KR100770029B1 - 보도블록 상면 미세연마장치 - Google Patents

Abstract

[명칭] 보도블록 상면 미세연마장치

[구성] 본 발명은 보도블록 상면 미세연마장치에 관한 것으로, 종래의 장치와는 달리 보도블록의 상면만을 단 시간 안에 미세하게 연마할 수 있고 이로써 생산성과 경제성 및 대기오염 및 토양오염, 수질오염적인 측면, 작업장의 환경적 측면 등에서 탁월하게 진보된 효과를 가지며, 보도블록의 강도 또한 약해지지 않을 수 있도록 하는 등의 다수 특징을 가진다.

이를 위한 본 발명은, 프레임 상에 조립되고 블록이송장치로부터 이송된 한판의 연마 전(前) 보도블록(8)들이 안착되도록 함과 동시에 상기 보도블록들의 하나하나의 저면을 밀어 올려서 보도블록들의 상면 전체가 보도블록상면수평유지장치에 접촉되도록 하고 보도블록들의 상면 연마가 종료될 때까지 그 상태를 유지시키는 보도블록저면가압장치와; 프레임 상에서 상기 보도블록저면가압장치의 상측에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치에 의해 보도블록들이 밀려 올려 질 때 보도블록들의 상면이 모두 접촉토록 하여 보도블록들의 상면 전체가 수평을 유지하도록 하는 보도블록상면수평유지장치와; 상기 보도블록저면가압장치의 사방에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치와 상기 보도블록상면수평유지장치에 의해 보도블록들의 상면이 수평을 이루도록 하는 작업이 종료되어 보도블록상면수평유지장치가 원위치를 하기 직전 보도블록들의 사방에서 압력을 가하여 상면이 수평유지가 된 보도블록들의 위치가 흐트러지지 않도록 홀딩(Holding) 시키며 보도블록들의 상면에 대한 연마작업이 종료될 때까지 홀딩상태를 유지하고 있는 보도블록위치고정장치와; 프레임 상에 조립되고 연마석들의 수평상태를 완전히 유지한 채 상기의 보도블록위치고정장치와 보도블록상면수평유지장치에 의해 홀딩되어 있는 보도블록들의 상면을 0.5mm 이하의 깊이로 1회 연마한 후 원위치하는 보도블록상면연마장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

보도블록, 미세연마, 위치고정, 저면가압, 수평유지, 연마깊이 보상

Description

보도블록 상면 미세연마장치{Upper-face Grinding Machine for Sidewalk Block}

도1은 본 발명의 사용상태를 나타낸 일예의 보도블록연마라인을 표현한 평면도.

도2는 본 발명의 사용상태를 나타낸 일예의 보도블록연마라인을 표현한 정면도.

도3은 본 발명의 장치를 평면에서 바라보되 일부를 절개하여 그 하방을 나타낸 평면도.

도4는 본 발명의 정면도.

도5는 본 발명의 구조를 더욱 명확히 나타낸 정면도.

도6은 본 발명의 도 5의 상태에서 일부를 확대하여 나타낸 단면도.

도7은 본 발명의 보도블록상면연마장치를 평면에서 바라 본 상태를 나타낸 평면도.

도8은 본 발명의 보도블록위치고정장치를 평면에서 바라 본 평면도.

도9는 본 발명의 보도블록상면수평유지장치와 보도블록저면가압장치의 사용상태를 나타낸 정면도.

도10은 본 발명의 보도블록저면가압장치만을 평면에서 바라 본 평면도.

도11은 본 발명의 보도블록저면가압장치의 구성을 나타낸 참고도.

도12는 본 발명의 도 11에 나타나 있는 구성품들의 사용상태를 나타낸 참고도.

도13과 도 14는 본 발명의 보도블록저면가압장치의 다른 예를 나타낸 참고도.

본 발명은 보도블록 상면 미세연마장치에 관한 것으로, 종래의 장치와는 달리 보도블록의 상면만을 단 시간 안에 미세하게 연마할 수 있고 이로써 생산성과 경제성 및 대기오염 및 토양오염, 수질오염적인 측면, 작업장의 환경적 측면 등에서 탁월하게 진보된 효과를 가지며, 보도블록의 강도 또한 약해지지 않을 수 있도록 하는 등의 다수 특징을 가진다.

보도블록은 제조공장에서 제조가 되었을 때 거의 그 두께가 약간씩 다르고 표면이 거친 상태로 제작이 되며 저면은 수평을 유지하고 있지 못하는 등의 문제를 안고 있다. 따라서 보도블록의 상면을 매끈하게 연마를 한 다음 출하를 하여야 하기 때문에 일차로 제조된 보도블록의 양면을 연마시키는 장치를 이용하여 연마를 하고 있다. 이를 위한 종래의 장치를 개략적으로 살펴보면 다음과 같으며 이는 후술하는 바와 같은 다수의 폐단이 있다. 즉, 철판으로 제작된 수평 판 위에 일차로 제조된 보도블록을 깔아서 위치시키되 보도블록의 저면이 위로 향하도록 한 상태에 서 상기 수평 판 위에 수십 개 정도의 보도블록을 놓고, 상기 수평 판을 지지하는 프레임 상에 장치되어 있는 연마장치를 하강시킨다. 한편, 상기 연마장치의 하방에는 몇 개 정도의 연마석이 돌출되어 있고 각 연마석은 상기 연마장치에 조립되어 있는 모타의 축에 고정이 되어 있다. 이어서 상기 연마장치를 수평으로 이동시키면서 수평 판 위에 놓여 져 있는 보도블록들의 저면을 일차로 연마하여 표면을 연마시키게 되는데, 통상 3회에 걸쳐 1mm 내지 2mm 정도를 연마를 한다.

다음, 위와 같이 저면이 연마된 블록들을 뒤집어서 연마된 저면이 상기 수평판 위에 놓이도록 한 다음 역시 위와 동일한 요령으로 블록들의 상면을 1mm 내지 2mm 정도를 연마를 시킨 후 연마된 블록들을 거의 수작업을 통해 회수하여 다른 장소로 이동시키고 출하를 위한 대기상태에 위치시킨다.

그런데, 상술한 바와 같은 종래의 블록연마장치는 구조가 극히 간단하고 연마장치의 승강수단이 허술해서 단 시간 안에 마모가 되어 흔들리는 현상이 많이 발생되기 때문에 결국 연마석이 많이 유동되어 필요 이상의 깊이로 블록을 연마시키게 되며, 동시에 연마석이 불균일하게 닳게 되어 이러한 현상은 더욱 심화가 된다. 그리고 본 발명과 같이 블록을 연마시킬 때 블록의 제 위치가 정확히 유지되도록 하는 보도블록위치고정장치나 보도블록의 상면만을 연마할 수 있도록 하기 위하여 블록들의 저면을 하나하나씩 밀어 올려서 고정시키는 블록저면가압장치, 블록의 상면만을 연마시킬 수 있으며 연마석들이 항상 수평을 유지하도록 하여 정교하고 신속한 미세 연마가 가능토록 하는 블록상면연마장치, 상기 블록저면가압장치와 연동되어 작동하며 블록들의 상면이 수평을 유지할 수 있도록 하는 블록상면수평유지장 치, 연마된 연마석의 하강거리를 용이하게 조정하여 항상 일정한 량만큼 블록의 표면을 연마시킬 수 있는 연마깊이보상장치 등이 없이 단순히 블록의 표면을 연마석으로 갈아내는 정도의 수준이기 때문에 블록의 상면만을 연마시킬 방법이 없고, 특히 1회로서 0.5mm 이하의 깊이로 블록의 상면만을 정교하게 연마시킬 수가 없어 상술한 바와 같이 일차로 블록의 저면을 연마시킨 후 다시 뒤집어서 이차로 블록의 상면을 연마시키는 비합리적인 방법을 이용하고 있는 실정이다.

따라서 연마된 블록으로부터 많은 량의 분진이 발생하게 되어 작업장의 환경을 오염시킴은 물론 대기오염의 원인 중 하나가 되어 지극히 좋지 못할 뿐만 아니라 작업장의 환경이 열악하여 작업자가 호흡기 질환을 앓게 될 확률이 높은 문제를 안고 있다. 또한, 연마로 인한 분진은 폐기물로 처리되어 매립을 시키기 때문에 토양오염 현상과 함께 수질오염 현상이 유발되어 국가적으로도 큰 문제로 대두될 수 있다. 그리고 필요 이상으로 많이 연마된 블록은 강도가 취약해져서 보도블록으로 사용될 때 쉽게 파손이 되는 단점을 가지게 되어 잦은 유지보수 내지는 교체작업이 이루어져야 하는 비경제적인 문제가 유발되고 이는 보행자들에게 불편을 초래함과 아울러 안전사고를 유발시키는 등의 문제를 일으키게 된다.

그리고 종래의 장치는 위와 같이 블록의 양면을 깊은 깊이로 연마하여야 하기 때문에 생산성이 불량함은 물론 생산속도에 있어서도 좋지 못하여 역시 비경제적인 단점을 안고 있으며 연마장치의 내구성이 매우 단축되고 연마석의 수명도 너무 짧아지는 등의 다수 문제가 유발되어 긴급히 대체되어야 할 상황에 놓여지게 되었다.

이에 본 발명은 상술한 종래의 블록연마장치로부터 비롯된 다수의 문제와 단점, 폐단을 해소할 수 있는 블록연마장치를 제공함이 그 과제이며, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은,

프레임 상에 조립되고 블록이송장치로부터 이송된 한 판의 연마 전(前) 보도블록(8)들이 안착되도록 함과 동시에 상기 보도블록들의 하나하나의 저면을 밀어 올려서 보도블록들의 상면 전체가 보도블록상면수평유지장치에 접촉되도록 하고 보도블록들의 상면 연마가 종료될 때까지 그 상태를 유지시키는 보도블록저면가압장치와; 프레임 상에서 상기 보도블록저면가압장치의 상측에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치에 의해 보도블록들이 밀려 올려 질 때 보도블록들의 상면이 모두 접촉토록 하여 보도블록들의 상면 전체가 수평을 유지하도록 하는 보도블록상면수평유지장치와; 상기 보도블록저면가압장치의 사방에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치와 상기 보도블록상면수평유지장치에 의해 보도블록들의 상면이 수평을 이루도록 하는 작업이 종료되어 보도블록상면수평유지장치가 원위치를 하기 직전 보도블록들의 사방에서 압력을 가하여 상면이 수평유지가 된 보도블록들의 위치가 흐트러지지 않도록 홀딩(Holding) 시키며 보도블록들의 상면에 대한 연마작업이 종료될 때까지 홀딩상태를 유지하고 있는 보도블록위치고정장치와; 프레임 상에 조립되고 연마석들의 수평상태를 완전히 유지한 채 상기의 보도블록위치고정장치와 보도블록상면수평유지장치에 의해 홀딩되어 있는 보도블록들의 상면을 0.5mm 이하의 깊이로 1회 연마한 후 원위치하는 보도블록상면연마장치로 구성된 것을 특징으로 한 다.

상기에 있어서, 보도블록저면가압장치는, 메인 프레임(1) 상에 조립되며, 상면에서 아래로 일정 깊이로 형성되도록 하되 보도블록(8)들이 놓여지는 위치를 기준, 각 보도블록들의 중심에 해당되는 위치에 형성되어서 스프링(23)을 각기 내장시킬 수 있는 구멍(22)들이 상면에 형성되어 있는 베이스(21)와; 상기 베이스(21)의 각 구멍(22) 안으로 삽입되어 보도블록저면가압봉(24a)의 받침대(24)에 탄력을 가해주는 스프링(23)과; 상기 구멍(22)들 안으로 받침대(24)가 삽입된 채 직립되며 보도블록의 저면을 밀어 올리는 보도블록저면가압봉(24a)들과; "∨"형으로 형성된 홈(25a) 안에 상기 보도블록저면가압봉(24a)의 측면이 접촉되도록 하면서 상기 베이스(21) 상에 상기 보도블록저면가압봉(24a)의 숫자와 동일한 숫자를 유지하며 조립되는 지지블록(25)들과; 상기 지지블록(25)들의 전후에 연속적으로 위치한 채 상기 베이스(21) 상에 조립되도록 하되 당김봉체(27)의 부싱(27a)이 삽입되어 당김봉체(27)가 직선운동을 원활하게 할 수 있도록 하는 구멍(26a)이 형성되어 있는 당김봉체 지지대(26)들과; 상기 당김봉체 지지대(26)들의 구멍(26a) 안으로 부싱(27a)이 각기 삽입되도록 한 상태에서 전체의 당김봉체 지지대(26)들을 관통하며, 상기 베이스(21) 상에 놓여지는 보도블록들의 가로줄 수 또는 세로줄 수와 동일한 숫자로 구비되는 당김봉체(27)들과; 상기 당김봉체(27) 상에서 보도블록들의 숫자와 동일한 숫자를 가지면서 조립되도록 하되 그 위치는 상기 보도블록저면가압봉(24a)과 동일선상에 있도록 하며, 보도블록저면가압봉(24a)을 향하고 있는 경사면(28a)이 보도블록저면가압봉(24a)에 접촉되도록 하여 가압봉체(27)가 당겨지면 경사면(28a) 이 보도블록저면가압봉(24a)을 가압하여 보도블록저면가압봉(24a)의 이동된 위치가 지지블록(25)의 홈(25a) 안에서 고정될 수 있도록 한 가압쇠(28)들과; 상기 가압쇠(28)의 경사면(28a)이 항상 보도블록저면가압봉(24a)에 가볍게 접촉될 수 있도록 위치를 유지시키며 상기 당김봉체 지지대(26)들의 사이이고 상기 당김봉체(27) 상에 조립되어 있는 스프링(27b)들과; 상기 당김봉체(27)들을 당기거나 원위치를 시킬 수 있도록 조립되어 있는 피스톤 로드(27c)를 가지며 상기 베이스(21) 상에 고정되어 있는 실린더(27d)들로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 보도블록상면수평유지장치는, 외부 하우징(2)의 전방이며 외부 하우징(2)과 수평으로 조립되어 있는 지지판(2a)의 중앙에 조립되는 실린더(42)와; 상기 실린더(42)의 사방에서 상기 지지판(2a)에 조립되어 상하로 이동하며 하단부는 상기 지지판(2a)의 하방에 위치하는 판체(41)에 각기 고정되는 지지봉(44)들과; 상기 실린더(42)에 조립되고 노출된 끝 부분은 상기 판체(41)의 중앙에 고정되는 피스톤 로드(43)와; 상기 실린더(42)의 하강으로 인하여 판체(41)가 상기 보도블록 저면가압장치 위로 하강하고 보도블록저면가압장치의 작동에 의하여 보도블록들의 상면이 판체(41)의 저면에 접촉되도록 하면서 보도블록들의 상면을 수평으로 유지시키도록 할 때 상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21)와 수평상태에서 평행을 이룰 수 있도록 하기 위하여 상기 베이스(21) 상의 사방에 같은 높이로 돌출되어 고정되어 있는 스토퍼 핀(29)들로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 보도블록위치고정장치는, 상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 길이방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최 소 2개의 브라키트(31)에 고정되어 피스톤 로드(33)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32)와; 상기 브라키트(31)와 인접한 곳에서 상기 베이스(21) 상에 고정되는 최소 2개의 브라키트(37)에 고정되어 푸셔 지지대(34)를 지지한 채 푸셔 지지대(34)의 전후진 운동을 원활하도록 하는 지지봉(38)과; 상기 피스톤 로드(33)와 고정되고 상기 지지봉(38)에 의해 지지되면서 피스톤 로드(33)의 운동에 의해 전후진을 하는 푸셔 지지대(34)와; 상기 푸셔 지지대(34)를 관통하여 조립되고 스프링(36)에 의해 제 위치를 유지하도록 하며 푸셔 지지대(34)의 전진에 의해 같이 전진하여 보도블록(8)들의 길이방향 면을 탄력있게 가압시키되, 상기 베이스(21) 위에 놓여지는 보도블록(8)들의 길이방향 면 하나하나를 가압할 수 있는 숫자로 구비되는 푸셔(35)들과;

상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 폭 방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(31)에 고정되어 피스톤 로드(33)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32)와; 상기 브라키트(31)와 인접한 곳에서 상기 베이스(21) 상에 고정되는 최소 2개의 브라키트(37)에 고정되어 푸셔 지지대(34)를 지지한 채 푸셔 지지대(34)의 전후진 운동을 원활하도록 하는 지지봉(38)과; 상기 피스톤 로드(33)와 고정되고 상기 지지봉(38)에 의해 지지되면서 피스톤 로드(33)의 운동에 의해 전후진을 하는 푸셔 지지대(34)와; 상기 푸셔 지지대(34)를 관통하여 조립되고 스프링(36)에 의해 제 위치를 유지하도록 하며 푸셔 지지대(34)의 전진에 의해 같이 전진하여 보도블록(8)들의 폭 방향끼리 인접하는 경계선의 중앙(P)을 탄력있게 가압할 수 있는 숫자로 구비되는 푸셔(35)들과;

상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 길이방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(31a)에 고정되어 피스톤 로드(33a)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32a)와; 상기 피스톤 로드(33a)와 고정된 채 피스톤 로드(33a)의 운동에 의해 전진하여 상기 베이스(21) 상에 놓여있는 보도블록들의 길이방향 면 전체를 일시에 가압하는 푸셔(34a)와;

상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 폭 방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(31a)에 고정되어 피스톤 로드(33a)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32a)와; 상기 피스톤 로드(33a)와 고정된 채 피스톤 로드(33a)의 운동에 의해 전진하여 상기 베이스(21) 상에 놓여있는 보도블록들의 폭 방향 면 전체를 일시에 가압하는 푸셔(34a)로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 보도블록 상면 연마장치는, 외부 하우징(2) 안쪽의 내부 하우징(3) 상단 좌우에 엘엠(LM) 블록 가이드(3b)를 고정시켜서 상판(51)의 좌우 4개소에 고정되어 있는 엘엠 블록(3c)이 엘엠 블록 가이드(3b)를 타고 원활하게 전후진 운동을 할 수 있도록 하며, 상기 엘엠 블록 가이드(3b)의 각 인접한 내측에는 래크기어(3a)를 고정시키고 상기 상판(51)의 좌우에 고정된 모터(87)의 피니언(88)이 맞물리도록 하여 상판(51) 및 상판(51)에 조립되어 있는 인너바디(52)가 전후진 운동을 할 수 있도록 하고, 상기 상판(51)의 저면에 조립된 인너바디(51)의 하방이면서 사방으로 구비된 돌출단(53)에는 같은 높이를 가지는 스토퍼 핀(56)을 고정시켜서 연마석 스핀들 지지대(80)를 지지하고 있는 지지판(54)이 하강하였을 때 수평 을 유지할 수 있도록 하며, 상기 인너바디(52)의 하방 좌우의 돌출단(57)에는 실린더(58)를 각기 고정시키고 상기 실린더(58)의 피스톤 로드(59)의 상단은 상기 지지판(54)과 고정되도록 하여 연마작업 시 상기 지지판(54)을 당겨 내려서 상기 지지판(54)의 저면이 상기 스토퍼 핀(56)의 상면과 접촉되도록 하여 결과적으로 연마석(65)들의 저면이 수평을 정확하게 유지할 수 있도록 하고, 상기 지지판(54)은 상기 인너바디(52)의 하방에 고정되어 있는 지지봉(79)을 타고 상하로 직선운동을 할 수 있도록 하며, 상기 지지판(54)의 하방에 고정된 지지봉(81)들은 연마석 스핀들 지지대(80)의 구멍(83) 안으로 삽입되도록 하고 부싱(82)과 고정시켜 연마석 스핀들 지지대(80)가 지지판(54)의 하방에 매달린 채 위치토록 하고, 상기 지지봉(81)과 인접한 위치이며 상기 지지판(54)을 상하로 관통한 채 회전이 가능토록 조립된 나사 봉(77)들이 연마석 스핀들 지지대(80)의 구멍(84) 안으로 삽입되도록 함과 아울러 상기 구멍(84) 상측의 큰 직경의 구멍(84a) 안으로는 상기 나사 봉(77)들의 나사부(77a)가 조립되는 너트(85)를 각기 삽입시키고 볼트(86)로 고정시켜서 나사 봉(77)이 회전함에 따라 연마석 스핀들 지지대(80)의 상하 위치가 미세하게 조절되도록 하며, 상기 지지판(54)의 중앙과 그 좌우에 형성된 공간부(55) 안으로는 각 연마석 스핀들(66)과 조립되는 모터(60)를 위치시키되 인너바디(52) 상면에 고정되어 있는 브라키트(61)에 의해 고정되도록 하고, 상기 모터(60)의 축(62)과 상기 연마석 스핀들(66)을 연결시킨 후 상기 모터(60) 축(62)의 타임벨트 풀리(63)와 타임벨트(64)를 통해 연결될 수 있는 타임벨트 풀리(66a)를 상기 스핀들(66)에 고정시켜서 모터(60)의 구동력에 의해 스핀들(66)이 회전할 수 있도록 하며, 상기 스핀들 (66)은 상기 연마석 스핀들 지지대(80)를 관통한 채 상하로 베어링(68)(69)을 가지는 베어링 블록(67)에 조립되도록 하고, 상기 스핀들(66)의 하단부에는 연마석(65)이 각기 고정되도록 하며, 상기 나사 봉(77)의 상단에는 베벨기어(78)를 조립시켜 전후 2개소의 수평 축(73) 좌우에 조립된 베벨기어(76)와 맞물리도록 하고 상기 수평 축(73)은 베어링 블록(75)에 의해 지지되면서 회전이 되도록 하며 상기 수평 축(73) 상에는 타임벨트 풀리(74)를 각기 고정시키되 상기 지지판(54) 상에서 전후의 위치에 고정된 스테핑 모터(70)의 축에 조립된 타임벨트 풀리(71)와 타임벨트(72)를 통해 연결되도록 하여 스테핑 모터(70)의 구동력에 의해 최종적으로 상기 나사 봉(77)이 회전할 수 있도록 함으로서 연마석 스핀들 지지대(80)의 상하 위치가 미세하게 조절될 수 있도록 하여 연마석(65)의 저면이 닳아진 만큼 연마석 스핀들 지지대(80)를 미세하게 하강할 수 있도록 하는 구조로 된 것임을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조로 살피기로 하는 바, 본 발명의 도면에서 유압호스 및 유압장치, 각 부품의 조립을 위한 볼트 및 너트, 용접부 등은 공지의 기술이므로 생략하였다. 그리고 도 1, 2에서 나타낸 연마라인은 상황에 따라 다양한 형태로 변화가 될 수 있기 때문에 본 발명에서는 개략적인 설명만을 하기로 하고 상세한 구조 및 작동설명은 하지 않기로 한다.

먼저 본 발명은, 도 1, 2와 같이 보도블록 연마라인의 중앙에 위치하면서 가장 중요한 작용을 수행하게 되는데, 팔레트(7)에 10층 내지 20층 정도로 연마 전(前) 보도블록(8)들을 쌓아서 지게차 등으로 진입 컨베어(6) 상에 위치시키면 블록 이송장치(5)로 이송이 된다. 다음 보조 프레임(1a) 상에서 좌우 이동을 할 수 있는 그리퍼(5a)가 상기 블록이송장치(5) 상에 적재되어 있는 가장 위쪽의 연마 전 보도블록(8) 한 판을 잡고 이동하여 본 발명의 보도블록저면가압장치(20)의 베이스(21) 위에 안착을 시킨 후 원위치를 하게 된다. 이때 연마 전 보도블록(8)의 위치는 본 발명의 도 1에서 도 9까지를 살펴보면 쉽게 이해를 할 수 있는데, 도 10에서 각 보도블록저면가압봉(24a)의 하나하나의 상측에 보도블록(8)들의 중앙부가 위치하도록 놓여지게 된다.

이어서 외부 하우징(2)의 지지판(2a) 상에 고정되어 있는 보도블록상면수평유지장치(40)의 실린더(42)가 작동, 판체(41)가 하강하여 도9와 같이 각 스토퍼 핀(29)에 정확하게 접촉을 하게 되는데, 이때 상기 판체(41)의 저면은 보도블록(8)들의 상면을 하방으로 눌러서 보도블록(8)들의 상면은 수평을 유지하도록 하고 보도블록(8)의 저면은 각기 보도블록저면가압봉(24a)들을 누르도록 한다. 즉, 보도블록(8)들은 앞서 설명한 바와 같이 그 두께가 약간씩 차이가 나고 그 저면이 모두 수평이 아니며 경사가 진 것들이 다수 포함되어 있기 때문에 판체(41)가 위와 같이 보도블록(8)들의 상면에 압력을 가하게 되면 도 9와 같이 보도블록(8)들의 상면은 수평을 유지하게 되지만 보도블록(8)들의 저면은 보도블록저면가압봉(24a)들을 누르게 되고 이로 인하여 보도블록저면가압봉(24a)들은 보도블록(8)들의 저면을 가압하게 된다. 그 이유는 도 9와 같이 보도블록저면가압봉(24a)의 받침대(24)는 스프링(23)에 의해 탄력을 받고 있기 때문이다. 이 상태의 평면적인 상황은 도 3과 같으며 이때 보도블록 상면연마장치(50)는 후방에 머물고 있게 된다.

다음, 도 9와 같이 보도블록(8)들의 상면이 수평이 되고 보도블록저면가압장치(20)에 의해 위와 같이 보도블록저면가압봉(24a)들이 각 보도블록(8)들의 저면을 가압한 상태에서 도 10 기준, 실린더(27d)를 작동시켜 피스톤 로드(27c)와 조립되어 있는 당김봉체(27) 모두를 도 11과 같이 화살표 방향으로 일시에 당겨주게 된다. 이에 따라 당김봉체(27)들은 화살표 방향으로 위치 이동을 하게 되며, 이때 당김봉체(27)에 도 10, 11과 같이 조립되어 있는 가압쇠(28) 역시 당김봉체(27)와 이동을 하게 되며, 당연히 가압쇠(28)의 경사면(28a)은 보도블록저면가압봉(24a)에 압력을 가하여 보도블록저면가압봉(24a)은 지지블록(25)의 홈(25a) 안으로 밀착되게 된다. 이어서 본 발명의 보도블록위치고정장치(30)의 각 실린더(32)(32a)가 모두 작동하게 되는데, 도 8의 상태에서 볼 때 보도블록(8)의 길이방향을 대향하고 있는 좌우의 가압판(34a) 및 푸셔 지지대(34), 푸셔(35)는 보도블록(8) 쪽을 향하여 전진을 하게 되며 도 9와 같이 보도블록(8)의 길이방향 면 전체를 고정시켜 위치가 이탈되지 않도록 하는데, 가압판(34a)은 도면과 같이 일자의 형태를 띠고 있어서 보도블록(8)들 전체를 일시에 가압하고 푸셔 지지대(34)의 푸셔(35)들은 각 보도블록(8)의 하나하나를 가압판(34a) 쪽으로 밀어서 고정을 시키게 된다. 이와 같이 하는 이유는, 보도블록(8)들은 제조가 될 때 그 사이즈도 약간씩 차이가 있을 수 있기 때문에 우측의 푸셔(35)들이 보도블록(8)의 하나하나를 밀어서 각 접촉경계선에 빈틈이 없도록 하기 위함이며, 이는 연마작용에 있어서 연마석의 진동을 저감시키고 고른 연마를 가능하게 하며 소음 및 충격을 막아주게 되므로 중요하다. 이어서 도 8을 기준하여 볼 때 좌우의 가압판(34a)과 푸셔(35)가 보도블록(8)들의 좌우를 고정시킴과 동시에 즉, 같은 시간대에, 즉시 전후의 가압판(34a)과 푸셔(35)도 위와 같이 보도블록(8)쪽으로 이동을 하여 보도블륵(8)들의 폭 방향 전체를 밀어서 고정시키게 되고 그 접촉경계선에 빈틈이 발생되지 않도록 한다. 이때 도 8을 기준하여 전방의 가압판(34a)은 보도블록(8)들의 폭 방향 전체를 일시에 가압하여 주지만 후방의 푸셔(35)들은 도 8과 같이 보도블록(8)의 폭 방향 접촉경계선 중앙(P)을 밀어주게 된다. 이는 앞서 설명한 바와 같이 보도블록(8)들의 길이방향 길이도 약간씩 차이가 날 수 있기 때문에 각 보도블록(8)들의 폭 방향 접촉경계선 중앙(P)을 푸셔(35)가 동시에 밀어서 보도블록(8)들 끼리의 접촉경계선에 빈틈이 발생되지 않도록 한다.

이와 같이 베이스(21) 위에 보도블록(8)들이 안정되게 위치가 고정이 되면 즉시 보도블록상면수평유지장치(40)의 판체(41)는 상승하여 원위치를 하게 되고 연이어 도 3의 상태와 같이 후방에 머물고 있던 보도블록 상면연마장치(50)가 보도블록저면가압장치(20)의 위로 이동을 하게 되는데, 이는 모터(87)의 구동력을 받은 피니언(88)이 래크기어(3a)를 타고 회전하여 보도블록 상면연마장치(50)를 전방으로 이동시키기 때문이다. 결국 연마 전 보도블록(8)외 상방으로 이동하기 전의 보도블록 상면연마장치(50)는 즉시 실린더(58)를 작동시켜 피스톤 로드(59)가 지지판(54)을 당겨서 하강하도록 하여 도 5, 6과 같이 스토퍼 핀(56) 상에 지지판(54)의 저면이 접촉되도록 한다. 한편, 이와 같이 지지판(54)이 스토퍼 핀(56)과 접촉됨에 따라 지지판(54)과 지지봉(81) 및 나사 봉(77)에 의해 조립되어 있는 연마석 스핀들 지지대(80)와 연마석(65)의 저면은 보도블록저면가압장치(20)의 베이스(21)와 수평적인 평행을 이루게 되며, 상술한 바와 같이 보도블록상면수평유지장치(40)의 작용에 의해 보도블록(8)들의 상면의 수평선도 연마석 스핀들 지지대(80)와 연마석(65)의 저면과 평행을 이루게 되는 것이다.

이와 같이 된 상태의 연마석(65)의 저면은 연마 전 보도블록(8)들의 상면을 기준한 수평선보다 0.5mm에서 0.2mm 정도 아래에 위치하고 있게 되고 이와 같이 미세하게 연마석(65)의 위치를 조절할 수 있는 것은 후술하기로 한다, 위와 같은 상태에서 지지판(54)의 공간부(55)를 각기 관통하면서 연마석 스핀들 지지대(80) 상의 브라키트(61)에 의해 중앙부 및 그 좌우에 고정되어 있는 모터(60)가 회전하게 되며 이와 동시에 도 3의 상태에서 전방으로 즉, 모터(87)의 작동에 의해 보도블록 상면연마장치(50) 전체는 연마 전 보도블록(8)을 향하여 전진을 하게 된다. 이와 같이 보도블록 상면연마장치(50)가 전방으로 이동을 함에 따라 전체가 수평이 잡혀있는 연마 전 보도블록(8)은 일시에 다시 말해서, 상기 보도블록 상면연마장치(50)가 1회 전방으로 이동을 함에 따라 보도블록(8)들의 상면은 0.2mm 내지 0.5mm의 깊이로 상면이 연마가 되며 그 상태로 연마는 종료가 되는 중요한 특징을 지닌다.

위와 같이 보도블록 상면연마장치(50)가 전방으로 1회 이동을 하여 회전하는 연마석(65)을 이용하여 보도블록(8)들의 상면을 연마시킬 때, 앞서 설명한 바와 같이 연마 전 보도블록(8)들을 사방 및 저면에서 지지하고 위치를 유지시키고 있는 보도블록저면가압장치(20)와 보도블록위치고정장치(30)는 고정 상태를 그대로 유지하고 있어서 보도블록(8)의 상면 연마는 매우 정교하면서 신속하고 정확하게 그리고 장치의 진동이나 큰 소음이 없이 이루어질 수가 있는 것이다. 이어서 보도블록 (8)의 상면 연마가 종료되면 상기 보도블록 상면연마장치(50)는 도 3과 같이 후방으로 이동하여 원위치를 하게 되고 그 즉시 보도블록저면가압장치(20)와 보도블록위치고정장치(30)는 원위치 및 압력해지가 되어 애초의 상태로 복귀하게 된다. 그러므로 연마가 종료된 보도블록들은 보도블록저면가압장치(20)의 베이스(21) 위에 자유로운 상태로 얹혀져 있게 되며, 연이어 도 1, 2와 같이 레일(4)을 타고 이송하는 대차(500)가 상기 연마된 보도블록들의 위로 이동을 하게 된다. 상기 대차(500)에는 연마된 보도블록들을 홀딩하여 위로 들어올릴 수 있는 그리퍼(12)가 장치되어 있어서 연마가 종료된 보도블록(8a)들을 들고 다시 좌측으로 이동을 한 다음 연마된 보도블록을 적재하는 장치(9)로 이동, 상기 장치(9) 상에 적재를 하게 된다. 여기서 본 발명의 연속적인 작업에 의해 상기 장치(9) 상에 적절한 단수로 연마된 보도블록(8a)들이 적재되게 되면 배출컨베어(10)가 작동되어 연마된 보도블록(8a)들의 보관장소로 이동이 되어지는 것이다.

한편, 상술한 바와 같이 본 발명을 사용하다가 연마석(65)의 저면이 닳아서 그 두께가 얇아지게 되면 연마석(65)의 저면이 닳아서 없어진 치수만큼 하강을 하여야 보도블록의 상면을 거의 일정한 깊이로 연마를 할 수가 있기 때문에 이 역시 중요한 기술로 부각이 되는데, 본 발명에서는 이를 간단히 해결할 수 있는 구조를 가지고 있다.

즉, 본 발명의 지지판(54)에는 도면과 같이 나사 봉(77)이 연마석 스핀들 지지대(80)의 사방에 형성되어 있는 구멍(84) 안으로 삽입이 되어 있고 상기 구멍(84)의 상측에는 큰 직경을 가지는 구멍(84a)이 형성되어 있어서 너트(85)를 상기 구멍(84a) 안으로 삽입시킨 후 볼트(86)로 고정시키게 된다. 따라서 상기 나사 봉(77)이 회전을 하게 되면 나사 봉(77)의 나사부(77a)는 너트(85)에 의해 상승하거나 하강을 하게 된다. 그러므로 지지판(54)에 조립이 되어 있는 나사 봉(77)의 회전에 의해 연마석 스핀들 지지대(80)는 상승 혹은 하강을 미세하게 할 수가 있는 것인데, 상기 나사 봉(77)은 도면과 같이 상단에 베벨기어(78)가 조립이 되어 있고 상기 베벨기어(78)는 다시 수평 축(73) 좌우의 베벨기어(76)와 맞물려 있다. 상기 수평 축(73) 상에는 타임벨트 풀리(74)가 조립되어 있고 상기 수평 축(73)에 동력을 인가하는 모터(70)의 축에 조립되어 있는 타임벨트 풀리(71)와 타임벨트(72)로 연결이 되어 있어서 결국 모터(70)의 정·역회전에 따른 구동력에 의해 수평 축(73)이 회전을 하게 되고 이에 따라 나사 봉(77) 역시 정회전 혹은 역회전을 하게 된다. 참고로, 나사 봉(77)이 정회전을 하게 되면 연마석 스핀들 지지대(80)는 상승을 하게 되고 반대로 역회전을 하게 되면 연마석 스핀들 지지대(80)는 하강을 하게 되는 것이다. 본 발명에서 상기 모터(70)는 지지판(54)의 전후에 구비되며 상기 수평 축(73) 역시 전후로 2개 1조가 된다.

한편, 본 발명에 있어서, 보도블록저면가압장치(20)에서 도 11, 12와 같은 구조 대신에 도 13과 같이 베이스(21)의 구멍(105) 안으로는 유압관체(106)를 통해 유압력이 작용하도록 하여 피스톤(102)이 상승 혹은 하강을 하도록 하고 상기 피스톤(102)의 상면에는 도면과 같이 보도블록저면가압봉(102a)을 구비시켜서 유압관체(106)를 통해 공급된 유압력이 상기 피스톤(102)을 상승시킴에 따라 보도블록저면가압봉(102a)이 보도블록의 저면을 가압할 수 있도록 하며, 일차로 보도블록저면가 압봉(102a)이 앞서 설명한 바와 같이 보도블록의 저면을 가압한 상태에서 베이스(21) 상의 또 다른 실린더(103)를 작동시켜 피스톤 로드(104)가 보도블록저면가압봉(102a)을 밀어서 지지블록(100)의 홈(101)에 밀착되도록 하여 그 상태를 유지시킬 수 있는 구조로 대체할 수도 있으나 앞서 제시한 보도블록저면가압장치(20)의 구조에 비하여 유압라인이 복잡하고 고장의 발생 가능성이 다소 높은 문제는 있다 할 것이다.

그리고 도 14와 같이 역시 보도블록저면가압장치(20)의 베이스(21) 상에 홈(201)을 가지는 지지블록(200)들을 배치시키고 상기 지지블록(200)들을 일렬로 감싸면서 베이스(21) 상에 조립되는 슬라이더(400)를 도면과 같이 구비시킨 다음 상기 슬라이더(400)를 실린더(403)의 피스톤(404)이 당겨주면 슬라이더(400)의 안쪽이며 보도블록저면가압봉(300)의 측부에 조립되어 있는 스프링(402)이 보도블록저면가압봉(300)을 강하게 밀어서 결국 지지블록(200)의 홈(201)에 보도블록저면가압봉(300)이 밀착되도록 하는 구조를 선택할 수도 있을 것이다. 여기서 상기 스프링(402)은 봉체로 대체되거나 생략될 수 있고 슬라이더(400) 자체가 상기 보도블록저면가압봉(300)을 직접 밀어서 지지블록(200)의 홈(201) 안에 밀착시킬 수도 있는데, 이러한 장치는 다양하게 변화가 될 수 있을 것이다.

이상과 같은 본 발명은, 종래의 장치와 비교할 때 보도블록 하나 당 연마에 소요되는 시간은 최고 80％ 이상 절감되며 연마가 된 면의 품질은 70％ 이상 상승됨을 알 수 있었고, 연마가 완성된 보도블록의 강도는 40％ 정도가 상승됨을 알 수 있었다. 그리고 동일한 제품 기준하여 연마석의 내구성은 3배 내지 5배 정도로 상 승되어 장 시간동안 사용할 수 있음이 확인 되었다.

이상과 같은 본 발명은, 종래의 장치에 비하여 매우 적은 깊이로 보도블록의 상면만을 신속하고 정확하며 정교하게 연마를 할 수 있도록 하는 장치로서, 종래의 장치에서 비롯된 상술한 문제와 폐단을 모두 해결할 수 있어 경제성과 안전성, 장치의 내구성과 연마석의 내구성, 작업효율 및 작업속도, 제품의 품질 등의 측면에 있어서 비교가 되지 않을 정도로 진보된 효과를 지니고 있으며 나아가 대기오염과 토양오염, 수질오염을 최대한으로 예방할 수 있고, 작업장의 환경도 쾌적해질 수 있어 작업자의 건강을 보호할 수 있는 유익함과 아울러 보도블록을 필요 이상으로 연마하지 않음으로서 보도블록의 강도도 크게 향상되어 전술한 각종 문제를 모두 해결할 수 있는 등의 다수 유용한 효과가 있다.

Claims (5)

1. 프레임 상에 조립되고 블록이송장치로부터 이송된 한 판의 연마 전(前) 보도블록(8)들이 안착되도록 함과 동시에 상기 보도블록들의 하나하나의 저면을 밀어 올려서 보도블록들의 상면 전체가 보도블록상면수평유지장치에 접촉되도록 하고 보도블록들의 상면 연마가 종료될 때까지 그 상태를 유지시키는 보도블록저면가압장치와;

   프레임 상에서 상기 보도블록저면가압장치의 상측에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치에 의해 보도블록들이 밀려 올려 질 때 보도블록들의 상면이 모두 접촉토록 하여 보도블록들의 상면 전체가 수평을 유지하도록 하는 보도블록상면수평유지장치와;

   상기 보도블록저면가압장치의 사방에 조립된 채 상기 보도블록저면가압장치와 상기 보도블록상면수평유지장치에 의해 보도블록들의 상면이 수평을 이루도록 하는 작업이 종료되어 보도블록상면수평유지장치가 원위치를 하기 직전 보도블록들의 사방에서 압력을 가하여 상면이 수평유지가 된 보도블록들의 위치가 흐트러지지 않도록 홀딩(Holding) 시키며 보도블록들의 상면에 대한 연마작업이 종료될 때까지 홀딩상태를 유지하고 있는 보도블록위치고정장치와;

   프레임 상에 조립되고 연마석들의 수평상태를 완전히 유지한 채 상기의 보도블록위치고정장치와 보도블록상면수평유지장치에 의해 홀딩되어 있는 보도블록들의 상면을 0.5mm 이하의 깊이로 1회 연마한 후 원위치하는 보도블록상면연마장치로 구 성된 구조임을 특징으로 하는 보도블록 상면 미세연마장치.
2. 제 1항에 있어서, 보도블록저면가압장치는, 메인 프레임(1) 상에 조립되며, 상면에서 아래로 일정 깊이로 형성되도록 하되 보도블록(8)들이 놓여지는 위치를 기준, 각 보도블록들의 중심에 해당되는 위치에 형성되어서 스프링(23)을 각기 내장시킬 수 있는 구멍(22)들이 상면에 형성되어 있는 베이스(21)와; 상기 베이스(21)의 각 구멍(22) 안으로 삽입되어 보도블록저면가압봉(24a)의 받침대(24)에 탄력을 가해주는 스프링(23)과; 상기 구멍(22)들 안으로 받침대(24)가 삽입된 채 직립되며 보도블록의 저면을 밀어 올리는 보도블록저면가압봉(24a)들과; "∨"형으로 형성된 홈(25a) 안에 상기 보도블록저면가압봉(24a)의 측면이 접촉되도록 하면서 상기 베이스(21) 상에 상기 보도블록저면가압봉(24a)의 숫자와 동일한 숫자를 유지하며 조립되는 지지블록(25)들과; 상기 지지블록(25)들의 전후에 연속적으로 위치한 채 상기 베이스(21) 상에 조립되도록 하되 당김봉체(27)의 부싱(27a)이 삽입되어 당김봉체(27)가 직선운동을 원활하게 할 수 있도록 하는 구멍(26a)이 형성되어 있는 당김봉체 지지대(26)들과; 상기 당김봉체 지지대(26)들의 구멍(26a) 안으로 부싱(27a)이 각기 삽입되도록 한 상태에서 전체의 당김봉체 지지대(26)들을 관통하며, 상기 베이스(21) 상에 놓여지는 보도블록들의 가로줄 수 또는 세로줄 수와 동일한 숫자로 구비되는 당김봉체(27)들과; 상기 당김봉체(27) 상에서 보도블록들의 숫자와 동일한 숫자를 가지면서 조립되도록 하되 그 위치는 상기 보도블록저면가압봉(24a)과 동일 선상에 있도록 하며, 보도블록저면가압봉(24a)을 향하고 있는 경사 면(28a)이 보도블록저면가압봉(24a)에 접촉되도록 하여 가압봉체(27)가 당겨지면 경사면(28a)이 보도블록저면가압봉(24a)을 가압하여 보도블록저면가압봉(24a)의 이동된 위치가 지지블록(25)의 홈(25a) 안에서 고정될 수 있도록 한 가압쇠(28)들과; 상기 가압쇠(28)의 경사면(28a)이 항상 보도블록저면가압봉(24a)에 가볍게 접촉될 수 있도록 위치를 유지시키며 상기 당김봉체 지지대(26)들의 사이이고 상기 당김봉체(27) 상에 조립되어 있는 스프링(27b)들과; 상기 당김봉체(27)들을 당기거나 원위치를 시킬 수 있도록 조립되어 있는 피스톤 로드(27c)를 가지며 상기 베이스(21) 상에 고정되어 있는 실린더(27d)들로 구성된 구조임을 특징으로 하는 보도블록 상면 미세연마장치.
3. 제 1항에 있어서, 보도블록상면수평유지장치는, 외부 하우징(2)의 전방이며 외부 하우징(2)과 수평으로 조립되어 있는 지지판(2a)의 중앙에 조립되는 실린더(42)와; 상기 실린더(42)의 사방에서 상기 지지판(2a)에 조립되어 상하로 이동하며 하단부는 상기 지지판(2a)의 하방에 위치하는 판체(41)에 각기 고정되는 지지봉(44)들과; 상기 실린더(42)에 조립되고 노출된 끝 부분은 상기 판체(41)의 중앙에 고정되는 피스톤 로드(43)와; 상기 실린더(42)의 하강으로 인하여 판체(41)가 상기 보도블록 저면가압장치 위로 하강하고 보도블록저면가압장치의 작동에 의하여 보도블록들의 상면이 판체(41)의 저면에 접촉되도록 하면서 보도블록들의 상면을 수평으로 유지시키도록 할 때 상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21)와 수평상태에서 평행을 이룰 수 있도록 하기 위하여 상기 베이스(21) 상의 사방에 같은 높이로 돌 출되어 고정되어 있는 스토퍼 핀(29)들로 구성된 구조임을 특징으로 하는 보도블록 상면 미세연마장치.
4. 제 1항에 있어서, 보도블록위치고정장치는, 상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 길이방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(31)에 고정되어 피스톤 로드(33)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32)와; 상기 브라키트(31)와 인접한 곳에서 상기 베이스(21) 상에 고정되는 최소 2개의 브라키트(37)에 고정되어 푸셔 지지대(34)를 지지한 채 푸셔 지지대(34)의 전후진 운동을 원활하도록 하는 지지봉(38)과; 상기 피스톤 로드(33)와 고정되고 상기 지지봉(38)에 의해 지지되면서 피스톤 로드(33)의 운동에 의해 전후진을 하는 푸셔 지지대(34)와; 상기 푸셔 지지대(34)를 관통하여 조립되고 스프링(36)에 의해 제위치를 유지하도록 하며 푸셔 지지대(34)의 전진에 의해 같이 전진하여 보도블록(8)들의 길이방향 면을 탄력있게 가압시키되, 상기 베이스(21) 위에 놓여지는 보도블록(8)들의 길이방향 면 하나하나를 가압할 수 있는 숫자로 구비되는 푸셔(35)들과;

   상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 폭 방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(31)에 고정되어 피스톤 로드(33)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32)와; 상기 브라키트(31)와 인접한 곳에서 상기 베이스(21) 상에 고정되는 최소 2개의 브라키트(37)에 고정되어 푸셔 지지대(34)를 지지한 채 푸셔 지지대(34)의 전후진 운동을 원활하도록 하는 지지봉 (38)과; 상기 피스톤 로드(33)와 고정되고 상기 지지봉(38)에 의해 지지되면서 피스톤 로드(33)의 운동에 의해 전후진을 하는 푸셔 지지대(34)와; 상기 푸셔 지지대(34)를 관통하여 조립되고 스프링(36)에 의해 제 위치를 유지하도록 하며 푸셔 지지대(34)의 전진에 의해 같이 전진하여 보도블록(8)들의 폭 방향끼리 인접하는 경계선의 중앙(P)을 탄력있게 가압할 수 있는 숫자로 구비되는 푸셔(35)들과;

   상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 길이방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(3la)에 고정되어 피스톤 로드(33a)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32a)와; 상기 피스톤 로드(33a)와 고정된 채 피스톤 로드(33a)의 운동에 의해 전진하여 상기 베이스(21) 상에 놓여있는 보도블록들의 길이방향 면 전체를 일시에 가압하는 푸셔(34a)와;

   상기 보도블록저면가압장치의 베이스(21) 상에서 보도블록(8)의 폭 방향 면을 마주보도록 하는 위치에 고정되는 최소 2개의 브라키트(3la)에 고정되어 피스톤 로드(33a)의 전후진 운동을 제어하는 실린더(32a)와; 상기 피스톤 로드(33a)와 고정된 채 피스톤 로드(33a)의 운동에 의해 전진하여 상기 베이스(21) 상에 놓여있는 보도블록들의 폭 방향 면 전체를 일시에 가압하는 푸셔(34a)로 구성된 구조임을 특징으로 하는 보도블록 상면 미세연마장치.
5. 제 1항에 있어서, 보도블록 상면 연마장치는, 외부 하우징(2) 안쪽의 내부 하우징(3) 상단 좌우에 엘엠(LM) 블록 가이드(3b)를 고정시켜서 상판(51)의 좌우 4개소에 고정되어 있는 엘엠 블록(3c)이 엘엠 블록 가이드(3b)를 타고 원활하게 전 후진 운동을 할 수 있도록 하며, 상기 엘엠 블록 가이드(3b)의 각 인접한 내측에는 래크기어(3a)를 고정시키고 상기 상판(51)의 좌우에 고정된 모터(87)의 피니언(88)이 맞물리도록 하여 상판(51) 및 상판(51)에 조립되어 있는 인너바디(52)가 전후진 운동을 할 수 있도록 하고, 상기 상판(51)의 저면에 조립된 인너바디(51)의 하방이면서 사방으로 구비된 돌출단(53)에는 같은 높이를 가지는 스토퍼 핀(56)을 고정시켜서 연마석 스핀들 지지대(80)를 지지하고 있는 지지판(54)이 하강하였을 때 수평을 유지할 수 있도록 하며, 상기 인너바디(52)의 하방 좌우의 돌출단(57)에는 실린더(58)를 각기 고정시키고 상기 실린더(58)의 피스톤 로드(59)의 상단은 상기 지지판(54)과 고정되도록 하여 연마작업 시 상기 지지판(54)을 당겨 내려서 상기 지지판(54)의 저면이 상기 스토퍼 핀(56)의 상면과 접촉되도록 하여 결과적으로 연마석(65)들의 저면이 수평을 정확하게 유지할 수 있도록 하고, 상기 지지판(54)은 상기 인너바디(52)의 하방에 고정되어 있는 지지봉(79)을 타고 상하로 직선운동을 할 수 있도록 하며, 상기 지지판(54)의 하방에 고정된 지지봉(81)들은 연마석 스핀들 지지대(80)의 구멍(83) 안으로 삽입되도록 하고 부싱(82)과 고정시켜 연마석 스핀들 지지대(80)가 지지판(54)의 하방에 매달린 채 위치토록 하고, 상기 지지봉(81)과 인접한 위치이며 상기 지지판(54)을 상하로 관통한 채 회전이 가능토록 조립된 나사 봉(77)들이 연마석 스핀들 지지대(80)의 구멍(84) 안으로 삽입되도록 함과 아울러 상기 구멍(84) 상측의 큰 직경의 구멍(84a) 안으로는 상기 나사 봉(77)들의 나사부(77a)가 조립되는 너트(85)를 각기 삽입시키고 볼트(86)로 고정시켜서 나사 봉(77)이 회전함에 따라 연마석 스핀들 지지대(80)의 상하 위치가 미세하게 조절되도 록 하며, 상기 지지판(54)의 중앙과 그 좌우에 형성된 공간부(55) 안으로는 각 연마석 스핀들(66)과 조립되는 모터(60)를 위치시키되 인너바디(52) 상면에 고정되어 있는 브라키트(61)에 의해 고정되도록 하고, 상기 모터(60)의 축(62)과 상기 연마석 스핀들(66)을 연결시킨 후 상기 모터(60) 축(62)의 타임벨트 풀리(63)와 타임벨트(64)를 통해 연결될 수 있는 타임벨트 풀리(66a)를 상기 스핀들(66)에 고정시켜서 모터(60)의 구동력에 의해 스핀들(66)이 회전할 수 있도록 하며, 상기 스핀들(66)은 상기 연마석 스핀들 지지대(80)를 관통한 채 상하로 베어링(68)(69)을 가지는 베어링 블록(67)에 조립되도록 하고, 상기 스핀들(66)의 하단부에는 연마석(65)이 각기 고정되도록 하며, 상기 나사 봉(77)의 상단에는 베벨기어(78)를 조립시켜 전후 2개소의 수평 축(73) 좌우에 조립된 베벨기어(76)와 맞물리도록 하고 상기 수평 축(73)은 베어링 블록(75)에 의해 지지되면서 회전이 되도록 하며 상기 수평 축(73) 상에는 타임벨트 풀리(74)를 각기 고정시키되 상기 지지판(54) 상에서 전후의 위치에 고정된 스테핑 모터(70)의 축에 조립된 타임벨트 풀리(71)와 타임벨트(72)를 통해 연결되도록 하여 스테핑 모터(70)의 구동력에 의해 최종적으로 상기 나사 봉(77)이 회전할 수 있도록 함으로서 연마석 스핀들 지지대(80)의 상하 위치가 미세하게 조절될 수 있도록 하여 연마석(65)의 저면이 닳아진 만큼 연마석 스핀들 지지대(80)를 미세하게 하강할 수 있도록 하는 구조로 된 것임을 특징으로 하는 보도블록 상면 미세연마장치.

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