KR100779672B1

KR100779672B1 - Apparatus for emergent cutting of billet in continuous casting process

Info

Publication number: KR100779672B1
Application number: KR1020010075562A
Authority: KR
Inventors: 이경; 서윤선
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2007-11-26
Also published as: KR20030044717A

Abstract

본 발명은 연속주조공정에서 인발되는 빌레트를 수동 토치로 비상절단해야 하는 상황이 생겼을 때 그 빌레트 비상절단작업을 신속하고 효율적으로 수행할 수 있도록 구성된 연속주조설비의 빌레트 비상절단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a billet emergency cutting device of a continuous casting facility configured to perform the billet emergency cutting operation quickly and efficiently when a situation arises where emergency cutting of the billet drawn out in the continuous casting process occurs with a manual torch.

본 발명은 레일(2)에 이동가능하게 설치지지되고 전후진용 기어(3)와 토오치 삽입용 링(11)을 가진 절단용 레일(9)을 설치구비한 가이드(1)와, 상기 레일(2)을 승강작동시키는 쟈키(7)(7a)와, 상기 레일(2)을 따른 하강시 전후진용 기어(3)에 맞물려서 빌레트의 인발속도와 같은 속도로 기어(3)를 이동시켜 주는 회전 기어(13)와, 상기 전후진용 기어(3)의 인발빌레트를 따른 이동 후 이 기어(3)를 원위치로 복귀시키는 스프링(5)을 포함하는 구성을 특징으로 하는 연속주조설비의 빌레트 비상절단 장치를 제공한다.The present invention provides a guide (1) and a rail (2), which are movably mounted on the rail (2) and provided with a cutting rail (9) having forward and backward gears (3) and a torch insert ring (11). Jockey (7) (7a) for raising and lowering the operation 2) and the rotary gear to move the gear (3) at the same speed as the drawing speed of the billet by meshing with the forward and backward gear (3) during the lowering along the rail (2) (13) and a billet emergency cutting device of a continuous casting plant, characterized in that it comprises a spring (5) for returning the gear (3) to its original position after movement along the drawing pallet of the forward and backward gear (3). to provide.

Description

연속주조설비의 빌레트 비상절단 장치{APPARATUS FOR EMERGENT CUTTING OF BILLET IN CONTINUOUS CASTING PROCESS}Billet emergency cutting device for continuous casting facility {APPARATUS FOR EMERGENT CUTTING OF BILLET IN CONTINUOUS CASTING PROCESS}

도1은 본 발명에 따른 장치의 사시도,1 is a perspective view of a device according to the invention,

도2는 본 발명의 작동상태 사시도,Figure 2 is a perspective view of the operating state of the present invention,

도3은 본 발명의 설치상태를 보인 사시도,Figure 3 is a perspective view showing the installation of the present invention,

도4는 종래의 빌레트 비상절단 작업상태를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a conventional billet emergency cutting operation state.

* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 가이드 2 : 레일1: guide 2: rail

3 : 전후진용 기어 4 : 기어 지지대3: forward and backward gear 4: gear support

5 : 스프링 6,6a : 지지 플레이트5: spring 6,6a: support plate

7,7a : 쟈키 8 : 롤7,7a: jockey 8: roll

9 : 절단용 레일 10,10a : 절단용 가이드9: cutting rail 10,10a: cutting guide

11 : 토오치 삽입용 링 12,12a : 고정용 플레이트11: Torch insertion ring 12, 12a: Fixing plate

13 : 회전용 기어 14 : 샤프트13: rotating gear 14: shaft

15 : 냉각수 라인 16,16a : 솔레노이드 밸브15: coolant line 16,16a: solenoid valve

17 : 지지 가이드 18 : 냉각수 공급라인17 support guide 18 coolant supply line

19 : 드레인 라인 100 : 빌레트 19: drain line 100: billet

110 : 구동 롤 120 : 이탈방지 가이드110: drive roll 120: separation prevention guide

130 : 토오치130: Tochi

본 발명은 연속주조설비를 사용한 빌레트 생산공정에 있어서 필요시 빌레트를 비상 절단하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for emergency cutting the billet as needed in the billet production process using the continuous casting equipment.

연속주조설비에서 액체상태의 용강은 몰드를 통과하면서 냉각되어 일정한 형태를 갖춘 빌레트(Billet)로 만들어지며, 핀치롤(Pinch Roll)의 압하에 의해 일정한 속도로 인발된다. 이러한 연속주조공정에서 인발되는 빌레트는 일정한 길이(8000mm, 10000mm)로 절단되어 후공정으로 보내어진다.In continuous casting facilities, the molten steel in the liquid state is cooled as it passes through the mold to form a billet of a certain shape, and is drawn at a constant speed by pressing the pinch roll. Billet drawn in this continuous casting process is cut to a certain length (8000mm, 10000mm) and sent to the post-process.

도4의 예시와 같이, 인발되는 빌레트(100)의 절단은 일반적으로 TCM(Torch Cut Machine)장치에 의해서 이루어지는데, 고열에 의한 설비트러블, 가스공급불량, 작업자의 감시소홀 등 여러가지 이유로 인하여 TCM 장치에서 절단이 불가능하게 되는 경우가 발생하는바, 이 경우 종래에는 작업자가 수동 토치(130)를 들고 빌레트(100)와 토치(130)의 높낮이와 각도를 조정한 상태에서 빌레트(100)가 인발되는 속도 맞춰 빌레트(100)가 인발되는 방향으로 이동하면서 비상 절단 작업을 수행하였다. 그러나, 이 경우 수동 토치(130)의 길이가 약 4000mm이며 이를 작업자가 들고 빌레트(100)가 인발되는 속도의 방향으로 이동 토치(130)의 높낮이와 각도를 조정하면서 인발되는 빌레트를 절단하는 것은 고도의 숙련이 필요하며 매우 어려운 작업이다.As illustrated in FIG. 4, the cutting of the billet 100 to be drawn is generally performed by a TCM (Torch Cut Machine) device, and the TCM device may be damaged due to various reasons such as equipment trouble due to high heat, poor gas supply, and a worker's monitoring hall. In the case where the cutting is impossible to occur in this case, in the conventional case, the worker is holding the manual torch 130 and the billet 100 is drawn in a state in which the height and angle of the billet 100 and the torch 130 are adjusted. The emergency cutting operation was performed while moving in the direction in which the billet 100 was drawn at a speed. However, in this case, the length of the manual torch 130 is about 4000 mm, and the operator lifts it and cuts the billet drawn while adjusting the height and angle of the moving torch 130 in the direction of the speed at which the billet 100 is drawn. Skill is required and is very difficult task.

또한, 후속 빌레트(100)가 계속 인발되는 관게로 일정한 구간 및 시간내에 빌레트(100) 절단이 이루어지지 못할 경우 해당 스트랜드의 주조 중단으로 이어져 연속주조 중단 사태가 발생된다.In addition, if the cutting of the billet 100 is not made within a certain section and time due to the subsequent billet 100 is continuously drawn out, it leads to the casting stop of the strand, the continuous casting stop situation occurs.

또한 주조시간 지연 및 미완주를 최소화하기 위해 타 스트랜드의 주조속도를 기준이상으로 높여 설비사고의 원인이 되고 있으며, 인발 빌레트(100)의 품질에 지대한 영향을 미치고 있다.In addition, in order to minimize the casting time delay and unscheduled to increase the casting speed of the other strands above the standard, which is the cause of equipment accidents, has a profound effect on the quality of the draw billet (100).

따라서, 본 발명은 연속주조작업중 상기와 같은 비상 상황이 발생하여 수동 토치를, 사용한 빌레트 절단작업을 해야 할 때 빌레트의 인발방향으로 속도와 각도는 물론 토치 노즐부와 인발 빌레트간의 높낮이가 조정됨으로써 인발 빌레트를 효율적으로 신속히 절단할 수 있고, 이로써 주조 중단 사고를 예방하여 안정조업과 설비사고 예방, 품질향상 및 작업자의 안전향상에 기여할 수 있는 연속주조설비의 빌레트 비상절단 장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, in the present invention, when the above-mentioned emergency situation occurs during continuous casting operation, when the manual torch and the billet cutting work are to be used, the speed and the angle as well as the height between the torch nozzle and the draw billet are adjusted in the drawing direction of the billet. The purpose is to provide a billet emergency cutting device for continuous casting equipment that can cut the billet efficiently and quickly, thereby preventing casting interruption and contributing to stable operation and equipment accident prevention, quality improvement and worker safety. .

이하에서, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention for achieving the above object will be described in detail.

도1~도3에 예시된 본 발명의 장치에 있어서 가이드(1)는 직사각형으로 전면과 후면이 개방되어 있으며, 이에 레일(2)이 삽입되어 조립되며, 상기 레일(2)은 그 양단이 지지 플레이트(6,6a)에 의해 고정 지지된다. In the device of the present invention illustrated in Figs. 1 to 3, the guide 1 is rectangular in front and rear, and the rail 2 is inserted and assembled, and the rail 2 is supported at both ends thereof. It is fixedly supported by the plates 6 and 6a.

전후진용 기어(3)는 가이드(1) 하단에 조립되어 그 상부가 레일(2) 하부에 밀착되며, 하부에는 톱니형 기어치들이 형성된다.The forward and backward gears 3 are assembled at the lower end of the guide 1 so that the upper part is in close contact with the lower part of the rail 2, and the lower toothed gear teeth are formed.

전후진용 기어 지지대(4)는 파이프 형태의 환봉으로, 한 쪽은 지지가이드(17)에 삽입되고 다른 한 쪽은 기어(3)와 상부 끝부분에 고정된다.The forward and backward gear support 4 is a pipe-shaped round bar, one side of which is inserted into the support guide 17 and the other of which is fixed to the gear 3 and the upper end.

스프링(5)은 상기 지지대(4)에 삽입설치되며, 지지플레이트(6,6a)는 ∪자형으로 레일(2)의 좌우 양끝부분에 고정된다.The spring 5 is inserted into the support 4 and the support plates 6 and 6a are fixed to the left and right ends of the rail 2 in a U-shape.

쟈키(7,7a)는 지지플레이트(6,6a) 하부에 조립되며, 롤(8)일측에는 샤프트(14)를 통해 회전용 기어(13)가 연결설치된다.The jockeys 7 and 7a are assembled under the support plates 6 and 6a, and the rotating gear 13 is connected to one side of the roll 8 through the shaft 14.

절단용 레일(9)은 ⊂자 모양으로 절단용 가이드(10,10a)에 삽입되어 가이드(1)에 고정되며, 상기 절단용 가이드(10,10a)는 파이프 형태로 전면과 후면이 개방되어 있다.The cutting rail 9 is inserted into the cutting guides 10 and 10a in a U-shape to be fixed to the guide 1, and the cutting guides 10 and 10a are open in the form of pipes. .

토오치 삽입용 링(11)은 절단용 가이드(10,10a) 사이에 조립고정된다.The torch insertion ring 11 is assembled and fixed between the cutting guides 10 and 10a.

고정용 플레이트(12,12a)는 사각의 철판모양으로 쟈키(7,7a) 하부에 조립되어 쟈키(7,7a)의 고정지지에 사용되며, 기어(13)는 샤프트(14)에 의해 롤(8)과 연결설치된다. 또, 냉각수 공급 라인(15)(18)과 드레인 라인(19)등이 도시된 양태로 구비되며, 솔레노이드 밸브(16,16a)는 냉각수 공급 라인(18)과 드레인 라인(19)에 각각 조립설치된다.The fixing plates 12 and 12a are assembled to the bottom of the jockey 7,7a in the shape of a square iron plate, and are used for fixing the jockey 7,7a, and the gear 13 is rolled by the shaft 14. 8) is installed and connected. In addition, the cooling water supply lines 15 and 18, the drain line 19, etc. are provided as shown, and the solenoid valves 16 and 16a are assembled and installed in the cooling water supply line 18 and the drain line 19, respectively. do.

지지 가이드(17)는 파이프형으로 전면과 후면이 개방되어 있으며 레일(2)의 일측 상부에 고정된다.The support guide 17 is pipe-shaped, and the front and rear sides are open and are fixed to one side upper portion of the rail 2.

작용에 있어서, 연속주조공정에서의 빌레트 인발 작업시 설비트러블이나 가 스공급불량, 작업자의 감시소홀등으로 인하여 TCM장치에 의한 빌레트 절단이 불가능할 경우 그 빌레트 절단위치가 본 장치의 설치 지점에 도달했을 때 스위치를 다운시킨다.In operation, if the billet cutting by the TCM device is not possible due to equipment trouble, gas supply failure, operator's monitoring station, etc. during billet drawing in the continuous casting process, the billet cutting position has reached the installation point of the device. When the switch is down.

이때 냉각수 공급 라인(18)에 설치된 솔레노이드 밸브(16)가 오픈되면서 드레인 라인(19)의 솔레노이드 밸브(16a)가 클로스되어 쟈키(7,7a) 내부의 냉각수가 빠져나가게 된다.At this time, as the solenoid valve 16 installed in the coolant supply line 18 is opened, the solenoid valve 16a of the drain line 19 is closed to allow the coolant inside the jockey 7, 7a to escape.

쟈키(7,7a)에서 냉각수가 빠져나가면 전후진용 레일(2)의 하중에 의해 다운되어 전후진용 기어(3)가 회전형 기어(13)와 맞물리게 되어 빌레트(100)의 인발 속도와 방향으로 가이드(1) 가 움직이게 된다(도2).When the coolant flows out of the jockeys 7 and 7a, it is down by the load of the forward and backward rails 2 so that the forward and backward gears 3 mesh with the rotary gears 13 and guide in the drawing speed and direction of the billet 100. (1) is moved (Fig. 2).

토오치 삽입용 링(11)에 토오치(130) 헤드(130) 거리가 30mm~40mm로 유지되며 주편과 토오치의 각도는 90°가 유지된다.The distance of the torch 130 head 130 to the torch insertion ring 11 is maintained at 30mm ~ 40mm and the angle between the cast and the torch is maintained at 90 °.

토오치(130)을 서서히 작업자 앞으로 당기면 절단용 가이드(10,10a)가 절단용 레일을 타고 빌레트(100)를 횡단하면서 빌레트(100)를 절단하게 된다(도3).When the torch 130 is gradually pulled toward the operator, the cutting guides 10 and 10a cut the billet 100 while crossing the billet 100 on the cutting rail (FIG. 3).

빌레트(100)가 절단되면 스위치를 업시킨다.When the billet 100 is cut, the switch is turned up.

이때 냉각수 공급라인(18)에 설치된 솔레노이드 밸브(16)가 오픈되면서 드레인 라인(19)의 솔레노이드 밸브(16a)가 클로스되어 쟈기(7,7a) 내부에 냉각수가 공급된다.At this time, as the solenoid valve 16 installed in the coolant supply line 18 is opened, the solenoid valve 16a of the drain line 19 is closed to supply coolant to the magnetic elements 7 and 7a.

냉각수의 압력에 의해 레일(2)은 본래의 위치로 상승되며 전후진용 기어(3)는 기어(13)에서 분리된다.By the pressure of the cooling water, the rail 2 is raised to its original position and the forward and backward gear 3 is separated from the gear 13.

빌레트(100)의 인발 방향으로 이동되었던 전후진용 기어(3)와 가이드(1)는 지지대(4)에 설치된 스프링(5)에 의해 본래의 위치로 돌아오게 된다(도1).The forward and backward gear 3 and the guide 1, which have been moved in the drawing direction of the billet 100, are returned to their original positions by the spring 5 installed on the support 4 (Fig. 1).

따라서, 본 발명은 연속주조공정에서 인발되는 빌레트의 비상절단시 위와 같은 작용으로 신속하고 효율적으로 절단작업을 수행할 수 있어 빌레트 미절단으로 인한 주조중단사고를 예방하여 안정조업 및 생산성 향상을 도모하고 또 설비사고 및 안전사고의 발생을 방지할 수 있는 것등의 효과를 제공한다.Therefore, the present invention can perform the cutting operation quickly and efficiently with the above-mentioned action during the emergency cutting of billet drawn in the continuous casting process, to prevent the breakage of casting caused by uncut billet to promote stable operation and productivity improvement It also provides the effect of preventing the occurrence of facility accidents and safety accidents.

Claims

레일(2)에 이동가능하게 설치지지되고 전후진용 기어(3)와 토오치 삽입용 링(11)을 가진 절단용 레일(9)을 설치구비한 가이드(1)와, 상기 레일(2)을 승강작동시키는 쟈키(7)(7a)와, 상기 레일(2)을 따른 하강시 전후진용 기어(3)에 맞물려서 빌레트의 인발속도와 같은 속도로 상기 기어(3)를 이동시켜 주는 회전 기어(13)와, 상기 전후진용 기어(3)의 인발 빌레트를 따른 이동 후 기어(3)를 원위치로 복귀시키는 스프링(5)을 포함하는 구성을 특징으로 하는 연속주조설비의 빌레트 비상절단 장치.A guide (1) which is movably mounted on the rail (2) and has a cutting rail (9) having forward and backward gears (3) and a torch insertion ring (11), and the rail (2) A jockey 7 and 7a for raising and lowering operation, and a rotary gear 13 which is engaged with the forward and backward gear 3 when descending along the rail 2 to move the gear 3 at the same speed as the drawing speed of the billet. And a spring (5) for returning the gear (3) to its original position after the movement along the drawing billet of the forward and backward gear (3).