KR100741568B1

KR100741568B1 - 금형의 온도제어장치

Info

Publication number: KR100741568B1
Application number: KR1020060024845A
Authority: KR
Inventors: 김동학
Original assignee: 부여템프콘(주)
Priority date: 2006-03-17
Filing date: 2006-03-17
Publication date: 2007-07-23

Abstract

본 발명은 제1다이와, 사출시 상기 제1다이에 결합되는 제2다이로 구성된 금형의 온도를 제어하는 장치에 관한 것으로서

제1다이에는 사이클식 금형온도조절기가 연결되고, 제2다이에는 비사이클식 온조기가 포함되어 있되, 상기 비사이클식 온조기는, 제1다이에 연결되어 제1다이로 스팀을 공급하는 제1 스팀공급라인과; 상기 제1다이에 연결되어 펌프로 제1다이로 냉각수를 공급하는 제1 입수라인과; 상기 제1다이에 연결되어 제1다이로부터 스팀이나 냉각수를 배출시키는 제1 배출라인과; 상기 제1 배출라인상에 설치되고 내부에 냉각수가 충전되어 있는 혼합탱크와; 물을 가열시켜서 공급하는 가열탱크와; 상기 가열탱크를 경유하여 제2다이에 연결되어 가열된 물을 공급하는 제2 입수라인과; 상기 가열탱크 내의 물을 가열하기 위해 가열탱크에 연결되는 가열수단과; 상기 제2다이에 연결되어 물을 배출시키는 제2 배출라인을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하므로,

한쪽 다이에서 사출을 위해 급속 가열과 냉각이 이루어지는 동안 반대쪽 다이에서는 상온보다 높은 소정의 온도로 일정하게 유지되기 때문에, 지나치게 빠른 온도하강에 의한 사출물의 뒤틀림이나 기타 변형의 발생을 방지할 수 있고, 특히 사출시 온조기능이 없는 다이에 의해 열이 빼앗겨 사출물이 변형되는 단점을 해소할 수 있어 사출제품의 최종 품질이 매우 우수하게 된다는 장점이 있다.

금형, 이동다이, 고정다이, 스팀, 입수, 에어

Description

금형의 온도제어장치{APPARATUS FOR CONTROLLING TEMPERATURE OF MOLD}

도 1은, 비공개된 1차 개선된 금형의 온도제어장치의 일 예를 나타내는 구성도이다.

도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형의 온도제어장치를 나타내는 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 금형 100 : 인입라인

110 : 수동밸브 120 : 온도센서

200 : 배출라인 210 : 수동밸브

220 : 온도센서 230 : 스트레이너(Strainer)

240 : 혼합탱크 250 : 사일렌서(Silencer)

260 : 바이패스라인 262 : 솔레노이드밸브

300 : 제1 흡기라인 310 : 압력조정기

320 : 솔레노이드밸브 330 : 체크밸브

340 : 수동밸브 400 : 입수라인

410 : 펌프 420 : 압력센서

430 : 3방향 솔레노이드밸브 440 : 조인트(Joint)

450 : 수동밸브 460 : 순환라인

500 : 스팀공급라인 510 : 전자비례제어밸브

520 : 수동밸브 600 : 제2 흡기라인

700 : 제2 스팀공급라인 800 : 제2 입수라인

900 : 제2 인입라인 1000 : 제2 배출라인

1200 : 가열탱크 1300 : 펌프

1400 : 스팀배출통로 1500 : 드레인 라인

본 발명은 금형의 온도제어장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출하고자 하는 사출 성형품의 특성에 따라 금형의 온도를 급상승 및 급냉시키도록 하되, 이동다이와 고정다이를 별도로 가열 및 냉각시킴으로써 보다 정밀한 온도조절이 가능하여 사출 제품의 품질을 높이도록 하는 금형의 온도제어장치에 관한 것이다.

일반적으로, 합성수지 사출성형용 금형에서는 성형하고자 하는 제품의 품질향상을 위해 금형의 온도를 정확하게 조절해 주도록 되어 있는 바, 이는 금형의 온도를 조절하지 않고서도 사출성형이 가능하지만, 사출물의 원료인 수지(레진)는 온도에 따라 점도가 변화하기 때문에 적당한 온도로 적당한 점도를 맞추어주어야 바 리(burr)가 생기지 않고 사출물의 품질이 좋아진다.

즉, 금형의 정확한 온도조절이 제품의 외관미, 전기적 특성, 수축율 내지는 치수 등에 상당한 영향을 끼치게 되므로 사출성형 작업시 금형의 온도를 성형하는 사출 성형품의 특성에 맞추어 적절하게 조절해주도록 되어 있다.

이와 같은 금형의 온도제어장치의 예가 미공개된 한국특허출원 제2005-0108575호(출원인: 부여템프콘(주), 이하, "1차 개선된 금형의 온도제어장치")에 기재되어 있으며, 도 1을 참조하여 소개하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 상기 1차 개선된 금형의 온도제어장치는, 금형(10) 및 스팀공급라인(500), 냉각수 입수라인(400), 에어 흡기라인(300), 배출라인(200) 등으로 대별되어 구성된다.

상기 금형(10)에는 인입라인(100)과 배출라인(200)이 서로 연통되게 설치된다.

상기 인입라인(100)에는 금형(10)으로 공급되는 스팀 및 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서(120)가 설치되고, 상기 온도센서(120)와 금형(10) 사이에는 인입라인(100)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(110)가 설치된다.

상기 스팀공급라인(500)은, 스팀 공급원(미도시)으로부터의 고온의 스팀을 금형(10)에 공급하도록 금형(10)의 인입라인(100)에 연통되게 연결된다.

그리고, 상기 스팀공급라인(500)의 단부에는 스팀공급라인(500)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(520)가 설치되고, 상기 수동밸브(520)와 금형(10) 사이에는 금 형(10)으로 공급되는 스팀의 양을 조절하여 금형(10)의 온도를 일정하게 유지하는 전자비례제어밸브(510)가 설치된다.

또한, 상기 입수라인(400)은, 냉각수 공급원(수조)(미도시)으로부터의 냉각수를 금형(10)에 공급하도록 금형(10)의 인입라인(100)에 연통되게 연결되어, 몰드(사출물)의 성형시간을 단축시키게 된다.

상기 입수라인(400)의 단부에는 입수라인(400)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(450)가 설치되고, 상기 수동밸브(450)와 이격된 입수라인(400)에는 냉각수 공급원의 냉각수를 금형(10)으로 압송하여 공급하는 펌프(410)가 설치된다.

상기 펌프(410)와 금형(10) 사이의 입수라인(400)에는 공급되는 냉각수의 공급압을 감지하는 압력센서(420)가 설치되고, 상기 압력센서(420)와 금형(10) 사이의 입수라인(400)에는 입수라인(400)의 유로를 전환시키는 3방향 솔레노이드밸브(이하부터는 "3방향 밸브"라 한다)(430)가 설치된다.

한편, 상기 3방향 밸브(430)에는 후술하는 혼합탱크(240)에 연통되게 설치되는 순환라인(460)이 설치되고, 상기 순환라인(460)과 입수라인(400)상에는 다수의 플렉시블한 조인트(440)가 설치되어, 스팀과 냉각수가 섞일 때 발생하는 관의 진동을 흡수하여 완충시킨다.

상기 순환라인(460)에 의해서 냉각수는, 냉각수 공급원, 입수라인(400), 혼합탱크(240), 배출라인(200)을 순환하면서 혼합탱크(240)에 냉각수를 지속적으로 공급함으로써 혼합탱크(240)에는 항상 냉각수가 충전된 상태로 유지된다.

그리고, 상기 입수라인(400)상의 펌프(410)가 일정하게 작동되고 있기 때문 에, 금형(10)으로 냉각수의 공급시 펌프(410)의 급작스런 초기작동(정지상태에서 작동될 때)으로 인한 부하가 미연에 방지된다.

그리고, 상기 흡기라인(300)은, 에어 공급원(컴프레서)(미도시)으로부터의 에어(압축공기)를 금형(10)에 공급하도록 금형(10)의 인입라인(100)에 연통되게 연결되고, 이와 같이 공급된 에어는 금형(10)내에 잔류된 스팀이나 냉각수를 깨끗하게 제거하게 된다.

상기 흡기라인(300)의 단부에는 흡기라인(300)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(340)가 설치되고, 상기 수동밸브(340)와 이격된 흡기라인(300)에는 금형(10)으로 공급되는 에어의 공급압을 조정하는 압력조정기(310)가 설치된다.

상기 압력조정기(310)와 금형(10) 사이의 흡기라인(300)에는 이의 유로를 전자적으로 개폐시키는 에어 솔레노이드밸브(320)가 설치되고, 상기 솔레노이드밸브(320)와 금형(10) 사이의 흡기라인(300)에는 흡기라인(300)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(340)와, 체크밸브(330), 수동밸브(340)가 순차적으로 설치된다.

상기 체크밸브(330)에 의해서 금형(10)으로 공급된 에어와 스팀 및 냉각수는 역류되지 않는다.

상기 배출라인(200)은, 금형(10)에 연통되게 설치되어 금형(10)으로 공급된 스팀 및 냉각수, 에어가 배출되고, 그 일측에는 상기 순환라인(460)이 연결되며 항상 내부에 냉각수가 충전되어 있는 혼합탱크(240)가 설치된다.

상기 금형(10)에 인접한 배출라인(200)에는 배출라인(200)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(210)가 설치되고, 상기 수동밸브(210)와 혼합탱크(240) 사이의 배출 라인(200)에는 배출되는 스팀이나 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서(220)가 설치된다.

그리고, 상기 온도센서(220)와 혼합탱크(240) 사이의 배출라인(200)에는 이물질을 걸러내는 스트레이너(230)가 설치되고, 상기 스트레이너(230)와 혼합탱크(240) 사이의 배출라인(200)에는 배출라인(200)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(210)가 설치된다.

상기 수동밸브(210)는 항상 개방된 상태로 설치되고, 장치의 압력조절 및 고장시에만 닫는다.

또한, 상기 혼합탱크(240)에는 내부로 유입된 스팀과 냉각수의 온도차로 인해 혼합탱크(240)내에서 물 끊는 듯한 소음(騷音)이 발생되는데, 이 소음을 감소시키기 위한 사일렌서(250)가 설치된다.

한편, 상기 배출라인(200)에는 혼합탱크(240)를 우회하는 바이패스라인(260)이 설치되고, 상기 바이패스라인(260)에는 이의 유로를 전자적으로 개폐시키는 솔레노이드밸브(262)가 설치된다.

상기 바이패스라인(260)에는 스팀은 유입되지 않고, 냉각수와 에어만이 유입되는데, 이는 스팀은 뜨겁기 때문에 반드시 혼합탱크(240)를 경유시켜 열교환을 통해 온도를 떨어뜨린 상태로 배기시키기 위한 것이고, 냉각수는 혼합탱크(240)만을 경유하여 배수되면 배출라인(200) 및 혼합탱크(240)에 많은 부하가 걸리기 때문에 부하방지를 위해 일부의 냉각수를 혼합탱크(240)를 경유시키지 않고 바이패스시켜 배출시키기 위한 것이다.

이하, 1차 개선된 금형의 온도제어장치의 작동을 설명한다.

먼저, 1차 개선된 온도제어장치는 금형(10)으로 1차 에어공급, 스팀공급, 2차 에어공급, 냉각수공급의 과정이 1사이클의 작동이다.

① 1차 에어공급

흡기라인(300)상의 모든 수동밸브(340)와 솔레노이드밸브(320)를 개방시킨 후, 에어 공급원(컴프레서)으로부터의 에어를 흡기라인(300)을 통해 금형(10)으로 공급한다.

그러면, 흡기라인(300)으로 유입된 에어는 압력조정기(310)를 통해 소정의 압력으로 공급되고, 개방된 솔레노이드밸브(320)와 수동밸브(340) 및 체크밸브(330)를 지나 금형(10)의 인입라인(100)으로 유입된다.

인입라인(100)으로 유입된 에어는 개방된 수동밸브(110)를 지나 금형(10)으로 유입되어, 금형(10)내에 잔류된 냉각수를 깨끗이 제거한다.

금형(10)을 통한 일부의 에어는 금형(10)의 배출라인(200)을 통해 혼합탱크(240)를 지나면서 외부로 배기되고, 나머지는 배출라인(200)을 통해 바이패스라인(260)으로 유입되어 혼합탱크(240)를 경유하지 않고 바로 외부로 배기된다.

② 스팀공급

한편, 상기와 같은 1차 에어공급이 완료되면, 스팀공급라인(500)상의 수동밸브(520)와 전자비례제어밸브(510)를 개방시킨 상태에서 스팀 공급원으로부터의 고 온의 스팀(대략 180℃)을 스팀공급라인(500)과 인입라인(100)을 통해 금형(10)으로 공급한다.

이때, 스팀공급라인(500)을 유동하는 스팀은 그 온도가 인입라인(100)의 온도센서(120)에서 지속적으로 감지되며, 전자비례제어밸브(510)를 통해서 그 유량이 조절되어 금형(10)으로 공급된다.

여기서, 전자비례제어밸브(510)는, 인입라인(100)의 온도센서(120)와 배출라인(200)의 온도센서(220)에서 감지된 스팀의 온도 차에 따라 즉, 배출되는 스팀의 온도가 공급되는 스팀의 온도보다 현저하게 낮을 때에는 전자비례제어밸브(510)가 완전히 개방되어 공급되는 스팀의 양을 최대한 늘리고, 양자의 온도가 비슷하게 유지되면 전자비례제어밸브(510)가 닫혀 공급되는 스팀의 양을 줄이게 된다.

한편, 이와 같이 금형(10)으로 공급된 고온의 스팀은 금형(10)의 온도를 급상승시키면서 배출라인(200)으로 배기된다.

그리고, 배출라인(200)을 유동하는 스팀은 배출라인(200)상의 온도센서(220)에 의해 그 온도가 재차 감지되고, 스트레이너(230)를 지나면서 이물질이 걸러진 상태로 모두 혼합탱크(240)로 유입된다. 이때, 바이패스라인(260)은 솔레노이드밸브(262)에 의해서 관로가 차단된 상태이다.

한편, 혼합탱크(240)로 유입된 스팀은 혼합탱크(240)내에 충전되어 있고, 순환라인(460)을 통해 순환되고 있는 냉각수와 혼합되면서 열교환되어 저온상태로 배출라인(200)을 통해 외부로 배기된다.

이때, 고온의 스팀과 저온의 냉각수가 혼합되면서 발생되는 물 끊는 듯한 소 음은 혼합탱크(240)내의 사일렌서(250)에 의해 감소되고, 관의 진동은 플렉시블한 조인트(440)가 진동을 모두 흡수하여 완충시킨다.

그리고, 이와 같은 스팀공급작동은, 사출하고자 하는 사출 성형품에서 요구되는 온도까지 금형(10)의 온도를 상승시킨 후, 금형(10)의 온도가 설정온도에 도달되면 스팀공급작동은 정지된다.

따라서, 사출하고자 하는 사출 성형품의 특성에 맞게 온도 상승된 금형(10)을 통해 사출함으로써, 양질의 제품을 얻을 수 있게 되어 제품의 품질 및 신뢰성이 향상된다.

③ 2차 에어공급

한편, 전술한 바와 같은 사출작업이 완료되면, 흡기라인(300)상의 모든 수동밸브(340)와 솔레노이드밸브(320)를 개방시킨 상태에서 에어 공급원(컴프레서)으로부터의 에어를 재차 흡기라인(300)을 통해 금형(10)으로 공급한다.

이후, 흡기라인(300)을 통해 공급되는 에어는 배출라인(200)을 통해 외부로 배기될 때까지의 흐름이 전술한 1차 에어공급과 동일하기 때문에, 중복되는 설명은 생락하고, 이와 같은 2차 에어공급과정을 통해서 금형(10)내에 잔류된 스팀이 깨끗이 제거된다.

④ 냉각수공급

먼저, 냉각수공급과정을 설명하기에 앞서, 초기의 제1 입수라인(400)은 3방 향 밸브(430)에 의해 그 유로가 순환라인(460)과 연통된 폐유로를 형성하고, 펌프(410)에 의해서 냉각수 공급원으로부터의 냉각수가 상기의 폐유로를 순환하면서 혼합탱크(240)내에 지속적으로 새로운 냉각수를 충전하게 된다.

한편, 이와 같은 상태에서 2차 에어공급과정이 완료되면, 제1 입수라인(400)상의 3방향 밸브(430)가 그 방향을 전환하여 제1 입수라인(400)의 유로를 순환라인(460)이 아닌 금형(10)의 인입라인(100)측으로 확보하게 된다.

따라서, 상기와 같이 유로가 확보됨과 아울러 펌프(410)에 의해 펌핑된 냉각수가 제1 입수라인(400)과 인입라인(100)을 통해 금형(10)으로 공급되고, 공급된 냉각수에 의해 금형(10)은 몰드(사출물) 성형에 필요한 온도까지 급냉(40∼60℃)되어 몰드의 성형시간을 단축시켜 줌으로써 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

이와 같이 금형(10)으로 공급된 냉각수는 금형(10)을 급냉시키면서 배출라인(200)으로 배수된다.

그리고, 배출라인(200)을 유동하는 일부의 냉각수는 스트레이너(230)를 지나면서 이물질이 걸러진 상태로 혼합탱크(240)로 유입되어 외부로 배수되고, 나머지 냉각수는 바이패스라인(260)을 통해 직접 외부로 배수된다.

즉, 전술한 예의 금형 온도조절장치는 사이클식으로 사출금형온도를 조절하는 장치를 구성한다.

그러나, 이와 같은 종래의 온도조절 장치는, 사출시 제조시간 단축을 위해 온도를 급강하시키는 과정이 포함되기 때문에, 경우에 따라 사출물의 변형을 가져올 수 있었다.

또한, 다양하고 복잡한 구조 및 형상을 갖는 제품은 그 부위마다의 특성을 고려하여 금형의 온도를 달리 조절하여야 하는데, 전술한 온도조절기는 금형 전체를 일률적으로 온도조절하기 때문에 적합하지 않을 수 있었다.

또한, 다양한 부위의 온도조절을 위해 온도조절기를 여러 개 연결하는 경우에는 그에 따른 제반설비가 커지고, 고가의 설치비용이 발생되는 단점이 있었다.

특히, 이와 같은 종래 금형의 온도제어장치에서는 금형이 이동다이와 고정다이로 구성되고 이들을 각각 온도조절할 필요가 있는 경우, 각각 다른 온도로 정밀하게 조절하기가 어려웠다.

더욱이, 어느 하나의 다이에만 온도조절장치가 연결된 경우, 반대쪽 다이에 접한 사출물이 열을 빼앗기므로, 사출액의 이동불량 및 사출제품 변형이 발생하는 등 품질에 악영향을 미친다는 단점도 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 이동다이와 고정다이의 온도를 각각 별도로 조절함으로써 보다 정밀한 금형의 온도 조절을 통해 사출 제품의 고품질화를 도모할 수 있는 금형의 온도제어장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은, 스팀에 의해 물을 순간 가열하여 금형에 공급함으로써 한쪽 금형의 온도를 적당한 범위에서 유지할 수 있어, 온조기능이 없는 사출금형의 부위에 의해 사출물이 온도를 빼앗겨서 사출품질을 악화시키는 것을 방지할 수 있는 금형의 온도제어장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은, 사이클식 금형온도조절기에 의해 급냉할 때 발생되는 사출물의 변형을 방지할 수 있도록 하는 금형의 온도제어장치를 제공하는데 있다.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 금형의 온도제어장치는,

제1다이와, 사출시 상기 제1다이에 결합되는 제2다이로 구성된 금형의 온도를 제어하는 장치로서,

제1다이에는 사이클식 금형온도조절기가 연결되고, 제2다이에는 비사이클식 온조기가 포함되어 있되, 상기 비사이클식 온조기는,

제1다이와 제2다이에 각각 온도제어장치가 포함되어 있되, 상기 제2다이에 구비된 온도제어장치는,

물을 가열시켜서 공급하는 가열탱크와;

상기 가열탱크를 경유하여 제2다이에 연결되어 가열된 물을 공급하는 제2 입수라인과;

상기 가열탱크 내의 물을 가열하기 위해 가열탱크에 연결되는 가열수단과;

상기 제2다이에 연결되어 물을 배출시키는 제2 배출라인과;

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1다이에 구비된 사이클식 금형온도조절기는,

제1다이와, 사출시 상기 제1다이에 결합되는 제2다이로 구성된 금형의 온도를 제어하는 장치에 있어서,

제1다이에 연결되어 제1다이로 스팀을 공급하는 제1 스팀공급라인과;

상기 제1다이에 연결되어 펌프로 제1다이로 냉각수를 공급하는 제1 입수라인과;

상기 제1다이에 연결되어 제1다이로부터 스팀이나 냉각수를 배출시키는 제1 배출라인과;

상기 제1 배출라인상에 설치되고 내부에 냉각수가 충전되어 있는 혼합탱크와;

여기서, 제2 흡기라인은 상기 제2 입수라인 또는 가열탱크에 연결되어 있는 것이 바람직하다.

상기 가열수단은 히터일 수 있다.

대신, 상기 가열수단은 상기 가열탱크에 연통된 제2 스팀공급라인일 수 있다.

상기 가열탱크에는 스팀배출통로가 설치되어 있는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제2 스팀공급라인에는 공급되는 스팀의 양을 조절하는 전자비례제어밸브가 설치되고, 상기 전자비례제어밸브와 금형 사이에는 온도센서가 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 스팀배출통로는 가열탱크와 제2 배출라인 사이에 밸브를 개재하여 연통되어 있는 것이 바람직하다.

더욱이, 상기 가열탱크에는 드레인 라인이 설치되어 있는 것이 바람직하다.

상기 드레인 라인은 가열탱크와 제1 배출라인 또는 제2 배출라인 사이에 밸브를 개재하여 연결되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가열탱크에는 압력스위치와 레벨 스위치가 설치되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2 입수라인은 제1 입수라인으로부터 분기되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2 흡기라인은 제1 흡기라인으로부터 분기되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2 스팀공급라인은 상기 제1 스팀공급라인으로부터 분기되어 있는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명한다.

[ 구성예 ]

도시된 바와 같이, 본 발명의 금형 온도제어장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 고정다이(10a)와 이동다이(10b)로 구성된 금형(10), 고정다이(10a)에 연결된 사이클식 금형온도조절기, 이동다이(10b)에 연결된 비사이클식 온조기로 구성되어 있다.

상기 사이클식 금형온도조절기는, 제1 인입라인(100), 제1 스팀공급라인(500), 제1 입수라인(400), 제1 흡기라인(300), 제1 배출라인(200) 및 혼합탱크(240) 등으로 구성되어 있고, 상기 비사이클식 온조기는, 제2 인입라인(900), 제2 스팀공급라인(700), 제2 입수라인(800), 제2 흡기라인(600), 제2 배출라인(1000), 가열탱크(1200) 등으로 구성되어 있다. 아래에 그 구성을 각각 설명하도록 한다.

1. 사이클식 금형온도조절기

상기 고정다이(10a)에는 제1 인입라인(100)과 제1 배출라인(200)이 서로 연통되게 설치된다.

상기 제1 인입라인(100)에는 고정다이(10a)로 공급되는 스팀 및 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서(120)가 설치되고, 상기 온도센서(120)와 고정다이(10a) 사이에는 제1 인입라인(100)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(110)가 설치된다.

상기 제1 스팀공급라인(500)은, 스팀 공급원(미도시)으로부터의 고온의 스팀을 고정다이(10a)에 공급하도록 고정다이(10a)의 제1 인입라인(100)에 연통되게 연결된다.

그리고, 상기 제1 스팀공급라인(500)의 단부에는 제1 스팀공급라인(500)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(520)가 설치되고, 상기 수동밸브(520)와 고정다이(10a) 사이에는 고정다이(10a)으로 공급되는 스팀의 양을 조절하여 고정다이(10a)의 온도를 일정하게 유지하는 전자비례제어밸브(510)가 설치된다.

또한, 상기 제1 입수라인(400)은, 냉각수 공급원(수조)(미도시)으로부터의 냉각수를 고정다이(10a)에 공급하도록 고정다이(10a)의 제1 인입라인(100)에 연통되게 연결되어, 몰드(사출물)의 성형시간을 단축시키게 된다.

상기 제1 입수라인(400)의 단부에는 제1 입수라인(400)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(450)가 설치되고, 상기 수동밸브(450)와 이격된 제1 입수라인(400)에는 냉각수 공급원의 냉각수를 고정다이(10a)로 압송하여 공급하는 펌프(410)가 설치된다.

상기 펌프(410)와 고정다이(10a) 사이의 제1 입수라인(400)에는 공급되는 냉각수의 공급압을 감지하는 압력센서(420)가 설치되고, 상기 압력센서(420)와 고정다이(10a) 사이의 제1 입수라인(400)에는 제1 입수라인(400)의 유로를 전환시키는 3방향 솔레노이드밸브(이하부터는 "3방향 밸브"라 한다)(430)가 설치된다.

한편, 상기 3방향 밸브(430)에는 후술하는 혼합탱크(240)에 연통되게 설치되는 순환라인(460)이 설치되고, 상기 순환라인(460)과 제1 입수라인(400)상에는 다수의 플렉시블한 조인트(440)가 설치되어, 스팀과 냉각수가 섞일 때 발생하는 관의 진동을 흡수하여 완충시킨다.

상기 순환라인(460)에 의해서 냉각수는, 냉각수 공급원, 제1 입수라인(400), 혼합탱크(240), 제1 배출라인(200)을 순환하면서 혼합탱크(240)에 냉각수를 지속적으로 공급함으로써 혼합탱크(240)에는 항상 냉각수가 충전된 상태로 유지된다.

그리고, 상기 제1 입수라인(400)상의 펌프(410)가 일정하게 작동되고 있기 때문에, 고정다이(10a)로 냉각수의 공급시 펌프(410)의 급작스런 초기작동(정지상태에서 작동될 때)으로 인한 부하가 미연에 방지된다.

그리고, 상기 제1 흡기라인(300)은, 에어 공급원(컴프레서)(미도시)으로부터의 에어(압축공기)를 고정다이(10a)에 공급하도록 고정다이(10a)의 제1 인입라인(100)에 연통되게 연결되고, 이와 같이 공급된 에어는 고정다이(10a) 내에 잔류된 스팀이나 냉각수를 깨끗하게 제거하게 된다.

상기 제1 흡기라인(300)의 단부에는 제1 흡기라인(300)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(340)가 설치되고, 상기 수동밸브(340)와 이격된 제1 흡기라인(300)에는 고정다이(10a)로 공급되는 에어의 공급압을 조정하는 압력조정기(310)가 설치된다.

상기 압력조정기(310)와 고정다이(10a) 사이의 제1 흡기라인(300)에는 이의 유로를 전자적으로 개폐시키는 에어 솔레노이드밸브(320)가 설치되고, 상기 솔레노이드밸브(320)와 고정다이(10a) 사이의 제1 흡기라인(300)에는 제1 흡기라인(300)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(340)와, 체크밸브(330), 수동밸브(340)가 순차적으로 설치된다.

상기 체크밸브(330)에 의해서 고정다이(10a)로 공급된 에어와 스팀 및 냉각수는 역류되지 않는다.

상기 제1 배출라인(200)은, 고정다이(10a)에 연통되게 설치되어 고정다이(10a)로 공급된 스팀 및 냉각수, 에어가 배출되고, 그 일측에는 상기 순환라인(460)이 연결되며 항상 내부에 냉각수가 충전되어 있는 혼합탱크(240)가 설치된다.

상기 고정다이(10a)에 인접한 제1 배출라인(200)에는 제1 배출라인(200)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(210)가 설치되고, 상기 수동밸브(210)와 혼합탱크(240) 사이의 제1 배출라인(200)에는 배출되는 스팀이나 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서(220)가 설치된다.

그리고, 상기 제1 배출라인(200)에는 이물질을 걸러내는 스트레이너(230)가 설치되어 있다. 여기서, 상기 스트레이너(230)와 온도센서(220) 사이에는 수동밸브(210)가 설치되어 있다.

물론, 상기 스트레이너(230)는 온도센서(220)와 혼합탱크(240) 사이에 배치될 수도 있다. 상기 스트레이너(230)와 혼합탱크(240) 사이의 제1 배출라인(200)에는 제1 배출라인(200)의 관로를 개폐시키는 수동밸브(210)가 설치될 수 있다.

한편, 상기 제1 배출라인(200)에는 혼합탱크(240)를 우회하는 바이패스라인(260)이 설치되고, 상기 바이패스라인(260)에는 이의 유로를 전자적으로 개폐시키는 솔레노이드밸브(262)가 설치된다.

상기 바이패스라인(260)에는 스팀은 유입되지 않고, 냉각수와 에어만이 유입되는데, 이는 스팀은 뜨겁기 때문에 반드시 혼합탱크(240)를 경유시켜 열교환을 통해 온도를 떨어뜨린 상태로 배기시키기 위한 것이고, 냉각수는 혼합탱크(240)만을 경유하여 배수되면 제1 배출라인(200) 및 혼합탱크(240)에 많은 부하가 걸리기 때문에 부하방지를 위해 일부의 냉각수를 혼합탱크(240)를 경유시키지 않고 바이패스시켜 배출시키기 위한 것이다.

2. 비사이클식 온조기

한편, 상기 이동다이(10b)에는 제2 인입라인(900)과 제2 배출라인(1000)이 서로 연통되게 설치된다.

상기 제2 인입라인(900)에는 고정다이(10a)로 공급되는 온조수의 온도를 감지하는 온도센서(920)가 설치되고, 상기 제2 배출라인(1000)에는 이동다이(10b)로부터 배출되는 물의 온도를 감지하기 위한 온도센서(1020)가 설치된다.

상기 제2 인입라인(900)은 펌프(1300)를 경유하여 가열탱크(1200)에 연결되어 있고, 상기 제2 배출라인(1000)은 외부로 연장되어 있으며, 일부는 분기하여 체크밸브(1030)를 경유하면서 가열탱크(1200)에 연결되어 있다.

상기 가열탱크(1200)는 스팀과 물이 동시 공급되면서 스팀에 의해 물을 가열하여 온조를 위한 물을 공급하는 장치이다.

따라서, 상기 가열탱크(1200)에는 제1 입수라인(400)으로부터 분기되는 제2 입수라인(800)과, 제1 스팀공급라인(500)으로부터 분기되는 제2 스팀공급라인(700)이 연통되어 있다.

상기 제2 입수라인(800)에는 솔레노이드밸브(820)가 설치되어 있어, 고정다이(10a)와 이동다이(10b)로의 급수를 별도로 수행할 수 있다. 또한, 상기 제2 입 수라인(800)에는 체크밸브(830)가 설치되어 있어, 가열탱크(1200)로부터 물이 역류하지 않게 되어 있다.

또한, 상기 제2 스팀공급라인(700)에는 상기 가열탱크(1200)에 이르기 전에 전자비례제어밸브(710)가 설치되어 있다. 이는, 이동다이(10b)로의 인입측 온도센서(920)와 배출측 온도센서(1020)에서 감지된 온도차를 감지하여 공급량을 조절하는 역할을 담당한다.

또한, 제1 흡기라인(300)에는 제2 흡기라인(600)이 분기되어 상기 제2 입수라인(800)에 연통된다. 상기 제2 흡기라인(600)는 솔레노이드밸브(610)가 설치되어 있다. 이 경우, 상기 제2 흡기라인(600)은 제2 입수라인(800)의 솔레노이드밸브(820)보다 앞쪽에 있는 것이 이동다이(10b)의 잔수처리에 간편하다.

그리고, 상기 가열탱크(1200)와 제2 배출라인(1000)에는 스팀배출통로(1400)가 연통되어 있다. 이에 따라, 압력스위치(1210)에 의해 감지된 가열탱크(1200) 내부의 압력이 위험치 이상으로 커졌을 때 스팀배출통로(1400)를 통해 배출되게 된다. 이를 위해, 상기 스팀배출통로(1400)에는 안전밸브(미도시)가 설치될 수 있다.

또한, 상기 가열탱크(1200)에는 레벨 스위치(1220)가 설치되어 있어, 가열탱크(1200) 내부에 저장된 물의 수위가 지나치게 낮거나 높지 않게 조절한다. 만일, 물의 수위가 지나치게 높으면 제2배출라인(1000)으로부터 분기된 초과수 배출라인(1040)을 통해 물을 배출하고, 낮으면 물의 공급량을 늘리면 된다.

또한, 상기 가열탱크(1200)의 하부와 제1 배출라인(200)에는 드레인 라인 (1500)이 연통되어 있고, 그 드레인 라인(1500)에는 솔레노이드밸브(1510)가 설치되어 있다.

한편, 전술한 예에서는, 가열탱크(1200)의 물이 스팀에 의해 가열되는 제2 스팀공급라인(700)이 가열수단을 구성하지만, 이를 제거하고 별도의 히터(미도시)를 연결하여 가열수단을 구성할 수도 있다.

[ 작용예 ]

이하, 본 실시예에 따른 금형의 온도제어장치에 대한 작용예를 설명하도록 한다.

먼저, 본 발명의 온도제어장치에서는, 고정다이(10a)를 중심으로 1차 에어공급, 스팀공급, 2차 에어공급 및 냉각수공급의 과정이 1사이클로 볼 수 있으며, 이동다이(10b)의 온조작동은 이 사이클과는 별도로 이루어진다.

1. 고정다이의 온도조절

① 1차 에어공급

제1 흡기라인(300)상의 모든 수동밸브(340)와 솔레노이드밸브(320)를 개방시킨 후, 에어 공급원(컴프레서)으로부터의 에어를 제1 흡기라인(300)을 통해 고정다이(10a)로 공급한다.

그러면, 제1 흡기라인(300)으로 유입된 에어는 압력조정기(310)를 통해 소정의 압력으로 공급되고, 개방된 솔레노이드밸브(320)와 수동밸브(340) 및 체크밸브 (330)를 지나 고정다이(10a)의 제1 인입라인(100)으로 유입된다.

제1 인입라인(100)으로 유입된 에어는 개방된 수동밸브(110)를 지나 고정다이(10a)으로 유입되어, 고정다이(10a)내에 잔류된 냉각수를 깨끗이 제거한다.

고정다이(10a)를 통한 일부의 에어는 고정다이(10a)의 제1 배출라인(200)을 통해 혼합탱크(240)를 지나면서 외부로 배기되고, 나머지는 제1 배출라인(200)을 통해 바이패스라인(260)으로 유입되어 혼합탱크(240)를 경유하지 않고 바로 외부로 배기된다.

② 스팀공급

한편, 상기와 같은 1차 에어공급이 완료되면, 제1 스팀공급라인(500)상의 수동밸브(520)와 전자비례제어밸브(510)를 개방시킨 상태에서 스팀 공급원으로부터의 고온의 스팀(대략 180℃)을 제1 스팀공급라인(500)과 제1 인입라인(100)을 통해 고정다이(10a)로 공급한다.

이때, 제1 스팀공급라인(500)을 유동하는 스팀은 그 온도가 제1 인입라인(100)의 온도센서(120)에서 지속적으로 감지되며, 전자비례제어밸브(510)를 통해서 그 유량이 조절되어 고정다이(10a)로 공급된다.

여기서, 전자비례제어밸브(510)는, 제1 인입라인(100)의 온도센서(120)와 제1 배출라인(200)의 온도센서(220)에서 감지된 스팀의 온도 차에 따라 즉, 배출되는 스팀의 온도가 공급되는 스팀의 온도보다 현저하게 낮을 때에는 전자비례제어밸브(510)가 완전히 개방되어 공급되는 스팀의 양을 최대한 늘리고, 양자의 온도가 비 슷하게 유지되면 전자비례제어밸브(510)가 닫혀 공급되는 스팀의 양을 줄이게 된다.

한편, 이와 같이 고정다이(10a)로 공급된 고온의 스팀은 고정다이(10a)의 온도를 급상승시키면서 제1 배출라인(200)으로 배기된다.

그리고, 제1 배출라인(200)을 유동하는 스팀은 제1 배출라인(200)상의 온도센서(220)에 의해 그 온도가 재차 감지되고, 스트레이너(230)를 지나면서 이물질이 걸러진 상태로 모두 혼합탱크(240)로 유입된다. 이때, 바이패스라인(260)은 솔레노이드밸브(262)에 의해서 관로가 차단된 상태이다.

한편, 혼합탱크(240)로 유입된 스팀은 혼합탱크(240)내에 충전되어 있고, 순환라인(460)을 통해 순환되고 있는 냉각수와 혼합되면서 열교환되어 저온상태로 제1 배출라인(200)을 통해 외부로 배기된다.

이때, 고온의 스팀과 저온의 냉각수가 혼합되면서 발생되는 물 끊는 듯한 소음은 혼합탱크(240)내의 사일렌서(250)에 의해 감소되고, 관의 진동은 플렉시블한 조인트(440)가 진동을 모두 흡수하여 완충시킨다.

그리고, 이와 같은 스팀공급작동은, 사출하고자 하는 사출 성형품에서 요구되는 온도까지 고정다이(10a)의 온도를 상승시킨 후, 고정다이(10a)의 온도가 설정온도에 도달되면 스팀공급작동은 정지된다.

따라서, 사출하고자 하는 사출 성형품의 특성에 맞게 온도 상승된 고정다이(10a)를 통해 사출함으로써, 양질의 제품을 얻을 수 있게 되어 제품의 품질 및 신뢰성이 향상된다.

③ 2차 에어공급

한편, 전술한 바와 같은 사출작업이 완료되면, 제1 흡기라인(300)상의 모든 수동밸브(340)와 솔레노이드밸브(320)를 개방시킨 상태에서 에어 공급원(컴프레서)으로부터의 에어를 재차 제1 흡기라인(300)을 통해 고정다이(10a)으로 공급한다.

이후, 제1 흡기라인(300)을 통해 공급되는 에어는 제1 배출라인(200)을 통해 외부로 배기될 때까지의 흐름이 전술한 1차 에어공급과 동일하기 때문에, 중복되는 설명은 생락하고, 이와 같은 2차 에어공급과정을 통해서 고정다이(10a)내에 잔류된 스팀이 깨끗이 제거된다.

④ 냉각수공급

먼저, 냉각수공급과정을 설명하기에 앞서, 초기의 제1 입수라인(400)은 3방향 밸브(430)에 의해 그 유로가 순환라인(460)과 연통된 폐유로를 형성하고, 펌프(410)에 의해서 냉각수 공급원으로부터의 냉각수가 상기의 폐유로를 순환하면서 혼합탱크(240)내에 지속적으로 새로운 냉각수를 충전하게 된다.

한편, 이와 같은 상태에서 2차 에어공급과정이 완료되면, 제1 입수라인(400)상의 3방향 밸브(430)가 그 방향을 전환하여 제1 입수라인(400)의 유로를 순환라인(460)이 아닌 고정다이(10a)의 제1 인입라인(100)측으로 확보하게 된다.

따라서, 상기와 같이 유로가 확보됨과 아울러 펌프(410)에 의해 펌핑된 냉각수가 제1 입수라인(400)과 제1 인입라인(100)을 통해 고정다이(10a)로 공급되고, 공급된 냉각수에 의해 고정다이(10a)은 몰드(사출물) 성형에 필요한 온도까지 급냉(40∼60℃)되어 몰드의 성형시간을 단축시켜 줌으로써 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

이와 같이 고정다이(10a)으로 공급된 냉각수는 고정다이(10a)를 급냉시키면서 제1 배출라인(200)으로 배수된다.

그리고, 제1 배출라인(200)을 유동하는 일부의 냉각수는 스트레이너(230)를 지나면서 이물질이 걸러진 상태로 혼합탱크(240)로 유입되어 외부로 배수되고, 나머지 냉각수는 바이패스라인(260)을 통해 직접 외부로 배수된다.

따라서, 상기와 같이 급냉되는 고정다이(10a)에 의해서 몰드 즉 사출 성형물의 성형시간이 단축됨으로써 사출성형작업이 신속하게 이루어져 생산성 및 작업성이 향상된다.

2. 이동다이의 온조

한편, 전술한 바와 같이, 고정다이(10a)에 대한 사출의 1사이클이 진행되는 동안 이동다이(10b)에서는 소정의 설정온도(스팀의 온도보다 낮은 60-90℃)로 적절히 유지된다.

이를 위해, 먼저 제1 입수라인(400)으로부터 분기된 제2 입수라인(800)을 통해 가열탱크(1200)로 물이 공급되어 소정의 수위에 이르게 한다. 이 경우, 물의 수위는 레벨 스위치(1220)에 의해 감지되고, 설정치를 초과할 경우 솔레노이드밸브(1510)를 개방하여 드레인 라인(1500)을 통해 물을 배출하도록 한다.

다음, 물이 공급되는 상기 가열탱크(1200)에, 제1 스팀공급라인(500)으로부터 분기된 제2 스팀공급라인(700)으로부터 고온의 스팀이 공급된다.

상기 고온의 스팀에 의해 가열탱크(1200) 내의 물은 급속히 가열되어, 펌프(1300)에 의해 제2 인입라인(900)을 통해 이동다이(10b)의 내부를 통과한다. 그리고, 통과된 물은 제2 배출라인(1000)을 통해 외부로 배출된다.

이때, 이동다이(10a)로 공급되는 물의 온도와 배출되는 물의 온도는 온도센서(920)(1020)에 의해 각각 감지되고, 그 온도차가 현저할 경우 전자비례제어밸브(710)를 개방하여 스팀의 공급량을 늘리고, 온도차가 설정값보다 작을 경우에는 전자비례제어밸브(710)를 닫아가면서 스팀의 공급량을 줄이도록 한다.

이러한 과정을 수행하는 동안, 압력스위치(1200)로 가열탱크(1200) 내의 압력을 측정하여 소정치를 초과하면 제2 배출라인(1000)과 연통된 스팀배출구(1400)를 통해 스팀을 배출하도록 한다.

결국, 사출시 또는 냉각시 이동다이(10a)의 온도는 60∼90℃ 범위에서 적절하게 유지된다.

그리고, 사출을 모두 완료하거나 금형을 교환할 경우, 솔레노이드밸브(610)를 개방시켜서 이동다이(10a) 내의 잔수를 제거하도록 한다. 이는 겨울철 동파방지 및 부식방지를 위해서도 필수적이다.

또한, 이는 압력조정기(310)를 통해 소정의 압력으로 공급된 공기가 분기되어 제2 입수라인(800)과 가열탱크(1200) 및 이동다이(10b)를 통해 제2 배출라인(1000)을 통해 외부로 배출되는 것에 의해 이루어진다.

그 이전에, 가열탱크(1200) 내의 드레인 라인(1500)에 설치된 솔레노이드밸브(1510)를 개방시켜서 가열탱크(1200) 내의 물을 배출해 놓는 것이 필요하다.

참고로, 보통 상기 이동다이(10a) 내의 잔수제거는 사출작업이 완전 종료되거나, 다이를 교환할 때 수행하는 것으로 충분하며, 고정다이(10a)처럼 1사이클에 2회씩 자주 수행할 필요는 없다.

상기 고정다이에 구비된 온도제어장치는 전술한 실시예에 기술된 장치 외에 다른 일반적인 금형의 온도제어장치가 구비될 수 있다.

또한, 자동밸브는 주로 솔레노이드 밸브를 사용했지만 전기적으로 제어되는 기타 일반적인 밸브도 사용가능함은 물론이다.

또한, 도면에 나타난 수동밸브는 자동밸브로 대체될 수도 있다.

또한, (에어공급→스팀공급→에어공급→냉각수 공급)의 1사이클이 고정다이(10a)에 대하여 이루어지고 일정온도조정은 이동다이(10b)에 대하여 수행되었지만, 경우에 따라 반대로 상기 1사이클이 이동다이(10b)에 대하여 이루어지고 일정온도조정은 고정다이(10a)에 대하여 수행되어도 무방하다.

또한, 상기 실시예에서는, 상기 제2 흡기라인, 제2 스팀공급라인, 제2 입수라인이 제1 흡기라인, 제1 스팀공급라인, 제1 입수라인으로부터 각각 분기된 구성으로 되어 있으나, 별도의 공급소스로부터 개별적으로 공급되어도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 가열탱크 내의 물을 스팀으로 가열하였으나, 별도의 히터를 사용하여 가열할 수도 있다.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 한쪽 다이에서 사출을 위해 급속 가열과 냉각이 이루어지는 동안 반대쪽 다이에서는 상온보다 높은 소정의 온도로 일정하게 유지되기 때문에, 지나치게 빠른 온도하강에 의한 사출물의 뒤틀림이나 기타 변형의 발생을 방지할 수 있다는 이점이 있다.

특히, 본 발명에 따르면, 사출시 온조기능이 없는 다이에 의해 열이 빼앗겨 사출물이 변형되는 단점을 해소할 수 있어, 사출제품의 최종 품질이 매우 우수하게 된다는 장점도 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 부위별로 다양한 온도조절이 가능하므로 사출물에 대하여 최적의 사출조건을 제공할 수 있다는 이점도 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 사이클식 금형온도조절기와 비사이클식 온조기가 서로 연동되는 경우 장치의 부피가 작게 되고, 설치비용도 절감된다.

Claims

제1다이와, 사출시 상기 제1다이에 결합되는 제2다이로 구성된 금형의 온도를 제어하는 장치에 있어서,

제1다이에는 사이클식 금형온도조절기가 연결되고, 제2다이에는 비사이클식 온조기가 포함되어 있되, 상기 비사이클식 온조기는,

물을 가열시켜서 공급하는 가열탱크와;

상기 가열탱크와 제2다이 사이에 연결된 제2 인입라인과;

상기 가열탱크에 연결되어 물을 공급하는 제2 입수라인과;

상기 가열탱크 내의 물을 가열하기 위해 가열탱크에 연결되는 가열수단과;

상기 제2다이에 연결되어 물을 배출시키는 제2 배출라인을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제1항에 있어서,

상기 제1다이에 구비된 사이클식 금형온도조절기는,

제1다이에 연결되는 제1 인입라인과;

상기 제1 인입라인에 연결되어 제1다이로 스팀을 공급하는 제1 스팀공급라인과;

상기 제1 인입라인에 연결되어 펌프로 제1다이로 냉각수를 공급하는 제1 입수라인과;

상기 제1다이에 연결되어 제1다이로부터 스팀이나 냉각수를 배출시키는 제1 배출라인과;

상기 제1 배출라인상에 설치되고 내부에 냉각수가 충전되어 있는 혼합탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제2항에 있어서,

상기 제1 인입라인에는 제1 흡기라인이 부가적으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제3항에 있어서,

상기 가열수단은 히터인 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제3항에 있어서,

상기 가열수단은 상기 가열탱크에 연통된 제2 스팀공급라인인 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제5항에 있어서,

상기 가열탱크에는 스팀배출통로가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제6항에 있어서,

상기 제2 스팀공급라인에는 공급되는 스팀의 양을 조절하는 전자비례제어밸 브가 설치되고, 상기 전자비례제어밸브와 금형 사이에는 온도센서가 설치된 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제6항에 있어서,

상기 스팀배출통로는 가열탱크와 제2 배출라인 사이에 밸브를 개재하여 연통되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제8항에 있어서,

상기 가열탱크에는 드레인 라인이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제9항에 있어서,

상기 드레인 라인은 가열탱크와 제1 배출라인 또는 제2 배출라인 사이에 밸브를 개재하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 가열탱크에는 압력스위치와 레벨 스위치가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제2항에 있어서,

상기 제2 입수라인은 제1 입수라인으로부터 분기되어 가열탱크에 연결된 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제3항에 있어서,

상기 제1 흡기라인으로부터 제2 흡기라인이 분기되어 제2 입수라인에 연결되는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.
제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제2 스팀공급라인은 상기 제1 스팀공급라인으로부터 분기되어 가열탱크에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금형의 온도제어장치.