KR100744743B1 - Position guiding device of tread - Google Patents

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KR100744743B1
KR100744743B1 KR1020070037036A KR20070037036A KR100744743B1 KR 100744743 B1 KR100744743 B1 KR 100744743B1 KR 1020070037036 A KR1020070037036 A KR 1020070037036A KR 20070037036 A KR20070037036 A KR 20070037036A KR 100744743 B1 KR100744743 B1 KR 100744743B1
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tread
bracket
guide device
guide
conveyor
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KR1020070037036A
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Inventor
유지호
이현정
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아이엠알앤디(주)
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Abstract

A tread position guiding apparatus is provided to maximize the production quality of tires and to improve the working efficiency of molding process. A tread position guiding apparatus comprises: a guide rail(110) established on the margin of the conveyor; a pair of rail supporting holes(120) for sliding; a bracket(130) established on the upper part of rail supporting holes(120); a guide roller(140) to guide a tread to the center; a pair of geared pulleys(150) established on the one side of guide rail(110); a geared rope(160) to link between the geared pulleys(150), which is fixed on one side of bracket(130); a driving member(170) to move the bracket(130) along the guide rail(110) inward or outward; and a tread sensor to sense the tread and to operate the driving member(170) selectively.

Description

트레드의 위치유도장치{Position guiding device of tread}Position guiding device of tread}

도 1 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 분리 사시도.1-An exploded perspective view for showing the position guide device of the tread of the present invention.

도 2 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 결합 사시도.Figure 2-perspective view of the combination for showing the position guide device of the tread of the present invention.

도 3 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 정면도.Figure 3-front view for showing the position guide device of the tread of the present invention.

도 4 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 평면도.4 is a plan view showing the position guide device of the tread of the present invention.

도 5 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 후방에서 바라본 결합 사시도.5 is a perspective view of the position guide device of the present invention tread viewed from the rear.

도 6 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 이용하여 트레드를 안내하기 위한 사용상태 정면도.6 is a front view of a state of use for guiding the tread using the position guide device of the present invention tread.

도 7 - 본 발명 트레드의 위치유도장치를 이용하여 트레드를 안내하기 위한 사용상태 평면도.Fig. 7 is a plan view of a state of use for guiding the tread using the position guide device of the tread of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 본 발명 트레드의 위치유도장치100: position induction device of the tread of the present invention

110: 가이드레일 120: 레일지지구110: guide rail 120: rail support

130: 브라켓 140: 가이드롤러130: bracket 140: guide roller

141: 이탈방지롤러 150: 연동풀리141: release prevention roller 150: interlock pulley

160: 연동로프 170: 구동부재160: interlocking rope 170: drive member

180: 트레드 감지센서180: tread sensor

A: 트레드 B: 컨베이어A: Tread B: Conveyor

본 발명은 트레드의 위치유도장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컨베이어를 통해서 이송되는 트레드를 중앙으로 안내하여 성형드럼의 정확한 위치에 공급함으로써 타이어의 생산품질을 극대화하기 위한 트레드의 위치유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tread position guide device, and more particularly to a tread position guide device for guiding a tread conveyed through a conveyor to a precise position of a forming drum by maximizing the production quality of the tire. will be.

일반적으로 트레드는 타이어의 구조상 지면과 접촉하는 부분으로 자동차의 구동력 및 제동력을 노면에 전달하기 위해서 절상과 충격 그리고 내마모성이 강한 고무로 제조되는 트레드의 일종이다.In general, the tread is a part of the tread made of rubber having a high degree of raise, impact and abrasion resistance to transfer the driving and braking force of the vehicle to the road due to the structure of the tire.

이렇게 제조된 트레드는 타이어의 제조상 필요한 여러 종류의 반제품들과 함께 회전하는 성형드럼의 외경에 순차적으로 감겨서 접합됨으로써 그린타이어를 생산하게 된다.The manufactured tread is then wound and bonded to the outer diameter of the rotating forming drum together with various kinds of semi-finished products required for the production of tires to produce green tires.

이때 컨베이어를 통해서 이송되는 트레드를 성형드럼의 지정된 위치로 정확하게 공급하지 못할 경우에는 생산되는 타이어의 전체적인 불균형을 유발시켜 주행과정에서 안전성을 저하시킴은 물론 사용수명을 단축시키는 문제점을 갖게 되었다.In this case, when the tread conveyed through the conveyor cannot be accurately supplied to the designated position of the forming drum, it causes an overall imbalance of the tires produced, thereby degrading safety during the driving process and shortening the service life.

따라서 종래에는 컨베이어의 선단에 공급되는 트레드의 위치를 조절하기 위한 가이드롤러를 설치하여 사용하고 있으나, 이는 트레드의 규격에 따라서 작업자가 수작업으로 가이드롤러의 간격을 조절하여 트레드를 안내하는 방식이므로 작업효율이 극히 제한되는 단점을 갖게 되었다.Therefore, in the past, a guide roller for adjusting the position of the tread supplied to the tip of the conveyor is used and used, but this is a method in which the operator guides the tread by manually adjusting the interval of the guide roller according to the specification of the tread. This has been extremely limited.

또한, 작업자의 숙련도에 따라서 트레드의 공급방향 및 위치가 결정되므로 결과적으로 성형드럼의 지정된 위치에 트레드를 정확하게 공급할 수 없게 되는 작업상의 한계를 갖게 되었다.In addition, since the feed direction and the position of the tread are determined according to the skill of the operator, as a result, there is an operational limitation that the tread cannot be accurately supplied to the designated position of the forming drum.

특히 가이드롤러의 조절작업이 모두 수작업으로 이루어지는 특성상 작업의 번거로움 및 불편함으로 인해서 작업시간이 지연됨은 물론 작업능률이 저하되는 폐단을 갖게 되었다.In particular, due to the cumbersome and uncomfortable work of the guide rollers, all of the adjustment work is performed by hand, and the work time is delayed and the work efficiency is reduced.

아울러 성형공정은 정확한 위치에 트레드를 공급할 수 있느냐에 따라서 타이어의 생산품질이 결정됨을 감안할 경우 종래의 수동방식은 이를 해소할 수 없으므로 결과적으로 생산품질 및 활용범위를 저하시키는 원인을 제공하게 되었다.In addition, when the molding process is determined that the production quality of the tire depending on whether the tread can be supplied to the correct position, the conventional manual method can not solve this, and as a result, it provides a cause for lowering the production quality and range of use.

따라서 컨베이어의 선단에 설치되어 성형드럼에 공급되는 트레드의 위치를 정확하게 안내함으로써 성형공정의 작업효율 및 생산품질을 극대화하기 위한 수단이 그 어느 때보다 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, a means for maximizing the work efficiency and production quality of the molding process by accurately guiding the location of the tread supplied to the forming drum at the tip of the conveyor is more urgently needed than ever.

이처럼 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,As such, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above,

본 발명의 목적은 지금까지 작업자가 가이드롤러를 수작업으로 조작하여 트레드의 공급위치를 조절하던 방식을 탈피하여 일련적인 구조에 의해서 트레드를 자동으로 컨베이어의 중앙으로 안내함으로써 성형공정의 작업효율을 향상시킬 수 있는 트레드의 위치유도장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is to improve the work efficiency of the molding process by guiding the tread to the center of the conveyor automatically by a series of structures to avoid the way that the operator manually operated the guide roller to adjust the feed position of the tread The present invention provides a tread position guide device.

본 발명의 다른 목적은 성형드럼으로 공급되는 트레드의 위치를 정확하게 안내하여 타이어의 생산품질을 극대화시킬 수 있는 트레드의 위치유도장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a tread position guide device that can accurately guide the position of the tread supplied to the forming drum to maximize the production quality of the tire.

본 발명의 또 다른 목적은 컨베이어의 협소한 위치 및 작업공간에 제약을 받지 않고 설치할 수 있으므로 활용범위를 증대시킬 수 있는 트레드의 위치유도장치를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a tread position guide device that can increase the scope of use because it can be installed without restriction on the narrow position and the working space of the conveyor.

상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. When described in detail by the accompanying drawings, the configuration of the present invention as described above are as follows.

도 1은 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 정면도이고, 도 4는 본 발명 트레드의 위치유도장치를 나타내기 위한 정면도이며, 도 5는 본 발명 트레드의 위치유도장치를 후방에서 바라본 결합 사시도를 도시한 것이다.1 is an exploded perspective view for showing the position guide device of the tread of the present invention, Figure 2 is a combined perspective view for showing a position guide device of the tread of the present invention, Figure 3 is a view showing the position guide device of the tread of the present invention 4 is a front view for showing the position guide device of the tread of the present invention, Figure 5 shows a perspective view of the combination of the position guide device of the tread of the present invention viewed from the rear.

본 발명 트레드의 위치유도장치(100)는 공급되는 트레드(A)를 컨베이어(B)의 중앙으로 안내하기 위한 트레드의 위치유도장치에 있어서,In the tread position guide device 100 of the present invention, in the tread position guide device for guiding the supplied tread (A) to the center of the conveyor (B),

컨베이어(B)의 선단에 설치되는 가이드레일(110)과, 상기 가이드레일(110)의 상부에 장착되어 미끄럼운동을 하기 위한 한 쌍의 레일지지구(120)와, 상기 레일지지구(120)의 상부에 형성되는 브라켓(130)과, 상기 브라켓(130)의 상부 내측에 설치되어 공급되는 트레드(A)를 중앙으로 안내하기 위한 가이드롤러(140)와, 상기 가이드레일(110)의 일측에 길이방향으로 형성되는 한 쌍의 연동풀리(150)와, 상기 연동풀리(150)의 사이를 연결하되 상기 브라켓(130)의 일측에 고정되는 연동로프(160)와, 상기 브라켓(130)을 상기 가이드레일(110)을 따라서 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 구동부재(170)와, 상기 컨베이어(B)의 일측에 설치되어 공급되는 트레드(A)를 감지하여 상기 구동부재(170)를 선택적으로 작동시키기 위한 트레드 감지센서(180)로 구성된다.A guide rail 110 installed at the tip of the conveyor B, a pair of rail supports 120 mounted on an upper portion of the guide rail 110 for sliding, and the rail supports 120. On the side of the guide 130 and the guide roller 140 for guiding the tread (A) is installed in the upper portion of the bracket 130 is formed on the upper portion of the bracket 130 is provided in the center; A pair of interlocking pulleys 150 formed in the longitudinal direction, the interlocking pulley 150 is connected between the interlocking ropes 160 fixed to one side of the bracket 130, and the brackets 130 The drive member 170 for moving inward or outward along the guide rail 110 and the tread A provided and installed on one side of the conveyor B are selectively detected to operate the drive member 170. It consists of a tread sensor 180 to make.

상기 가이드레일(110)은 상기 컨베이어(B)의 선단에 세로방향(길이방향의 직각)으로 설치되어 상기 레일지지구(120)를 좌우방향으로 원활하게 이동시키기 위한 역할을 수행한다.The guide rail 110 is installed in the longitudinal direction (right angle in the longitudinal direction) at the tip of the conveyor (B) serves to smoothly move the rail support 120 in the left and right directions.

이때 상기 레일지지구(120)는 트레드(A)의 양측에 상기 가이드롤러(140)를 밀착시켜 중앙으로 이동시킬 수 있도록 한 쌍으로 형성함이 바람직하다.At this time, the rail support 120 is preferably formed in a pair so as to move the guide roller 140 in close contact with both sides of the tread (A) to the center.

본 발명에서 상기 가이드레일(110)과 레일지지구(120)는 하중에 대한 지지력 및 내구성을 갖으며 정밀한 이동이 가능한 공지의 LM(Linear Motion)가이드 및 블록을 사용하였다.In the present invention, the guide rail 110 and the rail support 120 used a well-known LM (Linear Motion) guide and block capable of precise movement with bearing capacity and durability against load.

한편, 상기 브라켓(130)은 상기 레일지지구(120)의 상부에 설치되어 상기 가 이드롤러(140)를 좌우방향으로 이동시키게 되는데, 이때 상기 브라켓(130)이 상기 연동로프(160)에 연결된 상태이므로 동시에 이동할 수 있게 된다.On the other hand, the bracket 130 is installed on the rail support 120 to move the guide roller 140 in the left and right directions, wherein the bracket 130 is connected to the interlocking rope 160 Because it is a state, you can move at the same time.

특히 상기 브라켓(130)은 평면상태에서 보았을 때 상기 연동풀리(150)를 기준으로 상기 연동로프(160)의 일측과 타측에 각각 연결함이 바람직한데, 이는 상기 브라켓(130)을 서로 반대방향으로 이동시키기 위함이다.In particular, the bracket 130 is preferably connected to one side and the other side of the interlocking rope 160 with respect to the interlocking pulley 150 when viewed in a planar state, which is the bracket 130 in the opposite direction to each other To move.

즉, 한 쌍의 상기 브라켓(130)을 상기 연동로프(160)의 일측에 모두 연결할 경우 동일한 방향으로만 이동하게 되어 트레드(A)를 컨베이어(B)의 중앙으로 안내할 수 없게 되므로 이를 해소하기 위해서 상기 연동로프(160)의 일측과 타측에 연결하여 상기 구동부재(170)의 작동에 따라서 서로 반대방향으로 이동될 수 있도록 형성하였다.That is, when the pair of brackets 130 are all connected to one side of the interlocking rope 160, only the same direction is moved so that the tread A cannot be guided to the center of the conveyor B. In order to be connected to one side and the other side of the interlocking rope 160 to be moved in the opposite direction to each other according to the operation of the drive member 170.

또한, 상기 가이드롤러(140)는 공급되는 트레드(A)를 중앙으로 안내하기 위한 매우 중요한 구성으로, 이때 상기 가이드롤러(140)는 외측에서 내측으로 갈수록 점차 지름이 줄어드는 원추형태로 제작됨이 바람직하다,In addition, the guide roller 140 is a very important configuration for guiding the supplied tread (A) to the center, wherein the guide roller 140 is preferably manufactured in the form of a cone that gradually decreases in diameter from the outside to the inside. Do,

따라서 공급되는 트레드(A)가 상기 가이드롤러(140)의 외경을 따라서 이동되면서 점차 중앙으로 안내할 수 있을 뿐만 아니라 동시에 좌우방향으로 이탈을 방지하게 된다.Therefore, the supplied tread A can be guided to the center gradually while moving along the outer diameter of the guide roller 140, and at the same time, it prevents the deviation from the left and right directions.

이때 상기 가이드롤러(140)의 내부에는 원활한 회전력을 확보하기 위한 베어링이 구비됨은 당연할 것이다.At this time, it will be obvious that the inside of the guide roller 140 is provided with a bearing for ensuring a smooth rotational force.

특히 상기 가이드롤러(140)의 상부에는 공급되는 트레드(A)가 상부방향으로 이탈됨을 방지하기 위한 이탈방지롤러(141)를 더 형성할 수 있다.In particular, the upper portion of the guide roller 140 may be further formed a departure prevention roller 141 for preventing the tread (A) supplied is separated in the upper direction.

한편, 상기 연동로프(160)는 상기 브라켓(130)을 좌우방향으로 이동시키기 위한 구동력을 전달하기 위한 구성으로, 이때 V-벨트 및 타이밍벨트 등과 같은 공지된 다양한 수단으로 구성될 수도 있으나 본 발명에서는 유지보수 및 설치의 용이성을 감안하여 와이어로프를 사용하였다.On the other hand, the interlocking rope 160 is a configuration for transmitting a driving force for moving the bracket 130 in the left and right direction, in this case may be composed of a variety of known means such as V-belt and timing belt, but in the present invention Wire rope was used for ease of maintenance and installation.

상기 구동부재(170)는 상기 브라켓(130)을 좌우방향으로 이동시키기 위한 구성으로, 이를 위해 본 발명에서는 설치공간 및 작동효율을 감안하여 적용성이 우수한 실린더(유압실린더 또는 공압실린더)를 사용하였다. The driving member 170 is configured to move the bracket 130 in the left and right directions, and in this invention, a cylinder (hydraulic cylinder or pneumatic cylinder) having excellent applicability is used in view of the installation space and operation efficiency. .

즉, 상기 실린더의 몸체(튜브)는 상기 컨베이어(B)의 바닥에 형성하고 실린더의 로드는 상기 브라켓(130)의 일측에 설치함으로써 상기 실린더의 동작으로 상기 브라켓(130)을 이동시키게 된다.That is, the body (tube) of the cylinder is formed on the bottom of the conveyor (B) and the rod of the cylinder is installed on one side of the bracket 130 to move the bracket 130 by the operation of the cylinder.

이때 실린더의 로드에 설치되지 않은 브라켓(130)은 상기 연동로프(160)에 연결되어 있으므로 구동력이 전달되어 이동할 수 있게 된다.At this time, the bracket 130 that is not installed on the rod of the cylinder is connected to the interlocking rope 160 so that the driving force is transmitted and can move.

특히 상기 실린더는 트레드(A)의 공급상태에 따라서 작동 및 정지할 수 있도록 클램핑 또는 브레이크 기능을 포함한 위치제어용 실린더를 사용할 수도 있다.In particular, the cylinder may use a cylinder for position control including a clamping or a brake function so that the cylinder can be operated and stopped according to the supply state of the tread A.

아울러 상기 구동부재(170)는 액추에이터, 파워실린더 등과 같은 공지의 기계장치로 구성될 수도 있는데, 이와 같은 기계장치에 의해 상기 브라켓(130)을 이동할 수 있는 기술적 구성이라면 당업자라면 용이하게 실시할 수 있을 정도에 불과한 것이어서 본 발명에서 상세한 도시를 생략하였다.In addition, the driving member 170 may be configured by a known mechanical device such as an actuator, a power cylinder, etc. If the technical configuration that can move the bracket 130 by such a mechanism can be easily implemented by those skilled in the art It is only a degree and detailed illustration is omitted in the present invention.

또한, 상기 트레드 감지센서(180)는 공급되는 트레드(A)의 위치를 감지하기 위한 구성으로 정확한 측정을 위해서 공지의 근접센서를 사용하였으며 이에 대한 작동원리는 당업계에서 보편적으로 사용하는 기술이므로 본 발명에서 상세한 서술은 생략하였다.In addition, the tread sensor 180 is a configuration for detecting the position of the supplied tread (A) using a known proximity sensor for accurate measurement and the operation principle for this is because it is a technique commonly used in the art Detailed description is omitted in the invention.

특히 상기 트레드 감지센서(180)는 트레드(A)를 감지 여부에 따라서 상기 구동부재(170)를 작동시켜 상기 가이드롤러(140)를 내측 또는 외측으로 이동시키게 되는데, 이때 상기 구동부재(170)를 1 내지 4초 동안 작동시켜 트레드(A)를 중앙으로 안내한 후 정지시킬 수 있음은 물론 트레드(A)의 규격에 따라서 사전에 저장된 데이터를 기준으로 상기 구동부재(170)를 제어할 수 있음은 당연할 것이다.In particular, the tread sensor 180 operates the driving member 170 to move the guide roller 140 inward or outward, depending on whether the tread A is detected. In this case, the driving member 170 is moved. Operate for 1 to 4 seconds to guide the tread (A) to the center and then stop, as well as to control the drive member 170 based on the data stored in advance according to the standard of the tread (A) Of course it will.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 트레드의 위치유도장치(100)의 작동상태를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. When described in detail by the accompanying drawings the operating state of the position guide device 100 of the present invention tread having the configuration as described above are as follows.

도 6은 본 발명 트레드의 위치유도장치를 이용하여 트레드를 안내하기 위한 사용상태 정면도이고, 도 7은 본 발명 트레드의 위치유도장치를 이용하여 트레드를 안내하기 위한 사용상태 평면도를 도시한 것이다.6 is a front view of a state of use for guiding the tread using the position guide device of the tread of the present invention, Figure 7 is a plan view of a state of use for guiding the tread using the position guide device of the tread of the present invention.

먼저, 트레드(A)가 공급되지 않을 경우에는 상기 트레드 감지센서(180)가 이를 감지할 수 없으므로 상기 구동부재(170)를 작동(전진)시켜 상기 가이드롤러(140)를 외측으로 이동시킨 상태를 유지하게 된다.First, when the tread A is not supplied, the tread detection sensor 180 cannot detect this, and thus the state in which the guide roller 140 is moved outward by operating (advancing) the driving member 170. Will be maintained.

다음으로, 트레드(A)가 공급되면서 상기 트레드 감지센서(180)가 이를 감지하여 상기 구동부재(170)를 작동(후진)시켜 상기 가이드롤러(140)를 양측에서 내측으로 이동시켜 트레드(A)를 중앙으로 안내하게 된다.Next, while the tread (A) is supplied, the tread detection sensor 180 detects this to operate (reverse) the driving member 170 to move the guide roller 140 from both sides inward to the tread (A). Will guide you to the center.

즉, 상기 가이드롤러(140)가 양측에서 점차 내측으로 이동하면서 트레드(A)의 측면을 밀착하게 되므로 결과적으로 트레드(A)를 중앙으로 안내하여 성형드럼에 공급할 수 있게 된다.That is, since the guide roller 140 moves inwardly from both sides and comes in close contact with the side surface of the tread A, as a result, the tread A can be guided to the center and supplied to the forming drum.

이때 상기 트레드 감지센서(180)가 트레드(A)를 감지한 시점을 기준으로 몇 초 동안 상기 구동부재(170)를 작동시킨 후 정지시켜 트레드(A)가 계속 밀착되는 문제를 사전에 방지하도록 하였다.In this case, the tread detection sensor 180 operates the driving member 170 for a few seconds based on the point of time when the tread A is detected, and stops the operation so that the tread A is kept in close contact. .

마지막으로, 트레드(A)의 공급이 완료되어 상기 트레드 감지센서(180)가 이를 감지할 수 없게 되면 상기 구동부재(170)를 작동(전진)시켜 상기 가이드롤러(140)를 외측으로 이동시켜 초기상태로 복귀하게 된다.Lastly, when the supply of the tread A is completed and the tread sensor 180 cannot detect the same, the driving member 170 is operated (advanced) to move the guide roller 140 to the outside to initialize the tread A. It will return to the state.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연할 것이다.As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is included to those which are substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course it will.

본 발명은 지금까지 수작업에만 의지하던 가이드롤러의 위치조절을 일련적인 구조에 의해서 자동화함으로써 트레드의 공급효율을 증대시킬 수 있는 장점을 갖는다.The present invention has the advantage that the feed efficiency of the tread can be increased by automating the position adjustment of the guide roller, which was relied on only by hand, by a series of structures.

또한, 본 발명은 성형드럼으로 공급되는 트레드를 정확한 위치에 안내하여 성형공정의 작업효율 및 타이어의 생산품질을 극대화시킬 수 있는 장점을 갖는다.In addition, the present invention has the advantage of maximizing the production efficiency of the tire and the work efficiency of the molding process by guiding the tread supplied to the molding drum in the correct position.

특히 본 발명은 기존에 사용중인 컨베이어를 전체적으로 개조 및 변형하지 않고도 용이하게 설치할 수 있으므로 사용효율 및 활용범위를 증대시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.In particular, the present invention is a very useful invention that can be easily installed without modifying and modifying the existing conveyor in use, thereby increasing the use efficiency and utilization range.

Claims (6)

공급되는 트레드(A)를 컨베이어(B)의 중앙으로 안내하기 위한 트레드의 위치유도장치에 있어서,In the tread position guide device for guiding the supplied tread (A) to the center of the conveyor (B), 컨베이어(B)의 선단에 설치되는 가이드레일(110)과, 상기 가이드레일(110)의 상부에 장착되어 미끄럼운동을 하기 위한 한 쌍의 레일지지구(120)와, 상기 레일지지구(120)의 상부에 형성되는 브라켓(130)과, 상기 브라켓(130)의 상부 내측에 설치되어 공급되는 트레드(A)를 중앙으로 안내하기 위한 가이드롤러(140)와, 상기 가이드레일(110)의 일측에 길이방향으로 형성되는 한 쌍의 연동풀리(150)와, 상기 연동풀리(150)의 사이를 연결하되 상기 브라켓(130)의 일측에 고정되는 연동로프(160)와, 상기 브라켓(130)을 상기 가이드레일(110)을 따라서 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 구동부재(170)와, 상기 컨베이어(B)의 일측에 설치되어 공급되는 트레드(A)를 감지하여 상기 구동부재(170)를 선택적으로 작동시키기 위한 트레드 감지센서(180)로 구성되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.A guide rail 110 installed at the tip of the conveyor B, a pair of rail supports 120 mounted on an upper portion of the guide rail 110 for sliding, and the rail supports 120. On the side of the guide 130 and the guide roller 140 for guiding the tread (A) is installed in the upper portion of the bracket 130 is formed on the upper portion of the bracket 130 is provided in the center; A pair of interlocking pulleys 150 formed in the longitudinal direction, the interlocking pulley 150 is connected between the interlocking ropes 160 fixed to one side of the bracket 130, and the brackets 130 The drive member 170 for moving inward or outward along the guide rail 110 and the tread A provided and installed on one side of the conveyor B are selectively detected to operate the drive member 170. Characterized in that consisting of a tread sensor 180 for Location induction unit of red. 제 1항에 있어서, 상기 브라켓(130)은 평면상태에서 보았을 때 상기 연동풀리(150)를 기준으로 상기 연동로프(160)의 일측과 타측에 각각 연결되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.The tread position guide device according to claim 1, wherein the bracket 130 is connected to one side and the other side of the interlocking rope 160 based on the interlocking pulley 150 when viewed in a planar state. 제 1항에 있어서, 상기 가이드롤러(140)는 외측에서 내측으로 갈수록 지름이 점차 줄어드는 원추형태로 형성되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.The tread position guide device according to claim 1, wherein the guide roller is formed in a conical shape whose diameter gradually decreases from the outside to the inside. 제 1항에 있어서, 상기 가이드롤러(140)의 상부에는 공급되는 트레드(A)가 상부방향으로 이탈됨을 방지하기 위한 이탈방지롤러(141)가 형성되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.The tread position guide device of claim 1, wherein a release preventing roller (141) is formed at an upper portion of the guide roller (140) to prevent the tread (A) supplied from being separated upward. 제 1항에 있어서, 상기 구동부재(170)는 상기 컨베이어(B)의 바닥에 몸체를 고정하고 로드는 상기 브라켓(130)의 일측에 설치되는 실린더로 구성되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.The tread position guide device according to claim 1, wherein the driving member 170 fixes the body to the bottom of the conveyor B, and the rod is formed of a cylinder installed on one side of the bracket 130. . 제 1항에 있어서, 상기 구동부재(170)는 상기 트레드 감지센서(180)가 트레드(A)를 감지한 시점을 기준으로 1 내지 4초 동안 작동시킨 후 자동으로 정지할 수 있는 클램핑 또는 브레이크 기능을 포함한 위치제어용 실린더로 구성되어짐을 특징으로 하는 트레드의 위치유도장치.According to claim 1, The driving member 170 is a clamping or brake function that can be automatically stopped after operating for 1 to 4 seconds based on the time when the tread sensor 180 detects the tread (A) Tread position guide device, characterized in that consisting of a cylinder for position control.
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