KR100765955B1 - Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor - Google Patents

Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor Download PDF

Info

Publication number
KR100765955B1
KR100765955B1 KR1020070052082A KR20070052082A KR100765955B1 KR 100765955 B1 KR100765955 B1 KR 100765955B1 KR 1020070052082 A KR1020070052082 A KR 1020070052082A KR 20070052082 A KR20070052082 A KR 20070052082A KR 100765955 B1 KR100765955 B1 KR 100765955B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
sleeve unit
reinforcing bar
unit
plate
Prior art date
Application number
KR1020070052082A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김현웅
Original Assignee
주식회사 우진아이엔에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진아이엔에스 filed Critical 주식회사 우진아이엔에스
Priority to KR1020070052082A priority Critical patent/KR100765955B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100765955B1 publication Critical patent/KR100765955B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E04B5/40Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

A sleeve unit constructing method, and a sleeve unit and a sleeve unit supporting device used for the same are provided to save material related cost and to reduce weight of a sleeve unit by distributing reinforcement bars between reinforcement bar support rods, between the reinforcement bar support rod and a sleeve, and between the sleeves. A plurality of circular holes are formed in a square plate(10). A plurality of reinforcement bar support rods are standing-installed with a predetermined gap around the plate. Reinforcement bars are distributed between reinforcement bar support rods, between the reinforcement bar support rod and a sleeve, and between the sleeves. A sleeve unit support device includes long square bodies(51) for supporting the sleeve unit, a plurality of support plates(52) fixed to an upper surface of the bodies, nuts(53), and bolts(54) coupled with the nuts to control the height of the square bodies when installing or removing the sleeve unit support device.

Description

슬리브 유니트 시공방법 및 그에 사용되는 슬리브 유니트 및 슬리브 유니트 지지장치{Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor}Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor}

도 1은 종래 슬리브 유니트 시공방법을 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining a conventional sleeve unit construction method,

도 2는 본 발명 슬리브 유니트 시공방법을 설명하기 위한 도면,2 is a view for explaining the sleeve unit construction method of the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 슬리브 유니트 지지장치의 단면도,3 is a cross-sectional view of the sleeve unit support device according to the present invention,

도 4는 본 발명을 채용한 슬리브 유니트의 시공상태를 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the construction state of the sleeve unit employing the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 플레이트 11 : 원형 구멍10 plate 11: round hole

20 : 슬리브 30 : 철근철근철근지지대20: sleeve 30: rebar rebar support

40 : 철근 50 : 슬리브 유니트 지지장치40: rebar 50: sleeve unit support device

51 : 사각파이프 52 : 철골 플랜지51: square pipe 52: steel frame flange

53 : 너트 54 : 볼트53: Nut 54: Bolt

본 발명은 슬리브 유니트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 타설시의 처짐 방지를 위하여 무거운 채널형 프레임을 사용하지 않고 철근을 사용하므로서 재료비를 절감하고, 중량을 줄여 운반을 용이하게 하고, 작업시 추락의 위험을 방지하는 슬리브 유니트 시공방법 및 그에 사용되는 슬리브 유니트 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve unit, and more particularly, in order to prevent sagging during concrete pouring, by using reinforcing bars without using a heavy channel-type frame to reduce material costs, to reduce weight, to facilitate transportation, and to fall during work. The present invention relates to a sleeve unit construction method and a sleeve unit support device used therefor to prevent the danger of fire.

건축물을 시공할 때 층간의 배관용 개구부를 통과하는 수도관, 난방관, 하수관 등의 배관 통로를 확보하기 위하여 슬리브 유니트(Sleeve Unit)를 사용하게 된다. When constructing a building, a sleeve unit is used to secure piping passages such as water pipes, heating pipes, and sewage pipes that pass through pipe openings between floors.

종래의 일반적인 슬리브 유니트는 도 1에 도시한 바와 같다. 즉, 도 1에 도시한 종래의 슬리브 유니트는 슬리브 설치용 원형 구멍이 다수 형성된 플레이트(1) 상에 원형 구멍보다 직경이 조금 더 큰 슬리브(2)를 원형 구멍과 중앙을 일치시켜 슬리브(2)의 하단부 외주연을 플레이트(1)에 복수 군데 스폿(spot) 용접으로 고정하고, 상기 플레이트(1) 가장자리에 한쌍의 'ㄷ'자 채널형 제1의 가로프레임(3)과 한쌍의 'ㄷ'자 채널형 제1 세로프레임(3')을 용접으로 고정하여 사각틀을 이루게 하며, 상기 'ㄷ'자 채널형 제1의 가로프레임(3) 각각에서 내측으로 슬리브(2)를 설치할 수 있는 간격을 갖는 상기 플레이트(1) 상에 한쌍의 'ㄷ'자 채널형 제2의 가로프레임(4)을 용접으로 고정함과 더불어 상기 제2의 가로프레임(4) 중간부 사이에 제2의 세로프레임(5)을 설치하고, 상기 각각의 프레임과 프레임, 프레임과 슬리브(2) 또는 슬리브(2)와 슬리브(2) 사이에 철근(6)을 상하로 수평 배근하고 용접한 후 배관용 개구부에 설치하고 콘크리트를 타설하여 이루어지는 것이다.The conventional general sleeve unit is as shown in FIG. That is, in the conventional sleeve unit shown in Fig. 1, the sleeve 2 having a diameter slightly larger than the circular hole on the plate 1 having a plurality of circular holes for sleeve installation coincides with the circular hole in the center of the sleeve 2; The outer periphery of the lower part is fixed to the plate 1 by spot welding, and a pair of 'c'-shaped channel-shaped first horizontal frames 3 and a pair of' c'-shaped are formed at the edge of the plate 1. The channel-shaped first vertical frame 3 'is fixed by welding to form a rectangular frame, and each of the' c'-shaped channel-shaped first horizontal frames 3 has a gap in which the sleeve 2 can be installed inward. A pair of 'c'-shaped channel-shaped second horizontal frames 4 are welded on the plate 1, and a second vertical frame 5 is disposed between the middle portions of the second horizontal frames 4. ) And the respective frame and frame, frame and sleeve (2) or sleeve (2) It is made by placing the reinforcing bar 6 up and down horizontally and welded between the sleeve and the sleeve 2 and installing it in the pipe opening and pouring concrete.

그러나 상기한 바와 같이 제작되는 종래의 슬리브 유니트는 다음과 같은 결점 및 문제점이 있다.However, the conventional sleeve unit manufactured as described above has the following disadvantages and problems.

1. 종래의 슬리브 유니트의 제작시 처짐을 방지하기 위해 다수의 'ㄷ'자 채널형 프레임을 사용하므로 재료비가 과다하게 증가된다.1. In order to prevent sagging during the manufacture of a conventional sleeve unit, a large number of 'c'-shaped channel-type frames are used, thereby increasing the material cost excessively.

2. 종래의 슬리브 유니트는 처짐을 방지하기 위해 무거운 'ㄷ'자 채널형 프레임의 사용에 따라 중량이 증가하여 운반이 용이하지 않을 뿐만 아니라 설치시 무게로 인하여 사람이 다루기가 쉽지 않아 추락의 위험성이 있다.2. The conventional sleeve unit is not easy to carry due to the weight increase due to the use of a heavy 'c' channel channel frame to prevent sag, and it is not easy for humans to handle due to the weight of the installation. have.

본 발명은 다수의 처짐 방지용 'ㄷ'자 채널형 프레임 대신에 철근을 사용하고, 처짐을 방지하기 위하여 콘크리트 양생 후 제거하여 재사용하는 슬리브 유니트 지지장치를 슬리브 유니트에 받쳐 사용함으로써 재료의 절감과 비용을 절감하는 슬리브 유니트 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention uses a reinforcing bar instead of a number of 'c'-shaped channel frame for preventing sagging, and by using a sleeve unit supporting the sleeve unit to remove and reuse after curing the concrete to prevent sagging to reduce the material and cost It is an object of the present invention to provide a method for constructing a sleeve unit to be reduced.

본 발명의 다른 목적은 무거운 'ㄷ'자 채널형 프레임 대신에 철근을 사용하여 재료비를 절감할 수 있으며, 슬리브 유니트의 중량을 가볍게 하여 운반이 용이하고 작업시 추락의 위험성이 없는 슬리브 유니트를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a sleeve unit that can reduce the material cost by using reinforcing bar instead of a heavy 'c' channel frame, light weight of the sleeve unit is easy to transport and there is no risk of falling during operation have.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 슬리브 유니트 시공방법은 플레이트 상에 슬리브 설치용 다수의 원형 구멍을 형성하는 공정과; 상기 플레이트의 원형 구멍 상에 원형 구멍보다 직경이 조금 더 큰 슬리브를 원형 구멍과 중앙을 일치시켜 슬리브의 하단부 외주연을 플레이트에 복수 군데 스폿(spot) 용접으로 고정하는 공정과; 상기 플레이트의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근철근철근지지대를 세워 설치하는 공정과; 상기 철근철근지지대와 철근철근지지대, 철근철근지지대와 슬리브 또는 슬리브와 슬리브 사이에 철근을 상하로 수평 배근하여 슬리브 유니트를 제작하는 공정과; 상기 슬리브 유니트를 배관 개구부에 배치하는 공정과; 상기 슬리브 유니트 하부에 슬리브 유니트 지지장치를 설치하는 공정과; 상기 슬리브 구조물에 콘크리트를 타설하는 공정 및; 콘크리트의 양생 후 상기 슬리브 유니트 지지장치를 제거하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The sleeve unit construction method of the present invention for achieving the above object comprises the steps of forming a plurality of circular holes for sleeve installation on the plate; Fixing the outer periphery of the lower end of the sleeve to the plate by spot welding on the circular hole of the plate, the sleeve having a diameter slightly larger than the circular hole, coinciding with the circular hole in the center; Installing a plurality of rebar reinforcing bars at regular intervals on the edge of the plate; Manufacturing a sleeve unit by horizontally reinforcing the rebar between the reinforcing steel support and the reinforcing steel support, the reinforcing steel support and the sleeve, or between the sleeve and the sleeve; Arranging the sleeve unit in a pipe opening; Installing a sleeve unit support device under the sleeve unit; Pouring concrete into the sleeve structure; After curing the concrete is characterized in that the process consisting of removing the sleeve unit support device.

그리고, 상기 슬리브 유니트 지지장치는 슬리브 유니트 지지용 긴 사각 통체와; 상기 사각 통체 상부면에 일정한 간격을 두고 부착 고정되는 복수의 지지판와; 상기 사각통체의 양측 선단부 하부면에 돌출 형성된 너트 및; 상기 너트에 체결되어 슬리브 유니트 지지장치의 설치 및 제거시 사각파이프의 높낮이를 조절하는 볼트로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.The sleeve unit support device includes an elongated rectangular cylinder for supporting the sleeve unit; A plurality of support plates attached and fixed to the rectangular cylindrical upper surface at regular intervals; Nuts protruding from the lower surface of the both ends of the rectangular cylinder; Is fastened to the nut is characterized in that consisting of a bolt for adjusting the height of the square pipe during installation and removal of the sleeve unit support device.

이하, 본 발명 슬리브 유니트 시공방법을 바람직한 실시예로서 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the sleeve unit construction method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as a preferred embodiment.

도 1은 종래 슬리브 유니트 시공방법을 설명하기 위한 도면, 도 2는 본 발명 슬리브 유니트 시공방법을 설명하기 위한 도면, 도 3은 본 발명에 따른 슬리브 유니트 지지장치의 사시도, 도 4는 본 발명을 채용한 슬리브 유니트의 시공상태를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining a conventional sleeve unit construction method, Figure 2 is a view for explaining a sleeve unit construction method, Figure 3 is a perspective view of a sleeve unit support device according to the present invention, Figure 4 is the present invention It is a figure for demonstrating the construction state of one sleeve unit.

본 발명 슬리브 유니트 시공방법은 플레이트(10) 상에 슬리브 설치용 다수의 원형 구멍(11)을 형성하는 공정과; 상기 플레이트(10)의 원형 구멍(11) 상에 원형 구멍보다 직경이 조금 더 큰 슬리브(20)를 원형 구멍(11)과 중앙을 일치시켜 슬리브(20)의 하단부 외주연을 플레이트(10)에 복수 군데 스폿(spot) 용접으로 고정하는 공정과; 상기 플레이트(10)의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근지지대(30)를 세워 설치하는 공정과; 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 철근(40)을 상하로 배근하여 슬리브 유니트(A)를 제작하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A)를 배관 개구부에 배치하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A)를 지지하기 위하여 철골 빔과 철골 빔의 사이에 슬리브 유니트 지지장치(50)를 배치하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A)에 콘크리트를 타설하는 공정 및; 콘크리트의 양생 후 상기 슬리브 유니트 지지장치(50)를 제거하는 공정으로 이루어져 있다.The sleeve unit construction method of the present invention comprises the steps of forming a plurality of circular holes (11) for sleeve installation on the plate (10); The outer periphery of the lower end of the sleeve 20 is attached to the plate 10 by aligning the center of the sleeve 20 with a circular hole 11 that is slightly larger than the circular hole on the circular hole 11 of the plate 10. Fixing a plurality of spot welding spots; Installing a plurality of reinforcing bar supports 30 at regular intervals on the edge of the plate 10; The reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 30, the reinforcing bar 30 and the sleeve 20, and the reinforcing bar 40 is disposed between the sleeve 20 and the sleeve 20 up and down to obtain a sleeve unit A. Manufacturing process; Arranging the sleeve unit (A) in a pipe opening; Arranging a sleeve unit support device (50) between the steel beam and the steel beam to support the sleeve unit (A); Pouring concrete into the sleeve unit (A); After curing of the concrete consists of a process of removing the sleeve unit support device (50).

상기 플레이트(10) 상에 형성하는 다수의 원형 구멍(11)과 슬리브(20)는 수도관, 난방관, 하수관 등 슬리브(20)의 용도와 필요에 따라 그 크기를 다양하게 형성하게 되며, 플레이트(10) 상에 슬리브(20)의 하단부 외주연을 고정하는 스폿용접은 추후 콘크리트 타설 공정에서 플레이트(10) 상에서 슬리브(20)가 이탈되지 않게 한다.The plurality of circular holes 11 and the sleeve 20 formed on the plate 10 form various sizes of the sleeve 20 such as water pipes, heating pipes, sewage pipes, and the like, depending on the use and need thereof. Spot welding to fix the outer periphery of the lower end of the sleeve 20 on 10) prevents the sleeve 20 from being detached on the plate 10 in a later concrete placing process.

상기 철근지지대(30)는 필요에 따라 원형철근, 이형철근, 강봉 등을 사용할 수 있으며, 그 길이는 콘크리트 타설시 콘크리트에서 돌출되지 않아야 한다.The reinforcing bar 30 may be used, such as circular reinforcement, deformed reinforcing bars, steel bar, etc., the length should not protrude from the concrete when placing concrete.

상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 연결 고정하는데 사용하는 철근(40)으로는 원형철근 이나 이형철근, 강봉 등 다양한 종류의 철근을 사용할 수 있으나, 상기 철근의 종류나 강봉을 혼용하여 사용할 수도 있으며, 용접으로 고정한다.As the reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 30, the reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 30 used to secure the connection between the sleeve 20 and the sleeve 20 and the sleeve 20 and the sleeve 20, circular reinforcement or mold release Various types of reinforcing bars, such as reinforcing bars and steel bars, may be used. Alternatively, the types of steel bars or steel bars may be used in combination, and fixed by welding.

그리고, 슬리브 유니트의 구성은 다음과 같다.And the structure of a sleeve unit is as follows.

철판으로 된 사각 플레이트(10)에 다수의 원형 구멍(11)을 형성하고, 상기 원형 구멍(11) 상에 원형 구멍(11)보다 직경이 조금 큰 슬리브(20)를 원형 구멍(11)과 중앙을 일치시켜 슬리브(20)의 하단부 외주연을 플레이트(10)에 용접 고정하고, 상기 플레이트(10)의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근지지대(30)를 세워 설치하고, 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 철근(40)을 상하 수평으로 배근하고 용접하여 슬리브 유니트가 이루어진다.A plurality of circular holes 11 are formed in the square plate 10 made of iron plate, and a sleeve 20 having a diameter slightly larger than the circular hole 11 is formed on the circular hole 11 and the center of the circular hole 11. The outer periphery of the lower end of the sleeve 20 is welded and fixed to the plate 10, and a plurality of reinforcing bar supports 30 are installed at regular intervals on the edge of the plate 10, and the reinforcing bar 30 is installed. And reinforcing bar support 30, the reinforcing bar support 30 and the sleeve 20 and between the sleeve 20 and the sleeve 20, the reinforcing bar 40 is placed up and down horizontally and welded to the sleeve unit.

상기 슬리브 유니트의 사각 플레이트(10)는 슬리브용 개구부에 설치할 때 현장의 설치된 기둥의 상황에 맞게 일측 또는 양측 모서리를 'ㄱ' 자형 등으로 절단하여 사용할 수 있다.When the square plate 10 of the sleeve unit is installed in the opening for the sleeve, one side or both edges may be used to cut a '-' shape or the like in accordance with the situation of the pillar installed in the field.

한편, 슬리브 유니트의 하부에 설치되어 슬리브 유니트를 받쳐주는 슬리브 유니트 지지장치(50)는 슬리브 유니트 지지용 긴 사각통체(51)와; 상기 긴 사각통체(51) 상부면에 일정한 간격을 두고 부착 고정되는 다수의 지지판(52)과; 상기 사각통체(51) 양측 선단부 하부면에 돌출 형성된 너트(53) 및; 상기 너트(53)에 체결되어 슬리브 유니트 지지장치(50)의 설치 및 제거시 긴 사각통체(51)의 높낮이를 조절하는 볼트(54)로 구성되어 있다.On the other hand, the sleeve unit support device 50 which is installed in the lower portion of the sleeve unit to support the sleeve unit and the long rectangular cylinder 51 for supporting the sleeve unit; A plurality of support plates 52 attached and fixed to the upper surface of the long rectangular cylinder 51 at regular intervals; Nuts 53 protruding from the lower surface of both front end portions of the rectangular cylinder 51; Is fastened to the nut 53 is composed of a bolt 54 for adjusting the height of the long rectangular cylinder 51 during installation and removal of the sleeve unit support device (50).

상기 슬리브 유니트 지지장치(50)의 슬리브 유니트 지지용 긴 사각통체(51) 는 철판으로 형성하며 내부에 중공부를 갖게되어 자체의 중량을 줄여주게 되며, 지지판(52)은 슬리브 유니트가 설치되는 철골 빔(60)과 상기 사각통체(51)의 높이 편차를 보정하기 위한 것으로서, 철골 빔(60)의 상부 플랜지 두께 정도의 두께를 갖는 철판을 사각파이프(51)의 상부면에 일정한 간격을 두고 용접 부착한 것이다.The long rectangular cylinder 51 for supporting the sleeve unit of the sleeve unit support device 50 is formed of an iron plate and has a hollow portion therein to reduce its weight, and the support plate 52 is a steel beam in which the sleeve unit is installed. To correct the height deviation between the 60 and the rectangular cylinder 51, the steel plate having a thickness of about the thickness of the upper flange of the steel beam 60 is attached to the upper surface of the square pipe 51 at regular intervals. It is.

다음에는 도 4를 참조하여 본발명에 따른 슬리브 유니트의 제작과정 및 시공에 대하여 설명한다.Next, the manufacturing process and construction of the sleeve unit according to the present invention will be described with reference to FIG. 4.

먼저 사각 철판으로된 플레이트(10) 상에 슬리브 설치용 다수의 크고 작은 원형 구멍(11)을 형성하고, 상기 원형 구멍(11)에 맞추어 준비한 원형 구멍(11)보다 직경이 조금 더 큰 슬리브(20)를 원형 구멍(11)과 중앙을 일치시켜 슬리브(20)의 하단부 외주연을 플레이트(10)에 복수 군데 스폿(spot) 용접으로 고정한다.First, a plurality of large and small circular holes 11 for installing sleeves are formed on a plate 10 made of a square iron plate, and the sleeve 20 is slightly larger in diameter than the circular holes 11 prepared according to the circular holes 11. The outer periphery of the lower end of the sleeve 20 is fixed to the plate 10 by spot welding by aligning the center with the circular hole 11.

다음에는 상기 플레이트(10)의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근지지대(30)를 세워 설치하고, 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 철근(40)을 상하로 배근하여 용접함으로써 도 2에 도시한 바와 같은 슬리브 유니트(A)를 형성한다.Next, install a plurality of reinforcing bar support 30 at regular intervals at the edge of the plate 10, the reinforcing support 30 and the reinforcing support 30, the reinforcing support 30 and sleeve 20 and sleeve The sleeve unit A as shown in FIG. 2 is formed by placing the rebar 40 up and down between the 20 and the sleeve 20 by welding.

계속하여, 도 4에 도시한 바와 같이 기둥(70, 70')과 철골 빔(60)으로 이루어진 배관용 개구부에 슬리브 유니트(A)를 설치한 후, 상기 슬리브 유니트(A) 하부에 슬리브 유니트 지지장치(50)를 설치하는데, 이때에는 슬리브 유니트 지지장치(50)의 일측 선단이 일측 철골 빔(60)의 상하 플랜지 사이에 삽입 고정되고, 슬리브 유니트 지지장치(50)의 타측 선단이 타측 철골빔(60)의 상하 플랜지 사이에 삽입 고정되도록 스패너 등으로 볼트(54)를 정역회전시켜 사각통체(51)의 높낮이를 조절한다.Subsequently, as shown in FIG. 4, after the sleeve unit A is installed in the pipe opening formed of the pillars 70 and 70 ′ and the steel beam 60, the sleeve unit is supported under the sleeve unit A. The device 50 is installed, in which one end of the sleeve unit support device 50 is inserted and fixed between the upper and lower flanges of one steel frame beam 60, and the other end of the sleeve unit support device 50 is the other steel beam. The height of the square cylinder 51 is adjusted by rotating the bolt 54 forward and backward with a spanner or the like so as to be inserted and fixed between the upper and lower flanges of 60.

이어서, 상기 슬리브 유니트(A)에 콘크리트를 타설하고, 타설한 콘크리트의 양생 후 스패너 등으로 볼트(54)를 회전시켜 상기 슬리브 유니트 지지장치(50)를 제거하며, 슬리브 유니트 지지장치(50)의 제거에 따라 슬리브 유니트 지지용 사각통체(51)와 너트(53) 및 볼트(54)로 이루어지는 슬리브 유니트 지지장치(50)는 또 다른 슬리브 유니트를 받치는데 재사용하게 된다.Subsequently, the concrete is poured into the sleeve unit A, and after curing of the poured concrete, the bolt 54 is rotated by a spanner or the like to remove the sleeve unit support device 50, and the sleeve unit support device 50 Upon removal, the sleeve unit support device 50 consisting of the square cylinder 51 for supporting the sleeve unit, the nut 53 and the bolt 54 is reused to support another sleeve unit.

지금까지 바람직한 실시예로서 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described so far as a preferred embodiment, the present invention is not limited thereto and can be variously modified and implemented within the scope not departing from the gist of the invention.

본 발명은 다수의 무거운 'ㄷ'자 채널형 프레임 대신에 철근만을 사용하여 재료비를 절감할 수 있으며, 슬리브 유니트의 중량을 가볍게 하여 운반을 용이하고 작업시 추락의 위험성이 없는 슬리브 유니트 시공방법을 제공하는데 있다.The present invention can reduce the material cost by using only reinforcing bar instead of a number of heavy 'c' channel channel frame, light weight of the sleeve unit to provide a sleeve unit construction method is easy to transport and there is no risk of falling during work It is.

Claims (4)

플레이트(10) 상에 슬리브 설치용 다수의 원형 구멍(11)을 형성하는 공정과; 상기 플레이트(10)의 원형 구멍(11) 상에 원형 구멍(11)보다 직경이 조금 더 큰 슬리브(20)를 원형 구멍(11)과 중앙을 일치시켜 슬리브(20)의 하단부 외주연을 플레이트(10)에 복수 군데 스폿(spot) 용접으로 고정하는 공정과; 상기 플레이트(10)의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근지지대(30)를 세워 설치하는 공정과; 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 철근(40)을 상하 수평으로 배근하고 용접하여 슬리브 유니트(A)를 제작하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A)를 배관용 개구부에 설치하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A) 하부 철골 빔(60)과 철골 빔(60) 사이에 복수개의 슬리브 유니트 지지장치(50)를 설치하는 공정과; 상기 슬리브 유니트(A)에 콘크리트를 타설하는 공정 및; 콘크리트의 양생 후 상기 슬리브 유니트 지지장치(50)를 제거하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬리브 유니트 시공방법.Forming a plurality of circular holes (11) for sleeve installation on the plate (10); The outer periphery of the lower end of the sleeve 20 is formed on the circular hole 11 of the plate 10 by aligning the sleeve 20 having a diameter larger than the circular hole 11 with the circular hole 11. 10) fixing to a plurality of spot welding spots; Installing a plurality of reinforcing bar supports 30 at regular intervals on the edge of the plate 10; The reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 30, the reinforcing bar 30 and the sleeve 20 and the rebar 40 between the sleeve 20 and the sleeve 20 is horizontally arranged and welded to the sleeve unit ( A) manufacturing; Installing the sleeve unit (A) in a pipe opening; Installing a plurality of sleeve unit support devices (50) between the lower steel frame (60) and the steel beam (60); Pouring concrete into the sleeve unit (A); Sleeve unit construction method comprising the step of removing the sleeve unit support device (50) after curing of concrete. 제 1항에 있어서 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 연결 고정하는데 사용하는 철근(40)은 원형철근, 이형철근, 강봉 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 슬리브 유니트 시공방법. According to claim 1, the reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 30, the reinforcing bar 30 and the reinforcing bar 40 used to connect and secure between the sleeve 20 and the sleeve 20 and the sleeve 20 is Sleeve unit construction method, characterized in that any one of the reinforcing bars, deformed bars, steel bar. 사각 플레이트(10)에 다수의 원형 구멍(11)을 형성하고, 상기 원형 구멍(11) 상에 원형 구멍(11)보다 직경이 조금 더 큰 슬리브(20)를 원형 구멍(11)과 중앙을 일치시켜 슬리브(20)의 하단부 외주연 복수 군데를 플레이트(10)에 용접 고정하고, 상기 플레이트(10)의 가장자리에 일정한 간격으로 다수의 철근지지대(30)를 세워 설치하고, 상기 철근지지대(30)와 철근지지대(30), 철근지지대(30)와 슬리브(20) 및 슬리브(20)와 슬리브(20) 사이에 철근(40)을 상하 수평으로 배근하고 용접하여 이루어지는 슬리브 유니트.A plurality of circular holes 11 are formed in the square plate 10, and the sleeve 20, which is slightly larger in diameter than the circular hole 11, coincides with the circular hole 11 on the circular hole 11. The outer periphery of the lower end of the sleeve 20 by welding to the plate 10, and a plurality of reinforcing bar support 30 is installed at regular intervals on the edge of the plate 10, the reinforcing bar support 30 And reinforcing bar support unit 30, the reinforcing bar support 30 and the sleeve 20 and the reinforcing bar (40) between the sleeve 20 and the sleeve 20 and horizontally arranged and welded. 슬리브 유니트 지지장치(50)는 슬리브 유니트 지지용 긴 사각 통체(51)와; 상기 긴 사각 통체(51)의 상부면에 일정한 간격을 두고 부착 고정되는 다수의 지지판(52)과; 상기 사각 통체(51) 양측 선단부 하부면에 돌출 형성된 너트(53) 및; 상기 너트(53)에 체결되어 슬리브 유니트 지지장치의 설치 및 제거시 사각 통체(51)의 높낮이를 조절하는 볼트(54)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브 유니트 설치에 사용되는 슬리브 유니트 지지장치.The sleeve unit support device 50 includes an elongate rectangular cylinder 51 for supporting the sleeve unit; A plurality of support plates 52 attached and fixed to the upper surface of the long rectangular cylinder 51 at regular intervals; A nut 53 protruding from the lower surface of both front ends of the rectangular cylinder 51; The sleeve unit support device used for installing the sleeve unit, characterized in that the bolt is fastened to the nut (53) to adjust the height of the square cylinder (51) during installation and removal of the sleeve unit support device.
KR1020070052082A 2007-05-29 2007-05-29 Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor KR100765955B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070052082A KR100765955B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070052082A KR100765955B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100765955B1 true KR100765955B1 (en) 2007-10-12

Family

ID=39419973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070052082A KR100765955B1 (en) 2007-05-29 2007-05-29 Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100765955B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070045909A (en) * 2005-10-27 2007-05-02 힐티 악티엔게젤샤프트 Cast-in part for leading through conduits
KR100726111B1 (en) 2006-07-13 2007-06-12 삼성물산 주식회사 Bathroom bottom manufacture method using precast concreat slab

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070045909A (en) * 2005-10-27 2007-05-02 힐티 악티엔게젤샤프트 Cast-in part for leading through conduits
KR100726111B1 (en) 2006-07-13 2007-06-12 삼성물산 주식회사 Bathroom bottom manufacture method using precast concreat slab

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101011417B1 (en) System Formwork for FSM
WO2009011516A2 (en) Form with reinforcing bars, non-support form system and non-support construction method using the same
KR20180045140A (en) The structure of non-binding dismantling formwork beams and deck plates without the need to secure jobs
JP2009174233A (en) Form device for rectangular column-shaped concrete structure, and construction method of rectangular-column-shaped concrete structure using it
US20140197573A1 (en) Concrete forming systems and methods
KR101812230B1 (en) Installation of temporary apparatus for curtain wall and temporary apparatus for curtain wall
JP2014181439A (en) Form device for prismatic concrete structure and construction method using the same
KR100765955B1 (en) Establishment method of sleeve unit and sleeve unit and supporting device for sleeve unit used therefor
JP2014190116A (en) Construction method of concrete slab
KR100529517B1 (en) Method for pulling up equally the upper structure of a bridge using a raising bracket supporting load dispersedly, having a displacement measuring instrument
KR20090117224A (en) Device for supporting slave
KR100802165B1 (en) A jack base
KR100946192B1 (en) Apparatus for removing and coupling forms
KR20010044894A (en) Slab sheeting construction-method for bridge
CN212376113U (en) Bottom template support-free steel truss concrete floor support plate structure
WO2019207345A1 (en) Variable crosssectional formwork for buiding an annular concrete tower
KR20190001642A (en) Handling apparatus for paper tube formwork
KR101939321B1 (en) Method for constructing linear drain device of bridge
KR200213539Y1 (en) Frame of safety workbench
KR100402030B1 (en) Concrete form for src slim floor
KR200458490Y1 (en) Mold frame for constructing concrete gutter
KR100840279B1 (en) Suspension hanger for slab form
KR20220055709A (en) Precast Concrete Method Using Fixing Unit
JP4372642B2 (en) Construction method of columnar structures
KR101702957B1 (en) Table form and construction method for slab using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120925

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140930

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170922

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181004

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 13