KR100798101B1 - High stiffness steel form - Google Patents

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KR100798101B1
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김상범
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재단법인 포항산업과학연구원
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Abstract

A high stiffness steel form is provided to decrease manufacturing expenses and to increase constructability by replacing the existing panel and simplifying the structure of an angle frame, thereby heightening structural efficiency and stiffness, decreasing the entire weight and increasing manufacturability. A high stiffness steel form is formed in the type of a double panel composed of a lateral pressure plate contacted with concrete and applied with lateral pressure of concrete, and a wave plate contacted with the inside of the lateral pressure plate and unified with the lateral pressure plate to heighten stiffness. The lateral pressure plate comprises a contact plane portion contacted with concrete to be put under lateral pressure, and an outer border portion(120) folded and extended vertically from the contact plane portion, the wave plate comprises a wave portion(210) contacted and supported to the backside of the contact plane portion, a connection portion(220) extended evenly to the end of the wave portion in a straight line to minimize the deformation of the wave portion, to increase manufacturability and to increase overlapability between the inner border portion and the outer border portion, and an inner border portion(230) folded and extended vertically from the connection portion, wherein many assembling holes(400) are formed through the outer border portion and the inner border portion, and a stiffener(300) is installed to make two ends fixed to the outer border portion of the lateral pressure plate or the inner border portion of the wave plate and the longitudinal part contacted, supported and fixed to the wave portion.

Description

고강성형 강재 거푸집{HIGH STIFFNESS STEEL FORM}High Rigidity Steel Formwork {HIGH STIFFNESS STEEL FORM}

도 1은 종래 기술에 따른 강재 거푸집의 예시도,1 is an exemplary view of a steel formwork according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 강재 거푸집을 구성하는 판넬의 모식적인 구조도,Figure 2 is a schematic structural diagram of a panel constituting the steel formwork according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 판넬이 장착된 강재 거푸집의 예시적인 사시도.3 is an exemplary perspective view of a steel formwork mounted with a panel according to the present invention.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧

100....측압플레이트 110....접촉면부100 .... Lateral pressure plate 110 ... Contact surface

120....외테두리부 200....웨이브플레이트120 .... border 200 .... wave plate

210....웨이브부 220....연결부210 .... Wave section 220 .... Connection

230....내테두리부 300....스티프너(Stiffner)230 .... Inner rim 300 .... Stiffner

본 발명은 건축 구조물 시공을 위한 강재 거푸집에 관한 것으로, 보다 상세하게는 타설면의 균일화를 극대화하고 판넬로 앵글형 프레임을 대체하여 거푸집의 중량은 줄이되 강성은 더욱 증대시켜 타설 콘크리트의 측압을 충분히 견뎌낼 수 있도록 한 고강성형 강재 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a steel formwork for construction of building structures, and more particularly, to maximize the uniformity of the pour surface and to replace the angle-type frame with a panel to reduce the weight of the formwork to further increase the rigidity to withstand the lateral pressure of the pour concrete sufficiently It is about a highly rigid steel formwork.

일반적으로, 거푸집은 토목공사나 건축공사시 다수개를 연결 설치하여 구축 할 구조물의 외형을 만들고 콘크리트를 타설하여 원하는 구조물 형상으로 양생시키는 가설재의 일종이다.In general, the formwork is a kind of temporary material to make the appearance of the structure to be constructed by connecting a plurality of installations in civil engineering or building construction, and to pour concrete to cure to the desired structure shape.

종래 거푸집으로는 주로 합판이 사용되었으나 규격화가 되어 있지 않고 그 수명이 짧아 비용이 많이 드는 등 많은 단점들 때문에 대략 1980년대 중반 이후부터 시스템폼(System Form)이 도입되어 현재는 규격화된 공장생산형 강재 거푸집(Steel Form)이 일반화되기에 이르렀다.Conventional formwork is mainly used plywood, but due to many shortcomings such as not standardized and short lifespan and high cost, system form has been introduced since the mid-1980s and is now standardized factory-produced steel Steel Forms have become commonplace.

특히, 건축물의 벽체나 기둥에 주로 사용되는 거푸집은 크게 판넬이 합판으로 이루어진 유로폼(Euro Form)과, 판넬이 강판으로 이루어진 스틸폼(Steel Form)으로 나누어지며, 이중 합판과 앵글로 구성되어 규격화된 유로폼이 많이 사용되고 있는 바, 예컨대 도 1에는 이러한 유로폼의 전형적인 모습이 도시되어 있다.In particular, the formwork mainly used for walls or pillars of buildings is divided into Euro Form, which is made of panels, and Steel Form, which is made of steel, and standardized by double plywood and angles. A lot of euroforms are used, for example, FIG. 1 shows a typical form of such a euroform.

도 1에서와 같이, 상기 유로폼이라 불리는 강재 거푸집은 타설되는 콘크리트 면에 닿아 콘크리트의 측압을 받으며, 그 테두리에는 연결조립을 위한 구멍(12)이 형성된 판넬(10)과, 상기 판넬(10)을 지지하기 위한 프레임(20)으로 구성되며, 필요한 경우 판넬(10)의 강성을 보강하기 위해 스티프너(Stiffer)(30)가 접합될 수도 있다.As shown in Figure 1, the steel formwork called the euroform is subjected to lateral pressure of the concrete in contact with the concrete surface to be poured, the panel 10 having a hole 12 for assembling the connection at the edge of the panel 10, It is composed of a frame 20 for supporting, if necessary, a stiffer 30 may be joined to reinforce the rigidity of the panel 10.

그런데, 이러한 형태의 강재 거푸집은 균일한 두께의 판넬(10)을 규격에 맞추어 절단 가공한 다음 프레임(20)에 접합시킨 간단한 구조로서 콘크리트의 측압을 지지하는데 가장 중요한 요소인 강성을 확보하는데 있어 단순히 판넬(10) 자체의 두께에만 의존하고 있어 콘크리트의 측압이 커지게 되면 상기 판넬(10)의 두께를 그에 비례하여 두껍게 제작해야 하므로 제작비의 상승은 물론 거푸집 자체의 중량 도 증가시키게 되어 시공성을 현격히 저하시키는 단점이 있었다.However, this form of steel formwork is a simple structure in which a panel 10 having a uniform thickness is cut to a standard and then bonded to a frame 20, and simply to secure rigidity, which is the most important factor in supporting the side pressure of concrete. Since only the thickness of the panel 10 itself depends on the thickness of the panel 10 itself, the thickness of the panel 10 should be made thicker in proportion to the thickness of the panel 10, thereby increasing the manufacturing cost and increasing the weight of the formwork itself, thereby significantly reducing workability. There was a downside.

또한, 프레임(20)의 경우에도 이들 대부분이 앵글로 제작되기 때문에 판넬(10)의 면적이 커지게 되면 보강을 위해 설치되는 보강재인 스티프너(30)를 다수개 다수개소에 설치해야 하고, 그 설치작업도 프레임(20)과는 용접되어야 하고, 주로 합판소재인 판넬(10)과는 리벳접합 방식을 취해야 하므로 작업이 복잡하고 어려워 제작성이 급격히 저하되는 단점도 있었다.In addition, even in the case of the frame 20, since most of them are manufactured in an angle, when the area of the panel 10 increases, the stiffeners 30, which are reinforcement materials installed for reinforcement, must be installed at a plurality of places. The work should also be welded to the frame 20, and the panel 10, which is mainly a plywood material, should take a riveted joining method, which has a disadvantage in that the work is complicated and difficult to sharply deteriorate the productivity.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 한계점 및 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 건축 구조물용 강재 거푸집중 특히 판넬폼에 있어서 기존의 판넬을 대체하되 이를 지지하는 앵글형 프레임의 구조를 더욱 단순화시킴으로써 구조적 효율성과 강성은 높이되 전체 중량은 낮추도록 하고 제작성도 용이하게 하여 제작비용의 절감, 시공성 향상을 도모할 수 있도록 한 고강성형 강재 거푸집을 제공함에 그 주된 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned limitations and problems in the prior art, and has been created to solve this problem. Its main purpose is to provide high rigidity steel formwork that can increase structural efficiency and rigidity but lower overall weight and facilitate fabrication to reduce manufacturing cost and improve construction.

본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 건축 구조물용 강재 거푸집에 있어서; 타설되는 콘크리트와 접촉되는 평평한 면인 접촉면부와, 상기 접촉면부의 4변이 수직절곡되어 연장된 외테두리부로 이루어진 측압플레이트와; 상기 접촉면부의 배면에 접촉고정되는 물결형상의 웨이브부와, 상기 웨이브부의 양단이 수직절곡되어 연장되고 상기 외테두리부의 내면에 면접촉되어 고정되는 내테두리부로 이루어진 웨이브플레이트와; 상기 외테두리부를 따라 일정간격을 갖고 상기 내테두 리부까지 관통형성된 다수의 조립구멍을 포함하여 구성되는 고강성형 강재 거푸집을 제공함에 그 기술적 특징이 있다.The present invention, in order to achieve the above technical problem, in the steel formwork for building structures; A side pressure plate comprising a contact surface portion which is a flat surface in contact with the concrete to be poured, and an outer edge portion in which four sides of the contact surface portion are vertically bent and extended; A wave plate formed of a wavy wave portion fixed to the rear surface of the contact surface portion, and an inner edge portion of which both ends of the wave portion extend vertically bent and fixed in surface contact with an inner surface of the outer edge portion; The technical feature of the present invention is to provide a highly rigid steel formwork comprising a plurality of assembling holes penetrated to the inner edge portion with a predetermined interval along the outer edge portion.

이때, 상기 측압플레이트와 웨이브플레이트는 서로 스팟용접에 의해 고정되는 것에도 그 특징이 있다.At this time, the side pressure plate and the wave plate is also characterized by being fixed by spot welding with each other.

또한, 상기 웨이브플레이트의 웨이브부와 내테두리부 사이에는 직선형으로 수평연장된 연결부가 더 마련된 것에도 그 특징이 있다.In addition, it is also characterized in that the connection between the wave portion of the wave plate and the inner edge portion is further provided in a straight horizontal extension.

아울러, 상기 웨이브플레이트의 웨이브부에는 보강용 스티프너가 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the wave portion of the wave plate is characterized in that the reinforcing stiffener is further installed.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 강재 거푸집을 구성하는 판넬의 모식적인 구조도이고, 도 3은 본 발명에 따른 판넬이 장착된 강재 거푸집의 예시적인 사시도이다.Figure 2 is a schematic structural diagram of a panel constituting the steel formwork according to the present invention, Figure 3 is an exemplary perspective view of the steel formwork is equipped with a panel according to the present invention.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 강재 거푸집에 사용되는 판넬은 이중 판넬 형태로 구성된다.As shown in Figures 2 to 3, the panel used in the steel formwork according to the present invention is configured in the form of a double panel.

즉, 타설되는 콘크리트와 접촉하여 콘크리트의 측압을 직접 받는 측압플레이트(100)와, 상기 측압플레이트(100)의 내면에 접지되고 서로 고정되어 일체화됨으로써 강성을 크게 보강하는 웨이브플레이트(200)로 이루어진 이중 판넬 형태가 그것이다.That is, a double side consisting of a side pressure plate 100 in direct contact with the concrete to be poured and the side pressure of the concrete and a wave plate 200 that is grounded on the inner surface of the side pressure plate 100 and fixed and integrated with each other to greatly strengthen the rigidity. The panel form is that.

이러한 이중 판넬 구조는 강재 거푸집의 전체 중량은 크게 줄이면서도, 강성을 현저히 향상시키는 기능을 갖는 가장 효율적인 구조라 할 수 있다.Such a double panel structure is the most efficient structure having a function of significantly improving the rigidity while greatly reducing the overall weight of the steel formwork.

이때, 상기 측압플레이트(100)는 타설되는 콘크리트와 접촉하면서 측압을 직접 받는 부분인 접촉면부(110)와, 상기 접촉면부(110)로부터 수직하게 절곡연장된 외테두리부(120)로 이루어진다.At this time, the side pressure plate 100 is made of a contact surface portion 110 which is a portion directly receiving side pressure while contacting the concrete to be poured, and the outer edge portion 120 is extended vertically bent from the contact surface portion (110).

상기 접촉면부(110)는 가능한한 최대의 편평도를 갖도록 형성함으로써 타설면이 양생후 깨끗하면서도 편평하게 유지되도록 함이 바람직하다.The contact surface 110 is preferably formed to have the maximum flatness as possible to keep the pouring surface clean and flat after curing.

그리고, 상기 외테두리부(120)는 도 3에서와 같이, 4변이 상기 접촉면부(110)로부터 수직하게 절곡연장되어 형성되는 것으로, 기존의 앵글로 이루어지던 프레임을 대체하게 된다.And, as shown in Figure 3, the edge portion 120 is formed by extending the four sides vertically from the contact surface portion 110, as shown in Fig. 3 to replace the frame made of a conventional angle.

따라서, 상기 측압플레이트(100)는 프레스에 의해 성형되는 형태가 바람직할 것이나, 반드시 이에 국한되지 않고 다른 다양한 방법에 의해 도 3에 예시된 형태로 형성될 수 있을 것이다.Therefore, the side pressure plate 100 may be preferably formed by pressing, but may not be limited to this, but may be formed in the form illustrated in FIG. 3 by other various methods.

여기에서는, 설명의 편의와 이해의 용이성을 위해 도 2에서와 같이 그 일부 단면 형태를 모식적으로 도시하고, 설명하였다.Here, some cross-sectional forms are schematically illustrated and described as in FIG. 2 for convenience of explanation and ease of understanding.

또한, 가공의 편의성을 고려한다면 상기 측압플레이트(100)는 금속 재질이 바람직하며, 특히 강재 플레이트(Steel Plate)가 적당할 것이나 상술한 구조를 갖출 수 있는 소재라면 반드시 이에 국한될 필요는 없다.In addition, considering the convenience of processing, the side pressure plate 100 is preferably a metal material, in particular, if the steel plate (Steel Plate) is suitable, but the material that can have the above-described structure is not necessarily limited thereto.

한편, 웨이브플레이트(200)는 도 2 및 도 3의 도시와 같은, 웨이브부(210)와, 상기 웨이브부(210)의 단부에 직선형태로 평평하게 연장된 연결부(220)와, 상기 연결부(220)로부터 수직하게 절곡연장되는 내테두리부(230)로 이루어진다.On the other hand, the wave plate 200, as shown in Figures 2 and 3, the wave portion 210, the connecting portion 220 and the straight portion extending in a straight line to the end of the wave portion 210 and the connecting portion ( It consists of an inner edge portion 230 which is bent vertically from 220.

이때, 상기 웨이브부(210)는 상기 측압플레이트(100)의 접촉면부(110)의 배 면, 즉 타설되는 콘크리트와 접하는 대향면에 접촉 지지되게 배치되며, 특히 각 접촉되는 부분이 자동화 설비를 통해 스팟용접됨이 더욱 바람직하다.At this time, the wave portion 210 is disposed to be in contact support on the back surface of the contact surface portion 110 of the side pressure plate 100, that is, the opposite surface in contact with the concrete to be poured, in particular each contacted portion through the automation equipment More preferably, spot welded.

또한, 상기 웨이브부(210)는 가장 바람직한 예로, 물결무늬를 도시하였지만 이에 국한되지 않고 삼각형, 사각형 사다리꼴형, 마름모형, 반원형 등 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다.In addition, the wave portion 210 is a most preferred example, but the wave pattern is shown, but is not limited to that may have a variety of shapes, such as triangle, rectangular trapezoidal, rhombus, semi-circular.

따라서, 상기 측압플레이트(100)의 접촉면부(110)는 별도의 스티프너없이도 다수지점에서 상기 웨이브부(210)에 의해 더욱 견고히 지지될 수 있게 된다.Therefore, the contact surface 110 of the side pressure plate 100 can be more firmly supported by the wave portion 210 at a plurality of points without a separate stiffener.

또한, 상기 연결부(220)는 상기 웨이브부(210)의 길이 단부중 일부를 직선형으로 가공함으로써 상기 웨이브부(210)의 변형을 최소화하고 제작성을 향상시킬 수 있으며, 상기 내테두리부(230)와 외테두리부(120) 간의 겹침성을 좋게 하여 준다.In addition, the connection part 220 may minimize a deformation of the wave part 210 and improve manufacturability by processing a portion of the length end of the wave part 210 in a straight line, and the edge part 230 And the overlap between the edge portion 120 is to improve.

다시 말해, 상기 연결부(220)가 평평하게 연장형성됨으로써 상기 내테두리부(230)의 수직 절곡성을 향상시켜 상기 측압플레이트(100)에 형성된 외테두리부(120)와의 겹침 조립시 그 조립의 용이성을 확보하고, 서로간의 유격을 극소화시켜 강성을 배가시키게 되는 것이다.In other words, the connection part 220 is formed to extend flat to improve the vertical bendability of the inner edge portion 230, the ease of assembly when overlapping assembly with the outer edge portion 120 formed on the side pressure plate 100 It secures and minimizes the play between each other to double the stiffness.

그리고, 상기 내테두리부(230)는 상기 외테두리부(120)의 내측에 삽입되는 형태로 배치된 다음 상기 외테두리부(120)의 내면에 접촉고정되어 일체화되게 된다.In addition, the inner edge portion 230 is disposed in the form of being inserted into the inner edge portion 120 and then fixed to the inner surface of the outer edge portion 120 is integrated.

이때, 상기 내테두리부(230)와 외테두리부(120)의 일체화는 용접방식, 특히 상술한 스팟용접방식이 적당할 것이다.At this time, the integration of the inner edge portion 230 and the outer edge portion 120 will be suitable for the welding method, in particular the above-mentioned spot welding method.

이렇게 함으로써, 도 2에 도시된 바와 같은 형상의 강재 거푸집을 형성할 수 있게 된다.By doing so, the steel formwork having a shape as shown in FIG. 2 can be formed.

아울러, 도 3에서와 같이, 다수의 거푸집을 연하여 연결 배치하기 위해 상기 외테두리부(120)와 내테두리부(230)를 관통하여 조립구멍(400)이 다수개 형성될 수 있으며, 또한 필요한 경우 스티프너(300)를 더 설치할 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 3, a plurality of assembly holes 400 may be formed through the outer edge portion 120 and the inner edge portion 230 in order to connect and arrange a plurality of formwork, and also required In this case, the stiffener 300 may be further installed.

이 경우, 상기 스티프너(300)는 상술한 웨이브부(210)의 형상에 맞게 가공된 형태가 특히 바람직하다.In this case, the form of the stiffener 300 is particularly preferably processed to match the shape of the wave portion 210 described above.

또한, 상기 스티프너(300)는 그 양단이 상기 측압플레이트(100)의 외테두리부(120)에 고정되거나 더욱 바람직하게는 상기 웨이브플레이트(200)의 내테두리부(230)에 일체로 고정되고, 그 길이 일부는 상기 웨이브부(210)에 접하면서 지지고정되는 것이 바람직하다.In addition, both ends of the stiffener 300 is fixed to the outer edge portion 120 of the side pressure plate 100 or more preferably fixed to the inner edge portion 230 of the wave plate 200 integrally, A portion of the length is preferably fixed while being in contact with the wave portion (210).

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 강재 거푸집은 측압플레이트(100)와 웨이브플레이트(200)의 합성작용(두께가 2배 이상이 되게 됨)에 의해 타설면을 지지하는 강성, 즉 측압에 대항하는 힘이 더욱 증가되게 되어 구조적으로 대단히 효율적인 강재 거푸집이 될 수 있게 된다.The steel formwork of the present invention having such a configuration has a rigidity that supports the pour surface, that is, a force against the side pressure, by the synthesizing action of the side pressure plate 100 and the wave plate 200 (the thickness becomes more than twice). It is further increased to be structurally very efficient steel formwork.

나아가, 그 접촉면부(110)는 최대한의 편평도를 갖기 때문임은 물론 주로 합판과 같은 목재가 아닌 강재로 이루어지기 때문에 타설면이 매우 깨끗하고 평평한 상태를 유지하게 되어 타설면의 품위가 향상되게 된다.Furthermore, because the contact surface 110 has the maximum flatness, as well as mainly made of steel, not wood, such as plywood, the pouring surface is kept very clean and flat to improve the quality of the pouring surface. .

아울러, 다수의 웨이브부(210)가 접촉면부(110)를 다수지점에서 상시 접촉지지하되, 그 형상이 굴곡져 있으므로 타설 콘크리트로부터 발생되는 측압을 효과적으로 지지하게 되어 별도의 보강재인 스티프너의 설치개수를 현격히 줄일 수 있게 된다.In addition, the plurality of wave portions 210 are in constant contact with the contact surface portion 110 at a number of points, but since the shape is curved, it effectively supports the lateral pressure generated from the poured concrete, so that the number of installation of the stiffener, which is a separate reinforcement material It can be greatly reduced.

또한, 기존과 같은 앵글형 프레임이 없어지고, 이를 판넬인 측압플레이트(100)가 대체함으로써 전체적인 거푸집의 중량을 줄이게 되어 시공성(거푸집의 설치 및 탈거)도 향상시키게 된다.In addition, the same angle-type frame is eliminated, and by replacing the panel side pressure plate 100 to reduce the weight of the overall formwork to improve the workability (installation and removal of the formwork).

덧붙여, 본 발명에서는 앵글형 프레임을 완전히 제거한 상태에서 측압플레이트(100)가 기존 프레임을 대체하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 기존 앵글형 프레임에 본 발명에 따른 이중형 판넬, 즉 판넬 부분만 2중 강판으로 하여 이 2중 강판이 고정되는 형태로 제작될 수도 있음은 물론이다.In addition, the present invention has been described as a side pressure plate 100 to replace the existing frame in the state in which the angle-type frame is completely removed, but not limited to the dual-panel according to the present invention to the existing angle-type frame, that is, only the panel portion of the double steel sheet Of course, the double steel sheet may also be manufactured in a fixed form.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 거푸집의 단면 강성을 더욱 강화시켜 콘크리트의 측압을 효과적으로 지지할 수 있도록 함과 아울러 판넬 자체가 기존 앵글로 이루어지던 프레임을 대체함으로써 전체 중량을 줄여 시공성을 향상시키고, 동시에 제작비용도 절감하며, 보강재인 스티프너의 설치개수도 줄이는 효과를 제공한다.As described in detail above, the present invention further enhances the cross-section stiffness of the formwork to effectively support the lateral pressure of the concrete, and also improves the workability by reducing the overall weight by replacing the frame that the panel itself was made of an existing angle At the same time, it reduces manufacturing costs and reduces the number of stiffener installations.

Claims (4)

건축 구조물용 강재 거푸집에 있어서;In steel formwork for building structures; 타설되는 콘크리트와 접촉되는 평평한 면인 접촉면부와, 상기 접촉면부의 4변이 수직절곡되어 연장된 외테두리부로 이루어진 측압플레이트와;A side pressure plate comprising a contact surface portion which is a flat surface in contact with the concrete to be poured, and an outer edge portion in which four sides of the contact surface portion are vertically bent and extended; 상기 접촉면부의 배면에 접촉고정되는 물결형상의 웨이브부와, 상기 웨이브부의 양단부에 직선형으로 수평연장된 연결부와, 상기 연결부 양단이 수직절곡되어 연장되고 상기 외테두리부의 내면에 면접촉되어 고정되는 내테두리부로 이루어진 웨이브플레이트와;A wavy wave portion fixed to the back surface of the contact surface portion, a connecting portion horizontally extended in a straight line at both ends of the wave portion, and both ends of the connecting portion is extended vertically bent and fixed in surface contact with the inner surface of the edge portion A wave plate comprising a portion; 상기 외테두리부를 따라 일정간격을 갖고 상기 내테두리부까지 관통형성된 다수의 조립구멍을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고강성형 강재 거푸집.A high rigidity steel formwork, characterized in that it comprises a plurality of assembling holes penetrated to the inner edge portion with a predetermined interval along the outer edge portion. 청구항 1에 있어서;The method according to claim 1; 상기 측압플레이트와 웨이브플레이트는 서로 스팟용접에 의해 고정되는 것을 특징을 하는 고강성형 강재 거푸집.The side pressure plate and the wave plate is a high rigid steel formwork, characterized in that fixed by spot welding with each other. 삭제delete 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;The method according to claim 1 or 2; 상기 웨이브플레이트의 웨이브부에는 보강용 스티프너가 더 설치된 것을 특징으로 하는 고강성형 강재 거푸집.The high rigidity steel formwork, characterized in that the wave portion of the wave plate is further provided with a reinforcing stiffener.
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