KR100711932B1 - Apparatus for inspecting and cutting medicine packets - Google Patents
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Abstract
약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 육안검사 및 절단이 손쉽게 이루어지도록 하는 약제다발 검사 및 절단장치가 개시된다. 이 장치는 다수의 약포가 연이어져 형성된 약제다발을 본체의 상면 일측에서 타측면에 형성된 단차부측으로 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의해 이송되는 약제다발의 각 약포의 상면 및 하면을 촬영하는 한 쌍의 카메라와, 상기 카메라에 촬영된 영상을 화면에 표시하는 모니터와, 불량 및 정상을 지정하는 버튼조작부를 포함하여 육안을 통해 각 약포의 불량 및 정상 상태를 검사하여 지정하는 육안검사부와; 상기 육안검사부에 의해 검사가 완료되어 상기 본체의 일측단으로 상기 단차부에 이송된 약제다발에서 약포를 하나씩 커팅하는 절단부를; 포함한다.Disclosed is a drug bundle inspection and cutting device for visual inspection and cutting of drug bundles discharged from an automatic drug packing machine. The apparatus includes a transfer unit for transferring the drug bundle formed by connecting a plurality of medicines from one side of the upper surface of the main body to the step portion formed on the other side; A pair of cameras for photographing the upper and lower surfaces of each medicine pack of the medicine bundle conveyed by the conveying unit, a monitor for displaying images captured by the camera on the screen, and a button operation unit for designating defects and normals A visual inspection unit for inspecting and designating a defective and normal state of each medicine through; A cutting part for cutting medicines one by one from the bundle of medicines transferred to the stepped portion to one side end of the main body by the visual inspection part; Include.
약제다발, 약포, 검사, 절단 Drug bundle, medicine, inspection, cutting
Description
도 1은 본 발명의 개략적인 정단면도,1 is a schematic front cross-sectional view of the present invention;
도 2는 도 1의 요부 확대도,2 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 1;
도 3은 본 발명의 요부 확대 사시도,3 is an enlarged perspective view of main parts of the present invention;
도 4는 본 발명의 사용상태를 보인 정단면도,Figure 4 is a front sectional view showing a state of use of the present invention,
도 5는 본 발명의 작동상태를 보인 요부 확대 정단면도,Figure 5 is an enlarged front sectional view of the main portion showing an operating state of the present invention,
도 6은 종래의 약제 자동 포장기를 보인 개략적인 전체 정단면도,Figure 6 is a schematic front sectional view showing a conventional pharmaceutical automatic packaging machine,
도 7 및 도 8은 약제다발의 상면과 하면을 촬영한 사진.7 and 8 are photographs taken of the upper and lower surfaces of the drug bundle.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 본체10: main body
11 : 단차부 11 step difference
20 : 이송부20: transfer unit
21 : 가이드롤러 22 : 진입롤러 23 : 배출롤러 21: guide roller 22: entry roller 23: discharge roller
30 : 육안검사부30: visual inspection
31 : 카메라 32 : 모니터 33 : 버튼조작부 31: camera 32: monitor 33: button control unit
40 : 절단부40: cutting part
41 : 하부칼날 42 : 상부칼날 43 : 가이드봉 41: lower blade 42: upper blade 43: guide rod
44 : 상하구동부 44: up and down drive
50 : 불량표시부50: bad display unit
51 : 펀치 52 : 펀치구동부 51: punch 52: punch driving unit
60 : 배출적재부60: discharge load
61 : 개폐도어 62 : 배출판 63 : 배출판작동부 61: opening and closing door 62: discharge plate 63: discharge plate operating portion
64 : 푸셔 65 : 푸셔작동부 66 : 포집통 64: pusher 65: pusher operating portion 66: collecting container
67 : 적재핀 68 : 하부판 67: loading pin 68: lower plate
70 : 제어부70: control unit
71 : 감지센서 71: detection sensor
80 : 길이감지부80: length detection unit
81 : 웨이트봉 82 : 링크 83 : 각도감지센서 81: weight rod 82: link 83: angle detection sensor
본 발명은 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 육안검사 및 절단이 손쉽게 이루어지도록 하는 약제다발 검사 및 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drug bundle inspection and cutting device for visual inspection and cutting of drug bundles discharged from an automatic drug packing machine.
일반적으로 약제 자동 포장기는 일회 복용분으로 분배된 약제를 연속하여 자동으로 포장하는 장치를 말하는 것이다.In general, a pharmaceutical automatic packaging machine refers to a device for automatically and continuously packaging a medicine dispensed in a single dose.
이와 같은 종래의 약제 자동 포장기를 도 6에 개략적으로 도시하여 그 구성 과 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Such a conventional automatic drug packaging machine is schematically shown in FIG. 6 to describe its configuration and operation relationship as follows.
도 6에 도시된 바와 같이, 종래의 약제 자동 포장기는 본체(100)의 상부로 구비되는 선반에 다수의 정제카세트(200)가 구비되고, 상기 정제카세트(200)의 하부로 호퍼(300)가 구비되며, 상기 호퍼(300)의 하부 양측으로 한 쌍의 포장지롤(400)이 구비되고, 하나의 상기 포장지롤(400)의 하면에 복용 및 환자 정보를 인쇄하는 인쇄부(500)가 구비되며, 상기 호퍼(300)의 하부로 한 쌍의 구동롤러(600)가 구비되고, 상기 호퍼(300)와 구동롤러(600)의 사이에 포장지를 열융착하여 다수의 약포가 연이어져 약제다발(R)을 형성하는 밀봉부(700)가 설치되며, 상기 밀봉부(700)의 하부로 약제다발에 천공을 형성하는 펀칭부(800)가 구비되어 구성된다.As shown in FIG. 6, a conventional automatic medicine packing machine is provided with a plurality of
이와 같은 종래의 약제 자동 포장기는 정제카세트(200)에서 호퍼(300)로 배출되는 알약을 한 쌍의 포장지롤(400)에서 구동롤러(600)에 의해 인출되는 포장지의 사이에 수용하면서 하향으로 이동되는 중에 밀봉부(700)로 열융착하여 약제다발(R)을 이룬 상태로 본체(100)의 하부로 배출시킨다.Such a conventional automatic drug packing machine moves downward while receiving a pill discharged from the
그리고, 배출된 약제다발(R)은 이송기(900)에 의해 본체(100)의 하부에서 일측으로 이송되어 상기 본체(100)의 측면부에서 외부로 배출된다.Then, the discharged drug bundle (R) is transferred to the one side from the lower side of the
이와 같이 배출되는 약제다발(R)은 펀칭부(800)에 의해 천공된 끼움공을 갖는 다수개의 약포가 연이어 형성된 것이고, 이 약제다발(R)은 작업자에 의해 하나의 약포씩 절단된 뒤에 핀 등에 일정한 개수로 끼워져 보관된다.The drug bundle R discharged as described above is formed in succession with a plurality of medicines having a fitting hole punched by the
아울러, 상기와 같은 각종 기기의 전체적인 작동은 제어부(100a)에 의해 제어된다.In addition, the overall operation of the various devices as described above is controlled by the
도 7 및 도 8은 약제다발의 상면과 하면을 촬영한 사진이다.7 and 8 are photographs taken of the upper and lower surfaces of the drug bundle.
첨부된 사진에 보여지는 바와 같이, 종래의 약제 자동 포장기에 의해 측방으로 배출되는 약제다발은 투명한 포장지와 불투명한 포장지가 열융착되면서 다수의 약포가 연이어 형성됨으로써, 상기 약포의 상면에 형성된 투명한 포장지를 통해 상기 약포의 내부에 수용된 알약을 볼 수 있게 된다. As shown in the attached photo, the drug bundle discharged to the side by the conventional automatic drug packing machine is formed by forming a plurality of medicines in succession while the heat-sealed transparent packaging and opaque packaging, the transparent wrapping paper formed on the upper surface of the medicine Through the pill contained in the medicine can be seen.
그리고, 상기 약포의 하면에 형성된 불투명한 포장지에는 바코드 및 문자가 인쇄되고, 상기 바코드는 바코드리더기 등의 외부기기를 통해 상기 약포에 수용된 알약의 정보를 알 수 있도록 하는 것이다.In addition, a bar code and a character are printed on the opaque wrapping paper formed on the lower surface of the medicine, and the barcode is to enable the information of the pills contained in the medicine to be read through an external device such as a barcode reader.
상기 약포는 펀칭부의 작동에 의해 그 상부측으로 끼움공이 형성되거나, 상기 펀칭부가 작동하지 않아 상기 끼움공이 형성되지 않은 2가지 종류로 포장된다. The medicine cloth is packaged into two kinds, in which a fitting hole is formed at an upper side thereof by an operation of a punching part, or the punching part is not operated and thus the fitting hole is not formed.
그런데, 상기와 같이 약제 자동 포장기에 의해 배출되는 약제다발은 그 취급 및 보관이 용이하도록 작업자에 의해 하나의 약포씩 절단된 뒤 핀 등에 끼워짐으로써, 약제다발의 절단 및 적재에 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.However, as described above, the drug bundles discharged by the automatic medicine packing machine are cut by one medicine bag by the worker and then fitted into pins to facilitate handling and storage thereof. There was a problem.
또한, 다수의 약포로 이루어진 약제다발에서 각 약포의 상면에 바코드 및 문자의 인쇄가 불량하거나 상기 약포에 수용된 알약이 파손되어 불량 약포가 생성된 경우에 이 불량 약포를 작업자가 일일이 선별하여 제거하기는 매우 어렵고 불량 약포를 선별 제거하는 것에는 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.In addition, in the case of a drug bundle consisting of a plurality of medicines, if the printing of the bar code and characters on the upper surface of each medicine is poor or the tablets contained in the medicine is broken to produce a poor medicine, the worker is to select and remove this poor medicine one by one The very difficult and screening removal of the bad drug has a problem that takes a lot of manpower and time.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above,
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또한, 본 발명의 목적은 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 육안검사 및 절단이 손쉽게 이루어지도록 하면서 불량으로 검사된 약포가 손쉽게 표시되도록 하고 불량 약포가 보다 원활히 포집되도록 하면서 동시에 정상 약포가 일정한 개수로 손쉽게 적재되도록 하는 약제다발 검사 및 절단장치를 제공함에 있다.In addition, an object of the present invention is to make it easy to visually check and cut the drug bundles discharged from the automatic drug packing machine, and to easily display the medicines inspected as defective and to collect the defective medicines more smoothly, while at the same time the normal medicine It is to provide a drug bundle inspection and cutting device for easy loading.
또한, 본 발명의 다른 목적은 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 길이에 따라 약제다발의 절단이 손쉽게 조절되도록 하는 약제다발 검사 및 절단장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to provide a drug bundle inspection and cutting device to easily adjust the cutting of the drug bundle according to the length of the drug bundle discharged from the automatic drug packing machine.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일실시예에 따른 약제다발 검사 및 절단장치는 다수의 약포가 연이어져 형성된 약제다발을 본체의 상면 일측에서 타측면에 형성된 단차부측으로 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의해 이송되는 약제다발의 각 약포의 상면 및 하면을 촬영하는 한 쌍의 카메라와, 상기 카메라에 촬영된 영상을 화면에 표시하는 모니터와, 불량 및 정상을 지정하는 버튼조작부를 포함하여 육안을 통해 각 약포의 불량 및 정상 상태를 검사하여 지정하는 육안검사부와; 상기 육안검사부에 의해 검사가 완료되어 상기 본체의 일측단으로 상기 단차부에 이송된 약제다발에서 약포를 하나씩 커팅하는 절단부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the drug bundle inspection and cutting device according to an embodiment of the present invention is a transport unit for transferring a drug bundle formed by connecting a plurality of medicine fabrics from one side of the upper surface of the main body to the step portion formed on the other side; ; A pair of cameras for photographing the upper and lower surfaces of each medicine pack of the medicine bundle conveyed by the conveying unit, a monitor for displaying images captured by the camera on the screen, and a button operation unit for designating defects and normals A visual inspection unit for inspecting and designating a defective and normal state of each medicine through; A cutting part for cutting medicines one by one from the bundle of medicines transferred to the stepped portion to one side end of the main body by the visual inspection part; It is characterized by including.
또한, 상기 육안검사부에 의해 불량으로 지정된 약포에 불량임을 표시하는 불량표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus may further include a defect display unit indicating that the medicine is designated as defective by the visual inspection unit.
또한, 상기 불량표시부는, 상기 육안검사부의 일측으로 상기 본체의 상부에 상하로 슬라이딩 가능하게 설치되는 펀치와, 상기 버튼조작부에 의해 입력되는 불량지정신호에 따라 상기 펀치를 상하로 이동시키는 펀치구동부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the failure display unit, the punch is provided to be slidable up and down on the top of the main body to one side of the visual inspection unit, and the punch driving unit for moving the punch up and down in accordance with the failure designation signal input by the button operation unit It is characterized by including.
또한, 상기 절단부에 의해 절단되어 상기 단차부에 위치되는 약포중에서 불량 약포는 일측으로 배출시키고 정상 약포는 하부로 낙하시켜 다수개로 적재하는 배출적재부와; 상기 펀치에 의해 표시된 천공을 감지하여 이송중인 약포가 불량임을 감지하면서 동시에 각 약포에 형성된 끼움홀의 위치를 감지하는 감지센서를 포함하고 상기 감지센서로부터 입력되는 감지정보에 따라 상기 이송부 및 절단부와 배출적재부의 작동을 제어하는 제어부를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, among the medicines that are cut by the cutting portion located in the stepped portion is discharged the defective medicine medicine to one side and the normal medicine medicine is dropped down to load a plurality of; A detection sensor for detecting the puncturing of the medicine being transported by detecting the puncture indicated by the punch and at the same time detecting the position of the fitting hole formed in each medicine, and according to the sensing information inputted from the detection sensor, the transfer part, the cutting part, and the discharge load. A control unit for controlling the operation of the unit; It further comprises.
또한, 상기 배출적재부는, 상기 절단부에 의해 절단된 약포를 상기 단차부에서 받치도록 설치되고 탄성적으로 절첩되는 개폐도어와, 상기 개폐도어에 절단된 상태로 위치되고 불량으로 판독된 약포를 상기 단차부의 상부에서 일측으로 밀어내는 배출판과, 상기 배출판이 수평으로 왕복이동되도록 작동시키는 배출판작동부와, 상기 절단부에 의해 절단된 정상 약포를 낙하시키도록 상기 개폐도어의 상부에 수직으로 설치되는 푸셔와, 상기 푸셔가 수직으로 왕복이동되도록 작동시키는 푸셔작동부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharge loading portion may include an opening and closing door that is installed to support the medicine medicine cut by the cutting portion at the stepped portion and is elastically folded, and the medicine medicine which is positioned in the state of being cut in the opening and closing door and read as bad. A discharge plate pushed to one side from the upper part of the part, a discharge plate operating part for operating the discharge plate to reciprocate horizontally, and a pusher vertically installed on the top of the opening / closing door to drop the normal medicine cut by the cutting part And a pusher operating portion for operating the pusher to reciprocate vertically.
또한, 상기 배출적재부는, 상기 배출판에 의해 일측으로 밀어내어진 불량 약포가 포집되도록 상기 단차부의 상부 일측에 구비되는 포집통과, 상기 푸셔에 의해 약포가 낙하하면서 약포에 형성된 끼움홀에 끼워지도록 상기 단차부에 구비되는 적재핀과, 상기 적재핀의 하단에 부착되어 상기 단차부의 상면에 착탈 가능하게 결합되는 하부판을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge loading portion, the collecting container provided on one side of the upper portion of the stepped portion so as to collect the poor drug medicine pushed to one side by the discharge plate, the medicine is dropped by the pusher so as to fit in the fitting hole formed in the medicine cloth It further comprises a loading pin provided on the stepped portion, and a lower plate attached to the lower end of the loading pin and detachably coupled to the upper surface of the stepped portion.
또한, 상기 이송부는, 상기 본체의 일측에 구비되는 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 안내되는 약제다발의 상하면을 맞물어 일측으로 진입시키도록 상기 본체의 상부 일측에 구비되고 모터에 의해 구동되는 한 쌍의 진입롤러와, 약제다발의 상하면을 맞물어 상기 절단부로 배출시키도록 상기 진입롤러에 대응하여 상기 본체의 타측에 구비되고 모터에 의해 구동되는 한 쌍의 배출롤러를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, as long as the conveying unit is provided on one side of the upper body of the guide roller provided on one side of the main body and the upper and lower surfaces of the drug bundle guided by the guide roller to enter into one side and driven by a motor. And a pair of discharge rollers provided on the other side of the main body and driven by a motor so as to engage the pair of entry rollers and the upper and lower surfaces of the drug bundle to discharge the cut portions. .
또한, 상기 절단부는, 상기 본체의 상면 끝단에 장착되는 하부칼날과, 상기 하부칼날에 대응하여 그 상부로 구비되는 상부칼날과, 상기 상부칼날이 상단에 결합되고 상기 본체의 내부에 수직으로 슬라이딩 가능하게 구비되는 가이드봉과, 상기 본체의 내부에 구비되고 상기 가이드봉을 상하로 이동시키는 상하구동부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting portion, the lower blade mounted to the upper end of the main body, the upper blade provided to the upper portion corresponding to the lower blade, and the upper blade is coupled to the upper end and can slide vertically inside the main body And a guide rod, which is provided inside the body, and a vertical driving part provided inside the main body to move the guide rod up and down.
또한, 상기 본체의 일측에 구비되어 상기 이송부로 약제다발의 진입이 조절되도록 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 길이를 감지하여 상기 제어부로 입력하는 길이감지부를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the length sensing unit is provided on one side of the main body to detect the length of the drug bundle discharged from the automatic drug packing machine to adjust the entry of the drug bundle into the transfer unit to input to the controller; It further comprises.
또한, 상기 길이감지부는, 약제 자동 포장기와 상기 이송부의 사이에 위치한 약제다발의 상면을 자중에 의해 누르는 웨이트봉과, 상기 웨이트봉의 일단에 힌지결합되고 타단이 상기 본체에 힌지결합되는 링크와, 상기 본체에 구비되어 상기 링 크의 각도이동을 감지하여 상기 제어부에 입력하는 각도감지센서를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the length sensing unit, a weight rod for pressing the upper surface of the drug bundle located between the automatic medicine packing machine and the transfer unit by its own weight, a link hinged to one end of the weight rod and the other end is hinged to the main body, and the main body It is provided to detect the angle movement of the link, characterized in that it comprises an angle sensor, input to the control unit.
또한, 상기 버튼조작부는, 상기 모니터를 통해 표시된 약포가 불량 상태임을 지정하는 불량지정버튼과, 상기 모니터를 통해 표시된 약포가 정상 상태임을 지정하는 정상지정버튼을, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the button operation unit, characterized in that it comprises a bad designation button for designating that the medicine medicine displayed through the monitor is in a bad state, and a normal designation button for designating that the medicine medicine displayed through the monitor is in a normal state.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 개략적인 정단면도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대도이며, 도 3은 본 발명의 요부 확대 사시도이다.1 is a schematic front sectional view of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of main parts of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of main parts of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 약제다발 검사 및 절단장치는 약제다발을 본체(10)의 상면 일측에서 타측면에 형성된 단차부(11)측으로 이송시키는 이송부(20)와, 상기 이송부(20)에 의해 이송되는 약포의 바코드 및 문자와 알약의 상태를 육안으로 검사하는 육안검사부(30)와, 상기 단차부(11)에서 약제다발을 하나의 약포로 커팅하는 절단부(40)를 포함한다.As shown in the figure, the drug bundle inspection and cutting device is transferred by the
상기 이송부(20)는 가이드롤러(21)에 의해 본체(10)의 일측에 안내되는 약제다발을 상기 본체(10)의 상면 일측에 구비되는 한 쌍의 진입롤러(22)가 맞물어 일측으로 이송시키면서 상기 본체(10)의 상면 타측에 구비되는 한 쌍의 배출롤러(23)가 맞물어 단차부(11)로 배출시키는 것이다.The
즉, 상기 이송부(20)는 가이드롤러(21)에 의해 본체(10)의 상면 일측으로 안 내되는 약제다발을 진입롤러(22)와 배출롤러(23)로 맞물어 지지한 상태로 모터에 의해 상기 진입롤러(22)와 배출롤러(23)가 구동되면서 맞물고 있는 약제다발을 단차부(11)측으로 정밀하게 이송시키는 것이다.That is, the
상기 육안검사부(30)는 이송부(20)에 의해 이송되는 약제다발의 각 약포의 상면 및 하면을 촬영하는 한 쌍의 카메라(31)로 촬영한 후에 상기 카메라(31)에 촬영된 영상을 모니터(32)에 표시하여 작업자가 약포의 상태를 육안으로 검사할 수 있도록 하고, 작업자가 그 육안검사에 따라 버튼조작부(33)를 조작하여 각 약포를 불량과 정상으로 지정할 수 있도록 하는 것이다.The
즉, 작업자는 모니터(32)를 통해 확대된 상태로 약포의 하면에 인쇄된 바코드 및 문자의 인쇄상태와 약포의 상면을 통해 약포의 내부에 수용된 알약의 파손여부를 판독하게 된다. 그리고, 작업자는 그 판단에 따라 불량 약포로 판단되면 불량지정버튼(331)을 누르며 정상 약포로 판단되면 정상지정버튼(332)을 누르게 된다.That is, the operator reads the barcodes and characters printed on the lower surface of the medicine in a magnified state through the
그러므로, 상기 육안검사부(30)는 작업자로 하여금 약포의 불량 및 정상 상태를 육안으로 판별할 수 있도록 하면서 동시에 작업자가 각 약포의 불량 및 정상상태를 지정할 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the
상기 절단부(40)는 약제다발의 절단부위가 하부칼날(41)의 상단에 위치되면 상하구동부(44)가 작동되어 가이드봉(43)이 하부방향으로 이동되고, 그에 따라 상기 가이드봉(43)의 상단에 장착된 상부칼날(42)이 하부방향으로 이동하면서 상기 하부칼날(41)을 지나 약제다발의 끝단에 있는 약포가 절단되도록 하는 것이다.When the cutting
그리고, 상기 상하구동부(44)는 가이드봉(43)을 상하로 이동시키도록 상기 가이드봉(43)의 하단에 수직으로 부착된 래크에 모터에 의해 구동되는 피니언이 맞물려 상기 모터의 구동에 따른 상기 피니언의 회전으로 상기 래크가 상하로 이동되도록 구성되는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 기술이 적용될 수 있다.The pinion driven by the motor meshes with the rack vertically attached to the lower end of the
상기 약제다발 검사 및 절단장치는 육안검사부(30)에 의해 불량으로 지정된 약포에 불량임을 표시하는 불량표시부(50)와, 불량약포와 정상약포를 구별하여 적재하는 배출적재부(60)와, 상기 이송부(20) 및 절단부(40)와 배출적재부(60)의 작동을 제어하는 제어부(70)를 더 포함한다.The drug bundle inspection and cutting device includes a
상기 불량표시부(50)는 작업자가 모니터(32)를 통해 불량약포를 확인한 후에 불량지정버튼(331)을 누르면 펀치구동부(52)가 작동되면서 펀치(51)가 하향으로 이동하여 불량으로 판정된 약포에 천공을 형성함으로써, 불량으로 판정된 약포에 불량을 표시하게 된다. 상기 펀치구동부(52)는 모터에 의해 회전되는 피니언과 이에 맞물린 래클로 구성되는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.The
상기 배출적재부(60)는 절단부(40)에 의해 절단되어 탄성적으로 접철되는 개폐도어(61)의 상면에 놓인 약포가 불량 약포이면 배출판작동부(63)가 작동되면서 배출판(62)이 수평으로 이동하여 이 불량 약포를 포집통(66)에 밀어 넣도록 하는 것이다.The
그리고, 상기 배출적재부(60)는 개폐도어(61)의 상면에 놓인 약포가 정상 약포이면 푸셔작동부(65)가 푸셔(64)를 작동시켜 상기 푸셔(64)가 정상 약포의 상면을 누르게 되고, 그에 따라 이 정상 약포가 하향으로 이동하면서 약포에 형성된 끼 움홀이 하부판(68)에 의해 착탈 가능한 상태로 단차부(11)에 배치된 적재핀(67)에 끼워져 정상 약포가 적재된다.And, if the medicine bag placed on the upper surface of the opening and closing
상기 개폐도어(61)는 절단된 약포가 하부로 배출 가능한 상태로 지지하는 역할을 하는 것으로, 하부로 이동되는 푸셔(64)에 의해 밀리어 힌지결합된 부위가 회전되면서 하부측으로 개방된 후에 상기 푸셔(64)가 상승되면 토션스프링에 의해 처음의 상태인 수평 상태로 복원되도록 구성된다.The opening and closing
상기 배출판작동부(63) 및 푸셔작동부(65)는 수평 및 수직으로 로드를 왕복이동시키는 유압실린더로 구비되는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.The discharge
상기 제어부(70)는 본체(10)의 상면으로 구비되는 감지센서(71)를 통해 펀치(51)에 의해 표시된 천공을 감지하여 이송중인 약포가 불량임을 감지하면서 동시에 각 약포에 형성된 끼움홀의 위치 또는 절취선을 감지하게 된다.The
그리고, 상기 제어부(70)는 감지센서(71)에 의해 감지된 정보를 통해 약포의 불량 여부와 절단부위를 인지함으로써, 이송부(20)와 절단부(40)를 제어하여 약포의 절단이 정확하게 이루어지도록 하면서 동시에 배출적재부(60)를 제어하여 불량 약포의 배출 및 정상 약포의 적재가 원활히 이루어지도록 하는 것이다.In addition, the
상기 제어부(70)는 절단부(40)의 작동을 제어함으로써, 상기 제어부(70)의 설정에 따라 상기 절단부(40)는 약포를 하나씩 절단하거나 혹은 다수개씩 묶음으로 절단할 수 있게 된다.The
또한, 상기 약제다발 검사 및 절단장치는 본체(10)의 일측에 구비되어 이송부(20)로 약제다발의 진입이 조절되도록 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다 발의 길이를 감지하여 제어부(70)로 입력하는 길이감지부(80)를 더 포함한다.In addition, the drug bundle inspection and cutting device is provided on one side of the
상기 길이감지부(80)는 약제 자동 포장기와 이송부(20)의 사이에 위치된 약제다발의 상면을 웨이트봉(81)이 자중으로 누르면 약제다발의 길이에 따라 상기 웨이트봉(81)이 각도이동되면서 상기 웨이트봉(81)에 연결된 링크(82)가 회전을 하게 되고, 이와 같은 상기 링크(82)가 회전되는 각도를 각도감지센서(83)가 감지하여 제어부(70)로 입력시키도록 하는 것이다.The
그러므로, 상기 제어부(70)는 약제 자동 포장기로부터 배출된 약제다발의 길이를 인지하게 되고, 그에 따라 상기 제어부(70)는 인지된 정보로부터 이송부(20)의 작동을 제어함으로써 약제다발의 길이가 일정하게 유지된다.Therefore, the
도 4는 본 발명의 사용상태를 보인 전체 정단면도이고, 도 5는 본 발명의 작동상태를 보인 요부 확대 정단면이다.Figure 4 is an overall front sectional view showing a state of use of the present invention, Figure 5 is an enlarged front sectional view of the main portion showing an operating state of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 약제 자동 포장기(2)는 일측의 포장지롤(3)에 감겨있는 투명한 포장지와 타측의 포장지롤(3a)에 감겨있는 불투명한 포장지가 열융착되면서 다수의 약포가 연이어 형성된 약제다발을 본체의 일측면으로 배출시킨다.As shown in the drawing, the automatic
상기 약제 자동 포장기(2)의 일측면으로 배출되는 약제다발(R)은 가이드롤러(21)에 하면이 맞닿아 안내되면서 한 쌍의 진입롤러(22)와 배출롤러(23)에 의해 상하면이 맞물린 상태로 본체(10)의 상면에 배치된다.The drug bundle R discharged to one side of the automatic
이와 같은 상태에서 약제 자동 포장기(2)에 의해 약제다발(R)이 계속 배출되어 그 길이가 늘어나면 약제다발(R)의 상면을 누르고 있던 웨이트봉(81)이 하방으로 각도이동하면서 링크(82)가 각도이동되고, 상기 링크(82)의 각도이동을 각도감 지센서(83)가 감지를 한 후에 감지된 정보를 제어부(70)에 입력하게 된다.In this state, the drug bundle R continues to be discharged by the automatic
상기 각도감지센서(83)로부터 입력되는 정보로부터 약제다발(R)이 늘어남을 인지한 제어부(70)는 진입롤러(22) 및 배출롤러(23)와 절단부(40)를 작동시켜 늘어난 길이만큼 절단작동을 하게 된다.Recognizing that the drug bundle (R) is increased from the information input from the
상기 가이드롤러(21)에 의해 안내된 약제다발(R)은 한 쌍의 진입롤러(22)와 배출롤러(23)에 맞물려 본체(10)의 상면에서 단차부(11)측으로 하나씩의 약포(P)만큼 이송된다.The medicine bundle R guided by the
이때, 상기 본체(10)에 설치된 카메라(31)가 약포(P)의 상면을 형성하는 투명한 포장지를 통해 상기 약포의 내부에 수용된 알약의 상태를 촬영하면서 상기 약포의 하면을 형성하는 불투명한 포장지의 외부면에 인쇄된 바코드 및 문자를 촬영하게 된다.At this time, the
이와 같이 촬영된 영상은 모니터(32)에 표시되고, 작업자는 상기 모니터(32)에 표시된 약포(P)에 대한 영상을 육안으로 파악함으로써, 약포(P)에 수용된 알약의 파손여부와 바코드 및 문자의 인쇄불량 여부를 육안으로 판독하게 된다.The captured image is displayed on the
그리고, 상기 모니터(32)에 표시된 약포(P)가 작업자에 의해 불량으로 판독되면 작업자는 불량지정버튼(331)을 누르게 되고, 그에 따라 펀치(51)가 작동되면서 불량으로 판독된 약포(P)에 천공을 형성하여 불량 표시를 하게 된다. 아울러, 상기 모니터(32)에 표시된 약포(P)가 작업자에 의해 정상으로 판독되면 작업자는 정상지정버튼(332)을 눌러 약포(P)가 정상임을 지정하고 계속 이송시킨다.When the medicine P displayed on the
상기와 같이 불량으로 표시된 약포(P)는 단차부(11)로 이송되어 하부칼날 (41)과 상부칼날(42)에 의해 절단된 후에 배출판(62)에 의해 밀리어 수평으로 배출되고, 정상으로 판독된 정상 약포(P)는 푸셔(64)의 작동으로 하향으로 이동되어 적재핀(67)에 적재된다.The medicine P marked as defective as described above is transferred to the stepped
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상술한 바와 같이, 본 발명은 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 육안검사 및 절단이 손쉽게 이루어지도록 하면서 불량으로 검사된 약포가 손쉽게 표시되도록 하고 불량 약포가 보다 원활히 포집되도록 하면서 동시에 정상 약포가 일정한 개수로 손쉽게 적재되도록 함으로써, 약제다발의 절단 및 적재가 보다 손쉽게 이루어지면서 절단된 약포의 취급 및 보관이 손쉽게 이루어지고, 불량 약포의 선별이 보다 손쉽게 이루어지며, 감지부를 통한 불량약포의 감지가 보다 정밀하게 이루어지고, 불량 약포 및 정상 약포의 취급 및 보관이 보다 손쉽게 이루어지는 효과를 갖는다.As described above, the present invention makes it easy to visually check and cut the drug bundles discharged from the automatic drug packing machine, and to easily display the medicines inspected as defective, and to collect the defective medicines more smoothly, and at the same time, a number of normal medicines. By easy loading, the cutting and loading of the drug bundle is made more easily, the handling and storage of the cut medicine is easily made, the selection of the bad medicine is made easier, and the detection of the bad medicine through the detection unit more precisely It is made, and the handling and storage of defective medicine and normal medicine has an effect that is made easier.
또한, 본 발명은 약제 자동 포장기로부터 배출되는 약제다발의 길이에 따라 약제다발의 절단이 손쉽게 조절되도록 함으로써, 약제 자동 포장기의 약제다발 배출길이에 맞추어 약제다발의 보다 안정적인 절단이 이루어지는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has an effect that the cutting of the drug bundle is easily adjusted according to the length of the drug bundle discharged from the automatic drug packing machine, the more stable cutting of the drug bundle according to the drug bundle discharge length of the automatic drug packing machine.
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