KR100798029B1 - Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof - Google Patents

Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100798029B1
KR100798029B1 KR1020060137836A KR20060137836A KR100798029B1 KR 100798029 B1 KR100798029 B1 KR 100798029B1 KR 1020060137836 A KR1020060137836 A KR 1020060137836A KR 20060137836 A KR20060137836 A KR 20060137836A KR 100798029 B1 KR100798029 B1 KR 100798029B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
edge dam
horizontal
edge
vertical
dam
Prior art date
Application number
KR1020060137836A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김상훈
문희경
임지우
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020060137836A priority Critical patent/KR100798029B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100798029B1 publication Critical patent/KR100798029B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

An apparatus and a method for controlling edge dams in a continuous strip caster are provided to prevent leakage of molten steel generated between casting rolls and the edge dams according to the progress of casting in the continuous strip caster by properly controlling horizontal positions and vertical heights of the edge dams. In a continuous strip caster having twin roll type casting rolls(1), an apparatus for controlling edge dams(7) in the continuous strip caster includes: horizontal position detectors attached to side faces of the edge dams to measure horizontal positions of the edge dams attached to the casting rolls; horizontal cylinders installed at positions corresponding to attachment heights of the horizontal position detectors to push the edge dams toward the casting rolls; vertical position detectors for measuring initial position heights of the edge dams; vertical cylinders vertically attached to lower portions of the edge dams to adjust vertical positions of the edge dams; hydraulic valve stands(20) connected to the horizontal and vertical cylinders by hydraulic pipes(19) to provide the horizontal and vertical cylinders with hydraulic pressures; and a control device(21) for controlling the horizontal and vertical cylinders to move the horizontal and vertical positions of the edge dams when the horizontal positions of the edge dams of the horizontal position detectors are changed into values that are at least a preset value. The horizontal position detectors include edge dam upper position detectors and an edge dam lower position detector(15). The vertical position detectors are edge dam height position detectors(17).

Description

연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치 및 그 방법{Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof}Edge dam control apparatus for strip casting and the method

도 1은 종래기술의 연속박판 주조기의 구성도,1 is a configuration diagram of a continuous sheet casting machine of the prior art,

도 2는 본원 발명의 에지댐 제어 장치의 상세 구성도,2 is a detailed configuration diagram of the edge dam control device of the present invention;

도 3은 도 2의 에지댐 제어 장치의 정면도이다.3 is a front view of the edge dam control device of FIG.

도 4는 에지댐이 높아진 상태의 모식도이다.4 is a schematic diagram of a state where the edge dam is raised.

*도면의 주요 부호에 대한 설명 *Explanation of the Major Symbols in the Drawing

1. 주조롤 2. 래들1. Casting Roll 2. Ladle

3. 턴디쉬 4. 침지노즐3. Tundish 4. Immersion Nozzle

5. 메니스커스 실드 6. 브러쉬롤5. Meniscus Shield 6. Brush Roll

7. 에지댐 8. 주편7. Edge dam 8. Cast

9. 핀치롤 10. 수냉장치9. Pinch Roll 10. Water Cooling System

11. 권취코일 12. 열간압연기11. Coiling coil 12. Hot rolling machine

13, 13'. 에지댐 상부 위치검출기 14, 14'. 에지댐 상부 실린더13, 13 '. Edge dam position detector 14, 14 '. Edge Dam Upper Cylinder

15. 에지댐 하부 위치검출기 16. 에지댐 하부 실린더15. Edge Dam Lower Position Detector 16. Edge Dam Lower Cylinder

17. 에지댐 높이 위치검출기 18. 에지댐 높이 실린더17. Edge Dam Height Position Detector 18. Edge Dam Height Cylinder

19. 유압배관 20. 유압밸브스탠드19. Hydraulic piping 20. Hydraulic valve stand

21. 제어장치21. Controller

본원 발명은 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주조의 진행에 따라 주편 폭의 감소를 방지하며, 용강의 누출을 방지하기 위하여 에지댐의 높이를 조절할 수 있도록 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an edge dam control device of a continuous sheet casting machine, and more particularly, a continuous sheet to prevent the reduction of the width of the cast steel as the casting progresses, and to adjust the height of the edge dam to prevent the leakage of molten steel An edge dam control apparatus of a casting machine.

도 1은 종래기술의 연속박판 주조기의 상세 구성을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a detailed configuration of a continuous thin casting machine of the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이 쌍롤을 사용하는 연속박판 주조기는, 용탕을 공급하는 래들(2)의 하부에 래들(2)로부터 공급된 용탕을 일시 저장하여 적정량으로 안정적으로 공급하기 위한 침지노즐(4)을 구비한 턴디쉬(3)가 위치되고, 턴디쉬(3) 하부에는 주조롤(1)이 위치되며, 주조롤(1)의 상부에는 용탕의 산화방지를 위한 분위기 가스로 채워지는 메니커스쉴드(5)가 덮혀지고, 측부에는 용탕을 주조롤(1) 사이에서 유지하기 위한 에지댐(7)이 각각 형성되며, 침지노즐(4)로부터 주조롤(1)의 사이로 용탕이 공급되어 용강풀(14)이 형성된다.As shown in FIG. 1, a continuous sheet casting machine using a double roll has an immersion nozzle 4 for temporarily storing a molten metal supplied from a ladle 2 at a lower portion of a ladle 2 for supplying molten metal and stably supplying an appropriate amount. The tundish (3) having a) is positioned, and the casting roll (1) is located below the tundish (3), and the top of the casting roll (1) is filled with an atmosphere gas for preventing oxidation of the molten metal The shield 5 is covered, and edge dams 7 for holding the molten metal between the casting rolls 1 are formed on the sides, respectively, and the molten metal is supplied from the immersion nozzle 4 to the casting rolls 1 for the molten metal. Strong pool 14 is formed.

용강풀(14)은 주조롤(1)에 의해 주편(8)으로 제작되고, 주조롤(1)에 의해 연 속 주조된 주편은 열간압연기(12)에서 열간 압연된 후 수냉장치(10)에서 냉각되고 이 후 핀치롤(9)에 의해 이송되어 권취릴(11)에 코일 형태로 권취된다. 도 1에서 도면 부호 6은 브러쉬롤을 나타낸다.The molten steel pool 14 is manufactured into a cast steel 8 by the casting roll 1, and the cast steel continuously cast by the casting roll 1 is hot rolled in the hot rolling mill 12, and then in the water cooling apparatus 10 It is cooled and then conveyed by the pinch roll 9 to be wound in a coil form on the winding reel 11. In FIG. 1, 6 denotes a brush roll.

상술한 구성을 가지는 연속박판 주조기의 경우 주조를 위하여 상기 쌍으로 형성되는 주조롤(1) 사이에 용강풀(14)을 형성하여야 하며, 이를 위하여 주조롤(1)의 측면에 내화물 재질의 에지댐(7)을 접촉시킨 후 유압이나 공압을 이용하여 일정한 힘으로 밀어주어야 한다. 이는 주조 중에 주조롤(1)과 에지댐(7) 사이에 간격이 발생되어 그 간격이 30um 이상일 경우에는 에지댐(7)이 용강풀(14)을 안정적으로 형성하지 못하고, 에지댐(7)과 주조롤(1) 측면에서 용강이 유출되어 주조중 주조롤(1) 측면과 에지댐(7) 사이에서 용강이 응고되어 주조롤(1)의 측면을 타고 올라오게되고 용강이 유출되는 문제점 또한 발생하기 때문이다. 따라서 상술한 바와 같이 구성된 연속박판 주조기에 의한 주조를 위해서는 주조롤(1) 측면과 에지댐(7) 사이에는 최대한 간격이 없어야 한다.In the case of the continuous thin casting machine having the above-described configuration, the molten steel pool 14 must be formed between the casting rolls 1 formed in the pair for casting. For this purpose, an edge dam of a refractory material is formed on the side of the casting roll 1. After contacting (7), it should be pushed by constant force by using hydraulic pressure or pneumatic pressure. When the gap is generated between the casting roll 1 and the edge dam 7 during casting, and the gap is 30um or more, the edge dam 7 does not stably form the molten steel pool 14, and the edge dam 7 And molten steel flows out from the side of the casting roll (1), the molten steel is solidified between the casting roll (1) side and the edge dam (7) during casting to rise up the side of the casting roll (1) and the molten steel is also leaked Because it occurs. Therefore, for casting by the continuous thin plate casting machine configured as described above, there should be no gap between the casting roll 1 side and the edge dam 7 as much as possible.

또한, 주조롤(1)의 측면과 에지댐(7) 사이에서 용탕이 응고되어 주편이 형성되어 누적되는 경우에는 에지댐(7)과 주조롤(1)의 사이에서 계속적으로 용강이 유출되게 된다. 이렇게 용강이 유출되면 주조 중단을 야기시킬 뿐만 아니라, 심할 경우에는 응고띠나 용강에 의한 설비 손상의 원인이 되므로 주조롤(1)의 측면과 에지 댐(7) 사이의 간격을 최소화하여 기밀을 유지하는 것은 매우 중요하다.In addition, when molten metal solidifies between the side of the casting roll 1 and the edge dam 7 to form and accumulate the molten steel, molten steel continuously flows out between the edge dam 7 and the casting roll 1. . As the molten steel leaks, it causes not only the casting interruption, but also severely causes the equipment damage by the solidification band or the molten steel. Therefore, the gap between the side of the casting roll 1 and the edge dam 7 is minimized to maintain airtightness. Is very important.

그리고 주조롤(1) 측면과 에지댐(7) 사이의 기밀을 유지하여 주조하는 경우에도 스컬이나 외력에 의하여 순간적으로 기밀이 깨어지게 되어 용강이 유출되는 상황이 발생할 수 있는 문제점을 가진다.In addition, even when maintaining the airtight between the casting roll (1) side and the edge dam (7), there is a problem that the airtight is momentarily broken by the skull or external force and the molten steel flows out.

상술한 바와 같이 종래기수의 연속박판 주조기에 의한 주조의 진행 중 주조롤(1)과 에지댐(7) 사이에서의 용강의 누출이 발생하는 경우에는 에지댐(7)의 높이를 일정 값만큼 상승시켜 에지댐(7)의 내화물의 파손되지 않은 부분이 주조롤(1)의 측면과 접촉되도록 하는 것에 의해 용강이 유출되는 상황이 극복될 수 있다.As described above, when the molten steel leaks between the casting roll 1 and the edge dam 7 during the casting by the continuous thin casting machine of the conventional radix, the height of the edge dam 7 is increased by a predetermined value. By allowing the undamaged portion of the refractory of the edge dam 7 to come into contact with the side surface of the casting roll 1, the situation in which the molten steel flows out can be overcome.

따라서 본원 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 연속박판 주조기에서 주조의 진행됨에 따라 주조롤(1)과 에지댐(7) 사이에서 발생하는 용강의 누출을 방지할 수 있도록 에지댐(7)의 수평 위치 및 수직 높이를 적절히 제어할 수 있도록 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention is to solve the problems of the prior art described above, the edge dam so as to prevent the leakage of molten steel generated between the casting roll (1) and the edge dam (7) as the casting proceeds in a continuous sheet casting machine It is an object of the present invention to provide an edge dam control device for a continuous sheet casting machine so that the horizontal position and the vertical height of (7) can be properly controlled.

상술한 목적을 달성하기 위한 본원 발명의 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치는, 쌍롤형 주조롤을 구비한 연속박판 주조기에 있어서, 상기 주조롤에 부착되는 에지댐의 수평 위치를 측정하기 위하여 에지댐의 측면에 부착되는 수평위치검출 기와; 상기 수평위치검출기의 부착 높이의 위치에 설치되어 상기 에지댐을 주조롤 측으로 밀어주는 수평실린더와; 상기 에지댐의 초기 위치 높이를 측정하는 수직위치검출기와; 상기 에지댐의 하부에 수직 방향으로 부착되어 에지댐의 수직 위치를 조절하는 수직실린더와; 상기 수평 및 수직 실린더에 유압을 제공하기 위하여 유압배관에 의해 연결되는 유압밸브스탠드와; 상기 수평위치검출기의 에지댐의 수평 위치가 기 설정 값 이상으로 변화된 경우 상기 에지댐의 수평 및 수직 위치를 이동시키도록 상기 수평 및 수직 실린더를 제어하는 제어장치를 포함하여 구성된다.Edge dam control device of the continuous thin casting machine of the present invention for achieving the above object, in a continuous thin casting machine having a twin roll-type casting roll, to measure the horizontal position of the edge dam attached to the casting roll A horizontal position detector attached to the side of the; A horizontal cylinder installed at a position of an attachment height of the horizontal position detector to push the edge dam toward the casting roll; A vertical position detector for measuring an initial position height of the edge dam; A vertical cylinder attached to a lower portion of the edge dam in a vertical direction to adjust a vertical position of the edge dam; A hydraulic valve stand connected by hydraulic pipes to provide hydraulic pressure to the horizontal and vertical cylinders; And a control device for controlling the horizontal and vertical cylinders to move the horizontal and vertical positions of the edge dam when the horizontal position of the edge dam of the horizontal position detector is changed to a predetermined value or more.

상기 수평위치검출기는 상기 에지댐의 상부 측면에 부착되는 에지댐 상부 위치검출기와 상기 에지댐의 하부 측면에 부착되는 에지댐 하부 위치검출기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The horizontal position detector is characterized in that the edge dam upper position detector attached to the upper side of the edge dam and the edge dam lower position detector attached to the lower side of the edge dam.

상기 수직위치검출기는 상기 에지댐의 초기 위치 값을 측정하도록 상기 에지댐의 하부면에 부착되는 에지댐 높이 위치검출기인 것을 특징으로 한다.The vertical position detector is an edge dam height position detector attached to the lower surface of the edge dam to measure the initial position value of the edge dam.

상기 제어장치는 상기 주조롤과 상기 에지댐의 사이 간격 및 주편 폭의 변화가 2mm 이하가 되도록 상기 수평 실린더를 제어하는 것을 특징으로 한다.The control device is characterized in that for controlling the horizontal cylinder so that the change between the gap between the casting roll and the edge dam and the slab width is 2mm or less.

상기 제어장치는 또한 상기 에지댐의 내화물의 마모량이 1mm 발생하는 경우 상기 에지댐을 수직방향으로 0.5mm 상승시키는 것을 특징으로 한다.The control device may further increase the edge dam 0.5 mm in the vertical direction when the amount of abrasion of the refractory of the edge dam occurs 1 mm.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본원 발명을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본원 발명의 에지댐 제어 장치의 상세 구성도이고, 도 3은 도 2의 에지댐 제어 장치의 정면도이다.2 is a detailed configuration diagram of the edge dam control device of the present invention, Figure 3 is a front view of the edge dam control device of FIG.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본원 발명의 일 실시예에 따르는 연속박판 주조기의 에지댐 제어장치는, 에지댐(7)의 수평 위치를 측정하기 위하여 에지댐의 상부 측면에 부착되는 에지댐 상부 위치검출기(13, 13')와 에지댐(7)의 하부에 부착되는 에지댐 하부 위치검출기(15)로 구성되는 수평위치검출기와; 수평위치검출기에 의해 검출된 에지댐 위치 변화가 일정 값 이상인 경우 상부 및 하부 각각의 변화에 따라 에지댐(7)에 유압을 가하여 주조롤(1) 측으로 밀어주도록 에지댐의 측부면의 상부 및 하부에 부착되는 에지댐 상부 실린더(14, 14')와 에지댐 하부 실린더(15)로 이루어지는 수평실린더와; 에지댐의 초기 위치 값을 측정하여 수직 높이 이동을 위한 기준값으로 저장하는 에지댐 높이 위치검출기(17)로 구성되는 수직위치검출기와; 에지댐의 하부에 수직 방향으로 부착되어 에지댐의 수직 위치를 조절하는 에지댐 높이 조절 실린더(18)로 구성되는 수직실린더와; 상기 수평 및 수직 실린더에 유압을 제공하기 위하여 유압배관에 의해 연결되는 유압밸브스탠트(20)와; 수평위치 센서에서 검출된 에지댐의 수평 위치의 변화가 일정 설정 값 이상으로 발생하는 경우 에지댐을 주조롤 측면으로 밀어줌과 동시에 수직으로 위치 이동시키도록 상기 수평신린더와 수직실린더를 구동시키는 제어장치(21)를 포함하여 구성된다.As shown in Figures 2 and 3, the edge dam control device of the continuous sheet casting machine according to an embodiment of the present invention, the edge is attached to the upper side of the edge dam to measure the horizontal position of the edge dam (7) A horizontal position detector composed of dam upper position detectors 13 and 13 'and an edge dam lower position detector 15 attached to a lower portion of the edge dam 7; When the edge dam position change detected by the horizontal position detector is above a certain value, the upper and lower sides of the side surfaces of the edge dam are pushed toward the casting roll 1 by applying hydraulic pressure to the edge dam 7 according to the change of the upper and lower portions, respectively. A horizontal cylinder comprising an edge dam upper cylinder (14, 14 ') and an edge dam lower cylinder (15) attached thereto; A vertical position detector composed of an edge dam height position detector 17 for measuring an initial position value of the edge dam and storing it as a reference value for vertical height movement; A vertical cylinder attached to a lower portion of the edge dam in a vertical direction and configured of an edge dam height adjusting cylinder 18 for adjusting a vertical position of the edge dam; A hydraulic valve stand 20 connected by hydraulic pipes to provide hydraulic pressure to the horizontal and vertical cylinders; If the horizontal position change of the edge dam detected by the horizontal position sensor exceeds a predetermined value, the horizontal cylinder and the vertical cylinder are driven to push the edge dam to the casting roll side and move the position vertically. It comprises a device 21.

상술한 바와 같이 구성되는 본원 발명의 일 실시예에 따르는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치는 초기에 에지댐(7)이 주조롤(1)의 측면에 설치되면, 에지댐 상부 위치검출기(13, 13')와 에지댐 하부 위치검출기(15)가 에지댐(7)의 상부면및 하부면의 주조롤(1)에 대한 상대 위치를 검출하고, 에지댐 높이 위치검출기(17) 는 에지댐의 위치를 검출한다.Edge dam control device of the continuous continuous casting machine according to an embodiment of the present invention is configured as described above, if the edge dam 7 is initially installed on the side of the casting roll 1, the edge detector upper position detector 13, 13 ') and the edge dam lower position detector 15 detect the relative positions of the casting roll 1 of the upper and lower surfaces of the edge dam 7, and the edge dam height position detector 17 of the edge dam Detect location.

제어장치(21)는 에지댐 상부 위치검출기(13, 13')와 에지댐 하부 위치검출기(15) 및 에지댐 높이 위치검출기(17)가 검출한 주조롤(1)에 대하여 상대적인 수평 및 수직 위치를 기준 위치로 저장한다.The control device 21 has a horizontal and vertical position relative to the casting roll 1 detected by the edge dam upper position detectors 13 and 13 ', the edge dam lower position detector 15 and the edge dam height position detector 17. Save as a reference location.

이후, 연속박판주조기에 의한 주조가 진행되면 에지댐 상부 위치검출기(13, 13')와 에지댐 하부 위치검출기(15)가 지속적으로 에지댐(7)의 상부 및 하부의 수평 위치를 검출한다.Then, when the casting by the continuous sheet casting machine proceeds, the edge dam upper position detectors 13 and 13 'and the edge dam lower position detector 15 continuously detect the horizontal positions of the upper and lower portions of the edge dam 7.

이러한 검출 과정에서 에지댐(7)의 수평 위치의 변화가 일정값 이상 발생하는 경우 제어장치(21)는 변화가 발생된 위치에 설치되는 에지댐 상부 실린더(14, 14') 또는 에지댐 하부 실린더(16)를 제어하여 에지댐(7)의 주조롤 측으로 일정 길이 만큼 이동시킨다. 또한, 제어장치(21)는 주조 중에 에지댐(7)의 수평 위치 변화가 기 설정된 값을 초과하는 경우 에지댐 높이 실린더(18)를 제어하여 에지댐을 기 설정된 길이 만큼 상방향으로 이동시킨다.If a change in the horizontal position of the edge dam 7 occurs more than a predetermined value during the detection process, the control unit 21 is an edge dam upper cylinder 14, 14 ′ or an edge dam lower cylinder installed at the position where the change occurred. Control 16 to move to the casting roll side of the edge dam 7 by a predetermined length. In addition, the controller 21 controls the edge dam height cylinder 18 to move the edge dam upward by a predetermined length when the horizontal position change of the edge dam 7 during casting exceeds a preset value.

도 4는 상술한 바와 같이 에지댐(7)이 상방향으로 일정 높이 만큼 이송된 상태를 나타내는 것으로서, 내화물의 파손되지 않은 에지댐(7)의 내화물 면이 주조롤(1)의 측면과 부착되는 것에 의해 주조롤(1)과 에지댐(7) 사이의 기밀이 유지되는 것을 나타낸다.4 shows a state in which the edge dam 7 is conveyed upward by a certain height as described above, and the refractory surface of the edge dam 7 which is not broken of the refractory is attached to the side of the casting roll 1. This indicates that the airtightness between the casting roll 1 and the edge dam 7 is maintained.

상술한 본원 발명에서 주조롤(1)과 에지댐(7)의 사이 간격 및 주편 폭의 변화는 2mm 이하가 되도록 유지하며, 에지댐(7)의 수직 높이 이동은, 에지댐(7)의 내 화물의 마모량이 1mm 발생하는 경우 0.5mm 상승시키는 것이 바람직하다.In the present invention described above, the change between the gap between the casting roll 1 and the edge dam 7 and the slab width is maintained to be 2 mm or less, and the vertical height movement of the edge dam 7 is performed within the edge dam 7. If the wear amount of the cargo is 1mm, it is preferable to increase the thickness by 0.5mm.

상술한 본원 발명은 연속박판 주조기에 의한 주편의 생성시 에지댐의 내화물 마모에 따라 발생하는 주조롤(1)과 에지댐(7) 사이의 기밀의 파손을 효율적으로 방지하는 것에 의해 연속박판 주조기의 고장 발생 및 작업 중단을 방지하여 주편의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 제공한다.The present invention described above provides a continuous sheet casting machine by efficiently preventing the breakage of airtightness between the casting roll 1 and the edge dam 7 generated by the refractory wear of the edge dam during the production of the slab by the continuous sheet casting machine. It provides the effect of improving the productivity of cast iron by preventing breakdown and work interruption.

Claims (5)

쌍롤형 주조롤을 구비한 연속박판 주조기에 있어서, In the continuous sheet casting machine having a twin roll type casting roll, 상기 주조롤에 부착되는 에지댐의 수평 위치를 측정하기 위하여 에지댐의 측면에 부착되는 수평위치검출기와;A horizontal position detector attached to a side of the edge dam to measure a horizontal position of the edge dam attached to the casting roll; 상기 수평위치검출기의 부착 높이의 위치에 설치되어 상기 에지댐을 주조롤 측으로 밀어주는 수평실린더와;A horizontal cylinder installed at a position of an attachment height of the horizontal position detector to push the edge dam toward the casting roll; 상기 에지댐의 초기 위치 높이를 측정하는 수직위치검출기와;A vertical position detector for measuring an initial position height of the edge dam; 상기 에지댐의 하부에 수직 방향으로 부착되어 에지댐의 수직 위치를 조절하는 수직실린더와;A vertical cylinder attached to a lower portion of the edge dam in a vertical direction to adjust a vertical position of the edge dam; 상기 수평 및 수직 실린더에 유압을 제공하기 위하여 유압배관에 의해 연결되는 유압밸브스탠드와;A hydraulic valve stand connected by hydraulic pipes to provide hydraulic pressure to the horizontal and vertical cylinders; 상기 수평위치검출기의 에지댐의 수평 위치가 기 설정 값 이상으로 변화된 경우 상기 에지댐의 수평 및 수직 위치를 이동시키도록 상기 수평 및 수직 실린더를 제어하는 제어장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치.And a control device for controlling the horizontal and vertical cylinders to move the horizontal and vertical positions of the edge dam when the horizontal position of the edge dam of the horizontal position detector is changed to a predetermined value or more. Edge dam control device of sheet casting machine. 청구항 1에 있어서, 상기 수평위치검출기는 상기 에지댐의 상부 측면에 부착되는 에지댐 상부 위치검출기와 상기 에지댐의 하부 측면에 부착되는 에지댐 하부 위치검출기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치.The edge of the continuous sheet casting machine of claim 1, wherein the horizontal position detector comprises an edge dam upper position detector attached to an upper side of the edge dam and an edge dam lower position detector attached to a lower side of the edge dam. Dam control device. 청구항 1에 있어서, 상기 수직위치검출기는 상기 에지댐의 초기 위치 값을 측정하도록 상기 에지댐의 하부면에 부착되는 에지댐 높이 위치검출기인 것을 특징으로 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치.The edge dam control apparatus of claim 1, wherein the vertical position detector is an edge dam height position detector attached to a lower surface of the edge dam to measure an initial position value of the edge dam. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서. 상기 제어장치는 상기 주조롤과 상기 에지댐의 사이 간격 및 주편 폭의 변화가 2mm 이하가 되도록 상기 수평 실린더를 제어하는 것을 특징으로 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치.The method according to any one of claims 1 to 3. And the control device controls the horizontal cylinder so that a change in the distance between the casting roll and the edge dam and the slab width is 2 mm or less. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어장치는 상기 에지댐의 내화물의 마모량이 1mm 발생하는 경우 상기 에지댐을 수직방향으로 0.5mm 상승시키는 것을 특징으로 하는 연속박판 주조기의 에지댐 제어 장치.The edge dam control apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the controller raises the edge dam by 0.5 mm in a vertical direction when the amount of abrasion of the refractory of the edge dam occurs 1 mm. .
KR1020060137836A 2006-12-29 2006-12-29 Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof KR100798029B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060137836A KR100798029B1 (en) 2006-12-29 2006-12-29 Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060137836A KR100798029B1 (en) 2006-12-29 2006-12-29 Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100798029B1 true KR100798029B1 (en) 2008-01-28

Family

ID=39219296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060137836A KR100798029B1 (en) 2006-12-29 2006-12-29 Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100798029B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198495A (en) * 2010-03-26 2011-09-28 宝山钢铁股份有限公司 Method for controlling side seal of twin roll thin strip casting and device
KR101204463B1 (en) 2009-07-20 2012-11-23 주식회사 포스코 Method for controlling the position of edge dam when error occurs at position sensor on edge dam of twin rolls casting machine
KR101204467B1 (en) 2010-10-15 2012-11-23 주식회사 포스코 Jig for testing edge dam
KR101359195B1 (en) 2011-12-15 2014-02-05 주식회사 포스코 Apparatus for controlling vertical position of edgedam and method using thereof
CN105382223A (en) * 2014-07-24 2016-03-09 Posco公司 Twin roll strip casting method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990051829A (en) * 1997-12-20 1999-07-05 이구택 Edge dam position control method in twin roll sheet metal casting device and its device
KR20010057469A (en) * 1999-12-23 2001-07-04 이구택 Apparatus for controlling strip position at a twin-roll strip caster

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990051829A (en) * 1997-12-20 1999-07-05 이구택 Edge dam position control method in twin roll sheet metal casting device and its device
KR20010057469A (en) * 1999-12-23 2001-07-04 이구택 Apparatus for controlling strip position at a twin-roll strip caster

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101204463B1 (en) 2009-07-20 2012-11-23 주식회사 포스코 Method for controlling the position of edge dam when error occurs at position sensor on edge dam of twin rolls casting machine
CN102198495A (en) * 2010-03-26 2011-09-28 宝山钢铁股份有限公司 Method for controlling side seal of twin roll thin strip casting and device
KR101204467B1 (en) 2010-10-15 2012-11-23 주식회사 포스코 Jig for testing edge dam
KR101359195B1 (en) 2011-12-15 2014-02-05 주식회사 포스코 Apparatus for controlling vertical position of edgedam and method using thereof
CN105382223A (en) * 2014-07-24 2016-03-09 Posco公司 Twin roll strip casting method
KR101620700B1 (en) * 2014-07-24 2016-05-13 주식회사 포스코 Twin roll strip casting method
US9649684B2 (en) 2014-07-24 2017-05-16 Posco Twin roll strip casting method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006207822B2 (en) Method and apparatus for controlling strip shape in hot rolling mills
JP5331194B2 (en) Strip casting equipment for quick set-up and replacement of casting rolls
KR100798029B1 (en) Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof
JP5924936B2 (en) Strip casting method and apparatus for controlling edge quality
US11673184B2 (en) Melt feeding for strip casting systems
US20140261905A1 (en) Method of thin strip casting
WO2022057925A1 (en) Improving surface quality of twin roll cast and hot rolled thin strip steel
JP5900215B2 (en) Method and apparatus for detecting solidification completion position of continuous cast slab, continuous casting method and apparatus
EP1893362B1 (en) Pinch roll apparatus and method for operating the same
US20140262121A1 (en) Method of thin strip casting
US10173260B2 (en) Method of operation of twin roll strip caster to reduce chatter
US8191610B2 (en) Strip casting apparatus with improved side dam
US8028741B2 (en) Strip casting apparatus with improved side dam force control
KR20150073760A (en) Segment for continuous casting with preventing surface defects and adjusting the roll gap function
US20170327925A1 (en) Cross-strip temperature variation control
US20140367065A1 (en) Thin roll strip caster and method of operating the same
KR101148949B1 (en) Apparatus for measuring velocity
KR101243249B1 (en) A Roller Table to Prevent Zigzagging of Strip and A Method to Prevent Zigzagging of Strip
KR200302675Y1 (en) Slab bulging prevention device
KR101186578B1 (en) Structure of edge dam in twin roll strip caster
KR101186586B1 (en) Twin roll strip caster
KR20130118564A (en) Method for controlling edge dam of strip caster
KR101566865B1 (en) Upper gas sealing equipment of edge dam in twin roll strip casting
WO2010051590A1 (en) Strip casting apparatus with improved side dam force control
US11027330B2 (en) Method of thin strip casting

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130118

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140120

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150113

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170118

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181212

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200116

Year of fee payment: 13