KR100801185B1 - The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier - Google Patents
The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier Download PDFInfo
- Publication number
- KR100801185B1 KR100801185B1 KR1020060126694A KR20060126694A KR100801185B1 KR 100801185 B1 KR100801185 B1 KR 100801185B1 KR 1020060126694 A KR1020060126694 A KR 1020060126694A KR 20060126694 A KR20060126694 A KR 20060126694A KR 100801185 B1 KR100801185 B1 KR 100801185B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- limit value
- electrolysis
- applying
- lower limit
- switching rectifier
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46119—Cleaning the electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46125—Electrical variables
- C02F2201/4614—Current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/4615—Time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4616—Power supply
- C02F2201/4617—DC only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 정밀 역전 정류기를 이용한 전해처리 장치의 구성도.1 is a block diagram of an electrolytic treatment apparatus using a precision inversion rectifier according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 역전류를 인가하여 전착물을 제거하는 전기분해처리 공정에 대한 공정 순서도.Figure 2 is a process flow diagram for the electrolytic treatment process to remove the electrodeposition by applying a reverse current in accordance with the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 해수의 전기분해에 있어서 역전류 인가에 의한 전극의 전착물을 주기적으로 제거하고 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 일반 DC 정류기를 사용하였을 때의 경우와 비교한 실시 예를 나타내는 참고도.Figure 3 is an embodiment in which the effect of when the electrodeposition of the electrode due to the application of reverse current in the electrolysis of sea water according to the present invention periodically removed and preventing the insulatorization compared with the case of using a general DC rectifier Reference also indicates.
도 4a는 일반적인 DC정류기를 사용했을 때 음극의 부도체화를 나타낸 참고도. Figure 4a is a reference diagram showing the deconduction of the negative electrode when using a common DC rectifier.
도 4b는 역전류를 인가할 수 있는 정밀 스위칭(Switching)정류기를 사용하여 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 나타내는 개념도.FIG. 4B is a conceptual diagram showing the effect when non-conduction is prevented by using a precision switching rectifier capable of applying reverse current. FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 전해조 11 : 유입구10: electrolyzer 11: inlet
11a : 펌프 12 : 배출구11a: pump 12: outlet
13 : 체결부재 14 : 가스켓13
15 : 음극부재 15a : 음극부스바15: cathode
16 : 플랜지 17 : 양극부재16
17a : 양극부스바 20 : 정밀 스위칭 정류기17a: Anode bus bar 20: Precision switching rectifier
21 : 컴퓨터21: computer
본 발명은 전기분해시 발생되는 전착물에 의한 전압 상승 및 전극의 부도체화로 인한 전기분해 공정 운전 중단 문제를 해결할 수 있는, 정밀 스위칭 정류기를 이용한 전기분해 방법과 연속 운전을 가능하게 하는 전기분해처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 세부적으로는 전착물이 생성되는 물(水)의 전기분해 처리 시스템에서 일정 주기 마다, 일정 시간 동안 역전류를 인가하여 전착물을 제거함으로서 전극에 화학적, 기계적 손상을 주지 않고도 전착물을 제거하여, 공정 중단 없이 연속 운전을 가능하게 하는 전기분해처리 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention can solve the problem of stopping the electrolysis process due to the voltage rise due to electrodeposition generated during electrolysis and electrode insulator, the electrolysis method using a precision switching rectifier and the electrolysis processing apparatus that enables continuous operation. More specifically, in the electrolysis treatment system of water in which electrodeposits are produced, the electrodeposits are removed by applying a reverse current for a predetermined period of time at regular intervals to remove the electrodeposits without chemically or mechanically damaging the electrode. The present invention relates to an electrolytic treatment method and apparatus for removing complexes to enable continuous operation without process interruption.
전기분해 시스템을 이용하여 해수 및 담수를 전해 처리하는 공정은 다양한 분야에서 여러 가지 목적을 위하여 적용되고 있다. 해수의 경우에 전해처리공정을 통하여 염소가스, 수소가스 및 가성소다수를 1차 생성물로 얻고 있으며, 이들은 주요한 공업 원료로 사용되고 있다. 또한 pH를 6.5~10으로 유지하면서 계속 전해시킬 경우 산화제인 염소산(Chlorate)및 차아염소산(hypochlorite)을 생성물로 얻을 수 있어 해수에 존재하는 미생물들을 살균하는 목적에 사용되어진다. 담수의 경우에도 인위적으로 염소이온을 추가하여 전기분해처리공정을 통하여 차아염소산을 발생시킴으로서 음용수 및 녹조 방지를 위한 살균 목적으로 사용할 수 있다. 또한 산업 생산, 축사 등에서 발생되는 폐수와 생활 폐수 등을 전기분해 시스템으로 처리하여 난분해성 유기물을 분해하거나 질소, 인 화합물 등을 분해하여 물(水)을 정화하는 기술도 최근 많이 적용되고 있다. Electrolytic treatment of seawater and fresh water using an electrolysis system has been applied for various purposes in various fields. In the case of seawater, chlorine gas, hydrogen gas and caustic soda water are obtained as primary products through electrolytic treatment, and these are used as major industrial raw materials. In addition, if the electrolysis is continued while maintaining the pH at 6.5 ~ 10, chloric acid (hypochlorite) and hypochlorite (hypochlorite) can be obtained as a product, which is used for sterilizing microorganisms in seawater. Fresh water can also be used for sterilization to prevent drinking water and green algae by artificially adding chlorine ions to generate hypochlorous acid through electrolysis. In addition, many technologies have recently been applied to decompose hardly decomposable organic substances by treating wastewater and domestic wastewater generated in industrial production, barns, etc., or to purify water by decomposing nitrogen and phosphorus compounds.
이와 같이 전기분해처리공법은 해수 및 담수 또는 산업 폐수를 전기분해하여 각 공정에서 요구하는 생성물을 생산하거나, 유해물질을 분해시키는데 효과적인 공법으로 적용되고 있다.As such, the electrolytic treatment method is applied as an effective method for electrolyzing seawater and fresh water or industrial wastewater to produce products required in each process or to decompose harmful substances.
그러나 이러한 전기분해처리 공법을 적용하는 각 해수, 담수 및 폐수 등의 전해질에는 목적하는 생성물을 얻을 수 있는 이온 또는 분해시키기 위한 유해물질 뿐만이 아니라 기타 무기이온, 경금속이온 및 전하를 띄고 있는 부유 물질 등이 존재하며, 이들은 전기분해시에 각각의 전하와 반대되는 전위의 전극 쪽으로 전착(deposition)이 발생하여, 전극의 표면위에 전착물(deposit)을 형성하게 된다. However, electrolytes such as seawater, freshwater, and wastewater to which the electrolytic treatment is applied include not only ions capable of obtaining a desired product or harmful substances for decomposition, but also other inorganic ions, light metal ions, and suspended solids having a charge. These are present, and during electrolysis, deposition occurs toward the electrode at a potential opposite to the respective charges, thereby forming a deposit on the surface of the electrode.
이렇게 전극 표면위에 형성된 전착물들은 전극 표면의 촉매 효율을 감소시키고, 산화-환원 전위를 변화시켜 전압이 상승하게 되므로, 과잉 전력 소모 및 이에 따른 발열 심화가 발생하며, 촉매 전극에도 부하를 가중시켜 전극 수명 단축의 원인이 되기도 한다.Electrodeposits formed on the surface of the electrode reduce the catalytic efficiency of the electrode surface, the voltage is increased by changing the oxidation-reduction potential, excessive power consumption and consequently exothermic heat occurs, and the load on the catalyst electrode also increases the electrode life It can also cause shortening.
더욱이 전착물이 전도도가 거의 없는 부도체일 경우에는 빠른 속도로 전압이 상승하게 되어, 지속적인 전기분해 처리 공정이 불가능한 경우가 많이 발생하게 된다. 이러한 경우 공정의 운전을 중단하고 염산 등의 강산성 약품을 투입하여 전착 물을 용해제거하는 산세(酸洗)공정을 실시하거나, 브러싱(Brushing), 샌딩(sanding)등의 기계적 방법으로 전착물을 제거해야 하는데, 이는 연속적인 공정 운영을 어렵게 하는 요인이 되며, 전극에 화학적, 기계적 손상을 주게 되어 전극 수명에도 영향을 미치게 된다.In addition, when the electrodeposited material is a nonconductor having little conductivity, the voltage rises at a high speed, and thus, a continuous electrolysis process is often impossible. In this case, stop the operation and perform acid pickling process to dissolve and remove the electrodeposited material by adding strong acid chemical such as hydrochloric acid, or remove the electrodeposited material by mechanical method such as brushing or sanding. This becomes a factor that makes continuous process operation difficult and can cause chemical and mechanical damage to the electrode, which also affects electrode life.
현재 발전소등에 있는 해수 전해처리 설비에서는 음극에 생성된 스케일을 제거하기 위하여, 산세(酸洗) 공정을 별도로 설치하여, 일정 주기마다 전해처리 공정을 중단하고 전체 전해조에 대하여 산세(酸洗)를 실시하고 있다. 이로 인하여 연속적인 공정 운영에 방해가 되고 있을 뿐만 아니라, 강산을 투입함에 따라 전극 수명 및 전체 전해 설비에 대한 부식 발생 등의 부정적인 영향을 미치고 있다.Currently, seawater electrolytic treatment facilities in power plants, etc., separate the pickling process to remove the scale generated at the cathode, stop the electrolytic treatment at regular intervals, and pickle the entire electrolyzer. Doing. This not only hinders continuous process operation, but also negatively affects the lifetime of the electrode and corrosion of the entire electrolytic facility as a strong acid is added.
따라서 전기 분해 공정 중에서 생성되는 전착물을 제거하기 위하여, 연속 공정 운전을 중단하지 않고도 제거할 수 있으며, 전극에 화학적, 기계적 손상을 주지 않고 전착물을 제거할 수 있는 방법을 개발하는 것이 필요하다.Therefore, in order to remove the electrodeposits generated during the electrolysis process, it is necessary to develop a method capable of removing the electrodeposits without stopping the continuous process operation and removing the electrodeposits without chemical and mechanical damage to the electrodes.
이와 같이 상기 전극에 전착되는 전착물은 물(水)에 각종 금속 및 무기이온들이 용해된 해수, 담수 및 폐수 등을 전기화학적으로 전기분해처리 할 경우 생성되는 것으로, 물(水)에 용해되어 있는 각종 금속 이온, 무기이온 및 전하를 띄고 있는 부유 물질 등이 전기 분해 과정에서 반대 전위를 가진 전극에 전착되어 전해 처리 반응조의 전압을 상승시키고 전류를 감소시켜, 연속 운전을 지속적으로 유지하기 어렵게 만들며, 또한 정전류 전해처리 공정 시에는 전압 상승에 기인한 과도한 부하로 전극 수명 단축의 원인을 제공하게 된다.As described above, the electrodeposited electrode is produced when electrochemically electrolyzing seawater, fresh water, and wastewater in which various metals and inorganic ions are dissolved in water, and are dissolved in water. Various metal ions, inorganic ions and suspended solids are charged on the electrode with the opposite potential during the electrolysis process to increase the voltage of the electrolytic reactor and reduce the current, making it difficult to continuously maintain the continuous operation. In addition, during the constant current electrolytic treatment, excessive load due to voltage increase may provide a cause of shortening of electrode life.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 각 해수, 담수 및 폐수 등의 전기분해처리 공정에 있어서, 전기분해처리 공정에 방해가 되는 전착물이 생성되어, 연속 공정의 중단, 전극 성능의 저하, 전극 수명의 손상 등이 발생되는 전기분해 공정에 대하여, 일정 주기 마다, 일정 시간 동안 역전류 인가가 가능한 정밀 스위칭 정류기를 이용하여 역전류를 인가함으로서 전착물과 전극 사이의 계면(interface)에 형성된 전착 계면층(electro-deposit interface layer)에 전극 전위의 역전위에 따른 산화 또는 환원 반응을 일으킴으로서 이 전착 계면층을 물(水)에 쉽게 용해될 수 있는 이온이나 수화물 등으로 전환시켜 전착물이 전극 표면으로부터 탈착제거 되도록 하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the problems described above, in each electrolysis treatment process such as seawater, fresh water and waste water, electrodeposits are formed which interfere with the electrolysis treatment process, resulting in interruption of the continuous process, deterioration of electrode performance, and electrode lifetime. Electrodeposition layer formed on the interface between the electrodeposited material and the electrode by applying a reverse current using a precision switching rectifier capable of applying reverse current for a predetermined period of time at a predetermined cycle for an electrolysis process in which By causing oxidation or reduction reaction according to the reverse potential of the electrode potential in the electrode (electro-deposit interface layer), the electrodeposition interface layer is converted into ions or hydrates which can be easily dissolved in water, and the electrodeposited substance is desorbed from the electrode surface. It is intended to be removed.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 역전류를 인가하여 전착물을 제거하는 전해처리 방법에 있어서, 제어 변수의 상한값 및 하한값을 설정하는 설정단계(S10)와, 상기 설정단계(S10) 후 정전류에 의한 전기분해를 실시하는 전기분해단계 (S20)과, 상기 전기분해단계(S20)를 실시하면서 상기 설정된 상한값을 비교하는 제1모니터링단계(S30)와, 상기 제1모니터링단계(S30)가 진행되는 공정 중에 제어 변수의 상한값 도달여부를 판단하는 상한값도달판단단계(S40)와, 상기 상한값도달판단단계(S40)에서 제어 변수가 상한값에 도달하면 역전류를 인가시키는 역전류인가단계(S50)와, 상기 역전류인가단계(S50)에 의해 역전류를 인가함으로서 전극에 전착된 전착물을 제거하는 전착물제거단계(S60)와, 상기 전착물제거단계(S60)가 진행되는 과정에서 설정된 제어 변수의 하한값을 비교하는 제2모니터링단계(S70)와, 상기 전착물제거단계(S60) 및 제2모니터링단계(S70)가 진행되는 과정에서 제어 변수가 하한값에 도달 여부를 판단하는 하한값도달판단단계(S80)와, 상기 하한값도달판단단계(S80)에서 상기 제어 변수가 하한값에 도달하게 되면 정전류를 인가시키는 정전류인가단계(S90)로 전해 처리하는 것을 특징으로 한다.In the electrolytic treatment method for removing the electrodeposition by applying the reverse current of the present invention for achieving the above object, the setting step (S10) and the setting step (S10) of setting the upper limit value and the lower limit value of the control variable; Electrolysis step (S20) for performing electrolysis by a constant current, the first monitoring step (S30) and the first monitoring step (S30) for comparing the set upper limit while performing the electrolysis step (S20) Control during the process An upper limit value determination step (S40) of determining whether the upper limit value of the variable is reached, a reverse current application step (S50) of applying a reverse current when the control variable reaches an upper limit value in the upper limit value determination step (S40), and the reverse current Comparing the lower limit value of the control variable set in the process of the electrodeposition removal step (S60) and the electrodeposition removal step (S60) is carried out by applying a reverse current by the applying step (S50) In the process of the second monitoring step (S70), the electrodeposition removing step (S60) and the second monitoring step (S70) proceeds to determine the lower limit value reaching step (S80), When the control variable reaches the lower limit in the lower limit value determination step (S80), it is characterized in that the electrostatic treatment in a constant current applying step (S90) for applying a constant current.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 역전류 인가단계(S50)와 전착물제거단계(S60)및 정전류인가단계(S90)는 정밀 스위칭 정류기(20)에 의해 음극(-)과 양극(+)의 전류흐름을 번갈아 가면서 인가한다. As another feature of the present invention, the reverse current applying step (S50), the electrodeposition removal step (S60) and the constant current application step (S90) is the current of the negative electrode (-) and the positive electrode (+) by the
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 역전류 인가단계(S50)와 전착물제거단계(S60) 및 정전류인가단계(S90)는 인가전류, 인가전압, 인가주기, 인가시간, 전해조의 온도, 전해질농도를 상기 컴퓨터(21)를 사용하여 상기 정밀 스위칭 정류기(20)를 제어한다.As another feature of the present invention, the reverse current application step (S50), the electrodeposition removal step (S60) and the constant current application step (S90) is applied current, applied voltage, application period, application time, temperature of the electrolyzer, electrolyte concentration Control the
본 발명의 해수, 담수 및 폐수의 전해처리 장치는 상기 해수, 담수 및 폐수가 유입되는 유입구(11)에 펌프(11a)가 구비되고, 상기 유입구(11)의 반대편에는 배출구(12)가 구비되며, 상기 유입구(11)와 배출구(12)의 상하부를 체결부재(13)에 의해 서로 결합되고, 상기 유입구(11)와 배출구(12)사이에 제1가스켓(14a), 음극부재(15), 제2가스켓(14b), 플랜지(16), 제3가스켓(14c), 양극부재(17), 제4가스켓(14d)이 하나의 유니트로 형성되어 연속적으로 다수가 결합되어 구비되며, 상기 음극부재(15)가 음극부스바(15a)에 연결되고, 상기 양극부재(17)는 양극부스바(17a)로 연결되어 구성된 전해조(10)와; 상기 음극부스바(15a)와 양극부스바(17a)의 일측에 각각 연결된 정밀 스위칭 정류기(20)와; 상기 정밀 스위칭 정류 기(20)에 연결되는 컴퓨터(21)를 포함하여 구성된다.In the electrolytic treatment device of seawater, fresh water and wastewater of the present invention, a pump 11a is provided at an
도 1은 본 발명에 따른 정밀 역전 정류기를 이용한 전해처리 장치의 구성도. 도 2는 본 발명에 따른 역전류를 인가하여 전착물을 제거하는 전기분해처리 공정에 대한 공정 순서도. 도 3은 본 발명에 따른 해수의 전기분해에 있어서 역전류 인가에 의한 전극의 전착물을 주기적으로 제거하고 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 일반 DC 정류기를 사용하였을 때의 경우와 비교한 실시 예를 나타내는 참고도. 도 4a는 일반적인 DC정류기를 사용했을 때 음극의 부도체화를 나타낸 참고도. 도 4b는 역전류를 인가할 수 있는 정밀 스위칭(Switching)정류기를 사용하여 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 나타내는 개념도.1 is a block diagram of an electrolytic treatment apparatus using a precision inversion rectifier according to the present invention. Figure 2 is a process flow diagram for the electrolytic treatment process to remove the electrodeposition by applying a reverse current in accordance with the present invention. Figure 3 is an embodiment in which the effect of when the electrodeposition of the electrode due to the application of reverse current in the electrolysis of sea water according to the present invention periodically removed and preventing the insulatorization compared with the case of using a general DC rectifier Reference also indicates. Figure 4a is a reference diagram showing the deconduction of the negative electrode when using a common DC rectifier. FIG. 4B is a conceptual diagram showing the effect when non-conduction is prevented by using a precision switching rectifier capable of applying reverse current. FIG.
이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the components will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명에 의한 역전류 인가방법에 의한 전착물 제거분해처리 장치의 구성도로서, 상기 전해조(10)는 펌프(11a)를 통해 해수 및 폐수가 유입시키기 위한 유입구(11)와, 상기 유입구(11)의 반대편에는 배출구(12)가 구비되어 있는데 이것은 반응한 해수 및 폐수 및 담수를 배출하고, 배출된 상기 해수 및 폐수 및 담수를 배출하여 이후에 연결된 또 다른 전해조(10)의 유입구(11)에 상기 해수 및 폐수 및 담수를 투입하기 위한 것이며, 상기 유입구(11)와 배출구(12) 사이의 상하부를 체결부재(13)에 의해 서로 결합시키고 제1가스켓(14a), 음극부재(15), 제2가스켓(14b), 플랜지(16), 제3가스켓(14c), 양극부재(17), 제4가스켓(14d)이 차례대로 삽입되어 하나의 유니트로 형성되어 일렬로 장착되고, 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)는 각각 음극부스바(15a)와 양극부스바(17a)에 연결되고, 각각의 상기 음극 부스바(15a)와 양극부스바(17a) 일측에는 스위칭(Switching) 정류기(20)가 연결되고, 상기 스위칭 정류기(20)를 제어하기 위해 연결된 컴퓨터(21)로 구성된다.1 is a block diagram of the electrodeposition removal decomposition treatment apparatus according to the reverse current application method according to the present invention, the
상기 제1가스켓(14a), 제2가스켓(14b), 제3가스켓(14c), 제4가스켓(14d)은 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)가 서로 접촉하게 되어 발생하게 되는 전극의 쇼트, 즉 단락을 방지하기 위한 것이고, 상기 플랜지(16)는 제1가스켓(14a), 음극부재(15), 제2가스켓(14b)와 제3가스켓(14c), 양극부재(17), 제4가스켓(14d) 사이에 구비되어 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)이 일정한 간격이 유지되도록 하게 한다.The
상기 정밀 스위칭 정류기(20)는 일정 주기마다, 일정 시간동안 음극(-)과 양극(+)의 전류 흐름을 번갈아 가면서 인가한다. 이로서 정전류 인가 시에 생성된 전착물의 전착 계면층을 물에 용해하기 쉬운 이온으로 전환시켜 전착물을 제거하는 작용을 하게 된다.The
상기 정밀 스위칭 정류기(20)는 컴퓨터(21)로 제어되고 정전류, 정전압, 역전류, 역전압, 정전류 인가 시간, 역전류 인가 시간, 온도, 전해질농도 등을 프로그램화하여 제어할 수 있다. 이로서 컴퓨터(21)로 제어되는 운전 조건 설정을 최적화하여 무전착화를 유도할 수 있다.The
도 2는 전기분해처리 공정에 방해가 되는 전착물이 형성되어, 연속적인 전기분해 처리를 할 수 없는 전해처리 공정에 대하여, 역전류를 인가하여 전착물을 제거함으로서 연속적인 공정 운전을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 역전류 인가 전해처리 공정의 실시를 위한 공정 단계를 나타낸 것으로 이를 설명하면 아래와 같 다.FIG. 2 shows that electrodepositions that interfere with the electrolysis process are formed, and thus, for the electrolytic treatment process that cannot perform continuous electrolysis treatment, continuous process operation is possible by applying reverse current to remove the electrodeposits. Process steps for the implementation of the reverse current application electrolytic treatment, characterized in that it will be described as follows.
제어 변수의 상한 및 하한값을 설정하는 설정단계(S10)는 작업자가 제어 변수의 상한값 및 하한값을 컴퓨터(21)를 이용하여 입력하여 설정하는 단계로 먼저 전착물 형성으로 연속적인 전기분해 처리 공정을 지속하지 못하게 만드는 제어 변수를 설정하는데, 일반적으로 전해조에 인가하는 전압이 해당되며, 이외에도 정전류 인가 시간, 인가 전류의 감소량, 목적하는 생성물의 생성량 감소율 및 농도 감소율, 전착되는 전착물의 양 등이 포함될 수 있으며, 이들 제어 변수의 AND 또는 OR Logic으로 결합된 복합 변수에 대하여 전기분해 처리 공정을 연속적으로 지속할 수 있는 상한 값 및 하한 값을 설정한다.The setting step (S10) of setting the upper and lower limit values of the control variable is a step in which the operator inputs and sets the upper and lower limit values of the control variable by using the
다음으로 상기 설정단계(S10) 후 스위칭정류기(20)을 통해 정전류에 의한 전기분해를 실시하는 정전류 전기분해단계(S20)에 의해 전기분해 처리 공정을 실시하게 된다.Next, after the setting step S10, the electrolytic treatment process is performed by the constant current electrolysis step S20 that performs electrolysis by the constant current through the switching
상기 전기분해단계(S20)를 실시하면서 상기 설정된 상한값을 컴퓨터(21)에 의해 비교하는 제1모니터링단계(S30)를 통해 이들 제어 변수에 대한 값들을 일정한 주기로 읽어 들이면서, 상한값 도달 판단 단계(S40)에서 상한값 도달 여부를 상기 컴퓨터(21)에 판단하여 제어 변수가 상한값에 도달하면 상기 컴퓨터(21)가 정밀 스위칭 정류기(20)에 역전류 인가를 지시하는 역전류 인가단계(S50)를 통해 전해조(10)에 역전류를 인가시키는 것으로 이는 상기 스위칭정류기(20)에 연결된 음극부스바(15a)와 양극부스바(17a)를 통해 역전류를 음극부재(15)와 양극부재(17)에 인가시켜 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)에 전착된 전착물을 제거하는 전착물제 거단계(S60)로 진행하게 되는데 이는 지속적으로 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)에 정전류에 의해 전착물이 생성되어, 제어 변수가 한계 값에 도달하면 정밀 스위칭 정류기(20)에 역전류를 인가하도록 하는 명령을 컴퓨터(21)가 지시함으로서 상기 스위칭정류기(20)에 의해 역전류 인가를 실시하여 상기 음극부재(15)와 양극부재(17)에 전착된 전착물을 제거하는 과정을 실시한다.While performing the electrolysis step (S20) through the first monitoring step (S30) for comparing the set upper limit value by the
즉, 상기 스위칭정류기(20)에 의해 역전류가 흐르게 되면 정전류에서 각각의 음극부재(15)와 양극부재(17)에 인가된 음극과 양극이 역전류에 의해 반대로 음극부재(15)에는 양극전류가 흐르게 되고 양극부재(17)에는 음극전류가 흐르게 되어 상기 음극부재(15) 및 양극부재(17)에 전착된 전착물이 이온으로 바뀌면서 해수나 폐수 및 담수에 녹게되어 부착된 전착물이 제거된다.That is, when reverse current flows by the switching
상기 역전류에 의한 전착물제거단계(S60)가 진행되는 과정에서 설정된 제어 변수의 컴퓨터(21)에 의해 하한값을 비교 및 도달여부를 확인하는 제2모니터링단계(S70)를 거치게 되는데 이는 상기 스위칭정류기(20)에서 역전류 인가에 의해 전착물이 제거되는 과정을 진행하는 동안에도 상기 제1모니터링단계(S30)에서와 마찬가지로 제어 변수에 대한 값들을 컴퓨터(21) 및 도시되지 않았으나 센서(인가전류, 인가전압, 인가주기, 인가시간, 전해조의 온도, 전해질농도등)를 통하여 모니터링(monitoring) 하면서 상기 설정된 반대 위치의 한계 값 즉 하한값의 도달 여부를 하한값 도달 판단 단계(S80)에서 확인하게 된다.In the process of removing the electrodeposited substance by the reverse current (S60), the second monitoring step (S70) is performed to check whether the lower limit is compared and reached by the
상기 전착물제거단계(S60) 및 제 2모니터링단계(S70)가 진행되는 과정에서 제어 변수가 하한값에 도달하게 되면 상기 컴퓨터(21)의 제어신호에 의해 정밀 스 위칭정류기(20)에서 음극부스바(15a)와 양극부스바(17a)를 통해 정전류를 음극부재(15)와 양극부재(17)에 정전류를 인가시키는 정전류인가단계(S90)로 진행하여 전해조에 정전류를 인가하여 전기분해 처리 공정을 재 실시하게 된다.When the control variable reaches the lower limit in the course of the electrodeposition removal step (S60) and the second monitoring step (S70), the cathode boot bar in the
이하 상기의 단계를 반복적으로 수행함으로서 전기분해처리 공정을 중단하지 않고 전착물을 제거하면서, 지속적으로 연속 공정의 운전을 실시할 수 있게 된다.By repeatedly performing the above steps it is possible to continue the operation of the continuous process while removing the electrodeposition without interrupting the electrolytic treatment process.
[실시 예][Example]
본 발명에 따른 역전류 인가에 의한 전착물 제거 전해처리 장치의 실시 예를 살펴보면 다음과 같다. Looking at the embodiment of the electrodeposition removal electrolytic treatment apparatus by applying a reverse current according to the present invention.
도 3은 본 발명에 다른 해수의 전기분해에 있어서 역전류 인가에 의한 전극의 전착물을 주기적으로 제거하고 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 일반 DC 정류기를 사용하였을 때의 경우와 비교한 실시 예를 나타내는 참고도로, 도 3의 (a)에 나타낸 바와 같이 해수의 전기분해시 음극 부도체화에 대한 전압 상승의 결과를 볼 수 있다. 한 방향으로 계속 인가되는 전류는 음극에서의 계속적인 Ca과 Mg의 스케일 생성으로 전극이 부도체화 되고, 이로 인하여 전류밀도를 0.025A/cm2로 일정하게 유지할 경우 전압이 계속적으로 상승하는 것을 볼 수 있다. 전압 상승에 따른 문제점으로 높은 전압에 의한 과잉 전력 소모로 유지비가 상승되며, 계속하여 전압이 상승하여 한계 전압 이상이 되면 연속적인 운전이 불가능하게 되고, 양극 및 음극 전극에 손상이 발생하게 된다. 또한 저항 증가로 인한 발열이 심화되어 높은 온도의 처리수를 배출하게 되어 환경에 영향을 미치게 되는 등의 문제점을 가지고 있 다.Figure 3 is an embodiment comparing the effect of when the electrodeposition of the electrode due to the application of reverse current in the electrolysis of the sea water according to the present invention to prevent the non-conducting periodically compared to the case of using a general DC rectifier A reference road, As shown in FIG. The current continuously applied in one direction causes the electrode to become nonconductor due to the continuous generation of Ca and Mg scales at the cathode. As a result, the voltage continuously increases when the current density is kept constant at 0.025 A / cm 2 . have. As a result of the voltage increase, the maintenance cost is increased due to excessive power consumption due to a high voltage, and when the voltage continuously increases and exceeds the threshold voltage, continuous operation is impossible and damage is caused to the anode and cathode electrodes. In addition, there is a problem that the heat generated by the increased resistance is intensified to discharge the treated water of a high temperature affecting the environment.
반면에 도 3의 (b)와 같이 정밀 스위칭 정류기(20)를 사용하여 7시간을 주기로 양극과 음극을 3~5분간 교차하여 역전류를 인가한 결과 정전류 인가시 전극에 전착된 전착물들이 모두 제거 되었으며, 운전할 수 있는 전압 범위가 3 ~ 4V로 안정적으로 유지되어, 위에서 언급한 전압 상승에 기인한 문제점들을 모두 해결하였으며, 과다 전착 방지를 통해 전극의 안정성을 유지하면서 계속적인 운전이 가능하게 되었다.On the other hand, as shown in (b) of Figure 3 using the
[비교 예][Comparative Example]
도 4a는 일반적인 DC정류기를 사용했을 때 음극의 부도체화를 나타낸 참고도이고, 도 4b는 역전류를 인가할 수 있는 정밀 스위칭 정류기를 사용하여 부도체화를 방지하였을 때의 효과를 나타내는 개념도로서, 유체에 용해되어 있는 칼슘과 마그네슘 등의 이온은 음극에 전착과 동시에 부도체화 되어 인가되는 전류-전압은 급격하게 변화되는데, 예를 들어 정전류 운전시 적정 사용전류에서 전력효율은 급격하게 떨어지며, 전극에 대한 반응부하가 상당히 증가되고 따라서 전극의 수명 또한 줄어든다. Figure 4a is a reference diagram showing the negative conduction of the negative electrode when using a general DC rectifier, Figure 4b is a conceptual diagram showing the effect of preventing the non-conducting by using a precision switching rectifier that can apply a reverse current, the fluid The ions such as calcium and magnesium dissolved in the electrode are deconducted at the same time as the electrode is electrodeposited and the applied current-voltage changes rapidly. For example, the power efficiency drops rapidly at the proper operating current during constant current operation. The reaction load is considerably increased and thus the lifetime of the electrode is also reduced.
전착물이 형성되는 대표적인 전기분해 공정의 예로서 해수의 전기분해처리 공정이 있다. 해수는 염소, 수소 및 가성소다를 생산물로 얻거나 차아염소산 발생에 의한 살균을 목적으로 전기분해 처리 공정을 이용하는데, 해수 속에는 칼슘(Ca) 및 마그네슘(Mg)등의 금속 이론 및 무기 이온 등이 용해되어 있고, 전기분해 시에 이들 이온들의 음극에서의 반응식은,An example of a representative electrolysis process in which the electrodeposition is formed is the electrolysis process of seawater. Seawater uses an electrolysis process to obtain chlorine, hydrogen and caustic soda as a product or to sterilize by generation of hypochlorous acid.In seawater, metal theory such as calcium (Ca) and magnesium (Mg) and inorganic ions are used. Is dissolved, and at the time of electrolysis the reaction at the cathode of these ions is
가 되고, 이는 음극에서 환원 반응을 일으켜 스케일을 형성함과 동시에 전극을 부도체화 하여 도 4a와 같이 인가되는 전압을 상승시키게 되며, 음극에 형성된 스케일로 인하여, 요구되는 전류량에 대한 인가전압이 계속적으로 상승하게 되고, 결국 전기 분해가 불가능하게 되므로 이에 대한 방지대책으로 스케일 제거를 위한 공정이 전체 전기분해 공정에 추가되어져야 하는데, 이에 대한 해결방안으로는 도 4b와 같이 양극과 음극의 전류 흐름을 일정 주기 마다, 일정 시간 동안 역전류 인가가 가능한 정밀 스위칭 정류기를 이용하여 역전류를 인가함으로서 전착물과 전극 사이의 계면(interface)에 형성된 전착 계면층(electro-deposit interface layer)에 전극 전위의 역전위에 따른 산화 또는 환원 반응을 일으킴으로서 이 전착 계면층을 <반응식2>과 같이 물(水)에 쉽게 용해될 수 있는 이온으로 전환시켜 전착물이 전극 표면으로부터 탈착되도록 하기 위한 반응식은This causes a reduction reaction at the cathode to form a scale, and at the same time to insulate the electrode to increase the voltage applied as shown in Figure 4a, due to the scale formed on the cathode, the applied voltage to the required amount of current continuously As a countermeasure, the process for removing the scale should be added to the entire electrolysis process. As a solution for this, the current flow between the anode and the cathode is constant as shown in FIG. 4B. Each cycle, reverse current is applied to an electrode potential at an electrodeposition interface layer formed at the interface between the electrodeposited electrode and the electrode by applying a reverse current using a precision switching rectifier capable of applying reverse current for a predetermined time. By causing the oxidation or reduction reaction according to this electrodeposited interfacial layer is easy to water as The reaction scheme is to convert the electrodeposits from the electrode surface by converting them into soluble ions.
가 된다. 즉 해수의 전기분해시, 음극의 경우, 부도체화를 유발시킨 Ca, Mg 등의 스케일을 정밀 스위칭 정류기를 이용하여 일정 시간 동안 양극으로 전환시킴으로써 전극에 전착된 스케일의 전착 계면층이 산화 반응을 통해 Ca2 +, Mg2 +등이 물 에 쉽게 용해되는 이온으로 전환되어 용해 (dissolution) 되므로, 도 4b와 같이 생성된 스케일이 탈착제거 되어 다시 정상적인 음극으로 사용할 수 있게 되는 것이다. Becomes That is, during electrolysis of seawater, in the case of the cathode, the scale of Ca, Mg, etc., which caused the insulatorization, was converted to the anode for a predetermined time using a precision switching rectifier. such as Ca 2 +, Mg 2 + ion is converted to an easily soluble in water, Since the solution is dissolved, the scale generated as shown in FIG. 4B is desorbed and used again as a normal cathode.
또한 역전류 인가 시 용해되는 전착 계면층은 생성된 스케일 덩어리 중에서 일부분인 2차원적인 면(面)에만 해당되므로, 스케일이 생성되는 동안 인가해준 정전류 인가시간에 비해 아주 짧은 시간 동안만 역전류를 인가해 주어도, 전착 계면층은 용해되며, 일단, 전착 계면층이 용해되어 접착력을 상실한 스케일은 유속의 흐름에 따라 강제 대류 되어 전해 반응조 외부로 이탈하게 된다.In addition, the electrodeposited interfacial layer that dissolves when the reverse current is applied corresponds to only a two-dimensional surface that is a part of the generated scale lump, and thus, the reverse current is applied only for a very short time compared to the constant current applied time applied during the scale generation. Even if this is done, the electrodeposition interface layer is dissolved, and once the electrodeposition interface layer is dissolved and loses the adhesive force, the scale is forced to convex in accordance with the flow of the flow rate and is released out of the electrolytic reactor.
특히 2가의 경금속이 고농도로 용해되어 있는 해수의 경우 역전류 인가에 의한 전착물 제거를 통해서 안정적인 전류-전압 상에서 운전이 가능하고, 역전류 인가 주기 및 인가 시간을 프로그램화하여 운전 조건의 설정을 최적화할 경우 무전착화를 유도할 수 있다.In particular, in the case of seawater in which bivalent light metal is dissolved in high concentration, it is possible to operate at stable current-voltage through removal of electrodeposited material by applying reverse current, and optimize the setting of operating conditions by programming reverse current application cycle and application time. Doing so can lead to electrodeposition.
이와 같이, 본 발명에 따른 역전류 인가에 의한 전착물 제거 전기분해 시스템의 용도로는 발전소 등의 해수전해 장비 및 선박의 발라스터수 전해처리 살균 장치 와, 하수 및 상수처리장의 살균소독 장치, 경금속 및 금속이온을 포함하는 음용수(지하수), 경금속 및 금속이온을 포함하는 폐수, 각종 이온수 장치, 해수의 담수화, 전해 소독용 음용수를 포함하는 저장용 탱크 내에 설치된 장치, 전해 부상용 전극을 사용하는 장치, 특수용도 전극 스케일 탈착분야, 산업용수로 사용되는 해수의 적조방지 및 살균 설비에 사용된다.Thus, the use of the electrodeposition removal electrolysis system according to the application of reverse current according to the present invention, seawater electrolysis equipment such as power plants and ballast water electrolytic treatment sterilization apparatus of ships, sterilization apparatus, light metal and Drinking water containing metal ions (ground water), wastewater containing light metals and metal ions, various ionized water devices, desalination of sea water, devices installed in storage tanks containing drinking water for electrolytic disinfection, devices using electrolytic flotation electrodes, Special Purpose Used for electrode scale desorption and red tide prevention and sterilization of seawater used as industrial water.
본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the appended claims. Anyone can grow up easily.
상기한 바와 같이 본 발명은 전기분해처리 공정에 있어서 적정한 전류-전압의 역전류를 주기적으로 인가하여 정전류 인가시 생성된 전극의 전착물을 제거함으로서 기존 방법으로 인한 공정 운전 중단, 전극 성능 저하, 전극 수명 손상 및 발열 등의 문제를 개선하고 제어하는 것으로 전착물의 생성에 따른 전기 분해 처리 공정의 방해 물질에 기인한 저항 증대를 극복한 것이다.As described above, the present invention removes electrodeposits of the electrodes generated by applying a constant current-voltage reverse current periodically in the electrolytic treatment process, thereby interrupting the process operation due to the conventional method, deteriorating electrode performance, and electrode. By improving and controlling problems such as damage to life and heat generation, it overcomes the increase in resistance due to the interference of the electrolytic treatment process caused by the formation of electrodeposits.
또한 이러한 역전류 인가에 의한 전착물 제거 전기분해 처리 시스템의 용도로는 발전소 등의 해수전해 설비, 선박의 밸러스트수(Ballast-Water) 전기분해 살균처리 분야, 해수의 담수화 설비 분야와, 하수 및 상수처리장의 살균소독 장치, 경금속 및 금속이온을 포함하는 음용수 및 지하수, 경금속 및 금속이온을 포함하는 폐수, 각종 이온수 장치, 전해 소독용 음용수를 포함하는 저장용 탱크 내에 설치된 장치, 전해 부상용 전극을 사용하는 장치, 특수용도 전극 스케일 탈착분야, 해수의 적조방지 및 살균 설비에 사용된다.In addition, the application of the electrodeposition removal electrolysis treatment system by applying reverse current includes seawater electrolysis facilities such as power plants, ballast-water electrolysis sterilization of ships, desalination facilities of seawater, sewage and water purification Sterilization and disinfection equipment in treatment plants, drinking and ground water containing light metals and metal ions, waste water containing light metals and metal ions, various ionized water devices, devices installed in storage tanks containing electrolytic disinfection drinking water, electrolytic flotation electrodes Equipment, special purpose electrode scale desorption field, seawater red tide prevention and sterilization equipment.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060126694A KR100801185B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060126694A KR100801185B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100801185B1 true KR100801185B1 (en) | 2008-02-04 |
Family
ID=39342424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060126694A KR100801185B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100801185B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009128573A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Kwangsan Co., Ltd. | Electric disinfection grid using virtual electrodes for treating infected water and water treating system using the same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08309352A (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Funai Electric Co Ltd | Washing control device of ion water maker |
-
2006
- 2006-12-13 KR KR1020060126694A patent/KR100801185B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08309352A (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Funai Electric Co Ltd | Washing control device of ion water maker |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009128573A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Kwangsan Co., Ltd. | Electric disinfection grid using virtual electrodes for treating infected water and water treating system using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kumar et al. | Composite wastewater treatment by aerated electrocoagulation and modified peroxi-coagulation processes | |
EP0755362B1 (en) | Electrolytic water treatment | |
JP3913923B2 (en) | Water treatment method and water treatment apparatus | |
Yu et al. | Current pulsated electrochemical precipitation for water softening | |
AU2008236636B2 (en) | Method and system of electrolytic treatment | |
CA1107677A (en) | Rejuvenation of the efficiency of seawater electrolysis cells by periodic removal of anodic deposits | |
JP2003088870A (en) | Method and system for treating nitrogen | |
CN107298490B (en) | Electrochemical reactor, method for removing chloride ions in wastewater through electric flocculation, precipitated product and application | |
EA029800B1 (en) | Electrolytic cell equipped with concentric electrode pairs | |
KR101427563B1 (en) | Seawater electrolytic apparatus | |
KR102321139B1 (en) | Nitrogen removal system using electrolysis | |
JP5122074B2 (en) | Water treatment method and system | |
KR100801185B1 (en) | The method of electrolysis system for sea-water, freshwater and waste-water using precision switching rectifier | |
KR100670629B1 (en) | Electrolysis treatment facilities and method of cpp regeneration wastewater | |
AU685260B2 (en) | Electrolytic water treatment | |
US20120137882A1 (en) | Method For Treating Hydrocarbon Fluids Using Pulsting Electromagnetic Wave in Combination With Induction Heating | |
JPWO2003091166A1 (en) | Method and apparatus for treating wastewater containing organic compounds | |
KR100461941B1 (en) | Process for removing COD and heavy metals from FGD wastewater using electrolysis | |
CA2740759A1 (en) | Electrolytic cells and methods for minimizing the formation of deposits on diamond electrodes | |
KR100950415B1 (en) | Electrolysis apparatus of seawater or fresh water | |
CN113373460B (en) | Method for preparing ozone by electrolyzing water and maintaining cathode on line simultaneously | |
CN216663241U (en) | Generator for preparing ozone by electrolyzing water | |
CN221027859U (en) | Box-type composite electro-adsorption device | |
JP2008200667A (en) | Method and apparatus for deodorizing, decolorizing and sterilizing water | |
KR20040086096A (en) | Electrochemical process for wastewater containing nitric acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130129 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140428 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150121 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160120 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170118 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180122 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190121 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200120 Year of fee payment: 13 |