유닛(261)의 내부에 설치된 램프(미도시)와 전기적으로 접속되어 상기 몰드 프레임(600)의 외부로 연장된 상기 제1 전원공급라인(261a)은 상기 램프의 개수에 대응하여 두 개의 전원공급라인으로 구분될 수 있다. 그리고, 각 전원공급라인은 고전압이 인가되는 핫 전극선과 접지 상태를 유지하는 콜드 전극선으로 구성된다. 상기 제1 전원공급라인(261a)을 구성하고 있는 두 개의 전원공급라인의 선단에는 상기 인버터 보드(500)에 형성된 제2 및 제3 커넥터(510, 512)와 각각 접속되는 제1 전원공급라인용 커넥터(261b)가 설치된다.
상기 제1 전원공급라인(261a)을 구성하는 두 개의 전원공급라인은 소정의 간격으로 이격된 상기 제1 가이드 돌기(630)의 6개의 가이드 돌기(631, 632, 633, 634, 635, 636)의 사이에 삽착되어 고정된다.
상기 통합 인쇄회로기판(276)은 상기 몰드 프레임(600)의 배면으로 절곡되어 실장되고, 상기 통합 인쇄회로기판(276)은 스크류(미도시)에 의해 상기 바텀샤시(300)에 고정되기 전까지 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 형성된 제11 이탈 방지턱(680)에 의해서 고정 상태를 유지한다.
도 14는 도 5에 도시된 상기 쉴드 케이스(700)의 구조를 나타낸 평면도이다.
도 14를 참조하면, 상기 쉴드 케이스(700)는 상기 바텀 샤시(300)에 실장된 상기 A/D 보드(400) 및 인버터 보드(500)를 보호한다. 뿐만 아니라, 상기 쉴드 케이스(700)는 상기 A/D 보드(400), 인버터 보드(500), 상기 인버터 보드(500)로 외부 전원을 제공하는 상기 메인 전원공급라인(526) 그리고 상기 인버터 보드(500)와 A/D 보드(400)를 전기적으로 접속하는 접속라인(263) 등으로부터 발생되는 전자기파를 효율적으로 차단한다.
상기 쉴드 케이스(700)의 바닥면에는 상기 바텀 샤시(300)에 형성된 제1 내지 제8 체결공(340, 341, 342, 343, 344, 345, 346, 347)과 각각 대응되는 제12 내지 제19 체결공(340a, 341a, 342a, 343a, 344a, 345a, 346a, 347a)이 형성된다.
상기 쉴드 케이스(700)에서 상기 인버터 보드(500)를 덮는 영역에는 상기 인 버터 보드(500)로부터 발생되는 열을 용이하게 외부로 방출하기 위한 제1 및 제2 방열구(710, 720)가 형성된다. 특히, 상기 제1 및 제2 방열구(710, 720)는 상기 쉴드 케이스(700)에서 상기 인버터 보드(500)를 구성하는 회로 부품중에서 많은 열을 발생하는 트랜스포머(550)와 같은 소자의 위치에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 쉴드 케이스(700)의 바닥면은 부분적으로 절개하여 제1, 제2 및 제3 창(720, 722, 724)을 형성한다. 상기 작업자는 상기 제1 창(720)을 통하여 상기 통합 인쇄회로기판(276)의 커넥터(277a)와 상기 A/D 보드(400)의 제8 커넥터(430)가 정상적으로 접속된 상태를 유지하는지를 확인할 수 있다. 또한, 상기 작업자는 상기 제2 및 제3 창(722, 724)을 통하여 상기 인버터 보드(500)와 A/D 보드(400)를 전기적으로 접속하는 접속라인(263)이 상기 제6 및 제9 커넥터(530, 440)와 정상적인 접속 상태를 유지하는지 확인할 수 있다.
이와 같은 제1 내지 제3 창(720, 722, 724)이 형성되지 않으면, 상기 통합 인쇄회로기판(276)과 A/D 보드(400) 또는 상기 A/D 보드(400)와 인버터 보드(500)와의 사이를 전기적으로 연결하는 커넥터들의 결합 상태를 확인할때마다 상기 작업자 또는 사용자는 상기 쉴드 케이스(700)를 상기 바텀 샤시(300)로부터 분해하고 결합하는 번거로움을 겪게 된다.
또한, 상기 쉴드 케이스(700)의 단부에는 부분적으로 상기 쉴드 케이스(700)의 측벽이 개방된 제1 및 제2 접속구(730, 740)가 형성된다. 상기 쉴드 케이스(700)가 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 설치된 후, 상기 작업자는 상기 제1 및 제2 접속구(730, 740)를 통하여 외부 전원을 상기 인버터 보드(500)로 공급하기 위한 메인 전원공급라인(526) 및 외부 데이터신호를 상기 A/D 보드(400)로 제공하기 위한 외부 데이터 신호라인(421)을 상기 제1 커넥터(524) 및 제7 커넥터(420)에 각각 접속시킬 수 있다.
도면에는 구체적으로 도시되지 않았지만, 상기 A/D 보드(400), 인버터 보드(500) 및 통합 인쇄회로기판(276)이 상기 바텀 샤시(300) 또는 몰드 프레임(600)의 배면에 설치된 상태에서 상기 제1 및 제2 전원공급라인(261a, 262a)이 상기 제1 및 제2 가이드 돌기(630, 640)에 의해 가이드되어서 상기 인버터 보드(500)에 접속된다. 상기 통합 인쇄회로기판(276)의 커넥터(277a)가 상기 A/D 보드(400)에 접속된 상태에서 상기 쉴드 케이스(700)를 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 설치한다. 상기 제12 내지 제19 체결공(340a, 341a, 342a, 343a, 344a, 345a, 346a, 347a)을 관통하도록 결합나사(미도시)를 체결하면, 상기 쉴드 케이스(700)가 상기 바텀 샤시(300)에 설치된다.
상기 쉴드 케이스(700)가 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 설치된 후, 상기 작업자는 상기 제1 및 제2 접속구(730, 740)를 통하여 외부 전원을 상기 인버터 보드(500)로 공급하기 위한 상기 메인 전원공급라인(526) 및 외부 데이터신호를 상기 A/D 보드(400)로 제공하기 위한 외부 데이터 신호라인(421)을 상기 제1 커넥터(524) 및 제7 커넥터(420)에 각각 접속시킬 수 있다.
이때, 상기 제1 및 제2 접속구(730, 740)가 형성된 측벽부는 완전하게 개방되지 않는다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2 접속구(730, 740)는 상기 쉴드 케이스(700)에 의해 폐쇄된 일종의 통공의 형태로 형성된다.
도 15는 상기 몰드 프레임(600)의 배면에 상기 쉴드 케이스(700)를 결합한 구조를 나타낸 부분 절개 사시도이다.
도 15를 참조하면, 상기 쉴드 케이스(700)의 내부에는 상기 인버터 보드(500) 및 A/D 보드(400)가 설치되고, 상기 쉴드 케이스(700)의 제1 및 제2 접속구(730, 740)에는 각각 상기 인버터 보드(500)의 제1 커넥터(524) 및 상기 A/D 보드(400)의 제7 커넥터(420)가 노출되어 있다. 상기 제1 및 제2 접속구(730, 740)를 통해 상기 메인 전원공급라인(526) 및 외부 데이터신호라인(421)을 상기 제1 커넥터(524) 및 제7 커넥터(420)에 각각 체결할 수 있다.
상술한 바와 같은 액정 표시 장치에 따르면, 액정 표시 장치의 구동을 위하여 제공되는 외부 전원은 상기 메인 전원공급라인을 통해 상기 인버터 보드로 입력된다. 그리고, 상기 인버터 보드는 상기 제1 및 제2 램프 유닛이 발광 동작을 수행하도록 상기 외부 전원의 일부를 제공한다.
또한, 상기 인버터 보드는 상기 외부 전원의 나머지를 상기 내부 전원공급라인을 통해 상기 A/D 보드로 제공한다. 즉, 상기 A/D 보드는 상기 인버터 보드로부터 제공되는 전원에 응답하여 영상 데이터를 처리하는 동작을 수행한다. 이때, 상기 제1 및 제2 램프 유닛으로 제공되는 전원은 상기 A/D 보드로 제공되는 전원 보다 높은 전류값을 갖는다.
따라서, 고전류의 전원이 액정 표시 장치의 여러 시스템을 경유하는 데 따른 전류 누설을 최소화할 수 있고, 또한 상기 내부 전원공급라인을 경유하는 전원이 낮은 전류값을 가짐에 따라 전자기파의 발생량을 최소화할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1 전원에 응답하여 광을 발생하기 위한 램프 유닛;
    상기 광에 대응하여 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛;
    상기 램프 유닛 및 디스플레이 유닛을 수납하기 위한 수납용기;
    상기 수납용기의 배면에 설치되고, 상기 제1 전원보다 낮은 전압 레벨을 갖는 제2 전원에 응답하여 외부로부터 입력되는 데이터 신호를 상기 디스플레이 유닛으로 제공하기 위한 신호변환용 인쇄회로기판;
    상기 수납용기의 배면에 설치되어 외부로부터 직류 전압의 메인 전원을 입력받고, 상기 램프 유닛으로 교류 전압의 상기 제1 전원을 공급하며, 상기 신호변환용 인쇄회로기판으로 상기 제2 전원을 공급하는 전원공급용 인쇄회로기판;
    상기 신호변환용 인쇄회로기판에 접속되어 상기 외부 데이터 신호를 상기 신호변환용 인쇄회로기판으로 제공하기 위한 데이터신호라인;
    상기 전원공급용 인쇄회로기판에 접속되어 상기 메인 전원을 상기 전원공급용 인쇄회로기판으로 제공하기 위한 제1 전원공급라인; 및
    상기 신호변환용 인쇄회로기판 및 전원공급용 인쇄회로기판의 사이에 연결되어서 상기 전원공급용 인쇄회로기판으로부터의 상기 제2 전원을 상기 신호변환용 인쇄회로기판으로 제공하기 위한 제2 전원공급라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 수납용기는,
    상기 램프 유닛 및 상기 디스플레이 유닛을 수납하는 바텀샤시; 및
    상기 바텀샤시를 수납하고, 상기 바텀샤시의 배면이 노출되도록 바닥면이 개구된 몰드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 삭제
  10. 제7항에 있어서, 상기 수납용기의 배면에 설치되어서 상기 전원공급용 인쇄회로기판 및 제2 전원공급라인으로부터의 전자기파를 차단하기 위한 차폐수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  11. 제7항에 있어서, 상기 신호변환용 인쇄회로기판은 외부로부터의 아날로그 영상 데이터 신호를 디지털 영상 데이터 신호로 변환하기 위한 아날로그-디지털 변환 보드이고, 상기 전원공급용 인쇄회로기판은 상기 메인 전원을 상기 램프 유닛 및 신호변환용 인쇄회로기판에서 요구되는 전압 레벨로 변환하여 제공하기 위한 인버터 보드인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  12. 제7항에 있어서, 상기 디스플레이 유닛은, 영상을 표시하기 위한 액정표시패널; 및
    상기 신호변환용 인쇄회로기판을 통해 상기 전원공급용 인쇄회로기판으로부터 입력되는 상기 제2 전원 및 상기 데이터 신호에 응답하여 상기 액정표시패널의 구동을 제어하기 위한 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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