KR100808943B1 - 키질을 통한 순환 골재 분리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설폐기물을 중간처리하여 생산되는 골재를 품질이 우수한 골재와 품질이 저급한 골재로 분리하기 위해 본체, 제1 와이어로프, 제2 와이어로프, 키질 판, 송풍기, 제1 컨베이어 벨트, 제2 컨베이어 벨트, 키질 동력부로 구성됨으로서, 키질 동력부에 의해 키질 판의 전단부가 상하 왕복운동을 하여 투입되는 골재를 키질이 되도록 하여, 키질 판의 전단부에 무게가 가벼워 품질이 나쁜 저밀도의 골재가 분리되어 제1 컨베이어 벨트로 이송 배출되고, 후단부에 무게가 무거운 품질이 양호한 순환골재가 분리되어 제2 컨베이어 벨트로 이송 배출되는 키질을 통한 골재 선별 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

순환골재, 키질

Description

키질을 통한 순환 골재 분리 장치{THE APPARATUS OF WINNOW A AGGREGATE}

본 발명은 키질 동력부에 의해 키질 판의 전단부가 상하 왕복운동을 하여 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 키질이 되도록 하여, 키질 판의 전단부에 밀도가 낮아 품질이 좋지 않은 골재가 분리되어 제1 컨베이어 벨트로 이송 배출되고, 후단부에 밀도가 높아 품질이 우수한 순환골재가 분리되어 제2 컨베이어 벨트로 이송 배출되는 키질을 통한 골재 분리 장치에 관한 것이다.

건설폐기물은 폐 목재류를 비롯하여, 스티로폼 등의 유기이물질, 철근과 같은 금속류, 적별돌이나 스레트 등과 같은 무기이물질로 나눌 수 있으며, 이와 같이 다양한 이물질이 혼재되어 있는 건설폐기물은 중간처리과정을 통해서 골재와 이물질로 분리하게 되어 있으며, 최근에는 부족한 골재자원을 보충하기 위하여 건설폐기물로부터 양질의 순환골재를 분리시켜 재활용하고자 하는데 높은 관심을 나타내고 있다.

건설폐기물 재활용을 위한 종래의 생산장치는 각종 크라셔에 의해 건설폐기 물을 파쇄시킨후 이송컨베어에 의해 이송하는 과정에서 자력 선별기에 의해 철편과 같은 금속물질을 분리시키는 한편 송풍기나 수조 등에 의해 유기이물질은 분리해 내고 이러한 과정을 반복하면서 이물질을 법적 기준 이하로 낮추고 일정 크기 이하의 입도를 갖는 골재를 생산하고 있다.

그러나, 건설폐기물을 중간처리하여 생산되는 골재의 품질에 악영향을 미치는 부착 모르타르를 박리시키기 위한 기술은 일부 개발되고 있으나 골재 형태로 존재하는 모르타르 덩이나 부착 모르타르가 많이 부착되어 있는 골재를 선별하여 순환골재의 품질을 향상시키는 기술은 개발되어 있지 않다.

상기의 문제점을 해결하기 위해, 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 순환골재에서 밀도가 높은 양질의 순환골재를 원활하게 선별해 낼 수 있도록 키질을 통한 순환 골재 분리 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치는,

건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 밀도가 높아 양질의 품질을 나타내는 순환골재와 밀도가 낮아 낮은 품질을 나타내는 순환골재로 분리하는 장치로 이루어지고,

상기 순환골재 분리 장치는 박스형상으로 이루어진 본체와,

그 본체의 내부 천장에 설치되어 건설폐기물 골재가 투입된 키질 판의 전단부를 하향방향으로 경사지게 지지하는 제1와이어 로프와,

그 제1와이어 로프의 길이보다 10∼30㎝ 짧게 하여 키질 판을 후단부에서 지지하는 제2와이어 로프와,

제1와이어 로프와 제2와이어 로프에 의해 전단부가 하향방향으로 경사지게 지지되면서, 하단 일측에 형성된 키질 동력부에 의해 투입되는 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 키질을 하는 키질 판과,

그 키질 판의 상단 측면에서 키질되는 골재의 이물질(스티로폼, 비닐, 먼지)을 풍력에 의해 날려버리는 송풍기와,

키질 판 전단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 전단쪽으로 분리된 저밀도의 순환골재를 이송 배출시키는 제1 컨베이어 벨트와,

키질 판 후단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 후단쪽으로 분리된 고밀도의 순환골재를 이송 배출시키는 제2 컨베이어 벨트와,

키질 판의 하단 일측에 설치되어 키질 판의 전단부가 상하 왕복운동을 반복하도록 동력을 전달하는 키질 동력부가 포함되어 구성됨으로서 달성된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본체 내부에서 키질을 함과 동시에 이물질(스티로폼, 비닐, 먼지)을 풍력에 의해 날려 버림으로서, 골재에 포함되어 있는 이물질을 분리시킴과 동시에 키질을 통해 밀도가 낮아 품질이 나쁜 순환골재와 밀도가 높아 품질이 좋은 순환골재를 분리시켜 제1 컨베이어 벨트 및 제2 컨베이어 벨트로 각각 이송 배출시킬 수 있어 양질의 순환골재만을 분리 생산할 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 키질을 통한 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 순환골재 분리 장치의 구성요소를 도시한 하나의 실시예도에 관한 것으로, 이는 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 밀도가 낮은 저품질의 순환골재와 밀도가 높은 고품질의 순환골재로 분리하기 위해 본체(10), 제1 와이어로프(20), 제2 와이어로프(30), 키질 판(40), 송풍기(50), 제1 컨베이어 벨트(60), 제2 컨베이어 벨트(70), 키질 동력부(80)로 구성된다.

상기 본체(10)는 박스형상으로 이루어지며, 천장에 제1 와이어 로프와 제2 와이어 로프가 구성되고, 좌측면에 제1 컨베이어 벨트가 연결되고, 우측면에 제2 컨베이어 벨트가 연결되어 구성되며, 바닥면에 크랭크 축으로 이루어진 키질 동력부가 구성된다.

상기 제1 와이어로프(20)는 본체의 내부 천장에 설치되어 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재가 투입된 키질 판의 전단부를 하향방향으로 경사지게 지지하는 역할을 한다.

상기 제2 와이어로프(30)는 제1와이어 로프의 길이보다 10∼30cm짧게 하여 키질 판을 후단부에서 지지하는 역할을 한다.

본 발명에 따른 제1 와이어로프(20)와 제2 와이어로프(30)는 도 1에서 도시 한 바와 같이, 키질 판을 전단부와 후단부에서 지지하는 역할 이외에도, 키질 판을 수평 기준선에서 하향방향으로 10∼20°각도로 기울어지게 하는 역할을 한다.

키질 판이 수평 기준선에서 하향방향으로 10°각도 이하로 기울어지게 형성되면, 키질 동력부의 상하 왕복운동을 통한 키질이 제대로 안되어 골재가 튀겨지지가 않아 밀도가 낮은 순환골재와 밀도가 높은 순환골재의 분리작업이 어렵고,

키질 판이 수평 기준선에서 하향방향으로 20°각도 이상으로 기울어지게 형성되면, 골재가 하향방향으로 급격하게 쏠리게 되고 키질시 제 1 컨베이어 벨트쪽으로 급격하게 이동하는 문제점이 발생하기 때문에, 키질 판을 수평 기준선에서 하향방향으로 10∼20°각도로 기울어지게 형성하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 제1 와이어로프(20)와 제2 와이어로프(30)는 상단 일측에 볼트조임수단(21,31)이 각각 구성되어 키질 판을 수평 기준선에서 하향방향으로 10∼20°각도로 기울어지게 형성할 수가 있다.

상기 키질 판(40)은 제1와이어 로프(20)와 제2와이어 로프에 의해 전단부가 하향방향으로 경사지게 지지되면서, 하단 일측에 형성된 키질 동력부(80)에 의해 투입되는 골재를 키질하는 역할을 한다.

본 발명에 따른 키질 판(40)은 도 2에서 도시한 바와 같이, '

'형상으로 제1 와이어 로프(20)와 제2 와이어 로프(30)에 의해 전단부가 수평 기준선 에서 하향방향으로 10 ~ 20°각도로 기울어져서 형성되며, 키질 판(40)의 경사가 시작되는 부위(42a)에 골재가 투입되도록 골재투입구(5)와 연결된다..

여기서 골재 투입구(5)의 개폐시기는 도 4에서 도시한 바와 같이, 투입된 골재가 키질을 완료한 시점인 5초~ 30초를 주기로 하여 키질 판(40)의 경사가 시작되는 부위(42a)로 골재가 투입되도록 설정한다.

그리고, 키질 판(40)의 전단(41) 끝단에는 20 ~ 25㎜ 높이를 갖는 턱(40a)이 돌출됨으로서, 키질을 할 때에 급격하게 제1 컨베이어 벨트(60)쪽으로 이송되는 것을 방지하고, 하단의 키질 동력부(80)를 통해 골재가 잘 튀겨지도록 한다.

또한, 제2 컨베이어 벨트(70) 쪽의 키질 판의 형상은 '

'으로 평평한 수평선상에 제작되어 키질에 의해 선별된 양질의 순환골재가 새롭게 투입되는 골재와 혼합되지 않도록 구성할 수가 있다.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 키질에 의해 선별된 양질의 순환골재가 키질 판(40)의 후단부(43)에 쌓이게 되고, 이렇게 쌓인 골재는 계속되는 키질의 연동으로 인해 자동으로 제2 컨베이어 벨트(70)가 이송 배출되고, 새롭게 투입되는 골재는 경사가 시작되는 부위에서 아래 방향으로 바로 내려가면서 키질이 된다.

이로 인해, 키질에 의해 선별된 양질의 순환골재가 새롭게 투입되는 골재와 혼합되지 않게 된다.

또한, 키질 판(40)의 후단부(43) 아래에는 힌지구조의 지지부(44)가 구성되 어 있어, 키질 판(40)의 전단부(41)와 중단부(42)가 키질 동력부(80)를 통해 키질이 되면, 지지부(44)에서 키질 판(40)의 후단부(43)를 상하로 유동시킬 수가 있다.

이때, 후단부(43)에 쌓인 순환골재는 지지부(44)에 의해 키질 판(40)의 후단부(43)가 상하로 유동됨으로서, 자동으로 순환골재를 제2 컨베이어 벨트(70)로 이송 배출시킬 수가 있게 된다.

상기 송풍기(50)는 키질 판의 상단 측면에서 키질되는 골재에 포함될 수 있는 이물질(스티로폼, 비닐, 목편 등)을 풍력에 의해 날려버리는 역할을 한다.

본 발명에 따른 송풍기(50)는 도 1에서 도시한 바와 같이, 키질 판의 상단 측면 이외에도, 도 3에서 도시한 바와 같이, 키질이 되는 골재 방향쪽으로 풍력에 의해 이물질을 날려버릴 수 있도록 본체의 천장 중앙에서 전단방향으로 구성될 수가 있다.

이때, 송풍기에 의해 비산되는 이물질을 전단에서 수용할 수 있도록 수용함이 구성될 수가 있다.

상기 제1 컨베이어 벨트(60)는 키질 판 전단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 전단쪽으로 분리된 낮은 품질의 순환골재를 이송 배출시키는 역할을 한다. 이는 일측에 회전모터에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전된다.

상기 제2 컨베이어 벨트(70)는 키질 판 후단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 후단쪽으로 분리된 양질의 순환골재를 이송 배출시키는 역할을 한다. 이는 일측에 회전모터에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전된다.

상기 키질 동력부(80)는 키질 판의 하단 일측에 설치되어 키질 판의 전단부가 상하 왕복운동을 반복하도록 동력을 변환하여 전달하는 역할을 한다.

본 발명에 따른 키질 동력부(80)는 키질 판에 건설 폐기물을 중간처리하여 생산된 골재가 투입되고, 키질을 할 때, 키질 판이 한쪽으로만 쏠리는 현상을 방지하기 위해 키질 판 하단부를 받쳐 주도록 지지 로드(81)가 구성된다.

지지 로드(81)는 링크 기구로 이루어지며, 일측이 키질 판 하단부와 연결되고, 타측이 요동 크랭크 축(82)과 연결되어 구성된다.

즉, 요동 크랭크 축(82)이 모터(83)에 의해 회전되면, 그 회전력을 지지 로드(81)로 전달하고, 그 지지로드(81)에서는 전달된 회전운동을 상하 왕복 운동으로 변환시켜 건설 폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 밑에서 위로 튀기면서 키질이 되도록 한다.

여기서, 밑에서 위로 튀기면서 키질이 된다는 것은 평상시에, 키질 판의 전단부가 하향방향으로 10 ~ 20°로 기울어져 형성되다가, 지지로드(81)에 의해 하향방향으로 기울어진 키질 판(80)의 전단부를 상단 방향으로 올려줌으로서, 골재가 키질이 되는 것을 말한다.

또한, 본 발명에 따른 키질 동력부(80)는 하단 일측에 유압실린더(84)와 유압펌프(85)가 구성되어, 유압실린더(84)를 통해 높이를 조절함으로서, 키질 판(80) 의 전단부 각도를 건설현장에서 주문된 골재의 품질에 따라 높이를 조절할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 키질을 통한 고품질의 순환 골재 분리하는 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.

먼저, 본체의 천장 중앙에 형성된 골재투입구로 건설 폐기물을 중간처리하여 다양한 밀도를 갖는 순환골재가 키질 판에 투입된다.

여기서, 골재 투입구의 개폐시기는 투입된 골재가 키질을 완료한 시점인 30초를 주기로 하여 키질 판의 경사가 시작되는 부위로 골재가 투입되도록 설정한다.

이어서, 키질 동력부(80)의 모터(83) 회전력이 팬 벨트를 통해 요동 크랭크 축(82)으로 전달되며, 그 요동 크랭크 축(82)으로 전달된 회전력을 지지로드(81)로 전달한다.

이어서, 지지로드(81)로 전달된 회전운동이 링크 기구를 통해 상하 왕복운동으로 변환되어 키질 판(80)의 전단부가 상하 왕복운동을 하면서 키질을 하게 된다.

이어서, 송풍기(50)를 통해 키질이 되는 전단 방향쪽으로 풍력을 보낸다.

이때 밀도가 낮아 품질이 나쁜 순환골재는 키질 판(40)의 전단부(41)로 이동하게 되고, 밀도가 높아 품질이 좋은 순환골재는 키질 판(40)의 후단부(43)로 이동 하게 된다.

계속되는 키질의 유동에 의해 전단부(41)의 순환골재는 제1 컨베이어 벨트쪽으로 이동하고, 키질의 유동에 의해 후단부(43)의 순환골재는 제2 컨베이어 벨트쪽으로 이동하여 다양한 밀도를 갖는 골재로부터 일정 밀도 이상의 골재만을 분리하여 생산할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치의 구성요소를 도시한 내부사시도,

도 2는 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치의 구성요소 중 키질판을 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치의 구성요소 중 송풍기의 설치구조를 도시한 일실시예도,

도 4는 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치로 골재가 투입되는 과정을 도시한 일실시예도,

도 5는 본 발명에 따른 키질을 통한 순환 골재 분리 장치를 통해 밀도가 낮아 품질이 나쁜 순환골재가 제1컨베이어 벨트쪽으로 이동하고, 밀도가 높아 품질이 좋은 순환골재는 제2 컨베이어 벨트쪽으로 이동하는 과정을 도시한 일실시예도.

※ 도면 부호의 간단한 설명 ※

10 : 본체 20 : 제1 와이어로프

30 : 제2 와이어로프 40 : 키질 판

50 : 송풍기 60 : 제1 컨베이어 벨트

70 : 제2 컨베이어 벨트 80 : 키질 동력부

Claims (3)

1. 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 골재를 밀도차에 따라 고품질의 순환골재와 저품질의 순환골재로 분리하는 장치에 있어서,

   상기 골재 분리장치(1)는 박스형상으로 이루어진 본체(10)와,

   그 본체의 내부 천장에 설치되어 건설폐기물을 중간처리하여 다양한 밀도를 갖는 골재가 투입되는 키질 판의 전단부를 하향방향으로 경사지게 지지하는 제1와이어 로프(20)와,

   그 제1와이어 로프의 길이보다 10 ~ 30㎝ 짧게 하여 키질 판을 후단부에서 지지하는 제2와이어 로프(30)와,

   제1와이어 로프와 제2와이어 로프에 의해 전단부가 하향방향으로 경사지게 지지되면서, 하단 일측에 형성된 키질 동력부에 의해 투입되는 골재를 키질을 하는 키질 판(40)과,

   그 키질 판의 상단 측면에서 키질되는 골재에 포함된 이물질(스티로폼, 비닐, 폐목재 등)을 풍력에 의해 날려버리는 송풍기(50)와,

   키질 판 전단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 전단쪽으로 분리된 낮은 밀도의 순환골재를 이송 배출시키는 제1 컨베이어 벨트(60)와,

   키질 판 후단 일측에 설치되어 키질을 통해 키질 판의 후단쪽으로 분리된 양질의 순환골재를 이송 배출시키는 제2 컨베이어 벨트(70)와,

   키질 판의 하단 일측에 설치되어 키질 판의 전단부가 상하 왕복운동을 반복 하도록 동력을 전달하는 키질 동력부(80)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 키질을 통한 순환 골재 분리 장치.
2. 제1항에 있어서, 키질 판(40)은 '

   

   '형상으로 이루어져 제1 와이어 로프(20)와 제2 와이어 로프(30)에 의해 전단부가 수평 기준선에서 하향방향으로 10～20°각도(θ)로 기울어져서 형성되는 것을 특징으로 하는 키질을 통한 순환 골재 분리 장치.
3. 제1항에 있어서, 키질 동력부(80)는 키질 판이 한쪽으로만 쏠리는 현상을 방지하기 위해 키질 판 하단부를 받쳐 줌과 동시에, 회전운동을 상하 왕복 운동으로 변환시켜 골재를 밑에서 위로 튀기면서 키질이 되도록 하는 지지 로드(81)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 키질을 통한 순환 골재 분리 장치.

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