KR100772964B1

KR100772964B1 - Roller in carpenter's ink line case

Info

Publication number: KR100772964B1
Application number: KR1020060099517A
Authority: KR
Inventors: 이대훈
Original assignee: 이대훈
Priority date: 2006-10-12
Filing date: 2006-10-12
Publication date: 2007-11-02

Abstract

A roller of an ink line case for carpenters is provided to simplify manufacturing procedures by compulsorily inserting iron cores into iron core holes using a press. A roller(2) of an ink line case for carpenters includes a winding portion(6) and flanges(4) formed integrally with both sides of the winding portion. The roller has a plurality of iron core holes(20) penetrating through the flanges and the winding portion in a horizontal direction. Iron cores(22) are compulsorily inserted into the iron core holes, respectively, by a press. The flanges have centers with through holes(8).

Description

목수용 먹줄통의 권취롤러{ROLLER IN CARPENTER'S INK LINE CASE}ROLLER IN CARPENTER'S INK LINE CASE}

도 1은 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

도 2는 본 발명의 사용상태 일부 단면 구성도.Figure 2 is a partial cross-sectional view of the use state of the present invention.

도 3은 본 발명 권취롤러가 권취롤러브래킷에 결합된 상태의 단면 구성도.Figure 3 is a cross-sectional configuration of the winding roller of the present invention coupled to the winding roller bracket.

도 4는 본 발명의 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

(2)--권취롤러 (4)--플랜지(2)-Reel Roller (4)-Flange

(6)--권취부 (8)--관통공(6)-winding unit (8)-penetration

(20)--철심공 (22)--철심(20)-Iron Core (22)-Iron Core

(22a)--경사부 (22b)--요철부(22a)-Slope (22b)-Uneven

(30)--먹줄 (34)--권취롤러브래킷(30)-Sweat (34)-Reel Roller Bracket

(36)--축핀 (50)--먹줄통(36)-Axial Pin (50)-Strap

본 발명은 목수용 먹줄통 일측에 회전가능케 결합 구성되는 권취롤러의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a winding roller which is rotatably coupled to one side of a carpenter's feeder.

일반적으로 목수용 먹줄통에는 먹줄을 풀었다가 되감았다가 할 수 있도록 권취롤러를 구성하는 바, 권취롤러는 PVC 등 주로 합성수지를 사출성형하여 제조하였다. 합성수지재 권취롤러는 그 제작비용이 저렴한 장점은 있으나, 중량이 너무 가벼워서 권취롤러를 손으로 돌려 먹줄을 감을 때 회전 관성을 이용한 신속한 되감기가 잘 되지 않는 단점이 있었다.In general, the carpenter's feeder can be made by unwinding and rewinding the feeder. The winding roller is manufactured by injection molding mainly synthetic resin such as PVC. Synthetic resin winding roller has the advantage of low production cost, but the weight is too light, there was a disadvantage that the fast rewinding using the rotational inertia when winding the winding roller by hand.

또, 합성수지재 권취롤러에 스프링을 구성하여 자동권취가 가능한 목수용 먹줄통을 제작하여 사용하기도 하였다. 그러나 이는 스프링의 압축한계 때문에 일정길이 이하의 짧은 먹줄에만 사용할 수 있고, 먹줄의 되감기 시에 스프링의 탄발력에 의해 먹줄이 튀어서 작업자의 옷 또는 그 주위를 먹물로 오염시키는 문제점이 발생하였다.In addition, a spring was formed on the synthetic resin winding roller to produce a carpenter's feeder container which can be automatically wound and used. However, because of the compression limit of the spring, it can be used only for a short food line of a certain length or less, and when the rewinding of the food line, the food line is splashed due to the spring force of the spring, which contaminates the worker's clothes or the surroundings with water.

이에 본 발명의 출원인은 2000.05.25자 등록실용 제191386호에서 금속제 철판을 프레스가공하여 권취롤러의 양측부를 형성하는 플랜지를 구성하고, 상기 플랜지 사이로 합성수지재 권취부를 사출성형하여 일체로 구성하여서 된 목수용 먹줄통의 권취롤러를 제공한 바가 있다. 이는 상기에서 언급한 문제점을 해소하여 권취롤러에 일정한 중량을 주어서 먹줄의 신속한 되감기가 잘 되게 하였다. 그러나, 플랜지의 프레스가공과 권취부의 사출성형가공의 두 번의 복잡한 공정으로 생산성이 저하되고, 플랜지 전체를 금속제로 형성하여 재료비가 많이 드는 단점이 있었다. 또 작업 후 먹줄의 되감기 시에 작업자의 손이 닿는 플랜지 부분의 페인트칠이 쉽게 벗겨져 나가서 외관이 보기 싫게 변하는 등 다른 단점들도 발생하는 것이었다. Accordingly, the applicant of the present invention constitutes a flange formed by press-processing a metal iron plate to form both sides of a winding roller in the registration room No. 191386 for the date of May 25, 2000, and integrally formed by injection molding a synthetic resin winding part between the flanges. There has been provided a take-up roller for a receptacle. This solves the above-mentioned problems and gives a constant weight to the take-up rollers so that the fast rewinding of the food line is well performed. However, the productivity is reduced by two complicated processes of press processing of the flange and injection molding of the winding portion, and the entire flange is formed of metal, resulting in a high material cost. In addition, when rewinding the line after work, the paint was easily peeled off the flange part which the worker touched, and the appearance changed unpleasantly.

따라서 본 발명은 먹줄의 신속한 되감기가 잘 되는 목수용 먹줄통의 권취롤러를 제공함에 있다.Therefore, the present invention is to provide a winding roller of the carpenter's feeder can be rewinding quickly.

본 발명의 다른 목적은 제조공정이 간단 용이하여 신속하게 제조할 수 있으며 값 비싼 금속제의 재료비를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 목수용 먹줄통의 권취롤러를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a winding roller for a carpenter's feeder container which can be manufactured quickly due to a simple and easy manufacturing process and can improve productivity by reducing material costs of expensive metal.

본 발명의 또 다른 목적은 권취롤러의 외관이 항상 깨끗하게 유지될 수 있는 목수용 먹줄통의 권취롤러를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a take-up roller for a carpenter's feeder line, in which the appearance of the take-up roller can be kept clean at all times.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 권취부(6)와 권취부(6) 양측의 플랜지(4)를 합성수지로써 한 번에 사출 성형하되, 양측의 플랜지(4)와 가운데의 권취부(6)를 수평으로 뚫는 다수 개의 철심공(20)들이 형성되게 하고 상기 철심공(20)들에 각각 철심(22)을 끼워 구성하여서 된 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is injection molded at a time by the synthetic resin of the flange (4) on both sides of the winding portion (6) and the winding portion (6), the flange (4) on both sides and the winding portion (6) A plurality of iron core holes 20 are formed to be horizontally drilled) and the iron cores 22 are fitted to the iron core holes 20, respectively.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 사용상태 일부 단면 구성도이며, 도 3은 본 발명 권취롤러가 권취롤러브래킷에 결합된 상태의 단면 구성도이 고, 도 4는 본 발명의 사용상태도이다.Figure 1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a partial cross-sectional configuration of the use state of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional configuration of the present invention the winding roller is coupled to the winding roller bracket, Figure 4 is a view of the present invention It is a state of use.

본 발명 권취롤러(2)는 도 1 및 도 3에 도시한 바와 같이 권취부(6)와, 상기 권취부(6) 양측의 플랜지(4)를, 사출금형(도시않음)에 합성수지를 주입 경화시켜 한 번에 일체로 사출 성형한다.As shown in Figs. 1 and 3, the present invention winding roller 2 injects and hardens a synthetic resin into an injection mold (not shown) by winding the winding portion 6 and the flanges 4 on both sides of the winding portion 6. Injection molding in one piece.

이때 상기 플랜지(4)의 중심에 관통공(8)이 형성되게 한다. 그리고 양측의 플랜지(4)와 가운데의 권취부(6)를 수평으로 뚫는 다수 개의 철심공(20)들을, 바람직하게는 플랜지(4)의 중심과 동심원상에 균등간격으로 4~6개 정도 배열 형성되도록 한다.At this time, the through-hole 8 is formed in the center of the flange (4). And a plurality of iron core holes 20 for horizontally drilling the flange 4 on both sides and the winding portion 6 in the middle, preferably arranged 4 to 6 at equal intervals on the center and concentric circles of the flange (4) To form.

위에서 설명한 바와 같이 합성수지로써 사출성형한 다음에는, 도 1에 도시한 바와 같이 철심(22)들을 각 철심공(20)에 한꺼번에 프레스기를 사용하여 강제삽입함으로써 본 발명 권취롤러(2)의 제조를 완료한다.As described above, after injection molding with a synthetic resin, as shown in FIG. 1, the iron cores 22 are inserted into each iron core hole 20 by using a press machine at the same time to complete the manufacture of the present invention winding roller 2. do.

본 발명의 철심(22)은 일정 굵기의 철선을 절단 생산한 것으로 그 직경을 철심공(20)보다 0.1~1.5㎜ 더 크게 형성함으로써, 사용 시 철심공(20)에 끼운 철심(22)이 쉽게 빠져나오지 못하게 한다. 또한 철심(22)의 단부에는 경사부(22a)를 구성하여 철심공(20)의 입구로 철심(22)이 잘 들어가도록 유도되게 하며, 철심(22)의 표면에는 요철부(22b)를 구성하여 역시 철심(22)이 철심공(20)으로부터 빠져나오지 않도록 하는 것이다.Iron core 22 of the present invention is produced by cutting the iron wire of a certain thickness by forming a diameter of 0.1 ~ 1.5mm larger than the iron core hole 20, the iron core 22 inserted into the iron core hole 20 during use is easily Do not let go. In addition, the inclined portion 22a is formed at the end of the iron core 22 to guide the iron core 22 to enter the entrance of the iron core hole 20 well, and the convex and convex portion 22b is formed on the surface of the iron core 22. The iron core 22 is also to prevent it from coming out of the iron core (20).

미설명부호 (30)은 먹줄, (34)는 권취롤러브래킷, (36)은 축핀이다.Reference numeral 30 denotes a feed line, 34 denotes a winding roller bracket, and 36 denotes a shaft pin.

이와 같이 제조 구성한 본 발명 권취롤러(2)는 도 2 및 도 4에서와 같이 목수용 먹줄통(50)의 권취롤러브래킷(34) 상에 축핀(36)으로 회전이 자유롭게 결합하 여 사용한다.The present invention winding roller 2 manufactured as described above is used to rotate freely coupled to the shaft pin 36 on the winding roller bracket 34 of the carpenter's ink bottle 50 as shown in Figs.

작업자가 본 발명 권취롤러(2)가 구성된 목수용 먹줄통(50)에서 먹줄(30)을 풀어내어서 사용한 후에 먹줄(30)을 되감을 때는, 통상의 스프링이 없는 권취롤러(2)를 역회전시키는 방법과 동일하게 손바닥으로 권취롤러(20)의 플랜지(4) 상단부를 뒤로 쳐서 회전시키는 방법으로 역회전시킨다. 이때 본 발명 권취롤러(2)에 균형있게 삽입 구성된 철심(22)들의 적정한 중량으로 회전관성을 이용한 먹줄(30)의 신속한 되감기가 잘 되는 것이다.When the worker unwinds the food line 30 from the carpenter's food container 50 having the present invention winding roller 2 and uses it, when the worker rewinds the food line 30, the normal springless winding roller 2 is reversed. In the same manner as the rotating method, the palm is rotated by rotating the upper end of the flange 4 of the take-up roller 20 with the palm. At this time, the rewinding of the feed line 30 using the rotational inertia with the proper weight of the iron cores 22 that are well-balanced and inserted into the winding roller 2 of the present invention is good.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 합성수지재 권취롤러에 철심으로 적절한 중량을 부가하므로 먹줄을 되감을 때 회전관성을 이용한 신속한 되감기가 잘 되는 것은 종래 플랜지 전체를 철판으로 형성한 것과 마찬가지인 것이나, 철선을 절단하여 제조한 철심들은 철판 플랜지보다 재료비가 적게 들고 철심들의 개수에 상관없이 철심들을 철심공에 프레스기로 한번에 강제 삽입하므로 제조공정이 간단하며, 보다 신속하게 제조할 수 있어 생산성이 향상되는 효과가 있다. 또 플랜지의 상단부를 손으로 치는 먹줄의 되감기를 반복하여도 페인트칠을 하지 않기 때문에 손이 닿는 부분의 페인트칠이 벗겨지는 일이 없어, 외관이 항상 깨끗하게 유지되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, in the present invention, since the appropriate weight is added to the synthetic resin winding roller by the iron core, the fast rewinding using the rotational inertia when rewinding the wire is the same as the conventional flange formed with the iron plate. Iron cores manufactured by cutting have less material cost than steel plate flanges and are forced to insert iron cores into iron cores at once with a press machine regardless of the number of iron cores, so the manufacturing process is simple and can be manufactured more quickly, thereby improving productivity. . In addition, since the paint is not painted even if the upper end of the flange is rewound by hand, the paint on the touched part is not peeled off, and the appearance is always kept clean.

Claims

권취부(6)와 상기 권취부(6) 양측에 플랜지(4)를 합성수지로써 일체로 형성하되, 양측의 플랜지(4)와 가운데의 권취부(6)를 수평으로 뚫는 다수 개의 철심공(20)들이 형성되게 하고, 상기 철심공(20)들에 각각 철심(22)을 끼워서 구성함을 특징으로 하는 목수용 먹줄통의 권취롤러.A plurality of iron cores (20) integrally formed on both sides of the winding part (6) and the winding part (6) by synthetic resin, and horizontally drills the flange (4) and the winding part (6) in the center on both sides. ) And the winding rollers of the carpenter's ink bottle, characterized in that the iron cores (20) are inserted into each of the iron cores (20).