KR100785512B1 - A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It - Google Patents

A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It Download PDF

Info

Publication number
KR100785512B1
KR100785512B1 KR1020040055471A KR20040055471A KR100785512B1 KR 100785512 B1 KR100785512 B1 KR 100785512B1 KR 1020040055471 A KR1020040055471 A KR 1020040055471A KR 20040055471 A KR20040055471 A KR 20040055471A KR 100785512 B1 KR100785512 B1 KR 100785512B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bead
shank
wire saw
metal binder
groove
Prior art date
Application number
KR1020040055471A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060006437A (en
Inventor
박종국
강종무
Original Assignee
이화다이아몬드공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이화다이아몬드공업 주식회사 filed Critical 이화다이아몬드공업 주식회사
Priority to KR1020040055471A priority Critical patent/KR100785512B1/en
Priority to BE2005/0354A priority patent/BE1016679A5/en
Priority to ITMO20050181 priority patent/ITMO20050181A1/en
Priority to JP2005207759A priority patent/JP2006026894A/en
Priority to CN2009101510956A priority patent/CN101637942B/en
Priority to CN2005100848844A priority patent/CN1769024B/en
Publication of KR20060006437A publication Critical patent/KR20060006437A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100785512B1 publication Critical patent/KR100785512B1/en
Priority to JP2009005312A priority patent/JP4889748B2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
    • B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips

Abstract

본 발명은 석재 및 콘크리트 구조물등을 절단하는데 사용되는 와이어 쏘우에 관한 것으로서, 금속결합재층과 생크(shank)의 접촉면적을 증가시킴으로써 금속결합재층의 접합강도를 보다 증가시킬 뿐만 아니라 연마재의 돌출면을 조절함으로써 절삭력을 보다 향상시킨 와이어 쏘우용 비드 및 이 비드를 구비한 와이어 쏘우를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a wire saw used to cut a stone or concrete structure, etc., by increasing the contact area between the metal binder layer and the shank, not only increases the bonding strength of the metal binder layer but also increases the protruding surface of the abrasive. It is an object of the present invention to provide a wire saw bead and a wire saw provided with the bead by further improving cutting force.

본 발명은 금속재로 이루어진 중공원통형 생크, 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, The present invention relates to a bead for wire saw comprising a hollow hollow cylindrical shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and an abrasive fixed on the shank by the metal binder layer.

상기 생크의 외부면에는 홈이 형성되어 있고; 그리고Grooves are formed on an outer surface of the shank; And

상기 홈은 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워져 있는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 및 이 와이어 쏘우용 비드를 구비한 와이어 쏘우를 그 요지로 한다.The groove is made of a wire saw bead and a wire saw provided with the wire saw bead, characterized in that the groove is filled with a metal binder constituting the metal binder layer.

와이어 쏘우, 생크, 금속결합재층, 비드, 연마재, 홈 Wire Saw, Shank, Metal Binder, Bead, Abrasive, Groove

Description

와이어 쏘우용 비드 및 와이어 쏘우{A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It}A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It}

도 1은 통상적인 와이어 쏘우를 이용한 절단작업을 도시한 개략도1 is a schematic view showing a cutting operation using a conventional wire saw

도 2는 종래의 와이어 쏘우를 도시한 부분상세도로서, (a)는 수지층에 의하여 비드가 와이어에 고정된 와이어 쏘우를 나타내고, (b)는 스프링에 의하여 비드가 와이어에 고정된 와이어 쏘우를 나타냄Figure 2 is a partial detail view of a conventional wire saw, (a) shows a wire saw fixed to the wire by the resin layer, (b) is a wire saw fixed to the wire by a spring. Indicates

도 3은 종래의 와이어 쏘우용 비드를 도시한 단면도3 is a cross-sectional view showing a conventional wire saw beads

도 4는 본 발명에 부합되는 와이어 쏘우용 비드의 예들을 나타내는 단면도4 is a cross-sectional view showing examples of the wire saw beads according to the present invention.

도 5는 본 발명에 부합되는 비드가 와이어에 고정되어 있는 본 발명의 와이어 쏘우를 나타내는 구성도로서, (a)는 수지층에 의하여 비드가 와이어에 고정된 와이어 쏘우를 나타내고, (b)는 스프링에 의하여 비드가 와이어에 고정된 와이어 쏘우를 나타냄5 is a block diagram showing the wire saw of the present invention in which the bead according to the present invention is fixed to the wire, (a) shows a wire saw fixed to the wire by a resin layer, (b) is a spring Refers to a wire saw with a bead fixed to the wire by

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1a, 1b . . . 와이어 쏘우 1a, 1b. . . Wire saw

10a, 10b, 10c, 10d. . . 비드10a, 10b, 10c, 10d. . . Bead

11 . . . 생크 11. . . Shank

12 . . . 금속결합재층12. . . Metal Binder Layer

13 . . . 연마재 13. . . Abrasive

19. . . 홈19. . home

본 발명은 석재 및 콘크리트 구조물등을 절단하는데 사용되는 와이어 쏘우에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생크의 외부면에 홈을 형성하여 수명 및 절삭성능을 개선시킨 와이어 쏘우용 비드 및 와이어 쏘우에 관한 것이다.The present invention relates to a wire saw used for cutting stone and concrete structures, and more particularly, to a bead and a wire saw for improving the life and cutting performance by forming a groove on the outer surface of the shank.

일반적으로 석재 및 콘크리트 구조물을 절단하는데 사용되는 절단공구로는 반원형절단용 쏘우(이하, 반원형쏘우(circular saw)이라함.)와 와이어 쏘우(wire saw)가 통상적으로 사용되어지는데, 상기 반원형쏘우와 와이어 쏘우의 가장 큰 차이점은 절단하고자 하는 피삭재의 크기를 제한하느냐 제한하지 않느냐에 있다. In general, cutting tools used for cutting stone and concrete structures are semi-circular saws (hereinafter referred to as circular saws) and wire saws (wire saws) are commonly used. The biggest difference between wire saws is whether or not to limit the size of the workpiece to be cut.

즉, 상기 반원형쏘우는 절단구조상 반지름 범위이상의 두께를 가지는 피삭재는 절단할 수 없지만, 상기 와이어 쏘우는 그 길이에 따라 얼마든지 큰 두께를 갖는 피삭재도 쉽게 절단할 수 있으며, 피삭재의 형태등에 제한을 받지 않는다. That is, the semi-circular saw can not cut the workpiece having a thickness greater than the radius in the cutting structure, the wire saw can easily cut the workpiece having any large thickness according to its length, and is not limited by the shape of the workpiece, etc. Do not.

이에 따라, 이러한 와이어 쏘우는 석재를 채취하는 절단작업뿐만 아니라 철근콘크리트 구조물을 해체하기 위한 절단작업에도 널리 이용되고 있는 실정이다. Accordingly, the wire saw is widely used in cutting work for dismantling the reinforced concrete structure as well as cutting work for collecting stone.

도 1은 통상적인 와이어 쏘우를 이용한 절단작업을 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a cutting operation using a conventional wire saw.

도 1에 나타난 바와 같이, 와이어 쏘우를 이용하여 피삭재를 절단하기 위해서는 피삭재(300)의 근방에 가이드레일(210)을 설치하고, 상기 가이드레일(210)상에 와이어 쏘우 머신(200)을 활주이동가능하게 안착시킨 다음, 상기 피삭재(300)의 절단부위에 수직홀(301)을 관통형성한다. As shown in FIG. 1, in order to cut the workpiece by using the wire saw, a guide rail 210 is installed in the vicinity of the workpiece 300, and the wire saw machine 200 slides on the guide rail 210. After the mounting is possible, the vertical hole 301 is formed through the cut portion of the workpiece 300.

다음에, 상기 수직홀(301)을 통해 삽입되는 와이어 쏘우(100)를 상기 와이어 쏘우 머신(200)의 구동풀리(201)에 걸고, 전원인가시 일방향 회전구동되는 구동풀리(201)의 회전동력을 전달받아 일방향 회전되는 와이어 쏘우(100)에 의해서 피삭재(300)를 절단하게 되는 것이다. Next, the wire saw 100 inserted through the vertical hole 301 is hooked to the drive pulley 201 of the wire saw machine 200, and the rotational power of the drive pulley 201 rotates in one direction when the power is applied. The workpiece 300 is to be cut by the wire saw 100 rotated in one direction.

도 2(a)(b)는 전기도금 혹은 브레이징에 의해 제작된 종래 와이어 쏘우를 도시한 부분상세도로서, 도시한 바와 같이, 종래 와이어 쏘우(100)는 다수의 강선을 꼬아 만든 와이어(110)의 외부면에 다이아몬드 팁인 비드(120)를 일정간격으로 다수개 결합한 것이다 Figure 2 (a) (b) is a partial detail showing a conventional wire saw manufactured by electroplating or brazing, as shown, the conventional wire saw 100 is a wire 110 made by twisting a plurality of steel wires It is a combination of a plurality of diamond tips bead 120 at regular intervals on the outer surface of the

이러한 비드(120)는 금속재로 이루어진 중공원통형 생크(shank)(121)와, 그 외부면에 일체로 결합되는 금속결합재층(122) 및 상기 금속결합재층에 의하여 고정되는 다수개의 다이아몬드(D)로 구성된다. The bead 120 is a hollow cylindrical shank 121 made of a metal material, a metal binder layer 122 that is integrally coupled to an outer surface thereof, and a plurality of diamonds D fixed by the metal binder layer. It is composed.

여기서, 상기 다이아몬드(D)를 지지하는 금속결합재층(122)은 철, 코발트 및 니켈등의 금속을 기본금속으로 하여 하나 혹은 그 이상의 기타 금속으로 구성되는 금속분말을 소결, 브레이징 또는 전기도금함으로써 상기 생크(121)의 외부면에 결합되는 것이다.Here, the metal binder layer 122 for supporting the diamond (D) is the sintering, brazing or electroplating of the metal powder composed of one or more other metals, such as iron, cobalt and nickel as a base metal It is coupled to the outer surface of the shank 121.

상기 와이어 쏘우(100)에서는 상기와 같이 구성되는 비드(120)가 와이어 (110)에 일정간격을 두고 결합된다.In the wire saw 100, the beads 120 configured as described above are coupled to the wire 110 at a predetermined interval.

상기 비드(120)의 결합방식으로는 도 2(a)에서와 같이 수지결합방식 또는 도 2(b)에서와 같이 스프링 연결방식등이 사용되고 있다.As the coupling method of the beads 120, a resin coupling method or a spring connection method is used as shown in FIG. 2 (b).

상기 수지결합방식은 일정간격을 두고 배치된 중공원통형 생크(121)의 중심을 와이어(110)가 관통한 상태로 금형에 세팅하고, 상기 금형에 폴리우레탄 또는 고무와 같은 수지를 사출성형함으로서, 상기 와이어(110)에 일정간격을 두고 배치된 비드(120)를 수지층(130)으로서 와이어와 일체로 결합 고정하는 방식이다. The resin bonding method is by setting the center of the hollow-cylindrical cylindrical shank 121 disposed at a predetermined interval in the mold in a state where the wire 110 penetrates, and by injection molding a resin such as polyurethane or rubber in the mold, The bead 120 disposed at a predetermined interval on the wire 110 is fixedly bonded to the wire as the resin layer 130.

여기서, 상기 비드(120)의 생크(121)내부면에는 상기 수지층(120)과의 결합력을 높일 수 있도록 나사선이 형성될 수 있다. Here, a screw thread may be formed on the inner surface of the shank 121 of the bead 120 so as to increase the bonding force with the resin layer 120.

또한, 상기 스프링연결방식은 도 2(b)에서와 같이 다이아몬드(D)가 금속결합재층(122)에 장착된 중공원통형 생크(121)를 와이어(110)에 일정간격을 두고 끼운 다음, 인접하는 생크(121)사이에 일정간격을 유지하도록 스프링부재(141)를 각각 배치한다. In addition, in the spring connection method, as shown in FIG. 2 (b), the diamond d is mounted on the metal binder layer 122 with the hollow cone cylindrical shank 121 at a predetermined distance to the wire 110, and then adjacent to the wire 110. Spring members 141 are respectively disposed to maintain a predetermined interval between the shanks 121.

또한, 상기 스프링부재(141)의 양단이 상기 생크(121)에 직접적으로 접하지 않도록 상기 생크(121)의 양단에 스페이스(142)를 구비시킬수도 있다. In addition, a space 142 may be provided at both ends of the shank 121 such that both ends of the spring member 141 do not directly contact the shank 121.

종래의 전기도금법에 의해 제작되는 비드는 도 3에 나타난 바와 같이 전기도금되어지는 생크표면의 상태나 도금 조건등에 의해 도금층과 생크와의 접합력이 영향을 받으며 소결에 의해 제작되는 비드에 비해 금속결합재층이 절삭시 발생하는 부하에 의해 생크로부터 쉽게 탈락될 수 있다는 문제점이 있다.The bead produced by the conventional electroplating method is affected by the bonding force between the plated layer and the shank due to the state of the surface of the shank and the plating conditions, etc., as shown in FIG. 3 and compared to the bead produced by sintering. There is a problem that it can be easily detached from the shank by the load generated during cutting.

또한, 소결비드에 비해 비드표면이 가지는 높은 집중도로 인해 작업시 부하 가 다소 높게 작용한다는 문제점도 있다. In addition, due to the higher concentration of the bead surface than the sintered beads, there is a problem that the load is slightly higher during operation.

한편, 브레이징법에 의하여 제작되는 종래 비드의 경우도 전기도금에 의해 제작되는 비드와 유사한 문제점을 가지고 있다. On the other hand, the conventional bead produced by the brazing method has a similar problem to the bead produced by electroplating.

본 발명자들은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 연구 및 살험을 행하고, 그 결과에 근거하여 본 발명을 제안하게 된 것으로서, 본 발명은 금속결합재층과 생크의 접촉면적을 증가시킴으로써 금속결합재층의 접합강도를 보다 증가시킨 와이어 쏘우용 비드 및 이 비드를 구비한 와이어 쏘우를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있는 것이다.The present inventors have conducted research and experimentation to solve the problems of the prior art as described above, and based on the results, the present invention has been proposed, and the present invention increases the contact area between the metal binder layer and the shank, thereby increasing the metal binder layer. It is an object of the present invention to provide a wire saw bead and a wire saw provided with the bead to increase the bonding strength of the bead.

본 발명의 다른 목적은 금속결합재층과 생크의 접촉면적을 증가시킴으로써 금속결합재층의 접합강도를 보다 증가시킬 뿐만 아니라 연마재의 돌출면을 조절함으로써 절삭력을 보다 향상시킨 와이어 쏘우용 비드 및 이 비드를 구비한 와이어 쏘우를 제공하고자 하는데, 있다.
Another object of the present invention is to increase the contact area of the metal binder layer and the shank to increase the bonding strength of the metal binder layer as well as to provide a wire saw bead and the bead for improving the cutting force by adjusting the protruding surface of the abrasive. I want to provide a wire saw.

이하, 본 발명에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated.

본 발명은 금속재로 이루어진 중공원통형 생크(shank), 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, The present invention relates to a bead for wire saws comprising a hollow cylinder shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and an abrasive fixed on the shank by the metal binder layer.

상기 생크의 외부면에는 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 있고; 그리고At least one groove is formed on an outer surface of the shank; And

상기 홈은 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워져 있는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 및 이 와이어 쏘우용 비드를 구비한 와이어 쏘우에 관한 것이다.The groove relates to a wire saw bead and a wire saw having the wire saw beads, wherein the grooves are filled with a metal binder constituting the metal binder layer.

또한, 본 발명은 금속재로 이루어진 중공원통형 생크(shank), 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, In addition, the present invention relates to a bead for wire saws comprising a hollow cylinder shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and an abrasive fixed on the shank by the metal binder layer. In

상기 생크의 외부면에는 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 있고; 그리고At least one groove is formed on an outer surface of the shank; And

상기 홈의 일부는 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워지고 나머지는 연마재와 금속결합재층을 구성하는 금속결합재가 함께 채워지거나 또는
상기 홈의 전부는 연마재와 금속결합재층을 구성하는 금속결합재가 함께 채워지는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 및 이 와이어 쏘우용 비드를 구비한 와이어 쏘우에 관한 것이다.A part of the groove is filled by the metal binder constituting the metal binder layer and the other part is filled with the abrasive and the metal binder constituting the metal binder layer together, or
All of the grooves relate to a wire saw bead and a wire saw having the wire saw beads, characterized in that the abrasive and the metal binder constituting the metal binder layer are filled together.

삭제delete

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.  EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.

본 발명은 금속재로 이루어진 중공원통형 생크, 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 단일층의 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드 및 이 비드를 구비한 와이어 쏘우에 적용되는 것이다.The present invention relates to a wire saw bead and a bead comprising a hollow cylindrical shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and a single layer of abrasive fixed on the shank by the metal binder layer. It is applied to the wire saw with.

본 발명에 부합되는 와이어 쏘우용 비드는 그 외부면에 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 생크를 포함한다.Beads for wire saws in accordance with the present invention comprise a shank having at least one groove formed in its outer surface.

상기 생크의 외부면에 형성된 홈은 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워진다.The grooves formed on the outer surface of the shank are filled by the metal binder constituting the metal binder layer.

또한, 상기 홈의 일부 또는 전부는 연마재 및 금속결합재층을 구성하는 금속결합재가 함께 채워진다.In addition, some or all of the grooves may be filled with the metal binder constituting the abrasive and the metal binder layer.

본 발명에 있어서 홈은 샹크의 원주방향으로 불연속적으로 규칙 또는 불규칙하게 형성되거나 또는 연속적으로 링모양으로 형성될 수 있는데, 링 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the groove may be formed in a regular or irregular discontinuously or continuously in a ring shape in the circumferential direction of the shank, preferably formed in a ring shape.

본 발명에 있어서 홈은 0.1 내지 1.0mm의 깊이로 형성되는 것이 바람직하고, 그리고 그 폭은 0.1 내지 2.0mm로 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the groove is preferably formed to a depth of 0.1 to 1.0mm, and the width is preferably formed to 0.1 to 2.0mm.

또한, 본 발명에 있어서 홈은 생크의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 반원형, 삼각 또는 사각형으로 형성될 수 있다.In addition, in the present invention, the cross section when the groove is cut in the longitudinal direction of the shank may be formed in a semicircle, a triangular shape or a square shape.

본 발명에 있어서 생크의 표면에서 홈이 차지하는 면적은 존재하게 되는 홈의 폭에 따라 달라질 수 있지만, 생크 전체 표면적에 대한 홈의 면적비율은 50% 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.  In the present invention, the area occupied by the grooves on the surface of the shank may vary depending on the width of the grooves present, but it is preferable that the area ratio of the grooves to the entire surface area of the shank is 50% or less.

상기 홈의 면적비율이 전체 표면에 대하여 50%를 초과하게 되는 경우에는 상기 금속결합재층의 최외각 표면에 고정되는 연마재의 고정영역이 상대적으로 적어지게 되고, 결과적으로 비드의 마모가 빨라지게 된다.When the area ratio of the groove exceeds 50% of the entire surface, the fixed area of the abrasive fixed to the outermost surface of the metal binder layer becomes relatively small, resulting in faster bead wear.

본 발명에 있어서 연마재로는 다이아몬드 입자를 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to use diamond particles as the abrasive.

본 발명에 있어서 연마재는 금속결합재의 전기도금 법 또는 브레이징에 의하여 상기 홈이 형성된 생크에 일체로 결합되는 것이 바람직하다.In the present invention, the abrasive is preferably integrally bonded to the grooved shank by the electroplating method or brazing of the metal binder.

본 발명의 와이어 쏘우는 상기와 같이 구성되는 비드를 포함하여 구성된다. The wire saw of this invention is comprised including the bead comprised as mentioned above.

이하, 도면을 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 4에는 본 발명에 부합되는 와이어 쏘우용 비드의 예들을 생크의 길이방향으로 절단한 단면도들이 제시되어 있다. 4 is a cross-sectional view showing longitudinally cut shanks of examples of wire saw beads consistent with the present invention.

도 4에 나타난 바와 같이, 본 발명에 부합되는 와이어 쏘우용 비드(10a) (10b), (10c) 및 10(d)는 생크(11)와 금속결합재층(12) 및 연마재(13)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the wire saw beads 10a, 10b, 10c, and 10d in accordance with the present invention include a shank 11, a metal binder layer 12, and an abrasive 13. do.

상기 생크(11)는 금속소재로 이루어지는 것으로서, 그 내부에는 그 길이방향으로 관통하는 관통형 중공이 형성되고, 이 중공은 와이어 쏘우의 와이어가 관통되도록 형성된다.The shank 11 is made of a metal material, the through-hole is formed in the longitudinal direction therein, the hollow is formed so that the wire of the wire saw penetrates.

상기 생크(11)의 외부면에는 홈(19)이 형성된다.Grooves 19 are formed on the outer surface of the shank 11.

상기 홈(19)은 생크의 원주방향으로 불연속적으로 규칙 또는 불규칙하게 형성되거나 또는 연속적으로 링모양으로 형성될 수 있는데, 링 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.The grooves 19 may be formed in a ring shape continuously or irregularly or regularly or irregularly in the circumferential direction of the shank, preferably formed in a ring shape.

본 발명에 있어서 홈(19)은 생크(11)의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 도 4(a) 및 도 4(b)에 나타난 바와 같이 삼각형으로 형성되거나 또는 도 4(c)에 나타난 바와 같이 사각형으로 형성되거나 또는 도 4(d)에 나타난 바와 같이 반원형으로 형성될 수 있다.In the present invention, the groove 19 has a cross-sectional shape when cut in the longitudinal direction of the shank 11 is formed in a triangle as shown in Figs. 4 (a) and 4 (b), or Fig. 4 (c). It may be formed as a square as shown in or may be formed in a semi-circular shape as shown in Figure 4 (d).

상기 금속결합재층(12)은 생크(11)의 외부면에 일체로 결합되며, 이 금속결합재층(12)에 의하여 복수개의 연마재(13)가 일체로 생크(11)에 고정된다.
상기 연마재(13)는 도 4(a) 내지 도 4(d)에 나타난 바와 같이 단일층을 이루고 있다.The metal binder layer 12 is integrally coupled to the outer surface of the shank 11, and the plurality of abrasives 13 are integrally fixed to the shank 11 by the metal binder layer 12.
The abrasive 13 forms a single layer as shown in Figs. 4 (a) to 4 (d).

상기 금속결합재층(12)은 생크(11)에 전기도금 법 또는 브레이징 법에 의하여 일체로 결합되는 것이 바람직하다.The metal binder layer 12 is preferably integrally bonded to the shank 11 by electroplating or brazing.

본 발명에 따라 생크의 외부면에 홈이 형성되는 경우에는 도 4(a)에 나타난 바와 같이, 그 홈이 금속결합재층을 구성하는 금속결합재만에 의하여 채워지거나, 또는 도 4(b)(d) 및 (c)에 나타난 바와 같이 상기 홈의 일부 또는 전부가 연마재(13) 및 금속결합재층(12)을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워진다.When the groove is formed on the outer surface of the shank according to the present invention, as shown in Figure 4 (a), the groove is filled only by the metal binder constituting the metal binder layer, or Figure 4 (b) (d As shown in (c) and (c), some or all of the grooves are filled by the metal binder constituting the abrasive 13 and the metal binder layer 12.

본 발명에 따라 홈(19)을 형성하는 경우에는 피삭재를 절단할 때 발생되어지는 절삭부하에 대하여 금속결합재층과 생크와의 접합면적을 증가시키고 이러한 면적증가를 통해 금속결합재층의 접합력를 향상시켜 결과적으로 비드의 수명을 증가시키게 된다. In the case of forming the groove 19 according to the present invention, the bonding area between the metal binder layer and the shank is increased with respect to the cutting load generated when cutting the workpiece, and the bonding force of the metal binder layer is improved by increasing the area. This will increase the life of the beads.

또한, 홈이 적어도 연마재의 일부를 수용할 수 있을 정도의 크기로 형성되는 경우에는 금속결합재층에 포함되는 연마재의 높이가 달라지게 될 경우, 예를 들면 도 4의(b)(d) 및 (c)에서와 같이 연마재(13)가 상기 홈의 일부 또는 전부에 위치하는 경우에는 절단작업시 상기 연마재(13)와 피삭재사이에서 작업에 참여하는 연마재의 수량이 감소하여 절단부하가 적게 걸리게 됨과 동시에 홈에 의하여 높이가 달라진 연마재는 나중에 작업에 참여함으로 인해서 비드의 수명을 증대시키는 효과를 가져오게 된다.
도 4의(b)(d) 및 (c)에 나타난 바와 같이, 상기 홈(19)에 채워지는 연마재(13)는 하나의 홈(19)에는 하나의 연마재만이 채워지는 방식으로 홈(19)에 채워진다.In addition, when the groove is formed to a size enough to accommodate at least part of the abrasive, when the height of the abrasive included in the metal binder layer is changed, for example, (b) (d) and (Fig. In the case where the abrasive 13 is located in some or all of the grooves as in c), the number of abrasives participating in the work between the abrasive 13 and the workpiece decreases during cutting, resulting in less cutting load. Abrasives whose height is changed by the grooves have the effect of increasing the life of the beads due to later participation in the work.
As shown in (b) (d) and (c) of FIG. 4, the abrasive 13 filled in the groove 19 is a groove 19 in such a manner that only one abrasive is filled in one groove 19. Filled)

본 발명에 있어서 홈(19)은 0.1 내지 1.0mm의 깊이로 형성되는 것이 바람직하고, 그리고 그 폭은 0.1 내지 2.0mm로 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the groove 19 is preferably formed to a depth of 0.1 to 1.0mm, and the width is preferably formed to 0.1 to 2.0mm.

상기 홈들의 폭 및 깊이는 각각 동일한 크기로 형성될 수도 있고, 다른 크기로 형성될 수 있다.Widths and depths of the grooves may be formed in the same size, respectively, or may be formed in a different size.

상기 홈(19)은 1개이상이 형성되는데, 그 수량이 증가할수록 금속결합층과 샹크와의 결합력은 높아지게 된다.One or more grooves 19 are formed, and as the number thereof increases, the coupling force between the metal bonding layer and the shank increases.

그러나, 샹크의 표면에서 홈이 차지하는 면적이 너무 큰 경우에는 상기 금속결합재층의 최외각 표면에 고정되는 연마재(13)의 고정영역이 상대적으로 적어지면서 상기 비드의 마모가 빨라지게 된다.However, if the area occupied by the groove on the surface of the shank is too large, the fixing area of the abrasive 13 fixed to the outermost surface of the metal binder layer becomes relatively small, and the bead wears faster.

따라서, 생크 전체 표면적에 대한 홈(19)의 면적비율은 50%이하가 되도록 하는 것이 바람직하다. Therefore, it is preferable that the area ratio of the grooves 19 to the total surface area of the shank is 50% or less.

도 5에는 본 발명에 부합되는 와이어 쏘우의 예들이 제시되어 있다.5 shows examples of wire saws consistent with the present invention.

본 발명에 따라 구성되는 비드(10)는 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 수지층(21)에 의해서 와이어(110)에 일정간격을 두고 고정되어 본 발명의 와이어 쏘우(20a)를 구성하게 된다.Bead 10 is constructed in accordance with the present invention, as shown in Figure 5 (a), is fixed to the wire 110 by a resin layer 21 at a predetermined interval to constitute the wire saw 20a of the present invention. Done.

본 발명의 와이어 쏘우(20a)는 본 발명 비드(10)의 생크(11)의 중공부에 상기 와이어(110)가 위치되도록 금형(미도시)상에 위치시킨 상태에서 상기 금형내로 우레탄수지 또는 고무와 같은 수지재를 사출성형함으로서 사출성형된 수지층(21)에 의하여 비드(10)들이 와이어(110)에 일정간격을 두고 고정되도록 함으로써 제조된다.The wire saw 20a of the present invention is urethane resin or rubber into the mold in a state of being placed on a mold (not shown) so that the wire 110 is located in the hollow portion of the shank 11 of the bead 10 of the present invention. By injection molding a resin material such as is manufactured by the injection molded resin layer 21 is to be fixed to the wire 10 at a predetermined interval to the wire (110).

또한, 본 발명에 따라 구성되는 비드(10)는 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 스프링(22)에 의해서 와이어(110)에 일정간격을 두고 고정되어 본 발명의 다른 와이어 쏘우(20b)를 구성하게 된다.In addition, the bead 10 is configured according to the present invention is fixed to the wire 110 by a spring 22, as shown in Figure 5 (b) is fixed at a certain distance to another wire saw 20b of the present invention. Will be configured.

상기 스프링부재(22)의 선,후단에는 상기 생크(11)의 마모를 감소시킬수 있도록 스페이셔(23)가 각각 장착될 수 있다. Spacers 23 may be mounted at the front and rear ends of the spring member 22 to reduce wear of the shank 11.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 와이어 쏘우를 사용하여 피삭재를 절단하는 경우에는 비드의 수명이 길어지고, 더욱이 절삭능력도 향상시킬 수 있다.When cutting the workpiece using the wire saw of the present invention configured as described above, the life of the bead is long, and the cutting ability can be further improved.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

(실시예 1)(Example 1)

본 발명에 따라 그 외부면에 홈이 형성된 중공원통형 생크를 준비하였다.According to the present invention, a hollow hollow cylindrical shank was formed in the outer surface thereof.

이 때, 홈은 링 모양으로 8개를 형성하였으며, 그 폭은 0.1mm, 깊이는 0.1mm 였다.At this time, eight grooves were formed in a ring shape, its width was 0.1 mm, and the depth was 0.1 mm.

상기와 같이 준비된 생크의 외부면에 금속결합재를 사용하여 연마재인 다이아몬드 입자를 고정시켜 비드를 제작하였다.Beads were prepared by fixing diamond particles, which are abrasives, on the outer surface of the shank prepared as described above using a metal binder.

이때, 금속결합재에 의한 다이아몬드 입자의 고정은 전기도금방식에 의해서 이루어졌다.At this time, the fixing of the diamond particles by the metal binder was made by the electroplating method.

상기와 같이 제작된 비드를 수지층에 의하여 1m당 40개씩 장착하여 10m의 길이를 갖는 와이어 쏘우(발명재 1)를 제작하였다.The beads prepared as described above were attached to 40 beads per meter by the resin layer to produce a wire saw (invention material 1) having a length of 10 m.

상기와 같이 본 발명에 따라 제작된 와이어 쏘우(발명재 1) 및 도 3에 나타난 바와 같이 생크의 외부면에 홈이 형성되지 않은 종래 와이어 쏘우(종래재)를 이용하여 가로, 세로변의 길이가 1m, 0.5m인 배근율 5%의 철근콘크리트 피삭재를 20회씩 절단하고, 그 절삭부하 및 마모정도를 측정하고 그 측정결과를 하기 표 1에 나타내었다. The length of the horizontal and vertical sides is 1m using a wire saw (invention material 1) manufactured according to the present invention as described above and a conventional wire saw (conventional material) in which a groove is not formed on the outer surface of the shank as shown in FIG. Reinforced concrete workpiece of 5% reinforcement rate of 0.5m is cut 20 times, the cutting load and the degree of wear were measured and the measurement results are shown in Table 1 below.

이때, 작업조건은 주속이 25m/s, 절단속도가 1m2/Hr 이었다.At this time, the working conditions were 25m / s circumferential speed, 1m 2 / Hr cutting speed.

종래재Conventional 발명재 1Invention 1 절삭성능지수Cutting performance index 100100 108108 수명지수Life index 100100 125125

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 부합되는 발명재 1이 종래재에 비하여 절삭성능이 우수함을 알 수 있다.As shown in Table 1, it can be seen that the invention material 1 according to the present invention is superior in cutting performance compared to the conventional material.

또한, 발명재 1의 경우에는 비드표면의 금속결합재층의 박리가 나타나지 않았으며 그 결과 수명이 종래재에 비하여 25% 향상됨을 확인할 수 있었다. In addition, in the case of Inventive Material 1, peeling of the metal binder layer on the surface of the beads did not appear, and as a result, the lifespan was confirmed to be improved by 25% compared to the conventional material.

(실시예 2)(Example 2)

생크의 외부면에 형성되는 홈을 4개 형성하고, 그 폭은 0.5mm, 깊이는 0.5mm로 하는 것을 제외하고는 실시예 1의 발명재 1과 동일한 방법으로 와이어 쏘우를 제작하였다.Four grooves were formed in the same manner as inventive material 1 of Example 1 except that four grooves formed on the outer surface of the shank were formed, and the width thereof was 0.5 mm and the depth was 0.5 mm.

상기와 같이 제작된 와이어 쏘우(발명재 2)와 홈이 형성되지 않은 종래 와이어 쏘우(종래재)를 이용하여 가로, 세로변의 길이가 1m, 0.8m인 대리석 재질의 피삭재를 40회씩 절단하고, 그 절삭부하 및 마모정도를 측정하고 그 측정결과를 하기 표 2에 나타내었다. 이때, 작업조건은 주속 25m/s, 절단속도 1.5m2/Hr 이었다.Using a wire saw (invention material 2) and a conventional wire saw (conventional material) having no groove formed as described above, a workpiece of marble material having a length of 1 m and a length of 0.8 m is cut 40 times, and the The cutting load and the degree of wear were measured and the measurement results are shown in Table 2 below. At this time, the working conditions were 25m / s circumferential speed, 1.5m 2 / Hr cutting speed.

종래재Conventional 발명재 2Invention Material 2 절삭성능지수Cutting performance index 100100 113113 수명지수Life index 100100 140140

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 부합되는 발명재 2는 종래재에 비하여 절삭성능이 우수하고 긴 수명을 가지고 있음을 알 수 있다.As shown in Table 2, Inventive Material 2 according to the present invention can be seen that the cutting performance is superior to the conventional material and has a long life.

(실시예 3)(Example 3)

본 발명에 따라 그 외부면에 홈이 형성된 중공원통형 생크를 준비하였다.According to the present invention, a hollow hollow cylindrical shank was formed in the outer surface thereof.

상기 홈의 갯수는 4개이었으며, 홈의 폭과 깊이는 하기 표 3과 같이 형성하였다. The number of grooves was four, and the width and depth of the grooves were formed as shown in Table 3 below.

상기와 같이 준비된 중공원통형 생크의 외부면에 금속결합재층을 브레이징 방식으로 연마재인 다이아몬드입자와 함께 접합하여 본 발명에 부합되는 비드(발명비드 1)를 제작하였다.The metal binder layer was bonded to the outer surface of the hollow-cylindrical cylindrical shank prepared as described above together with diamond particles, which are abrasives, in a brazing manner to produce beads (invention beads 1) according to the present invention.

또한, 상기와 같이 준비된 중공원통형의 생크의 외부면에 금속결합재층을 전기도금 방식으로 연마재인 다이아몬드 입자와 함께 접합하여 본 발명에 부합되는 비드(발명비드 2)를 제작하였다.In addition, a metal binder layer was bonded to the outer surface of the hollow cylindrical cylindrical shank prepared as described above together with diamond particles, which are abrasives, by electroplating, thereby producing beads (invention beads 2) according to the present invention.

상기와 같이 제작된 발명비드 1을 사용하여 와이어 쏘우(발명재3) 및 발명비드 2를 사용하여 와이어 쏘우(발명재 4)를 제작하였다.The wire saw (invention material 3) and the wire saw (invention material 4) using the invention beads 1 manufactured as described above were used to produce the wire saw (invention material 4).

이 때, 와이어 쏘우(발명재 3 및 4)는 상기 발명비드 1 및 발명비드 2를 스프링부재에 의해서 와이어에 일정간격을 두고 1m당 40개씩 고정시켜 10m의 길이로 제작되었다.At this time, the wire saws (inventive material 3 and 4) was produced in a length of 10m by fixing the invention beads 1 and the invention bead 2 by a spring member at a fixed interval of 40 pieces per 1m.

상기와 같이 제작된 와이어 쏘우(발명재 3 및 4) 및 종래재를 이용하여 가로, 세로변의 길이가 1m, 0.5m인 배근율 5%의 철근콘크리트 피삭재를 20회씩 절단하고, 그 절삭부하 및 마모정도를 측정하고, 그 측정결과를 하기 표 4에 나타내었 다. Using the wire saws (invention materials 3 and 4) and the conventional materials manufactured as described above, the reinforced concrete workpiece of 5% of reinforcement ratio having a length of 1m and 0.5m in width and length is cut 20 times, and the cutting load and wear The degree was measured, and the measurement results are shown in Table 4 below.

이때, 작업조건은 주속이 25m/s, 절단속도가 0.5m2/Hr 이었다.At this time, the working conditions were 25m / s circumferential speed, 0.5m 2 / Hr cutting speed.

종래재Conventional 발명재 3Invention 3 발명재 4Invention 4 홈 깊이(mm)Groove depth (mm) -- 0.50.5 0.50.5 홈 폭(mm)Groove width (mm) -- 0.50.5 1One

종래재Conventional 발명재 3Invention 3 빌명재 4Bill Myungjae 4 절삭성능지수Cutting performance index 100100 114114 108108 수명지수Life index 100100 120120 115115

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 본 발명에 부합되는 와이어 쏘우(발명재 3 및 발명재 4)는 종래재에 비하여 절삭성능이 우수함을 알 수 있으며, 특히 절단후 와이어 쏘우의 표면에서 금속결합재층이 탈락하는 현상이 나타나지 않아 수명이 길어지고, 절단시 작업부하도 감소함을 확인할 수 있었다.As shown in Table 3, the wire saws according to the present invention (Inventive material 3 and Inventive material 4) can be seen that the cutting performance is superior to the conventional material, in particular the metal binder layer on the surface of the wire saw after cutting There was no drop-out phenomenon, so the service life was long and the cutting load was reduced.

상술한 바와 같이, 본 발명은 생크와 금속결합재층간의 접합강도를 향상시킴으로써 수명이 향상된 비드 및 와이어 쏘우를 제공하는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention has the effect of providing beads and wire saws with improved lifespan by improving the bonding strength between the shank and the metal binder layer.

또한, 본 발명은 생크와 금속결합층재간의 접합강도를 향상시킴으로써 수명이 향상될 뿐만 아니라 비드의 표면에 노출되어지는 연마재의 높이가 변화되어 절 삭력이 증가된 비드 및 와이어 쏘우를 제공하는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention improves the bonding strength between the shank and the metal bonding layer material not only improves the service life but also the effect of providing a bead and wire saw with increased cutting force by changing the height of the abrasive exposed on the surface of the bead It is.

Claims (18)

금속재로 이루어진 중공원통형 생크, 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, A bead for wire saws comprising a hollow hollow cylindrical shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and an abrasive fixed on the shank by the metal binder layer, 상기 연마재는 단일층을 이루고 있고;The abrasive consists of a single layer; 상기 생크의 외부면에는 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 있고; 상기 홈은 0.1∼0.5mm의 깊이를 갖고; 그리고At least one groove is formed on an outer surface of the shank; The grooves have a depth of 0.1-0.5 mm; And 상기 홈은 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워져 있는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The grooves are bead for the wire saw, characterized in that the filler is filled with a metal binder constituting the metal binder layer. 제1항에 있어서, 홈이 링모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 1, wherein the groove is formed in a ring shape. 제1항 또는 제2항에 있어서, 생크 전체 표면적에 대한 홈의 면적비율이 50% 이하인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 1 or 2, wherein the area ratio of the groove to the total surface area of the shank is 50% or less. 제1항 또는 제2항에 있어서, 홈은 생크의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 반원형, 삼각 또는 사각형인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 1 or 2, wherein the groove has a semicircular shape, a triangular shape, or a quadrangular shape when the groove is cut in the longitudinal direction of the shank. 제3항에 있어서, 홈은 생크의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 반원형, 삼각형 또는 사각형인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 3, wherein the groove has a semicircular shape, a triangular shape, or a rectangular shape when cut in the longitudinal direction of the shank. 제1항 또는 제2항에 있어서, 홈은 0.1 ∼ 2.0mm의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 1 or 2, wherein the groove has a width of 0.1 to 2.0 mm. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속결합재층은 전기도금 법 또는 브레이징 법에 의하여 생크에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 1 or 2, wherein the metal binder layer is integrally bonded to the shank by electroplating or brazing. 제3항에 있어서, 상기 금속결합재층은 전기도금 법 또는 브레이징 법에 의하여 생크에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 3, wherein the metal binder layer is integrally bonded to the shank by electroplating or brazing. 금속재로 이루어진 중공원통형 생크, 이 생크의 외주부에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크위에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, A bead for wire saws comprising a hollow hollow cylindrical shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer peripheral portion of the shank, and an abrasive fixed on the shank by the metal binder layer, 상기 연마재는 단일층을 이루고 있고;The abrasive consists of a single layer; 상기 생크의 외부면에는 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 있고; 상기 홈은 0.1∼0.5mm의 깊이를 갖고; At least one groove is formed on an outer surface of the shank; The grooves have a depth of 0.1-0.5 mm; 상기 일부 홈은 금속결합재층을 구성하는 금속결합재에 의하여 채워지고, 나머지는 연마재와 금속결합재층을 구성하는 금속결합재가 함께 채워지거나 또는 The some grooves are filled by the metal binder constituting the metal binder layer, and the remainder is filled with the abrasive and the metal binder constituting the metal binder layer together, or 상기 모든 홈이 연마재와 금속결합재층을 구성하는 금속결합재가 함께 채워지고; 그리고 상기 홈에 연마재가 채워지는 방식은 하나의 홈에는 하나의 연마재만이 채워지도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 All the grooves are filled together with a metal binder constituting the abrasive and the metal binder layer; And the manner in which the abrasive is filled in the groove is a wire saw bead characterized in that only one abrasive is filled in one groove 제9항에 있어서, 홈이 링모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 10. The bead for wire saw according to claim 9, wherein the groove is formed in a ring shape. 제9항 또는 제10항에 있어서, 생크 전체 표면적에 대한 홈의 면적비율이 50% 이하인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 9 or 10, wherein an area ratio of the groove to the total surface area of the shank is 50% or less. 제9항 또는 제10항에 있어서, 홈은 생크의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 반원형, 삼각 또는 사각형인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 9 or 10, wherein the groove has a semicircular shape, a triangular shape, or a quadrangular shape when the groove is cut in the longitudinal direction of the shank. 제11항에 있어서, 홈은 생크의 길이방향으로 절단했을 때의 그 단면형상이 반원형, 삼각형 또는 사각형인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 11, wherein the groove has a semicircular shape, a triangular shape, or a rectangular shape when the groove is cut in the longitudinal direction of the shank. 제9항 또는 제10항에 있어서, 홈은 0.1 ∼ 2.0mm의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 9 or 10, wherein the groove has a width of 0.1 to 2.0 mm. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 금속결합재층은 전기도금 법 또는 브레이징 법에 의하여 생크에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 9 or 10, wherein the metal binder layer is integrally bonded to the shank by electroplating or brazing. 제11항에 있어서, 상기 금속결합재층은 전기도금 법 또는 브레이징 법에 의하여 생크에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우용 비드 The bead for wire saw according to claim 11, wherein the metal binder layer is integrally bonded to the shank by electroplating or brazing. 비드들이 와이어에 일정간격을 두고 고정되어 구성되는 와이어 쏘우에 있어 서, In a wire saw where beads are fixed at regular intervals to the wire, 상기 비드가 제1항 또는 제2항의 비드인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우Wire bead, characterized in that the bead of claim 1 or 2 비드들이 와이어에 일정간격을 두고 고정되어 구성되는 와이어 쏘우에 있어서, In the wire saw in which the beads are fixed to the wire at fixed intervals, 상기 비드가 제9항 또는 제10항의 비드인 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우Wire bead, characterized in that the bead of claim 9 or 10
KR1020040055471A 2004-07-16 2004-07-16 A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It KR100785512B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040055471A KR100785512B1 (en) 2004-07-16 2004-07-16 A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It
BE2005/0354A BE1016679A5 (en) 2004-07-16 2005-07-13 Bead for wire saw, includes at least one groove formed at peripheral surface of shank main body and filled with metallic-bond material to form metallic-bond material layer
ITMO20050181 ITMO20050181A1 (en) 2004-07-16 2005-07-14 CORD FOR WIRE SAWS, AND WIRE SAW INCLUDING THIS LAST.
JP2005207759A JP2006026894A (en) 2004-07-16 2005-07-15 Wire saw bead and wire saw
CN2009101510956A CN101637942B (en) 2004-07-16 2005-07-18 A bead for wire saw and wire saw having it
CN2005100848844A CN1769024B (en) 2004-07-16 2005-07-18 Wire saw bead and wire saw composed of the same
JP2009005312A JP4889748B2 (en) 2004-07-16 2009-01-14 Wire saw beads and wire saws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040055471A KR100785512B1 (en) 2004-07-16 2004-07-16 A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060006437A KR20060006437A (en) 2006-01-19
KR100785512B1 true KR100785512B1 (en) 2007-12-13

Family

ID=36750687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040055471A KR100785512B1 (en) 2004-07-16 2004-07-16 A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100785512B1 (en)
CN (2) CN101637942B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100888026B1 (en) * 2008-07-15 2009-03-09 홍덕정선 주식회사 Saw wire
KR100926441B1 (en) * 2008-11-28 2009-11-13 다이섹(주) Endless cutting wire manufacturing method for ingot cutting
CN103386712A (en) * 2013-08-08 2013-11-13 长沙通石达机械制造有限公司 Trackless wire sawing machine
EP3580004A1 (en) * 2017-02-08 2019-12-18 NV Bekaert SA Saw beads with reduced flattening behavior and a saw cord comprising such beads
KR102493337B1 (en) * 2021-08-23 2023-01-27 최태성 Apparatus with multi blade block cutter for marble and cutting method using the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050080342A (en) * 2004-02-09 2005-08-12 신한다이아몬드공업 주식회사 Diamond tools with multi layers of abrasive grain and method for fabricating the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5216999A (en) * 1991-01-25 1993-06-08 Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. Wire saw
CN2102195U (en) * 1991-04-02 1992-04-22 张国林 Electroplate diamond wire saw
CN2254812Y (en) * 1996-03-07 1997-05-28 机械工业部郑州磨料磨具磨削研究所 Diamond teeth of saw blade
CN1192957A (en) * 1997-04-16 1998-09-16 卢兆平 Diamond saw blade
JP2001277093A (en) * 2000-01-27 2001-10-09 Mitsubishi Materials Corp Driving pulley, wire saw device using it and cutting method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050080342A (en) * 2004-02-09 2005-08-12 신한다이아몬드공업 주식회사 Diamond tools with multi layers of abrasive grain and method for fabricating the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1769024A (en) 2006-05-10
CN101637942B (en) 2012-08-22
CN101637942A (en) 2010-02-03
KR20060006437A (en) 2006-01-19
CN1769024B (en) 2010-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100764912B1 (en) Cutting Segment for Cutting Tool and Cutting Tools
KR100366466B1 (en) Abrasive tools, a method for forming an abrasive tool body, a method for forming a layer of diamond grit, a method of making a layer of catalyst and a method of making a source material for diamond
CN100381240C (en) Cutting segment, method of manufacturing cutting segment, and cutting tool
JP4889748B2 (en) Wire saw beads and wire saws
KR100680850B1 (en) Segment for Diamond Tool and Diamond Tool Having the Segment
EP1937437B1 (en) Diamond tool
KR100785512B1 (en) A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It
KR100590833B1 (en) A Bead for Wire Saw and Wire Saw Having It
KR100526822B1 (en) A bead which is easy to exhausting the chip
EP0090274A2 (en) Abrasive element obtained by electrolytic deposit of diamond
KR100527395B1 (en) Diamond Tool
WO2002066217A1 (en) Machining tips and cutting wheel, grinding wheel and drilling wheel therewith
KR100639778B1 (en) Structure of cutting tip and saw blade including the structure
CA2591881C (en) Cutting segment of cutting tool and cutting tool
KR20100074070A (en) Workpiece for frame gang saw, method for cutting the workpiece and product obtained by cutting the workpiece
US20160082619A1 (en) Cutting tool and cutting apparatus comprising same
CN101094742B (en) Cutting segment of cutting tool and cutting tool
EP1038647B1 (en) Stone cutting tool having diamond segments with variable height, width and length
KR100583464B1 (en) A diamond tool
WO2002024426A1 (en) Stone cutting tool with diamond segments
AU2006237767B8 (en) Cutting segment for cutting tool and cutting tools
KR100590835B1 (en) Cutting segment for cutting tool and cutting tools

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121203

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131105

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141031

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151030

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181002

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 13