KR100736277B1 - 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법 - Google Patents

건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100736277B1
KR100736277B1 KR1020040057286A KR20040057286A KR100736277B1 KR 100736277 B1 KR100736277 B1 KR 100736277B1 KR 1020040057286 A KR1020040057286 A KR 1020040057286A KR 20040057286 A KR20040057286 A KR 20040057286A KR 100736277 B1 KR100736277 B1 KR 100736277B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
label
building
binder
mixture
interior
Prior art date
Application number
KR1020040057286A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040071103A (ko
Inventor
황익현
Original Assignee
황익현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 황익현 filed Critical 황익현
Priority to KR1020040057286A priority Critical patent/KR100736277B1/ko
Publication of KR20040071103A publication Critical patent/KR20040071103A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100736277B1 publication Critical patent/KR100736277B1/ko

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 그 기술적 구성은, 소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어진 라벨지의 이면에 접착 층과 이형지가 순차적으로 마련되고 표면에는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질과 바인더를 혼합하여 된 혼합물을 0.1∼10mm 이하가 되게 코팅하는 단계; 상기 혼합물의 코팅이 완료되면 그를 자연건조 또는 50℃ 이하의 건조실에서 함수 비 0.5∼3%를 유지하도록 건조하는 단계; 상기 코팅된 혼합물의 함수 비가 0.5∼3% 유지되도록 라벨지를 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는 단계로 이루어진다.
상기의 구성을 갖는 건축물의 내부 마감재는 사람의 건강에 유익하면서도 자연 친화적인 재료를 라벨지의 표면에 코팅함으로서 실내를 쾌적하게 조성할 수 있음은 물론, 이면의 이형지를 제거함과 동시에 해당 면에 접착하여 시공할 수 있음으로서, 시공이 간편하며 가벼워 취급이 용이한 장점이 있다.
건축마감재, 광물질, 바인더, 첨가제

Description

건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법{Manufacturing method and inside finishing material of house}
본 발명은 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이면에 접착 층과 이형지가 형성된 라벨지의 표면에 원적외선이 방사되는 광물질과, 광택 및 표면강도를 향상시키기 위한 바인더와, 색상과 크랙방지 및 강도를 높이기 위한 첨가제를 상호 혼합한 후 이를 상기 라벨지의 표면에 코팅함으로서 실내를 자연 친화적으로 조성할 수 있음은 물론, 인체에 유해한 물질을 제거하고 원적외선이 방사되는 실내를 설계할 수 있도록 한 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 들어 건강에 대한 관심도가 높아지면서 자연 친화적이면서 건강에 도움이 되는 성분이 함유(개재)된 건축물의 내부마감재(벽지, 패널, 타일) 개발이 활발히 진해되고 있으며 일부의 제품이 시중에 유통되고 있다.
그중 벽지에 대한 일 예로서 일반적인 벽지는 생활공간(실내)의 아름다움을 창출토록 하기 위한 것으로, 이는 원지의 표면에 다양한 무늬모양을 인쇄한 것과, 원지의 표면에 발포제를 발포하여 입체감을 부여토록 한 것과, 직물지의 표면에 실 크 인쇄한 것 등이 있다.
그리고, 최근에는 사람의 건강을 고려한 황토가 코팅된 벽지가 제공되어 있는데, 이는 황토분말 또는 황토 물이 벽지에 코팅되거나 스며들게 한 것으로서, 이는 원적외선의 방사 율이 극히 미미하고 또는 벽에 도배하기 위해서는 이면에 풀칠을 해야 함으로 그에 따른 어려움과 번거로움이 있는 것이다.
또한, 종래 패널의 경우에는 석고와 석면 그리고 종이로 제작되어 무게가 중량이고 두꺼워 사용상의 불편함과 아울러 상기의 패널을 목적하는 곳에 부착하기 위해서는 화학 접착제를 사용하여야 하기 때문에 그 화학 접착제에서 발생하는 유독 물질인 프롬알데히드, 휘발성 유기화합물 등으로 인해 건강을 해치는 등의 문제점이 있다.
또, 타일의 경우에도 상기 패널과 마찬가지로 점토나 기타 흙을 주원료로 하고 이에 황토나 게르마늄 등의 소량 첨가하여 제조된 것으로, 이 또한 중량이고 두꺼워 사용상의 불편함과 동시에 목적하는 곳에 부착하기 위해서는 화학 접착제를 사용하여야 하기 때문에 그 화학 접착제에서 발생하는 유독 물질인 프롬알데히드, 휘발성 유기화합물 등으로 인해 건강을 해치는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 시공의 간편함과 아울러 가볍고 취급이 용이하며 다량의 원적외선 방출과 음이온이 발산되고 실내의 습도조절도 어느 정도 가능하며, 특히 벽지와 패널 또는 타일 기능을 동시에 수행할 수 있도록 함으로서, 벽면은 물론 바닥 면을 별도의 접착제가 필요 없이 이면의 이형지를 제거함과 동시에 해당 면에 접착하여 시공할 수 있도록 한 자연 친화적인 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축물의 내부 마감재 제조방법은, 건축물의 내벽 또는 바닥 면에 직접 부착하여 마감할 수 있는 건축물의 내부 마감재를 제조함에 있어서,
소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어진 라벨지의 이면에 접착 층과 이형지가 순차적으로 마련되고 표면에는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질과 바인더를 혼합하여 된 혼합물을 0.1∼10mm 이하가 되게 코팅하는 단계; 상기 혼합물의 코팅이 완료되면 그를 자연건조 또는 50℃ 이하의 건조실에서 함수 비 0.5∼3%를 유지하도록 건조하는 단계; 상기 코팅된 혼합물의 함수 비가 0.5∼3% 유지되도록 라벨지를 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는 단계로 이루어진다.
그리고, 상기 라벨지의 표면에 코팅되는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질은, 황토, 게르마늄, 제올라이트, 옥, 견운모, 숯 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것이고, 바인더는 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합하여 된 것이며, 상기 광물질과 바인더의 혼합비는 물 1중량%에 광물질1∼5중량%, 바인더 0.2∼5중량%를 공급하여 혼합된 것이다.
또한, 상기 광물질과 바인더 외에 첨가제로서 천연석고 또는 규사 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 첨가하고, 그 첨가량은 전체량 대비 0.5∼5중량%이다.
또, 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재 구성은 건축물의 내벽 또는 바닥 면에 직접 부착하여 마감할 수 있는 건축물의 내부 마감재에 있어서,
소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어지고 이면에는 접착 층과 이형지가 순차적으로 마련된 라벨지; 상기 라벨지의 표면에 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질과 바인더를 혼합하여 된 혼합물을 0.1∼10mm 이하가 되게 코팅하여 된 코팅 층; 상기 코팅된 혼합물의 함수 비가 0.5∼3%를 유지되게 비닐로 완전 밀봉시켜 된 포장지를 포함하는 구성으로 이루어진다.
그리고, 상기 라벨지의 표면에 코팅되는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질은, 황토, 게르마늄, 제올라이트, 옥, 견운모, 숯 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것이고, 바인더는 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합하여 된 것이며, 상기 광물질과 바인더의 혼합비는 물 1중량%에 광물질1∼5중량%, 바인더 0.2∼5중량%를 공급하여 혼합된 것이고, 상기 광물질과 바인더 외에 첨가제로서 천연석고 또는 규사 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 첨가하고, 그 첨가량은 전체량 대비 0.5∼5중량%이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재 제조방법을 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재를 제조하는데 사용되는 각각의 재료에 대하여 설명하면 다음과 같다.
레벨지의 재질을 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 선택된 것을 사용하게 되는데, 상기 종이의 경우에는 그 종이의 특성상 수분을 흡수하는 능력이 있어 실내의 습도를 조절할 수 있는 장점이 있음은 물론, 화재가 발생한다 해도 유독가스의 발생이 현저하게 적은 장점이 있고, 섬유의 경우에는 상기 종이와 마찬가지로 수분 흡수능력이 있음은 물론, 종이보다 수명이 길고 수분을 흡수한 후 건조되어도 변형되지 않는 장점이 있고, 합성수지의 경우에는 수분의 흡수능력이 없어 실내 습도조절에는 단점으로 지적될 수 있으나 사용수명은 그 무엇보다 긴 장점이 있고, 또 취급이 용이한 장점이 있는 것이다.
상기와 같은 장점을 갖는 라벨지의 표면에 코팅되는 각각의 재료 특성을 설명하면 다음과 같다.
광물질에서 황토는 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg), 나트륨(Na), 칼리 등으로 구성되어 있고 이러한 성분비와 다양한 효소들로 조성된 황토는 동/식물의 성장에 꼭 필요한 원적외선을 다량으로 방사하므로 "황토를 살아있는 생명체"라 불려 진다. 또한, 황토는 표면이 넓은 벌집구조로 수많은 공간이 복층구조를 이루고 있어 이 스폰지 같은 구멍 안에는 원적외선이 다량 흡수, 저장되어 있어 열을 받으면 발산하여 다른 물체(인체)의 분자 활동을 자극한다.
상기와 같은 황토의 가장 근본적인 효능은 황토에서 파장되는 원적외선으로서, 그 원적외선은 세포의 생리작용을 활발히 하고, 열에너지를 발생시켜 유해 물질을 방출하는 광전 효과가 있어 정화력, 분해력이 있는 황토는 인체의 독을 제거 해주어 제독제, 해독제로도 사용되고 있다. 황토에서 유익한 원적외선이 복사되어 인체에 흡수됨으로써 신진대사가 원활히 이루어짐으로 노화방지, 신진대사 촉진, 만성피로 방지, 각종 성인병 예방, 화상에 효과는 물론 적조 현상을 막는 효과도 있다.
무엇보다도 물질을 활성화시키는데 가장 효력이 있는 생명선으로 불리는 원적외선과 열에너지를 발생시켜 체내에 유해물질을 방출시키며 사계절 쾌적한 온도를 유지하고 여름철의 습기를 흡수했다가 건조한 계절에 뿜어주고, 흙 미립자 틈 속으로 바람이 통해서 환풍기 구실도 한다.
게르마늄은, 항 산화 작용을 하며 체질의 산성화를 막고 세포의 노화도 막아준다. 그리고, 면역 기능이 활성화되어 암·성인병의 발생과 전이를 사전에 자연적으로 억제하고, 콜레스테롤, 지질, 혈전 등 혈관 내 노폐물과 결합·제거하여 혈액을 정화시키고, 혈 행을 개선하여 혈압을 조절하며, 수은·카드늄·납 등 중금속과 결합하여 체외로 배출한다. 그러므로 다이옥신 등 환경 호르몬의 영향을 줄여줄 가능성이 크다. 또한, 항 바이러스작용과 진통작용이 우수하고 칼슘과 아연 등 미네랄의 흡수를 촉진하여 골다공증도 개선하며, 면역력 활성과 자연치유력을 복원시키는 약리작용을 한다.
제올라이트는, 천연의 조건에서 매우 다양한 광물상을 이루고 물리화학적으로 또한 광종에 따라 각기 다른 성질을 나타내는 것으로, 양이온 교환 특성, 흡착 및 분 자체 특성, 촉매 특성, 그리고 탈수 및 재 흡수 특성 등을 가지고 있다.
옥은, 생명 에너지인 기(氣)를 발산하는 특수 광물로서, 인체 생명력의 거대 한 에너지원인 마그네슘을 40%이상 함유하고 있으므로 인체에 매우 적합한 파장의 氣를 활성화시켜 준다. 이와 같은 옥의 효능은 곰팡이 및 세균의 서식을 억제해주고, 인체에 유익한 음이온을 발생시키며, 혈액순환 및 신진대사를 촉진시키고, 주거 환경의 불쾌한 냄새를 제거하며, 장마철 습기로부터 옷을 보호하고, 몸에 좋은 원적외선을 방출하며, 실내의 맑은 공기를 유지시켜 준다.
견운모는, 세리사이트(sericite)라고도 하는데, 이 세리사이트라는 말은 비단이라는 뜻의 그리스어에서 연유되었으며, 백색 또는 회백색에 진주광택이 있다. 이와 같은 견운모는 다공질로서, 유해물질을 흡착하고 암모니아가스 등 각종 가스 및 악취를 없애고 대장균 녹농균 등 인체에 유해한 세균 바이러스를 살균 및 항균 기능이 탁월하다.
숯은, 이미 잘 알려진 바와 같이 다량의 음이온이 방출되고, 방부 효과가 있으며, 여과 효과로 인한 오염된 공기 정화 그리고, 유해가스를 무독화시키고, 습도 조절 효과로 인한 실내의 습도조절, 탈취 효과로 인한 악취발생을 해소 및 향균 과 살균기능을 가지고 있다.
바인더로서, 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트는 접착성과 경화제의 역할을 하도록 사용됨을 물론, 표면 강화와 부식방지 및 균열, 박리 현상을 막고 내 마모강도를 증가시키기 위하여 사용되는 것이다.
또, 첨가제로 사용되는 규사는 코팅 층의 두께를 두껍게 할 때에 사용됨은 물론, 강도를 높이는 목적으로 사용되는 것이고, 천연석고는 황토의 색상을 연하게 하거나 코팅 층의 크랙을 방지하고자 하는데 목적으로 사용되는 것이다.
상기와 같은 목적과 효능을 위하여 사용되는 각각의 재료를 이용하여 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재를 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저 소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어진 라벨지의 이면에는 접착 층과 이형지가 순차적으로 형성되어 있고, 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질, 즉, 황토, 게르마늄, 제올라이트, 옥, 견운모, 숯 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 혼합물과, 바인더로서, 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 혼합물을 물 1중량%에 광물질1∼5중량%, 바인더 0.2∼5중량%를 공급하여 혼합한 다음 그를 상기 라벨지의 표면에 코팅하는데, 그 코팅의 두께는 0.1∼10mm로 한다.
그리고, 상기 코팅이 완료되면 그를 자연건조 또는 50℃ 이하의 건조실에서 함수 비 0.5∼3%를 유지하도록 건조하고, 그 건조된 라벨지를 비닐로 완전 밀봉되게 포장한다.
상기 라벨지의 표면코팅을 위하여 혼합되는 광물질과 바인더의 혼합비가 물 1중량%에 대하여 분말상의 광물질1∼5중량%인데, 그 이유는 상기 광물질이 1중량%이하를 사용하게 되면 너무 묽게 되고, 5중량% 이상을 사용하게 너무 뻑뻑하여 코팅에 어려움이 있고, 또, 바인더는 0.2∼5중량%를 사용하는데, 그 이유는 0.2중량% 이하를 사용하게 되면 상기에서 설명한 바인더로서의 목적과 효능을 발휘할 수 없고, 5중량% 이상을 사용하게 되면 상기에서 설명한 바인더로서의 목적과 효능은 좋을 수 있으나 필요 이상이 되어 원가상승의 원인이 된다.
또한, 상기 코팅의 두께는 0.1∼10mm로 하는데, 그 이유는 0.1mm 이하로 하 면 코팅의 두께가 너무 얇아서 광물질이 가지는 효과가 미미하고, 10mm이상을 하였을 때는 너무 두꺼워 이동상의 문제점과 크랙이 발생할 수 있는 문제점 및 원가상승의 원인이 된다.
또, 상기 코팅이 완료되면 그를 자연건조 또는 50℃ 이하의 건조실에서 건조하는데, 상기 건조온도가 50℃이상이 되면 0.5∼3%의 함수 비를 유지하기 어려운 문제점이 발생한다. 그리고, 상기 함수 비 0.5∼3%를 유지해야하는 이유는, 0.5% 이하를 유지하면 너무 건조되어 코팅 층이 취급하던 중에 부러질 우려가 있고, 3% 이상을 유지하면 코팅 층의 양생이 완전하게 이루어지지 않은 것임으로 광물질이 묻어나는 문제점이 발생한다.
한편, 상기 코팅 층의 함수 비가 0.5∼3%를 유지되게 건조 완료되면 그 함수 비를 사용 전까지 계속 유지하도록 비닐로 완전 밀봉되게 포장하여 보관하였다가 목적하는 곳에 사용(시공)할 때에는 상기 포장된 비닐을 제거하고 사용한다.
또한, 상기 광물질과 바인더 외에 첨가제로서 천연석고 또는 규사 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 첨가하고, 그 첨가량은 전체 량 대비 0.5∼5중량%인데, 상기 규사의 첨가 목적은 코팅 층의 강도를 높이기 위함이고 그와 아울러 코팅 층의 두께를 두껍게 할 때 상기 규사를 첨가한다. 또, 천연석고는 경화제로서, 점성을 부여함과 동시에 크랙발생을 방지하고 황토의 색상을 연하게 조절하고자 할 때에 사용된다.
상기와 같은 방법으로 제조된 건축물의 내부 마감재는 최하층에 이형지 층이 있고 그 상부에 접착 층 라벨지 층 코팅 층이 순차적으로 구성된다. 이와 같은 구 성을 갖는 본 발명의 건축물의 내부 마감재는 목적하는 곳에 시공하고자 할 때에 이형지를 떼어낸 후 접착 층을 이용하여 부착하면 된다.
또한, 본 발명의 건축물의 내부 마감재는 이미 시공되어 있는 벽지나 바닥의 장판 위에 직접 시공(부착)할 수 있도록 하였고, 그 시공할 때에 주의사항으로는 꺾임이 발생하지 않도록 해야 한다.
이하 본 발명의 건축물의 내부 마감재 제조방법을 실시 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
[실시예1]
[제1공정]
먼저 제1공정으로는 벽면 부착용으로서, 이면에 접착제와 이형지가 형성되어 있는 종이로 된 라벨지를 가로 30cm ×세로 30cm ×두께 1mm 크기로 재단한다.
[제2공정]
상기 제1공정이 끝나면 라벨지의 표면에 광물질과 바인더 및 첨가제가 혼합된 혼합물을 코팅하는데, 그 혼합물의 조성은 물 0.5kg에 광물질로서 황토분말 2kg, 바인더로서 고형분 50%의 에멀젼아크릴 2kg, 첨가제로서 규사분말 4kg, 천연석고분말 1kg을 골고루 혼합한다.
[제3공정]
상기 제3공정에서 혼합 완료된 혼합물을 상기 제1공정에서 재단된 가로 30cm ×세로 30cm 크기의 라벨지 표면에 두께 1mm로 코팅한 다음 40℃의 온도와 습도60%의 건조실에서 함수 비 1%를 유지하게 건조한다.
단, 상기 라벨지의 표면에 혼합물을 코팅하기 위해서는 가로 30cm ×세로 30cm 크기의 너비와 높이 2mm를 갖는 형틀에 상기 라벨지를 올려놓고 상기 혼합물을 라벨지 표면에 골고루 펴서 바른 다음 헤라(표면을 평탄하게 고루는 기구)를 이용하여 골고루 표면을 고른다.
[제4공정]
상기 제4공정에서 건조 완료된 라벨지를 외기와 통기되지 않는 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는데, 상기 비닐로 포장할 때에는 코팅 및 건조 완료된 라벨지를 11장을 기본으로 하여 포장한다.
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재에 대한 성능테스트 결과는 하기 표1과 같다.
구분 내충격성 (콘크리트바닥으로부터 높이 1m) 원적외선방사율 (5-20㎛) 압축강도 (kg/cm2)
측정치 이상없음 91 100
[실시예2]
[제1공정]
먼저 제1공정으로는 실내 바닥용으로서, 이면에 접착제와 이형지가 형성되어 있는 섬유로 된 라벨지를 가로 30cm ×세로 30cm ×두께 1mm 크기로 재단한다.
[제2공정]
상기 제1공정이 끝나면 라벨지의 표면에 광물질과 바인더 및 첨가제가 혼합된 혼합물을 코팅하는데, 그 혼합물의 조성은 물 0.5kg에 광물질로서 황토분말과 옥 분말 및 숯 분말이 동일비율로 혼합된 혼합물 2kg, 바인더로서 고형분 50%의 에멀젼아크릴 2kg, 첨가제로서 규사분말 4kg을 골고루 혼합한다.
[제3공정]
상기 제3공정에서 혼합 완료된 혼합물을 상기 제1공정에서 재단된 가로 30cm ×세로 30cm 크기의 라벨지 표면에 두께 3mm로 코팅한 다음 함수 비 1%가 되게 자연 건조한다.
단, 상기 라벨지의 표면에 혼합물을 코팅하기 위해서는 가로 30cm ×세로 30cm 크기의 너비와 높이 4mm를 갖는 형틀에 상기 라벨지를 올려놓고 상기 혼합물을 라벨지 표면에 골고루 펴서 바른 다음 헤라(표면을 평탄하게 고루는 기구)를 이용하여 골고루 표면을 고른다.
[제4공정]
상기 제4공정에서 건조 완료된 라벨지를 외기와 통기되지 않는 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는데, 상기 비닐로 포장할 때에는 코팅 및 건조 완료된 라벨지를 11장을 기본으로 하여 포장한다.
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재에 대한 성능테스트 결과는 하기 표2와 같다.
구분 내충격성 (콘크리트바닥으로부터 높이 1m) 원적외선방사율 (5-20㎛) 압축강도 (kg/cm2)
측정치 이상없음 91 155
[실시예3]
[제1공정]
먼저 제1공정으로는 이면에 접착제와 이형지가 형성되어 있는 합성수지필름으로 된 라벨지를 가로 30cm ×세로 30cm 크기로 재단한다.
[제2공정]
상기 제1공정이 끝나면 라벨지의 표면에 광물질과 바인더 및 첨가제가 혼합된 혼합물을 코팅하는데, 그 혼합물의 조성은 물 0.5kg에 광물질로서 게르마늄분말과 제올라이트분말 및 숯 분말이 동일비율로 혼합된 혼합물 2kg, 바인더로서 백 시멘트 4kg, 에멀젼 에폭시 1kg, 첨가제로서 천연석고분말 1kg을 골고루 혼합한다.
[제3공정]
상기 제3공정에서 혼합 완료된 혼합물을 상기 제1공정에서 재단된 가로 30cm ×세로 30cm ×두께 1mm 크기의 라벨지 표면에 두께 5mm로 코팅한 다음 에멀젼 에폭시를 고형분 20%로 하고 m2 0.3kg 살포 후 40℃의 온도와 습도60%의 건조실에서 함수 비 2%가 되게 자연 건조한다.
단, 상기 라벨지의 표면에 혼합물을 코팅하기 위해서는 가로 30cm ×세로 30cm 크기의 너비와 높이 2mm를 갖는 형틀에 상기 라벨지를 올려놓고 상기 혼합물을 라벨지 표면에 골고루 펴서 바른 다음 헤라(표면을 평탄하게 고루는 기구)를 이용하여 골고루 표면을 고른 다음 각 모서리가 흐트러지지 않도록 라벨지를 인출한다.
[제4공정]
상기 제4공정에서 건조 완료된 라벨지를 외기와 통기되지 않는 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는데, 상기 비닐로 포장할 때에는 코팅 및 건조 완료된 라벨지를 11장을 기본으로 하여 포장한다.
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 건축물의 내부 마감재에 대한 성능테스트 결과는 하기 표3과 같다.
구분 내충격성 (콘크리트바닥으로부터 높이 1m) 원적외선방사율 (5-20㎛) 압축강도 (kg/cm2)
측정치 이상없음 92 240
상술한 바와 같은 본 발명의 본 발명은 건축물의 내부 마감재는 사람의 건강에 유익하면서도 자연 친화적인 재료를 라벨지의 표면에 코팅함으로서 실내를 쾌적하게 조성할 수 있음은 물론, 이면의 이형지를 제거함과 동시에 해당 면에 접착하여 시공할 수 있음으로서, 시공이 간편하며 가벼워 취급이 용이한 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 건축물의 내벽 또는 바닥 면에 직접 부착하여 마감할 수 있는 건축물의 내부 마감재를 제조하는 방법으로서,
    소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어진 라벨지의 이면에 접착 층과 이형지가 순차적으로 마련되고 표면에는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질과 바인더를 혼합하여 된 혼합물을 0.1∼10mm 이하가 되게 코팅하는 단계;
    상기 혼합물의 코팅이 완료되면 그를 자연건조 또는 50℃ 이하의 건조실에서 함수 비 0.5∼3%를 유지하도록 건조하는 단계;
    상기 코팅된 혼합물의 함수 비가 0.5∼3% 유지되도록 라벨지를 비닐로 완전 밀봉되게 포장하는 단계를 포함하여 구성된 건축물의 내부 마감재 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 라벨지의 표면에 코팅되는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질은, 황토, 게르마늄, 제올라이트, 옥, 견운모, 숯 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것이고, 바인더는 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합하여 된 것이며, 상기 광물질과 바인더의 혼합비는 물 1중량%에 광물질1∼5중량%, 바인더 0.2∼5중량%를 공급하여 혼합 된 것임을 특징으로 하는 건축물의 내부 마감재 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광물질과 바인더 외에 첨가제로서 천연석고 또는 규사 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 첨가하고, 그 첨가량은 전체 량 대비 0.5∼5중량%임을 특징으로 하는 건축물의 내부 마감재 제조방법.
  4. 건축물의 내벽 또는 바닥 면에 직접 부착하여 마감할 수 있는 건축물의 내부 마감재로서,
    소정의 두께와 너비를 갖는 종이, 합성수지, 섬유 중 어느 하나의 재질로 이루어지고 이면에는 접착 층과 이형지가 순차적으로 마련된 라벨지;
    상기 라벨지의 표면에 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질과 바인더를 혼합하여 된 혼합물을 0.1∼10mm 이하가 되게 코팅하여 된 코팅 층;
    상기 코팅된 혼합물의 함수 비가 0.5∼3%를 유지되게 비닐로 완전 밀봉시켜 된 포장지를 포함하여 구성된 건축물의 내부 마감재.
  5. 제4항에 있어서, 상기 라벨지의 표면에 코팅되는 원적외선이 방출되는 분말상의 광물질은, 황토, 게르마늄, 제올라이트, 옥, 견운모, 숯 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것이고, 바인더는 송진, 에폭시, 아크릴, 우레탄, 천연고무, 시멘트 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합하여 된 것이며, 상기 광물질과 바인더의 혼합비는 물 1중량%에 광물질1∼5중량%, 바인더 0.2∼5중량%를 공급하여 혼합 된 것임을 특징으로 하는 건축물의 내부 마감재.
  6. 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광물질과 바인더 외에 첨가제로서 천연석고 또는 규사 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 첨가하고, 그 첨가량은 전체 량 대비 0.5∼5중량%가 첨가된 것임을 특징으로 하는 건축물의 내부 마감재.
KR1020040057286A 2004-07-22 2004-07-22 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법 KR100736277B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040057286A KR100736277B1 (ko) 2004-07-22 2004-07-22 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040057286A KR100736277B1 (ko) 2004-07-22 2004-07-22 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040071103A KR20040071103A (ko) 2004-08-11
KR100736277B1 true KR100736277B1 (ko) 2007-07-06

Family

ID=37359239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040057286A KR100736277B1 (ko) 2004-07-22 2004-07-22 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100736277B1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100706266B1 (ko) * 2006-08-29 2007-04-13 박순현 토너용 고형체의 폐분말을 이용한 건축물 마감용 겔조성물의 제조 방법
KR100706268B1 (ko) * 2006-08-29 2007-04-13 박순현 토너용 고형체의 폐분말을 이용한 건축물 마감용 조성물 및그 사용 방법
KR101327415B1 (ko) * 2012-11-30 2013-11-14 (주)이레화학상사 천연 게르마늄을 포함한 친환경 도료 조성물의 제조방법
KR20160084063A (ko) 2015-01-05 2016-07-13 주식회사 우성이엠피 방음 및 난방성을 갖는 건축물 내장재
KR20170003120U (ko) 2016-02-26 2017-09-05 동신대학교산학협력단 가림판을 구비한 교실용 책상

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200185200Y1 (ko) * 2000-01-20 2000-06-15 청호산업개발주식회사 건축용 마감판재
KR200265179Y1 (ko) * 2001-10-17 2002-02-21 임채원 펄프 기재를 이용한 자연 무늬목 인테리어용 시트지
KR20030096754A (ko) * 2002-06-17 2003-12-31 김화복 건축구조물 마감재용 조성물

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200185200Y1 (ko) * 2000-01-20 2000-06-15 청호산업개발주식회사 건축용 마감판재
KR200265179Y1 (ko) * 2001-10-17 2002-02-21 임채원 펄프 기재를 이용한 자연 무늬목 인테리어용 시트지
KR20030096754A (ko) * 2002-06-17 2003-12-31 김화복 건축구조물 마감재용 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040071103A (ko) 2004-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100701566B1 (ko) 마감패널
KR101343940B1 (ko) 천연접착제, 상기 천연접착제를 포함하는 천연내장재 접착제, 천연페인트, 이러한 천연내장재 접착제 및 천연페인트를 이용한 유해물질 차단 시공방법
KR100736277B1 (ko) 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법
KR20100124459A (ko) 건축물 내벽 마감재 제조방법
KR101175703B1 (ko) 편백 황토벽돌의 제조방법
KR20060081158A (ko) 원적외선 및 음이온을 방출하는 세라믹과 금강토를포함하는 건축물 마감재용 조성물.
KR20160094072A (ko) 토르마린 소결 담체를 포함하는 규조토 마감재 층을 갖는 석고보드 패널 및 그 제조방법
KR100951322B1 (ko) 황토석파우더를 이용한 휘발성유기화합물이 없는 건물의바닥과 벽면 및 천정면 시공방법
KR101083743B1 (ko) 천연 황토를 이용한 친환경 기능성 미장재 및 이를 이용한 미장 공법
KR100653481B1 (ko) 숯과 수성바인더를 주성분으로 한 숯도료
KR20080076071A (ko) 감습 및 조습기능을 갖는 타일
KR101516518B1 (ko) 친환경 의료용 실내마감재
KR200418067Y1 (ko) 기능성 지류
KR100192935B1 (ko) 건강증진 및 보호기능을 갖는 합성수지재 벽지코팅용 조성물
KR100227718B1 (ko) 건강실내바닥의 시공방법
KR100814899B1 (ko) 친환경 실내외 건축 보드
KR101641724B1 (ko) 규조토 함유 건축마감재의 시공방법
KR200380254Y1 (ko) 기능성 지류
JP2003096335A (ja) 無機塗料組成物及びそれを用いた無機塗料並びにその施工方法
KR101938858B1 (ko) 편백볼이 함유된 난방바닥재용 황토 조성물
KR101138230B1 (ko) 기능성 한지시트가 일체화된 상판을 구비한 가구 및 그 제조방법
KR20060084096A (ko) 황토몰탈
KR101126189B1 (ko) 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법
KR100816644B1 (ko) 대마황토를 이용한 찜질방
CN108571130B (zh) 施工物

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee