KR100761721B1 - Rolling mill having wiper - Google Patents
Rolling mill having wiper Download PDFInfo
- Publication number
- KR100761721B1 KR100761721B1 KR1020060057432A KR20060057432A KR100761721B1 KR 100761721 B1 KR100761721 B1 KR 100761721B1 KR 1020060057432 A KR1020060057432 A KR 1020060057432A KR 20060057432 A KR20060057432 A KR 20060057432A KR 100761721 B1 KR100761721 B1 KR 100761721B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wiper
- roll
- water
- rolling mill
- cooling water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
- B21B15/005—Lubricating, cooling or heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/076—Cooling; Lubricating roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
- B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
도 1은 종래의 기술에 따른 와이퍼가 채용된 압연기의 구성을 개략적으로 나타내 보인 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a rolling mill employing a wiper according to the prior art.
도 2는 도 1의 요부 구성 사시도.FIG. 2 is a perspective view of main parts of FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 3 is a schematic diagram showing the overall configuration of a rolling mill employing a wiper according to the present invention.
도 4는 도 3의 'A'부의 상세도.4 is a detailed view of the 'A' part of FIG.
도 5는 도 3의 와이퍼 구조 요부만의 조립도.FIG. 5 is an assembly view of only the wiper structure main portion of FIG. 3. FIG.
도 6은 도 5의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of FIG. 5;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
2. 상부 워크 롤2. upper work roll
3. 스트리퍼3. Stripper
7. 후판7. Plate
10. 롤 냉각수부10. Roll Coolant Part
11b. 2단 와이퍼11b. 2 step wiper
12. 유도공간12. Induction space
13. 제1체류수 유도부13. First stay induction part
14. 2단 체류수 유도부14. Two-stage stay guide
15. 라이너15. Liner
16. 볼트16. Bolt
17. 너트17. Nut
19. 조립홈19. Assembly groove
본 발명은 와이퍼가 채용된 압연기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연기에서 압연 중 발생되는 강제 냉각용 롤 냉각수가 압연 중인 후판의 각 부위에 부분적으로 체류수가 낙수되어 압연 소재의 온도 편차를 발생시키는 현상을 방지하기 위해 체류수의 발생을 방지하기 위한 와이퍼가 채용된 압연기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 예컨대, 제철소의 가열로에서 추출된 소재가 이송 롤(8)을 통과하여 압연기로 소재가 보내지고, 상기 압연기에서 고압수 빔(4)을 상부로 한 스트리퍼(3)가 양쪽으로 설치된다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2, for example, the material extracted from the heating furnace of the steel mill passes through the
또한 압연 중 후판(7)의 고열로부터 피하기 위해 상부 백업 롤(1)과 하부 백업 롤(6)이 설치되고, 이에 상부 워크 롤(2)과 하부 워크 롤(5)이 설치되어 있다.In addition, in order to avoid the high heat of the
그리고 압연 롤을 보호하기 위하여 롤 냉각수부(10)가 양쪽에 설치되어 상부 워크 롤(2)의 안쪽으로 냉각수를 분사한다.And in order to protect a rolling roll, the roll
그리고 압연기의 워크 롤에 와이퍼(11a)를 라이너(15)를 이용하여 설치하여 냉각수가 압연재의 상부로 낙수 되는 현상을 방지하였다.And the
그런데, 종래의 와이퍼(11a)의 구조는 단면 구조로 되어 있어, 압연 중에 롤 냉각수 공급 후 하부 후판(7)으로 체류수(9)가 다량 발생하여 날판 재질 변화와, 날판 형상 변화가 심각하여 압연 적정 온도 변화로 압연 패스 증가로 생산성 저하되는 문제점이 발생하고 있다.By the way, since the structure of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 압연 워크 롤에 조립된 와이퍼를 2중으로 구조를 변경하여 롤 표면과 서로 밀착시켜 생산성을 향상시키고, 압연기 설비를 보호하여 후판 품질 불량이 감소되도록 한 와이퍼가 채용된 압연기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, by changing the structure of the wiper assembled in the rolling work roll in a double structure in close contact with the surface of the roll to improve productivity, protect the mill equipment to reduce the poor plate quality It is an object of the present invention to provide a rolling mill employing as many wipers as possible.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 와이퍼가 채용된 압연기는, 가열로에서 추출되어 이송 롤을 통과하는 후판의 상부에 설치되어 상기 후판을 가압하는 상부 워크 롤과; 상기 상부 워크 롤의 양쪽으로 설치된 스트리퍼와; 상기 스트리퍼의 일측에 설치되어 상기 상부 워크 롤 안쪽으로 냉각수를 분사하는 롤 냉각수부와; 상기 롤 냉각수부의 하부로 상기 스트리퍼에 설치되어 상기 후판 상부에 체류수가 최소화하도록 하는 2단 와이퍼;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.The rolling mill employing the wiper of the present invention for achieving the above object, the upper work roll which is installed in the upper portion of the thick plate which is extracted from the heating furnace and passes through the feed roll; Strippers provided on both sides of the upper work roll; A roll cooling water part installed at one side of the stripper to spray cooling water into the upper work roll; It is characterized in that it comprises a; two-stage wiper is installed in the stripper to the lower portion of the roll cooling water to minimize the number of stays on the upper plate.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기의 전체적인 구성을 개략적 으로 나타낸 구성도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 'A'부의 상세도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 3의 와이퍼 구조 요부만의 조립도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5의 분해 사시도가 도시되어 있다.3 is a schematic view showing the overall configuration of a rolling mill employing a wiper according to the present invention, Figure 4 is a detailed view of the 'A' part of Figure 3, Figure 5 is a wiper of Figure 3 An assembly view of only the structural main parts is shown, and an exploded perspective view of FIG. 5 is shown in FIG. 6.
도면을 각각 참조하면, 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기는, 예컨대, 제철소의 가열로에서 추출되어 이송 롤(8)을 통과하는 후판(7)의 상부에 설치되어 후판(7)을 가압하는 상부 워크 롤(2)과, 상기 후판(7)의 상부로 상부 워크 롤(2)의 양쪽으로 설치된 스트리퍼(3)와, 이 스트리퍼(3)의 일측에 설치되어 상부 워크 롤(2) 안쪽으로 냉각수를 분사하는 롤 냉각수부(10)와, 이 롤 냉각수부(10)의 하부로 스트리퍼(3)의 하부에 설치되어 후판(7) 상부에 체류수가 최소화하도록 하는 2단 와이퍼(11b)를 포함하여 구성된다.Referring to each of the drawings, the rolling mill employing the wiper according to the present invention, for example, is installed on the upper plate of the
그리고 상기 2단 와이퍼(11b)는, 상부 워크 롤(2)에 밀착되며 설치되고, 구체적으로는 상기 스트리퍼(3) 내부에서 상부 워크 롤(2)과 2중으로 밀착되며 설치된다.In addition, the two-
또한 상기 스트리퍼(3)의 하단부에는 일정한 폭과 길이를 갖는 조립홈(19)이 형성되고, 상기 조립홈(19)에 2단 와이퍼(11b)가 다수개의 체결부재 예컨대, 볼트 (16) 및 너트(17)에 의해 체결된다.In addition, an
이때, 상기 2단 와이퍼(11b)는 라이너(15)가 이용되어 스트리퍼(3) 안쪽 내부의 조립홈(19)에 체결된다. 따라서 상기 2단 와이퍼(11b)에는 조립 홀(미도시)이 일정한 간격으로 형성되고, 상기 스트리퍼(3)에도 볼트(16)와 너트(17)를 체결하기 위한 관통공(18)이 형성된다.At this time, the two-
그리고 상기 조립홈(19)의 일측에는 2단 와이퍼(11b)와 함께 롤 냉각수부(10)로부터의 냉각수를 막아 주고 체류수를 유도하는 제1체류수 유도부(13)가 형성된다.One side of the
또한 상기 조립홈(19)에 조립되는 상기 2단 와이퍼(11b)는 'ㄷ' 형태로 이루어져 체류수를 유도하도록 제2체류수 유도부(14)가 구비되고, 이 2단 체류수 유도부(14)로 집수된 체류수는 스트리퍼(3)의 양쪽 공간에 형성되어 체류수가 보내지도록 유도공간(12)이 구비된다.In addition, the two-
그리고 고압수 빔(4)을 상부로 한 스트리퍼(3)가 양쪽으로 설치되어 있고, 압연 중 후판(7)의 고열로부터 피하기 위해 상부 백업 롤(1)과 하부 백업 롤(6)이 설치되고, 이에 상부 워크 롤(2)과 하부 워크 롤(5)이 설치되며, 압연 롤을 보호하기 위하여 롤 냉각수부(10)를 양쪽에서 상부 워크 롤(2) 안쪽으로 냉각수가 분사하게 된다.And the
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the rolling mill employing the wiper according to the present invention having the configuration as described above are as follows.
도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기는, 2단 와이퍼(11b)가 상부 워크 롤(2)과 밀착되어 후판(7) 상부에 체류수를 최소화하는 와이퍼 구조가 채용된 것이다.Referring to the drawings again, the wiper is a rolling mill employing a wiper structure in which a two-stage wiper (11b) is in close contact with the upper work roll (2) to minimize the number of stays on the rear plate (7) .
즉, 상기 롤 냉각수(10)가 하부 후판(7) 부분에 체류수(9)가 집중적으로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 2단 와이퍼(11b)가 스트리퍼(3) 내부에 부착되어 상부 워크 롤(2)과 2중으로 밀착되어 롤 냉각수부(10)의 냉각수를 막아 주고 체류수 를 유도하는 1단 체류수 유도부(13)와 2단 체류수 유도부(14)를 형성하여 집수된 체류수를 양쪽으로 유도공간(12)으로 체류수가 보낸다. That is, the
이를 보다 구체적으로 설명한다.This will be described in more detail.
우선, 압연기 롤 냉각수 공급용 냉각수를 5~7kg/cm²압력으로 보내어서 롤 냉각수부(10)에 냉각수를 공급하고, 미리 조립된 고압수 빔(4)과 상부 워크 롤(2) 표면에 2단 와이퍼(11b)를 밀착시킨 상태에서 냉각수를 공급한다.First, the cooling water for rolling mill roll cooling water supply is sent at a pressure of 5 to 7 kg / cm² to supply the cooling water to the roll cooling
그리고 양쪽으로 형성된 유도 공간(12)으로 체류수를 유도하여 보내고, 가열로에서 고열의 슬라브(slab)를 압연기로 전 후진하면서 압연을 하게 된다.And the induction water is sent to the induction space (12) formed on both sides, and the slab (slab) of high heat in the heating furnace is rolled while moving backward to the rolling mill.
또한 압연기를 중심으로 소재 슬라브를 반복하여 전진과 후진 이동시키면서 폭, 두께 및 길이를 작업 사이즈 별로 후판(7)을 생산하게 된다.In addition, by repeating the material slab around the rolling mill to move forward and backward to produce a thick plate (7) for each work size in width, thickness and length.
본 발명에 따르면, 상부 워크 롤(2)에 조립된 와이퍼(11b)를 2중으로 구조를 변경하여 상부 워크 롤(2) 표면에 밀착시켜 공간으로 비산되어 날판에 국부적으로 다량 떨어져 재질 불량을 가져오며, 날판의 온도가 떨어져 압연 패스 증가에 따른 생산량 저하의 주 요인으로 발생되는 문제점을 개선하게 되었다.According to the present invention, by changing the structure of the wiper (11b) assembled in the upper work roll (2) in double, and close to the surface of the upper work roll (2) is scattered into the space, bringing a large amount of material fall off the blade plate locally, As a result, the temperature of the blades dropped, thereby improving the problems caused by the decrease in production due to the increased rolling pass.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 와이퍼가 채용된 압연기는 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the rolling mill employing the wiper according to the present invention has the following effects.
소재 압연 작업시 소재의 표면에 냉각수가 체류되는 일이 없이 필요에 따라 압연기 워크 롤 고압수 빔 밀착 표면에 2단 와이퍼를 사용하여 냉각수가 하부 후판에 체류되는 것을 양쪽 유도 공간으로 유도함으로써, 작업성 개선과 함께 품질 향 상과 얇은 판 작업시간 단축으로 생산성 향상과, 압연기 설비를 보호할 수 있어 후판의 불량을 줄일 수 있다.The workability is ensured by using the two-stage wiper on the rolling mill work roll high pressure water beam contact surface to guide the coolant to the lower thick plate in both guide spaces as needed, without the coolant remaining on the surface of the work. In addition to improved quality and shorter working time for thin plates, it is possible to improve productivity and protect the mill equipment, thereby reducing the defect of thick plates.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060057432A KR100761721B1 (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Rolling mill having wiper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060057432A KR100761721B1 (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Rolling mill having wiper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100761721B1 true KR100761721B1 (en) | 2007-09-28 |
Family
ID=38738693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060057432A KR100761721B1 (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Rolling mill having wiper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100761721B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100934805B1 (en) | 2007-12-21 | 2009-12-31 | 현대제철 주식회사 | Stripper device for rolling mill |
KR101330921B1 (en) | 2011-10-28 | 2013-11-18 | 현대제철 주식회사 | Stripper for rolling mill having a scale remover |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5236735U (en) | 1975-09-05 | 1977-03-15 | ||
JPS52120254A (en) | 1976-04-02 | 1977-10-08 | Hitachi Ltd | Water receiving device for rolling machine |
JPS52155729U (en) | 1976-05-22 | 1977-11-26 | ||
JPS5310828U (en) | 1976-07-13 | 1978-01-30 | ||
JPS554850U (en) | 1978-06-24 | 1980-01-12 | ||
JPS5623202U (en) | 1979-07-25 | 1981-03-02 |
-
2006
- 2006-06-26 KR KR1020060057432A patent/KR100761721B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5236735U (en) | 1975-09-05 | 1977-03-15 | ||
JPS52120254A (en) | 1976-04-02 | 1977-10-08 | Hitachi Ltd | Water receiving device for rolling machine |
JPS52155729U (en) | 1976-05-22 | 1977-11-26 | ||
JPS5310828U (en) | 1976-07-13 | 1978-01-30 | ||
JPS554850U (en) | 1978-06-24 | 1980-01-12 | ||
JPS5623202U (en) | 1979-07-25 | 1981-03-02 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100934805B1 (en) | 2007-12-21 | 2009-12-31 | 현대제철 주식회사 | Stripper device for rolling mill |
KR101330921B1 (en) | 2011-10-28 | 2013-11-18 | 현대제철 주식회사 | Stripper for rolling mill having a scale remover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100935357B1 (en) | Cooling facility and production method of steel plate | |
KR100761721B1 (en) | Rolling mill having wiper | |
JP4765344B2 (en) | Method and apparatus for descaling hot rolled material | |
KR101014922B1 (en) | Apparatus for ascenting and descenting of descaling header for hot rolling steel plate | |
KR101418636B1 (en) | Hot rolling high-pressure fluid descaling method and descaling apparatus | |
JP4254044B2 (en) | Method and apparatus for draining high temperature cooled plate | |
CN102513386B (en) | Emulsion spraying method and emulsion spraying system for producing steel types with yield strength higher than 400MPa | |
CN110202104B (en) | Aerosol cooling device of 2+8 roller combined thick plate blank large-pressure casting and rolling machine | |
KR100880148B1 (en) | Cleaning slabs in front of the roller hearth furnace of a mini mill | |
KR100972194B1 (en) | Preventive apparatus for bending pipe for cooling water for rolling mill | |
KR20130106585A (en) | Apparatus and method for cooling work roll | |
KR101481492B1 (en) | Apparatus for treating a cooling water on backup roll | |
KR20100063919A (en) | A roll cooler of in-line rolling mill | |
KR101461847B1 (en) | Method for Cooling Work Roll | |
CN220767076U (en) | Quenching water spraying device | |
CN100581669C (en) | Water cooling method for guide and guards | |
JP4555700B2 (en) | Water spray unit | |
KR101515023B1 (en) | Stripper for a rolling mill | |
JPS6331763Y2 (en) | ||
KR20090005519U (en) | Cooling device of rolling roll | |
KR20100107803A (en) | Hot rolling facilities having cooler | |
KR200443441Y1 (en) | Guide apparatus for rolling stand | |
KR101359213B1 (en) | Apparatus for work roll's stripper | |
CN217253794U (en) | Flexible support for laser cutting platform | |
CN215320910U (en) | Large-scale hydraulic press removes platen protector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120816 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130916 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140828 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150720 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160919 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170810 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180724 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190813 Year of fee payment: 13 |