KR100744613B1

KR100744613B1 - 밀링 커터

Info

Publication number: KR100744613B1
Application number: KR1020070010042A
Authority: KR
Inventors: 이보형; 요시히데 코지마
Original assignee: 한국교세라정공(주); 교세라 가부시키가이샤
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2007-08-01
Also published as: JP5063159B2; JP2008188752A

Abstract

본 발명은 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있는 밀링 커터를 제공하는 것을 목적으로 하며,

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 절삭 바이트가 밀링커터 몸체에 형성된 설치홈에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트에 형성되어 있는 볼트공을 통해 상기 몸체에 나사 결합되는 고정 스크류에 의해 고정되며, 상기 볼트공은 장공으로 형성되어 상기 설치홈내에서 상기 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서, 상기 설치홈의 바닥면에 형성된 나사공에 나사 결합되는 결합부와, 상기 결합부에 일체로 연장 형성되는 조정노브로 이루어지며, 상기 결합부와 상기 조정노브는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된 외부 조정부재와; 일측은 상기 결합부측의 관통공에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 내부 조정부재를 포함하며, 상기 나사공측에 나사 결합되는 결합부 외면의 나사산과 상기 결합부의 관통공 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되고, 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부를 형성하며, 상기 절삭 바이트의 하면에 상기 회전 방지 결합부가 삽입되도록 요입 형성된 회전 방지 각형홈을 형성하여, 상기 절삭 바이트에 상기 내부 조정부재를 회전 방지 가능하게 결합되도록 한 것을 특징으로 한다.

밀링, 커터, 정밀, 조정

Description

밀링 커터{milling cutter}

도 1은 종래 기술에 의한 밀링 커터의 외관을 도시한 사시도.

도 2는 도 1에서 밀링 커터 몸체에 형성된 설치홈에 절삭 바이트 및 클램프 스크류 및 조정 스크류의 설치 관계를 도시한 일부 단면도.

도 3은 도 1에서 조정 스크류의 외관을 도시한 사시도.

도 4는 본 발명에 적용되는 밀링 커터의 분해 사시도.

도 5는 본 발명의 밀링 커터의 종단면도로, 한개의 절삭 바이트를 설치하기 위한 구성을 보인 일부 단면도.

도 6은 본 발명에 의한 절삭 바이트가 밀링 커터 몸체에 고정 스크류와 서브 고정 스크류에 의해 고정된 상태를 보인 부분 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 밀링커터 몸체

11 : 설치홈

12 : 나사공

11a : 바닥면

20 : 절삭 바이트

21 : 볼트공

30 : 고정 스크류

40 : 외부 조정부재

41 : 결합부

41a : 관통공

42 : 조정노브

42a : 관통공

50 : 내부 조정부재

본 발명은 밀링 커터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있는 밀링 커터에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 밀링 커터는 밀링 절삭에 사용되는 공작 기계인 밀링머신에서 사용하는 회전식 절삭공구로서, 이 밀링 커터는 밀링 머신의 회전축에 설치되어 회전하면서 직선 이송하는 피가공물을 평면 절삭한다.

상기와 같은 작용을 하는 밀링 커터의 종래 기술로서, 대한민국 특허 등록 제10-0514210호가 있다.

상기 종래 기술에 의한 밀링 커터는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 밀링커터 몸체(100)와, 이 밀링커터 몸체부(100)의 밀링커터 커터부(110)에 형성된 설치홈(111)에 삽입되어 고정되는 다수의 절삭바이트(300)와, 절삭 바이트(300)의 상단 일측에 체결되는 인서트(200)로 구성되어 있다.

상기 절삭 바이트(300)는 상기 설치홈(111)에 삽입된 상태에서 이의 대략 중앙부에 형성된 관통홀을 관통하는 클램프 스크류(310)가 밀링커터 몸체(100)에 나사 결합됨에 따라 상기 설치홈(111)내에서 고정되는 상태가 되며, 클램프 스크류(310)의 설치로 인하여 피가공물에 대해 평면 절삭 가공을 진행하는 밀링 가공시 밀링커터가 회전함으로 인한 원심력으로 인해 절삭 바이트(300)가 밀링커터 몸체(100)의 설치홈(111)으로부터 이탈되려 하는 작용을 저지하게 된다.

상기 설치홈(111)의 상측 일측벽에는 피가공물이 평면 절삭되는 과정에서 생기는 칩의 배출이 잘되도록 하여 절삭 저항을 줄일 수 있도록 하는 칩배출 유도면(112)이 요입 형성되어 있다.

한편, 상기 설치홈(111)의 하부 내측면에서 밀링커터 몸체(110) 하측으로 로커터(300)의 높낮이를 조정하는 조정스크류(320)가 나사 결합되어 있어, 이 조정스크류(320)를 나사 회전시켜 설치홈(111)의 상측으로 다수의 모든 절삭 바이트(300)의 설치 위치를 조정할 수 있다.

즉, 상기 조정스크류(320)는 서로 반대의 나사산이 형성된 제1 나사부(321) 와 제2 나사부(322)가 형성되어 있으며, 그 사이에는 외부에서 스크류를 조정할 수 있는 원통 형상의 돌기부(323)가 형성되고, 이 돌기부(323)내에는 스크류 조정공(323a)이 다수 형성되어 있다.

상기 조정스크류(320)의 제2 나사부(322)는 절삭 바이트(300)의 하부측에 형성된 나사공(301)에 나사 결합되고, 제1 나사부(321)는 밀링공구 몸체(100)의 설치홈(111) 바닥면에 관통 형성된 나사공(101)에 나사 결합되어 있다.

이와 같은 종래 기술의 밀링커터는, 클램프 스크류(320)로 절삭 바이트(300)를 약간 조인후 조정 스크류(320)를 회전시키면, 제1 나사부(321)와 제2 나사부(322)가 서로 반대 방향으로 나사산이 형성되어 있기 때문에 이 제1 및 제2 나사부(321)(322)의 나사 피치의 합만큼 절삭 바이트(300)를 이동시켜 이의 설치 위치를 조정할 수 있으나, 절삭 바이트(300)의 설치 위치를 정밀하게 조정하지 못하는 문제점이 있었다.

그리고, 종래 기술의 밀링 커터는, 조정 스크류(320)의 제1 나사부과 제2 나사부의 나사산을 서로 반대 방향으로 형성하여 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하기 위해, 이 절삭 바이트의 외관을 제작한 후, 이 절삭 바이트의 하면에 나사공(301)을 별도로 형성해야 하는 문제점도 있었다.

그리고, 종래 기술의 밀링커터는, 절삭 바이트를 밀링커터 몸체에 클램프 스크류로 적당 조임력으로 먼저 장착한 후, 오직 절삭 바이트의 설치 위치를 이 제1 및 제2 나사부의 나사 피치의 합 만큼의 이동량으로 조정하기 때문에 미세 조정 시간을 빠른 시간내에 실시할 수 없는 문제점도 있었다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 절삭 바이트가 밀링커터 몸체에 형성된 설치홈에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트에 형성되어 있는 볼트공을 통해 상기 몸체에 나사 결합되는 고정 스크류에 의해 고정되며, 상기 볼트공은 장공으로 형성되어 상기 설치홈내에서 상기 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서, 상기 설치홈의 바닥면에 형성된 나사공에 나사 결합되는 결합부와, 상기 결합부에 일체로 연장 형성되는 조정노브로 이루어지며, 상기 결합부와 상기 조정노브는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된 외부 조정부재와; 일측은 상기 결합부측의 관통공에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 내부 조정부재를 포함하며, 상기 나사공측에 나사 결합되는 결합부 외면의 나사산과 상기 결합부의 관통공 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되고, 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부를 형성하며, 상기 절삭 바이트의 하면에 상기 회전 방지 결합부가 삽입되도록 요입 형성된 회전 방지 각형홈을 형성하여, 상기 절삭 바이트에 상기 내부 조정부재를 회전 방지 가능하게 결합되도록 하는 구조로, 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있는 밀링 커터를 제공한다.

이하, 본 발명에 의한 밀링커터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 적용되는 밀링 커터의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 밀링 커터의 종단면도로, 한개의 절삭 바이트를 설치하기 위한 구성을 보인 일부 단면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 절삭 바이트가 밀링 커터 몸체에 고정 스크류와 서브 고정 스크류에 의해 고정된 상태를 보인 부분 단면도이다.

본 발명은 절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 볼트공(21)을 통해 상기 몸체(10)에 나사 결합되는 고정 스크류(30)에 의해 고정되며, 상기 볼트공(21)은 장공으로 형성되어 상기 설치홈(11)내에서 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서, 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 미세하게 조정함과 아울러 절삭 바이트(20)에 별도의 조정 역활을 하는 나사공을 형성할 필요없이 절삭 바이트(20)가 설치되는 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 간단하게 나사공(12)만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치하면 되는 것이다.

상기 밀링커터 몸체(10)는 중심축선(A)을 주위로 화살표 방향으로 회전 가능하게 작동된다.

그리고, 상기 절삭 바이트(20)는 자체적으로 피가공물을 절삭하는 인서트를 구비할 수 있고, 별도의 강도가 아주 센 인서트(23)를 고정 설치할 수 있음은 물론이다.

상기 조정수단은 외부 조정부재(40)와, 내부 조정부재(50)로 이루어진다.

상기 외부 조정부재(40)는 상기 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 나사 결합되는 결합부(41)와, 상기 결합부(41)에 일체로 연장 형성되는 조정노브(42)로 이루어지며, 상기 결합부(41)와 상기 조정노브(42)는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된다.

여기서, 상기 외부 조정부재(40)의 결합부(41)에 형성된 관통공(41a) 내면에는 나사산이 형성되는 반면에는 상기 조정노브(42)에 형성된 관통공(42b)에는 나사산이 형성되어 있지 않은 구조로 이루어진다.

상기 내부 조정부재(50)는, 그 일측은 상기 결합부(41)측의 관통공(41a)에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되어 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 가능하게 결합된다.

여기서, 상기 내부 조정부재(50)가 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 가능하게 결합되도록 하는 바람직한 실시예로는, 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 형성하고, 상기 절삭 바이트(20)의 하면에 요입 형성된 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하여, 상기 회전 방지 결합부(51)가 상기 회전 방지 각형홈(20a)에 삽입되도록 한 것이다.

상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 가공하는 작업이 용이하며, 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하는 작업 역시 용이하다.

즉, 절삭 바이트(20)를 주물 제작할 때 회전 방지 각형홈(20a)이 함께 형성되도록 하면 되기 때문이다.

그리고, 본 발명은, 상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산과 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되도록 함으로써, 결합부(41)의 회전 방향에 따라 절삭 바이트(20)에 회전 방지 고정된 내부 조정부재(50)가 전진 또는 후진할 수 있게 되어, 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정할 수 있는 것이다.

예로 들어, 상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산을 오른 나사로 형성하고, 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산을 오른 나사로 형성한다.

여기서, 본 발명의 바람직한 실시예로는 상기 결합부(41) 외면의 나사산의 피치보다 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산 피치를 작게 형성하여, 상기 외부 조정부재(40)가 1회전 하였을 때 나사산의 피치 차이 만큼 상기 절삭 바이트(20)를 이동시켜 설치 위치를 미세하게 조정할 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명에서는 내부 조정부재(50)와 결합부(41)의 관통공(41a) 내면에 형성된 나사산의 각도는 절삭 바이트(20)의 하중을 충분히 지지함과 아울러 풀림 방지 기능이 유지되는 셀프 록킹이 실현되도록 형성한다.

한편, 본 발명은 절삭 바이트(20)가 설치되는 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 간단하게 나사공(12)을 바닥면(11a)으로부터 밀링커터 몸체(10)의 타측면까지 완전히 관통하도록 형성함으로써, 조정 공구 역활을 할 수 있는 일례로 렌치(미도시)를 이용하여 내부 조정부재(50)만으로도 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 대략적으로 조정할 수 있는 장점도 있다.

즉, 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 대략적으로 조정하기 위해서는 상기 렌치등의 조정공구를 삽입할 수 있도록 내부 조정부재(50)의 끝단면에 조정공구 삽입홈(52)을 형성하면 된다. 여기서, 조정공구 삽입홈(52)은 절삭 바이트(20)의 대략적인 위치를 조정하는 역활 이외에도 렌치등의 조정공구를 이용하여 나사공(12)에 설치된 외부 조정부재(40)내에 밀링커터 몸체(10)의 외부에서 나사공(12)을 통해 나사 결합하는 역활도 병행한다.

여기서, 상기 내부 조정부재(50)의 타측이 지지되는 면을 절삭 바이트(20)의 하면이라고 표현한 것은, 도면상에 도시된 상태에 의해 근거하여 표현한 것이지만, 밀링커터 몸체(10)의 배치 방향에 따라 다르게 표현될 수 있지만, 궁극적으로는 피가공물을 실제로 절삭하는 데 기여함과 아울러 피가공물과 물리적으로 접촉하는 절삭 바이트(20)의 절삭 인선인 인서트(23)의 반대측면을 지칭하는 것이다.

한편, 상기 설치홈(11)의 상부 일측벽에 요입부(17)를 형성함과 아울러 상기 요입부(17)에 대응되는 상기 절삭 바이트(20)의 일측면에 지지부(22)를 형성하며, 이 요입부(17)를 통해 서브 고정 스크류(60)를 상기 밀링커터 몸체(10)에 나사 결합 고정하되, 서브 고정 스크류(60)의 머리부(61)의 일부는 요입부(17)의 내측면 일부에 지지되도록 하고 나머지는 절삭 바이트(20)의 지지부(22)에 지지되도록 설 치한다.

상기 요입부(17)의 내측면은 칩의 배출이 잘되도록 만곡지게 형성된다.

그리고, 상기 머리부(61)의 하면을 지지하는 상기 요입부(17)의 내측면 일부에는 상기 머리부(61)를 수용하는 수용부(17c)가 일정 깊이 형성된다.

그리고, 상기 수용부(17c)의 깊이는 상기 머리부(61)가 상기 요입부(17)의 내측면 일부와 동일한 평면이 되도록 형성된다.

여기서, 미설명 부호 31은 설치홈(11)의 전면벽에 형성되는 나사홈으로, 이 나사홈(31)에 고정 스크류(30)가 나사 결합된다. 그리고 17a는 수용부17c에 일정 깊이 형성된 나사홈으로, 이 나사홈(17c)에는 서브 고정 스크류가 나사 결합된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 방법을 설명하기로 한다.

먼저, 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11) 각각의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 본 발명의 조정수단을 구성하는 외부 조정부재(40)의 결합부(41)를 설치홈(11)을 통해 나사 결합한다.

이후, 렌치를 이용하여 내부 조정부재(50)를 밀링커터 몸체(10)의 외부(도면의 도 1상에 하부 방향에서 상부 방향)에서, 나사공(12)에 결합된 외부 조정부재(40)를 구성한 결합부(41)에 나사 결합되도록 하여, 내부 조정부재(50)의 일측을 외부 조정부재(40)의 조정 노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하도록 하되, 내부 조정부재(50)의 일측에 형성된 회전 방지 결합부(51)가 조정 노브(42)의 외부로 일정 길이 돌출되도록 한다.

상기와 같은 과정을 수행함으로써, 조정수단의 조립을 완료하게 되며, 본 발 명에서는 상기 설치홈(11)을 12개로 형성한 것으로 예로 들었기 때문에 조정수단 역시 12개가 필요하게 된다. 따라서, 상기와 같은 조립 과정을 수행하여 밀링커터 몸체(10)에 형성된 12개의 모든 설치홈(11)에 조정수단을 설치 완료한다.

이때, 설치홈(11)의 바닥면에 설치된 조정수단을 구성하는 내부 조정부재(50) 12개 모두의 일측이 설치홈(11)의 바닥면(11a)으로부터 돌출되는 높이가 동일하도록 하는 방식으로 설치할 수 있다.

그 이유는 12개의 설치홈(11)의 바닥면(11a)과 밀링커터 몸체(10)의 하면간의 두께가 모두 동일함과 아울러 12개의 설치홈(11)의 바닥면(11a) 각각에 형성된 나사공(12)들의 깊이가 동일하고, 12개의 조정수단의 사이즈가 모두 동일하기 제작되기 때문이다.

다음으로, 작업자는 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정하는 작업을 진행한다. 이 작업은 렌치 등의 조정 공구를 밀링커터 몸체(10)의 나사공(12)측에서 내부 조정부재(50)에 형성된 조정공구 삽입홈(52)에 삽입 결합하여, 조정 공구를 회전시키면 외부 조정부재(40)는 회전하지 않고 내부 조정부재(50)만이 나사 회전하면서 전진하게 된다.

이때, 내부 조정부재(50)의 전진 이동량은 내부 조정부재(50)의 회전 횟수에 따라 달라지는 바, 작업자가 필요한 이동량만큼 회전시킨다.

다음으로, 밀링커터 몸체(10)에 형성된 12개의 모든 설치홈(11)에 절삭 바이트(20)를 설치하는 조립 과정을 진행하는 바, 본 발명에서 1개의 설치홈(11)에 절 삭 바이트(20)를 설치하는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.

즉, 절삭 바이트(20)를 설치홈(11)에 삽입하되, 그 하면에 형성된 회전 방지 각형홈(20a)에 내부 조정부재(50)의 회전 방지 결합부(51)가 삽입되도록 한다.

이후, 절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입된 상태에서 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 일례로 타원 형상의 장공으로 된 볼트공(21)을 통해 고정 스크류(30)를 삽입하여 상기 몸체(10)에 형성된 나사홈(31)에 나사 결합한다.

여기서, 상기 고정 스크류(30)의 나사 조임력은 최대로 하지 않고, 일정한 외력이 가해질 때 절삭 바이트(20)가 미세하게 이동할 수 있을 정도로 고정 스크류(30)를 몸체(10)에 나사 체결하여 절삭 바이트(20)를 가장착하는 것이다.

다음으로, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정하는 작업을 실시한다.

이 정밀 조정작업은 작업자가 렌치등의 조정 공구를 조정 노브(42)를 회전시키게 되면, 결합부(41)가 상기 설치홈(11)의 바닥면에 형성된 나사공(12)내에서 회전하게 되며, 그 결과 내부 조정부재(50)는 절삭 바이트(20)에 회전 방지 구조로 결합되어 있기 때문에 결합부(41)의 외면 나사산과 결합부(41)의 관통공 내면 나사산의 피치 차이만큼 외부 조정부재(40)와 내부 조정부재(50) 및 절삭 바이트(20)는 이동할 수 있게 된다.

여기서, 결합부(41)의 외면 나사산보다 결합부(41)의 관통공 내면 나사산의 피치 차이가 적을수록 절삭 바이트(20)를 극 미세하게 정밀 이동시킬 수 있게 된 다.

한편, 상기 조정 노브(42)에는 외주면에 렌치 등의 조정 공구(미도시)가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈(42a)이 다수개 형성되는 바, 외부 조정부재의 회전 조정을 작업자가 보다 용이하게 실시할 수 있다.

여기서, 상기 조정 노브(42)에 공구 삽입홈(42a)을 형성하는 대신에 조정 노브(42)의 외면을 예로 들어 6각면이 되도록 형성하여, 스패너 등의 조임 및 풀림 공구로 외부 조정부재를 회전시킬 수 있음은 물론이다.

그리고, 본 발명은 상기 복수의 공구 삽입홈(42a)은 대칭되게 방사상으로 형성되되, 상기 조정노브(42)의 내부를 통해 서로 연통된다. 이렇게 함으로써, 조정 공구를 일측의 공구 삽입홈을 통해 반대편의 공구 삽입홈까지 삽입할 수 있기 때문에 외부 조정부재를 나사 회전시키는데 큰힘을 들이지 않고 적은 힘으로도 회전시킬 수 있다.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명의 청구항1에 따르면, 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바 이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있게 된다. 아울러, 본 발명은 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하는 시간을 대폭 단축시킬 수 있는 잇점도 있다.

그리고, 본 발명의 청구항2에 따르면, 결합부의 외면 나사산보다 결합부의 관통공 내면 나사산의 피치 차이가 적을수록 절삭 바이트를 극 미세하게 정밀 이동시킬 수 있게 된다.

그리고, 본 발명의 청구항3에 따르면, 절삭 바이트를 주물 제작할 때 회전 방지 각형홈이 함께 형성되도록 할 수 있기 때문에, 종래에서 처럼 절삭 바이트에 처럼 나사공을 별도로 형성하지 않아도 된다.

그리고, 본 발명의 청구항4에 따르면, 조정 노브에 외주면에 조정 공구가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈을 다수개 형성함으로써, 외부 조정부재의 회전 조정을 보다 용이하게 실시할 수 있다.

그리고, 본 발명의 청구항5에 따르면, 복수의 공구 삽입홈은 대칭되게 방사상으로 형성하되, 이 삽입홈을 조정노브의 내부를 통해 서로 연통되게 형성함으로써, 조정 공구를 일측의 공구 삽입홈을 통해 반대편의 공구 삽입홈까지 삽입할 수 있기 때문에 외부 조정부재를 나사 회전시키는데 큰힘을 들이지 않고 적은 힘으로도 회전시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims

절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 볼트공(21)을 통해 상기 몸체(10)에 나사 결합되는 고정 스크류(30)에 의해 고정되며, 상기 볼트공(21)은 장공으로 형성되어 상기 설치홈(11)내에서 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서,

상기 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 나사 결합되는 결합부(41)와, 상기 결합부(41)에 일체로 연장 형성되는 조정노브(42)로 이루어지며, 상기 결합부(41)와 상기 조정노브(42)는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된 외부 조정부재(40)와;

일측은 상기 결합부(41)측의 관통공(41a)에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 내부 조정부재(50)를 포함하며,

상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산과 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되고,

상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 형성하며, 상기 절삭 바이트(20)의 하면에 상기 회전 방지 결합부(51)가 삽입되도록 요입 형성된 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하여, 상기 절삭 바이트(20)에 상기 내부 조정부재(50)를 회전 방지 가능하게 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 밀링 커터.
제 1 항에 있어서,

상기 결합부(41) 외면의 나사산의 피치보다 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산 피치를 작게 형성하여, 상기 외부 조정부재(40)가 1회전 하였을 때 나사산의 피치 차이 만큼 상기 절삭 바이트(20)를 이동시키도록 한 것을 특징으로 하는 밀링 커터.
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제 1 항에 있어서,

상기 조정 노브(42)에는 외주면에 조정 공구가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈(42a)이 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 밀링 커터.
제 4 항에 있어서,

상기 복수의 공구 삽입홈(42a)은 대칭되게 방사상으로 형성되되, 상기 조정노브(42)의 내부를 통해 서로 연통된 것을 특징으로 하는 밀링 커터.