KR100803858B1 - A fixation apparatus for processing a hellical-gear - Google Patents

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KR100803858B1
KR100803858B1 KR1020060091853A KR20060091853A KR100803858B1 KR 100803858 B1 KR100803858 B1 KR 100803858B1 KR 1020060091853 A KR1020060091853 A KR 1020060091853A KR 20060091853 A KR20060091853 A KR 20060091853A KR 100803858 B1 KR100803858 B1 KR 100803858B1
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circumferential surface
workpiece
clamp
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helical gear
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채금묵
김한구
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현대자동차주식회사
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Abstract

A fixing apparatus for machining a helical gear is provided to achieve improved circularity and concentricity of a workpiece and shorten work time. A fixing apparatus includes a circular flange(55), a datum pin, a clamp ring, and a clamp(75). The circular flange is fixed on a chuck(50) mounted on a work table. The datum pin is arranged in an intermediate hollow portion of the circular flange. The clamp ring has an outer surface tightened onto the inner surface of the datum pin such that a workpiece is set on the outer surface of the clamp ring. The clamp fixes the workpiece by tightening the workpiece on the clamp ring. The clamp moves in a vertical direction through rotation.

Description

헬리컬기어 가공용 고정장치{A fixation apparatus for processing a hellical-gear} A fixation apparatus for processing a hellical-gear}

도 1은 종래 기술에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a fixing device for processing a helical gear according to the prior art.

도 2a 및 도 2b는 다양한 내측헬리컬기어를 나타낸 사시도이다.2A and 2B are perspective views showing various inner helical gears.

도 3은 종래 기술에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치에 의하여 가공물이 고정된 모습을 나타낸 평면도이다.Figure 3 is a plan view showing a state where the workpiece is fixed by the fixing device for processing the helical gear according to the prior art.

도 4는 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 바람직한 일실시예를 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a preferred embodiment of the fixing device for processing the helical gear according to the present invention.

도 5는 도 4의 A-A선에 따라 취한 부분절개사시도이다.5 is a partial cutaway perspective view taken along the line A-A of FIG.

도 6은 도 4의 구성 중 인터미디에이트 링을 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view illustrating an intermediate ring in the configuration of FIG. 4.

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 작용을 설명하는 부분단면도이다.7a and 7b is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the fixing device for processing the helical gear according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 간단한 설명><Simple description of the code for the main part of the drawing>

50: 척(Chuck) 55: 원형플랜지50: Chuck 55: Round Flange

55a: 중공 60: 데이텀핀55a: hollow 60: datum pin

60a: 환형단부 70: 가공물60a: annular end 70: workpiece

75: 클램프 75a: 클램프의 내주면75: clamp 75a: inner peripheral surface of the clamp

75b: 클램프의 외주면 80: 써포트링75b: outer surface of clamp 80: support ring

80a: 결합부 80b: 수직단부80a: coupling part 80b: vertical end

85: 인터미디어트링 85a: 핀홈85: intermediate ring 85a: pin groove

90: 핀 95: 절삭공구90: pin 95: cutting tool

본 발명은 헬리컬기어의 가공용 고정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공물의 진원도를 향상시키고, 작업공정시간을 단축시키며, 가공물의 가공시 작업자의 안전성을 상승시키는 헬리컬기어의 가공용 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing device for processing a helical gear, and more particularly, to a fixing device for processing a helical gear, which improves the roundness of the workpiece, shortens the working process time, and increases the safety of the worker when machining the workpiece. .

도 1은 종래 기술에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치를 나타낸 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 다양한 내측헬리컬기어를 나타낸 사시도이며, 도 3은 종래 기술에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치에 의하여 가공물이 고정된 모습을 나타낸 평면도이다.1 is a perspective view showing a fixing device for processing the helical gear according to the prior art, Figures 2a and 2b is a perspective view showing a variety of inner helical gear, Figure 3 is a workpiece by the fixing device for processing the helical gear according to the prior art. A plan view showing a fixed appearance.

종래의 헬리컬기어의 가공용 고정장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 작업테이블에 고정되는 척(Chuck)(10)과, 상기 척(10)의 상면에 장착되어 가공물(5)의 외주 면을 밀착시키는 복수개의 조우(Jaw)(15), 를 포함하여 구성된다.Conventional helical gear processing fixing device, as shown in Figure 1, the chuck (10) fixed to the work table, and is mounted on the upper surface of the chuck 10 is in close contact with the outer peripheral surface of the workpiece (5) And a plurality of jaws (15).

상기 가공물(5)의 완성품은 내주면에 기어홈이 형성된 헬리컬기어로 한정된다. 이와 같이 내주면에 기어홈이 형성된 내측헬리컬기어(5a,5b)의 다수예가 도 2a 및 도 2b에 각각 도시되어 있다. The finished product of the workpiece 5 is limited to a helical gear having a gear groove formed on an inner circumferential surface thereof. Many examples of the inner helical gears 5a and 5b in which the gear grooves are formed on the inner circumferential surface are shown in Figs. 2A and 2B, respectively.

상기 헬리컬기어를 가공하기 위해서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 척(10)의 상면에 상기 가공물(5)을 안착시킨다. 이때, 상기 가공물(5)의 외주면에 소정거리 이격되게 위치되어 있는 복수개의 상기 조우(15)가 상기 가공물(5)의 외주면에 각각 밀착됨으로써 상기 가공물(5)을 고정시킨다. 이와 같이 고정된 상기 가공물(5)의 내주면을 절삭공구(15)를 통하여 절삭가공하게 된다.In order to process the helical gear, as shown in Figure 1, the workpiece 5 is mounted on the upper surface of the chuck 10. At this time, the plurality of the jaws 15 which are located at a predetermined distance apart from the outer peripheral surface of the workpiece 5 is in close contact with the outer peripheral surface of the workpiece 5 to fix the workpiece (5). The inner circumferential surface of the workpiece 5 fixed in this way is cut through the cutting tool 15.

그러나, 상기한 바와 같은 헬리컬기어의 가공용 고정장치는 상기 조우(15)가 상기 가공물(5)의 외주면에 밀착된 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 조우(15)가 밀착되는 상기 가공물(5)에 찌그러짐이 발생될 우려가 있다. However, as described above, when the jaw 15 is in close contact with the outer circumferential surface of the work 5, the workpiece fixing device for processing the helical gear as described above may be in contact with the work 15. There is a risk of crushing in 5).

또한, 상기 조우(15)만으로 상기 가공물(5)을 고정시킨 다음 상기 절삭공구(15)로 가공하는 과정에서 완전한 고정이 이루어지지 않아 심한 떨림이 발생되어 완성된 상기 헬리컬기어의 진원도 및 동심도가 나빠짐은 물론 내구성 테스트시 소음진동의 원인이 되는 문제점이 있다.In addition, in the process of fixing the workpiece 5 only with the jaws 15 and then machining with the cutting tool 15, complete vibration does not occur, resulting in severe shaking, resulting in poor roundness and concentricity of the completed helical gear. Of course, there is a problem that causes noise vibration during the durability test.

나아가, 상기 헬리컬기어의 가공용 고정장치는 상기 조우(15)에 의하여 상기 가공물(5)의 외주면만을 밀착시킨 불안정한 고정방식을 취하게 되므로 상기 절삭공구(15)에 의한 작업도중 상기 가공물(5)이 튕겨져 나와 작업자를 상해하는 문제점 이 있다.Furthermore, the workpiece fixing device of the helical gear takes an unstable fixing method in which only the outer circumferential surface of the workpiece 5 is brought into close contact with the jaw 15, so that the workpiece 5 is in operation during the cutting tool 15. There is a problem of being thrown out and injuring the worker.

마지막으로, 이와 같은 상태에서 매 가공품마다 작업자가 매번 상기 가공품의 런아웃(Run-out)을 확인해야 하므로 작업공정시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.Lastly, in this state, the worker has to check the run-out of the processed product every time for each processed product, so there is a problem that the work process takes a long time.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가공물의 외주면 전부와 선단부 전부를 밀착시킴으로써, 상기 가공물을 보다 견고하게 고정시키고, 진원도 및 동심도를 향상시키며, 작업자의 안전을 보호함과 동시에 작업공정시간을 단축시키는 헬리컬기어의 가공용 고정장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by adhering all the outer peripheral surface and the front end of the workpiece in close contact, to more securely fix the workpiece, improve the roundness and concentricity, and protect the safety of the operator It is an object of the present invention to provide a fixing device for machining helical gears, which shortens working time.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치는, 작업테이블에 고정된 척의 상면에 고정된 원형플랜지와, 상기 원형플랜지의 중단부 중공부에 장착되는 데이텀핀과, 상기 데이텀핀의 내주면에 외주면이 결합되어 가공물이 선단부에 해당되는 외주면에 올려지는 클램프링과, 상기 클램프링에 올려진 상기 가공물의 선단부에 접촉되어 하방으로 밀착시킴에 의해 상기 가공물을 고정시키는 클램프; 를 포함하여 구성되고, 상기 클램프는 회전되는 동작에 의하여 상하로 이동되는 것을 특징으로 한다.The helical gear processing fixing device according to the present invention for solving the above technical problem, a circular flange fixed to the upper surface of the chuck fixed to the work table, the datum pin mounted to the hollow of the middle portion of the circular flange, and An outer circumferential surface coupled to an inner circumferential surface of the datum pin so that the workpiece is clamped on the outer circumferential surface corresponding to the distal end portion, and the clamp is fixed to the lower end by contacting downwardly in contact with the distal end of the workpiece mounted on the clamp ring; It is configured to include, the clamp is characterized in that it is moved up and down by the rotation operation.

또한, 상기 데이텀핀은, 하단부가 상기 원형플랜지의 중공의 개구단부에 밀 착되고, 중단부가 상기 중공에 인접되는 상기 원형플랜지의 상면일부에 밀착결합되며, 상단부는 상기 원형플랜지에 상방으로 소정길이 돌출되게 형성되는 환형단부인 것을 특징으로 한다.In addition, the datum pin, the lower end is in close contact with the open end of the hollow of the circular flange, the interruption is in close contact with a portion of the upper surface of the circular flange adjacent to the hollow, the upper end is a predetermined length upward to the circular flange It is characterized in that the annular end formed to protrude.

또한, 상기 클램프링은, 상단부에 해당되는 내주면 일부에 단턱이 형성되어 하단부에 비하여 두께가 얇게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the clamp ring is characterized in that the stepped portion is formed on a portion of the inner circumferential surface corresponding to the upper end portion is thinner than the lower end portion.

또한, 상기 데이텀핀의 외주면으로부터 소정거리 이격된 상기 원형플랜지의 상면에는 상기 데이텀핀의 외주면을 둘러싸는 소정높이의 수직단부가 형성된 써포트링이 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the circular flange spaced a predetermined distance from the outer peripheral surface of the datum pin is characterized in that the support ring formed with a vertical end of a predetermined height surrounding the outer peripheral surface of the datum pin is coupled.

또한, 상기 써포트링의 수직단부 외주면에는 나사산이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the outer peripheral surface of the vertical end of the support ring is characterized in that the thread is formed.

또한, 상기 써포트링의 수직단부 외주면에는 상기 나사산에 대응되는 나선부가 내주면에 형성된 인터미디어트링이 나사체결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer ring of the vertical end of the support ring is characterized in that the intermediate ring formed on the inner peripheral surface of the spiral portion corresponding to the screw thread is screwed.

또한, 상기 인터미디어트링의 외주면에는 소정형상의 핀의 일단부가 끼움접촉되는 핀홈이 등간격으로 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the outer circumferential surface of the intermediate ring is characterized in that a plurality of pin grooves in which one end of the pin of a predetermined shape is fitted in contact at equal intervals.

또한, 상기 클램프는, 내주면과 외주면 사이에 하방이 개구된 'ㄷ'자형상의 단면을 가지는 개구부가 형성되고, 내주면의 하단부가 상기 가공물의 선단부에 밀착되며, 외주면에는 상기 핀이 관통되는 체결홀이 형성되고, 상기 핀에 의하여 상기 인터미디어트링의 외주면에 밀착되게 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, the clamp has an opening having a 'c'-shaped cross-section opening downwards between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface, the lower end of the inner circumferential surface is in close contact with the tip of the workpiece, and the fastening hole through which the pin penetrates the outer circumferential surface. It is formed, it is characterized in that it is coupled in close contact with the outer peripheral surface of the intermediate ring by the pin.

이하, 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of a fixing device for processing a helical gear according to the present invention will be described in detail.

다만, 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 바람직한 일실시예를 설명하기에 앞서, 이하에서 설명되는 구성 중 가공물은 헬리컬기어를 가공하기 위한 대상물임을 미리 밝혀둔다. However, prior to describing a preferred embodiment of the fixing device for processing a helical gear according to the present invention, it is revealed in advance that the workpiece of the configuration described below is an object for processing the helical gear.

상기 헬리컬기어는 이미 잘 알려진 바 대로 기어홈의 형상이 비스듬히 경사져 있는 형태의 기어로 통칭되며, 기어홈의 형상이 나선곡선인 원통기어로서 2축의 상대적 위치는 스퍼기어(spur-gear)처럼 평행된다. 이와 같은 상기 헬리컬기어는 상기 스퍼기어보다 접촉선의 길이가 길어서 큰 힘을 전달할 수 있고, 원활하게 회전되므로 소음이 작은 장점이 있다. 본 발명에서 설명하는 헬리컬기어는 다양한 형태의 헬리컬기어 중 특히 내주면에 기어홈이 형성된 헬리컬기어에 관련된다.The helical gear is generally known as a gear having an obliquely inclined shape of a gear groove, and the relative shape of the two axes is parallel as a spur-gear. . The helical gear as described above has a longer contact line than the spur gear, which can transmit a large force, and smoothly rotates, thereby having a small noise. The helical gear described in the present invention relates to a helical gear having a gear groove formed on an inner circumferential surface of the helical gear of various forms.

도 4는 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 바람직한 일실시예를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A선에 따라 취한 부분절개사시도이며, 도 6은 도 4의 구성 중 인터미디에이트 링을 나타낸 사시도이고, 도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 작용을 설명하는 부분단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a preferred embodiment of the fixing device for processing the helical gear according to the present invention, Figure 5 is a partial cutaway perspective view taken along the line AA of Figure 4, Figure 6 is an intermediate of the configuration of Figure 4 A perspective view of the ring, Figure 7a and 7b is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the fixing device for processing the helical gear according to the present invention.

본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 작업테이블에 설치된 척(50)의 상면에 수평되게 장착된 원형플랜지(55)를 포함하여 구성된다. 상기 원형플랜지(55)의 중앙에는 소정크기의 지름을 가지는 중공(55a)이 형성되어 있다.4 and 5, the fixing device for processing the helical gear according to the present invention comprises a circular flange 55 mounted horizontally on the upper surface of the chuck 50 installed on the worktable. A hollow 55a having a diameter of a predetermined size is formed in the center of the circular flange 55.

상기 원형플랜지(55)에는 하단부가 상기 중공(55a)의 개구단부에 밀착되고, 몸체부가 상기 중공(55a)에 인접되는 상기 원형플랜지(55)의 상면일부에 밀착결합 되며, 상단부는 상기 원형플랜지(55)에 직교되게 상방으로 소정길이 돌출되는 환형단부(60a)를 가지는 데이텀핀(60)이 결합된다.A lower end portion of the circular flange 55 is in close contact with an opening end of the hollow 55a, and a body portion is tightly coupled to a portion of an upper surface of the circular flange 55 adjacent to the hollow 55a, and an upper end thereof is of the circular flange. A datum pin 60 having an annular end portion 60a projecting a predetermined length upwardly orthogonally to 55 is coupled.

상기 데이텀핀(60)의 환형단부(60a) 내주면에는 상기 환형단부(60a)의 내주면에 밀착되는 크기를 가진 클램프링(65)이 끼움결합된다. 상기 클램프링(65)의 상단부에는 그 상단부 외주면을 따라 가공물(70)이 안착된다. 상기 가공물(70)의 가공을 용이하게 하기 위하여 상기 클램프링(65)의 상단부에 해당되는 내주면 일부에 단턱(65a)이 형성되어 하단부에 비하여 두께가 얇게 형성될 수 있다.An inner circumferential surface of the annular end portion 60a of the datum pin 60 is fitted with a clamp ring 65 having a size in close contact with the inner circumferential surface of the annular end portion 60a. The workpiece 70 is seated on the upper end of the clamp ring 65 along the outer circumferential surface of the upper end. In order to facilitate the processing of the workpiece 70, a stepped portion 65a may be formed on a portion of the inner circumferential surface corresponding to the upper end of the clamp ring 65, and thus, the thickness may be thinner than that of the lower end.

상기 데이텀핀(60)의 환형단부(60a) 내주면에 밀착되고, 상기 클램프링(65)의 상단부에 해당되는 외주면을 따라 안착된 원형의 상기 가공물(70)의 선단부에는 상기 가공물(70)의 내주의 지름보다 크고 외주의 지름보다 작게 형성된 내주면(75a)을 가지는 원형의 클램프(75)의 내주면(75a) 하단부가 밀착되어 상기 가공물(70)을 하방으로 밀착시킨다. 상기 클램프(75)의 내주면(75a)과 외주면(75b) 사이에는 하방으로 개구된 대략 'ㄷ'자형상의 개구부가 형성된다. The inner circumference of the workpiece 70 is in close contact with the inner circumferential surface of the annular end portion 60a of the datum pin 60 and is mounted along the outer circumferential surface corresponding to the upper end of the clamp ring 65. The lower end of the inner circumferential surface 75a of the circular clamp 75 having an inner circumferential surface 75a formed larger than the diameter of the outer circumference and smaller than the diameter of the outer circumference is in close contact with the workpiece 70. An approximately 'c' shaped opening opening downward is formed between the inner circumferential surface 75a and the outer circumferential surface 75b of the clamp 75.

이와 같이 상기 가공물(70)은 상기 데이텀핀(60)의 환형단부(60a) 내주면에 외주면 전체가 밀착되고, 상기 클램프(75)에 의하여 선단부 전체가 밀착됨으로써, 절삭공구(95)를 이용하여 절삭가공시 견고하게 고정되기 때문에 떨림이 발생할 염려가 없으며, 또한 외부로 튕겨나갈 염려가 없게 된다. 따라서 가공되는 가공물(70)의 진원도 및 동심도를 향상시킬 수 있게 된다.In this way, the workpiece 70 is cut by the cutting tool 95 by the entire outer peripheral surface is in close contact with the inner circumferential surface of the annular end portion 60a of the datum pin 60, the entire tip portion is in close contact with the clamp 75. Since it is firmly fixed during processing, there is no fear of vibration and there is no fear of jumping out. Therefore, the roundness and concentricity of the workpiece 70 to be processed can be improved.

한편, 상기 클램프(75)의 일단부는 상기 가공물(70)의 선단부에 회전되는 동작에 의하여 밀착된다. 이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 데이텀핀(60)의 환형단 부(60a)의 외측으로 소정거리 이격된 상기 원형플랜지(55)의 상면에는 상기 환형단부(60a)를 둘러싸는 원형의 써포트링(80)이 상기 원형플랜지(55)의 상면에 결합된다. On the other hand, one end of the clamp 75 is in close contact by the operation to be rotated to the front end of the workpiece (70). In more detail, on the upper surface of the circular flange 55 spaced a predetermined distance to the outside of the annular end portion 60a of the datum pin 60, a circular support ring surrounding the annular end portion 60a ( 80 is coupled to an upper surface of the circular flange 55.

상기 써포트링(80)은 상기 원형플랜지(55)와 평행되게 형성되어 원형플랜지(55)의 상면에 밀착되는 결합부(80a)와, 상기 데이텀핀(60)의 환형단부(60a)와 평행되게 상방을 향하여 소정길이 돌출되는 수직단부(80b)로 구성된다. 상기 수직단부(80b)의 외주면에는 소정의 나사산이 가공형성된다.The support ring 80 is formed in parallel with the circular flange 55 to be in close contact with the upper surface of the circular flange 55 and parallel to the annular end portion 60a of the datum pin 60 It consists of the vertical end part 80b which protrudes a predetermined length toward upward. A predetermined thread is formed on the outer circumferential surface of the vertical end portion 80b.

한편, 나사산이 가공형성되어 있는 상기 수직단부(80b)에는 상기 나사산에 대응되는 나선부가 내주면에 형성된 원형의 인터미디어트링(85)이 나사체결된다. 상기 인터미디어트링(85)의 상하 높이는 상기 수직단부(80b)에 비하여 작게 형성된다. 이와 같이 상기 써포트링(80)의 수직단부(80b)에 나사체결된 상기 인터미디어트링(85)은 회전되는 동작에 의하여 상하방으로 이동될 수 있다. 상기 인터미디어트링(85)의 외주면에는 도 6에 도시된 바와 같이, 소정형상의 핀(90)의 일단부가 끼움되는 핀홈(85a)이 등간격으로 복수개 형성된다. On the other hand, a circular intermediate ring 85 having a threaded portion corresponding to the threaded portion is formed on the inner circumferential surface of the vertical end portion 80b on which the threaded portion is formed. The vertical height of the intermediate ring 85 is smaller than that of the vertical end portion 80b. As such, the intermediate ring 85 screwed to the vertical end portion 80b of the support ring 80 may be moved up and down by a rotating operation. As shown in FIG. 6, a plurality of pin grooves 85a into which one end of the pin 90 of a predetermined shape is fitted are formed on the outer circumferential surface of the intermediate ring 85 at equal intervals.

이와 같은 상기 인터미디어트링(85)은 상기 클램프(75)의 개구부에 삽입되고, 상기 클램프(75)의 외주면(75b)에 형성된 소정의 체결홀(미도시)을 관통하는 상기 핀(90)이 상기 인터미디어트링(85)의 외주면에 형성된 핀홈(85a)에 끼움접촉됨에 의하여 상기 인터미디어트링(85)에 상기 클램프(75)가 체결된다. 이때, 상기 클램프(75)를 회전시키게 되면, 상기 클램프(75)의 외주면(75b)을 관통하여 상기 인터미디어트링(85)의 외주면에 형성된 핀홈(85a)에 끼움접촉된 상기 핀(90)이 회 전되고, 상기 핀(90)이 상기 핀홈(85a)의 일측단부에 걸림되어 상기 인터미디어트링(85)을 회전시키게 된다. 상기 인터미디어트링(85)은 상술한 바와 같이, 상기 써포트링(80)의 수직단부(80b)에 형성된 나사산에 나사체결되어 회전되는 동작에 의하여 상하방향으로 이동되므로, 상기 인터미디어트링(85)의 상하이동과 동시에 상기 클램프(75) 또한 상하이동되게 된다.The intermediate ring 85 is inserted into the opening of the clamp 75 and the pin 90 penetrating a predetermined fastening hole (not shown) formed in the outer circumferential surface 75b of the clamp 75. The clamp 75 is fastened to the intermediate ring 85 by being in contact with the pin groove 85a formed on the outer circumferential surface of the intermediate ring 85. At this time, when the clamp 75 is rotated, the pin 90 penetrates through the outer circumferential surface 75b of the clamp 75 and fits into the pin groove 85a formed on the outer circumferential surface of the intermediate ring 85. Rotated, the pin 90 is caught at one end of the pin groove (85a) to rotate the intermediate ring (85). As described above, the intermediate ring 85 is moved upward and downward by an operation of being screwed into a screw thread formed on the vertical end portion 80b of the support ring 80, so that the intermediate ring 85 is rotated. At the same time as the shangdong of the clamp 75 is also shangdong.

따라서, 상기 클램프(75)의 내주면(75a) 하단부에 접촉되는 상기 가공물(70)의 상하높이가 서로 다른 경우에도, 상기 클램프(75)를 회전시키는 동작에 의하여 상기 클램프(75)의 내주면(75a) 하단부를 상하이동시켜, 상기 가공물(70)의 선단부에 밀착시킴으로써 효과적으로 상기 가공물(70)을 견고하게 고정시킬 수 있게 된다.Therefore, even when the vertical height of the workpiece 70 in contact with the lower end of the inner circumferential surface 75a of the clamp 75 is different from each other, the inner circumferential surface 75a of the clamp 75 is rotated by the operation of rotating the clamp 75. By moving the lower end portion to be in close contact with the front end of the workpiece 70, it is possible to effectively secure the workpiece 70.

또한, 상기 가공물(70)의 가공부위를 제외한 상기 가공물(70)의 외주면, 상단부 및 하단부가 견고하게 고정됨으로써, 상기 절삭공구(95)에 의한 절삭과정에서 상기 가공물(70)이 외부로 튕겨나가는 것을 방지할 수 있게 되므로 작업자의 작업안정성을 확보할 수 있게 된다.In addition, the outer circumferential surface, the upper end portion and the lower end portion of the workpiece 70 except for the machining portion of the workpiece 70 are firmly fixed, so that the workpiece 70 is bounced outward during the cutting process by the cutting tool 95. It is possible to prevent the work can be secured to ensure worker safety.

더 나아가, 상기 가공물(70)이 견고하게 고정됨에 따라, 상기 가공물(70)의 런아웃(run-out)을 매번 확인하지 않고서도 마지막까지 작업공정을 마칠 수 있으므로 작업공정시간을 대폭 단축할 수 있게 된다.Furthermore, as the workpiece 70 is firmly fixed, the work process can be completed to the end without checking the run-out of the workpiece 70 each time, so that the work process time can be significantly shortened. do.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치의 작용을 첨부된 도면(특히, 도 7a 및 도 7b)을 참조하여 설명하면 다음과 같다. Referring to the accompanying drawings (particularly, Figures 7a and 7b) of the operation of the fixing device for processing the helical gear according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 상기 클램프(75)가 분리된 상태에서, 상기 가공물(70)을 가공하기 위하여 상기 데이텀핀(60)의 환형단부(60a) 내주면에 상기 가공물(70)의 외주면이 밀착되도록, 상기 가공물(70)을 상기 클램프링(65)의 선단부에 해당되는 외주면에 안착시킨다.First, in order to process the workpiece 70 in the state in which the clamp 75 is separated, the workpiece (200) is brought into close contact with the inner circumferential surface of the annular end portion 60a of the datum pin 60. 70) is seated on the outer peripheral surface corresponding to the front end of the clamp ring (65).

다음으로, 분리되어 있는 상기 클램프(75)를 상기 핀(90)을 이용하여 상기 인터미디어트링(85)의 외주면에 밀착되게 핀결합시킨다. 이때, 상기 클램프(75)의 내주면(75a) 하단부가 상기 가공물(70)의 선단부에 밀착되지 않은 경우, 상기 클램프(75)를 일방향으로 회전시켜 하방으로 이동시킨다. Next, the separated clamp 75 is pin-coupled to the outer circumferential surface of the intermediate ring 85 using the pin 90. At this time, when the lower end of the inner peripheral surface (75a) of the clamp 75 is not in close contact with the tip of the workpiece 70, the clamp 75 is rotated in one direction to move downward.

상기 클램프(75)가 하방으로 이동되면 상기 클램프(75)의 내주면(75a) 하단부가 상기 가공물(70)의 선단부에 밀착되어 상기 가공물(70)을 하방으로 견고하게 고정시킬 수 있게 된다. When the clamp 75 is moved downward, the lower end of the inner circumferential surface 75a of the clamp 75 is in close contact with the front end of the workpiece 70 to firmly fix the workpiece 70 downward.

본 발명에 따른 헬리컬기어의 가공용 고정장치는, 가공물의 외주면 전부와 상단부 전부를 밀착시킴으로써, 상기 가공물을 보다 견고하게 고정시키고, 상기 가공물의 진원도 및 동심도를 향상시키며, 작업자의 안전을 보호함과 동시에 작업공정시간을 단축시키는 이점이 있다.The helical gear processing fixing device according to the present invention, by closely contacting all of the outer peripheral surface and the upper end of the workpiece, to fix the workpiece more firmly, improve the roundness and concentricity of the workpiece, while protecting the safety of the operator There is an advantage of shortening the work process time.

Claims (8)

작업테이블에 고정된 척의 상면에 고정된 원형플랜지와;A circular flange fixed to the upper surface of the chuck fixed to the work table; 상기 원형플랜지의 중단부 중공부에 장착되는 데이텀핀과;A datum pin mounted to the hollow of the middle portion of the circular flange; 상기 데이텀핀의 내주면에 외주면이 결합되어 가공물이 선단부에 해당되는 외주면에 올려지는 클램프링과;An outer circumferential surface coupled to an inner circumferential surface of the datum pin so that the workpiece is mounted on an outer circumferential surface corresponding to a distal end portion; 상기 클램프링에 올려진 상기 가공물의 선단부에 접촉되어 하방으로 밀착시킴에 의해 상기 가공물을 고정시키는 클램프; 를 포함하여 구성되고,A clamp for fixing the workpiece by contacting a distal end portion of the workpiece mounted on the clamp ring to be in close contact with the downward portion; It is configured to include, 상기 클램프는 회전되는 동작에 의하여 상하로 이동되는 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치. The clamp is fixed to the processing device for helical gears, characterized in that moved up and down by a rotating operation. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 데이텀핀은, 하단부가 상기 원형플랜지의 중공의 개구단부에 밀착되고, 중단부가 상기 중공에 인접되는 상기 원형플랜지의 상면일부에 밀착결합되며, 상단부는 상기 원형플랜지에 상방으로 소정길이 돌출되게 형성되는 환형단부인 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치.The datum pin, the lower end is in close contact with the open end of the hollow of the circular flange, the interruption portion is in close contact with the upper surface portion of the circular flange adjacent to the hollow, the upper end is formed to protrude a predetermined length upwards on the circular flange Helical gear processing fixture, characterized in that the annular end to be. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프링은, 상단부에 해당되는 내주면 일부에 단턱이 형성되어 하단부에 비하여 두께가 얇게 형성된 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치.The clamp ring is a fixing device for processing a helical gear, characterized in that the stepped portion is formed in a portion of the inner peripheral surface corresponding to the upper end is thinner than the lower end. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 데이텀핀의 외주면으로부터 소정거리 이격된 상기 원형플랜지의 상면에는 상기 데이텀핀의 외주면을 둘러싸는 소정높이의 수직단부가 형성된 써포트링이 결합된 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치. The upper surface of the circular flange spaced apart from the outer circumferential surface of the datum pin, the fixing device for processing a helical gear, characterized in that the support ring formed with a vertical end of a predetermined height surrounding the outer circumferential surface of the datum pin is coupled. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 써포트링의 수직단부 외주면에는 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치.Fixing device for processing a helical gear, characterized in that the thread is formed on the outer peripheral surface of the vertical end of the support ring. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 써포트링의 수직단부 외주면에는 상기 나사산에 대응되는 나선부가 내주면에 형성된 인터미디어트링이 나사체결되는 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치.Fixing device for processing a helical gear, characterized in that the intermediate ring is formed on the inner peripheral surface of the spiral portion corresponding to the screw thread on the outer peripheral surface of the vertical end of the support ring. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 인터미디어트링의 외주면에는 소정형상의 핀의 일단부가 끼움접촉되는 핀홈이 등간격으로 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치.Fixing device for processing the helical gear, characterized in that formed on the outer circumferential surface of the intermediate ring a plurality of pin grooves in which one end of the pin of the predetermined shape is fitted. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 클램프는, 내주면과 외주면 사이에 하방이 개구된 'ㄷ'자형상의 단면을 가지는 개구부가 형성되고, 내주면의 하단부가 상기 가공물의 선단부에 밀착되며, 외주면에는 상기 핀이 관통되는 체결홀이 형성되고, 상기 핀에 의하여 상기 인터미디어트링의 외주면에 밀착되게 결합된 것을 특징으로 하는 헬리컬기어의 가공용 고정장치. The clamp has an opening having a 'c' shaped cross section having a lower opening between an inner circumferential surface and an outer circumferential surface, a lower end portion of the inner circumferential surface is in close contact with a distal end of the workpiece, and a fastening hole for penetrating the pin is formed on an outer circumferential surface thereof. Fixing device for processing a helical gear, characterized in that coupled to the outer circumferential surface of the intermediate ring by the pin.
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