KR100749166B1 - Cassette for Loading Glass - Google Patents

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Abstract

본 발명은 카세트에 적층된 패널을 이송하지 않고 이송용 패킹상자에 장착할 수 있도록 한 기판 수납용 카세트에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate storage cassette which can be mounted in a transport packing box without transferring a panel laminated on the cassette.

본 발명에 따른 기판 수납용 카세트는 다수의 액정패널들이 적층되는 선반들이 형성된 선반플레이트, 액정패널들의 과도 삽입을 제한하는 스토퍼, 선반플레이트와 스토퍼가 설치되는 상부 프레임부재 및 하부 프레임부재를 포함한 보조카세트와, 보조카세트를 안내하기 위한 가이드부재를 포함하여 가이드부재를 통하여 삽입되는 적어도 하나 이상의 보조카세트가 수납되는 메인카세트를 구비한다.Substrate receiving cassette according to the present invention is a shelf plate formed with a plurality of liquid crystal panels stacked shelves, a stopper for limiting the excessive insertion of the liquid crystal panel, an auxiliary cassette including the upper frame member and the lower frame member, the shelf plate and the stopper is installed And a main cassette for receiving at least one auxiliary cassette inserted through the guide member, including a guide member for guiding the auxiliary cassette.

이러한 구성에 의하여, 본 발명의 기판 수반용 카세트는 액정패널들이 수납된 보조카세트를 메인카세트에서 분리하여 이송용 패킹상자에 장착함으로써 종래의 카세트에 액정패널을 낱장단위로 적층하고, 적층된 액정패널을 다시 꺼내어 이송용 패킹상자에 적층하는 과정을 생략되어 액정패널의 생산 공정단축 및 생산시간을 단축시킬 수 있게 된다.
According to this configuration, the substrate-carrying cassette of the present invention separates the auxiliary cassette containing the liquid crystal panels from the main cassette and mounts them in a packing box for transport, thereby stacking the liquid crystal panels in sheet units in a conventional cassette and stacking the liquid crystal panels. It is possible to reduce the production process of the liquid crystal panel and shorten the production time by eliminating the process of laminating again and stacking on the transport packing box.

Description

기판 수납용 카세트{Cassette for Loading Glass} Substrate storage cassette {Cassette for Loading Glass}             

도 1은 종래의 기판 수납용 카세트를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a conventional substrate storage cassette.

도 2는 도 1에 도시된 A부분을 상세하게 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing in detail a portion A shown in FIG.

도 3은 종래의 기판 이송용 패킹상자를 나타내는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a conventional packing box for substrate transfer.

도 4는 본 발명에 따른 기판 수납용 카세트를 나타내는 사시도.4 is a perspective view showing a substrate storage cassette according to the present invention;

도 5는 도 4에 도시된 본 발명에 따른 보조카세트를 나타내는 사시도.5 is a perspective view showing the auxiliary cassette according to the present invention shown in FIG.

도 6은 도 4에 도시된 B부분을 상세하게 나타낸 단면도.6 is a cross-sectional view showing in detail the portion B shown in FIG.

도 7은 도 4에 도시된 테이퍼레일을 상세하게 나타낸 사시도.7 is a perspective view showing in detail the tapered rail shown in FIG.

도 8은 본 발명에 따른 기판 이송용 패킹상자에 보조카세트가 장착되는 것을 나타낸 사시도.
8 is a perspective view showing that the auxiliary cassette is mounted on the packing box for transporting the substrate according to the present invention.

〈도면의 주요부부에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for major parts of drawings>

2, 52 : 상부프레임 4, 54 : 하부프레임2, 52: upper frame 4, 54: lower frame

6 : 측면프레임 8, 58 : 선반플레이트6: side frame 8, 58: shelf plate

10, 60 : 액정패널 12, 28, 62 : 스토퍼10, 60: liquid crystal panel 12, 28, 62: stopper

22 : 가이드프레임 24, 86 : 모델변경프레임 22: guide frame 24, 86: model change frame                 

26, 110 : 록클램프 30 : 카세트26, 110: rock clamp 30: cassette

34 : 내부프레임 40, 110 : 커버34: internal frame 40, 110: cover

50 : 패킹상자 66, 67 : 테이퍼레일50: packing box 66, 67: taper rail

70 : 보조카세트 80 : 메인카세트70: auxiliary cassette 80: main cassette

88 : 테이퍼홈 90 : 패킹상자
88: tapered groove 90: packing box

본 발명은 액정표시장치의 기판 수납용 카세트에 관한 것으로, 특히 카세트에 적층된 패널을 이송하지 않고 이송용 패킹상자에 장착할 수 있도록 한 기판 수납용 카세트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substrate storage cassette of a liquid crystal display device, and more particularly, to a substrate storage cassette which can be mounted in a transport packing box without transferring a panel stacked on the cassette.

액티브 매트릭스(Active Matrix) 구동방식의 액정표시장치는 스위칭 소자로서 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)를 이용하여 동화상을 표시하고 있다. 이러한 액정표시장치는 브라운관에 비하여 소형화가 가능하여 퍼스널 컴퓨터(Personal Computer)와 노트북 컴퓨터(Note Book Computer)의 모니터는 물론, 복사기 등의 사무자동화기기, 휴대전화기나 호출기 등의 휴대기기까지 광범위하게 이용되고 있다.The active matrix liquid crystal display device displays a moving image by using a thin film transistor as a switching element. Such liquid crystal display devices can be miniaturized compared to CRTs, so that they can be used not only for monitors of personal computers and notebook computers, but also for office automation devices such as photocopiers, mobile devices such as cell phones and pagers. It is becoming.

액티브 매트릭스 구동방식의 액정표시장치의 제조공정은 기판 세정과, 기판 패터닝, 배향막형성, 기판합착/액정주입, 실장 공정으로 나뉘어진다. 기판세정 공 정에서는 상/하부기판의 패터닝 전후에 기판들의 이물질을 세정제를 이용하여 제거하게 된다. 기판 패터닝 공정에서는 상부기판의 패터닝과 하부기판의 패터닝으로 나뉘어진다. 상부기판에는 칼라필터, 공통전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된다. 하부기판에는 데이터라인과 게이트라인 등의 신호배선이 형성되고, 데이터라인과 게이트라인의 교차부에 TFT가 형성되며, TFT의 소오스전극에 접속되도록 데이터라인과 게이트라인 사이의 화소영역에 화소전극이 형성된다. 기판합착/액정주입 공정에서는 하부기판 상에 배향막을 도포하고 러빙하는 공정에 이어서, 실(Seal)재를 이용한 상/하부기판 합착공정, 액정주입, 주입구 봉지공정이 순차적으로 이루어져 액정패널이 완성된다.The manufacturing process of the active matrix liquid crystal display device is divided into substrate cleaning, substrate patterning, alignment film formation, substrate bonding / liquid crystal injection, and mounting process. In the substrate cleaning process, foreign substances on the substrates are removed using a cleaning agent before and after the upper and lower substrates are patterned. In the substrate patterning process, the upper substrate is patterned and the lower substrate is patterned. A color filter, a common electrode, a black matrix, and the like are formed on the upper substrate. Signal lines such as data lines and gate lines are formed on the lower substrate, and TFTs are formed at intersections of the data lines and gate lines, and pixel electrodes are disposed in the pixel region between the data lines and the gate lines so as to be connected to the source electrodes of the TFTs. Is formed. In the substrate bonding / liquid crystal injection process, the alignment film is applied and rubbed on the lower substrate, followed by the upper / lower substrate bonding process using a seal material, the liquid crystal injection, and the injection port encapsulation process in order. .

이러한, 액정패널은 생산의 경우 각 공정을 진행하기 위하여 또는 물류의 흐름상 단절된 공정의 연결을 기판 수납용 카세트에 적층되어 다른 공정으로 이송된다.In the case of production, the liquid crystal panel is transferred to another process by stacking a connection of a process disconnected in the flow of logistics in order to proceed with each process in the case of production.

도 1은 종래의 기판 수납용 카세트를 나타내는 것으로, 완성된 액정패널에 게이트 드라이브 집적회로 및 데이터 드라이브 집적회로 등의 집적회로가 실장된 테이프 케리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP)를 기판 상의 패드부에 접속시키기 위한 실장공정으로 이송시 사용된다.1 illustrates a conventional cassette for storing a substrate, wherein a tape carrier package (TCP) in which integrated circuits, such as a gate drive integrated circuit and a data drive integrated circuit, is mounted on a completed liquid crystal panel is provided on a pad portion of a substrate. It is used to transfer to the mounting process for connecting.

도 1을 참조하면, 종래의 카세트(30)는 하중 및 공정 진행상 외부환경 조건에 구조적 변형을 방지하기 위한 상부프레임(2)과 하부프레임(4) 및 측면플레이트(6)와, 측면플레이트(6)에 사이에 설치되는 선반플레이트(8)과, 선반플레이트(8)에 적층된 액정패널(10)이 과도하게 삽입되는 것을 방지하기 위한 스토 퍼(12)를 구비한다.Referring to FIG. 1, the conventional cassette 30 has an upper frame 2, a lower frame 4, a side plate 6, and a side plate 6 to prevent structural deformation in external environmental conditions during load and process. Shelf plate (8) provided between the) and the stopper 12 for preventing the liquid crystal panel 10 stacked on the shelf plate (8) is excessively inserted.

상부 프레임(2) 및 하부 프레임(4)은 카세트(30)의 구조를 견고하게 함과 아울러 하중에 의한 변형을 방지하기 위하여, 폭 방향의 폭플레이트(3)와 너비 방향으로 형성된 다수개의 너비플레이트(5)가 연결되어 구성된다.The upper frame 2 and the lower frame 4 have a width plate 3 in the width direction and a plurality of width plates formed in the width direction in order to secure the structure of the cassette 30 and to prevent deformation due to the load. (5) is connected and configured.

측면플레이트(6)는 상부프레임(2)과 하부프레임(4) 사이의 각 모서리에 연결되어 상부프레임(2)과 하부프레임(4)을 지지하는 역할을 한다.The side plate 6 is connected to each corner between the upper frame 2 and the lower frame 4 to serve to support the upper frame 2 and the lower frame 4.

선반플레이트(8)는 측면플레이트(6) 사이에 상부프레임(2)과 직교하게 설치된다. 이 선반플레이트(8)의 내면에는 소정의 간격이 돌출되는 선반들(14)이 형성된다. 선반들(14)에는 도시하지 않은 로봇 및 사람의 수작업에 의해 액정패널(10)들이 적층된다.The shelf plate 8 is installed orthogonally to the upper frame 2 between the side plates 6. On the inner surface of the shelf plate 8, shelves 14 protrude a predetermined interval are formed. The liquid crystal panels 10 are stacked on the shelves 14 by manual labor of a robot and a person not shown.

스토퍼(12)는 액정패널(10)들이 드나드는 입구의 반대쪽에 상부프레임(2)과 하부프레임(4)에 직교하게 연결되고 설치된다. 이러한, 스토퍼(12)는 카세트(30)가 이송될 때 액정패널(10)들이 떨어지는 것을 방지함과 아울러 상부프레임(2)과 하부프레임(4)을 지지하는 역할을 한다.The stopper 12 is connected to and installed perpendicularly to the upper frame 2 and the lower frame 4 on the opposite side of the inlet through which the liquid crystal panels 10 enter and exit. The stopper 12 serves to support the upper frame 2 and the lower frame 4 while preventing the liquid crystal panel 10 from falling when the cassette 30 is transferred.

도 2는 도 1에 도시된 A부분을 절단하여 정면에서 바라본 정면도를 상세하게 나타내는 것으로, 상부프레임(2)과 선반플레이트(8) 및 스토퍼(12)의 연결관계를 나타낸다.FIG. 2 is a detailed front view of the cutaway portion A shown in FIG. 1 and viewed from the front, and illustrates a connection relationship between the upper frame 2, the shelf plate 8, and the stopper 12.

도 2를 참조하면, 상부프레임(2)은 액정패널(10)의 모델에 따라 선반플레이트((8)의 위치를 변경하기 위한 모델변경프레임(16)과, 모델변경프레임(16)과 상부프레임(2)을 체결하기 위한 모델변경홈(W,X,Y,Z)을 구비한다. 2, the upper frame 2 is a model change frame 16 for changing the position of the shelf plate (8) according to the model of the liquid crystal panel 10, the model change frame 16 and the upper frame (2) A model change groove (W, X, Y, Z) for fastening is provided.                         

모델변경프레임(16)은 액정패널(10)의 모델에 따라 선반플레이트(8)의 크기를 작게 혹은 크게 할 수 있도록 상부프레임(2)과 제1 나사(18)에 의해 체결되고, 제2 나사(20)에 의해 선반플레이트(8)와 체결된다.The model change frame 16 is fastened by the upper frame 2 and the first screw 18 so as to reduce or increase the size of the shelf plate 8 according to the model of the liquid crystal panel 10. It is fastened to the shelf plate 8 by the 20.

이러한, 모델변경프레임(16)은 액정패널(10)의 모델에 따라 선반플레이트(8)의 크기를 변경하고자할 경우에는, 모델변경홈(W,X,Y,Z) 중 초기위치가 W 이었다면, 제1 나사(18)를 모델변경프레임(16)에서 분리한 후, 모델변경프레임(16)을 변경하고자 하는 모델변경홈(W,X,Y,Z)의 위치로 이동시켜 다시 제1 나사(18)를 체결함으로써 모델변경을 할 수 있다.In the case of changing the size of the shelf plate 8 according to the model of the liquid crystal panel 10, the model change frame 16 has an initial position W of the model change grooves W, X, Y, and Z. , After removing the first screw 18 from the model change frame 16, move the model change frame 16 to the position of the model change grooves W, X, Y, and Z to be changed, and then again move the first screw 18. The model can be changed by tightening (18).

이와 같이, 카세트(30)에 적층된 액정패널(10)들은 외부 회로 조립을 위해 다음 공정으로 이송된다. 이 때 액정패널(10)들이 손상되는 것을 방지하기 위하여 카세트(30)에서 로봇 및 수작업에 의해 다시 인출되어 도 3과 같은 패킹상자(50)에 이동 적층되어 조립공정으로 이송된다.As such, the liquid crystal panels 10 stacked on the cassette 30 are transferred to the next process for assembling an external circuit. In this case, in order to prevent the liquid crystal panel 10 from being damaged, the cassette 30 is drawn out again by a robot and a hand, and is moved and stacked in the packing box 50 as shown in FIG.

도 3을 참조하면, 패킹상자(50)는 액정패널(10)들이 삽입되는 내부프레임(34)과, 내부프레임(34)에 이물이 유입되는 것을 방지하기 위한 커버(40)와, 커버(40)와 패킹상자(50)를 고정하기 위한 록클램프(26)를 구비한다.Referring to FIG. 3, the packing box 50 includes an inner frame 34 into which the liquid crystal panels 10 are inserted, a cover 40 for preventing foreign matter from entering the inner frame 34, and a cover 40. ) And a lock clamp 26 for fixing the packing box 50.

내부프레임(34)에는 액정패널(10)들의 모델에 따라 가이드프레임(22)의 폭을 조절할 수 있는 모델변경프레임(24)이 형성된다. 이 모델변경프레임(24)은 액정패널(10)들의 모델에 맞는 다수의 홈이 형성되어 있다. 이 홈에 가이드프레임(22)을 위치시킨 후 나사를 체결함으로써 내부프레임(34)에 고정된다.The inner frame 34 is provided with a model change frame 24 that can adjust the width of the guide frame 22 according to the model of the liquid crystal panels 10. The model change frame 24 is formed with a plurality of grooves corresponding to the models of the liquid crystal panels 10. After positioning the guide frame 22 in this groove, it is fixed to the inner frame 34 by tightening a screw.

가이드프레임(22)은 액정패널(10)들이 안착되도록 소정의 돌출부를 갖는 다 수의 선반들(32)과, 액정패널(10)들을 지지하기 위한 스토퍼(28)로 구성된다.The guide frame 22 includes a plurality of shelves 32 having predetermined protrusions for mounting the liquid crystal panels 10, and a stopper 28 for supporting the liquid crystal panels 10.

선반들(32)들의 돌출부에는 로봇 혹은 수작업에 의해 액정패널(10)들이 적층되고, 이러한 액정패널(10)들을 스토퍼(28)에 의해 과도한 삽입이 제한된다. 액정패널(10)들의 모델이 변경될 경우에는 모델변경프레임(24)에 형성된 홈을 이용하여 가이드프레임(22)의 위치를 변경함으로써 다양한 액정패널(10)들의 크기에 대응할 수 있다.Liquid crystal panels 10 are stacked on the protrusions of the shelves 32 by robots or by hand, and excessive insertion of the liquid crystal panels 10 by the stopper 28 is limited. When the models of the liquid crystal panels 10 are changed, the position of the guide frame 22 may be changed by using grooves formed in the model change frame 24 to correspond to various sizes of the liquid crystal panels 10.

가이드프레임(22)에 다수개의 액정패널(10)들이 적층되면, 패킹상자(50)가 이송될 때 먼지 및 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여 패킹상자(50)의 입구를 커버(40)로 덮게 된다. 이 커버(40)는 일측부 및 패킹상자(50)의 일측부에 형성된 록클램프(26)를 상호 체결함으로써 패킹상자(50)를 덮게 된다. 이 후, 액정패널(10)은 패킹상자(50)에 적층되어 외부회로 실장공정으로 이송된다.When the plurality of liquid crystal panels 10 are stacked on the guide frame 22, the opening of the packing box 50 may be covered with a cover 40 to prevent dust and foreign matter from flowing when the packing box 50 is transported. do. The cover 40 covers the packing box 50 by fastening the lock clamp 26 formed on one side and one side of the packing box 50 to each other. Thereafter, the liquid crystal panel 10 is stacked on the packing box 50 and transferred to the external circuit mounting process.

이와 같이, 액정패널(10)에 외부회로 실장공정으로 이송하기 위해, 액정패널(10)을 카세트(30)에서 꺼내어 다시 패킹상자(50)로 옮기는 작업이 필요하게 된다. 예를 들면, 도시하지 않은 로봇이 하나의 액정패널(10)을 카세트(30)에 적층하는데 걸리는 시간은 대략 30초 정도 소요된다. 이에 따라, 액정패널(10)을 이송하는 시간적 소모가 크게 된다.As such, in order to transfer the liquid crystal panel 10 to the external circuit mounting process, the liquid crystal panel 10 needs to be taken out of the cassette 30 and moved back to the packing box 50. For example, it takes about 30 seconds for a robot (not shown) to stack one liquid crystal panel 10 on the cassette 30. Accordingly, time consumption for transferring the liquid crystal panel 10 becomes large.

또한, 종래의 카세트 및 패킹상자는 액정패널(10)을 옮기는 과정에서 액정패널(10)의 파손, 정전기, 이물유입 등의 문제점이 발생하게 되어 생산성이 크게 저하된다.
In addition, conventional cassettes and packing boxes have problems such as breakage of the liquid crystal panel 10, static electricity, and foreign matter inflow during the process of moving the liquid crystal panel 10, thereby greatly reducing productivity.

따라서, 본 발명의 목적은 카세트에 적층된 패널을 이송하지 않고 이송용 패킹상자에 장착할 수 있도록 한 기판 수납용 카세트를 제공하는데 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a cassette for storing a substrate, which can be mounted in a packing box for transportation without transferring panels stacked on the cassette.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기판 수납용 카세트는 다수의 기판들이 적층되는 선반들이 형성된 선반플레이트, 기판의 과도 삽입을 제한하는 스토퍼, 선반플레이트와 스토퍼가 설치되는 상부 프레임부재 및 하부 프레임부재를 포함한 보조 카세트와, 보조 카세트를 안내하기 위한 가이드부재를 포함하여 가이드부재를 통하여 삽입되는 적어도 하나 이상의 보조 카세트가 수납되는 메인 카세트를 구비한다.In order to achieve the above object, the substrate storage cassette according to the present invention is a shelf plate formed with shelves on which a plurality of substrates are stacked, a stopper for limiting excessive insertion of the substrate, the upper frame member and the lower frame is installed shelf plate and stopper An auxiliary cassette including a member, and a main cassette containing at least one auxiliary cassette inserted through the guide member, including a guide member for guiding the auxiliary cassette.

본 발명에 따른 기판 수납용 카세트의 가이드부재는 폭이 달라지도록 테이퍼진 것을 특징으로 한다.The guide member of the cassette for receiving a substrate according to the present invention is characterized in that the tapered to vary the width.

본 발명에 따른 기판 수납용 카세트는 다수의 기판들이 적층되는 선반들이 형성된 선반플레이트, 기판의 과도 삽입을 제한하는 스토퍼, 선반플레이트와 스토퍼가 설치되는 상부 프레임부재 및 하부 프레임부재를 포함한 보조 카세트와, 보조 카세트의 입구가 일측에 형성되며 보조 카세트를 안내하기 위한 가이드부재를 포함하여 가이드부재를 통하여 삽입되는 적어도 하나 이상의 보조 카세트가 수납되는 패킹상자와, 입구를 개폐하기 위한 패킹커버를 구비한다.Substrate receiving cassette according to the present invention is a shelf plate formed with a shelf on which a plurality of substrates are stacked, a stopper for limiting excessive insertion of the substrate, an auxiliary cassette including an upper frame member and a lower frame member, the shelf plate and the stopper is installed; An inlet of the auxiliary cassette is formed on one side and includes a packing box for receiving at least one auxiliary cassette inserted through the guide member, including a guide member for guiding the auxiliary cassette, and a packing cover for opening and closing the inlet.

상기 목적들 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention in addition to the above objects will be apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 8.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정패널을 수납하기 위한 카세트를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a cassette for accommodating a liquid crystal panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 카세트는 액정패널(60)을 수납하기 위한 보조카세트(70)와, 다수의 보조카세트(70)를 수납하기 위한 메인카세트(80)를 구비한다.Referring to FIG. 4, the cassette includes an auxiliary cassette 70 for accommodating the liquid crystal panel 60 and a main cassette 80 for accommodating a plurality of auxiliary cassettes 70.

도 5를 결부하여 보조카세트(80)를 설명하면, 보조카세트(80)는 하중 및 외부환경 조건에 구조적 변형을 방지하기 위한 상부 프레임(52) 및 하부 프레임(54)과, 액정패널(60)들이 적층되는 선반플레이트(58)와, 선반플레이트(58)에 적층된 액정패널(60)이 떨어지는 것을 방지하기 위한 스토퍼(62)를 구비한다.Referring to FIG. 5, the auxiliary cassette 80 is described. The auxiliary cassette 80 includes an upper frame 52 and a lower frame 54 and a liquid crystal panel 60 to prevent structural deformations under load and external environmental conditions. And a stopper 62 for preventing the liquid crystal panel 60 stacked on the shelf plate 58 from falling down.

상부 프레임(52) 및 하부 프레임(54)은 보조카세트(70)의 구조를 견고하게 함과 아울러 하중에 의한 변형을 방지하기 위하여, 가로 방향으로 폭플레이트(53)가 추가로 연결된다.The upper frame 52 and the lower frame 54 are further connected to the width plate 53 in the horizontal direction in order to strengthen the structure of the auxiliary cassette 70 and to prevent deformation due to the load.

선반플레이트(58)는 상부 프레임(52)과 하부 프레임(54) 사이에 직교하게 설치된다. 이 선반플레이트(58)의 내면에는 소정의 돌출부를 가지는 선반들(64)이 형성된다. 이 선반들(64)에는 도시하지 않은 로봇 및 사람의 수작업에 의해 액정패널(60)들이 적층된다. 통상 보조카세트(70)에는 30개 정도의 액정패널(60)들이 적층된다.The shelf plate 58 is orthogonally installed between the upper frame 52 and the lower frame 54. Shelves 64 having predetermined protrusions are formed on the inner surface of the shelf plate 58. The shelves 64 are laminated with liquid crystal panels 60 by manual labor of a robot and a person not shown. Typically, about 30 liquid crystal panels 60 are stacked in the auxiliary cassette 70.

스토퍼(62)는 액정패널(60)들이 드나드는 입구의 반대쪽에 상부프레임(62)과 하부프레임(54)에 직교하게 설치된다. 이러한, 스토퍼(62)는 보조카세트(70)가 이송될 때 액정패널(60)들의 과도한 삽입을 제한함과 아울러 상부프레임(62)과 하부프레임(54)을 지지하는 역할을 한다.The stopper 62 is installed perpendicular to the upper frame 62 and the lower frame 54 on the opposite side of the inlet through which the liquid crystal panels 60 enter and exit. The stopper 62 serves to support the upper frame 62 and the lower frame 54 while limiting excessive insertion of the liquid crystal panels 60 when the auxiliary cassette 70 is transferred.

메인카세트(80)는 하중 및 외부환경에 의해 구조적 변형을 방지하기 위한 상부 프레임(81) 및 하부 프레임(83)과, 상부 프레임(81)과 하부 프레임(83) 사이의 모서리부와 직교하게 연결된 측면프레임(82)으로 구성된다.The main cassette 80 is connected orthogonally to the upper frame 81 and the lower frame 83 and the corner portion between the upper frame 81 and the lower frame 83 to prevent structural deformation by load and external environment. It is composed of a side frame (82).

도 6은 도 4에 도시된 B부분을 상세하게 나타낸 것으로, 보조카세트(70)와 메인카세트(80)의 결합되는 것을 나타내는 단면도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view showing part B shown in FIG. 4 in detail and showing that the auxiliary cassette 70 and the main cassette 80 are coupled to each other.

도 6에 있어서, 보조카세트(70)의 상부 프레임(52)에는 액정패널(60)의 모델에 따라 크기를 조절하기 위한 모델변경 프레임(86) 및 모델 변경홈(R, P, Q)과, 메인카세트(80)에 삽입되는 제1 테이퍼레일(66)이 형성되고, 메인카세트(80)의 상부 프레임(81)의 일측부에는 보조카세트(70)의 제1 테이퍼레일(66)이 삽입되는 테이퍼홈(88)이 형성된다.In FIG. 6, the upper frame 52 of the auxiliary cassette 70 includes a model change frame 86 and model change grooves R, P, and Q for adjusting the size according to the model of the liquid crystal panel 60; A first taper rail 66 is inserted into the main cassette 80, and one side of the upper frame 81 of the main cassette 80 is inserted into the first taper rail 66 of the auxiliary cassette 70. Tapered groove 88 is formed.

모델변경 프레임(86)은 나사(85)에 의해 선반플레이트(58)의 일측부와 체결되어 고정된다. 이 모델변경 프레임(86)에는 소정높이로 돌출되어 도 7과 같이 삽입 시작부(W2)가 삽입 끝단부(W1)보다 작은 폭을 갖는 제2 테이퍼레일(67)이 형성되고, 모델 변경홈(R, P, Q)은 액정패널(60)의 정해진 크기에 따라 제2 테이퍼레일(67)이 삽입될 수 있도록 폭이 작아지도록 테이퍼지게 형성된다. 이러한, 제2 테이퍼레일(67) 및 모델 변경홈(R, P, Q)은 액정패널(60)의 모델의 크기에 따라 선반플레이트(58)를 상부프레임(52)의 모델 변경홈(R, P, Q)에서 탈착하여 변 경할 크기의 모델 변경홈(R, P, Q)에 삽입시 장착을 용이하게 함과 아울러 정확한 위치에 삽입될 수 있게 한다. The model change frame 86 is fastened and fixed to one side of the shelf plate 58 by screws 85. The model change frame 86 is formed with a second tapered rail 67 which protrudes to a predetermined height and has an insertion start portion W2 having a width smaller than the insertion end portion W1 as shown in FIG. R, P, and Q are tapered to have a smaller width so that the second tapered rail 67 can be inserted according to a predetermined size of the liquid crystal panel 60. The second tapered rail 67 and the model change grooves R, P, and Q may be provided with the shelf plate 58 according to the size of the model of the liquid crystal panel 60. The model change grooves R, Detachable from P, Q) to facilitate the installation when inserted into the model change groove (R, P, Q) of the size to be changed and to be inserted in the correct position.

이와 같은, 모델변경프레임(86)은 체결나사를 풀어 변경하고자 하는 위치에 모델변경프레임(86)을 위치시킨 후 다시 체결나사를 고정시켜 선반플레이트(8)의 크기를 줄일 수 있는 종래의 방법에 비해, 본 발명은 모델변경프레임(86)이 체결된 선반플레이트(58)를 모델변경홈(R)에서 꺼내어 변경하고자 하는 크기로 조절한 후, 변경된 선반플레이트(58)의 크기에 맞는 모델변경홈(R, P, Q)에 삽입하여 변경할 수 있으므로 쉽게 액정패널(60)의 크기를 조절할 수 있다. 이러한, 모델변경프레임(86)을 이용하여 다품종의 액정패널의 모델에 대응할 수 있게 된다.Such a model change frame 86 is a conventional method that can reduce the size of the shelf plate 8 by positioning the model change frame 86 to the position to be changed by loosening the fastening screws and then fixing the fastening screws again. Compared to the present invention, the shelf plate 58 to which the model change frame 86 is fastened is removed from the model change groove R, and adjusted to a size to be changed, and then the model change groove fits the size of the changed shelf plate 58. Inserted into (R, P, Q) can be changed to easily adjust the size of the liquid crystal panel 60. Such a model change frame 86 can be used to cope with models of various kinds of liquid crystal panels.

제1 테이퍼레일(66)은 메인카세트(80)의 테이퍼홈(88)에 삽입될 수 있도록 소정의 돌출부를 갖으며, 도 7과 같은 테이퍼(Taper) 형태로 형성된다. 이 제1 테이퍼레일(66)은 보조카세트(70)를 메인카세트(80)에서 분리하여 이송용 패킹상자에 장착할 때 이용된다.The first tapered rail 66 has a predetermined protrusion to be inserted into the tapered groove 88 of the main cassette 80, and is formed in a taper shape as illustrated in FIG. 7. The first tapered rail 66 is used when the auxiliary cassette 70 is separated from the main cassette 80 and mounted in the transport packing box.

이를 위하여, 메인카세트(80)의 상부 프레임(81) 배면에는 제1 테이퍼레일(66)과 동일한 위치 상에 테이퍼홈(88)이 형성된다. 이 테이퍼홈(88)은 제1 테이퍼레일(66)이 삽입될 수 있도록 테이퍼 형태의 홈을 갖는다.To this end, a tapered groove 88 is formed on the rear surface of the upper frame 81 of the main cassette 80 on the same position as the first tapered rail 66. The tapered groove 88 has a tapered groove so that the first tapered rail 66 can be inserted therein.

이와 같이, 보조카세트(70)의 선반플레이트(58)에는 로봇 및 수작업에 의해 액정패널(60)들이 다수개 적층되어 있으며, 이 보조카세트(70)는 메인카세트(80)에 장착되어진다. 이렇게 메인카세트(80)에 장착된 보조카세트(70)를 외부회로 조립 및 이후 공정을 위해 이송용 패킹상자에 수납되어 이송된다. As described above, a plurality of liquid crystal panels 60 are stacked on the shelf plate 58 of the auxiliary cassette 70 by a robot and by hand, and the auxiliary cassette 70 is mounted on the main cassette 80. In this way, the auxiliary cassette 70 mounted on the main cassette 80 is stored in a packing box for transport for the assembly of the external circuit and a subsequent process, and is transported.                     

이를 위해, 도 8은 보조카세트(70)가 이송용 패킹상자에 수납되는 상태를 나타내는 사시도이다.To this end, Figure 8 is a perspective view showing a state in which the auxiliary cassette 70 is accommodated in the transport packing box.

도 8을 참조하면, 이송용 패킹상자는 보조카세트(70)가 삽입되는 패킹상자(90)를 입구 쪽을 덮기 위한 커버(100)와, 커버(100)와 패킹상자(90)를 체결하기 위한 록클램프(110)를 구비한다.Referring to FIG. 8, the transport packing box includes a cover 100 for covering an entrance side of a packing box 90 into which an auxiliary cassette 70 is inserted, and a cover 100 and a packing box 90 for fastening. The lock clamp 110 is provided.

패킹상자(90)는 보조카세트(70)가 삽입될 수 있도록 입구 쪽이 개구 되어 있으며, 내부의 상부 및 하부에는 보조카세트(70)의 제1 테이퍼레일(66)이 삽입되는 제2 테이퍼홈(91,92)이 형성된다.The packing box 90 has an inlet side opening to allow the auxiliary cassette 70 to be inserted therein, and a second tapered groove into which the first taper rail 66 of the auxiliary cassette 70 is inserted into the upper and lower portions thereof. 91,92) are formed.

이 제2 테이퍼홈(91,92)은 도 7과 같이 소정의 홈을 갖으며, 제1 테이퍼레일(66)과 같은 테이퍼 형태로 형성된다. 이에 따라, 테이퍼 형태의 제1 데이터홈(91,92) 및 제1 테이퍼레일(66)은 보조카세트(70)를 패킹상자(90)에 삽입시 장착을 용이하게 하고, 정확한 위치에 장착될 수 있게 한다.The second tapered grooves 91 and 92 have a predetermined groove as shown in FIG. 7, and are formed in the same tapered shape as the first tapered rail 66. Accordingly, the tapered first data grooves 91 and 92 and the first tapered rail 66 facilitate mounting when the auxiliary cassette 70 is inserted into the packing box 90, and can be mounted in the correct position. To be.

커버(100)는 패킹상자(100)에 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 패킹상자(90)의 이송을 위해 입구 쪽을 덮게 된다.The cover 100 prevents foreign matter from entering the packing box 100 and covers the inlet side for the transport of the packing box 90.

록클램프(100)는 패킹상자(90)의 외곽부에 설치된 키홀(98)과 커버(100)에 설치된 키이(99)를 체결함으로써 패킹상자(90)와 커버(110)를 고정시킨다.The lock clamp 100 fixes the packing box 90 and the cover 110 by fastening the key hole 98 installed at the outer portion of the packing box 90 and the key 99 installed at the cover 100.

이와 같이, 본 발명에 따른 보조 카세트(70)와 메인카세트(80) 및 이송용 패킹상자는 액정패널의 제조공정 중 기판을 이송하기 위한 장치로 사용되어 액정표시장치의 액정패널의 제조시간을 단축시킬 수 있다.
As such, the auxiliary cassette 70, the main cassette 80, and the packing box according to the present invention are used as a device for transferring the substrate during the manufacturing process of the liquid crystal panel, thereby shortening the manufacturing time of the liquid crystal panel of the liquid crystal display device. You can.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 기판 수납용 카세트는 액정패널들이 수납된 보조카세트를 메인카세트에서 분리하여 이송용 패킹상자에 장착함으로써 종래의 카세트에 액정패널을 낱장단위로 적층하고, 적층된 액정패널을 다시 꺼내어 이송용 패킹상자에 적층하는 과정을 생략되어 액정패널의 생산 공정단축 및 생산시간을 단축시킬 수 있게 된다. 또한, 이송시 발생하는 패널의 파손 및 정전기의 발생을 최소화 할 수 있게 된다.As described above, in the substrate storage cassette according to the present invention, by separating the auxiliary cassette containing the liquid crystal panels from the main cassette and mounting them in a packing box for transport, the liquid crystal panel is stacked in a unit of a conventional cassette, and the stacked liquid crystals The process of removing the panel and stacking it on the packing box for transportation can be omitted, thereby shortening the production process of the liquid crystal panel and shortening the production time. In addition, it is possible to minimize the damage of the panel generated during the transfer and the generation of static electricity.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims (9)

다수의 액정패널들이 적층되는 선반들이 형성된 선반플레이트, 상기 액정패널들의 과도 삽입을 제한하는 스토퍼, 상기 선반플레이트와 스토퍼가 설치되는 상부 프레임부재 및 하부 프레임부재를 포함한 보조 카세트와,An auxiliary cassette including a shelf plate on which shelves of a plurality of liquid crystal panels are stacked, a stopper for limiting excessive insertion of the liquid crystal panels, an upper frame member and a lower frame member on which the shelf plate and the stopper are installed; 상기 보조카세트를 안내하기 위한 가이드부재를 포함하여 상기 가이드부재를 통하여 삽입되는 적어도 하나 이상의 보조카세트가 수납되는 메인카세트를 구비하는 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And a main cassette for receiving at least one auxiliary cassette inserted through the guide member, including a guide member for guiding the auxiliary cassette. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드부재는 폭이 달라지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.The guide member is a cassette for storing the substrate, characterized in that the tapered to vary in width. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보조 카세트는,The auxiliary cassette, 상기 선반플레이트를 상기 상부 프레임부재 상에 이동 가능하게 고정하게 하는 모델변경프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And a model change frame for movably fixing the shelf plate on the upper frame member. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 상부 및 하부 프레임부재에는 상기 선반플레이트에 고정된 모델변경프레임이 삽입되는 다수의 모델변경홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And the plurality of model change grooves into which the model change frame is fixed to the shelf plate is formed in the upper and lower frame members. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 모델변경홈은 그 폭이 달라지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And the model change groove is tapered so that its width varies. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 모델변경프레임은 상기 모델변경홈에 삽입되는 레일을 구비하며,The model change frame has a rail inserted into the model change groove, 상기 레일은 상기 모델변경홈의 테이퍼에 대응하도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And the rail is tapered to correspond to a taper of the model change groove. 다수의 액정패널들이 적층되는 선반들이 형성된 선반플레이트, 상기 액정패널들의 과도 삽입을 제한하는 스토퍼, 상기 선반플레이트와 스토퍼가 설치되는 상부 프레임부재 및 하부 프레임부재를 포함한 보조 카세트와,An auxiliary cassette including a shelf plate on which shelves of a plurality of liquid crystal panels are stacked, a stopper for limiting excessive insertion of the liquid crystal panels, an upper frame member and a lower frame member on which the shelf plate and the stopper are installed; 상기 보조카세트의 입구가 일측에 형성되며 상기 보조카세트를 안내하기 위한 가이드부재를 포함하여 상기 가이드부재를 통하여 삽입되는 적어도 하나 이상의 보조카세트가 수납되는 패킹상자와,An inlet of the auxiliary cassette is formed at one side and includes a packing box for receiving at least one auxiliary cassette inserted through the guide member, including a guide member for guiding the auxiliary cassette; 상기 입구를 개폐하기 위한 패킹커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And a packing cover for opening and closing the inlet. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 패킹상자의 입구를 차폐한 패킹커버를 상기 패킹상자에 고정하기 위한 락킹부재를 구비하는 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.And a locking member for fixing the packing cover shielding the inlet of the packing box to the packing box. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 가이드부재는 폭이 달라지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 기판 수납용 카세트.The guide member is a cassette for storing the substrate, characterized in that the tapered to vary in width.
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