KR100726408B1

KR100726408B1 - Chain stitching sewing machine

Info

Publication number: KR100726408B1
Application number: KR1020067020322A
Authority: KR
Inventors: 이쿠오 다지마; 사토루 스즈키; 세이 카토
Original assignee: 도카이 고교 미싱 가부시키가이샤
Priority date: 2005-04-18
Filing date: 2006-04-18
Publication date: 2007-06-13
Also published as: KR20070022240A

Abstract

체인 스티칭 미싱은 바늘판의 아래쪽에 배치되고, 실 삽입구와 실 도출구를 가지며, 꿰맴 동작에 동기하여 회전 구동되는 루퍼와, 각각 다른 실 공급원에 연결되는 복수의 실 공급구를 구비한다. 실 통로를 가지며, 이 실 통로를 통하여 상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 연결 부재가 더 설치된다. 실 꿰기 기구는 상기 연결 부재를 통하여 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결된 실 공급구로부터 공급되는 재봉실을 이 루퍼의 실 삽입구에 통과시켜 상기 실 도출구로부터 나오도록 한다. 연결 부재는 실 통로의 입구를 상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가에 일치시키도록 선택적으로 이동 가능한 것으로 해도 된다. 복수의 실 공급구를 원호 형상에 나란히 배열하도록 해도 된다.The chain stitching sewing machine is disposed below the needle plate, has a thread insertion hole and a thread outlet, and has a looper that is rotationally driven in synchronization with the stitching action, and a plurality of thread supply ports respectively connected to different thread sources. A connection member having a seal passage is further provided to selectively connect any of the plurality of seal supply ports to the seal insertion hole of the looper through the seal passage. The thread sewing mechanism passes the sewing thread supplied from the thread supply port connected to the thread inserting port of the looper through the connecting member to pass through the thread inserting port of the looper to exit from the thread outlet. The connecting member may be selectively movable to match the inlet of the thread passage with any of the plurality of thread supply ports. A plurality of yarn supply ports may be arranged side by side in an arc shape.

Description

체인 스티칭 미싱{CHAIN STITCHING SEWING MACHINE}CHAIN STITCHING SEWING MACHINE}

본 발명은 단일 루퍼 (looper)로 색이나 성상이 다른 복수의 재봉실을 선택적으로 사용함으로써 다색 체인 스티칭 (chain stitching)이 가능한 형식의 체인 스티칭 미싱에 관한 것이다. 특히, 통 형상의 피봉제물에 대하여 체인 스티칭을 행하는데 적합한 체인 스티칭 미싱에 관한 것이다.The present invention relates to a chain stitching machine of a type capable of multicolor chain stitching by selectively using a plurality of sewing threads having different colors or properties as a single looper. In particular, the present invention relates to a chain stitching sewing machine suitable for performing chain stitching on a cylindrical shaped object.

종래부터 왕복 구동되는 코바늘과, 바늘판의 아래쪽에서 재봉실을 공급하도록 배치된 루퍼가 협동하고, 이 루퍼가 이 코바늘의 꿰맴 동작과 동기(同期)적으로 회전 제어됨으로써, 피봉제물에 대하여 체인 스티칭을 행하는 체인 스티칭 미싱이 알려져 있다. 또, 1 개의 미싱 헤드 (꿰맴 헤드라고도 부른다)에 대하여 1 개의 루퍼를 구비하고, 이 단일 루퍼에 대하여 각각 색이나 성상이 다른 복수의 재봉실이 준비되어 있으며, 이들 재봉실의 어느 하나를 상기 루퍼에 대하여 선택적으로 삽입 통과시킴으로써 다색 실에 의한 체인 스티칭 (즉, 다색 체인 스티칭)을 피봉제물에 실시하도록 한 체인 스티칭 미싱도 널리 알려져 있다. 이러한 복수의 재봉실을 단일 루퍼로 선택적으로 사용함으로써 다색 체인 스티칭이 가능한 형식의 체인 스티칭 미싱의 일례로는 하기에 나타내는 특허문헌 1 또는 특허문헌 2 에 개시되어 있는 체인 스티칭 미싱 등이 있다. 하기 특허문헌 1 또는 특허문헌 2 에 개시되어 있 는 것과 같은 종래의 체인 스티칭 미싱에 있어서는, 복수의 재봉실 중에서 어느 한 재봉실을 루퍼에 대하여 선택적으로 공급하기 위하여, 루퍼의 아래쪽에 가로 방향으로 슬라이드 가능한 실 공급 기구가 배치되어 있다. 이 실 공급 기구에는 슬라이드 방향을 따라 복수의 재봉실이 병렬적으로 세트되어 있으며, 이 실 공급 기구를 통하여 복수의 실 배열 그 자체를 슬라이드시킴으로써 원하는 재봉실을 적절하게 루퍼의 바로 아래에 위치시키고, 그 상태에서 에어의 분사에 의해 루퍼 바로 아래에 위치된 재봉실을 루퍼에 삽입 통과하도록 하여, 재봉실의 색 교환 (색실 선택)을 행하도록 하고 있다.Conventionally, a reciprocatingly operated crochet needle and a looper arranged to supply a sewing thread under the needle plate cooperate with each other, and the looper is controlled to rotate in synchronism with the sewing operation of the crochet needle, thereby making chain stitching with respect to the object to be sewing. Chain stitching machines to be performed are known. In addition, one looper is provided for one sewing head (also called a sewing head), and a plurality of sewing threads having different colors and properties are prepared for each single looper, and any one of these sewing threads is provided with respect to the looper. Chain stitching machines in which chain stitching (ie, multi-color chain stitching) with a multi-colored thread are subjected to selective insertion to be subjected to the sewing object are also widely known. As an example of the chain stitching machine of the type which can perform multi-color chain stitching by selectively using such a plurality of sewing threads with a single looper, the chain stitching machine disclosed by patent document 1 or patent document 2 shown below is mentioned. In conventional chain stitching machines such as those disclosed in the following Patent Document 1 or Patent Document 2, in order to selectively supply any sewing thread from a plurality of sewing threads to the looper, a thread slidable horizontally under the looper The supply mechanism is arranged. In this thread supply mechanism, a plurality of sewing threads are set in parallel along the slide direction, and the desired sewing thread is appropriately positioned directly below the looper by sliding the plurality of thread arrangements themselves through the thread supply mechanism. The needle thread positioned immediately below the looper is inserted into the looper by the injection of air, and the color of the sewing thread is changed (color yarn selection).

특허문헌 1 : 특허 제3457040호 공보Patent Document 1: Patent Publication No. 3457040

특허문헌 2 : 특개 2002-317374호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-317374

상술한 바와 같이, 종래의 체인 스티칭 미싱은 복수의 재봉실이 병렬적으로 세트된 실 공급 기구를 통하여 복수의 실 배열 그 자체를 가로 방향으로 슬라이드시킴으로써 재봉실의 색 교환을 행하는 것이기 때문에, 구성을 소형화하는 것이 어려우며, 또 복수의 실 배열의 가로 폭의 대략 2 배의 범위의 슬라이드용 스페이스 (가로 이동을 위한 여유 스페이스)를 확보할 필요가 있었다. 그 때문에, 종래 색실 선택이 가능한 타입의 체인 스티칭 미싱은 평면 형상의 피봉제물에 밖에 적용할 수 없었다. 한편, 피봉제물에는 T 셔츠나 모자 등 통 형상의 피봉제물도 존재한다. 주지하는 바와 같이, 통 형상의 피봉제물에 대하여 통상의 꿰맴 또는 자수를 행하기 위해서는 통 형상의 피봉제물의 내측에 가마를 내장한 통형의 가마 베드를 위치시킬 필요가 있다. 이와 마찬가지로, 통 형상의 피봉제물에 대하여 체인 스티칭을 행 하기 위해서는 통 형상의 피봉제물의 내측에 루퍼를 위치시킬 필요가 있다. 그렇지만, 단일 루퍼에 대하여 복수의 실을 임의로 삽입 통과함으로써 재봉실의 색 교환을 행하는 것이 가능한 종래의 체인 스티칭 미싱에 있어서는, 실 공급 기구의 슬라이드 방향을 따라 복수의 재봉실의 배열 그 자체를 가로 방향으로 슬라이드시키는 구성이었기 때문에 구성을 소형화하는 것이 어려우며, 또한 넓은 범위에서의 슬라이드용 스페이스 (가로 이동의 여유 스페이스)를 확보할 필요가 있었기 때문에, 이 실 공급 기구를 배치하는 통 형상의 피봉제물의 내측의 스페이스를 상당히 크게 확보할 필요가 있다. 이 때문에, 체인 스티칭을 행하는 것이 가능한 통 형상의 피봉제물로서 상당히 큰 사이즈의 것으로 한정되어 버릴 뿐만 아니라, 만일 체인 스티칭을 행하는 것이 가능한 큰 사이즈의 피봉제물이라도 그 봉제 범위가 극히 한정된 것으로 되어 실용성이 부족하다. 따라서, 사실상, 통 형상의 피봉제물에 대한 다색 실에 의한 체인 스티칭 (다색 체인 스티칭)을 행하는데 적합한 체인 스티칭 미싱은 종래 존재하지 않았다.As described above, the conventional chain stitching sewing machine performs color exchange of the sewing thread by sliding the plurality of thread arrangements in the horizontal direction through a thread supply mechanism in which a plurality of sewing threads are set in parallel, thereby miniaturizing the configuration. In addition, it was difficult to secure a slide space (free space for horizontal movement) in a range approximately twice the width of the plurality of yarn arrays. Therefore, the chain stitching machine of the type which can conventionally select a color yarn was applicable only to the planar to-be-sealed material. On the other hand, the to-be-sealed material also has a to-be-shaped stuffed material, such as a T-shirt and a hat. As is well known, in order to perform normal sewing or embroidery on the cylindrical to-be-embedded product, it is necessary to locate a cylindrical kiln bed having a kiln built therein. Similarly, in order to perform chain stitching on the cylindrical to-be-processed object, it is necessary to place a looper inside the cylindrical to-be-processed object. However, in the conventional chain stitching machine which can change the color of the sewing thread by arbitrarily inserting a plurality of threads into a single looper, the arrangement itself of the plurality of sewing threads slides in the horizontal direction along the slide direction of the thread supply mechanism. Since it was difficult to reduce the size of the structure, and it was necessary to secure a wide range of slide space (free space for horizontal movement), the space inside the tubular to-be-sealed material for arranging the seal supply mechanism. It is necessary to secure quite large. For this reason, it is not only limited to the thing of quite large size as a cylindrical to-be-sewn thing which can perform chain stitching, but the sewing range becomes extremely limited even if the to-be-seeded thing of the big size which can perform chain stitching is insufficient, and practicality is insufficient. Do. Therefore, in fact, there is no conventional chain stitching sewing machine suitable for performing chain stitching (multicolor chain stitching) with multicolored yarns for cylindrical shaped objects.

본 발명은 상술한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 1 개의 미싱 헤드에 대응하여 1 개의 루퍼를 구비하고 있는 체인 스티칭 미싱에 있어서, 복수의 재봉실 중에서 원하는 재봉실을 루퍼에 대해서 꿰맴 작업 가능한 상태로 선택적으로 공급하는 실 공급 기구를 컴팩트하게 구성한 체인 스티칭 미싱을 제공하려고 하는 것이다. 또, 통 형상의 피봉제물에 대한 다색 실에 의한 체인 스티칭을 실시하는데 적합한 체인 스티칭 미싱을 제공하려고 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and in a chain stitching sewing machine having one looper corresponding to one sewing head, selectively supplying a desired sewing thread to a looper from among a plurality of sewing threads, in a state capable of working on the looper. An object of the present invention is to provide a chain stitching machine having a compactly configured seal supply mechanism. Another object of the present invention is to provide a chain stitching machine suitable for carrying out chain stitching with a multi-color thread on a cylindrical sewing object.

본 발명에 관련된 제 1 관점에 따른 체인 스티칭은 왕복 구동되는 코바늘과, 바늘판의 아래쪽에 배치되고 실 삽입구와 실 도출구를 가지며 꿰맴 동작에 동기하여 회전 구동되는 루퍼와, 각각 다른 실 공급원에 연결되는 복수의 실 공급구와, 실 통로를 가지며, 이 실 통로를 통하여 상기 복수의 실 공급구의 어느 하나를 상기 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 연결 부재와, 상기 연결 부재를 통하여 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결된 실 공급구로부터 공급되는 재봉실을 이 루퍼의 실 삽입구에 통과시켜서 상기 실 도출구로부터 나오도록 하는 실 꿰기 기구를 구비한 것을 특징으로 한다.The chain stitching according to the first aspect of the present invention is a reciprocatingly operated crochet needle, a looper disposed under the needle plate and having a thread insertion hole and a thread outlet, which is rotationally driven in synchronism with a sewing operation, and connected to different thread sources, respectively. A connection member having a plurality of seal supply ports, a seal passage, selectively connecting one of the plurality of seal supply ports to the seal insertion hole of the looper through the seal passage, and a seal insertion hole of the looper through the connection member. And a thread sewing mechanism for passing the sewing thread supplied from the thread supply port connected to the thread inserting port of the looper to exit the thread outlet.

본 발명의 제 1 관점에 따르면, 복수의 실 공급구와 루퍼 사이에 실 통로를 통하여 이 복수의 실 공급구의 어느 하나를 이 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 연결 부재를 설치한 구성에 의해, 루퍼의 실 선택 및 공급을 위한 기구를 컴팩트하게 완성하는 것이 가능해진다. 그 결과, 단일 루퍼에 대하여 색이나 성상이 다른 복수의 재봉실을 선택적으로 공급하기 위한 이러한 실 선택 및 공급을 위한 기구 전체 및 루퍼를 일단부가 돌출한 것과 같은 형상 (캔틸레버 형상)의 루퍼 토대 내에 컴팩트하게 넣는 구성으로 할 수 있는 것이 된다. 이에 수반하여, 이 일단부로부터 통 형상 피봉제물의 출납이 가능해짐으로써, 통 형상의 피봉제물에 대한 체인 스티칭을 행하는데 적합한 체인 스티칭 미싱을 제공할 수 있게 된다. 또, 실 선택 및 공급을 위한 기구 그 자체의 구조를 종래에 비하여 컴팩트화할 수 있으므로, 통 형상의 피봉제물에 한정하지 않고, 평면 형상의 피봉제물에 대한 체인 스티칭을 행하는 미싱에 있어서도 유리하게 적용할 수 있다.According to the first aspect of the present invention, a looper is provided between a plurality of thread supply ports and a looper by a connecting member for selectively connecting any one of the plurality of thread supply ports to the thread inserting port of the looper through a thread passage. It becomes possible to compactly complete the mechanism for thread selection and supply. As a result, the entire mechanism for selecting and supplying these threads for selectively supplying a plurality of sewing threads having different colors or properties for a single looper and the looper in a shape (cantilever shape) in which one end protrudes compactly It becomes the thing which can be set as the putting structure. In connection with this, it becomes possible to put in and out of a cylindrical to-be-processed object from this one end, and can provide the chain stitching machine suitable for performing chain stitching to a cylindrical-shaped to-be-processed object. Moreover, since the structure of the mechanism itself for thread selection and supply can be made compact compared with the prior art, it is not only limited to the cylindrical to-be-finished material, but also it can apply advantageously to the sewing machine which performs chain stitching to a planar to-be-sealed material. Can be.

본 발명의 바람직한 실시예로서, 복수의 실 공급구와 루퍼 사이에 개재시킨 상기 연결 부재는 그 자체가 상기 실 통로의 입구를 상기 복수의 실 공급구의 어느 쪽인가에 일치시키도록 선택적으로 이동 가능한 것이다. 이와 같이, 복수의 실 공급구의 배열은 움직이지 않고, 연결 부재 쪽을 이동시키는 구성으로 함으로써, 이동 기구의 구성을 간단화·소형화할 수 있으며, 또한 이동 (예를 들면, 슬라이드) 가능 범위를 확보하기 위한 여분의 스페이스를 불필요하게 할 수 있다 (복수의 실 공급구 그 자체가 옆으로 이동되지 않음으로써).In a preferred embodiment of the present invention, the connecting member interposed between the plurality of yarn supply ports and the looper is itself movable selectively so that the inlet of the seal passage coincides with either of the plurality of yarn supply ports. In this way, the arrangement of the plurality of yarn supply ports is configured to move the connecting member side without moving, thereby simplifying and miniaturizing the structure of the moving mechanism and securing a movable (for example, slideable) range. The extra space to make it unnecessary can be made unnecessary (as the multiple thread feeds themselves are not moved sideways).

본 발명의 다른 바람직한 실시예로서, 상기 복수의 실 공급구는 원호 형상으로 나란히 배열되어 이루어지며, 이 원호 배열을 따르는 상기 연결 부재의 회동에 의해, 상기 복수의 실 공급구의 어느 쪽인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 상기 루퍼의 실 삽입구에 재봉실을 공급하는 기구를 보다 작은 부피로 할 수 있으며, 또한 색실 선택을 위한 움직임을 가로 방향 슬라이드가 아닌 원호 운동으로 함으로써, 이동 (슬라이드) 가능 범위를 확보하기 위한 여분의 스페이스를 불필요하게 할 수 있다. 따라서, 통 형상의 피봉제물에 대한 체인 스티칭을 행하는 미싱에 의해 한층 유리하게 적용할 수 있다.In another preferred embodiment of the present invention, the plurality of yarn supply ports are arranged side by side in an arc shape, and by the rotation of the connecting member along the arc arrangement, which one of the plurality of yarn supply ports is provided in the looper. It is characterized by connecting to the thread insertion port. As a result, the mechanism for supplying the sewing thread to the thread inserting port of the looper can be made smaller in volume, and the movement for selecting the yarn can be performed by circular arcs instead of horizontal slides, thereby securing a movable (slide) range. You can make extra space unnecessary. Therefore, it can apply more advantageously by the sewing machine which performs the chain stitching to cylindrical cylindrical to-be-processed object.

본 발명의 다른 관점에 따른 체인 스티칭 미싱은 왕복 구동되는 코바늘과, 바늘판의 아래쪽에 배치되며 실 삽입구와 실 도출구를 가지며 꿰맴 동작에 동기하여 회전 구동되는 루퍼와, 원호 형상으로 나란히 배열된 복수의 실 공급구와, 상기 복수의 실 공급구의 어느 쪽인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 선택 장치와, 상기 선택 장치를 통하여 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결된 실 공급구로부터 공급되는 재봉실을 이 루퍼의 실 삽입구에 통과시켜 상기 실 도출구로부터 나오도록 하는 실 꿰기 기구를 구비하여 이루어지며, 상기 루퍼의 회전에 수반하여 상기 실 도출구로부터 나온 재봉실을 회전시키고, 상기 코바늘과의 협동에 의해 체인 스티칭을 실시하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 복수의 실 공급구의 배열을 원호 형상으로 함으로써, 만일 색실 선택을 위하여 이 실 공급구의 배열 그 자체를 움직였다고 하더라도, 그 움직임은 가로 방향 슬라이드가 아닌 원호 운동으로 할 수 있으므로, 이동 (슬라이드) 가능 범위를 확보하기 위한 여분의 스페이스를 필요하지 않게 할 수 있다. 따라서, 통 형상의 피봉제물에 대한 체인 스티칭을 행하는 미싱에 의해 한층 유리하게 적용할 수 있다.Chain stitching sewing machine according to another aspect of the present invention is a reciprocating driven crochet needle, a looper which is disposed below the needle plate and has a thread insertion hole and a thread outlet and is driven rotationally in synchronization with the sewing operation, and arranged in a plurality of circular arcs A thread supply port, a selection device for selectively connecting one of the plurality of thread supply ports to the thread insertion port of the looper, and a sewing thread supplied from the thread supply port connected to the thread insertion port of the looper through the selection device. It is provided with a thread sewing mechanism for passing through the thread insertion port of the looper to come out of the thread outlet, by rotating the sewing thread from the thread outlet in accordance with the rotation of the looper, the chain by cooperation with the crochet hook It is characterized by performing stitching. By making the arrangement of the plurality of yarn supply ports in this way an arc shape, even if the arrangement itself of the yarn supply ports is moved for color yarn selection, the movement can be made circular movements rather than horizontal slides. You can eliminate the need for extra space to free the range. Therefore, it can apply more advantageously by the sewing machine which performs the chain stitching to cylindrical cylindrical to-be-processed object.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 관련된 다두식(多頭式) 체인 스티칭 미싱의 외관도이다.1 is an external view of a multi-head chain stitching sewing machine according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 루퍼 토대를 도 1 에 나타낸 해당 미싱의 앞면을 향하여 오른쪽으로부터 본 측면도이다.FIG. 2 is a side view of the looper base viewed from the right toward the front of the corresponding sewing machine shown in FIG. 1;

도 3 은 루퍼 토대의 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of the looper foundation.

도 4 는 루퍼 토대의 상면도이다.4 is a top view of the looper foundation.

도 5 는 루퍼 토대의 저면도이다.5 is a bottom view of the looper foundation.

도 6 은 루퍼 토대를 도 1 에 나타낸 해당 미싱의 앞면으로부터 본 정면도이다.Fig. 6 is a front view of the looper foundation seen from the front of the sewing machine shown in Fig. 1;

도 7 은 도 3 과 동일한 측단면도를 그 선단부에 대하여 확대하여 나타낸 도 면이다.FIG. 7 is an enlarged side cross-sectional view of FIG. 3 with respect to its tip. FIG.

도 8 은 같은 실시예에 관한 루퍼 토대의 선단부 내의 구성의 일부를 추출하여 나타내는 사시도이다.Fig. 8 is a perspective view showing a part of the configuration in the tip portion of the looper base according to the same embodiment.

도 9 는 에어 공급 블록의 평면 단면도이다.9 is a plan sectional view of the air supply block.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태Best Mode for Carrying Out the Invention

이하, 본 발명의 실시형태를 첨부 도면에 따라 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail according to an accompanying drawing.

도 1 은 복수의 체인 스티칭용 미싱 헤드 (3) 를 구비한 본 발명의 일실시예에 관한 다두식 체인 스티칭 미싱의 외관도이다. 1 은 미싱 프레임, 2 는 테이블이며, 테이블 (2) 은 승강 가능한 앞 테이블 (2a) 을 가지고 있다. 미싱 프레임 (1) 의 앞면에는 그 자체는 주지의 구성으로 이루어진 체인 스티칭용 미싱 헤드 (3) 가 복수 (도시된 예에서는 4 개) 설치되어 있고, 각 미싱 헤드 (3) 는 상하로 왕복 구동되는 코바늘 (4) (후술하는 도 7 참조)을 구비하고 있다. 각 미싱 헤드 (3) 의 아래쪽에는 통형의 루퍼 토대 (루퍼부) (5) 가 각각 배치되어 있다. 테이블 (2) 상에는, X／Y 방향으로 이동되는 도시하지 않은 기본 새시 틀이 배치되어 있고, 기본 새시 틀에는 각 미싱 헤드 (3) 에 대응하여 좌우 한 쌍의 지지 암 (6) 이 각각 설치되어 있다. 이 한 쌍의 지지 암 (6) 에서, T셔츠의 길 (main section of dress)과 같은 통 형상의 피봉제물 (H) 을 세트한 봉제 틀 (7) 을 지지하도록 되어 있다. 루퍼 토대 (5) 는 봉제 틀 (7) 에 세트된 통 형상의 피봉제물 (H) 의 내측에 들어갈 수 있도록, 앞쪽 선단이 공간에 돌출한 형상, 말하자면 통형 (실린더 형상 또는 막대기 형상)을 이루고 있으며, 그 기부 (안쪽의 일단)가 미싱 프레임 (1) 에 고정된 캔틸레버 지지 구조로 이루어진다.1 is an external view of a multi-head chain stitching sewing machine according to an embodiment of the present invention having a plurality of chain stitching heads 3. 1 is a sewing frame, 2 is a table, and the table 2 has the front table 2a which can be elevated. The front face of the sewing frame 1 is provided with a plurality of sewing heads 3 (4 in the illustrated example) for chain stitching, each of which has a well-known configuration, and each sewing head 3 is reciprocated up and down. The crochet needle 4 (refer FIG. 7 mentioned later) is provided. The cylindrical looper base 5 (looper part) 5 is arrange | positioned below each sewing head 3, respectively. On the table 2, a basic chassis not shown, which is moved in the X / Y direction, is arranged, and a pair of left and right support arms 6 are provided on the basic chassis in correspondence with the respective sewing heads 3, respectively. have. In this pair of support arms 6, a sewing frame 7 in which a cylindrical sewing object H, such as a main section of dress, is set is supported. The looper base 5 forms a shape in which the front end protrudes into space, that is, a cylinder shape (cylinder shape or a stick shape), so that the front end protrudes into space so as to enter the inside of the cylindrical object H set in the sewing frame 7. , The base (inner end) is made up of a cantilever support structure in which the sewing frame 1 is fixed.

다음으로, 루퍼 토대 (5) 의 내부 구조에 대하여 자세하게 설명한다. 도 2 는 동일한 실시예에 관한 루퍼 토대 (5) 를 도 1 에 나타낸 해당 미싱의 앞면을 향하여 오른쪽으로부터 본 측면도이며, 도 3 은 이 루퍼 토대 (5) 의 측단면도이다. 이 도 2 및 도 3 에서는, 공간에 돌출하는 앞쪽의 선단부가 왼쪽에, 미싱 프레임 (1) 에 고정되는 그 기부 (안쪽 일단)가 오른쪽에 각각 위치하도록 도시되어 있다. 도 4 는 이 루퍼 토대 (5) 의 상면도, 도 5 는 이 루퍼 토대 (5) 의 저면도이다. 또, 도 6 은 이 루퍼 토대 (5) 를 도 1 에 나타낸 해당 미싱의 앞면으로부터 본 정면도이다. 도 2 및 도 5 로부터 알 수 있는 바와 같이, 루퍼 토대 (5) 의 기체(基體) (8) 는 4 개의 스터드 볼트 (stud bolt) (9) 로 미싱 프레임 (1) 에 고정되어 있다. 이 기체 (8) 의 위쪽 및 아래쪽에는 복수의 커버가 설치되어 있으며, 이들 커버로 전체를 덮도록 하여 루퍼 토대 (5) 는 형성된다. 또한, 도 2, 도 4, 도 5, 도 6 에 있어서는, 설명을 이해하기 쉽게 하기 위하여, 그들 커버를 떼어낸 상태의 루퍼 토대 (5) 를 도시하고 있다 (도면 중에 있어서는 커버를 상상선으로 나타내고 있다).Next, the internal structure of the looper base 5 is demonstrated in detail. FIG. 2 is a side view of the looper base 5 according to the same embodiment seen from the right toward the front side of the sewing machine shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a side cross-sectional view of the looper base 5. 2 and 3, the front end protruding into the space is shown on the left side, and its base (inner end) fixed to the sewing machine frame 1 is located on the right side, respectively. 4 is a top view of the looper base 5, and FIG. 5 is a bottom view of the looper base 5. 6 is the front view which looked at the looper base 5 from the front of the said sewing machine shown in FIG. As can be seen from FIGS. 2 and 5, the base 8 of the looper base 5 is fixed to the sewing frame 1 with four stud bolts 9. A plurality of covers are provided above and below the base 8, and the looper base 5 is formed so as to cover the whole with these covers. In addition, in FIG. 2, FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6, the looper base 5 of the state which removed these covers is shown in figure in order to make description easy to understand. have).

주로, 도 2 또는 도 3, 도 4, 도 5 등에 나타내는 바와 같이, 기체 (8) 의 선단부 (도 2 및 도 3 의 좌측, 도 4 및 도 5 의 아래쪽)에는 루퍼 (R) 가 설치되어 있고, 이 루퍼 (R) 는 기체 (8) 와, 이 기체 (8) 의 아래쪽에 소정량의 간격을 갖도록 하여 고정되어 있는 지지 부재 (10) 로 회전이 자유롭게 지지되어 있다. 또, 루퍼 (R) 의 외주에는 풀리부 (Ra) 가 형성되어 있다. 한편, 기체 (8) 의 기부 (도 2 및 도 3 의 우측, 도 4 및 도 5 의 위쪽)에는 모터 (14) 가 고정적으로 설치되어 있으며, 이 모터 (14) 의 모터 축에는 구동 풀리 (15) 가 고정되어 있다. 또, 기체 (8) 의 선단부와 기부의 중간 위치의 앞쪽에는 베어링 부재 (13) 가 설치되어 있으며, 이 베어링 부재 (13) 는 기체 (8) 를 사이에 두고 상하로 배치되는 대경(大徑) 풀리 (12a) 와 소경(小經) 풀리 (12b) 를 갖는 중간 풀리 (12) 를 회전이 자유롭게 지지한다. 루퍼 (R) 의 풀리부 (Ra) 와 중간 풀리 (12) 의 대경 풀리 (12a) 사이에는 타이밍 벨트 (timing belt) (16) 가 걸쳐져 있는 한편, 중간 풀리 (12) 의 소경 풀리 (12b) 와 모터 (14) 의 구동 풀리 (15) 사이에는 타이밍 벨트 (17) 가 걸쳐져 있다. 이러한 구성에 의하면, 모터 (14) 의 구동에 의해 구동 풀리 (15) 가 회전함에 따라, 그 회전이 타이밍 벨트 (17) 에 의해 소경 풀리 (12b) 에 전달되고, 이 소경 풀리 (12b) 와 공통의 샤프트에 고정되어 있는 대경 풀리 (12a) 가 회전된다. 또한, 대경 풀리 (12a) 가 회전함에 따라, 그 회전이 타이밍 벨트 (16) 에 의해 풀리부 (Ra) 로 전달된다. 이와 같이 하여, 모터 (14) 로부터 전달된 회전력에 의해 최종적으로 루퍼 (R) 를 회전 구동시킬 수 있도록 되어 있다.Mainly, as shown in FIG. 2 or FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5 etc., the looper R is provided in the front-end | tip part of the base body 8 (left side of FIG. 2 and FIG. 3, lower part of FIG. 4 and FIG. 5). This looper R is rotatably supported by the base 8 and the supporting member 10 fixed so as to have a predetermined amount of space below the base 8. Moreover, the pulley part Ra is formed in the outer periphery of the looper R. As shown in FIG. On the other hand, a motor 14 is fixedly installed on the base of the base 8 (right side of FIGS. 2 and 3, and upper side of FIGS. 4 and 5), and the drive pulley 15 is provided on the motor shaft of the motor 14. ) Is fixed. Moreover, the bearing member 13 is provided in front of the front-end | tip part of the base body 8 and the intermediate position of the base, and this bearing member 13 is a large diameter arrange | positioned up and down with the base body 8 in between. Rotation freely supports the intermediate pulley 12 having the pulley 12a and the small diameter pulley 12b. A timing belt 16 is interposed between the pulley portion Ra of the looper R and the large diameter pulley 12a of the intermediate pulley 12, while the small diameter pulley 12b of the intermediate pulley 12 is connected to the timing belt 16. The timing belt 17 hangs between the drive pulleys 15 of the motor 14. According to this structure, as the drive pulley 15 rotates by the drive of the motor 14, the rotation is transmitted to the small diameter pulley 12b by the timing belt 17, and is common with this small diameter pulley 12b. The large diameter pulley 12a fixed to the shaft of the shaft is rotated. In addition, as the large diameter pulley 12a rotates, the rotation is transmitted to the pulley part Ra by the timing belt 16. In this way, the looper R can be finally driven to rotate by the rotational force transmitted from the motor 14.

도 7 은 도 3 에 나타낸 루퍼 토대 (5) 의 측단면을 그 선단부에 대하여 확대하여 나타낸 확대 측단면도이다. 도 8 은 동일한 실시예에 관한 루퍼 토대 (5) 선단부 내의 구성의 일부를 추출하여 나타내는 사시도이다. 도 7 로부터 알 수 있듯이, 루퍼 (R) 는 재봉실 (T) 이 통과하도록 상하로 관통한 실 꿰기 구멍 (11) 을 갖고 있다. 이 실 꿰기 구멍 (11) 은 도시한 바와 같이 중간부에서 굴곡한 형상으 로서, 하단의 개구부인 실 삽입구 (11a) 로부터 삽입된 재봉실 (T) 을 상단의 개구부 (Rb) 로부터 도출하도록 형성된다. 즉, 실 꿰기 구멍 (11) 은 하단의 개구부인 실 삽입구 (11a) 를 루퍼 (R) 의 회전 중심 위치에, 반대측의 상단 개구부 (Rb) 를 루퍼 (R) 의 회전 중심으로부터 편심한 위치에 각각 형성하고, 중간부에서 굴곡한 형상으로 한다. 상단 개구부 (Rb) 에는 실 도출관 (45) 이 입설(立設)되어 있으며, 그 상단은 실 도출구 (11b) 가 된다. 실 도출구 (11b) 는 브래킷 (34) 에 고정되어 있는 바늘판 (43) 에 설치된 코바늘 (4) 의 관통을 허용하는 바늘 구멍 (43a) 을 향하여 재봉실 (T) 을 도출한다. 주지한 바와 같이, 코바늘 (4) 이 하강하여 그 선단의 코부분이 바늘 구멍 (43a) 을 통과한 상태에서 루퍼 (R) 를 상술한 바와 같이 하여 회전 구동시킴으로써, 실 도출구 (11b) 로부터 도출되어 있는 재봉실 (T) 을 코바늘 (4) 에 감아 돌리고, 그 후에 코바늘 (4) 이 상승하여 감아 돌려진 재봉실 (T) 을 코부분이 걸어 피봉제물의 표면에 꺼냄으로써 체인 스티칭이 행해진다. 재봉실 (T) 은 도시하지 않은 실 세움 장치에 배치된 복수의 실코로부터 풀어내어져 있으며, 복수의 실코로부터 각각 풀려 나온 재봉실 (T) 중 어느 것인가가 선택적으로 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 에 공급되어 있다 (자세한 것은 후술한다).FIG. 7 is an enlarged side cross-sectional view showing an enlarged side cross section of the looper base 5 shown in FIG. 3 with respect to its tip. Fig. 8 is a perspective view showing a part of the configuration within the tip of the looper base 5 according to the same embodiment. As can be seen from FIG. 7, the looper R has a thread sewing hole 11 penetrated up and down so that the sewing thread T passes therethrough. This thread sewing hole 11 is a shape bent in the middle part as shown, and it is formed so that the sewing thread T inserted from the thread insertion opening 11a which is an opening part of a lower end may be led from the opening part Rb of an upper end. That is, the threading hole 11 is located at the position of the thread inserting opening 11a, which is the lower opening, at the position of the rotation center of the looper R, and at the position eccentrically from the rotational center of the looper R, on the opposite side. It is formed, and it is set as the shape curved at the intermediate part. The thread lead-out pipe 45 is located in the upper end opening Rb, and the upper end becomes the thread lead-out opening 11b. The thread outlet 11b derives the sewing thread T toward the needle hole 43a which allows penetration of the crochet needle 4 provided on the needle plate 43 fixed to the bracket 34. As is well known, the loop needle R is rotated as described above in the state where the crochet needle 4 descends and the nose portion of the tip passes through the needle hole 43a, thereby leading out of the thread outlet 11b. Chain stitching is performed by winding up the sewing thread T on the crochet hook 4, and then hooking the sewing thread T on which the crochet hook 4 is lifted up to be wound on the surface of the object to be sewn. The sewing thread T is released from a plurality of silks arranged in a thread raising device (not shown), and any of the sewing threads T respectively released from the plurality of silks is selectively threaded holes 11 of the looper R. ) (Details will be described later).

도 3, 도 5 등에 나타낸 바와 같이, 기체 (8) 의 바닥면에 고정된 베어링(19) 및 지지 부재 (10) 의 바닥면에 고정된 브래킷 (20) 에 의해, 샤프트 (18) 는 회전이 자유롭게 지지된다. 샤프트 (18) 의 후단부에는 종동 기어 (21) 가 고정되어 있으며, 또한 이 종동 기어 (21) 는 아래쪽에 위치하는 구동 기어 (22) 와 맞물려 있다. 구동 기어 (22) 는 해당 체인 스티칭 미싱에 대한 재봉실 (T) 의 색 교 환 지시에 따라 좌우 방향으로 슬라이드 구동되는 슬라이드 샤프트 (23) 에 고정되어 있다. 상기 구동 기어 (22) 및 종동 기어 (21) 는 모두 나선형 기어 (spiral gear)이다. 따라서, 슬라이드 샤프트 (23) 가 슬라이드 구동됨에 따라 구동 기어 (22), 종동 기어 (21) 를 통하여 샤프트 (18) 는 회동 구동된다. 도 5 및 도 6 혹은 도 8 등에 나타내는 바와 같이, 샤프트 (18) 의 축심을 중심으로 한 원호 형상에는 복수 (도시 예에서는 9 개)의 가이드 관 (24) 이 배치되어 있다. 각 가이드 관 (24) 은 미도시된 실 세움 장치에 배치된 복수의 실코로부터 풀려 나온 재봉실 (T) 이 후단부로부터 선단부를 향하여 각각 세트할 수 있도록 되어 있다. 각 가이드 관 (24) 의 선단부는 브래킷 (20) 으로 지지되어 있으며, 이 브래킷 (20) 은 각 가이드 관 (24) 내에 각각 세트된 재봉실 (T) 의 출구가 되는 실 공급구를 각 가이드 관 (24) 에 대응하도록 복수 가지고 있다. 한편, 각 가이드 관 (24) 의 후방부는 굴곡하고 있으며, 그 후단부는 대략 수직 하향으로 형성되어 있다. 이들 각 가이드 관 (24) 의 후단부는 미싱 프레임 (1) 에 고정되어 있는 가이드 부재 (26) 에 좌우 방향으로 직렬 형상으로 고정되어 있으며, 이것보다 아래쪽의 소정 개소에 배치되어 있는 상기 미도시된 실 세움 장치 (실 공급원)로부터 풀려 나온 재봉실 (T) 이 상기 후단부로부터 각 가이드 관 (24) 내에 끌어 넣어진다. 또, 각 가이드 관 (24) 의 굴곡하고 있는 굴곡부의 바로 앞부분은 지지 부재 (25) 로 지지되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 브래킷 (20) 에 있어서 복수의 실 공급구를 밀집하여 (각 실 세움 장치의 배치 간격보다 좁은 간격으로) 배치할 수 있으므로, 복수의 실 공급구를 컴팩트하게 완성할 수 있으며, 루퍼 토대 (5) 를 통 형상의 피봉제물 (H) 내에 배치하는데 적합한 것으로 할 수 있다.As shown in FIG. 3, FIG. 5, etc., the shaft 18 is rotated by the bearing 19 fixed to the bottom surface of the base 8 and the bracket 20 fixed to the bottom surface of the support member 10. Freely supported. A driven gear 21 is fixed to the rear end of the shaft 18, and the driven gear 21 is engaged with a drive gear 22 positioned below. The drive gear 22 is fixed to the slide shaft 23 which is slide-driven in the left and right directions according to the color exchange instruction of the sewing thread T for the corresponding chain stitching sewing machine. The drive gear 22 and the driven gear 21 are both spiral gears. Therefore, as the slide shaft 23 slides, the shaft 18 is driven to rotate through the drive gear 22 and the driven gear 21. As shown in FIG. 5, FIG. 6 or FIG. 8 etc., the guide tube 24 of several (9 in the illustration) is arrange | positioned at the circular arc shape centering on the shaft center of the shaft 18. As shown to FIG. Each guide tube 24 is set so that the sewing thread T released from the plurality of silks arranged in the thread raising device not shown can be set from the rear end toward the leading end, respectively. The tip end of each guide tube 24 is supported by a bracket 20, and the bracket 20 has a thread supply port serving as an outlet of the sewing thread T set in each guide tube 24, respectively. 24) have a plurality to correspond to. On the other hand, the rear part of each guide pipe 24 is bent, and the rear end is formed in substantially vertical downward direction. The rear end of each of the guide tubes 24 is fixed in series to the guide member 26 fixed to the sewing machine frame 1 in a left-right direction, and the above-not shown seal is disposed at a predetermined location below this. The sewing thread T released from the riser (thread source) is drawn into each guide tube 24 from the rear end. In addition, the immediately preceding portion of the bent portion of each guide tube 24 is supported by the support member 25. With such a configuration, the plurality of thread supply ports can be arranged in a bracket 20 at a narrower distance (at a narrower interval than the arrangement intervals of the thread raising devices), so that the plurality of thread supply ports can be compactly completed. , The looper base 5 can be adapted to be disposed in the cylindrical sealed object H. FIG.

상기와 같이 하여 기체 (8) 의 바닥면에 회전이 자유롭게 지지되는 샤프트 (18) 의 선단에는 연결 부재 (27) 가 고정되어 있다. 도 7 및 도 8 로부터 알 수 있는 바와 같이, 연결 부재 (27) 는 경사진 1 개의 연접 구멍 (27a) (실 통로)을 가지는 것이며, 그 선단부에는 연계부 (27b) 를 구비한다. 연접 구멍 (27a) (실 통로)은 선단부 (도 7 의 좌측)가 샤프트 (18) 축심의 연장상의 위치에, 후단부 (도 7 의 우측)가 가이드 관 (24) 의 선단부 (상세하게는 브래킷 (20) 의 복수의 실 공급구)와 합치 가능한 위치에 각각 형성되어 있다. 이에 의해, 상기한 것 같은 샤프트 (18) 의 회동과 함께 연결 부재 (27) 가 소정 각도 (피치)로 회동되고, 이에 수반하여 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a) (실 통로)이 브래킷 (20) 에 그 선단부가 지지되어 있는 각 가이드 관 (24) 과 차례차례 선택적으로 연접할 수 있으며, 이에 따라 재봉실 (T) 이 통과하는 1 개의 실 통로를 가이드 관 (24) 의 어느 쪽인가에 형성하도록 하고 있다.The connection member 27 is fixed to the front-end | tip of the shaft 18 by which rotation is supported freely by the bottom surface of the base 8 as mentioned above. As can be seen from FIG. 7 and FIG. 8, the connecting member 27 has one inclined connecting hole 27a (thread passage), and the front end portion is provided with a connecting portion 27b. The connecting hole 27a (thread passage) has a front end (left side of FIG. 7) at an extended position of the shaft 18 shaft center, and a rear end (right side of FIG. 7) having a front end (in detail, a bracket) of the guide tube 24. It is formed in the position which can be matched with the some thread supply opening of (20), respectively. Thereby, the connection member 27 is rotated by a predetermined angle (pitch) with the rotation of the shaft 18 as mentioned above, and the connection hole 27a (thread passage) of the connection member 27 is bracketed with this. It is possible to selectively connect with each of the guide tubes 24 whose tip ends are supported by the 20, so that one thread passage through which the sewing thread T passes can be connected to either of the guide tubes 24. To form.

지지 부재 (10) 의 바닥면에는 에어 공급 블록 (28) 이 고정되어 있다. 도 7 및 도 8 로부터 알 수 있는 바와 같이, 에어 공급 블록 (28) 에는 노즐 (29) 이 고정되어 있고, 이 노즐 (29) 의 후단부에 연결 부재 (27) 의 연계부 (27b)가 들어가는 위치에 에어 공급 블록 (28) 과 연결 부재 (27) 는 서로 배치된다. 노즐 (29) 의 선단부에는 연결관 (30) 이 고정되어 있고, 그 솟아오른 상단이 루퍼 (R) 의 실 삽입구 (11a) 에 대하여 대략 긴밀하게 향하고 있다. 도 9 는 에어 공급 블록 (28) 의 평면 단면도이다. 에어 공급 블록 (28) 에는 커넥터 (31) 가 고정되어 있으며, 커넥터 (31) 에는 에어 공급원 (도시생략)으로부터의 튜브 (32) 가 접속되어 있다. 이에 의해, 에어 공급원으로부터 에어 공급 블록 (28) 내에 에어가 공급되게 된다. 에어 공급 블록 (28) 에 에어가 공급되면, 에어는 에어 통로 (28a) 를 통과하여 노즐 (29) 의 니플부 (29a) 와 에어 공급 블록 (28) 사이에 형성된 고리 형상 공간 (28b) 에 유입되고, 또한 니플부 (29a) 의 외주부로부터 연결관 (30) 내를 향하여 세차게 불어넣어져 실 꿰기 구멍 (11) 의 실 도출구 (11b) 로부터 분출된다. 이 때문에, 니플부 (29a) 내가 음압 으로 되어 실의 흡인력이 발생하게 된다. 즉, 샤프트 (18) 를 회동하여 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a) 을 원하는 재봉실 (T) 이 통과된 가이드 관 (24) 에 연결한 후에, 에어 공급원으로부터 에어를 공급하면 원하는 재봉실 (T) 이 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 에 삽입 통과되도록 되어 있다. 이와 같이 하면, 미도시된 실 세움 장치로부터, 가이드 관 (24) (브래킷 (20) 의 실 공급구), 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a), 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 으로 이어지는 일련의 재봉실 (T) 의 공급 경로가 형성되게 되어 있다. 이들 에어 공급 블록 (28), 에어 공급원, 연결관 (30) 등에 의해, 루퍼 (R) 의 실 삽입구(11a)로부터 실 꿰기 구멍(11) 내에 실을 통과시키기 위한 기능을 하는 실 꿰기 기구가 구성된다.The air supply block 28 is fixed to the bottom surface of the support member 10. As can be seen from FIG. 7 and FIG. 8, the nozzle 29 is fixed to the air supply block 28, and the linking portion 27b of the connecting member 27 enters the rear end of the nozzle 29. In the position, the air supply block 28 and the connecting member 27 are disposed to each other. The connecting pipe 30 is fixed to the distal end of the nozzle 29, and the raised upper end thereof is intimately directed to the thread insertion port 11a of the looper R. 9 is a plan sectional view of the air supply block 28. A connector 31 is fixed to the air supply block 28, and a tube 32 from an air supply source (not shown) is connected to the connector 31. As a result, air is supplied from the air supply source into the air supply block 28. When air is supplied to the air supply block 28, the air passes through the air passage 28a and enters the annular space 28b formed between the nipple portion 29a of the nozzle 29 and the air supply block 28. Furthermore, it blows intently from the outer peripheral part of the nipple part 29a toward the inside of the connecting pipe 30, and is ejected from the thread outlet 11b of the threading hole 11. For this reason, the nipple part 29a becomes negative pressure, and the suction force of a thread generate | occur | produces. That is, after the shaft 18 is rotated to connect the connecting hole 27a of the connecting member 27 to the guide tube 24 through which the desired sewing thread T has passed, if air is supplied from the air supply source, the desired sewing thread T ) Is passed through the threading hole 11 of the looper R. In this way, the guide pipe 24 (thread supply port of the bracket 20), the connection hole 27a of the connection member 27, and the threading hole 11 of the looper R are shown from the thread raising device which is not shown in figure. The supply path of the series of sewing thread T leading to) is formed. The threading mechanism which functions to let a thread pass through the thread insertion hole 11a of the looper R from the thread insertion hole 11a by these air supply blocks 28, the air supply source, the connection pipe 30, etc. is comprised. do.

도 4 에 나타내는 바와 같이, 기체 (8) 의 상면에 고정한 브래킷 (34) 에는 회동 가능하게 가동 날 (33) 이 지지되어 있다. 이 가동 날 (33) 은 연결 암 (33a) 을 가지고 있으며, 연결 암 (33a) 은 연결판 (35) 을 통하여 레버 (36) 와 연결되어 있다. 레버 (36) 는 기체 (8) 에 선회한 축 (37) 의 상단에 고정되어 있고, 축 (37) 의 하단에는 도 5 에 나타내는 바와 같이 구동 암 (38) 이 고정되어 있다. 구동 암 (38) 의 선단은 연결 봉 (39) 을 통하여 고정 블록 (40) 과 연결되어 있다. 고정 블록 (40) 은 해당 체인 스티칭 미싱에 대한 실 절단 지령에 따라 좌우 방향으로 슬라이드 구동되는 슬라이드 샤프트 (41) 에 고정되어 있다. 이에 의해, 슬라이드 샤프트 (41) 가 슬라이드되면 가동 날 (33) 은 회동되게 된다. 또, 브래킷 (34) 의 측면에는 고정 날 (42) 이 고정되어 있으며, 이 고정 날 (42) 과 상기 회동되는 가동 날 (33) 에 의해 재봉실 (T) 의 절단이 행해진다. 즉, 봉제시에는 가동 날 (33) 은 도 4 의 실선으로 나타내는 회동 위치, 즉 루퍼 (R) 로부터 도출된 재봉실 (T) 에 대하여 아무런 영향도 주지 않는 위치에 있다. 재봉실 (T) 의 절단 동작으로는, 우선 맨 처음 가동 날 (33) 을 고정 날 (42) 측에서 재봉실 (T) 을 포착할 수 있는 위치까지 시계 방향 (도 4 에서)으로 회동한다. 그리고 나서, 가동 날 (33) 을 반시계 방향으로 회동시키고, 재봉실 (T) 을 포착하여 도 4 의 실선으로 나타내는 회동 위치까지 돌아온다. 이 때에, 가동 날 (33) 과 고정 날 (42) 이 맞물려 재봉실 (T) 이 절단된다. 이 때, 절단된 재봉실 (T) 의 루퍼 (R) 측의 실단은 도시하지 않은 유지 부재에 의해 유지되게 되어 있다. 그리고, 이 재봉실 (T) 의 루퍼 (R) 측의 실단의 유지는 가동 날 (33) 을 일정량 시계 방향으로 회동하면 해제되도록 되어 있다.As shown in FIG. 4, the movable blade 33 is supported by the bracket 34 fixed to the upper surface of the base 8 so that rotation is possible. This movable blade 33 has a connecting arm 33a, and the connecting arm 33a is connected to the lever 36 via the connecting plate 35. The lever 36 is fixed to the upper end of the shaft 37 pivoted on the base 8, and the driving arm 38 is fixed to the lower end of the shaft 37 as shown in FIG. 5. The tip of the drive arm 38 is connected to the fixed block 40 via a connecting rod 39. The fixed block 40 is fixed to the slide shaft 41 slide-driven in the left-right direction according to the thread cutting instruction | command for the said chain stitching sewing machine. Thereby, when the slide shaft 41 slides, the movable blade 33 will rotate. Moreover, the fixed blade 42 is being fixed to the side surface of the bracket 34, and the sewing thread T is cut | disconnected by this fixed blade 42 and the said movable blade 33. As shown in FIG. That is, at the time of sewing, the movable blade 33 is in the rotational position shown by the solid line in FIG. 4, that is, the position which has no influence on the sewing thread T derived from the looper R. FIG. In the cutting operation of the sewing thread T, first, the movable blade 33 is first rotated clockwise (in FIG. 4) to the position where the sewing thread T can be captured on the fixed blade 42 side. Then, the movable blade 33 is rotated counterclockwise, the sewing thread T is captured and returned to the rotation position indicated by the solid line in FIG. 4. At this time, the movable blade 33 and the fixed blade 42 mesh with each other, and the sewing thread T is cut. At this time, the threaded end on the looper R side of the cut sewing thread T is held by a holding member (not shown). And the holding | maintenance of the thread end of the looper R side of this sewing thread T is canceled | released when the movable blade 33 rotates clockwise by a fixed amount.

또한, 각 가이드 관 (24) 의 후단부의 아래쪽에는 루퍼 (R) 에 삽입 통과된 (지금까지 꿰맴을 행하고 있었던) 재봉실 (T) 의 실단을 가이드 관 (24) 내에 위치하도록 끌어당기는 실 당김 장치가 설치되어 있다. 이러한 실 당김 장치로는 예를 들면, 본 출원인의 출원에 관련되는 일본 특개2002-317374호 공보에 기재된 끌어내림 부재 및 실의 끌어내림량을 증대시키는 증대 수단 등을 사용하면 된다. 이들에 대해서는 공지된 것이기 때문에, 여기서의 설명을 생략한다. 물론, 상기한 것에 한정되지 않는 것은 말할 것도 없다.Further, below the rear end of each guide tube 24, a thread pulling device that pulls the thread end of the sewing thread T inserted into the looper R (previously stitched) into the guide tube 24 is located. It is installed. As such a thread pulling apparatus, the pulling member described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-317374 related to the applicant's application, and an increasing means for increasing the pulling amount of the thread may be used. Since these are well-known, description here is abbreviate | omitted. Of course, not limited to the above.

다음으로, 상술한 것 같은 구성을 한 본 발명에 관련되는 체인 스티칭 미싱에 있어서, 통 형상의 피봉제물에 대하여 체인 스티칭을 행할 때의 동작에 대하여 설명한다. 각 가이드 관 (24) 에는 미도시된 실 세움 장치에 배치된 복수의 실코로부터 풀려 나온 색이나 성상이 다른 재봉실 (T) 이 각각 세트되어 있다. 체인 스티칭을 개시할 때에는, 맨 처음 샤프트 (18) 를 회동시켜서 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a) 을 원하는 재봉실 (T) 이 세트되어 있는 어느 한 가이드 관 (24) 과 연결한다. 이 상태에서 에어 공급원으로부터 에어 공급 블록 (28) 에 에어를 공급하면, 공급된 에어에 의해 연결된 가이드 관 (24) 내에 세트되어 있는 재봉실 (T) 이 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 에 삽입 통과되어 재봉실 (T) 의 실단이 실 도출구 (11b) 로부터 도출된다. 그리고, 가동 날 (33) 을 실 절단시와 동일하게 회동시킴으로써, 연결 부재 (27) 의 연결 구멍 (27a), 에어 공급 블록 (28) 의 연결관 (30), 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 을 통과하여 실 도출구 (11b) 로부터 도출한 재봉실 (T) 의 실단을 유지시킨다.Next, the operation | movement at the time of performing chain stitching with respect to a cylindrical to-be-sealed object in the chain stitching machine which concerns on this invention with the structure mentioned above is demonstrated. Each of the guide tubes 24 is set with sewing threads T having different colors and properties released from the plurality of silks arranged in the threading device not shown. When starting chain stitching, the shaft 18 is first rotated to connect the connecting hole 27a of the connecting member 27 with any of the guide tubes 24 on which the desired sewing thread T is set. When air is supplied from the air supply source to the air supply block 28 in this state, the sewing thread T set in the guide pipe 24 connected by the supplied air enters the threading hole 11 of the looper R. The thread end of the sewing thread T is led out through the thread outlet 11b. Then, the movable blade 33 is rotated in the same manner as in the case of thread cutting, so that the connecting hole 27a of the connecting member 27, the connecting pipe 30 of the air supply block 28, and the threading hole of the looper R are rotated. The thread end of the sewing thread T drawn out from the thread outlet 11b by passing through (11) is maintained.

재봉실 (T) 의 실단을 유지하면, 모터 (14) 를 구동시켜서 루퍼 (R) 를 회전시키는 동시에, 미싱 헤드 (3) 의 코바늘 (4) 을 상하동시킨다. 또, 이들 동작과 동기시키도록 하여 통 형상의 피봉제물 (H) 이 세트된 봉제 틀 (7) 을 X／Y 방향으 로 이동시킨다. 이와 같이 하여, 피봉제물 (H) 에 대한 원하는 재봉실 (T) 에 의한 무늬나 자수 등의 체인 스티칭이 행해지게 된다.When the thread end of the sewing thread T is maintained, the motor 14 is driven to rotate the looper R, and the crochet needle 4 of the sewing head 3 is moved up and down. Moreover, in order to synchronize with these operation | movement, the sewing frame 7 in which the cylindrical to-be-sealed object H was set is moved to X / Y direction. In this way, chain stitching, such as a pattern or embroidery, by the desired sewing thread T with respect to the to-be-sealed object H is performed.

체인 스티칭을 행하는 재봉실 (T) 을 교환할 때에는, 루퍼 (R) 의 회전 및 코바늘 (4) 의 상하동을 정지시킨 후, 가동 날 (33) 을 시계 방향 및 반시계 방향으로 순차적으로 회동시켜서 재봉실 (T) 을 절단한다. 재봉실 (T) 을 절단하면, 다시 가동 날 (33) 을 시계 방향으로 일정량 회동시켜서 재봉실 (T) 의 루퍼 (R) 측의 실단의 유지를 해제한다. 그리고 나서, 미도시된 실 당김 장치에 의해 루퍼 (R) 에 삽입 통과된 재봉실 (T) 를 끌어당겨 상기 유지를 해제한 재봉실 (T) 의 루퍼 (R) 측의 실단을 가이드 관 (24) 내에 위치시킨다. 다음으로, 샤프트 (18) 를 회동시켜서 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a) 을 다음의 원하는 재봉실 (T) 이 세트된 가이드 관 (24) 과 연결시키고, 에어 공급 블록 (28) 에 에어를 공급하여 재봉실 (T) 을 루퍼 (R) 에 삽입 통과하고, 그 후 가동 날 (33) 을 회동시켜서 루퍼 (R) 에 삽입 통과한 재봉실 (T) 의 실단을 유지한다. 그리고, 전술한 바와 마찬가지로 하여, 루퍼 (R) 를 회전시키는 동시에 코바늘 (4) 을 상하동시켜서 피봉제물 (H) 에 원하는 재봉실 (T) 에 의한 체인 스티칭을 행한다. 또한, 공지된 바와 같이, 체인 스티칭 형식에는 체인 꿰맴, 루퍼 꿰맴 등이 있으며, 이들은 꿰맴 동작의 설정에 따라 변환되도록 되어 있다.When replacing the sewing thread T for chain stitching, the rotation of the looper R and the vertical movement of the crochet needle 4 are stopped, and then the movable blade 33 is rotated sequentially in the clockwise and counterclockwise direction to sew the sewing thread ( Cut T). When the sewing thread T is cut, the movable blade 33 is rotated clockwise for a predetermined amount to release the holding of the thread end on the looper R side of the sewing thread T. Then, the thread end on the looper R side of the sewing thread T which pulled out the holding thread by pulling the sewing thread T inserted into the looper R by the thread pulling device not shown in the guide tube 24. Position it. Next, the shaft 18 is rotated to connect the connecting hole 27a of the connecting member 27 with the guide tube 24 in which the next desired sewing thread T is set, and air is supplied to the air supply block 28. After supplying, the sewing thread T is inserted into the looper R, and then the movable blade 33 is rotated to hold the thread end of the sewing thread T inserted and inserted into the looper R. Then, in the same manner as described above, the loop stitch R is rotated and the crochet needle 4 is moved up and down to perform chain stitching on the sewing object H by the desired sewing thread T. In addition, as is well known, there are chain stitching, chain stitching, looper stitching, and the like, which are to be converted according to the setting of the stitching operation.

이상 설명한 바와 같이, 상기 실시예에 나타내는 체인 스티칭에 의하면, 가이드 관 (24) 에 의해 복수의 실을 루퍼 (R) 의 부근까지 안내하고, 연결 부재 (27) 의 회동에 의해 각 가이드 관 (24) 과 루퍼 (R) 의 실 삽입통과 구멍 (11) 을 연결 가능하게 한 구성으로 함으로써, 루퍼 (R) 의 아래쪽에 위치하는 부재를 매우 작은 부피로 할 수 있으며, 루퍼 토대 (5) 를 폭이 좁은 통형으로 할 수 있다. 이에 의해, 여러 종류의 통 형상의 피봉제물 (H) 의 내측에 위치시킬 수 있게 된다. 또, 재봉실 (T) 을 교환할 때는 작은 부피의 연결 부재 (27) 를 회동시킬 뿐이므로, 구동원을 소형으로 하는 것이 가능할 뿐만 아니라, 색 교환을 고속으로 행할 수 있게 된다.As described above, according to the chain stitching shown in the above embodiment, the plurality of yarns are guided by the guide tube 24 to the vicinity of the looper R, and each guide tube 24 is rotated by the rotation of the connecting member 27. ) And the seal insertion hole and the hole 11 of the looper R can be connected to each other so that the member positioned below the looper R can be made into a very small volume, and the looper base 5 can be made wider. It can be made narrow. Thereby, it becomes possible to locate in the inside of various kinds of cylindrical to-be-sealed objects H. FIG. In addition, when the sewing thread T is replaced, only a small volume of the connecting member 27 is rotated, so that not only the driving source can be made small but also color exchange can be performed at high speed.

또한, 상기 실시예에서 에어 공급원으로부터의 에어를 에어 공급 블록 (28) 에만 공급하여 연결된 가이드 관 (24) 에 세트된 재봉실 (T) 이 루퍼 (R) 의 실 꿰기 구멍 (11) 에 삽입 통과되도록 하였으나, 이에 한정되지 않고 가이드 관 (24) 의 후단부 부근에도 에어를 공급함으로써, 가이드 관 (24) 내에서의 재봉실 (T) 의 이동을 보조하도록 해도 된다.Further, in the above embodiment, the air from the air supply source is supplied only to the air supply block 28 so that the sewing thread T set in the connected guide tube 24 is inserted into the threading hole 11 of the looper R. However, the present invention is not limited thereto, and the air may be supplied to the vicinity of the rear end of the guide tube 24 to assist the movement of the sewing thread T in the guide tube 24.

또한, 루퍼 (R) 의 부근까지 재봉실 (T) 를 안내하여 연결 부재 (27) 에 의해 루퍼 (R) 의 실 삽입구 (11a) 와 가이드 관 (24) 의 단부를 선택적으로 연결하고, 단일 루퍼 (R) 에 대하여 복수의 재봉실을 임의로 삽입 통과하도록 한 구조는, 반드시 통 형상의 피봉제물 (H) 의 내측에 위치시킬 수 있도록 되어 있지 않아도 된다. 즉, 평면 형상의 피봉제물을 체인 스티칭하는 미싱에 있어서도, 본 발명을 적용해도 지장이 없다.In addition, the sewing thread T is guided to the vicinity of the looper R to selectively connect the thread inserting opening 11a of the looper R and the end of the guide tube 24 by the connecting member 27, and the single looper ( The structure in which a plurality of sewing threads are arbitrarily inserted with respect to R) does not necessarily need to be positioned inside the cylindrical to-be-sealed material (H). That is, even in the sewing machine which chain-stitches a planar to-be-sealed object, even if this invention is applied, it does not interfere.

또한, 재봉실 (T) 를 루퍼 (R) 의 부근까지 안내하는 가이드 관 (24) 의 배치 및 브래킷 (20) 의 복수의 실 공급구의 배치는 상기 실시예와 같은 샤프트 (18) 의 축심을 중심으로 한 원호 형상의 배열에 한정하지 않고, 예를 들면 직선 형상으 로 옆으로 나란히 배치된 배열이어도 된다. 단, 이러한 경우에는 연결 부재 (27) 의 연접 구멍 (27a) 을 각 가이드 관 (24) 에 연접하기 위하여, 연결 부재 (27) 를 회전 구동하는 것이 아니라, 병행 이동하도록 구동하는 것은 말할 것도 없다. 그 경우에도, 본 발명에 따라 복수의 실 공급구의 배열은 옮기지 않고, 연결 부재 (27) 쪽을 움직이는 구성으로 함으로써, 슬라이드 기구의 구성을 간단화·소형화할 수 있으며, 또한 슬라이드 가능 범위를 확보하기 위한 여분의 스페이스를 불필요하게 할 수 있다.Further, the arrangement of the guide tube 24 for guiding the sewing thread T to the vicinity of the looper R and the arrangement of the plurality of thread supply ports of the bracket 20 are centered on the shaft center of the shaft 18 as in the above embodiment. It is not limited to one arc-shaped arrangement, For example, the arrangement arrange | positioned side by side in a linear form may be sufficient. In this case, however, it is needless to say that the coupling member 27 is not driven in rotation but driven in parallel movement in order to connect the connecting hole 27a of the coupling member 27 to each of the guide tubes 24. Even in such a case, according to the present invention, the arrangement of the plurality of thread supply ports is not moved, and the connecting member 27 is moved so that the structure of the slide mechanism can be simplified and downsized, and the slideable range can be secured. You can make extra space for it unnecessary.

또한, 본 발명의 변형예로서, 상기 복수의 실 공급구를 원호 형상으로 배치하는 경우와 직선 형상으로 옆으로 나란히 배치하는 경우의 어느 경우에 있어서도, 브래킷 (20) 의 복수의 실 공급구의 각각에 대응하여 개폐 제어 가능한 셔터를 설치하고, 연결 부재 (27) 내의 실 통로는 그 입구에서 각 실 공급구에 대응하여 복수 설치하여 출구에서 1 개로 연결하는 것과 같은 것으로 해도 된다. 그렇게 하면, 연결 부재 (27) 도 이동시키지 않고 원하는 색실의 셔터만을 열므로써 색실 선택을 실시할 수 있다. 그 경우, 각 실 공급구에 대응하는 셔터는 브래킷 (20) 측에 설치해도 되고, 혹은 연결 부재 (27) 측에 설치해도 된다.Further, as a modification of the present invention, in each of the cases where the plurality of yarn supply ports are arranged in an arc shape and when they are arranged side by side in a straight line, each of the plurality of yarn supply ports of the bracket 20 is provided. Correspondingly, shutters that can be controlled to open and close may be provided, and a plurality of thread passages in the connecting member 27 may be provided corresponding to each thread supply port at the inlet and connected to one at the outlet. By doing so, the color chamber can be selected by opening only the shutter of the desired color chamber without moving the connecting member 27. In that case, the shutter corresponding to each thread supply port may be provided in the bracket 20 side, or may be provided in the connection member 27 side.

또한, 본 발명의 다른 변형예로서, 복수의 실 공급구를 원호 형상으로 배열한 브래킷 (20) 그 자체를, 이 원호 배열을 따라 회동시키도록 해도 된다. 그 경우에도, 슬라이드 가능 범위를 확보하기 위한 여분의 스페이스를 가로 방향으로 설치할 필요가 없어지므로, 전체적으로 작은 부피의 구성으로 되어, 루퍼 토대 (5) 를 봉제 틀 (7) 에 세트된 통 형상의 피봉제물 (H) 의 내측에 수납하는데 적합한 것으 로 할 수 있다.In addition, as another modification of the present invention, the bracket 20 itself having a plurality of yarn supply ports arranged in an arc shape may be rotated along this arc arrangement. Even in that case, since there is no need to install the extra space for securing a slidable range in the horizontal direction, it becomes a structure of small volume as a whole, and the cylindrical seal which set the looper base 5 to the sewing frame 7 is provided. It can be made suitable for accommodating inside the product H.

또한, 가이드 관 (24) 은 관 형상의 것에 한하지 않고, 재봉실 (T) 을 브래킷 (20) 까지 안내하는 것이 가능하면 어떠한 것이어도 된다.The guide tube 24 is not limited to a tubular shape, and may be any type as long as the guide tube 24 can guide the sewing thread T to the bracket 20.

또한, 공지된 바와 같이, 봉제 틀 (7) 은 꿰맴 패턴 데이터에 따라 X／Y방향으로 구동되나, 평면적인 X／Y 구동에 한정하지 않고, 모자의 자수 꿰맴 등에서 알려진 것과 같은 회전 구동을 포함하는 것이어도 된다. 또, 미싱 헤드 (3) 와 루퍼 토대 (5) 를 꿰맴 패턴에 따라 움직이는 구성이어도 된다.Further, as is known, the sewing frame 7 is driven in the X / Y direction according to the sewing pattern data, but is not limited to the flat X / Y drive, but includes a rotation drive as known in embroidery stitching of a hat or the like. May be used. Moreover, the structure which moves along the pattern by sewing the sewing head 3 and the looper base 5 may be sufficient.

Claims

왕복 구동되는 코바늘과,Reciprocating needles,

바늘판의 아래쪽에 배치되고, 실 삽입구와 실 도출구를 가지며, 꿰맴 동작에 동기(同期)하여 회전 구동되는 루퍼와,A looper disposed below the needle plate, having a thread insertion port and a thread outlet, which is rotationally driven in synchronization with the sewing operation;

각각 다른 실 공급원에 연결되는 복수의 실 공급구와,A plurality of yarn feed ports, each connected to a different yarn source,

실 통로를 가지며, 이 실 통로를 통하여 상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 연결 부재와,A connecting member having a seal passage, and selectively connecting any of the plurality of yarn supply ports to the thread inserting opening of the looper through the seal passage;

상기 연결 부재를 통하여 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결된 실 공급구로부터 공급되는 재봉실을 이 루퍼의 실 삽입구에 통과시켜 상기 실 도출구로부터 나오도록 하는 실 꿰기 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 스티칭 (chain stitching) 미싱.And a thread sewing mechanism for passing the sewing thread supplied from the thread supply port connected to the thread inserting port of the looper through the connecting member to the thread inserting port of the looper and exiting from the thread extracting port. stitching) sewing machine.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 연결 부재는 상기 실 통로의 입구를 상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가에 일치시키도록 선택적으로 이동 가능한 것인 체인 스티칭 미싱.And the connecting member is selectively movable to match the inlet of the seal passage to any of the plurality of seal feed ports.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 복수의 실 공급구는 원호 형상으로 나란히 배열되어 이루어지고, 이 원호 배열을 따르는 상기 연결 부재의 회동에 의해 상기 복수의 실 공급구의 어느 것 인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결하는 것을 특징으로 하는 체인 스티칭 미싱.The plurality of thread supply ports are arranged side by side in an arc shape, and the chain is connected to any of the thread supply ports of the looper by the rotation of the connecting member along the arc arrangement. Stitching sewing machine.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 복수의 실 공급구는 직선 형상으로 나란히 배열되어 이루어지고, 이 배열을 따르는 상기 연결 부재의 이동에 의해 상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결하는 것을 특징으로 체인 스티칭 미싱.The plurality of thread supply ports are arranged side by side in a straight line shape, the chain stitching sewing machine, characterized in that to connect any of the plurality of thread supply ports to the thread insertion hole of the looper by the movement of the connecting member along this arrangement.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 실 꿰기 기구는 에어 분출력에 의해 상기 재봉실을 상기 실 도출구에 압출하는 체인 스티칭 미싱.The thread sewing mechanism is a chain stitching sewing machine for extruding the sewing thread to the thread outlet by the air flow output.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 복수의 실 공급구는 브래킷에 배치되어 있으며, 각각의 실 공급구에 대응하는 실 공급원으로부터 실 가이드 수단이 이 브래킷까지 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 체인 스티칭 미싱.The plurality of thread supply ports are arranged in a bracket, and the thread guide means extends to the bracket from a thread supply source corresponding to each thread supply port.

제 6 항에 있어서,The method of claim 6,

상기 복수의 실 공급구는 상기 브래킷에 있어서 밀집하여 배치되어 있는 체인 스티칭 미싱.The plurality of thread supply ports are chain stitching machine that is arranged in a compact manner in the bracket.

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 7,

상기 루퍼는 통 형상의 피봉제물의 내측에 위치하는 체인 스티칭 미싱.The looper is a chain stitching machine located inside the cylindrical sewing object.

왕복 구동되는 코바늘과,Reciprocating needles,

바늘판의 아래쪽에 배치되고, 실 삽입구와 실 도출구를 가지며, 꿰맴 동작에 동기하여 회전 구동되는 루퍼와,A looper disposed below the needle plate, having a thread insertion hole and a thread outlet, and which is rotationally driven in synchronization with the sewing operation;

원호 형상으로 나란히 배열된 복수의 실 공급구와,A plurality of yarn feed ports arranged side by side in an arc shape;

상기 복수의 실 공급구의 어느 것인가를 상기 루퍼의 실 삽입구에 선택적으로 연결하는 선택 장치와,A selection device for selectively connecting any of the plurality of thread supply ports to the thread insertion port of the looper;

상기 선택 장치를 통하여 상기 루퍼의 실 삽입구에 연결된 실 공급구로부터 공급되는 재봉실을 이 루퍼의 실 삽입구에 통과시켜 상기 실 도출구로부터 나오도록 하는 실 꿰기 기구를 구비하여 이루어지고,And a thread sewing mechanism for passing the sewing thread supplied from the thread supply port connected to the thread inserting port of the looper through the selection device to pass through the thread inserting port of the looper and exiting from the thread extracting port,

상기 루퍼의 회전에 수반하여 상기 실 도출구로부터 나온 재봉실을 회전시켜 상기 코바늘과의 협동에 의해 체인 스티칭을 실시하는 것을 특징으로 하는 체인 스티칭 미싱.Chain stitching, characterized in that the chain stitching in cooperation with the crochet by rotating the sewing thread from the thread outlet in accordance with the rotation of the looper.