KR100802004B1 - Method of producing a combined spiral-type underground anchor and rock bolt - Google Patents

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Abstract

A method of producing a combined spiral-type underground anchor and rock bolt is provided to improve construction quality substantially by allowing the combined spiral-type underground anchor and rock bolt to exhibit superior anchoring capability within a drilled hole, improve handling and constructing properties by reducing weight of the combined spiral-type underground anchor and rock bolt itself, and improve economic efficiency by reducing the production cost to the utmost. A method of producing a combined spiral-type underground anchor and rock bolt(1) comprises: a spiral wire forming step of twisting a flat iron as a matrix to form a spiral wire(10) such that a unit spiral(11) is longitudinally repeated between flat ends(12) at both sides of the flat iron; a spiral wire processing step of processing the spiral wire such that the unit spiral is exposed on a front end of the spiral wire by cutting and removing the other flat end portion of the spiral wire with one flat end portion of the spiral wire being intact; and a fixing bolt adhering step of longitudinally cutting out an intermediate portion of one side end of a fixing bolt(20) having a screw part formed on an outer surface thereof to form an inserting groove(22) in the fixing bolt, inserting the other flat end portion of the spiral wire into the inserting groove of the fixing bolt, and welding the other flat end portion of the spiral wire to the inserting groove of the fixing bolt such that the fixing bolt is integrally adhered onto the flat end portion of any one side of the spiral wire.

Description

스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법{Method of producing a combined spiral-type underground anchor and rock bolt}Method for producing spiral underground anchors and rock bolts {Method of producing a combined spiral-type underground anchor and rock bolt}

도1은 종래 지중앵커 겸 록볼트의 실시상태를 단면도로 나타낸 것임1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a conventional underground anchor and rock bolt

도2a 및 도2b는 본 발명 실시예에 따른 스파이럴 선재의 성형단계를 예시한 것임Figures 2a and 2b illustrate the step of forming the spiral wire according to the embodiment of the present invention

도3a 및 도3b는 본 발명 실시예에 따른 스파이럴 선재의 가공단계를 예시한 것임3a and 3b illustrate the processing step of the spiral wire according to the embodiment of the present invention

도4a 및 도4b는 본 발명 실시예에 따른 고정볼트의 부착단계를 예시한 것임4a and 4b illustrate the step of attaching the fixing bolt according to an embodiment of the present invention.

도5a는 본 발명의 스파이럴 선재를 일측단면도로 나타낸 것임Figure 5a is a sectional view showing a spiral wire of the present invention

도5b는 본 발명의 스파이럴 선재를 요부발췌 정면도로 나타낸 것임Figure 5b is a front view showing the excerpt of the spiral wire of the present invention

도6은 본 발명의 실시예의 방법으로 제조된 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 실시상태를 단면도로 나타낸 것임Figure 6 is a cross-sectional view showing an embodiment of a spiral-type underground anchor and rock bolt manufactured by the method of the present invention

도7a 및 도7b는 본 발명 일실시예에 따른 스파이럴 선재의 성형단계를 예시한 것임7a and 7b illustrate the step of forming a spiral wire according to an embodiment of the present invention.

도8a 및 도8b는 본 발명 일실시예에 따른 고정볼트의 부착단계를 예시한 것임8a and 8b illustrate the step of attaching the fixing bolt according to an embodiment of the present invention.

도9a 및 도9b는 본 발명 일실시예에 따른 스파이럴 선재의 가공단계를 예시한 것임9a and 9b illustrate a step of processing a spiral wire according to an embodiment of the present invention.

도10은 본 발명 일실시예의 방법으로 제조된 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 실시상태를 단면도로 나타낸 것임Figure 10 is a cross-sectional view showing an embodiment of the spiral-type underground anchor and rock bolt manufactured by the method of the present invention

도11a 및 도11b는 본 발명 다른 실시예에 따른 스파이럴 선재의 성형단계를 예시한 것임11A and 11B illustrate a forming step of a spiral wire according to another embodiment of the present invention.

도12a 및 도12b는 본 발명 다른 실시예에 따른 스파이럴 선재의 가공단계를 예시한 것임12a and 12b illustrate a step of processing a spiral wire according to another embodiment of the present invention.

도13a 및 도13b는 본 발명 다른 실시예에 따른 고정용 스파이럴의 성형단계를 예시한 것임Figures 13a and 13b illustrate the forming step of the fixing spiral according to another embodiment of the present invention

도14는 본 발명의 다른 실시예의 방법으로 제조된 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 실시상태를 단면도로 나타낸 것임14 is a sectional view showing an embodiment of a spiral-type underground anchor and rock bolt manufactured by the method of another embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트 3: 굴착공1: Spiral underground anchor and rock bolt 3: Excavator

4: 시멘트몰탈 10: 스파이럴 선재4: cement mortar 10: spiral wire

10a: 고정용 스파이럴 11: 단위 스파이럴10a: fixed spiral 11: unit spiral

12: 양측의 평단부 13: 촉12: flat ends on both sides 13: finger

14: 나사부 A: 평철14: screw part A: flat iron

20: 고정용 볼트 21: 나사부20: fixing bolt 21: screw

22: 끼움홈22: fitting groove

본 발명은 지반이나 암반 지역에서 터널, 지하저장소, 흙막이, 사면 보호구조물 등을 구축할 때에 구조물의 안정화를 위한 지보재로 사용하기 위한 것으로, 특히 굴착공 내에 설치된 상태에서 우수한 정착능력을 발휘하는 기계적 특성을 가질 뿐만 아니라, 자체의 무게를 경량화하여 주면서도 경제적으로 제조할 수 있도록 한 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is intended to be used as a support material for stabilization of structures when constructing tunnels, underground storage areas, retaining walls, slope protection structures, etc. in the ground or rock area, and in particular, mechanical characteristics exhibiting excellent anchorage ability in the state of being installed in an excavation hole. In addition to having a weight, but also to reduce the weight of the spherical underground anchor and rock bolt manufacturing method that can be manufactured economically.

통상의 지중앵커는 지반 지역에 흙막이, 사면 보호구조물 등을 구축할 때에 구조물의 안정화를 위한 지보재로 사용되고 있다. 이러한 지중앵커를 이용하는 쏘일 레일링 공법은 원지반을 굴착하여 노출된 지반 굴착면에 숏크리트를 타설하고, 원지반에 향하여 보링기로서 요구 심도까지 굴착공을 천공하며, 그 굴착공 내에 지중앵커를 삽입한 후 그라우트액을 주입하고, 굴착공으로부터 굴착면의 외부에 설치되는 보강구조물 또는 보강블록을 관통하여 외부로 돌출된 지중앵커의 끝단에 지압판을 끼우고, 지중앵커를 인장시킨 후 너트를 체결하는 방식으로 시공하여, 지중앵커에 의한 압축 지보력으로 구조물을 안정화시켜서 지반이 붕괴되는 사고가 발생됨을 방지하여 주도록 하였다.Conventional underground anchors are used as supporting materials for stabilizing structures when constructing soil barriers, slope protection structures, etc. in the ground area. In the soil railing method using such underground anchors, shotcrete is drilled on the exposed ground excavation surface by drilling the ground, drilling the drilling hole to the required depth as a boring machine, and inserting the ground anchor in the excavation hole. Inject grout liquid into the end of the underground anchor that protrudes through the reinforcing structure or reinforcing block installed outside the excavation surface from the excavation hole, and tighten the nut after tensioning the underground anchor. The construction stabilized the structure by compressive support force by underground anchors to prevent ground collapse accidents.

한편, 통상의 록볼트는 암반 지역에 터널, 지하저장소 등을 구축할 때에 구조물의 안정화를 위한 지보재로 사용되고 있다. 이러한 록볼트를 이용하는 록볼트 공법은 암반을 발파하여 노출된 사면이나 터널의 암반 굴착면에 천공기로서 요구 심도까지 굴착공을 천공하며, 그 굴착공에 록볼트를 삽입한 후 시멘트몰탈을 주입하거나 시멘트몰탈을 선주입한 후 록볼트를 삽입하고, 굴착공으로부터 굴착면의 외부에 타설 경화된 숏크리트 또는 콘크리트를 관통하여 외부로 돌출된 록볼트의 끝단에 지압판을 끼우고 너트를 체결하는 방식으로 시공하여, 록볼트에 의한 단순 지보력으로 구조물을 안정화시켜서 암반이 붕괴되는 사고가 발생됨을 방지하여 주도록 하였다.On the other hand, the conventional rock bolt is used as a support for stabilizing the structure when building tunnels, underground storage, etc. in the rock area. The rock bolt method using rock bolts blasts the excavation hole to the required depth as a drilling machine on the rock slopes exposed by blasting the rock, and then inserts the rock bolt into the excavation hole and injects cement mortar or cement. After the mortar is pre-injected, the rock bolt is inserted, and the chiropractor is inserted into the end of the rock bolt protruding from the excavation hole through the shotcrete or concrete that has been cast on the outside of the excavation surface, and then tightened with nuts. In addition, the simple support of rock bolts stabilizes the structure to prevent rock collapse.

상기한 바와 같이, 지반에 구축되는 구조물의 지보용으로 사용되는 지중앵커는 압축 지보력을, 암반에 구축되는 구조물의 지보용으로 사용되는 록볼트는 단순 지보력을 갖도록 설치 시공되는 점에서 엄격히 구분하고 있으나, 최근에는 지반에 구축되는 구조물의 지보용으로 사용하면서 암반에 구축되는 구조물의 지보용으로 사용할 수 있게 한 지중앵커 겸 록볼트가 제공되고 있다.As described above, the ground anchors used for the support of the structure to be built on the ground is divided into compression support, and the rock bolts used for the support of the structure to be built on the rock are strictly separated in that they are installed to have a simple support. Recently, however, underground anchors and rock bolts have been provided, which can be used as support for structures to be built on rock while supporting for structures to be built on ground.

종래의 지중앵커 겸 록볼트(B) 중의 하나는 도1에 도시되는 바와 같이, 원통형의 단면형상을 가지는 몸통부(B1)의 외면에 길이방향으로 돌출리브(B2)가 반복되는 이형철근의 형상을 갖는 것이 있다.As shown in FIG. 1, one of the conventional underground anchor and rock bolts B is a reinforcing bar in which protruding ribs B 2 are repeated in the longitudinal direction on the outer surface of the trunk portion B 1 having a cylindrical cross-sectional shape. Some have the shape of.

이와 같이 지중앵커 겸 록볼트(B)는 몸통부(B1)의 외면에 돌출리브(B2)를 가지기 때문에, 지반이나 암반의 굴착면에 천공된 굴착공(A) 내에서 충전 경화되는 시멘트몰탈(C)과 접촉에 따른 마찰 저항력에 의해 구속된 상태로 정착능력을 발휘하여서, 지반에 대한 압축 지보력 또는 암반에 대한 단순 지보력을 갖게 하여 주므로, 그 지반이나 암반에 구축되는 구조물을 안정화시킬 수 있는 장점을 가지는 것이 사실이다.Thus, the underground anchor and rock bolt (B) has a protruding rib (B 2 ) on the outer surface of the body portion (B 1 ), so that the cement hardened in the drilling hole (A) perforated in the excavation surface of the ground or rock It exhibits a fixing ability in a state constrained by frictional resistance due to contact with mortar (C), thereby providing compression support for the ground or simple support for the rock, thereby stabilizing the structure built on the ground or rock. It is true that it has advantages that can be made.

그러나, 이와 같은 지중앵커 겸 록볼트(B)는 첫째, 시멘트몰탈(C)과의 정착력은 돌출리브(B2)가 결정하게 되는데, 종래 지중앵커 겸 록볼트(B)의 경우 시멘트몰탈(C)과의 정착력을 결정하는 돌출리브(B2)가 몸통부(B1)의 지름에 비해 매우 작은 높이로 몸통부(B1)의 외주면에 돌출 형성되어 있는 바, 굴착공(A) 내에서 시멘트몰탈(C)과 접촉에 의한 돌출리브(B2)의 마찰 저항력이 그다지 크지 않으며, 이로 인해 강력한 정착능력을 기대하기 어려워서 결과적으로 지반이나 암반에 대한 압축 지보력 또는 단순 지보력을 획기적으로 증대시키기에 역부족한 문제점이 있었다.However, such an anchor anchor rock bolt (B), first, the fixing force of the cement mortar (C) is determined by the protrusion rib (B 2 ), in the case of the conventional anchor anchor rock bolt (B) cement mortar ( C) and with a protruding rib (B 2) to determine the fixing force is formed to project on an outer circumferential surface of the body portion (B 1) with a very small height as compared to the diameter of the body portion (B 1) bar, drilling hole (a) The frictional resistance of the projecting rib (B 2 ) due to contact with the cement mortar (C) is not so large, which makes it difficult to expect a strong anchoring capacity, resulting in a breakthrough of compressive or simple support for the ground or rock. There was a problem that was insufficient to increase.

둘째, 몸통부(B1)가 이형철근의 형상으로서 단면적이 크게 만들어지기 때문에, 자체의 무게가 중량이어서 취급 및 시공성이 크게 저하될 뿐만 아니라, 단면적이 커서 소요되는 원재료 량이 증가된 만큼 생산원가가 상승되어서 고가로 공급되는 문제점이 있었다.Secondly, since the trunk portion B 1 is made of a deformed rebar, the cross section is made large, so that its own weight is heavy, so handling and workability are greatly reduced, and as the cross-sectional area is large, the amount of raw materials required increases the production cost. There was a problem that the supply at elevated prices.

본 발명의 목적은 굴착공 내에 설치된 상태에서 우수한 정착능력을 발휘하여서 시공품질을 획기적으로 향상시켜 주는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a spiral underground anchor and rock bolt, which exhibits excellent fixing ability in a state installed in an excavation hole, thereby dramatically improving construction quality.

본 발명의 다른 목적은 자체의 무게를 경량화시켜서 취급 및 시공성을 향상시켜 주는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a spiral underground anchor and rock bolt that improves handling and workability by reducing its weight.

본 발명의 또다른 목적은 생산비를 최대한 절감하여서 경제성을 제고하여 주는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a spiral underground anchor and lock bolt, which improves economic efficiency by reducing production costs as much as possible.

본 발명의 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법은 도2a 내지 도4b에 도시되는 바와 같이, 모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계;In the method of manufacturing the spiral underground anchor and rock bolt of the present invention, as shown in Figs. 2A to 4B, twisted flat iron A, which is a base material, has unit spirals in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides thereof. Forming a spiral wire rod 10 to repeat 11);

상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 남겨두고 다른 타측의 평단부(12)를 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;A step of processing the spiral wire rod to cut and remove the flat end portion 12 on the other side, leaving the flat end portion 12 of the spiral wire 10 to expose the unit spiral 11 at the final end;

소요 길이를 가지며 외면에 나사부(21)가 형성된 고정용 볼트(20)의 일측단의 중간부를 길게 절개하여 끼움홈(22)을 형성한 후, 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)를 상기 고정용 볼트(20)의 끼움홈(22)에 끼워 용접함으로써 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)에 고정용 볼트(1)를 일체가 되도록 부착하는 고정용 볼트의 부착단계;를 수행하여서 된다.After cutting the intermediate portion of the one end of the fixing bolt 20 having the required length and the threaded portion 21 formed on the outer surface to form the fitting groove 22, the flat end portion 12 of the other side of the spiral wire 10 ) Is fixed to the fitting groove 22 of the fixing bolt 20 by fixing the fixing bolt (1) to attach the fixing bolt (1) integrally to the flat end portion 12 of any one side of the spiral wire (10). Attach step; by performing.

이와 같은 방법으로 제조된 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)는 도6에서와 같이, 평철(A)을 트위스트 시켜서 성형되며 일측에 평단부(12)를 두고 그 일측에서 타측까지 길이방향으로 반복되는 복수개의 단위 스파이럴(11)을 가지는 스파이럴 선재(10)와, 상기 스파이럴 선재(10)의 일측의 평단부(12)에 일체로 부착되며 그 외면에 형성된 나사부(21)를 가지는 고정용 볼트(20)로 구성된다.Spiral underground anchor and rock bolt (1) manufactured in this way is formed by twisting the flat iron (A), as shown in Figure 6, with a flat end portion 12 on one side and repeated in the longitudinal direction from one side to the other side A fixing bolt having a spiral wire rod 10 having a plurality of unit spirals 11 and a threaded portion 21 formed on an outer surface thereof integrally attached to the flat end portion 12 on one side of the spiral wire rod 10. 20).

이와 같이 본 발명은 첫째, 평철(A)을 트위스트 시켜서 단위 스파이럴(11)이 길이방향으로 반복되는 나선형상을 갖는 스파이럴 선재(10)에 나사부(21)을 가지는 고정용 볼트(20)를 일체로 부착하여 록볼트(1)가 구성되므로, 시멘트몰탈(4)이 평철(A)의 두께를 제외한 록볼트(1)의 지름 전체에 걸쳐 매우 깊게 충전되게 되어 시멘트몰탈(4)과의 접촉에 의한 마찰저항력이 몸통부(B1)의 지름에 비해 매우 작은 높이로 형성되는 돌출리브(B2)에 의존하는 종래의 록볼트(B)에 비해 대폭 증대되는 바, 정착능력이 대단히 우수하여 지반에 대한 압축 지보력과 암반에 대한 단순 지보력을 획기적으로 향상시킬 수 있게 하여 주는 장점이 있다.Thus, in the present invention, first, the fixing bolt 20 having the threaded portion 21 is integrally formed on the spiral wire 10 having a spiral shape in which the unit spiral 11 is repeated in the longitudinal direction by twisting the flat iron A. Since the rock bolt 1 is formed by attaching, the cement mortar 4 is filled very deeply over the entire diameter of the rock bolt 1 except the thickness of the flat iron A, resulting from contact with the cement mortar 4. The frictional resistance is greatly increased compared to the conventional rock bolt (B), which relies on the protruding rib (B 2 ) formed at a height very small compared to the diameter of the body (B 1 ), the fixing ability is very excellent, There is an advantage that can greatly improve the compression support for the simple support for rock and rock.

둘째, 단면적이 상대적으로 작아서 단위 부피당 무게가 경량인 평철(A)로서 성형된 스파이럴 선재(10)를 핵심 구성부품으로 하여 제조되므로, 전체적인 중량을 최대한 경감시켜서 취급 및 시공이 용이하게 할 뿐만 아니라, 작업 부담을 경감시켜 주는 장점이 있다.Second, since the cross-sectional area is relatively small and manufactured by using the spiral wire 10 formed as a light weight (A) of light weight per unit volume as a key component, not only to reduce the overall weight as possible, but also easy to handle and construction, It has the advantage of reducing the work burden.

셋째, 단면적이 상대적으로 작아서 가격이 저렴한 평철(A)로서 성형된 스파이럴 선재(10)를 핵심 구성부품으로 하여 제조되므로, 전체적인 생산원가를 대폭적으로 절감시켜서 저렴한 가격으로 공급할 수 있게 하여 주는 장점이 있다.Third, since the cross-sectional area is relatively small and manufactured with the spiral wire rod 10 formed as inexpensive flat iron (A) as a core component, there is an advantage in that the overall production cost can be greatly reduced and the supply can be made at a low price. .

이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본 발명의 기술내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical details of the present invention through the specific embodiments shown in the accompanying drawings in detail.

도2a 및 도2b는 스파이럴 선재의 성형단계를 나타낸 것이다.2a and 2b show the step of forming the spiral wire.

스파이럴 선재(10)는 폭이 좁고 길이가 긴 평철(A)을 통상의 절단기(미도시)로서 소요 길이로 절단하여서 준비한 후, 준비된 평철(A)을 강제로 트위스트 시킬 수 있는 스파이럴 성형기(2)에 장착하고, 스파이럴 성형기(2)로서 평철(A)을 강제로 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 성형하게 된다.Spiral wire 10 is a spiral forming machine (2) capable of forcibly twisting the prepared flat iron (A) after preparing by cutting a narrow and long flat iron (A) to the required length as a conventional cutter (not shown) And spirally twist the flat iron A as the spiral molding machine 2 so as to repeat the unit spiral 11 in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides.

이와 같이 성형된 스파이럴 선재(10)는 도6에 도시되는 바와 같이, 시공위치에 굴착된 굴착공(3) 내에 삽입된 상태에서, 시멘트몰탈(4)이 록볼트(1)의 반경방향으로 록볼트(1)를 구성하는 평철(A)의 두께를 제외한 전부분에 걸쳐 깊숙이 충전되어 시멘트몰탈(4)과의 접촉에 의한 마찰 저항력을 돌출리브(B2)의 돌출높이에 의존하는 종래에 비해 획기적으로 증대시켜줌으로써, 본 발명의 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)가 우수한 정착능력을 발휘하게 하여 지반에 대한 압축 지보력과 암반에 대한 단순 지보력을 극대화할 수 있게 하여 준다.As shown in FIG. 6, the spiral wire rod 10 formed as described above is inserted into the excavation hole 3 excavated at the construction position, and the cement mortar 4 is locked in the radial direction of the rock bolt 1. Compared to the conventional method, the frictional resistance due to contact with the cement mortar 4 depends on the protrusion height of the protrusion rib B 2 , which is deeply filled in all parts except the thickness of the flat iron A constituting the bolt 1. By greatly increasing the spiral ground anchor and rock bolt (1) of the present invention to exhibit an excellent fixing ability to maximize the compression support for the ground and the simple support for the rock.

그리고, 상기 스파이럴 선재(10)는 도5a 및 도5b에서와 같이, 개개의 단위 스파이럴(11)이 그 단면의 중심축선을 기준으로 30~60°의 각도로 트위스트 되도록 성형함이 중요하다.In addition, it is important that the spiral wire 10 is molded such that the individual unit spirals 11 are twisted at an angle of 30 to 60 ° with respect to the central axis of the cross section as shown in FIGS. 5A and 5B.

본 발명자의 실험한 결과에 의하면, 단위 스파이럴(11)이 30°이하의 각도로 트위스트 되면 동일한 길이 조건하에서 피치간격은 넓어지고 피치수는 감소되어, 시공시 굴착된 굴착공(3) 내에 삽입된 상태에서 시멘트몰탈(4)과 접촉에 의한 마찰 저항력이 감소되는 현상이 발생되고, 단위 스파이럴(11)이 60°이상의 각도로 트위스트 되면 동일한 길이 조건하에서 피치간격은 좁아지고 피치수는 증가되어, 제작시 스파이럴 성형장치(2)로서 트위스트 시키는 성형시간이 길어져서 단위시간당 생산량이 감소되는 현상이 발생되었다.According to the experimental results of the present inventors, when the unit spiral 11 is twisted at an angle of 30 ° or less, the pitch interval is widened and the number of pitches is reduced under the same length condition, and the inside of the excavated hole 3 excavated during construction is inserted. In this state, a phenomenon in which the frictional resistance due to contact with the cement mortar 4 is reduced occurs, and when the unit spiral 11 is twisted at an angle of 60 ° or more, the pitch interval is narrowed and the number of pitches is increased under the same length condition. As the spiral molding apparatus 2, the molding time of twisting was increased, resulting in a decrease in production per unit time.

다시 말해서, 단위 스파이럴(11)을 30~60°의 각도로 트위스트 시키는 이유는, 동일한 길이 조건하에서 피치간격은 좁아지고 피치수는 증가되게 하면서도, 제 작시 스파이럴 성형장치(2)로서 트위스트 시키는 성형시간을 단축할 수 있게 하기 위함이다.In other words, the reason why the unit spiral 11 is twisted at an angle of 30 to 60 ° is that the forming time of twisting the spiral forming apparatus 2 during production while making the pitch interval narrow and the pitch number increase under the same length condition. This is to shorten the time.

또, 상기 스파이럴 선재(10)는 그 두께가 적어도 4~6mm이상인 평철(A)을 모재로 사용하여, 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)의 구성품으로서 굴착공(3) 내에 설치된 상태에서 긴장력에 효율적으로 대응하는 인장강도를 가질 수 있도록 함이 바람직하다.In addition, the spiral wire 10 has a tension force in a state of being installed in the excavation hole (3) as a component of the spiral underground anchor and rock bolt (1) using a flat iron (A) having a thickness of at least 4 ~ 6mm or more as a base material It is desirable to have a tensile strength that effectively corresponds to.

또, 상기 스파이럴 선재(10)는 그 폭이 20~32㎜이고, 길이는 4~9m인 평철(A)을 모재로 사용하여, 본 발명의 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)의 구성품으로서 다양한 직경 크기와 길이로 굴착된 굴착공(3)에 맞출 수 있도록 한다.The spiral wire 10 has a width of 20 to 32 mm and a length of 4 to 9 m of flat iron A as a base material, and is a component of the spiral underground anchor and rock bolt 1 of the present invention. It can be adapted to the excavation hole (3) excavated in a variety of diameter sizes and lengths.

여기에서, 상기 스파이럴 선재(10)를 성형하기 위한 스파이럴 성형장치(2)는 평철(A)을 강제적으로 트위스트 시킬 수 있도록 구성된 것이면 족하나, 도2a에서와 같이 본 발명자가 안출하여 대한민국 특허청에 특허출원번호 제2007-0033765호(2007년 4월 5일)로 출원한 “지중앵커 겸 록볼트용 스파이럴 선재의 제조장치”가 적합하다.Here, the spiral molding apparatus 2 for forming the spiral wire 10 is sufficient to be configured to forcibly twist the flat iron (A), but the present inventors conceived and patented in the Republic of Korea Patent Office as shown in Figure 2a A device for manufacturing spiral wire rods for underground anchors and rock bolts, filed under application No. 2007-0033765 (April 5, 2007) is suitable.

참고로, 이 지중앵커 겸 록볼트용 스파이럴 선재의 제조장치는 안내 받침틀(2a)의 일측 상부에 위치하도록 장착되는 제1 트위스트수단(2b)과, 안내 받침틀(2a)의 타측 상부에 이동용 구동수단(2d)으로 단속되어 이동하도록 장착되는 제2 트위스트수단(2c)이 유기적으로 협동하여, 모재가 되는 평철(A)의 양단을 서로 반대방향으로 회전시키면서 정확하고 신속하게 트위스트 시킬 수 있도록 구성되어서, 균일한 트위스트 각도와 피치간격으로 단위 스파이럴이 반복되는 스파이럴 선재를 정밀하게 제조할 수 있게 하여 줄 뿐만 아니라, 스파이럴 선재의 생산량을 대폭적으로 증대시킬 수 있게 하여 준다.For reference, the apparatus for manufacturing spiral anchor rods for underground anchors and rock bolts includes a first twist means (2b) mounted to be positioned on one side of the guide support frame (2a), and a driving means for moving on the other side of the guide support frame (2a). The second twist means 2c, which is mounted to intermittently move to (2d), is organically cooperated to be twisted accurately and quickly while rotating both ends of the flat iron A serving as the base material in opposite directions, It enables not only to precisely manufacture spiral wire rods in which unit spirals are repeated at uniform twist angles and pitch intervals, but also to greatly increase the yield of spiral wire rods.

도3a 및 도3b는 스파이럴 선재의 가공단계를 나타낸 것이다.3a and 3b show the processing step of the spiral wire.

평철(A)을 강제로 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되는 스파이럴 선재(10)가 성형되면, 성형된 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 남겨두고 다른 타측의 평단부(12)를 절단기(미도시)로 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하여서 된다.When the spiral wire 10 is formed by forcibly twisting the flat iron A and repeating the unit spiral 11 in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides, the flat end of any one side of the formed spiral wire 10 is formed. The part 12 is left, and the other end of the flat end portion 12 is cut and removed with a cutter (not shown), so that the unit spiral 11 is exposed to the final end.

이와 같이 가공된 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 고정용 볼트(20)를 부착할 수 있게 하여 주며, 다른 타측의 평단부(12)를 절단 제거하여 드러난 최종단의 단위 스파이럴(11)은 시공시 굴착공(3) 내의 말단부 근처에 위치하여서 최일선의 정착기능을 발휘하게 된다.The flat end portion 12 on one side of the spiral wire 10 processed as described above allows the fixing bolt 20 to be attached thereto, and the final end unit exposed by cutting off the other flat end portion 12 on the other side. Spiral 11 is located near the distal end in the excavation hole (3) during construction to exhibit the first-line fixing function.

그리고, 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 폭방향의 중심에서 양측을 각각 일정각도로 절단 제거하여서, 최종단의 단위 스파이럴(11)의 끝부분이 뾰족하게 촉(13)을 이루도록 형성함이 바람직하다. 이 촉(13)은 굴착공(3) 내에 상기 스파이럴 선재(10)를 설치하는 과정에서, 불규칙한 굴착공(3)의 내면에 최종단의 단위 스파이럴(11)이 걸리지 않고 원활하게 삽입할 수 있도록 하는데 도움이 된다.In addition, the flat end portion 12 on one side of the spiral wire 10 is cut off at both sides at a predetermined angle from the center of the width direction with the middle portion of the unit spiral 11 of the final end, It is preferable that the end of the unit spiral 11 is formed to have a sharp point 13. The nib 13 is inserted into the drilling hole 3 in the process of installing the spiral wire 10, so that the inner end of the irregular drilling hole 3 can be smoothly inserted without the end unit spiral 11 It helps to

도4a 및 도4b는 고정용 볼트의 부착단계를 나타낸 것이다.4a and 4b show the attachment step of the fixing bolt.

먼저, 이형철근형상으로서 외면에 나사부(21)가 형성된 통상의 고정용 볼트(20)를 소요 길이로 절단하여서 준비한 후, 준비된 고정용 볼트(20)를 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)에 일체가 되도록 부착하여서 된다.First, after cutting the prepared fixing bolt 20 having the threaded portion 21 formed on the outer surface as a deformed reinforcing rod shape to a required length, and then preparing the prepared fixing bolt 20 on the other end of the spiral wire 10 It should be attached so that it may become integral with (12).

이와 같이 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)에 일체가 되도록 부착된 고정용 볼트(20)는 시공시 굴착공(3)의 외부로 돌출되어서, 그 고정용 볼트가 관통된 상태로 지반 또는 암반 굴착면에 접지된 지압판(5)에 대접되는 너트(6)로서 체결 고정된다.As such, the fixing bolt 20 attached to the other end of the spiral end portion 10 of the spiral wire 10 is protruded to the outside of the excavation hole 3 during construction, and the fixing bolt penetrates. It is fastened and fixed as a nut 6 which is welded to the pressure plate 5 grounded to the furnace ground or rock excavation surface.

그리고, 상기 고정용 볼트(20)는 어느 일측단의 중간부를 길게 절개하여 끼움홈(22)을 형성하고, 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)를 상기 고정용 볼트(20)의 끼움홈(22)에 끼우고 용접하여 견고히 부착할 수 있도록 함이 바람직하다.In addition, the fixing bolt 20 cuts the middle portion of one end length to form a fitting groove 22, and the other end of the spiral wire 10 to the flat end portion 12 of the fixing bolt 20 It is preferable to be fitted to the fitting groove 22 of the welding to be firmly attached.

또, 도7a 내지 도9b는 본 발명의 일실시예에 따른 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법을 나타낸 것으로, 모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계;7A to 9B illustrate a method for manufacturing a spiral underground anchor and lock bolt according to an embodiment of the present invention, the length of which is formed between two flat ends 12 by twisting flat iron A as a base material. Forming a spiral wire rod 10 so that the unit spiral 11 is repeated in a direction;

상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)에 소요 길이를 가지며 외면에 나사부(21)가 형성된 고정용 볼트(20)를 일체가 되도록 부착하는 고정용 볼트의 부착단계;An attachment step of a fixing bolt for attaching a fixing bolt 20 having a required length to one of the flat ends 12 of the spiral wire 10 and having a threaded portion 21 formed on an outer surface thereof as a unitary body;

상기 스파이럴 선재(10)의 다른 타측의 평단부(12)를 절단 제거하여 최종단 에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;를 수행하여서 된다.And cutting the other end of the flat end portion 12 of the spiral wire 10 to process the spiral wire rod to be processed so that the unit spiral 11 is exposed at the final end.

이와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 방법으로 제조된 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)는 도10에서와 같이, 평철(A)을 트위스트시켜서 성형되며 일측에 평단부(12)를 두고 길이방향으로 반복되는 복수개의 단위 스파이럴(11)을 가지는 스파이럴 선재(10)와, 상기 스파이럴 선재(10)의 일측의 평단부(12)에 일체로 부착되며 그 외면에 형성된 나사부(21)를 가지는 고정용 볼트(20)로 구성된다.Such spiral-type anchor anchor and rock bolt (1) manufactured by the method according to an embodiment of the present invention is formed by twisting the flat iron (A), as shown in Figure 10 and having a flat end portion 12 on one side length A spiral wire rod 10 having a plurality of unit spirals 11 repeated in a direction, and fixed to the flat end portion 12 on one side of the spiral wire rod 10 and having a screw portion 21 formed on an outer surface thereof. It consists of a bolt 20.

본 발명의 일실시예도 평철(A)을 트위스트 시켜서 단위 스파이럴(11)이 길이방향으로 반복되는 형상으로 정착능력이 우수한 스파이럴 선재(10)에 나사부(21)를 가지는 고정용 볼트(20)를 일체로 부착하여 제조되므로, 지반에 대한 압축 지보력과 암반에 대한 단순 지보력을 획기적으로 향상시킬 수 있게 하여 줄 뿐만 아니라, 단위부피당 무게가 경량이고 가격이 저렴한 평철(A)로서 성형된 스파이럴 선재(10)를 핵심 구성부품으로 하여 제조되므로, 전체적인 중량을 최대한 경감시켜서 취급 및 시공이 용이하게 하고, 생산비 대폭적으로 절감시켜서 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 등의 기본적인 장점을 갖게 된다.One embodiment of the present invention also twists the flat iron (A) unit unit spiral 11 in the shape of repeating in the longitudinal direction integral to the fixing bolt 20 having a screw portion 21 in the spiral wire 10 having excellent fixing ability As it is manufactured by attaching to a spiral wire, it is possible not only to greatly improve the compressive support force on the ground and the simple support force on the rock, but also to form a spiral wire (A) which is lightweight and inexpensive weight per unit volume. Since 10) is manufactured as a core component, it has the basic advantages such as reducing the overall weight as much as possible, making it easy to handle and construct, and significantly reducing the production cost and supplying at a low price.

아울러, 본 발명의 일실시예는 스파이럴 선재(10)의 일측의 평단부(12)에 고정용 볼트(20)가 부착된 상태에서, 타측의 평판부(12)를 절단하여 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하게 되므로, 시공현장의 굴착공(3) 길이에 맞추어 스파이럴 선재(11)를 정확한 길이로 절단 가공할 수 있는 특이한 장점을 갖게 된다.In addition, in one embodiment of the present invention in the state that the fixing bolt 20 is attached to the flat end portion 12 of one side of the spiral wire 10, by cutting the other flat plate portion 12 unit spiral 11 Since it is processed to reveal, the spiral wire 11 in accordance with the length of the excavation hole (3) of the construction site has a unique advantage that can be cut to the exact length.

본 발명의 일실시예에서, 스파이럴 선재의 성형단계, 고정용 볼트의 부착단계, 스파이럴 선재의 가공단계에서 수행되는 구체적인 기술구성은, 위의 본 발명 실시예에서와 동일하므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.In one embodiment of the present invention, the specific technical configuration performed in the forming step of the spiral wire rod, the attachment of the fixing bolt, the processing step of the spiral wire rod is the same as in the above embodiment of the present invention, so the detailed description will be omitted. do.

한편, 도11a 내지 도13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법을 나타낸 것으로, 모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계;On the other hand, Figure 11a to Figure 13b shows a method for manufacturing a spiral underground anchor and rock bolt according to another embodiment of the present invention, the length between the flat end portion 12 on both sides by twisting the flat iron (A) as a base material Forming a spiral wire rod 10 so that the unit spiral 11 is repeated in a direction;

상기 스파이럴 선재(10)의 양측의 평단부(12)를 각각 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;A step of processing the spiral wire rod which cuts and removes the flat ends 12 on both sides of the spiral wire rod 10 so that the unit spiral 11 is exposed at the final end;

상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측 끝부분에 위치하는 하나 이상의 단위 스파이럴(11)의 양측단에 나사부(14)를 절삭 가공하여서 복수개의 고정용 스파이럴(10a)을 성형하는 고정용 스파이럴의 성형단계;를 수행하여서 된다.Forming step of the fixing spiral for forming a plurality of fixing spirals (10a) by cutting the threaded portion 14 on both side ends of the one or more unit spirals 11 located at one end of the spiral wire (10) By;

이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 방법으로 제조되는 본 발명의 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트(1)는 도14에서와 같이, 평철(A)을 트위스트시켜서 성형되며 일측에서 타측에 이르기까지 길이방향으로 반복되는 복수개의 단위 스파이럴(11)을 가지는 스파이럴 선재(10)와, 상기 스파이럴 선재(10)의 일측 끝부분에 위치하는 하나 이상의 단위 스파이럴(11)의 양측단에 나사부(14)를 절삭 가공하여서 된 복수개의 고정용 스파이럴(10a)로 구성된다.The spiral underground anchor and rock bolt (1) of the present invention manufactured by the method according to another embodiment of the present invention as described above, is formed by twisting the flat iron (A), the length from one side to the other side Cutting the threaded portion 14 at both ends of the spiral wire rod 10 having a plurality of unit spirals 11 repeated in the direction and at least one unit spiral 11 positioned at one end of the spiral wire rod 10. It consists of the some fixed spiral 10a processed.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 평철(A)을 트위스트 시켜서 단위 스파이 럴(11)이 길이방향으로 반복되는 형상으로 정착능력이 우수한 스파이럴 선재(10)에, 그 스파이럴 선재의 어느 일측의 단위 스파이럴(11)의 양측단에 나사부(14)를 절삭 가공하여서 된 복수개의 고정용 스파이럴(10a)을 형성하여 제조되므로, 지반에 대한 압축 지보력과 암반에 대한 단순 지보력을 획기적으로 향상시킬 수 있게 하여 주며, 단위부피당 무게가 경량이고 가격이 저렴한 평철(A)로서 성형된 스파이럴 선재(10)를 핵심 구성부품으로 하여 제조되므로, 전체적인 중량을 최대한 경감시켜서 취급 및 시공이 용이하게 하고, 생산비 대폭적으로 절감시켜서 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 등의 기본적인 장점을 갖게 된다.According to another embodiment of the present invention, the unit spiral of any one side of the spiral wire rod to the spiral wire rod 10 having excellent fixing ability by twisting the flat iron A to repeat the unit spiral 11 in the longitudinal direction. It is manufactured by forming a plurality of fixing spirals (10a) by cutting the threaded portion 14 at both ends of the (11), so that it can significantly improve the compressive support for the ground and simple support for the rock It is manufactured by using the spiral wire 10 formed as a core component as lightweight iron (A), which is light in weight per unit volume and inexpensive, so it is easy to handle and construct by reducing the overall weight as much as possible, and greatly reduces the production cost. It has the basic advantages such as being able to supply it at a low price by reducing it.

아울러, 본 발명의 다른 실시예는 스파이럴 선재(10)의 일부 단위 스파이럴(11)을 절삭 가공하여 고정용 스파이럴(10a)을 형성하게 되는 만큼, 구성부품 간에 재료분리의 염려가 없을 뿐만 아니라, 생산능률을 향상시킬 수 있는 등의 특이한 장점을 갖게 된다.In addition, another embodiment of the present invention is not only there is no fear of material separation between the components as the cutting spiral (10a) is formed by cutting a part of the spiral 11 of the spiral wire 10 to produce a fixed spiral (10a) It has unique advantages, such as improved efficiency.

본 발명의 다른 실시예에서, 스파이럴 선재의 성형단계에서 수행되는 구체적인 기술구성은 위의 본 발명 실시예에서와 동일하므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.In another embodiment of the present invention, the specific technical configuration performed in the forming step of the spiral wire is the same as in the above embodiment of the present invention will be omitted a detailed description.

그리고, 스파이럴 선재의 가공단계에서, 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 수평하게 절단 제거하여서 된다. 이때, 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 폭방향의 중심에서 양측을 각각 일정각도로 절단 제거하여서, 최종단의 단위 스파이럴(11)의 끝부분이 뾰족하게 촉(13)을 이루도록 형성함이 바람직하다.In the processing step of the spiral wire rod, the flat end portion 12 of one side of the spiral wire rod 10 may be horizontally cut and removed with the boundary of the middle portion of the unit spiral 11 of the final stage. At this time, the flat end portion 12 on the other side of the spiral wire 10 is cut off at both sides at a predetermined angle from the center of the width direction with the middle portion of the unit spiral 11 of the last end, the unit of the final end It is preferable that the end of the spiral 11 is formed to have a sharp point 13.

이 촉(13)은 굴착공(3) 내에 상기 스파이럴 선재(10)를 설치하는 과정에서, 불규칙한 굴착공(3)의 내면에 최종단의 단위 스파이럴(11)이 걸리지 않고 원활하게 삽입할 수 있도록 하는데 도움이 된다.The nib 13 is inserted into the drilling hole 3 in the process of installing the spiral wire 10, so that the inner end of the irregular drilling hole 3 can be smoothly inserted without the end unit spiral 11 It helps to

또, 고정용 스파이럴의 성형단계에서, 상기 스파이럴 선재(10)의 일측에 위치하는 단위 스파이럴(11)을 선반(미도시) 또는 기타 절삭공구 등으로 절삭 가공하여서 고정용 스파이럴(10a)을 성형하게 되는 것임을 밝혀 둔다.Further, in the forming step of the fixing spiral, the unit spiral 11 located on one side of the spiral wire 10 is cut into a lathe (not shown) or other cutting tool to form the fixing spiral 10a. It turns out that it is.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법은, 평철을 트위스트 시켜서 된 스파이럴 선재를 핵심 구성부품으로 하여 굴착공 내에 견실히 삽입 고정시킬 수 있게 제조하여 줌으로써, 지반에 대한 압축 지보력과 암반에 대한 단순 지보력을 획기적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 전체적인 중량을 최대한 경감시켜서 취급 및 시공이 용이하게 하고, 생산비를 대폭적으로 절감시켜서 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 등의 유용한 효과를 가지는 발명인 것이다.As described above, the method of manufacturing the spiral underground anchor and rock bolt of the present invention, by making the spiral wire twisted by the flat iron as a key component to be manufactured so as to be firmly inserted into the excavation hole, the ground It can not only dramatically improve the compressive support force for the rock and the simple support force for the rock, but also reduce the overall weight as much as possible for easy handling and construction, and greatly reduce the production cost and supply it at a low price. It is an invention having a useful effect.

Claims (18)

모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계;Forming a spiral wire rod 10 by twisting flat iron A as a base material so that the unit wire 11 is repeated in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides; 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 남겨두고 다른 타측의 평단부(12)를 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;A step of processing the spiral wire rod to cut and remove the flat end portion 12 on the other side, leaving the flat end portion 12 of the spiral wire 10 to expose the unit spiral 11 at the final end; 소요 길이를 가지며 외면에 나사부(21)가 형성된 고정용 볼트(20)의 일측단의 중간부를 길게 절개하여 끼움홈(22)을 형성한 후, 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)를 상기 고정용 볼트(20)의 끼움홈(22)에 끼워 용접함으로써 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)에 고정용 볼트(1)를 일체가 되도록 부착하는 고정용 볼트의 부착단계;를 수행하여서 됨을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.After cutting the intermediate portion of the one end of the fixing bolt 20 having the required length and the threaded portion 21 formed on the outer surface to form the fitting groove 22, the flat end portion 12 of the other side of the spiral wire 10 ) Is fixed to the fitting groove 22 of the fixing bolt 20 by fixing the fixing bolt (1) to attach the fixing bolt (1) integrally to the flat end portion 12 of any one side of the spiral wire (10). Attachment step; Method of manufacturing a spiral underground anchor and rock bolt, characterized in that by performing. 제1항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)는 개개의 단위 스파이럴(11)이 그 단면의 중심축선을 기준으로 30~60°의 각도로 트위스트 되도록 성형함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.The spiral wire anchor and lock of claim 1, wherein the spiral wire rod 10 is formed so that the individual unit spirals 11 are twisted at an angle of 30 to 60 degrees with respect to the central axis of the cross section. Method of manufacturing bolts. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 폭방향의 중심에서 양측을 각각 일정각도로 절단 제거하여서, 최종단의 단위 스파이럴(11)의 끝부분이 뾰족하게 촉(13)을 이루도록 형성함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.According to claim 1, wherein the flat end portion 12 of any one side of the spiral wire 10 is cut off at both sides at a predetermined angle from the center of the width direction on the basis of the middle portion of the unit spiral 11 of the last end , The end of the unit spiral (11) of the final end of the spiral-shaped underground anchor and rock bolt manufacturing method characterized in that the point formed to form a tip (13). 삭제delete 모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계;Forming a spiral wire rod 10 by twisting flat iron A as a base material so that the unit wire 11 is repeated in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides; 소요 길이를 가지며 외면에 나사부(21)가 형성된 고정용 볼트(20)의 일측단의 중간부를 길게 절개하여 끼움홈(22)을 형성한 후, 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)를 상기 고정용 볼트(20)의 끼움홈(22)에 끼워 용접함으로써 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)에 고정용 볼트(1)를 일체가 되도록 부착하는 고정용 볼트의 부착단계;After cutting the intermediate portion of the one end of the fixing bolt 20 having the required length and the threaded portion 21 formed on the outer surface to form the fitting groove 22, the flat end portion 12 of the other side of the spiral wire 10 ) Is fixed to the fitting groove 22 of the fixing bolt 20 by fixing the fixing bolt (1) to attach the fixing bolt (1) integrally to the flat end portion 12 of any one side of the spiral wire (10). Attachment step; 상기 스파이럴 선재(10)의 다른 타측의 평단부(12)를 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;를 수행하여서 됨을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.Spiral-type anchor anchor, characterized in that by performing the step of cutting the spiral wire rod to the other end of the spiral wire rod 10 to cut and remove the unit spiral 11 at the final end; Method for producing rock bolts. 제6항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)는 개개의 단위 스파이럴(11)이 그 단면의 중심축선을 기준으로 30~60°의 각도로 트위스트 되도록 성형함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.The spiral wire anchor and lock of claim 6, wherein the spiral wire rod 10 is formed so that each unit spiral 11 is twisted at an angle of 30 to 60 degrees with respect to the central axis of the cross section. Method of manufacturing bolts. 삭제delete 제6항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 폭방향의 중심에서 양측을 각각 일정각도로 절단 제거하여서, 최종단의 단위 스파이럴(11)의 끝부분이 뾰족하게 촉(13)을 이루도록 형성함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.The flat end portion 12 of any one side of the spiral wire 10 is cut off at both sides at a predetermined angle from the center of the width direction with the middle portion of the unit spiral 11 of the last end as the boundary. , The end of the unit spiral (11) of the final end of the spiral-shaped underground anchor and rock bolt manufacturing method characterized in that the point formed to form a tip (13). 삭제delete 모재가 되는 평철(A)을 트위스트 시켜서 양측의 평단부(12) 사이에 길이방 향으로 단위 스파이럴(11)이 반복되도록 스파이럴 선재(10)를 성형하는 스파이럴 선재의 성형단계; Forming a spiral wire rod 10 by twisting the flat iron serving as a base material so as to repeat the unit spiral 11 in the longitudinal direction between the flat ends 12 on both sides; 상기 스파이럴 선재(10)의 양측의 평단부(12)를 각각 절단 제거하여 최종단에 단위 스파이럴(11)이 드러나도록 가공하는 스파이럴 선재의 가공단계;A step of processing the spiral wire rod which cuts and removes the flat ends 12 on both sides of the spiral wire rod 10 so that the unit spiral 11 is exposed at the final end; 상기 스파이럴 선재(10)의 어느 일측 끝부분에 위치하는 하나이상의 단위 스파이럴(11)의 양측단에 나사부(14)를 절삭 가공하여서 복수개의 고정용 스파이럴(10a)을 성형하는 고정용 스파이럴의 성형단계;를 수행하여서 됨을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.Forming step of the fixing spiral for forming a plurality of fixing spirals (10a) by cutting the threaded portion 14 on both side ends of one or more unit spirals 11 located at one end of the spiral wire (10) Method of producing a spiral underground anchor and rock bolt, characterized in that by performing. 제11항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)는 개개의 단위 스파이럴(11)이 그 단면의 중심축선을 기준으로 30~60°의 각도로 트위스트 되도록 성형함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.12. The spiral underground anchor and lock according to claim 11, wherein the spiral wire rod 10 is formed so that the individual unit spirals 11 are twisted at an angle of 30 to 60 degrees with respect to the central axis of the cross section. Method of manufacturing bolts. 삭제delete 제11항에 있어서, 상기 스파이럴 선재(10)의 상기 스파이럴 선재(10)의 타측의 평단부(12)는 최종단의 단위 스파이럴(11)의 중간부를 경계로 하여 폭방향의 중심에서 양측을 각각 일정각도로 절단 제거하여서, 최종단의 단위 스파이럴(11)의 끝부분이 뾰족하게 촉(13)을 이루도록 형성함을 특징으로 하는 스파이럴형 지중앵커 겸 록볼트의 제조방법.The flat end portion 12 on the other side of the spiral wire rod 10 of the spiral wire rod 10 is disposed at both sides at the center in the width direction with the middle portion of the unit spiral 11 of the final stage as a boundary. Method of producing a spiral underground anchor and rock bolt, characterized in that formed by cutting at a predetermined angle, the end of the unit spiral 11 of the final end to form a sharp tip (13). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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