KR100768246B1 - 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를이용한 섬유보강모르타르 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 보강용 단섬유를 포함하는 섬유보강모르타르를 제조하기 위한 섬유보강모르타르용 믹서에 있어서, 시멘트, 세골재, 플라이애쉬, 유동화재 등을 포함하는 분체혼합물을 수용하는 수용공간을 가지는 믹싱드럼; 상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 회전 가능하게 설치된 회전샤프트와, 상기 회전샤프트로부터 연장되는 교반날개를 구비한 교반부; 상기 교반부의 회전샤프트를 회전시키기 위한 모터; 상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 보강용 단섬유를 투입하기 위한 단섬유 투입구; 상기 단섬유 투입구로 투입되는 보강용 단섬유를 상기 믹싱드럼의 수용공간 내부에 골고루 분산시키기 위해 상기 믹싱드럼 내부에 설치되는 송풍기; 및 상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 물을 투입하기 위한 물 투입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서를 제공한다.

또한, 본 발명은 상술한 섬유보강모르타르용 믹서를 마련하는 믹서마련단계; 상기 섬유보강모르타르용 믹서의 믹싱드럼의 수용공간 내에 상기 분체혼합물과 물을 투입하는 제1투입단계; 상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 수용공간 내의 분체혼합물과 물을 교반하는 제1교반단계; 상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 보강용 단섬유를 투입하는 제2투입단계; 상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 분체혼합물, 보강용 단섬유 및 물을 교반하여 섬유보강모르타르를 형성하는 제2교반단계; 상기 제2교반단계에서 형성된 섬유보강모르타르를 철근콘크리트 구조물의 열화된 부위에 분사하는 분사단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르 시공방법을 아울러 제공한다.

Description

섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법{Mixer for fiber reinforced mortar and repair-reinforcement method using thereof}

도 1은 종래의 섬유보강모르타르용 믹서를 도시한 도면.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유보강모르타르용 믹서를 도시한 도면.

** 도면의 주요부분에 대한 기호의 설명 **

100 : 믹싱드럼 10 : 드럼본체

11 : 수용공간 20 : 커버

30 : 교반부 31 : 회전샤프트

32 : 교반날개 40 : 모터

50 : 단섬유 투입구 60 : 송풍기

70 : 물 투입부

본 발명은 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를 이용 한 섬유보강모르타르 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래에 비하여 작업 인력을 절감하면서도 보강용 단섬유의 분산성이 뛰어난 섬유보강모르타르의 제조할 수 있는 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법에 관한 것이다.

모르타르는 잘 알려진 바와 같이, 시멘트와 세골제와 물의 혼합물이다. 모르타르는 개발이 된지 수백 년 이상이 된 재료로서 가장 많이 사용되고 있는 건축재료 중의 하나이다. 이러한 모르타르의 성질을 개선하기 위한 연구가 지속적으로 되어 시멘트, 세골재, 모래 이외에도 플라이애쉬, 유동화재 등의 많은 혼화제들을 혼합한 형태의 모르타르들이 개발되었으며, 최근에는 모르타르의 단점인 인장 강도가 약한 점을 보완하기 위하여 시멘트, 세골제, 물과 전술한 여러 가지 혼화제들 이외에 인장강도가 강한 보강용 단섬유를 포함한 섬유보강모르타르가 시판되었으며, 보강용 단섬유를 포함한 섬유보강모르타르는 철근콘크리트 구조물의 열화 된 부위를 보강하기 위한 용도로 그 사용빈도가 늘어나고 있다.

이러한 섬유보강모르타르를 시공하기 위해서는 시공에 적절하게 혼합하는 것이 필요한데, 이러한 작업에 사용되는 것이 믹서이다. 종래에 섬유보강모르타르를 혼합하기 위해 사용되던 믹서가 도 1에 도시되어 있다. 도 1에 도시된 믹서는 일반적인 모르타르의 혼합에 사용되어 오던 것으로서, 상부가 개방된 통형상의 믹싱드럼(1)과 믹싱드럼에 대하여 회전가능하게 믹싱드럼 내에 설치되는 회전샤프트(2)와 회전샤프트로부터 연장되어 회전샤프트(2)가 회전함에 따라 함께 회전하면서 모르타르를 혼합하는 교반날개(3)와 혼합된 모르타르를 믹싱드럼(1)의 외부로 배출하기 위한 배출구(4a)를 포함하고 있으며, 별도로 마련된 작업대에 설치되어 사용된다.

도 1에 도시된 믹서는 전술한 바와 같이 보강용 단섬유가 포함되지 아니한 일반적인 모르타르를 혼합하는데 사용되던 것으로서, 믹싱드럼(1)의 개방된 상부를 통하여 시멘트와 세골재와 플라이애쉬나 유동화재 등의 혼화제의 혼합물인 분체혼합물과, 보강용 단섬유 및 물을 한꺼번에 믹싱드럼(1)내에 투입한 후에 회전샤프트(2)를 회전시킴으로써 교반날개(3)가 섬유보강모르타르를 혼합시키는 방식이었다.

그러나 도 1에 도시된 믹서는 섬유보강모르타르를 혼합하는 데에는 적합하지 않았다. 우선 보강용 단섬유는 분체혼합물에 비하여 비중이 작은데, 이러한 특성으로 인해 혼합과정에서 믹싱드럼(1) 내의 한 부분으로 분리되어 뭉침 현상이 생기게 되며, 이로 인해 보강용 단섬유와 나머지 성분들이 제대로 혼합되지 않는 현상이 발생하였다. 보강용 단섬유와 나머지 성분들이 제대로 혼합되지 않으면, 보강용 단섬유의 분산성이 떨어져 불균질한 특성을 가진 섬유보강모르타르가 제조되는데, 이렇게 보강용 단섬유의 분산성이 떨어지는 섬유보강모르타르는 그 목적인 열화 된 콘크리트 구조물의 보수 및 보강에 사용될 수 없는 단점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 작업 인력을 절감하면서도 보강용 단섬유의 분산성이 뛰어난 섬유보강모르타르의 제조가 가능한 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

보강용 단섬유를 포함하는 섬유보강모르타르를 제조하기 위한 섬유보강모르타르용 믹서에 있어서,

시멘트, 세골재, 플라이애쉬, 유동화재 등을 포함하는 분체혼합물을 수용하는 수용공간을 가지는 믹싱드럼;

상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 회전 가능하게 설치된 회전샤프트와, 상기 회전샤프트로부터 연장되는 교반날개를 구비한 교반부;

상기 교반부의 회전샤프트를 회전시키기 위한 모터;

상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 보강용 단섬유를 투입하기 위한 단섬유 투입구;

상기 단섬유 투입구로 투입되는 보강용 단섬유를 상기 믹싱드럼의 수용공간 내부에 골고루 분산시키기 위해 상기 믹싱드럼 내부에 설치되는 송풍기; 및

상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 물을 투입하기 위한 물 투입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서를 제공한다.

상기 믹싱드럼에 설치되어 상기 보강용 단섬유를 저장하며, 상기 단섬유 투입구와 통하는 단섬유 저장통과,

상기 단섬유 투입구를 통하여 상기 믹싱드럼의 수용공간으로 투입되는 보강용 단섬유의 양을 조절하기 위한 밸브를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 믹싱드럼은:

상부가 개방된 통형의 드럼본체; 및

상기 드럼본체의 상부를 폐쇄하도록 상기 드럼본체에 결합하며, 상기 분체혼합물의 투입을 위해 개폐가능한 분체혼합물 투입구가 형성된 커버를 포함하며,

상기 단섬유 저장통은 상기 커버에 결합하는 것이 바람직하다.

상기 모터는 그 회전속도를 조절할 수 있는 것이 바람직하다.

상기 믹싱드럼의 하부에는 상기 수용공간 내에서 제조된 섬유보강모르타르를 배출시키기 위한 배출구가 마련되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 상술한 섬유보강모르타르용 믹서를 마련하는 믹서마련단계;

상기 섬유보강모르타르용 믹서의 믹싱드럼의 수용공간 내에 상기 분체혼합물과 물을 투입하는 제1투입단계;

상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 수용공간 내의 분체혼합물과 물을 교반하는 제1교반단계;

상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 보강용 단섬유를 투입하는 제2투입단계;

상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 분체혼합물, 보강용 단섬유 및 물을 교반하여 섬유보강모르타르를 형성하는 제2교반단계;

상기 제2교반단계에서 형성된 섬유보강모르타르를 철근콘크리트 구조물의 열화 된 부위에 분사하는 분사단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르 시공방법을 제공한다.

상기 제2교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도가 제1교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도에 비해 더 빠른 것이 바람직하다.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유보강모르타르용 믹서에 대하여 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유보강모르타르용 믹서를 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 섬유보강모르타르용 믹서는 믹싱드럼(100)과 교반부(30)와 모터(40)와 단섬유 투입구(50)와 송풍기(60)와 물 투입부(70)을 포함하고 있다.

상기 믹싱드럼(100)은 드럼본체(10)와 커버(20)를 포함하고 있다.

상기 드럼본체(10)는 상부가 개방된 통형상으로서 그 내부에 시멘트, 세골재, 플라이애쉬, 유동화재 등을 포함하는 분체혼합물을 수용하는 수용공간(11)을 포함하고 있다.

상기 커버(20)는 상기 드럼본체(10)의 상부를 폐쇄하도록 상기 드럼본체(10)에 결합되며, 상기 분체혼합물의 투입을 위한 분체혼합물 투입구(25)를 포함하고 있다. 한편, 상기 커버(20)에는 상기 분체혼합물 투입구(25)를 개폐할 수 있도록 하는 분체혼합물 투입구마개(26)가 설치되어 있어서, 분체혼합물 투입구(25)를 통해 분체혼합물을 드럼본체(10)의 수용공간(11)으로 투입한 후에는 분체혼합물 투입구마개(26)를 이용하여 분체혼합물 투입구(25)를 막을 수 있다.

믹싱드럼(100)의 드럼본체(10)의 하부에는 상기 수용공간(11) 내에서 제조된 섬유보강모르타르를 배출시키기 위한 배출구(80)가 마련되어 있고, 배출구(80)에는 배출되는 섬유보강모르트르를 가이드하기 위한 가이드판(81)과 배출구(80)를 개폐 하기 위한 배출구 개폐판(82)이 마련되어 있다.

상기 교반부(30)는 회전샤프트(31)와 교반날개(32)를 포함하고 있다.

상기 회전샤프트(31)는 상기 믹싱드럼(100)의 수용공간(11) 내에 회전가능하게 설치되어 있고, 교반날개(32)는 회전샤프트(31)로부터 연장되는 것으로서, 본 실시예에서는 도 2에 도시된 바와 같이 여덟 개가 마련되어 있다.

모터(40)는 교반부(30)의 회전샤프트(31)를 회전시키기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 믹싱드럼(11)의 하부에 마련되어 회전샤프트(31)와 연결되어 있다. 모터(40)는 회전속도를 조절할 수 있는 모터로서, 필요한 경우 감속기와 함께 사용될 수도 있다.

단섬유 투입구(50)는 믹싱드럼(100)의 커버(20)에 마련된 것으로서, 믹싱드럼(100)의 수용공간(11) 내로 보강용 단섬유를 투입하기 위한 구멍이다. 단섬유 투입구(50)는, 상기 커버(20)에 결합하여 있고, 보강용 단섬유를 저장하는 단섬유 저장통(51)과 서로 통한다. 상기 단섬유 투입구(50)에는 상기 단섬유 투입구(50)를 통하여 믹싱드럼(100)의 수용공간(11)으로 투입되는 보강용 단섬유의 양을 조절하기 위한 밸브(52)가 마련되어 있다.

송풍기(60)는 단섬유 투입구(50)로 투입되는 보강용 단섬유를 믹싱드럼(100)의 수용공간(11) 내부에 골고루 분산시키기 위한 것으로서, 믹싱드럼(100)의 커버(20)에 설치되어 있다.

물 투입부(70)는 믹싱드럼(100)의 수용공간(11) 내로 물을 투입하기 위한 것으로서 드럼본체(10)의 내벽에 마련되어 있으며, 물 투입부(70)로 물을 공급하기 위한 배관(미도시)과 연결되어 있는데, 그 배관은 수도관과 연결될 수도 있고, 급수탱크와 펌프 등의 급수시설과 연결될 수도 있으며, 이러한 구성은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 자명한 사항이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이하에서는 상술한 실시예의 섬유보강모르타르용 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법의 일 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

본 실시예에 따른 섬유보강모르타르 시공방법은 믹서마련단계, 제1투입단계, 제1교반단계, 제2투입단계, 제2교반단계, 분사단계를 포함하고 있다.

믹서마련단계란 전술한 실시예에 따른 섬유보강모르타르용 믹서를 마련하는 단계이다.

전술한 실시예의 섬유보강모르타르용 믹서가 마련되면, 제1투입단계를 실시하게 되는데, 제1투입단계란 그 믹싱드럼(100)의 수용공간(11) 내에 분체혼합물과 물을 투입하는 단계이다. 분체혼합물은 커버(20)에 마련된 분체혼합물 투입구마개(26)를 위로 도 2에 실선으로 도시된 바와 같이 젖히고, 분체혼합물 투입구(25)로 투입한다. 물은 드럼본체(10)의 내벽에 마련된 물 투입부를 통하여 수용공간(11)으로 투입된다.

믹싱드럼(100)의 수용공간(11)에 분체혼합물과 물이 투입되는 제1투입단계가 마무리되면 분체혼합물 투입구마개(26)를 도 2에 점선으로 표시된 것처럼 아래로 젖혀서 분체혼합물 투입구(25)를 막고, 제1교반단계를 실시하게 된다. 분체혼합물 투입구(25)를 막게 되면, 제1교반단계의 실시과정에서 미처 물과 교반되기 이전에 발생하는 분체혼합물 가루 등이 믹싱드럼(100)의 외부로 퍼지는 것을 막아 보다 친환경적인 섬유보강모르타르 믹싱작업이 가능한 장점이 있다.

제1교반단계는 수용공간(11) 내에서 분체혼합물과 물을 서로 교반시키는 것으로서 모터(40)를 이용하여 회전샤프트(31)를 회전시키게 되며, 회전샤프트(31)가 회전함에 따라 교반날개(32)들에 의해 분체혼합물과 물이 서로 교반된다. 이때 회전샤프트(31)의 회전속도는 40-45rpm정도이면 된다.

분체혼합물과 물이 적절히 교반되면, 회전샤프트가 계속 회전되는 상태에서 교반된 분체혼합물과 물에 보강용 단섬유를 투입하는 제2투입단계를 실시하게 된다. 보강용 단섬유는 커버(20)에 결합한 단섬유 저장통(51)에 저장하고 있다가 제1교반단계가 마무리되면 단섬유 투입구(25)를 통하여 수용공간(11)으로 투입되는데, 단섬유 투입구(25)에 마련된 밸브(52)를 적절히 조절하여 투입되는 보강용 단섬유의 양을 조절할 수 있다. 단섬유 저장통(51)과 밸브(52)를 이용하게 되면, 투입되는 보강용 단섬유의 양을 적절히 조절할 수 있는 장점이 있다. 예전에는 이러한 조절수단이 없었으므로, 한꺼번에 보강용 단섬유를 투입했고, 그로 인해 보강용 단섬유들이 한꺼번에 뭉치는 문제점 등이 발생하였다.

이때 송풍기(60)가 뿜어내는 바람에 의해 보강용 단섬유는 수용공간(11) 내부에 골고루 분산된 상태로 분체혼합물과 물의 혼합물 상에 투입되게 된다. 이때 필요한 경우 물 투입부(70)을 통하여 물을 적절히 투입할 수도 있음은 물론이다.

종래에는 보강용 단섬유를 투입할 때, 보강용 단섬유를 적절히 분산시키지 못해서 보강용 단섬유가 한쪽으로 뭉쳐서 여러 가지 문제점이 발생하였으나, 송풍 기(60)에 의한 바람에 의해 보강용 단섬유를 골고루 분산시킴으로써 종래에 발생하던 현상들이 발생하지 않는 효과가 발생하게 된다.

보강용 단섬유가 투입되면 분체혼합물, 보강용 단섬유 및 물을 교반하여 섬유보강모르타르를 형성하는 제2교반단계를 실시하게 된다.

이때 제2교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도는 제1교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도에 비해 더 빠르며, 그 속도는 70-80rpm이 바람직하다. 모터(40)는 그 회전수를 조절할 수 있는 모터이므로, 제1교반단계에서의 회전수와 제2교반단계에서의 회전수를 달리하여, 회전샤프트의 속도를 변경할 수 있는 것이다.

제2교반단계에서 회전샤프트의 회전속도를 높이게 되면, 보강용 단섬유의 교반이 원활하게 된다. 이는 출원인이 여러 번의 실험을 통하여 밝혀낸 것으로서, 제2교반단계에서 빠른 속도로 교반하게 되면, 보강용 단섬유의 분산성이 향상되는 효과가 발생한다.

제2교반단계에 의해 섬유보강모르타르가 완성되면, 믹싱드럼(100)의 드럼본체(10)의 하부에 마련된 배출구(80)를 통하여 섬유보강모르타르를 믹싱드럼(100)의 외부로 배출시킨 후에 섬유보강모르타르를 철근콘크리트 구조물의 열화 된 부위에 시공하게 된다. 섬유보강모르타르를 배출시키기 위해서는 상기 배출구(80)를 개폐하기 위한 배출구 개폐판(82)의 손잡이를 당겨서 배출구(80)를 개방한 후, 가이드판(81)을 통해 섬유모르타르를 배출하면 된다.

섬유보강모르타르의 시공은 섬유보강모르타르를 철근콘크리트 구조물의 열화 된 부위에 인부가 직접 도포하는 방법 또는 섬유보강모르타르 분사장치에 의해 섬 유보강모르타르를 원하는 지점에 분사한 후, 인부가 미장 칼로 마무리하는 방법 등이 널리 사용되고 있으나, 섬유보강모르타르 분사장치에 의하는 방법이 훨씬 효율적이고 빠른 시공이 가능하므로 섬유보강모르타르 분사장치에 의해 시공하는 것이 바람직하다.

상기에서는 단섬유 저장통과 밸브를 구비한 실시예에 대하여 설명하였으나, 반드시 단섬유 저장통과 밸브를 구비하여야만 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것은 아니다.

상기에서는 믹싱드럼이 드럼본체와 커버를 포함하는 실시예에 대하여 설명하였으나, 반드시 믹싱드럼이 드럼본체와 커버를 구비하여야만 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것은 아니다.

상기에서는 모터가 그 회전수를 조절할 수 있는 모터인 경우에 대하여 설명하였으나, 반드시 회전수를 조절할 수 있는 모터를 사용하여야만 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 것은 아니며, 회전수가 정해진 모터를 사용하여도 본 발명이 목적하는 바를 달성할 수 있으며 그러한 범위의 변형은 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.

상기에서는 배출구를 구비한 실시예에 대하여 설명하였으나, 배출구를 구비하지 않은 실시 또한 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 실시로 보아야 한다.

상기에서는 제2교반단계의 샤프트의 회전속도가 제1교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도에 비하여 더 빠른 실시예에 대하여 설명하였으나, 반드시 그러한 회전수의 차이가 있어야만 본 발명이 달성하고자 하는 목적을 달성하는 것은 아니며, 제1교반단계와 제2교반단계에서의 회전샤프트의 속도가 동일한 실시도 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것으로 보아야 한다.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 바탕으로 본 발명에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 어긋나지 아니하는 범위내에서 다양한 형태의 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법으로 구체화될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 작업 인력을 절감하면서도 보강용 단섬유의 분산성이 뛰어난 섬유보강모르타르의 제조가 가능한 섬유보강모르타르용 믹서 및 그 섬유보강모르타르용 믹서를 이용한 섬유보강모르타르 시공방법을 제공할 수 있다.

또한, 커버를 사용함으로써, 섬유보강모르타르의 혼합과정에서 분진이 주변으로 확산하는 것을 상당부분 방지하여, 친환경적인 섬유보강모르타르용 믹서를 제공할 수 있는 효과도 발생한다.

Claims (7)

1. 보강용 단섬유를 포함하는 섬유보강모르타르를 제조하기 위한 섬유보강모르타르용 믹서에 있어서,

   시멘트, 세골재, 플라이애쉬, 유동화재 등을 포함하는 분체혼합물을 수용하는 수용공간을 가지는 믹싱드럼;

   상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 회전 가능하게 설치된 회전샤프트와, 상기 회전샤프트로부터 연장되는 교반날개를 구비한 교반부;

   상기 교반부의 회전샤프트를 회전시키기 위한 모터;

   상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 보강용 단섬유를 투입하기 위한 단섬유 투입구;

   상기 단섬유 투입구로 투입되는 보강용 단섬유를 상기 믹싱드럼의 수용공간 내부에 골고루 분산시키기 위해 상기 믹싱드럼 내부에 설치되는 송풍기; 및

   상기 믹싱드럼의 수용공간 내로 물을 투입하기 위한 물 투입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 믹싱드럼에 설치되어 상기 보강용 단섬유를 저장하며, 상기 단섬유 투입구와 통하는 단섬유 저장통과,

   상기 단섬유 투입구를 통하여 상기 믹싱드럼의 수용공간으로 투입되는 보강 용 단섬유의 양을 조절하기 위한 밸브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서.
3. 제2항에 있어서,

   상기 믹싱드럼은:

   상부가 개방된 통형의 드럼본체; 및

   상기 드럼본체의 상부를 폐쇄하도록 상기 드럼본체에 결합되며, 상기 분체혼합물의 투입을 위해 분체혼합물 투입구가 형성된 커버를 포함하며,

   상기 단섬유 저장통은 상기 커버에 결합하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서.
4. 제1항에 있어서,

   상기 모터는 그 회전속도를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서.
5. 제1항에 있어서,

   상기 믹싱드럼의 하부에는 상기 수용공간 내에서 제조된 섬유보강모르타르를 배출시키기 위한 배출구가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르용 믹서.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 섬유보강모르타르용 믹서를 마련하는 믹서마련단계;

   상기 섬유보강모르타르용 믹서의 믹싱드럼의 수용공간 내에 상기 분체혼합물과 물을 투입하는 제1투입단계;

   상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 수용공간 내의 분체혼합물과 물을 교반하는 제1교반단계;

   상기 믹싱드럼의 수용공간 내에 보강용 단섬유를 투입하는 제2투입단계;

   상기 교반부의 회전샤프트를 회전시켜 상기 분체혼합물, 보강용 단섬유 및 물을 교반하여 섬유보강모르타르를 형성하는 제2교반단계;

   상기 제2교반단계에서 형성된 섬유보강모르타르를 철근콘크리트 구조물의 열화 된 부위에 분사하는 분사단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르 시공방법.
7. 제6항에 있어서,

   상기 제2교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도가 제1교반단계에서의 회전샤프트의 회전속도에 비해 더 빠른 것을 특징으로 하는 섬유보강모르타르 시공방법.

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