KR100812747B1 - Operation scandal inside diameter instrument - Google Patents

Operation scandal inside diameter instrument Download PDF

Info

Publication number
KR100812747B1
KR100812747B1 KR1020070036491A KR20070036491A KR100812747B1 KR 100812747 B1 KR100812747 B1 KR 100812747B1 KR 1020070036491 A KR1020070036491 A KR 1020070036491A KR 20070036491 A KR20070036491 A KR 20070036491A KR 100812747 B1 KR100812747 B1 KR 100812747B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bar
inner diameter
measuring
slider
workpiece
Prior art date
Application number
KR1020070036491A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이정규
Original Assignee
주식회사 영진테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 영진테크 filed Critical 주식회사 영진테크
Priority to KR1020070036491A priority Critical patent/KR100812747B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100812747B1 publication Critical patent/KR100812747B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/22—Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0009—Guiding surfaces; Arrangements compensating for non-linearity there-of

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

An instrument for measuring the inner diameter of a workpiece is provided to improve accuracy of measurement by controlling a measuring bar with a spring and a bolt and by using two dial gauges. An instrument for measuring the inner diameter of a workpiece includes a body frame(B), main and sub dial gauges(34,11), a slider bar(12), a slider frame(S), and a measuring bar(20). The body frame includes guide rails(31,31'), an elevating handle(32) with a screw(33), and the main dial gauge. The sub dial gauge is mounted on the rear end of the slider bar. The body frame and the slider bar are coupled to the slider frame by bolting the body frame and the slider bar on the slider frame. The measuring bar, having a tip(21) at the front end, is installed with a hinge pin(22), a bolt(24), and first and second springs(23,25). Guide rails(13,13') of the slider frame are inserted in the guide rails of the body frame and are coupled to the screw.

Description

공작물의 내경 계측기{Operation scandal inside diameter instrument}Operation scandal inside diameter instrument

도 1 는 본 발명의 전체구조 개념도1 is a conceptual diagram of the overall structure of the present invention

도 2 는 본 발명 측정바의 삽입작동 구조도Figure 2 is a structural diagram of the insertion operation of the measuring bar of the present invention

도 3 은 본 발명 측정바의 측정작동 구조도Figure 3 is a structural diagram of the measurement operation of the present invention measurement bar

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

11: 아들 다이얼게이지 12: 슬라이더바 11: Son Dial Gauge 12: Slider Bar

13,13': 가이드 20: 측정바 13,13 ': Guide 20: Measuring bar

21: 팁 22: 힌지핀       21: Tip 22: hinge pin

23,25: 제1,2스프링 24: 볼트       23,25: 1st, 2nd spring 24: Bolt

31.31': 가이드레일 32: 승강용 핸들       31.31 ': Guide rail 32: Lifting handle

33: 스크류 34: 어미 다이얼게이지       33: screw 34: mother dial gauge

A: 내경 계측기 B: 바디 프레임       A: bore meter B: body frame

F: 선단부 R: 후단부       F: front end R: rear end

S: 슬라이더 프레임 W: 공작물       S: slider frame W: workpiece

본 발명은 내경을 가공하는 공작물의 심경(Deep hole)까지 측정할 수 있게 한 공작물의 내경 계측기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 공작기계의 스핀들에 공작물을 클램핑하여 회전시키면서 내경을 가공하는 작업 시 공작물의 내경이 Ø18 이하로 작거나 다단의 내경으로 가공할 때 측정바를 삽입시켜 동심도,진원도 및 직진도를 간단하면서 용이하게 측정할 수 있게 한 것이다.        The present invention relates to an internal diameter measuring instrument of the workpiece that can measure the deep hole (deep hole) of the workpiece for processing the inner diameter, and more particularly, the workpiece during the operation of machining the inner diameter while clamping and rotating the workpiece on the spindle of the machine tool When the inner diameter is smaller than Ø18 or when machining to multi-stage inner diameter, the measuring bar is inserted to make it easy to measure concentricity, roundness and straightness.

일반적으로 중공이 천공되는 형태의 공작물을 가공하기 위해서는 내경의 동심도,진원도 및 직진도를 검측하면서 가공하여야 만 정밀도가 높은 공작물을 제작할 수 있기 때문에 내경의 계측은 중요하고 또한 측정값의 정확성이 높아야 하는 실정이다.        In general, in order to machine a hollow hole, it is necessary to measure the concentricity, roundness and straightness of the inner diameter so that the workpiece can be manufactured with high precision. Therefore, the measurement of the inner diameter is important and the accuracy of the measured value must be high. It is true.

종래 공작물의 내경 계측은 버니어 켈리퍼스,내경 마이크로미터,실린더 게이지 등을 사용하여 측정하고 있었다.       The internal diameter measurement of the workpiece was conventionally measured using a vernier caliper, an internal diameter micrometer, a cylinder gauge, etc.

상기와 같은 계측장비들은 공작물에 천공된 중공 즉,내경을 측정하기 위해서는 내경의 직경이 일정 크기 이상이어야 하고 측정 시 상기 계측장비가 반드시 내경의 심경까지 인입될 수 있어야 만 계측이 가능한 것이다.       In order to measure the hollow, that is, the inner diameter of the measuring equipment as described above, the diameter of the inner diameter must be greater than or equal to a certain size, and the measuring equipment must be able to be drawn up to the inner diameter of the inner diameter when measuring.

상기 버니어 켈리퍼스는 내경을 측정하는 어미자내측조와 슬라이더내측조의 길이가 짧아 심경의 공작물 내경은 측정이 불가능하고 또한 상기 어미자와 슬라이더의 부피로 인하여 내경의 직경이 작을 경우에는 인입조차 되지 않아 측정이 곤란하며 내경마이크로미터와 실린더 게이지 역시 장비의 몸체가 커서 일정 크기 이상 의 직경이 형성된 공작물이 아닌 경우에는 공작물의 내경으로 인입시킬 수 없어 측정할 수 없게 되었다.       The vernier caliper has a short length of the inner side of the mother tank and the inner side of the slider for measuring the inner diameter, so it is impossible to measure the workpiece inner diameter of the core diameter. In addition, internal diameter micrometer and cylinder gauge also cannot be measured because the body of the machine is not a workpiece with a diameter of more than a certain size.

그리고 공작물에 형성된 내경이 다단으로 천공될 경우에는 상기 계측장비를 사용하여 공작물의 내경을 직접 측정하기 더욱더 어려운 문제점이 있었다.        In addition, when the inner diameter formed on the workpiece is drilled in multiple stages, there is a problem that it is more difficult to directly measure the inner diameter of the workpiece using the measuring equipment.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 선단에 팁이 설치된 측정바의 형태로 제작하여 공작물의 내경이 Ø18 이하로 작거나 다단의 내경을 갖는 공작물의 내경 깊숙이 삽입하여 내경을 측정할 수 있게 하여 다종의 공작물을 가공할 수 있는 선택의 폭을 확장시키고 스크류가 설치된 핸들로 슬라이더 프레임을 승강 작동시켜 측정장치의 조작을 용이 및 편리하게 하며 2개의 다이얼게이지를 사용하여 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라 실시간으로 육안에 의해 확인할 수 있게 한 내경 계측기를 제공할 수 있게 하였다. Therefore, the present invention was created for the purpose of solving the above-mentioned conventional problems, and manufactured in the form of a measuring bar having a tip installed at the tip, and the inner diameter of the workpiece is smaller than Ø18 or deeply inserted into the inner diameter of the workpiece having a multi-stage inner diameter. The internal diameter can be measured to expand the range of choices for machining various types of workpieces, and the slider frame is operated by lifting and lowering the slider frame to facilitate the operation of the measuring device. In addition to improving precision, it is possible to provide an internal measuring instrument that can be visually confirmed in real time.

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계하여 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 는 본 발명의 전체구조 개념도로 가이드 레일과 스크류가 설치된 승강용 핸들 및 어미 다이얼게이지가 장착된 바디 프레임과,후단에 아들 다이얼게이지가 설치된 슬라이더바를 슬라이더 프레임에 볼팅시켜 결합하고 슬라이더 프레임의 상단으로 선단에 팁이 설치된 측정바를 힌지핀,볼트 및 제1,2스프링에 의해 설치하며 상기 바디 프레임의 가이드 레일로 슬라이더 프레임의 가이드로 삽입하여 승강용 핸들의 스크류에 의해 결합된 상태를 도시한 것이고,도 2,3 는 본 발명 측정바의 삽입 및 측정작동 구조도로 측정바의 팁을 공작물의 내경으로 삽입시켜 승강용 핸들을 회전시켜 슬라이더 프레임을 하강시켜 2개의 다이얼게이지에 의해 내경을 측정하는 작동상태를 도시한 것이다.1 is a conceptual view of the overall structure of the present invention, a guide rail and a handle for lifting and installing a mother dial gauge equipped with screws, and a slider bar having a son dial gauge installed at the rear are bolted to the slider frame and coupled to the top of the slider frame. It is shown that the measuring bar is installed at the tip by a hinge pin, bolt and the first and second springs, and inserted into the guide rail of the body frame as a guide of the slider frame and coupled by a screw of the lifting handle. 2 and 3 are the insertion and measurement operation structure of the measuring bar of the present invention inserting the tip of the measuring bar into the inner diameter of the workpiece to rotate the lifting handle to lower the slider frame to measure the inner diameter by two dial gauges The state is shown.

공작물(W)의 내경을 가공하기 위하여 내경의 동심도,진원도 및 직진도를 측정할 수 있는 내경 계측기(A)에 있어서, In the inner diameter measuring instrument (A) capable of measuring the concentricity, roundness and straightness of the inner diameter in order to process the inner diameter of the workpiece (W),

후단에 아들 다이얼게이지(11)가 설치된 슬라이더바(12)를 슬라이더 프레임(S)에 볼팅 결합되고 상기 슬라이더 프레임(S)의 상부로 선단에 팁(21)이 형성된 측정바(20)를 힌지핀(22)과 제1스프링(23)으로 결합 및 지지되며 상기 힌지핀(22)의 후단 측정바(20)에 볼트(24)와 제2스프링(25)으로 결합 및 지지되고 상기 측정바(20)가 설치된 슬라이더 프레임(S)의 양측 가이드(13)(13')를 바디 프레임(B)의 가이드레일(31)(31')로 삽입시키되 슬라이더 프레임(S)의 하부가 승강용 핸들(32)의 스크류(33)와 결합되고 바디 프레임(B)의 일측에 어미 다이얼게이지(34)를 슬라이더 프레임(S)의 슬라이더바(12) 하단에 설치한 구조이다.Hinge pin measuring bar 20 having a tip 21 formed at the front end of the slider bar 12 is bolted to the slider frame S and the slider bar 12 having the son dial gauge 11 installed at the rear end thereof. Coupled and supported by the 22 and the first spring 23 and coupled and supported by the bolt 24 and the second spring 25 to the measuring bar 20 at the rear end of the hinge pin 22 and the measuring bar 20 ) Are inserted into the guide rails 31 and 31 'of the body frame B, and the lower part of the slider frame S is the lifting handle 32 It is coupled to the screw 33 of the) and the mother dial gauge 34 on one side of the body frame (B) is installed on the lower slider bar 12 of the slider frame (S).

상기 힌지핀(22)에 의해 결합된 측정바(20)의 하부에 제1스프링(23)을 설치하여 힌지핀(22)과 측정바(20)의 유격을 보정할 수 있게 하였다.The first spring 23 is installed at the lower portion of the measurement bar 20 coupled by the hinge pin 22 to correct the gap between the hinge pin 22 and the measurement bar 20.

상기 힌지핀(22)의 후단 측정바(20)에 상부는 볼트(24)로 결합하고 하부는 제2스프링(25)을 지지시켜 측정바(20)의 수평을 조정할 수 있게 하였다. The upper end of the hinge pin 22 is coupled with the bolt 24 and the lower part supports the second spring 25 to adjust the horizontality of the measuring bar 20.

상기 측정바(20)의 선단부(F)와 후단부(R)의 길이 비율을 1:2 이상으로 조정하여 정밀측정을 할 수 있게 하였다.The length ratio of the front end portion (F) and the rear end portion (R) of the measurement bar 20 was adjusted to 1: 2 or more to enable precise measurement.

도면 중 미설명 부호 (26)(26')는 스프링 안치홈,(27)은 볼트 브라켓트이다.In the figure, reference numeral 26, 26 'is a spring settle groove, 27 is a bolt bracket.

이와 같이 된 본 발명은 공작기계(도시없음)의 스핀들에 클램핑시켜 내경을 가공하는 공작물에 있어 내경이 Ø18 이하로 작거나 다단의 내경으로 가공되는 공작물의 정밀도를 향상시키기 위하여 실시간으로 내경의 심경까지 바를 삽입하여 측정할 수 있는 계측기를 제공하기 위한 것이다. The present invention as described above is to clamp the spindle of the machine tool (not shown) to the inner diameter in real time in order to improve the precision of the workpiece to be processed to the inner diameter of less than Ø18 or multi-stage inner diameter in the workpiece to process the inner diameter It is to provide an instrument that can be measured by inserting a bar.

도 1 에 도시된 바와 같이 측정바(20)가 설치된 슬라이더 프레임(S)을 바디 프레임(B)에 결합시켜 각각의 다이얼게이지(11)(34)로 계측할 수 있게 하였다.As shown in FIG. 1, the slider frame S provided with the measurement bar 20 is coupled to the body frame B to measure the respective dial gauges 11 and 34.

상기 측정바(20)는 선단에 팁(21)이 형성되고 중앙에 힌지핀(22)으로 슬라이드 프레임(S)의 상부에 체결시켜 회전축을 형성하고 상기 힌지핀(22)이 설치된 측정바(20)의 하부에는 스프링 안치홈(26)에 제1스프링(23)을 안치시켜 지지한다.The measuring bar 20 has a tip 21 formed at the tip and fastened to the upper portion of the slide frame S with a hinge pin 22 at the center thereof to form a rotating shaft, and the measuring bar 20 having the hinge pin 22 installed thereon. The first spring 23 is placed in the spring settled groove 26 to support the lower portion of the bottom.

상기 힌지핀(22)이 설치된 측정바(20)의 후단 상부에는 볼트 브라켓트(27)로 볼트(24)를 삽입시켜 측정바(20)의 상부에서 상하 높낮이를 조절할 수 있게 결합되고 하부에는 스프링 안치홈(26')에 안치된 제2스프링(25)에 의해 지지될 수 있게 하였다.The hinge pin 22 is coupled to the upper portion of the rear end of the measuring bar 20, the bolt 24 is inserted into the bolt bracket 27 so that the upper and lower heights can be adjusted at the upper part of the measuring bar 20. It can be supported by the second spring 25 settled in the groove 26 '.

상기 슬라이더 프레임(S)은 슬라이더바(12)를 볼팅시키고 그 후단에는 아들 다이얼게이지(11)를 장착하여 상기 측정바(20)의 후단 하부에 위치되게 설치하고 슬라이더 프레임(S)의 양측은 가이드(13)(13')가 설치되고 하부 중앙에는 후술하는 스크류(33)와 나사 결합할 수 있게 나사공이 천공된다. The slider frame S is bolted to the slider bar 12 and the son dial gauge 11 is mounted at the rear end thereof so that the slider frame S is positioned below the rear end of the measurement bar 20. Both sides of the slider frame S are guided. (13) and (13 ') are installed, and the screw hole is drilled in the lower center to be screwed with the screw 33 to be described later.

상기 바디 프레임(B)은 양측에 가이드레일(31)(31')이 형성되고 하부에는 스크류(33)가 설치된 승강용 핸들(32)을 결합시키며 상기 가이드레일(31')의 일측에 어미 다이얼게이지(34)를 설치하여 상기 슬라이더바(11)의 하단에 위치할 수 있게 구성되었다.The body frame B has guide rails 31 and 31 ′ formed on both sides thereof, and a handle 33 for lifting and lowering with screws 33 installed thereon, and a mother dial on one side of the guide rail 31 ′. The gauge 34 is installed to be located at the bottom of the slider bar (11).

상기한 본 발명의 공작물(W) 내경을 측정하는 작동은 다음과 같다.The operation for measuring the inner diameter of the workpiece (W) of the present invention described above is as follows.

도 2,3 과 같이 먼저 측정바(20)의 수평 조정과 힌지핀(22)과 측정바(20)의 유격 보정 및 다이얼게이지(11)(34)의 영점을 조정한다.2 and 3, first, the horizontal adjustment of the measurement bar 20, the gap between the hinge pin 22 and the measurement bar 20, and the zero of the dial gauges 11 and 34 are adjusted.

상기한 조정과 보정작업은 슬라이드 프레임(S)이 상부 스프링 안치홈(26)(26')에 안치된 제1,2스프링(23)(25)이 압축되면서 측정바(20)의 하부를 압착하므로 힌지핀(22)과 측정바(20)의 유격을 보정하고 이와 동시에 볼트 브라켓트(27)의 볼트(24)를 정회전 또는 역회전시켜 측정바(20)의 상부를 상승 또는 하강시켜 측정바(20)의 수평을 조정하고 또한 가이드레일(31')의 일측에 설치된 어미 다이얼게이지(34)의 상부가 슬라이더바(12)의 하단에 접촉되게 하여 게이지의 눈금을 "0"점 조정하고 슬라이더바(12)으로 후단에 설치된 아들 다이얼게이지(11)는 측정바(20)의 후단 하부에 접촉되게 하여 게이지의 눈금을 "0"점 조정한다.The above adjustment and correction work is the first and second springs 23, 25, the slide frame (S) is placed in the upper spring settled grooves (26, 26 ') is compressed to compress the lower part of the measuring bar 20 Therefore, the clearance between the hinge pin 22 and the measurement bar 20 is corrected, and at the same time, the bolt 24 of the bolt bracket 27 is rotated forward or reverse to raise or lower the upper part of the measurement bar 20 to measure the bar. Adjust the level of the gauge (20) and adjust the scale of the gauge to "0" so that the upper part of the mother dial gauge 34 installed on one side of the guide rail 31 'is in contact with the lower end of the slider bar 12. The son dial gauge 11 installed at the rear end by the bar 12 is brought into contact with the lower end of the rear end of the measurement bar 20 to adjust the scale of the gauge to "0".

상기와 같은 조정이 완료되면 내경 계측기(A)를 전진시켜 공작기계의 스핀들에 클램핑된 공작물(W)의 내경으로 삽입한다.When the adjustment as described above is completed, the inner diameter measuring instrument (A) is advanced and inserted into the inner diameter of the workpiece (W) clamped to the spindle of the machine tool.

이때 내경으로 삽입되는 측정바(20)는 내경의 중앙으로 삽입하여 내경과의 간섭이 발생되지 않게 삽입시키고 도시된 공작물(W)과 같이 내경이 다단으로 가공될 경우에는 심경까지 진입하여 직경이 작은 내경부터 계측한다.In this case, the measuring bar 20 inserted into the inner diameter is inserted into the center of the inner diameter so that interference with the inner diameter does not occur, and when the inner diameter is processed in multiple stages as shown in the illustrated work W, the diameter goes into the small diameter and the diameter is small. Measure from the inside diameter.

상기의 측정바(20) 삽입작업이 완료되면 바디 프레임(B)의 승강용 핸들(32)을 회전시켜 슬라이더 프레임(S)을 하강시켜 측정바(20)의 선단에 설치된 팁(21)이 내경의 하부에 접촉시킨다.When the insertion of the measuring bar 20 is completed, the lifting handle 32 of the body frame B is rotated to lower the slider frame S so that the tip 21 installed at the tip of the measuring bar 20 has an inner diameter. Contact the bottom of the

상기 팁(21)이 접촉되면 공작기계의 스핀들을 회전시켜 공작물(W)이 회전하면서 내경의 오차가 발생하는 위치에서는 팁(21) 상승 또는 하강 작동하게 되고 이때 아들 및 어미 다이얼게이지(11)(34)의 눈금은 "+" 또는 "-"로 눈금을 지시하여 오차의 내경을 실시간으로 점검하여 가공할 수 있게 하였다.When the tip 21 is in contact with each other, the spindle 21 of the machine tool is rotated so that the work W is rotated and the tip 21 is raised or lowered at the position where the error of the inner diameter is generated. In this case, the son and the mother dial gauge 11 ( The scale of 34) is indicated by "+" or "-" so that the inner diameter of the error can be checked in real time and processed.

상기와 같이 직경이 작은 내경의 계측이 완료되면 다시 승강용 핸들(32)을 회전시켜 슬라이더 프레임(S)을 상승시켜 측정바(20)가 내경의 중앙에 위치하게 하여 내경 계측기(A)를 후진시켜 직경이 큰 내경으로 이동시킨다.When the measurement of the inner diameter of the small diameter is completed as described above, the lifting handle 32 is rotated again to raise the slider frame S so that the measuring bar 20 is positioned at the center of the inner diameter, and the inner diameter measuring instrument A is reversed. To move to the larger inner diameter.

상기 이동된 측정바(20)는 팁(21)을 하강시켜 큰 내경의 하부에 접촉시켜 상기 작은 내경의 측정방법과 동일한 방법으로 측정하여 공작물(W)의 내경을 계측하여 작업할 수 있는 것이다.The moved measuring bar 20 is to work by measuring the inner diameter of the workpiece (W) by lowering the tip (21) in contact with the lower portion of the large inner diameter to measure in the same manner as the measuring method of the small inner diameter.

또한 정밀측정을 요할 경우에는 측정바(20)의 힌지핀(22)을 기준으로 선단부(F)와 후단부(R)의 비율을 1:2,1:4 등으로 후단부(R)의 길이를 연장시키고 연장된 측정바(20)의 최후단 하부에 아들 다이얼게이지(11)가 위치하게 슬라이더바(12)의 길이를 대응시켜 측정하므로 공작물(W)의 내경을 정밀하게 측정할 수도 있는 것이다. In addition, when the precision measurement is required, the length of the rear end portion (R) is 1: 2, 1: 4 ratio of the front end portion (F) and the rear end portion (R) based on the hinge pins 22 of the measurement bar 20. And measure the length of the slider bar 12 so that the son dial gauge 11 is positioned at the bottom of the rear end of the extended measuring bar 20 so that the inner diameter of the workpiece W can be precisely measured. .

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

그러므로 본 발명은 가공하고자 하는 공작물의 내경이 작거나 다단으로 형성되더라도 팁이 형성된 측정바로 대응시켜 내경의 심경까지 삽입시켜 직접 측정할 수 있게 하므로 가공할 수 있는 공작물 선택의 폭을 확장시키고 측정장치의 조작을 용이하게 하여 작업의 편의성을 제공하며 측정바를 스프링과 볼트로 조정하고 2개의 다이얼게이지를 사용하여 내경 측정의 정도를 향상시키고 가공작업 현장에서 실시간으로 육안에 의해 확인할 수 있게 한 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention can be directly measured by inserting the inner diameter of the inner diameter of the workpiece to be measured even if the inner diameter of the workpiece to be processed is small or multi-stage corresponding to the measuring bar formed with the tip to extend the width of the selection of the workpiece that can be processed and It provides the convenience of operation by making the operation easier, and the measuring bar is adjusted with spring and bolt, and the two dial gauges are used to improve the accuracy of the inner diameter measurement and to be confirmed by the naked eye in real time at the machining work site. It is.

Claims (4)

공작물(W)의 내경을 가공하기 위하여 내경의 동심도,진원도 및 직진도를 측정할 수 있는 내경 계측기(A)에 있어서, In the inner diameter measuring instrument (A) capable of measuring the concentricity, roundness and straightness of the inner diameter in order to process the inner diameter of the workpiece (W), 후단에 아들 다이얼게이지(11)가 설치된 슬라이더바(12)를 슬라이더 프레임(S)에 볼팅 결합되고 상기 슬라이더 프레임(S)의 상부로 선단에 팁(21)이 형성된 측정바(20)를 힌지핀(22)과 제1스프링(23)으로 결합 및 지지되며 상기 힌지핀(22)의 후단 측정바(20)에 볼트(24)와 제2스프링(25)으로 결합 및 지지되고 상기 측정바(20)가 설치된 슬라이더 프레임(S)의 양측 가이드(13)(13')를 바디 프레임(B)의 가이드레일(31)(31')로 삽입시키되 슬라이더 프레임(S)의 하부가 승강용 핸들(32)의 스크류(33)와 결합되고 바디 프레임(B)의 일측에 어미 다이얼게이지(34)를 슬라이더 프레임(S)의 슬라이더바(12) 하단에 설치한 것을 특징으로 하는 공작물의 내경 계측기.Hinge pin measuring bar 20 having a tip 21 formed at the front end of the slider bar 12 is bolted to the slider frame S and the slider bar 12 having the son dial gauge 11 installed at the rear end thereof. Coupled and supported by the 22 and the first spring 23 and coupled and supported by the bolt 24 and the second spring 25 to the measuring bar 20 at the rear end of the hinge pin 22 and the measuring bar 20 ) Are inserted into the guide rails 31 and 31 'of the body frame B, and the lower part of the slider frame S is the lifting handle 32 The inner diameter gauge of the workpiece, which is coupled to the screw (33) of the) and is installed on the lower side of the slider bar (12) of the slider frame (S) on the mother dial gauge (34) on one side of the body frame (B). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 힌지핀(22)에 의해 결합된 측정바(20)의 하부에 제1스프링(23)을 설치하여 힌지핀(22)과 측정바(20)의 유격을 보정할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 공작물의 내경 계측기.The first spring 23 is installed in the lower portion of the measuring bar 20 coupled by the hinge pin 22 to correct the gap between the hinge pin 22 and the measuring bar 20. Inner diameter measurement of the workpiece. 제 1 항에 있어서,       The method of claim 1, 상기 힌지핀(22)의 후단 측정바(20)에 상부는 볼트(24)로 결합하고 하부는 제2스프링(25)을 지지시켜 측정바(20)의 수평을 조정할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 공작물의 내경 계측기.The upper end of the hinge pin 22 is coupled to the measurement bar 20 by a bolt 24, and the lower part supports the second spring 25 to adjust the horizontality of the measurement bar 20. Inner diameter measurement of the workpiece. 제 1 항에 있어서,       The method of claim 1, 상기 측정바(20)의 선단부(F)와 후단부(R)의 길이 비율을 1:2 이상으로 조정하여 정밀측정을 할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 공작물의 내경 계측기.The inner diameter measuring device of the workpiece, characterized in that the precise measurement can be performed by adjusting the length ratio of the front end portion (F) and the rear end portion (R) of the measurement bar to 1: 2 or more.
KR1020070036491A 2007-04-13 2007-04-13 Operation scandal inside diameter instrument KR100812747B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070036491A KR100812747B1 (en) 2007-04-13 2007-04-13 Operation scandal inside diameter instrument

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070036491A KR100812747B1 (en) 2007-04-13 2007-04-13 Operation scandal inside diameter instrument

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100812747B1 true KR100812747B1 (en) 2008-03-12

Family

ID=39398563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070036491A KR100812747B1 (en) 2007-04-13 2007-04-13 Operation scandal inside diameter instrument

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100812747B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883297A (en) * 2019-03-29 2019-06-14 泰州润骐防务科技有限公司 Internal diameter error meter
CN115111987A (en) * 2022-06-14 2022-09-27 天津凌云高新汽车科技有限公司 Electronic checking fixture

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63177001A (en) 1987-01-19 1988-07-21 Iijima Seimitsu Kogyo Kk Apparatus for measuring cylindrical object
KR19990000987U (en) * 1997-06-10 1999-01-15 이재천 Inner cylinder measuring device of tube
JP2000146506A (en) 1998-11-04 2000-05-26 Kubota Corp Contacting measuring apparatus for inside diameter of pipe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63177001A (en) 1987-01-19 1988-07-21 Iijima Seimitsu Kogyo Kk Apparatus for measuring cylindrical object
KR19990000987U (en) * 1997-06-10 1999-01-15 이재천 Inner cylinder measuring device of tube
JP2000146506A (en) 1998-11-04 2000-05-26 Kubota Corp Contacting measuring apparatus for inside diameter of pipe

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883297A (en) * 2019-03-29 2019-06-14 泰州润骐防务科技有限公司 Internal diameter error meter
CN115111987A (en) * 2022-06-14 2022-09-27 天津凌云高新汽车科技有限公司 Electronic checking fixture
CN115111987B (en) * 2022-06-14 2023-02-28 天津凌云高新汽车科技有限公司 Electronic checking fixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101725626B1 (en) Coordinates Marking Machine On A Pipe Surface
CN101441069B (en) General purpose type measuring apparatus and positioning mechanism thereof
CN103692251B (en) A kind of Cylinder Parts angle of bend is measured and level and vertical plane boring grab
CN105798351B (en) A kind of improved four-head drilling machine
CN115235402A (en) High-precision detection machine
CN215909776U (en) Utensil is examined to gear tooth position degree
KR100812747B1 (en) Operation scandal inside diameter instrument
CN105066856B (en) Gear keyway symmetry degree gauge
CN110539185A (en) Automatic leveling device and leveling method for long shaft clamping
CN117760298A (en) Device and method for detecting parallelism of spindle box
CN210862608U (en) High-precision quick measuring instrument for poly-wedge groove belt pulley
CN209945303U (en) Automatic detection device for position degree of wheel bolt hole
CN104111018B (en) High-precision interval measurement device
CN215746852U (en) Follow-on numerical control gear hobbing machine&#39;s secondary tool setting device
CN215177403U (en) Circle run-out length measuring instrument
CN211414572U (en) Chuck correcting mechanism and machine tool concentric correcting device
CN110186477B (en) Auxiliary clamp of steering wheel force angle meter calibrating device
CN209181710U (en) A kind of aligning tool
KR20150064615A (en) milling machine tool length setting apparatus
CN110936229A (en) Chuck correction mechanism, machine tool concentricity correction device and method
CN103921172A (en) Centering method of guide die plate and centering assembly thereof
CN220250931U (en) Detection tool for rapidly detecting straightness of round bar material
CN209717392U (en) Device is fixed in the processing alignment rolling of long size work surface grinding machine
CN220708278U (en) Online detection device for profile of valve rocker assembly support surface and center height
CN218296959U (en) Auxiliary device for detecting large gear in gear measurement center

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110210

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee