KR100744694B1

KR100744694B1 - 이온교환 섬유 복합필터 제조장치 및 제조방법

Info

Publication number: KR100744694B1
Application number: KR1020060035415A
Authority: KR
Inventors: 이후근; 강경석; 장길남
Original assignee: 주식회사 카엘
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2007-08-01

Abstract

본 발명은 반도체 등의 정밀제품을 생산하는 클린룸 내의 유해 이온가스 성분을 제거하는데 사용되는 이온교환 복합화학필터 제조용 이온교환 소재 및 이 소재를 제조하는 장치에 관한 것이다.

본 발명의 이온교환 섬유 복합필터 소재(1)는 공기여과용 필터여재(3), 가열압축공기와 함께 분사되어 상기 필터여재(3)에 도포되는 핫멜트 점착제(5-1), 상기 핫멜트 점착제(5-1)가 도포된 상기 필터여재(3)에 부착되는 이온교환 충전재(7-1), 상기 충전재(7-1)가 부착된 상기 필터여재(3)의 상기 핫멜트 점착제(5-1) 위에 도포되는 겹층 핫멜트 점착제(5-2), 상기 겹층 핫멜트 점착제(5-2) 위에 부착되는 겹층 이온교환 충전재(7-2)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에 의하면, 적층 구조로 제작함에 있어 통기성이 떨어지는 필터여재를 반복하여 사용하지 않으므로, 필터로서 현장의 흡배기 관로 상에 사용된 때 필터로 인해 발생하는 압력손실을 대폭적으로 감소시킬 수 있게 된다.

이온교환, 복합필터, 소재, 필터여재

Description

이온교환 섬유 복합필터 제조장치 및 제조방법{A manufacturing system of fibrous ion exchanger hybrid filter and the method thereof}

도 1은 종래의 이온교환 복합필터 소재의 개략적인 종단면도이다.

도 2는 본 발명에 따르는 이온교환 섬유 복합필터 소재의 개략적인 종단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조장치를 도시한 개략도이다.

도 4는 압착롤러가 추가된 본 발명에 따른 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조장치를 도시한 개략도이다.

도 5는 본 발명에 따른 복합 이온교환 필터 소재를 제작하는 순서를 개략적으로 도시한 모식도이다.

도 6은 압착롤러가 추가된 본 발명에 따른 이온교환 섬유 복합필터 소재를 제작하는 순서를 개략적으로 도시한 모식도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 복합 이온교환 필터 소재 3 : 필터여재

5-1, 5-2 : 핫멜트 점착제 7-1, 7-2 : 이온교환 충전재

11, 12 : 분사노즐 51 : 필터 소재 제조장치

53 : 핫멜트 점착제 호퍼 55 : 가열공기 발생기

59-1, 59-2 : 분사노즐 61-1, 61-2 : 충전재 공급호퍼

63, 64 : 압착롤러 65 : 이송 컨베이어

본 발명은 이온교환 섬유 복합필터 소재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반도체 등의 정밀제품을 생산하는 클린룸 내의 유해 이온가스 성분을 제거하는 데 사용되는 이온교환 복합화학필터 제조용 이온교환 소재 및 이 소재를 제조하는 장치에 관한 것이다.

최근 반도체 산업의 급격한 발달과 선진 각국의 이 분야에 대한 치열한 경쟁으로 인하여 우리나라를 비롯한 선진 각국에서는 고집적 반도체 생산을 위해 반도체 제조공정에 필수인 완벽한 클린룸 설치에 많은 관심을 기울이고 있다. 이러한 관심의 하나로 반도체 제조공정에 존재하는 산성, 염기성 미량의 유해가스를 제거하기 위한 충전재로 활성탄을 이용하거나, 이온교환수지를 이용하고 있다. 그리고 활성탄은 염기성 물질이나 산성물질을 첨착한 첨착활성탄으로 사용하여 제거 효율을 증대시키고 있다. 이중 첨착활성탄을 이용하는 방법은 가격은 저렴하나 클린룸 필터 적용시 무게가 무겁고, 입상인 관계로 공정차압이 증가하며, 수명이 짧고, 미량 유해가스에 대한 제거 효율과 적용에 한계가 있다. 이러한 단점을 보완하기 위해 이온교환수지를 사용하는데, 이온교환 수지로 제조한 필터는 제거 효율은 좋으나 활성탄과 마찬가지로 입상이기 때문에 공정 압력손실이 크고 처리속도가 느린 단점을 가지고 있다. 이에 최근에는 이온교환 섬유를 개발하여 사용하고 있는데, 이온교환 섬유는 비드상 이온교환 수지에 비해 압력손실이 적고, 무게가 가벼우며, 이온성 가스의 제거효율이 높고, 섬유상으로 필터 제조가 간편한 장점이 있으나, 가격이 비싸고 단위부피가 커서 사용에 한계가 있다.

이에 따라, 위와 같은 단점을 보완하기 위하여, 이온교환 섬유 부직포를 최소화하면서 이 표면에 비드상 이온교환 수지를 용제형 접착제를 사용하여 결합한 복합필터 소재와 수지와 섬유를 혼합한 후 니들펀칭에 의해 복합필터 소재를 제조하는 방법이 제안된 바 있다. 이 방법에 의해 제조된 소재들은 위에서 언급한 단일 소재보다 성능은 향상되면서 가격은 이온교환 섬유보다 저렴해졌으나, 용제형 접착제를 사용하는 경우 그물망에 수지를 접착시켜 이온교환 섬유 부직포와 결합시키고, 비드의 이탈 방지를 위해 다시 망으로 감싸야 하기 때문에 제조공정이 복잡해지고, 수지의 부착에 한계가 있으며, 사용한 용제형 접착제로부터 유해 배가스가 발생하여 클린룸을 오염시킬 가능성이 있다. 또, 니들펀칭에 의한 복합필터 소재의 제조방법은 이러한 단점을 어느 정도 보완할 수 있으나 수지를 부직포 내에 식모하는 데 한계가 있고, 니들 펀칭으로 인한 압력손실이 증가하는 등 또 다른 문제가 있다.

도 1은 종래의 부직포 등에 충진재를 부착하고 다층으로 적층하여 사용하는 다층 구조의 복합필터소재(101)를 도시한 종단면도이다. 도 1에 도시한 바와 같이 필터 여재(103-1) 위에 접착재(105-1)를 도포하고, 상기 접착제(105-1)가 도포된 필터 여재(103-1) 위에 충진재(107-1)를 균일하게 분사하여 도포된 접착제(105-1)에 접착시켜 한 층의 필터 소재를 제작한다. 그리고 필터에 있어서 상기와 같이 제작된 필터 소재를 도 1에 도시된 바와 같이 두 개 이상의 층으로 적층하여 사용하였다.

그러나 종래의 필터 소재(101)는 도 1에 도시된 바와 같이, 필터 층이 늘어날수록 필터 여재(103-1, 103-2)의 적층 회수도 비례하여 증가하므로, 통기성이 점차 저하되어 소재(101)가 일정 두께 이상으로 두꺼워질 경우, 현장 적용 시 필터가 설치되는 관로 상에 큰 압력손실을 야기시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 적층 구조를 갖는 복합필터 소재를 제작함에 있어 핫멜트 점착제 및 이온교환 충전재와 함께 복합필터 소재를 이루는 기본 구성이면서 필터의 압력손실을 가져오는 주된 원인인 필터 여재를 2회 이상 적층시키지 않음으로써 이 소재로부터 제작되는 필터의 유로 내 압력손실을 대폭적으로 감소시키고자 하는 데 그 목적이 있다.

위와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 공기여과용 필터여재, 가열압축공기와 함께 분사되어 필터여재에 도포되는 핫멜트 점착제, 이 핫멜트 점착제가 도포된 필터여재에 부착되는 이온교환 충전재, 이 충전재가 부착된 필터여재의 핫멜트 점착제 위에 도포되는 겹층 핫멜트 점착제, 이 겹층 핫멜트 점착제 위에 부착되는 겹층 이온교환 충전재를 포함하여 구성된 이온교환 섬유 복합필터 소재를 제공한다.

또한, 핫멜트 점착제를 용융시켜 분사노즐로 공급하는 호퍼, 외기를 가열 압축하여 분사노즐로 공급하는 가열공기 발생기, 핫멜트 점착제를 고온 고압의 외기에 실어 필터여재에 분사하는 분사노즐, 이온교환 충전재를 점착제를 도포한 필터여재에 부착하는 충전재 공급호퍼, 및 충전재를 부착한 필터여재를 롤링 압착하는 압착롤러를 포함하여 구성된 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조장치에 있어서, 필터여재에 가열압축공기와 함께 핫멜트 점착제를 분사하는 분사노즐, 핫멜트 점착제가 도포된 필터여재에 충전재를 부착하는 충전재 공급호퍼, 충전재가 부착된 필터여재에 가열압축공기와 함께 핫멜트 점착제를 겹층으로 분사하는 분사노즐, 및 핫멜트 점착제가 겹층으로 도포된 필터여재에 충전재를 겹층으로 부착하는 충전재 공급호퍼가 연속해서 배열되어 있는 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조장치를 제공한다.

이하, 본 발명에 따른 이온교환 섬유 복합필터 소재 및 그 제조장치의 실시예를 첨부도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명의 이온교환 섬유 복합필터 소재는 도 2에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 필터여재(3), 핫멜트 점착제(5-1), 이온교환 충전재(7-1), 겹층의 핫멜트 점착제(5-2), 및 겹층의 이온교환 충전재(7-2)를 차례로 적층시켜 형성한다.

여기에서, 필터여재(3)는 산성 또는 염기성의 이온교환 섬유 제직물, 종이, 쉬트, 네트 형태 중에서 선택되는 어느 하나의 이온교환 섬유 부직포 또는 섬유상 부직포가 사용될 수 있다. 이때 섬유상 부직포는 이온교환수지가 아닌 일반 섬유상 부직포를 의미하는 것으로, 예컨대, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 중에서 선택되는 어느 하나의 섬유상 부직포를 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 필터여재(3)는 또한 100 내지 250g/m²의 산성 또는 염기성의 이온교환 섬유 제직물, 종이, 쉬트, 네트, 부직포 형태 중에서 선택되는 어느 하나를 사용하는 것이 여과효율이 우수하여 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

예컨대, 필터여재(3)로 사용되는 이온교환 섬유 부직포는 두께가 3㎜인 공압출형 폴리프로필렌/폴리에틸렌 섬유(70%)와 PET 섬유(30%)를 조합한 200g/m², 이온교환용량 3.8meq/g의 이온교환 섬유 부직포를 사용할 수 있다.

필터여재(3) 위에 일차적으로 도포되는 핫멜트 점착제(5-1)와 충전재(7-1)가 부착된 위에 이차적으로 도포되는 핫멜트 점착제(5-2)는 공히 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리우레탄계, 에틸렌비닐아세테이트계, 폴리아미드계, 폴리에스테르계, 러버계 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 그러나, 여기에 제한되지는 않고 무용제형의 핫멜트 점착제 분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 어느 것이든 제한 없이 사용할 수 있다. 에틸렌비닐아세테이트(EVA)계 점착제는 핫멜트의 대표적인 점착제로서, 주로 포장관련 또는 일반적인 점착 씰링 분야에 사용되며, 폴리아미드계 점착제는 점성, 경도, 내열도가 우수하여 최근 핫멜트 몰딩용으로 많이 사용되며, 기타 다양한 제조공정 분야에 사용되고 있다. 폴리에스테르계열의 점착제는 내열성이 우수하여 주로 가전제품 자동차용 부품 제조 관련분야에 사용되고 있으며, 러버계열의 점착제는 점성이 우수하여 주로 필름 종이, 섬유 원단 관련 분야에 사용되고 있다. 폴리우레탄 계열의 점착제는 고형성, 탄성, 내열성, 내후성이 뛰어나 주로 고무와 금속, 신발밑창, 섬유, 목재, 플라스틱 접착용으로 사용되고 있으며, 습기 경화형으로서 뛰어난 물성 때문에 최근 그 쓰임새가 증가되고 있다.

핫멜트 점착제(5-1)가 도포된 필터여재(3)에 부착되는 이온교환 충전재(7-1)와 겹층의 핫멜트 점착제(5-2) 위에 부착되는 겹층의 이온교환 충전재(7-2)는 또한 이온교환 단섬유 또는 비드상 이온교환수지, 활성탄 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않고 필터 소재에 사용 가능한 것들을 사용할 수 있다. 이중에서 이온교환 단섬유는 이온교환수지 부직포나 섬유 등을 분쇄한 것을 의미하는 것으로, 평균입경이 5㎜ 이하가 되도록 분쇄하는 것이 바람직하다. 또한, 비드상 이온교환수지는 시판되는 것을 사용할 수 있으며, 비드상의 이온교환수지를 사용하는 경우 공정상 압력손실이 적은 것(저압손)이 바람직하며, 활성탄은 산성이나 염기성 화합물을 첨착시킨 첨착활성탄을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 적용된 충전재(7-1, 7-2)는 400 내지 800 g/m²의 비드상 이온교환수지, 활성탄, 기재로 사용되는 이온교환 섬유 부직포와 상이한 종류의 이온교환 단섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에서는 충전재(7-1, 7-2)로 한 종류만 사용하는 것도 가능하나, 예를 들어 이온교환수지 단섬유와 활성탄을 혼합하여 사용하는 것도 가능하다. 혼합하여 사용하는 경우 보다 우수한 가스제거 효과를 거둘 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 이온교환 섬유 복합필터 소재(1)는 도 3에 도면부호 51로 도시된 바와 같은 장치에 의해 제조되는데, 이 장치(51)는 도시된 것처럼 핫멜트 점착제 호퍼(53), 가열공기 발생기(55), 분사노즐(59-1, 59-2), 충전재 공급호퍼(61-1, 61-2), 및 압착롤러(63)로 구성된다.

여기에서, 먼저 핫멜트 점착제 호퍼(53)는 고형의 핫멜트 점착제(5-1, 5-2)를 필터여재(3)에 도포하기 알맞게 용융시키는 부분으로, 점착제(7-1, 7-2)를 완전용융 상태로 충분히 가열할 수 있도록 되어 있다. 또한, 호퍼(53)는 사용되는 핫멜트 점착제(5-1, 5-2)의 종류에 따라 온도 조절이 가능하며, 용융된 점착제(5-1, 5-2)를 공급관(67-1, 67-2)을 통해 멀티 분사노즐(59-1, 59-2)에 공급하도록 되어 있다.

가열공기 발생기(55)는 급기관(69-1, 69-2)을 통해 분사노즐(59-1, 59-2)의 압축공기 주입구(57-1, 57-2)에 연결되어, 내부에서 가열, 압축한 고온 고압의 외기를 분사노즐(59-1, 59-2)에 공급하도록 되어 있다.

이송 컨베이어(65) 위에 배열, 설치되는 분사노즐(59-1, 59-2)은 각각 공급관(67-1, 67-2)을 통해 호퍼(53)로부터 공급되는 용융 상태의 핫멜트 점착제(5-1, 5-2)와, 각각의 주입구(57-1, 57-2)를 통해 유입되는 고온 고압의 외기를 혼합하여 컨베이어(65)를 따라 이송되는 필터여재(3) 위에 고압 분사하여 두 겹의 점착제 층을 형성하도록 되어 있다. 또한, 상하 높이와 분사폭을 조정할 수 있도록 되어 있으며, 특히 분사속도는 0.1 내지 1m/sec, 분사온도는 50 내지 190℃, 분사각도는 90°로 하는 것이 바람직하다.

충전재 공급호퍼(61-1, 61-2)는 각각의 분사노즐(59-1, 59-2)에 의해 점착제(5-1, 5-2)가 도포된 필터여재(3) 위에 이온교환 충전재(7-1, 7-2)를 두 차례에 걸쳐 뿌리도록 각각의 분사노즐(59-1, 59-2) 하류측에 번갈아 배열, 설치되어 있다. 이때, 분사노즐(59-1, 59-2)과 충전재 공급호퍼(61-1, 61-2)는 필터여재(3) 위에 도포되는 점착제(5-1, 5-2)와 충전재(7-1, 7-2)의 적층 회수에 따라 더 많은 수를 중복하여 설치할 수 있으며, 최후단에 위치하는 충전재 공급호퍼(61-2)의 하류측에 압착롤러(63)가 설치된다.

따라서, 압착롤러(63)는 충전재 공급호퍼(61-2)에 의한 최종적인 충전재 도포가 종료된 필터여재(3)를 롤링 압착하도록 상하 한 쌍의 롤로 이루어져 있으며, 상하롤의 간격을 점착제(5-1, 5-2)와 충전재(7-1, 7-2)가 도포된 필터여재(3)의 두께에 따라 상하로 조정할 수 있도록 되어 있다.

또한, 본 발명의 제조장치(51)는 도 4에 도시된 바와 같이, 충전재 공급호퍼(61-1)와 분사노즐(59-2) 사이에 압착롤러(64)를 추가로 설치할 수 있는데, 이에 따르면 필터여재(3) 위에 일차로 도포된 점착제(5-1)와 충전재(7-1)를 이 압착롤러(64)에 의해 먼저 압착, 평활화하여 부착하고, 뒤이어 겹층으로 도포되는 점착제(5-2)와 충전재(7-2)를 압착롤러(63)에 의해 재차 압착, 평활화함으로써 점착제(5-1)와 충전재(7-1)는 물론, 겹층으로 도포되는 점착제(5-2)와 충전재(7-2)를 필터여재(3)에 부착시킨다.

아울러, 제조장치(51)는 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 압착롤러(63,64)의 하류측에 분사노즐(11,12)이 설치되어 도 5 및 도 6에 도시된 것처럼, 압착롤러(63, 64)에 의해 압착, 평활화된 필터여재(3) 위에 부착되어 있는 충전재(7-1, 7-2)를 압축공기의 분사에 의해 필터여재(3) 쪽으로 가압하며, 일부 견고하게 부착되지 않은 충전재(7-1, 7-2)는 탈리된다.

따라서, 위와 같이 적층 구성되는 본 발명의 이온교환 섬유 복합필터 소재(1)는 도 5 및 도 6에 모식적으로 도시된 단계를 거쳐 제조되는 바, 제조과정을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

(1) 핫멜트 점착제의 용융공정

먼저, 핫멜트 점착제 호퍼(53)에 핫멜트 점착제(5-1, 5-2)를 넣고, 온도를 조절하면서 완전 용융될 때까지 충분히 가열한다. 완전 용융된 점착제(5-1, 5-2)는 공급관(67-1, 67-2)을 통하여 분사노즐(59-1, 59-2)로 각각 공급되는데, 이때 점착제(5-1, 5-2)의 용융점도는 최소한 가열공기 발생기(55)에서 공급되는 가열공기의 속도가 0.1m/sec일 때도 분사가 가능할 정도로 조정된다.

(2) 분사 도포공정

분사노즐(59-1, 59-2)로 공급된 핫멜트 점착제(5-1, 5-2)는 가열공기 발생기(55)로부터 압축공기 주입구(57-1, 57-2)를 통해 유입되는 고온 고압의 외기와 함께 분사노즐(59-1, 59-2)에서 분사되어 이온교환 섬유 부직포와 같은 필터여재(3)를 도포한다.

(3) 이온교환 수지 부착공정

핫멜트 점착제(5-1, 5-2)가 도포된 필터여재(3)는 곧이어 충전재 공급호퍼(61-1, 61-2)를 지나게 되며, 이때 충전재 공급호퍼(61-1, 61-2)에서 이온교환수지 충전재(7-1, 7-2)가 점착제(5-1, 5-2) 위로 토출된다. 그리고 나서, 필터여재(3)는 압착롤러(63, 64)를 통과함으로써 평활화되는데, 이때 도 3과 같이 압착롤러(64)가 없는 경우에는 두 겹의 충전재(7-1, 7-2)가 동시에 압착롤러(63)에 의해 점착제(5-1, 5-2) 위에 부착되며, 도 4와 같이 압착롤러(64)가 있는 경우에는 충전재(7-1)는 압착롤러(64)에 의해, 충전재(7-2)는 압착롤러(63)에 의해 누적적으로 핫멜트 점착제(5-1, 5-2) 위에 부착된다.

(4) 가압침투 및 압착 공정

압착롤러(63, 64)에 의해 롤링 압착된 필터여재(3)는 뒤이어 압축공기 분사노즐(11, 12)을 지나게 되는데, 이때에도 마찬가지로 도 4와 같이 압착롤러(64)가 없는 경우에는 두 겹의 충전재(7-1, 7-2)가 분사노즐(11)에서 토출되는 압축공기에 의해 동시에, 도 4와 같이 압착롤러(64)가 있는 경우에는 충전재(7-1)는 분사노즐(12)에서 토출되는 압축공기에 의해, 충전재(7-2)는 분사노즐(11)에서 토출되는 압축공기에 의해 누적적으로 필터여재(3) 쪽으로 가압되어 고정된다.

이상의 설명과 같이 본 발명에 따른 이온교환 섬유 복합필터 소재 및 그 제조장치에 의하면, 물성 상 이온교환용량이 크기 때문에 클린룸 등 정밀제품을 생산하는 생산라인에 적용할 경우 높은 유해가스 제거율을 기대할 수 있을 뿐 아니라, 필터여재를 기재로서 제1층에 사용하는 것 외에는 2회 이상 반복하여 사용하지 않고 핫멜트 점착제와 이온교환 충전재만을 필터여재 위에 반복하여 도포 및 부착함으로써 통기성을 대폭적으로 향상시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 소재가 필터로서 생산라인에 적용된 때 이 필터로 인해 생산라인의 흡배기 관로 상에 발생되는 압력손실을 크게 줄일 수 있게 된다.

Claims

필터여재를 이송하는 이송 컨베이어와; 핫멜트 점착제를 용융시켜 분사노즐로 공급하는 호퍼와; 외기를 가열 압축하여 상기 분사노즐로 공급하는 가열공기 발생기와; 상기 호퍼에서 공급되는 용융된 핫멜트 점착제를 가열공기 발생기에서 공급되는 가열공기와 혼합하여 이송 컨베이어에 의하여 이송되는 필터여재에 분사하는 복수의 분사노즐과; 이온교환 충전재를 상기 분사노즐에 의하여 점착제가 도포된 필터여재에 공급하는 복수의 충전재 공급호퍼와; 상기 충전재 공급호퍼의 하류 측에 설치되어 충전재가 부착된 필터여재를 롤링 압착하는 압착롤러와; 상기 압착롤러의 하류측에 설치되어 압착롤러에 의하여 압착된 충전재를 향하여 고압의 공기를 분사하는 압축공기 분사노즐을 포함하여 구성되며, 상기 복수의 분사노즐과 충전재 공급호퍼는 교대로 설치되며, 상기 충전재 공급호퍼는 분사노즐의 하류 측으로 설치되는 것을 특징으로 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조장치.
핫멜트 점착제를 용융 가열하고 가열공기와 함께 이송 컨베이어에 의하여 이송되는 필터여재에 도포하는 분사 도포공정과; 핫멜트 점착제가 도포된 필터여재로 충전재 공급호퍼로부터 이온교환수지 충전재를 토출시켜 필터여재에 충전재를 부착시키는 이온교환 수지 부착공정과; 상기 필터여재를 압착롤러에 통과시킴으로써 가압 평활화하는 공정과; 압착롤러에 의하여 롤링 압착된 필터여재에 압축공기를 분사하여 압축공기를 필터여재에 부착된 충전재 사이로 가압침투시키는 한편 누적적으로 충전재를 필터여재로 가압시키는 가압침투 및 압착공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조 방법.
제2항에 있어서, 상기 가압 평활화하는 공정은 상기 분사 도포공정과 이온교환 수지 부착공정이 2회 이상 반복된 후에 필터여재를 압착롤러에 통과시켜 실시하며; 가압 평활화하는 공정 후에, 필터여재로 압축공기를 분사하는 가압침투 및 압착공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조 방법.
제2항에 있어서, 분사 도포공정, 이온교환 수지 부착공정, 가압 평활화하는 공정, 가압침투 및 압착공정을 2회 이상 반복하는 것을 특징으로 하는 이온교환 섬유 복합필터 소재 제조 방법.
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