KR100716194B1 - 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을이용한 외부 전극 형광 램프 - Google Patents

외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을이용한 외부 전극 형광 램프 Download PDF

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Abstract

본 발명은 평판 디스플레이 장치의 광원으로 사용되는 백 라이트 등에 사용될 수 있으며, 형광 램프의 전극 형성을 용이하게 하여 생산성을 향상시키고 외부 전극의 경도를 증대시킬 수 있는 외부 전극 형광램프의 전극제조방법을 개시한다.
본 발명의 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법은, 유리관의 양단을 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계, 상기 도금으로 처리하는 단계 후에 아연 및 주석, 또는 납이 함유된 전극 재료에 딥핑(dipping)하여 전극을 형성하는 단계를 포함하는 외부전극 형광램프의 전극제조방법을 제공한다.
외부 전극, 형광 램프, 니켈, 무전해 도금

Description

외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을 이용한 외부 전극 형광 램프{Method for fabricating electrode of external electrode fluorescent lamp and external electrode fluorescent lamp using the same}
도 1은 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위하여 형광 램프의 일부를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A-A부를 자른 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 형광램프의 외부 전극을 형성하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예로 도 2에 대응하는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 다른 실시 예를 설명하기 위한 외부 전극을 형성하는 방법을 설명하는 순서도이다.
본 발명은 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을 이용한 외부 전극 형광 램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판 디스플레이 장치의 광원으로 사용되는 백 라이트 등에 사용될 수 있으며, 형광 램프의 전극 형성을 용이하게 하여 생산성을 향상시키고 외부 전극의 경도를 증대시킬 수 있는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 방법을 이용한 외부 전극 형광 램프에 관한 것이다.
일반적으로 외부 전극 형광 램프는, 유리관 형태로 이루어지고 내부에는 방전가스로서 네온과 아르곤의 혼합 가스 및 수은이 봉입되어 있다. 또한, 상기 형광 램프의 내벽에는 형광층이 있다. 그리고 상기 형광 램프의 외부측 양단에는 외부 전극이 배치되어 있다. 상기 외부 전극은 형광 램프를 방전시키기 위하여 외부에서 전원이 공급될 수 있는 부분으로, 땜납조에 용융된 주석, 아연, 알루미늄, 안티몬 등을 넣고 일정한 시간 딥핑(dipping)하여 형성한다. 그러나 이와 같이 형성된 형광 램프의 외부 전극은 전극의 보호를 위하여 보호 캡을 씌우게 된다. 상기 보호캡은 황동에 니켈을 전기 도금하거나 서스(SUS) 재질로 이루어질 수 있다. 그리고 상기 보호 캡은 상기 외부 전극에 실버 페이스트 또는 카본 페이스트를 도포하고 그 위에 씌운 후에 초음파 등을 가열하여 유리관과 견고하게 결합상태를 유지할 수 있도록 한다.
이러한 보호 캡은 외부 전극 형광 램프의 제조 공정을 복잡하게 하고 특히, 상기 별도의 부품으로 보호 캡을 제작하여야 하므로 제조 비용이 증대되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 형광 램프의 전극 형성을 용이하게 하여 생산성을 향상시킴은 물론 별도의 부품을 제작할 필요 없이 외부 전극을 형성할 수 있어 제조 비용을 줄일 수 있는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을 이용한 외부 전극 형광 램프를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 유리관의 양단을 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계, 상기 도금으로 처리하는 단계 후에 아연 및 주석, 또는 납이 함유된 전극 재료에 딥핑하여 전극을 형성하는 단계를 포함하는 외부전극 형광램프의 전극제조방법을 제공한다.
상기 도금으로 처리하는 단계 후에 상기 유리관의 도금부분을 열처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 열처리 단계에서 소성 온도는 300℃ ~ 400℃ 범위로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 니켈을 무전해 도금하는 단계에서 니켈 도금의 두께는 3 ~ 6 ㎛ 범위로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 실버 페이스트 또는 카본 페이스트를 유리관의 양단인 외부 전극 형성 부분에 접촉시켜 소결하는 단계, 상기 외부 전극 형성 부분에 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계를 포함하는 외부전극 형광램프의 전극제조방법를 제공한다.
상기 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계 후에 상기 유리관의 도금 부분을 열처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 유리관, 상기 유리관의 양단에 제공되는 외부 전극을 포함하며,
상기 외부 전극은 상기 유리관의 외면에 배치되는 니켈층, 상기 니켈층의 외 면에 배치되는 아연 및 주석층, 또는 납층을 포함하는 외부 전극 형광 램프를 제공한다.
본 발명은 유리관, 상기 유리관의 양단에 제공되는 외부 전극을 포함하며, 상기 외부 전극은 상기 유리관의 외면에 배치되는 은 또는 카본층, 상기 은 또는 카본층의 외면에 제공되는 니켈층을 포함하는 외부 전극 형광 램프를 제공한다.
상기 니켈 층은 외면에 아연 및 주석 층, 또는 납 층이 배치될 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 A-A부를 자른 단면도로, 외부 전극 형광 램프(External Electrode Fluorescent Lamp, EEFL)의 일부를 도시하고 있다. 상기 외부 전극 형광 램프는, 내부에 방전가스가 채워지는 유리관(1), 상기 유리관(1)의 양단에 형성되는 외부 전극(3)을 포함한다. 또한, 상기 유리관(1)은 내면에 형광체 층(5)이 배치된다. 상기 형광체 층(5)은 유리관 내부에서 방전이 일어날 때 발광을 하여 빛을 발생시키는 것이다. 상기 외부 전극(3)은, 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 유리관(1)의 외면에 배치되는 니켈층(7), 및 상기 니켈층(7)의 외면에 배치되는 아연 및 주석층(9), 또는 상기 아연 및 주석층 대신에 납층을 포함할 수 있다.
이러한 형광 램프의 외부 전극의 제조 방법은, 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 유리관의 양단에 니켈 무전해 도금을 실시한다(S1). 니켈 무전해 도금은 외부로부터 전기 에너지를 공급받지 않고 금속염 수용액 중의 금속 이온을 환원제의 힘에 의해 자기 촉매적으로 환원시켜 피처리물의 표면 위에 금속을 석출시키는 방법으로 통상의 방법이 사용될 수 있다. 즉, 내부에 온도 유지용 히터를 가지며 무전해용 도금용액(예를 들면 니켈)을 담고 있는 도금조에 유리관(1)의 단부를 딥핑(dipping)하여 무전해 도금을 실시할 수 있다.
그리고 유리관(1)과 상기 니켈층(7)의 접착 증대를 위하여 열처리를 진행한다(S3). 상기 열처리를 하는 단계(소결단계)에서는 열처리의 온도가 대략 300℃ ~ 400℃의 범위로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 온도의 이하의 경우에는 충분한 열처리가 되지 않아 유리관(1)과 니켈층(7)의 접착력을 충분히 증대시킬 수 없으며, 상기 온도를 초과하는 경우에는 유리관(1)의 녹아 불량이 발생할 수 있는 있다. 본 발명에서 경우에 따라서는 열처리를 생략하는 것이 가능하다.
상기 열처리를 한 후에는 아연 및 주석, 또는 납이 함유된 전극 재료에 딥핑(dipping)하여 전극을 형성한다(S5).
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면으로, 도 2에 대응되며, 도 5는 형광 램프의 외부 전극을 제작하는 다른 방법을 도시한 순서도이다. 도 4는 형광 램프의 외부 전극의 단면도, 유리관(1)의 단부 외면에 은 또는 카본층(11)이 배치되고, 그 외주면에 니켈층(13, 편의상 상술한 예와 다른 부호를 부여하여 설명함)을 구비하고 있다. 이와 같이 구성되는 형광램프의 외부 전극의 제조 방법은 다음과 같다.
우선, 유리관(1)의 단부에 실버 페이스트 또는 카본 페이스트를 접착시킨 후 소결한다(S11). 상기 실버 페이스트 또는 카본 페이스트를 외부 전극이 형성될 유 리관(1)의 단부에 접촉시키고 일정한 온도를 가하여 소결하는 것이다. 그리고 그 외면에 상기 실시 예에서 설명한 니켈 무전해 도금을 실시하여 니켈층(13, 도 4에 도시하고 있음)을 형성한다(S13).
상기에서 니켈층(7, 13)의 형성 두께는, 5㎛ 내외로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 상기 니켈층(7, 13)은 대략 3㎛ ~6㎛ 범위로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 니켈 무전해 도금은 도금층이 치밀하고 균일한 두께를 가지며 경도가 우수한 장점이 있다.
본 발명의 다른 실시 예에서도 니켈 무전해 도금 층을 형성한 후에 아연 및 주석 용액을 상술한 실시 예의 비율로 딥핑할 수 있으며, 납 용액을 딥핑하는 것에 의하여 전극을 형성하는 것도 가능하다.
이와 같이 제작되는 형광 램프의 외부 전극은 무전해 도금을 통하여 용이하게 외부 전극의 제작이 가능하여 생산성을 증대시킬 수 있으며, 경도가 우수한 니켈층(7)을 구비하고 있어 별도의 보호 캡을 사용할 필요가 없으므로 부품의 수를 줄일 수 있어 제조 비용을 낮출 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 본 발명은 형광 램프의 외부 전극을 니켈 무전해 도금 방법을 이용하여 형성하여 전극의 제조 작업이 용이하여 생산성을 증대시킬 수 있으며, 도금된 니켈의 경도가 높아 별도의 외부 전극 부분을 씌우는 보호 캡이 필요하지 않으므로 부품의 수를 줄여 제조 비용을 낮출 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 유리관의 양단을 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계;
    상기 도금으로 처리하는 단계 후에 아연 및 주석, 또는 납이 함유된 전극 재료에 딥핑하여 전극을 형성하는 단계;
    를 포함하며;
    상기 도금으로 처리하는 단계 후에 상기 유리관의 도금부분을 열처리하는 단계를 포함하고, 상기 열처리 단계에서 소성 온도는 300℃ ~ 400℃ 범위로 이루어지는 외부전극 형광램프의 전극제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 니켈을 무전해 도금하는 단계에서
    니켈 도금의 두께는 3 ~ 6 ㎛ 범위로 이루어지는 외부전극 형광램프의 전극제조방법.
  5. 실버 페이스트 또는 카본 페이스트를 유리관의 양단인 외부 전극 형성 부분에 접촉시켜 소결하는 단계;
    상기 외부 전극 형성 부분에 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 니켈 무전해 도금으로 처리하는 단계 후에 상기 유리관의 도금 부분을 열처리하는 단계를 포함하고, 상기 열처리 단계에서 소성 온도는 300℃ ~ 400℃ 범위로 이루어지는 외부전극 형광램프의 전극제조방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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