KR100768440B1

KR100768440B1 - 버터플라이 밸브의 라바 시트 제조방법

Info

Publication number: KR100768440B1
Application number: KR1020060086001A
Authority: KR
Inventors: 영 득 조
Original assignee: 주식회사 시퍼스 파이프 라인
Priority date: 2006-09-07
Filing date: 2006-09-07
Publication date: 2007-10-18

Abstract

본 발명은 버터플라이 밸브의 라바 시트(rubber seat) 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 버터플라이 밸브에 결합하는 라바 시트를 구성을, 분리된 여러 개의 라바 시트를 연결 고무판을 이용하여 필요로 하는 지름을 갖는 라바 시트를 제조할 수 있도록, 정해진 길이와 폭을 갖는 금형에 여러 개의 라바 시트를 제조하고, 상기의 제조된 라바 시트를 경사지게 절단한 상태에서, 동일한 각도로 절단한 연결 고무판을 분리된 라바 시트 사이에 위치한 상태에서, 연결금형으로 분리된 라바 시트와 연결 고무판을 결합하여 하나의 라바 시트를 제조하므로, 각각의 지름이 다른 라바 시트를 성형하는 금형을 구비하지 않고도, 필요로 하는 다양한 종류의 지름을 갖는 라바 시트를 제공하므로, 각기 다른 지름을 갖는 라바 시트의 제조를 위해 여러 종류의 금형 및 프레스를 구비하는 문제점을 해결하면서, 다양한 종류의 라바 시트를 제조할 수 있도록 한 것이다.

버터플라이 밸브, 디스크, 시트, 라바 시트.

Description

버터플라이 밸브의 라바 시트 제조방법{rubber seat}

도 1은 본 발명의 작업 공정도

본 발명은 버터플라이 밸브의 라바 시트(rubber seat) 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 일정한 길이와 두께 및 폭을 가지는 라바 시트를 생산하여, 버터플라이 밸브의 안지름의 길이가 될 수 있도록, 분리된 라바 시트를 연결하여 사용하고자 하는 버터플라이 밸브의 안지름에 맞는 하나의 라바 시트를 제공할 수 있도록 하는 라바 시트의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 버터플라이 밸브는 원통상 밸브 본체의 내주면에 밸브시이트를 고정하고 밸브본체에 회전축으로 축착된 한쌍의 원판상 디스크의 외주면에는 시이트링을 고정한 구조로 되어있으며, 이는 디스크를 회전시키어 밸브시이트에 시이트링이 압착되게 함으로써 송배수관로를 폐쇄하게 된다.

상기와 같은 버터플라이 밸브의 경우, 밸브의 기밀성을 높이기 위해 디스크 와 접하는 보디에 고무재질 또는 금속, 합성수지로 된 시트를 구비하여, 디스크의 기밀성을 높이고 있다.

그러나 상기의 시트의 종류에서 고무 재질로 된 고무 라바 시트의 경우, 라바 시트를 제조하는 방법이 금형과 프레스를 이용한 방법으로 제조되므로, 다양한 지름을 갖는 라바 시트를 제조하기 위해서는 여러 개의 금형과 상기 금형을 압착할 수 있는 프레스 장비를 구비해야 하는 문제점이 있는 것이다.

이러한 문제점은 지름이 작은 라바 시트(지름 50~1200㎜)의 경우, 금형을 제조하는 공비와 사용되는 프레스가 비교적 저렴하여 사용자가 경제적 부담을 적게 갖는 상태로 장치를 설비하여 사용할 수 있지만, 지름이 비교적 큰 라바 시트(지름 1300~1800㎜)의 경우, 금형을 제조하는 경비가 상당히 고가이면서, 제작된 금형을 압착할 만한 프레스 장비를 구하기 어려워, 라바 시트를 제조하는데 상당한 불편함이 있는 것이다.

특히, 수요자 적은 대용량의 밸브에 사용되는 라바 시트(지름 1800㎜ 이상)의 경우에는, 라바 시트를 생산하는 여건이 마련되어 있지 않아, 밸브에 맞는 라바 시트를 구하지 못해, 밸브를 사용하지 못하는 경우도 발생하는 것이다.

본 발명은 상기의 문제점을 감안하여, 버터플라이 밸브에 결합하는 라바 시트를 구성을, 분리된 여러 개의 라바 시트를 연결 고무판을 이용하여 필요로 하는 지름을 갖는 라바 시트를 제조할 수 있도록, 정해진 길이와 폭을 갖는 금형에 여러 개의 라바 시트를 제조하고, 상기의 제조된 라바 시트를 경사지게 절단한 상태에서, 동일한 각도로 절단한 연결 고무판을 분리된 라바 시트 사이에 위치한 상태에서, 연결금형으로 분리된 라바 시트와 연결 고무판을 결합하여, 하나의 원형 라바 시트를 제조하므로, 사용자가 다양한 지름을 갖는 라바 시트를 하나의 장치로 생산할 수 있도록 하여, 각기 다른 지름을 갖는 라바 시트의 제조를 위해 여러 개의 금형 및 프레스를 설비하는 문제점을 해결하는 것으로, 상세하게 설명하면 다음과 같다.

길이 1300㎜, 폭 280㎜ 또는 400㎜로 구성된 금형을 프레스에 올려놓고 예열하여, 금형의 온도가 150℃에서 3시간 정도 유지하는 금형준비 공정과,

상기의 금형에 투입할 고무 원료를 가류제에 투입하여 혼합하고 1차 고무 성형을 하여, 상기의 금형에 들어갈 수 있는 치수로 고무를 재단하여 고무판을 형성하는 재료준비 공정과, 상기의 금형에 고무판을 1차로 성형하여 절단한 고무판을 놓고 150℃ ±5℃ 온도로 90분 정도 유지하는 프레스 2차 성형을 하여 길이 1300㎜의 라바 시트(rubber seat)를 제조하는 라바 시트 제조 공정과, 상기의 공정으로 2차 성형한 라바 시트의 양쪽 끝 부분을 각도 조절 고무절단기로 절단 작업선에 따라 45°로 절단하는 라바 시트 가공 공정과, 상기의 절단 가공된 라바 시트와 분리된 다른 라바 시트와 연결하도록, 길이 300㎜, 폭이 280㎜ 또는 400㎜, 두께가 0.5t로 생성되어 양끝이 45°각도로 경사면을 가지는 연결 고무판 제조 공정과, 상 기의 가공된 라바 시트를 사용하고자 하는 밸브의 디스크 지름에 맞도록 접착하는 것으로, 가공된 여러 개의 라바 시트를 연결금형에 넣고 접착하는 접착 공정으로 이루어진 것이다.

상기의 접착 공정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 접착 공정에서 사용되는 접착제는 고무노리 접착제로서, 라바 시트를 형성하는 고무 원료와 동일한 것이다.

상기의 고무노리 접착제의 제조는, 라바를 잘게 썰어서 기름(토루엔)에 담가, 라바가 풀리 때까지 계속 저어주는 방법으로 생성된 것이다.

상기의 연결 고무판의 사용은, 분리되어 마주하는 두 개의 라바 시트의 사이에 라바 시트와 동일한 두께 280㎜ 또는 400㎜로 되고 양끝부분이 45°각도로 절단하여, 라바 시트의 절단면 각도와 동일한 연결 고무판을 위치한 상태로 연결금형에 놓고 분리된 두 개의 라바 시트를 하나로 원형 라바 시트로 연결하는 것이다.

상기와 연결금형에서 접착한 라바 시트는 90분 정도 상온에서 자연건조하고, 연결금형에서 라바 시트를 반출하여 밸브와 결합하여, 밸브의 기밀성을 높이는 라바 시트로 사용하는 것이다.

본 발명에서 접착 공정에서 연결금형에 필요한 온도와 시간은 고무 재질별로 약간의 차이를 가지는 것으로,

고무 재료가 EPDM, NBR인 경우, 연결금형의 온도는 150℃±5℃이며, 가열 시간은 60분에서 ±5분이다.

고무 재료가 HYPALON인 경우, 연결금형의 온도는 135℃ ±5℃이며, 가열 시 간은 80분에서 ±5분이다.

본 발명에서 라바 시트의 절단면과 고무 연결판의 절단면의 표면은, 접착제가 잘 접착될 수 있도록 마찰계수가 높은 톱날 형상으로 표면을 구성하고 있다.

상기의 공정으로 생성되는 라바 시트의 사용은 다음과 같다.

사용하고자 하는 버터플라이 밸브의 종류가 정해지면, 디스크와 접하는 밸브의 안지름에 맞는 라바 시트를 생성하는 것으로, 필요한 라바 시트의 지름이 예를 들어 5000㎜인 경우, 다음과 같이 라바 시트가 제조된다.

먼저, 1차 금형을 통하여 길이 1300㎜ 폭 280 400㎜가 되는 라바 시트 여러 개를 준비한다.

상기와 같이 준비된 라바 시트 양끝을 45°각도로 절단하고, 절단한 조각을 이용하여, 접착제를 제조한다.

상기의 분리된 라바 시트를 연결금형에 올려놓고 분리된 라바 시트 사이에 연결 고무판을 놓고 분리된 라바 시트를 연결한다.

상기와 같이 연결작업을 반복하여 하나의 원형 라바 시트를 제조하면서, 분리되어 결합하는 라바 시트와 접착층 및 연결 고무판의 길이가 더해진 라바 시트의 지름 길이가 5000㎜가 되도록 제작하는 것이다.

상기와 같이 제작된 라바 시트는 버터플라이밸브의 보디에 결합하거나, 디스크에 결합하는 방법으로, 버터플라이 밸브의 기밀성을 유지하는 수단으로 사용되는 것이다.

상기에서 상세하게 설명한 바와 같이, 분리된 여러 개의 라바 시트를 연결 고무판을 이용하여 사용하고자는 지름을 갖는 라바 시트를 제공하는 본 발명은, 각각의 지름이 다른 라바 시트를 성형하는 금형을 구비하지 않고도, 필요로 하는 다양한 종류의 지름을 갖는 라바 시트를 제공하므로, 각기 다른 지름을 갖는 라바 시트의 제조를 위해 여러 종류의 금형 및 프레스를 구비하는 문제점을 해결하면서, 다양한 종류의 라바 시트를 제조하는 효과가 있는 것이다.

Claims

길이 1300㎜, 폭 280㎜로 구성된 금형을 프레스에 올려놓고 예열하여, 금형의 온도가 150℃에서 3시간 정도 유지하는 금형준비 공정과,

상기의 금형에 투입할 고무 원료를 가류제에 투입하여 혼합하고 1차 고무 성형을 하여, 상기의 금형에 들어갈 수 있는 치수로 고무를 재단하여 고무판을 형성하는 재료준비 공정과,

상기의 금형에 고무판을 1차로 성형하여 절단한 고무판을 놓고 150℃ ±5℃ 온도로 90분 정도 유지하는 프레스 2차 성형을 하여 길이 1300㎜의 라바 시트(rubber seat)를 제조하는 라바 시트 제조 공정과,

상기의 공정으로 2차 성형한 라바 시트의 양쪽 끝 부분을 각도 조절 고무절단기로 절단 작업선에 따라 45°로 절단하는 라바 시트 가공 공정과,

상기의 절단 가공된 라바 시트와 분리된 다른 라바 시트와 연결하도록, 길이 300㎜, 폭이 280㎜, 두께가 0.5t로 생성되어 양끝이 45°각도로 경사면을 가지는 연결 고무판 제조 공정과,

상기의 가공된 라바 시트를 사용하고자 하는 밸브의 디스크 지름에 맞도록 접착하는 것으로, 가공된 복수의 라바 시트를 연결금형에 넣고 접착하는 접착 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 버터플라이 밸브의 라바 시트 제조방법.
길이 1300㎜, 폭 400㎜로 구성된 금형을 프레스에 올려놓고 예열하여, 금형의 온도가 150℃에서 3시간 정도 유지하는 금형준비 공정과,

상기의 금형에 투입할 고무 원료를 가류제에 투입하여 혼합하고 1차 고무 성형을 하여, 상기의 금형에 들어갈 수 있는 치수로 고무를 재단하여 고무판을 형성하는 재료준비 공정과,

상기의 금형에 고무판을 1차로 성형하여 절단한 고무판을 놓고 150℃ ±5℃ 온도로 90분 정도 유지하는 프레스 2차 성형을 하여 길이 1300㎜의 라바 시트(rubber seat)를 제조하는 라바 시트 제조 공정과,

상기의 공정으로 2차 성형한 라바 시트의 양쪽 끝 부분을 각도 조절 고무절단기로 절단 작업선에 따라 45°로 절단하는 라바 시트 가공 공정과,

상기의 절단 가공된 라바 시트와 분리된 다른 라바 시트와 연결하도록, 길이 300㎜, 폭이 400㎜, 두께가 0.5t로 생성되어 양끝이 45°각도로 경사면을 가지는 연결 고무판 제조 공정과,

상기의 가공된 라바 시트를 사용하고자 하는 밸브의 디스크 지름에 맞도록 접착하는 것으로, 가공된 복수의 라바 시트를 연결금형에 넣고 접착하는 접착 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 버터플라이 밸브의 라바 시트 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기의 접착 공정이, 접착 공정에서 사용되는 접착제는 고무노리 접착제로서, 라바 시트를 형성하는 고무 원료와 동일한 것을 사용하는 것과,

분리되어 마주하는 두 개의 라바 시트의 사이에 라바 시트와 동일한 두께 280㎜ 또는 400㎜로 되고 양끝부분이 45°각도로 절단한 연결 고무판을 형성하는 것과,

상기의 연결 고무판을 분리된 라바 시트 사이에 위치한 상태에서 연결금형을 이용하여 분리된 두 개의 라바 시트를 하나로 원형 라바 시트로 연결하는 것을 특징으로 하는, 버터플라이 밸브의 라바 시트 제조방법.