KR100807836B1 - Tub for drum type washing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드럼 세탁기의 터브에 관한 것이다. 본 발명의 터브는, 전면에 세탁물의 출입을 위한 개구부를 가지고, 원통상으로 형성되는 전방터브부(22)과; 상기 전방터브부의 후단부와 체결되어 고정되고, 후면에는 베어링하우징을 구비하는 후방터브부(24)을 포함하고; 상기 전방터브부의 길이(A)는, 후방터브부의 길이(B) 보다 길게 성형하는 것을 특징으로 한다. 따라서 복잡하고 두꺼운 부분을 구비하는 후방터브부의 실질적인 생산속도가, 전방터브부과 동일하게 될 수 있게 되어, 부품의 생산, 관리 및 공급의 측면에서 효율적인 잇점을 가진다.
The present invention relates to a tub of a drum washing machine. The tub of the present invention includes a front tub portion 22 having a cylindrical shape having an opening for entering and exiting laundry on the front surface thereof; A rear tub part 24 fixed to the rear end of the front tub part and having a bearing housing at a rear side thereof; The length A of the front tub portion is formed longer than the length B of the rear tub portion. Therefore, the actual production speed of the rear tub portion having a complicated thick portion can be the same as the front tub portion, which has an advantage in terms of production, management and supply of parts.
드럼 세탁기, 터브, 생산성 Drum washing machine, tub, productivity
Description
도 1은 일반적인 터브어셈블리의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a typical tub assembly.
도 2는 종래의 터브의 구조를 보인 측면도.Figure 2 is a side view showing the structure of a conventional tub.
도 3은 본 발명의 터브의 구조를 보인 측면도.Figure 3 is a side view showing the structure of the tub of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20 ..... 터브 22 ..... 전방터브부20 ..... Tub 22 ..... Front Tubing
22a ..... 개구부 24 ..... 후방터브부 22a ..... opening 24 ..... rear tubing
24a ..... 베어링하우징 A ..... 전방터브부의 길이24a ..... Bearing housing A ..... Length of front tubing
B ..... 후방터브부의 길이B ..... Length of rear tub
본 발명은 드럼 세탁기의 터브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생산성을 보다 균일하게 향상시킬 수 있도록 구성되는 세탁기의 터브에 관한 것이다. The present invention relates to a tub of a drum washing machine, and more particularly, to a tub of a washing machine configured to improve the productivity more uniformly.
도 1에는 일반적인 드럼세탁기의 드럼 및 터브의 구성이 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 종래의 드럼 및 터브어셈블리는, 세탁기의 캐비넷 내부에 고정된 상태로 지지되는 터브(10)와, 상기 터브(10)의 내측에서 회전 가능하도록 설치되는 드럼(도시 생략)과, 상기 터브(10)의 전면에 설치되는 터브커버(26)을 포함하고 있다. 상기 터브(10)는 전면에 개구부를 가지는 원통형이고, 합성수지재로 사출 성형되고 있으며, 개구된 전면을 통하여 세탁물의 출입이 가능하도록 구성되어 있다. 1 shows a configuration of a drum and a tub of a general drum washing machine. As shown in the drawing, a conventional drum and tub assembly includes a
그리고 상기 터브(10)의 후면 상부에는 웨이트(22)가 설치되어 있고, 터브(10)의 전면부분에도 웨이트(24)가 설치된다. 상기 웨이트(22,24)는, 내부에서 드럼이 회전할 때, 상기 터브에 전달되는 진동을 최소화하기 위하여 부착되는 것이다. 그리고 상기 터브(10)는 세탁기 케이싱의 내부에서, 하방에서는 복수개의 댐퍼(28)에 의하여 지지되고, 상방에서는 복수개의 스프링(29)에 의하여 매달린 상태로 지지되고 있다. And the
도 2에는 종래의 터브가 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 종래의 터브(10)는, 전방터브부(12)과 후방터브부(14)가 중심부분에서 스크류 체결되는 것에 의하여 구성되고 있다. 그리고 상기 전방터브부(12)과 후방터브부(14)의 터브의 각각의 길이(a,b)는 거의 동일하게 형성되어 있다. 2 shows a conventional tub. As shown, the
그러나 상기 후방터브부(14)은 내부의 드럼을 회전시키기 위한 동력전달축이 지지되는 베어링하우징(16)을 포함하고 있고, 상기 전방터브부(12)은 세탁물의 투입을 위하여 전면이 개구되어 있다. 따라서 실질적으로 상기 후방터브부(14)은 전방터브부(12)에 비하여 무거우며, 상기 베어링하우징(16)을 포함하는 이면부분은 충분한 강도확보를 위하여 두껍게 성형되는 것이 일반적이다. However, the
이와 같은 터브(10)는 사출 성형에 의하여 만들어지는데, 상기 전방터브부(12)과 후방터브부(14)의 두께 차이로 인하여, 실질적으로 동시에 사출 성형된다고 하더라도, 냉각속도의 차이 등에 의하여 후방터브부(14)이 완성되기까지 보다 많은 시간이 걸리게 된다. The
이와 같이 사출 성형되는 종래의 터브(10)의 전방터브부(12)과 후방터브부(14)이 완성되기 까지 걸리는 시간이 상이하기 때문에, 실질적으로 생산성의 측면에서 서로 어울리지 못하는 단점이 지적되고 있다. As described above, since the time taken for the
본 발명은, 터브의 전방터브부과 후방터브부이 동일한 시간을 가지고 성형될 수 있도록 함으로써, 생산성의 측면에서 보다 효율적인 세탁기용 터브를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다. An object of the present invention is to provide a tub for washing machines that is more efficient in terms of productivity by allowing the front tub portion and the rear tub portion of the tub to be molded at the same time.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 드럼타입의 냉장고에서, 회전하는 드럼이 내장되는 터브의 전방터브부의 길이를, 후방터브부의 길이 보다 길게 구성하는 것을 특징으로 한다. According to the present invention for achieving the above object, in the drum-type refrigerator, the length of the front tub portion of the tub in which the rotating drum is built, characterized in that configured to be longer than the length of the rear tub portion.
이와 같은 구성으로 인하여, 베어링하우징 등과 같은 복잡하면서도 두꺼운 부분을 가지는 후방터브부과, 전방터브부의 생산속도를 균일화함으로써, 부품의 생산, 관리 및 공급 등이 보다 효율적으로 진행될 수 있게 된다. Due to such a configuration, by uniformizing the production speed of the rear tub portion and the front tub portion having a complex and thick portion such as a bearing housing, the production, management and supply of parts can be carried out more efficiently.
다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 터브의 단면이 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 터브(20)는, 전방터브부(22)과 후방터브부(24)으로 구성되고, 이러한 양자는 예를 들면 스크류체결에 의하여 하나의 터브를 완성하게 된다. 상기 터브(20)의 내부에는 세탁시 회전하는 드럼이 설치될 수 있도록, 전체적으로 원통형상을 가지게 된다. 2 shows a cross section of a tub according to the invention. As shown, the
그리고 상기 전방터브부(22)은, 세탁물의 출입을 위하여 전면에 형성된 개구부(22a)를 구비하고 있다. 그리고 상기 전방터브부(22)은 통형상을 가지고 있으며, 그 후단부는 후방터브부(24)에 체결되어 방수 가능하게 지지된다. The
후방터브부(24)은 상기 전방터브부(22)의 후단부에 방수 가능하도록 체결되는 것이다. 상기 후방터브부(24)의 후면 중심부분에는 내부에 있는 드럼의 회전을 위한 구동축이 회전 가능하게 지지되도록 베어링하우징(24a)가 설치되어 있고, 이러한 베어링하우징(24a)이 형성되어 있는 후면부분(25)은 전방터브부(22)에 비하여 복잡한 구성을 가지고 있음과 동시에 보다 두꺼운 부분이 많이 존재하고 있다. The
따라서 본 발명에 의하면, 합성수지재로 사출 성형되는 전방터브부(22)과 후방터브부(24)를 거의 비슷한 시간을 가지고 생산되도록 하기 위하여, 전방터브부(22)의 길이(A)는, 후방터브부(24)의 길이(B)에 비하여 상대적으로 길게 형성하고 있다. Therefore, according to the present invention, the length A of the
상기 전방터브부(22)의 길이(A)를 후방터브부(24)의 길이(B) 보다 길게 성형하는 것에 의하여, 상기 후방터브부(24)에는 복잡한 구조와 두꺼운 부분이 있다고 하더라도, 전방터브부(22)과 후방터브부(24)의 전체적인 체적이 유사하게 될 수 있어서 실질적으로 양자의 생산속도가 거의 비슷하게 조절될 수 있게 된다.
By forming the length A of the
즉, 본 발명에 의하면, 터브(20)에 있어서 전방터브부(22)의 전후방향의 길이(A)를, 후방터브부(B)에 비하여 상대적으로 길게 성형하는 것에 의하여, 사출 성형 후 냉각시 양자가 비슷한 냉각시간을 가질 수 있도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.That is, according to the present invention, in the
따라서 본 발명에 의하면 터브(20)를 형성하는 전방터브부(22)과 후방터브부(24)이 거의 동일하게 완성될 수 있게 되어, 양자의 생산성에는 편차가 없어지게 되어, 실질적으로 균형잡힌 생산성을 가질 수 있게 된다. Therefore, according to the present invention, the
그리고 본 발명은, 상술한 바와 같이, 전방터브부(22)의 길이를 후방터브부의 길이보다 길게 하는 기술적 범위 내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 당연하다. As described above, the present invention is within the technical scope of making the length of the
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 합성수지재로 사출 성형되는 터브를 형성하는 전방터브부과 후방터브부의 실질적으로 거의 비슷한 시간을 가지고 생산될 수 있게 됨을 알 수 있다. 따라서 전체적으로 균일한 생산성을 가질 수 있게 되어, 이러한 부품들의 생산, 관리 및 공급이 종래의 것에 비하여 효율적으로 유지될 수 있는 장점을 기대할 수 있게 될 것이다. According to the present invention as described above, it can be seen that the front tub portion and the rear tub portion to form a tub that is injection-molded with a synthetic resin can be produced with substantially similar time. Therefore, it is possible to have a uniform productivity as a whole, it can be expected that the production, management and supply of such components can be maintained efficiently compared to the conventional.
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KR1020020021042A KR100807836B1 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Tub for drum type washing machine |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9850614B2 (en) | 2015-03-19 | 2017-12-26 | Whirlpool Corporation | Machine for washing or drying laundry |
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JPS5568389A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-23 | Hitachi Ltd | Outer tank of full automatic washing machine |
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JPH10328478A (en) * | 1997-05-28 | 1998-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing machine |
-
2002
- 2002-04-17 KR KR1020020021042A patent/KR100807836B1/en not_active IP Right Cessation
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