KR100812776B1 - Socket contact for installing ccfl to pcb substrate - Google Patents

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KR100812776B1 KR1020060077984A KR20060077984A KR100812776B1 KR 100812776 B1 KR100812776 B1 KR 100812776B1 KR 1020060077984 A KR1020060077984 A KR 1020060077984A KR 20060077984 A KR20060077984 A KR 20060077984A KR 100812776 B1 KR100812776 B1 KR 100812776B1
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Abstract

본 발명은, LCD 텔레비젼수상기의 백라이트인 CCFL을 PCB 기판(11)에 고정하기 위한 소켓이 하우징과 체결구의 조립으로 이루어지는 구조에 있어서, 상기한 체결구의 하부는 "S" 형태로 굽혀진 탄성부(5)를 포함하는 "ㄷ" 자 형상으로 이루어지며, 그 상부는 수직한 가이드(104)가 형성되며, 가이드(104)의 양측으로는 장절개부(102,103)를 형성하면서 직각으로 형성되는 탄성접촉부(101,106)가 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기한 가이드(104)에는 걸림턱(131)을 형성하여, 가이드(104)가 하우징 내에 고정되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 가이드(104)의 상단 중앙에는 안내홈(105)이 형성되어, 이 안내홈(105)에 CCFL 이 안착되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성접촉부(101,106)의 상단에는 둥글게 말은 형상의 끼움부(132)를 2 개 형성하여 이 두 끼움부(132) 사이에 전극선(121)이 끼워지게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성접촉부(101,106)는 직선 또는 좌우로 벌어진 형상 중 어느 하나로 이루어 지고, 탄성접촉부(101,106)의 상부에 형성되는 좌우 걸림턱(132)의 안쪽으로는 홈부(227)를 형성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성부(5)의 단부는 곡면으로 처리된 곡부(215)를 이루어지는 것을 특징으로 한다The present invention has a structure in which a socket for fixing a CCFL, which is a backlight of an LCD television receiver, to a PCB substrate 11 is formed by assembling a housing and a fastener, wherein the lower part of the fastener is an elastic portion bent in an "S" shape. It consists of a "c" shape including 5), the upper portion of the vertical guide 104 is formed, the elastic contact portion formed at right angles while forming the long incision (102, 103) on both sides of the guide 104 It characterized in that the (101, 106) is formed, the guide 104 is formed by the engaging jaw 131, characterized in that the guide 104 is configured to be fixed in the housing, the upper end of the guide 104 The guide groove 105 is formed in the center, characterized in that the CCFL is configured to be seated in the guide groove 105, the upper end of the elastic contact portion 101, 106 has a rounded fitting portion 132 2 Form a dog between these two fittings 132 It characterized in that the electrode wire 121 is configured to be inserted into, the elastic contact portion 101, 106 is made of any one of a straight or right and left shape, the left and right locking jaw 132 is formed on the upper side of the elastic contact portion (101, 106) It characterized in that the groove portion 227 is formed in the inner side, and the end of the elastic portion 5 is characterized in that the curved portion 215 is treated with a curved surface.

LCD 텔레비젼수상기, 백라이트, CCFL, 기판, 소켓, 체결구  LCD TV Receiver, Backlight, CCFL, Board, Socket, Fastener

Description

ＣＣＦＬ을 ＰＣＢ 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구{SOCKET CONTACT FOR INSTALLING CCFL TO PCB SUBSTRATE}  SOCKET CONTACT FOR INSTALLING CCFL TO PCB SUBSTRATE} Fixing the CCL to the PCB

도 1 은 본 출원인에 의한 선출원의 체결구를 나타내는 도면1 is a view showing the fastener of the first application by the applicant

도 2 는 도 1 의 체결구를 소켓에 장착하여 기판을 끼운 것을 도시하는 도면FIG. 2 is a view showing a board fitted with the fastener of FIG. 1 mounted on a socket; FIG.

도 3 은 본 발명에 따라 소켓에 체결구를 장착한 것을 보여 주는 도면3 is a view showing a fastener mounted on the socket according to the present invention;

도 4 는 본 발명에 따른 체결구에 대한 상세도Figure 4 is a detailed view of the fastener according to the invention

도 5 는 도 4 를 반대편에서 본 도면5 is a view from the opposite side of FIG. 4;

도 6 은 본 발명의 체결구가 끼워지는 소켓의 하우징을 예시하는 도면6 illustrates a housing of a socket into which a fastener of the present invention is fitted;

도 7 은 하우징에 캡(140)을 끼우는 것을 도시하는 도면7 illustrates fitting the cap 140 into the housing.

도 8 은 체결구의 상단이 캡에 의해 고정되는 것을 도시하는 도면8 shows that the top of the fastener is fixed by a cap;

도 9 는 하우징에 캡이 결합된 것을 예시하는 도면9 illustrates the cap coupled to the housing.

도 10 은 본 발명에 따른 걸림턱(132)의 작동 관계를 예시하는 실시예10 is an embodiment illustrating an operation relationship of the locking step 132 according to the present invention

도 11 은 캡(140)의 내측 안쪽에 형성한 돌기(225)를 보여 주기 위한 도면11 is a view for showing the projections 225 formed on the inner inner side of the cap 140.

본 발명은 LCD 텔레비젼수상기의 백라이트인 냉음극형광램프(CCFL: Cold Cathode Flurescent Lamp; 이하 "CCFL"이라 한다)를 고정하기 위한 소켓에 관한 것으로, 특히 그 소켓 내부에 설치되는 체결구의 구조에 관한 것이다BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a socket for fixing a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), which is a backlight of an LCD television receiver, and more particularly, to a structure of a fastener installed inside the socket.

평판디스플레이의 백라이트로 사용되는 CCFL을 고정하기 위하여는 PCB 기판에 소켓을 기판 양쪽에 설치하고 그 소켓에 CCFL을 설치한다. 이 경우 소켓이 기판에 고정설치되기 위하여는 소켓에 체결구조가 구성되어 있어야 하는데, 종래의 체결구는 그 구조가 매우 복잡하고 그 체결구 자체를 소켓의 하우징에 고정되게 하기 위해 측면에 별도로 돌출된 형상의 구조로 만들어 내어야 하므로 그 체결구를 절곡 제조 하는 공정이 매우 어렵고 복잡하다To fix the CCFL, which is used as the backlight for flat panel displays, sockets are installed on both sides of the PCB and CCFLs are installed on the sockets. In this case, in order for the socket to be fixed to the substrate, a fastening structure must be configured in the socket. The conventional fastener has a very complicated structure and a shape protruding separately from the side to fix the fastener itself to the housing of the socket. The process of bending the fastener is very difficult and complicated because it must be made in the structure of

따라서 제조 과정이 어렵고 그리고 그 체결구를 하우징에 장착하는 것 조차 공수가 많이 들며, 또한 그 구조적 복잡함으로 인해 자동 조립 공정도 난이하고 작업 불량 발생률도 높다. 또한 가공시 그 부품의 프레스 가공이 어려워 종국적으로 원가 상승의 원인이 되어 왔다.Therefore, the manufacturing process is difficult, and even mounting the fastener to the housing is laborious, and its structural complexity makes the automatic assembly process difficult and high incidence of work defects. In addition, it has been difficult to press the parts during machining, which has eventually caused a cost increase.

이를 해결하기 위하여 본 출원인에 의하여 개선된 것으로, 특허 출원 제 2006 - 74224 호의 것이 있다.It is improved by the present applicant to solve this problem, there is a patent application No. 2006-74224.

상기한 본 출원인에 의한 선출원 건은, 참고로 설명하면, LCD 텔레비젼수상기의 백라이트인 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓이 하우징과 체결구의 조립으로 이루어지는 구조에 있어서, 상기한 체결구의 하부는 "S" 형태로 굽혀진 탄성부를 포함하는 "ㄷ" 자 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기한 기판이 하우징에 삽입되는 입구에는 걸림턱을 형성하여, 이 걸림턱에 탄성부의 단부가 걸리게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 체결구는 하부에서 90도로 절곡되어 다시 180도로 절곡되어 접힘부와 하절곡판을 구성하고, 그와 연속하여 다시 90도로 2 차 례 절곡되어 "ㄷ" 자 형상을 이루어 탄성부를 구성하고, 이 탄성부는 S 자 형상으로 이루어지는 오목부를 갖는 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성부의 오목부는 두 갈래로 쪼개어진 절개부를 갖는 형상인 것을 특징으로 하며, 상기한 하절곡판의 저면에는 돌출된 형상의 고정부를 형성한 것을 특징으로 하고 있다.In the above-described application by the present applicant, the socket for fixing the CCFL, which is the backlight of the LCD television receiver, to the PCB substrate is composed of the assembly of the housing and the fastener, and the lower part of the fastener is "S". Characterized in that the "c" shape including the elastic portion bent in the form, the substrate is inserted into the housing is formed in the engaging jaw, characterized in that the end of the elastic portion is caught to the engaging jaw The fastener is bent at 90 degrees from the bottom and bent again 180 degrees to form a folded portion and a lower bending plate, and subsequently bent twice at 90 degrees again to form a "c" shape to form an elastic portion. The elastic part has a concave part having an S shape, and the concave part of the elastic part has a cut in two parts. It is characterized in that the shape, the bottom surface of the lower bending plate is characterized in that the fixing portion of the protruding shape is formed.

또한 종래의 경우, CCFL을 소켓에 고정할때 소켓의 하우징에 고열의 전극선이 닿게되어 수지 성분의 하우징이 녹아버리는 단점이 있다. In addition, in the conventional case, when the CCFL is fixed to the socket, a high-temperature electrode wire contacts the housing of the socket, and the housing of the resin component melts.

또한 종래의 경우, 도 2 에서 보듯이, 기판(11)과 체결되는 소켓(10)의 하부가 개방되어 있어서, 이 하부를 통하여 이물질 등이 침투하게 되어 이 이물질이 디스플레이 쪽으로 들어가게 되면 화면에 좋치 못한 영향을 미치게 된다.In addition, in the conventional case, as shown in Figure 2, the lower portion of the socket 10 is fastened to the substrate 11 is open, the foreign matter, such as through the lower portion is penetrated into the display is not good on the screen Will be affected.

본 발명은 상기한 종래 및 상기한 본 출원인에 의한 선출원의 체결구 구조를 더욱 개선한 것으로, 체결구 구조를 더욱 단순화시키고, 그리고 전극선에 의한 하우징이 녹는 단점을 개선할 수 있는 체결구 구조를 제공함과 아울러, 이물질 침투가 불가능하도록 개선한 체결구의 구조를 제공함에 본 발명의 목적이 있다The present invention further improves the fastener structure of the prior application described above and the present applicant, further simplify the fastener structure, and provide a fastener structure that can improve the disadvantage of melting the housing by the electrode wire. In addition, it is an object of the present invention to provide a structure of a fastener that is improved to prevent the infiltration of foreign matter.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, LCD 텔레비젼수상기의 백라이트인 CCFL을 PCB 기판(11)에 고정하기 위한 소켓이 하우징과 체결구의 조립으로 이루어지는 구조에 있어서, 상기한 체결구의 하부는 "S" 형태로 굽혀진 탄성부(5)를 포함하는 "ㄷ" 자 형상으로 이루어지며, 그 상부는 수직한 가이드(104)가 형성되며, 가이드(104)의 양측으로는 장절개부(102,103)를 형성하면서 직각으로 형성되는 탄성접촉부(101,106)가 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기한 가이드(104)에는 걸림턱(131)을 형성하여, 가이드(104)가 하우징 내에 고정되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 가이드(104)의 상단 중앙에는 안내홈(105)이 형성되어, 이 안내홈(105)에 CCFL 이 안착되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성접촉부(101,106)의 상단에는 둥글게 말은 형상의 끼움부(132)를 2 개 형성하여 이 두 끼움부(132) 사이에 전극선(121)이 끼워지게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성접촉부(101,106)는 직선 또는 좌우로 벌어진 형상 중 어느 하나로 이루어 지고, 탄성접촉부(101,106)의 상부에 형성되는 좌우 끼움부(132)의 안쪽으로는 홈부(227)를 형성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄성부(5)의 단부는 곡면으로 처리된 곡부(215)를 이루어지는 것을 특징으로 한다.The main constitution of the present invention for achieving the above object of the present invention is a socket for fixing a CCFL, which is a backlight of an LCD television receiver, to a PCB substrate 11, in a structure in which a housing and a fastener are assembled. The lower part of the sphere has a "c" shape including an elastic part 5 bent in an "S" shape, the upper part of which is formed with a vertical guide 104, the long side of the guide 104 is incision The elastic contact portions 101 and 106 formed at right angles are formed while the parts 102 and 103 are formed, and the guide 104 is formed with a locking jaw 131 so that the guide 104 is fixed in the housing. A guide groove 105 is formed at the center of the upper end of the guide 104, and the CCFL is seated on the guide groove 105. The upper ends of the elastic contact parts 101 and 106 are characterized in that the guide groove 105 is formed. Round brother It characterized in that the electrode portion 121 is formed between the two fitting portion 132 is formed by forming two fitting portions 132, the elastic contact portion 101, 106 is any one of a straight or left and right shape. The grooves 227 are formed inside the left and right fitting portions 132 formed on the upper portions of the elastic contact portions 101 and 106, and the ends of the elastic portions 5 are curved portions. It is characterized by consisting of 215.

상기한 특징 외의 다른 특징 및 구성에 대하여 이하, 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다Other features and configurations other than those described above will be further described below based on the accompanying drawings.

도 1 은 본 출원인에 의해 선출원 특허 출원 제 2006- 74224 호에 기재된 소켓의 체결구(1) 구조에 관한 것이다1 relates to the structure of the fastener 1 of the socket described in the patent application No. 2006-74224 by the present applicant

도시한 바와 같이, 체결구(1)의 클립부(2)가 개략 "ㄷ" 형상으로 이루어 진다As shown, the clip portion 2 of the fastener 1 is formed in a roughly "c" shape.

클립부(2)는 상부에서 내려오는 부재가 90도로 절곡되어 수평의 판상으로 이루어지고 그 판상의 부재가 접힘부(3)에서 다시 180도로 접혀져서 다시 아래로 90도로 꺾여 진다. 그리고 다시 90도 방향으로 접혀져서 "S" 형상의 탄성부(5)를 구성한다. 탄성부(5)는 그 길이 방향으로 길게 절개부(6)를 형성하여 쪼개져 있다The clip portion 2 is formed in a horizontal plate shape by bending the member coming down from the upper 90 degrees, and the plate member is folded again by 180 degrees in the folded portion 3 is folded back 90 degrees. And again folded in the 90-degree direction to form an elastic portion 5 of the "S" shape. The elastic part 5 is split | disconnected by forming the incision part 6 elongate in the longitudinal direction.

접힘부(3)의 아래에 있는 하절곡판(8)에는 2 개의 돌출된 형상의 고정부(4)를 구성한다The lower bending plate 8 below the folded portion 3 constitutes two protruding fixed portions 4.

도 2 는 체결구(1)를 소켓(10)에 장착한 상태에서, PCB 기판(11)에 체결구(1)를 끼운 것을 나타내는 일부 단면도이다. 기판(11)에 끼울 경우 작업을 참고로 설명하면, 여러개의 소켓(10)을 소켓정열판(미도시)에 미리 정열한 상태에서 기판(11)에 끼운다. 상기한 구성에서는 소켓의 하부에서 화살표로 도시한 바와 같이 이물질 등이 침투하게 되어 디스플레이면에 문제가 발생하게 된다2 is a partial cross-sectional view showing that the fastener 1 is fitted to the PCB substrate 11 in a state where the fastener 1 is mounted on the socket 10. When the operation is described with reference to the substrate 11, the socket 10 is inserted into the substrate 11 in a state of pre-aligned to the socket alignment plate (not shown). In the above configuration, foreign matters and the like penetrate as shown by arrows in the lower part of the socket, causing problems on the display surface.

본 발명에서는 도 3 에서 보듯이, 하우징(13) 하부(113)를 막아 이물질 침투를 원천적으로 봉쇄하였다. 또한 그에 따라 체결구(100)의 구조를 도 3 과 같이 개선하였다. 즉, 체결구(100)의 설치 구조를 개선하였다. In the present invention, as shown in FIG. 3, the lower portion 113 of the housing 13 is blocked to naturally block foreign matter. In addition, according to the structure of the fastener 100 is improved as shown in FIG. That is, the installation structure of the fastener 100 is improved.

도 4 에 도시한 바와 같이, 안내홈(105)이 형성되게 하고 그 좌우로 장절개부(102,103)가 형성되게 가이드(104)를 만들고 가이드(104) 좌우로 탄성접촉부(101,106)가 형성되게 구성한다. 가이드(104)는 탄성접촉부(101,106)의 길이 이하로 내려와서 "ㄷ" 자 형상으로 절곡된다. As shown in FIG. 4, the guide groove 105 is formed and the incisions 102 and 103 are formed at the left and right sides thereof, and the guide 104 is formed and the elastic contact portions 101 and 106 are formed at the left and right sides of the guide 104. do. The guide 104 descends below the length of the elastic contact portions 101 and 106 and is bent into a "c" shape.

가이드(104)에는 이 체결구(100)가 하우징(13)에 끼워질때, 견고한 결합을 주기위한 걸림턱(131)을 형성한다. 걸림턱(131)은 화살 형상으로 이루어져 들어가기는 쉬워도 역으로 빼내는데에는 소정의 힘을 가하여만 빠져나오게 만든다When the fastener 100 is fitted to the housing 13, the guide 104 forms a locking step 131 to give a firm coupling. The locking jaw 131 is made of an arrow shape, but it is easy to enter, but makes it exit only by applying a predetermined force to the reverse.

도 5 는 도 4 를 반대 방향으로 돌려서 본 도면이다. 도시한 바와 같이, 가이드(104)의 후방에는 끼움부(132)가 형성되어 있고 그 끼움부(132)에는 중앙에 홈부(227)가 형성되어 있다FIG. 5 is a view of FIG. 4 turned in the opposite direction. As illustrated, the fitting portion 132 is formed at the rear of the guide 104, and the groove portion 227 is formed at the center of the fitting portion 132.

도 4 에서 장절개부(102,103)에 의해 탄성접촉부(106)는 항상 밖으로 벌어지려는 탄성을 가지고 있다. 이와 같은 구조의 것을 하우징(13)의 측벽(114) 외측으로 끼워 넣으면 도 3 과 같은 상태가 된다In FIG. 4, the elastic contact portion 106 is always elastic to be opened out by the incisions 102 and 103. If such a structure is inserted outside the side wall 114 of the housing 13, it will be in the state like FIG.

도 3 에서는 CCFL(21)의 전극선(121)이 결합된 것을 보여 주는데, 도시한 바와 같이, 전극선(121)이 측벽(114)에 닿지 않고 가이드(104)의 안내홈(105)에 안착되어 있다. 안내홈(105)은 도 4 에서 보듯이, 일정 깊이로 파여져 있어서 그 깊이 이상 삽입되지 않토록 되어 있다. 그 후방으로는 끼움부(132)(도 3 및 도 5 에 도시)가 전극선(121)을 잡아 준다3 shows that the electrode lines 121 of the CCFL 21 are coupled. As shown, the electrode lines 121 are seated in the guide groove 105 of the guide 104 without touching the side walls 114. . As shown in FIG. 4, the guide groove 105 is dug to a certain depth so that the guide groove 105 is not inserted beyond the depth. At the rear, the fitting portion 132 (shown in FIGS. 3 and 5) holds the electrode wire 121.

도 6 은 측벽(114)에 전극선(121)이 삽입되어도 측벽(114)에 닿지 않을 정도로 충분히 홈을 판 형태의 개구(134)가 형성되어 있음을 보여 준다.FIG. 6 shows that a plate-shaped opening 134 is sufficiently formed so that the electrode line 121 is not inserted into the side wall 114 so as not to touch the side wall 114.

한편 본 발명에 따른 체결구를 하우징에 삽입하여 도 3 과 같이 설치한 상태에서 섭씨 150도 에서 250 시간 에이징 하여 본 결과, 탄성부(5)의 단부가 접촉하는 고정부(205)에서 손상이 발생한다. 이를 방지하여 위하여 도 3 에서 도시한 바와 같이, 탄성부(5)의 단부를 말아 곡부(215)로 만들었다. 이렇게 하여 에이징 실험하여 본 결과 이 고정부(205)에서의 이상 발생이 없었다On the other hand, when the fastener according to the present invention is inserted into the housing and aged as shown in FIG. 3 and then aged at 150 degrees Celsius for 250 hours, damage occurs in the fixing portion 205 in which the end portion of the elastic portion 5 contacts. do. In order to prevent this, as shown in FIG. 3, the end of the elastic portion 5 is rolled to form a curved portion 215. As a result of aging experiment in this way, there was no abnormality in this fixing part 205

또한 하우징(13)의 하부(113) 바로 아래에는 상리브(281)가 형성되고 그 아래 부분에는 하리브(282)가 형성된다. 이와 같이, 상,하리브(281,282)의 만들어 준 이유는 상,하리브(281,282) 사이로 기판이 삽입되어 들어 오면 그 기판을 가이드함과 아울러 조립상의 안정성을 주기 위한 것이다. In addition, an upper rib 281 is formed directly below the lower 113 of the housing 13, and a lower rib 282 is formed below the housing 13. As such, the reason why the upper and lower ribs 281 and 282 are made is to guide the substrate and to provide assembly stability when the substrate is inserted into the upper and lower ribs 281 and 282.

도 7 은 도 3 과 같이 전극선(121)과 체결구(100)가 설치(본 도면에서는 상 부 구조 설명을 위해 이들에 대한 도시를 생략함)된 후, 그 상부를 캡(140)으로 체결하는 것을 보여 준다.7 is an electrode wire 121 and the fastener 100 is installed as shown in FIG. 3 (not shown in the drawings for the description of the upper structure in this figure), and then fastening the upper portion with the cap 140 Shows that

도시한 바와 같이, 캡(140)에는 리브(141)가 홈(142)과 함께 좌우에 형성되어 자체적으로 탄성을 갖는다. 그리고 리브(141)의 견고한 고정을 보장하기 위하여 리브(141)의 외주와 접촉되는 하우징의 안쪽에는 체결리브(283)를 형성하여 둔다. 그리하여 이 캡(140)을 체결하면, 도 8 과 같이, 끼움부(132)를 가압부(224)가 좌우에서 밀어 전극선(121)과 함께 견고히 고정하여 그 제 위치를 유지한다As shown, the cap 140 has ribs 141 formed on the left and right sides together with the grooves 142 to have elasticity. And in order to ensure a firm fixing of the rib 141, the inner side of the housing in contact with the outer periphery of the rib 141 is formed with a fastening rib 283. Thus, when the cap 140 is fastened, as shown in FIG. 8, the fitting portion 132 is pushed by the pressing portion 224 from side to side and firmly fixed together with the electrode wire 121 to maintain its position.

도 8 은 도 7 의 "a" 방향에서 본 것으로, 끼움부(132)의 체결 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 11은 도 7 의 캡(140)을 "a" 방향에서 본 도면이다FIG. 8 is a view illustrating the fastening state of the fitting portion 132 in FIG. 7, and FIG. 11 is a view of the cap 140 in FIG. 7 in the “a” direction.

도 8 에서 보듯이, 끼움부(132)의 안쪽 좌우로는 오목한 홈부(227)을 형성하여, 전극선(121)이 확실하게 수용되게 한다. As shown in FIG. 8, the recessed groove part 227 is formed in the left and right inside of the fitting part 132, and the electrode line 121 is received reliably.

더욱 상세히 설명하면, 도 8 과 같이, 캡(140)이 상승된 상태에서는 캡(140)에 형성된 돌기(225)가 끼움부(132) 사이를 끼어 들어가 좌우를 벌려 주고, 이 캡(140)을 아래로 완전히 내리면, 도 10 과 같이 돌기(225)가 아래로 내려와 끼움부(132)가 전극선(121)을 확실하게 고정하여 준다In more detail, as shown in FIG. 8, in a state in which the cap 140 is raised, the protrusions 225 formed on the cap 140 are sandwiched between the fitting portions 132 to widen the left and right, and the cap 140 is opened. When fully lowered, the projection 225 is lowered as shown in FIG. 10 and the fitting portion 132 securely fixes the electrode line 121.

도 11 를 참고로 설명하면, 캡(140) 안쪽에 돌기(225)를 형성시켜, 이 캡(140)을 들어 올리고 내리는 것에 따라 돌기(225)가 도 8 및 도 10 에서 보듯이, 걸림턱(132)을 좌우로 벌리게 한다. 다시말해 캡(140)을 체결하기 위해 캡(140)을 위에서 끼우면 돌기(225)가 삽입되면서 끼움부(132)를 좌우로 벌리고 일정 깊이 이상 더 삽입하면 끼움부(132) 부위 아래로 내려가 끼움부(132)가 다시 오므려 지는 식으로 결합된다. 이와 같이 구성하면 전극선(121)의 체결에 있어 더욱 더 안전성을 보장한다.Referring to Figure 11, by forming a projection 225 inside the cap 140, the projection 225 as shown in Figures 8 and 10 by lifting and lowering the cap 140, the locking step ( 132) to the left and right. In other words, when the cap 140 is inserted from above to fasten the cap 140, the protrusion 225 is inserted, and the fitting portion 132 is spread out to the left and right, and when a further depth is inserted, the fitting portion 132 descends to the bottom of the fitting portion. 132 is recombined again. This configuration ensures even more safety in the fastening of the electrode wire 121.

탄성접촉부(101,106)는 도 8 과 같이, 상부에서 좌우로 벌어져 있게 만들거나 또는 제작시 벌어지지 않고 일자형으로 만들 수도 있다The elastic contact portions 101 and 106 may be made to be left or right from the top as shown in FIG. 8, or may be made to be straight without being formed at the time of manufacture.

도 9 는 참고로 캡(140)이 체결된 것을 보여 주고 있다. 9 shows that the cap 140 is fastened for reference.

상기한 본 발명에 의한 체결구에 의하면, 체결구의 구조를 더욱 단순화 시켜 그 제조가 간편 및 저렴하여 생산성을 높일 수 있다According to the fastener according to the present invention described above, the structure of the fastener can be further simplified, the production thereof is simple and inexpensive, and the productivity can be increased.

또한 본 발명에 따른 체결구 구조에 의하면, 가이드(104)의 구조에 의해 전극선(121)이 하우징에 닿지 않게 견고히 잡아주어 하우징이 녹는 단점을 극복하고, 디스플레이 쪽으로 이물질 침투하는 것을 막을 수 있고, 그리고 더욱 심플하게 구성되어 재료비도 더욱 적게 드는 장점이 있다In addition, according to the fastener structure according to the present invention, by the structure of the guide 104 to hold the electrode wire 121 firmly so as not to contact the housing to overcome the disadvantage of melting the housing, to prevent foreign matter from penetrating toward the display, and It is simpler and has the advantage of lower material cost.

또한 본 발명에 의한 탄성부(5)의 단부 구조에 의하면 그 단부에서 발생하는 불량을 개선할 수 있었다Furthermore, according to the end structure of the elastic part 5 by this invention, the defect which generate | occur | produces at the end was able to be improved.

또한 본 발명에 의하면 끼움부(132)에서 견고한 결합이 보장되어 전극선의 착탈시 그 설치상의 결함이나 안전성을 보장한다In addition, according to the present invention ensures a firm coupling in the fitting portion 132 ensures the installation defect or safety when the electrode wire is attached and detached.

Claims (6)

LCD 텔레비젼수상기의 백라이트인 CCFL을 PCB 기판(11)에 고정하기 위한 소켓이 하우징과 체결구의 조립으로 이루어지는 구조에 있어서,In a structure in which a socket for fixing a CCFL, which is a backlight of an LCD television receiver, to a PCB board 11 is formed by assembling a housing and a fastener, 상기한 체결구의 하부는 "S" 형태로 굽혀진 탄성부(5)를 포함하는 "ㄷ" 자 형상으로 이루어지며, 그 상부는 수직한 가이드(104)가 형성되며,The lower portion of the fastener is made of a "c" shape including an elastic portion 5 bent in the form of "S", the upper portion is formed with a vertical guide 104, 가이드(104)의 양측으로는 장절개부(102,103)를 형성하면서 직각으로 형성되는 탄성접촉부(101,106)가 형성되는 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구Fasteners of the socket for fixing the CCFL to the PCB substrate, characterized in that the elastic contact portions 101 and 106 formed at right angles are formed on both sides of the guide 104 to form the long incisions (102, 103) 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 가이드(104)에는 걸림턱(131)을 형성하여, 가이드(104)가 하우징 내에 고정되게 구성한 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구A fastener of the socket for fixing the CCFL to the PCB substrate, characterized in that the guide 104 is formed on the guide 104, the guide 104 is fixed in the housing. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 가이드(104)의 상단 중앙에는 안내홈(105)이 형성되어, 이 안내홈(105)에 CCFL 이 안착되게 구성한 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구Guide groove 105 is formed in the center of the upper end of the guide 104, the fastener of the socket for fixing the CCFL to the PCB substrate, characterized in that the CCFL is configured to be seated in the guide groove 105 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 탄성접촉부(101,106)의 상단에는 둥글게 말은 형상의 끼움부(132)를 2 개 형성하여 이 두 끼움부(132) 사이에 전극선(121)이 끼워지게 구성한 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구CCFL PCB board, characterized in that formed on the upper end of the elastic contact portion (101, 106) two round-shaped fitting portion 132 is formed so that the electrode wire 121 is sandwiched between the two fitting portion 132 Fasteners for sockets 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,The method according to claim 1 or 4, 상기한 탄성접촉부(101,106)는 직선 또는 좌우로 벌어진 형상 중 어느 하나로 이루어 지고, 탄성접촉부(101,106)의 상부에 형성되는 좌우 끼움부(132)의 안쪽으로는 홈부(227)를 형성한 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구The elastic contact portion (101, 106) is made of any one of a straight or left and right shape, characterized in that the groove portion 227 is formed inside the left and right fitting portion 132 formed on the upper portion of the elastic contact portion (101, 106). To socket for securing CCFL to PCB 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 탄성부(5)의 단부는 곡면으로 처리된 곡부(215)를 이루어지는 것을 특징으로 하는 CCFL을 PCB 기판에 고정하기 위한 소켓의 체결구The end of the elastic portion 5 is a fastener of the socket for fixing the CCFL to the PCB substrate, characterized in that the curved portion 215 formed of a curved surface
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