KR100709861B1 - Mandrel for winding electrode roll - Google Patents

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electrode roll
shaft
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winding mandrel
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김중헌
이형복
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 전지의 기종 변경에 따른 전극롤의 원주 변화에 대응할 수 있도록 구조를 개선한 전극롤 권취용 맨드릴에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode roll winding mandrel having an improved structure to cope with a change in the circumference of the electrode roll due to the change of the model of the battery.

본 발명의 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴은 회전 가능한 베이스; 상기 베이스 상에 회전축과 평형하게 설치되고 삽지홈이 형성된 삽지축; 및 상기 삽지축과 평형하되 상기 삽지축과 거리가 변동될 수 있게 설치된 적어도 하나의 지지축을 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.Electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention rotatable base; An insertion shaft installed on the base in parallel with the rotation shaft and having an insertion groove formed therein; And at least one support shaft provided to be in equilibrium with the insertion shaft, but having a distance from the insertion shaft.

Description

전극롤 권취용 맨드릴{Mandrel for winding electrode roll}Mandrel for winding electrode rolls {Mandrel for winding electrode roll}

도 1은 종래의 전극롤 권취용 맨드릴의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a conventional electrode roll winding mandrel.

도 2는 종래의 전극롤 권취용 맨드릴을 사용하여 전극롤을 형성한 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.Figure 2 is a plan view schematically showing the formation of an electrode roll using a conventional electrode roll winding mandrel.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 전극롤 권취용 맨드릴의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view schematically showing the structure of the electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 전극롤 권취용 맨드릴의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the electrode roll winding mandrel of FIG. 3.

도 5는 도 3의 전극롤 권취용 맨드릴을 사용하여 전극롤을 형성한 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.FIG. 5 is a plan view schematically illustrating the formation of an electrode roll using the electrode roll winding mandrel of FIG. 3.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1, 100 : 맨드릴 2, 102: 전극롤1, 100: mandrel 2, 102: electrode roll

11, 12: 제 1 및 제 2 본체 13, 124a: 삽지홈11, 12: 1st and 2nd main body 13, 124a: Insertion groove

14, 114: 베이스 21, 121: 전극 조립체14, 114: base 21, 121: electrode assembly

23, 123: 테이프 113: 받침대23, 123: tape 113: stand

115: 지지홈 124: 삽지축115: support groove 124: insertion shaft

132, 134: 제 1 및 제 2 지지축 140: 스크류132, 134: first and second support shaft 140: screw

140a: 스크류의 손잡이 150: 측면 지지대140a: handle of screw 150: side support

본 발명은 이차 전지의 전극롤 권취용 맨드릴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전지의 기종 변경에 따른 전극롤의 원주 변화에 대응할 수 있도록 구조를 개선한 전극롤 권취용 맨드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a mandrel for winding electrode rolls of a secondary battery, and more particularly, to an electrode roll winding mandrel having an improved structure so as to cope with a circumferential change of an electrode roll caused by a change of a model of a battery.

통상적으로, 이차 전지는 충전 및 방전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 전지로서, 휴대폰, 노트북, 컴퓨터, 캠코더등의 첨단 전자기기분야에서 널리 사용되고 있다. 이러한 이차 전지는 니켈카드뮴(Ni-Cd)전지, 니켈수소(Ni-MH)전지, 리튬 및 리튬이온(Li-ion)전지로 분류되고 있으며, 그 적용되는 외형에 따라 원통형 전지와 각형 전지로 분류되며, 외부 케이스 재질에 따라 캔형 전지와 파우치형 전지로 분류된다.In general, secondary batteries are rechargeable and capable of being small and large in capacity, and are widely used in advanced electronic devices such as mobile phones, laptops, computers, and camcorders. These secondary batteries are classified into nickel-cadmium (Ni-Cd) batteries, nickel-hydrogen (Ni-MH) batteries, lithium and lithium-ion (Li-ion) batteries, and are classified into cylindrical batteries and rectangular batteries according to their appearance. It is classified into can type battery and pouch type battery according to the outer case material.

이러한 이차 전지는 종류에 따라 다소 차이가 있으나 일반적으로 다음과 같은 과정을 거쳐 만든다. 먼저 전극 기재에 활물질을 도포 충전하고 이를 건조 및 롤 프레싱한 후, 이를 권취하여 전극롤을 만든 다음 이를 프레싱하여 전극롤을 형성한다. 이렇게 형성된 전극롤에서 가소제를 추출하고 건조공정을 거치고 다시 이에 전해액을 충전하고 케이스에 수용하여 이차 전지를 만든다. 이때, 상기와 같이 형성된 전극 조립체를 전극롤 권취용 맨드릴에 끼우고 이를 회전시켜 전극롤을 만 들게 된다. These secondary batteries are somewhat different depending on the type, but generally made through the following process. First, an active material is applied and filled into an electrode substrate, dried and roll pressed, and then wound up to form an electrode roll, and then pressed to form an electrode roll. The plasticizer is extracted from the electrode roll thus formed, dried, filled with electrolyte, and placed in a case to make a secondary battery. At this time, the electrode assembly formed as described above is inserted into the electrode roll winding mandrel and rotated to make the electrode roll.

도 1은 종래의 전극롤 맨드릴의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a conventional electrode roll mandrel.

도면을 참조하면, 종래의 전극롤 권취용 맨드릴(1)은 타원형의 횡단면을 갖는 제 1, 2 본체(11, 12)를 구비하여 이루어지며, 제 1 본체(11)와 제 2 본체(12)의 사이에는 길이 방향으로 상부가 개구된 삽지홈(13)이 형성된다. 또한, 제 1, 2 본체(11, 12)의 일단이 베이스(14)에 의해 고정되고, 베이스(14)는 도시 생략된 회전수단과 결합된다.Referring to the drawings, the conventional electrode roll winding mandrel 1 includes first and second bodies 11 and 12 having elliptical cross sections, and includes a first main body 11 and a second main body 12. Between the insertion groove 13 is formed with an upper opening in the longitudinal direction. In addition, one end of the first and second main bodies 11 and 12 is fixed by the base 14, and the base 14 is coupled to a rotating means (not shown).

도 2는 종래의 전극롤 권취용 맨드릴을 사용하여 전극롤을 형성한 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.Figure 2 is a plan view schematically showing the formation of an electrode roll using a conventional electrode roll winding mandrel.

도면을 참조하면, 전극롤(2)은 전극 조립체(21)를 제 1, 2 본체(11, 12)의 주위에 감아 돌려 형성된다. 이때, 전극 조립체(21)는 양극판, 음극판, 및 양극판과 음극판 사이에 개재되는 세퍼레이터를 세퍼레이터, 양극판, 세퍼레이터, 음극판의 순서로 교대로 겹쳐 형성된다. 다음에, 도시 생략된 회전수단을 회전시켜 제 1, 2 본체(11, 12) 주위에 전극 조립체(21)를 감아돌려 전극롤이 형성된다. 이후, 테이프(23)가 전극롤이 형성된 후에 전극 조립체(21)에 부착된다. Referring to the drawings, the electrode roll 2 is formed by winding the electrode assembly 21 around the first and second bodies 11 and 12. At this time, the electrode assembly 21 alternately overlaps the positive electrode plate, the negative electrode plate, and the separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate in the order of the separator, the positive electrode plate, the separator, and the negative electrode plate. Next, the electrode roll is formed by rotating the electrode assembly 21 around the first and second bodies 11 and 12 by rotating the rotating means (not shown). Thereafter, the tape 23 is attached to the electrode assembly 21 after the electrode roll is formed.

그런데, 완성된 전극롤을 맨드릴로부터 꺼낼때 전극롤과 맨드릴과의 마찰력으로 인해 전극롤의 원주가 변형될 수 있다. 이로 인해 전지에 필요로 하는 전극롤의 원주와 차이가 생겨 전지의 성능을 저하시킬 수 있다.However, the circumference of the electrode roll may be deformed due to the frictional force between the electrode roll and the mandrel when taking out the completed electrode roll from the mandrel. As a result, a difference between the circumferences of the electrode rolls required for the battery may occur and the performance of the battery may be degraded.

또한, 통상적으로 전극롤을 형성하기 위한 맨드릴은 전지의 기종에 따라 각각 제작되고 있다. 그런데, 각각의 맨드릴을 제작하는 데는 비용이 많이 든다. 최 근에는 기술개발로 기존의 전지가 빠르게 새로운 기종의 전지로 바뀌어 가고 있다. 따라서, 기존의 전지가 단종되면, 기존 전지에 대응하는 전극롤을 형성하기 위해 사용되었던 맨드릴은 재활용 방안이 없어 폐기처리되어야 하고, 새로운 기종의 전지에 대응하는 전극롤을 형성하기 위한 맨드릴이 다시 제작되어야 하므로 그에 대한 비용이 추가되는 문제점이 발생 된다.In addition, the mandrel for forming an electrode roll is normally produced respectively according to the model of a battery. However, manufacturing each mandrel is expensive. Recently, with the development of technology, existing batteries are rapidly changing to new models. Therefore, when the existing battery is discontinued, the mandrel used to form the electrode roll corresponding to the existing battery should be disposed of because there is no recycling method, and the mandrel for forming the electrode roll corresponding to the new type of battery is manufactured again. It has to be a problem that adds the cost for it.

따라서, 기존의 맨드릴의 폐기처리 없이 새로운 기종 변경에 따른 원주 변화에 대응할 수 있는 전극롤을 형성하기 위한 맨드릴의 구조가 요구되어 진다.Therefore, there is a need for a structure of a mandrel for forming an electrode roll capable of responding to a change in circumference according to a new model change without discarding the existing mandrel.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소시키기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구조를 개선함으로써 전지의 기종 변경에 따른 전극롤의 원주 변화에 대응할 수 있는 전극롤 권취용 맨드릴을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrode roll winding mandrel which can cope with the circumferential change of the electrode roll due to the change of the model of the battery by improving the structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본발명의 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴은 회전 가능한 베이스; 상기 베이스 상에 회전축과 평형하게 설치되고 삽지홈이 형성된 삽지축; 및 상기 삽지축과 평형하되 상기 삽지축과 거리가 변동될 수 있게 설치된 적어도 하나의 지지축을 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.Electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is a rotatable base; An insertion shaft installed on the base in parallel with the rotation shaft and having an insertion groove formed therein; And at least one support shaft provided to be in equilibrium with the insertion shaft, but having a distance from the insertion shaft.

상기 베이스는 상면에 길이방향을 따라 형성되며, 상기 삽지축과 상기 지지축이 설치되는 지지홈을 포함할 수 있다.The base may be formed along the longitudinal direction on the upper surface, and may include a support groove in which the insertion shaft and the support shaft are installed.

상기 지지축은 상기 삽지축을 중심으로 대칭되게 위치하는 두개의 축으로 이루어질 수 있으며, 상기 지지축은 상기 삽지축과 같거나 조금 낮은 높이로 이루어 질 수 있다.The support shaft may be formed of two axes symmetrically positioned about the insertion axis, and the support axis may be formed at the same level as or slightly lower than the insertion axis.

상기 전극롤 권취용 맨들릴은 상기 베이스의 하부에 형성되는 받침대를 더 포함할 수 있고, 상기 지지축에 연결되어 상기 지지축의 이동을 조절하는 이동 조절기를 더 포함할 수 있다.The electrode roll winding mandrel may further include a pedestal formed under the base, and may further include a movement controller connected to the support shaft to adjust the movement of the support shaft.

상기 이동 조절기는 스크류 또는 랙크기어등을 포함할 수 있다.The movement controller may include a screw or a rack gear.

상기 스크류는 상기 지지홈의 길이방향으로 상기 지지홈이 형성된 부분의상기 베이스를 관통하며 소정위치에 나사산을 가질 수 있다.The screw may have a screw thread at a predetermined position and penetrates through the base of a portion in which the support groove is formed in the longitudinal direction of the support groove.

상기 스크류는 상기 베이스의 외부에 상기 스크류의 회전을 조절하는 손잡이를 포함할 수 있다.The screw may include a handle on the outside of the base to adjust the rotation of the screw.

상기 삽지축 중심으로 좌 ㆍ우측에 제 1 및 제 2 지지축이 설치될 경우, 상기 1 지지축에 연결되는 스크류의 제 1 나사산방향과 상기 제 2 지지축에 연결되는 스크류의 제 2 나사산방향은 서로 반대방향일 수 있다.When the first and second support shafts are installed at the left and right sides of the insertion shaft center, the first thread direction of the screw connected to the first support shaft and the second thread direction of the screw connected to the second support shaft are It may be opposite to each other.

상기 스크류의 손잡이를 제 1 방향으로 돌리면 상기 제 1 및 제 2 지지축이 상기 삽지축을 향해 이동되어 상기 삽지축과의 간격이 줄어들고, 상기 스크류의 손잡이를 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 돌리면 상기 제 1 및 제 2 지지축이 바깥쪽 방향으로 이동되어 상기 삽지축과의 간격이 커질 수 있다.When the knob of the screw is turned in the first direction, the first and second support shafts are moved toward the insertion shaft to reduce the distance from the insertion shaft, and the knob of the screw is moved in the second direction opposite to the first direction. When turned, the first and second support shafts can be moved outwards to increase a distance from the insertion shaft.

상기 전극 조립체가 상기 삽지축의 삽지홈에 끼워져 상기 제 1 및 제 2 지지축의 외측을 둘러가며 권취되어 전극롤이 형성될 수 있다.The electrode assembly may be inserted into the insertion groove of the insertion shaft to be wound around the outside of the first and second support shafts to form an electrode roll.

상기 전극롤 권취용 맨드릴은 상기 전극롤의 원주고정을 위한 측면 지지대를 더 포함할 수 있다.The electrode roll winding mandrel may further include a side support for circumferential fixing of the electrode roll.

상기 전극롤이 완성된 경우, 상기 지지축은 상기 맨드릴로부터 상기 전극롤을 용이하게 분리시키기 위해 상기 삽지축으로 이동되어 좁은 간격을 가질 수 있다.When the electrode roll is completed, the support shaft may be moved to the insertion shaft to have a narrow gap in order to easily separate the electrode roll from the mandrel.

이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 전극롤 권취용 맨드릴의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 전극롤 권취용 맨드릴의 단면도이고, 도 5는 도 3의 전극롤 권취용 맨드릴을 사용하여 전극롤을 형성한 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.3 is a perspective view schematically showing the structure of an electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view of the electrode roll winding mandrel of FIG. 3, and FIG. 5 is an electrode roll winding of FIG. 3. It is the top view which shows schematically which formed the electrode roll using the taking mandrel.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴(100)은 받침대(113); 받침대(113)상에 회전 가능하게 설치되는 베이스(114); 상기 베이스(114)의 길이방향을 따라 형성되는 지지홈(115)의 중앙에 회전축과 평행하게 설치되고 삽지홈(124a)이 형성된 삽지축(124); 삽지축(124)과 평행하고 삽지축(124)과의 거리가 변동될 수 있게 지지홈(115)에 설치된 제 1 및 제 2 지지축(132, 134); 제 1 및 제 2 지지축(132,134)에 연결되어 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 이동을 조절하는 이동 조절기(140)를 포함하여 이루어진다. 그리고, 맨드릴(100)은 지지홈(115) 상에 정해진 크기의 원주를 고정하기 위한 측면 지지대(150)를 더 포함한다. 3 and 4, the electrode roll winding mandrel 100 according to an embodiment of the present invention is a pedestal 113; A base 114 rotatably installed on the pedestal 113; An insertion shaft 124 installed in the center of the support groove 115 formed along the longitudinal direction of the base 114 in parallel with the rotation shaft and having an insertion groove 124a formed therein; First and second support shafts 132 and 134 disposed in the support groove 115 so as to be parallel to the insertion shaft 124 and to be varied in distance from the insertion shaft 124; And a movement adjuster 140 connected to the first and second support shafts 132 and 134 to adjust movement of the first and second support shafts 132 and 134. The mandrel 100 further includes a side support 150 for fixing a circumference of a predetermined size on the support groove 115.

받침대(113)는 하기될 베이스(114)를 지지할 수 있는 정도의 크기를 가지며 기둥 형태로 형성될 수 있다. 물론 기둥 형태를 한정하지는 않는다. Pedestal 113 has a size enough to support the base 114 to be described below may be formed in a pillar shape. Of course, it does not limit the shape of the column.

베이스(114)는 상기 받침대(114)상에서 회전 수단(미도시), 예를 들어 모터등에 의해 회전 가능하도록 설치된다. The base 114 is installed on the pedestal 114 so as to be rotatable by a rotating means (not shown), for example, a motor.

베이스(114)의 상면의 중앙에는 길이방향을 따라 지지홈(115)이 형성되어 하기될 삽지축(124)과 제 1 및 제 2 지지축(132,134)이 지지홈(115)에 설치된다. 지지홈(115)의 중앙에는 삽지축(124)의 일단이 고정되며, 삽지축(124)을 중심으로 좌·우의 지지홈(115)에는 제 1 및 제 2 지지축(132,134)이 이동 가능하도록 설치된다. 본 발명에서, 베이스(114)는 평면상으로 타원형 형태를 갖지만, 여러가지 형태로 형성될 수 있다. 이에, 그 형태를 한정하는 것은 아니다. 그리고, 지지홈(115)상에는 정해진 크기의 원주를 고정하기 위한 측면 지지대(150)가 더 설치될 수도 있다. In the center of the upper surface of the base 114, the support groove 115 is formed along the longitudinal direction, and the insertion shaft 124 and the first and second support shafts 132 and 134 to be described below are installed in the support groove 115. One end of the insertion shaft 124 is fixed to the center of the support groove 115, and the first and second support shafts 132 and 134 are movable in the left and right support grooves 115 around the insertion shaft 124. Is installed. In the present invention, the base 114 has an elliptical shape in plan, but may be formed in various shapes. Therefore, the form is not limited. Then, the side support 150 for fixing a circumference of a predetermined size may be further installed on the support groove 115.

삽지축(124)은 지지홈(115)의 중앙에 고정되며 수직방향으로 양극판, 세퍼레이터, 음극판을 교대로 적층한 전극 조립체를 끼워 고정시키기 위한 삽지홈(124a)을 포함한다. 삽지홈(124a)은 삽지축(124)의 중간을 수직적으로 가로지르는 슬릿형태로 형성될 수 있다. 슬릿형태로 형성되는 삽지홈(124a)은 전극 조립체가 삽입될 수 있을 정도의 간격을 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 얇은 판상의 양극판, 세퍼레이터, 음극판이 교대로 적층된 전극 조립체가 삽입될 수 있다. 한편, 삽지축(124)의 하부, 즉 지지홈(115)이 위치하는 방향에 삽지홈(124a)의 폭을 조절할 수 있는 조절 부재가 형성될 수 있다.The insertion shaft 124 is fixed to the center of the support groove 115 and includes an insertion groove 124a for inserting and fixing an electrode assembly in which a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate are alternately stacked in a vertical direction. Insertion groove 124a may be formed in a slit form vertically across the middle of the insertion axis (124). Insertion groove 124a formed in a slit form preferably has a gap enough to insert the electrode assembly. Accordingly, an electrode assembly in which thin plate-shaped positive plates, separators, and negative plates are alternately stacked in the insertion grooves 124a of the insertion shaft 124 may be inserted. On the other hand, the adjustment member for adjusting the width of the insertion groove 124a in the lower direction of the insertion shaft 124, that is, the support groove 115 may be formed.

제 1 및 제 2 지지축(132,134)은 삽지축(124)과 평행하며, 삽지축(124)을 중심으로 대칭되며 삽지축(124)과의 이격 거리가 변동될 수 있게 삽지축(124) 양측의 지지홈(115)에 설치된다. 이러한 제 1 및 제 2 지지축(132,134)은 대략 직사각형의 형태로 수직방향으로 길게 형성되며 삽지축(124)의 높이와 같거나 조금 낮은 높이로 형성될 수 있다. 이에 따라, 전극 조립체가 삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 끼어서 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 둘러가며 감길때, 전극 조립체가 삽지축(124)과 같은 높이 또는 조금 낮은 높이로 형성된 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 따라 감겨져 일정한 형상을 가질 수 있다. 만약, 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 높이가 삽지축(124)의 높이보다 훨씬 낮은 높이로 형성되면, 전극 조립체 권취시 제 1 및 제 2 지지축이 없는 부분의 전극조립체가 지지되지 않아 그 부분에 권취되어 형성된 전극롤이 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 둘러가며 형성된 전극롤과 다르게 들뜰 수 있다. 여기서, 제 1 및 제 2 지지축(132,134)은 다른 형태로도 형성가능하다. 이에, 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 형태를 한정하지 않는다. The first and second support shafts 132 and 134 are parallel to the insertion axis 124, are symmetric about the insertion axis 124, and are disposed on both sides of the insertion axis 124 so that the separation distance from the insertion axis 124 can be varied. It is installed in the support groove 115. The first and second support shafts 132 and 134 may be formed to extend in the vertical direction in a substantially rectangular shape and have a height that is equal to or slightly lower than that of the insertion shaft 124. Accordingly, when the electrode assembly is inserted into the insertion groove 124a of the insertion shaft 124 and wound around the outer surfaces of the first and second support shafts 132 and 134, the electrode assembly is flush with the insertion shaft 124 or the same. It may be wound along the outer surfaces of the first and second support shafts 132 and 134 formed at a slightly lower height to have a predetermined shape. If the heights of the first and second support shafts 132 and 134 are formed to be much lower than the height of the insertion shaft 124, the electrode assembly of the portion without the first and second support shafts is not supported when the electrode assembly is wound. Therefore, the electrode roll formed by winding the portion may be lifted differently from the electrode roll formed by surrounding the outer surfaces of the first and second support shafts 132 and 134. Here, the first and second support shafts 132 and 134 may be formed in other forms. Thus, the shapes of the first and second support shafts 132 and 134 are not limited.

본 발명의 일 실시예에 따라 제 1 및 제 2 지지축이 설치된 전극롤 권취용 맨드릴에 전극 조립체가 권취되는 것을 더 자세히 살펴볼 것이다.According to an embodiment of the present invention will be described in more detail that the electrode assembly is wound on the electrode roll winding mandrel provided with the first and second support shaft.

삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 삽입된 전극 조립체는 맨드릴(100)에 연결된 회전수단(미도시)에 의해 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 둘러가며 권취된다. 이러한 제 1 및 제 2 지지축(132,134)이 삽지축(124)를 향해 이동하면 삽지축(124)과의 간격이 작아져, 삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 삽입된 전극 조립체가 삽지축(124)과 가까운 간격을 갖는 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 둘러가며 권취되기 때문에 작은 원주크기의 전극롤을 요구하는 전지에 적용될 수 있다. 반면에, 1 및 제 2 지지축(132,134)이 외부방향을 향해 이동하면 삽지축(124)와의 간격이 커져, 삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 삽입된 전극 조립체가 삽지축(124)과 큰 간격을 갖는 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측면을 둘러가며 권취되기 때문에 큰 원주크기의 전극롤을 요구하는 전지에 적용될 수 있다. The electrode assembly inserted into the insertion groove 124a of the insertion shaft 124 is wound around the outer surfaces of the first and second support shafts 132 and 134 by rotating means (not shown) connected to the mandrel 100. When the first and second support shafts 132 and 134 move toward the insertion shaft 124, the distance between the insertion shaft 124 and the insertion shaft 124 is decreased, so that an electrode assembly inserted into the insertion groove 124a of the insertion shaft 124 is provided. Since it is wound around the outer surfaces of the first and second support shafts 132 and 134 having a distance from the insertion shaft 124, it can be applied to a battery requiring a small circumferential electrode roll. On the other hand, when the first and second support shafts 132 and 134 move outwardly, the distance from the insertion shaft 124 increases, so that the electrode assembly inserted into the insertion groove 124a of the insertion shaft 124 is inserted into the insertion shaft 124. It can be applied to a battery requiring a large circumferential electrode roll because it is wound around the outer surface of the first and second support shafts (132, 134) having a large gap.

이동 조절기(140)는 제 1 및 제 2 지지축(132, 134)에 연결되어 제 1 및 제 2 지지축(132, 134)의 이동을 조절한다. 이동 조절기(140)는 스크류 또는 랙크기어로 이용 가능하다. 본 발명에서는 스크류를 예를 들어 설명할 것이다.The movement adjuster 140 is connected to the first and second support shafts 132 and 134 to adjust the movement of the first and second support shafts 132 and 134. The movement regulator 140 may be used as a screw or rack gear. In the present invention, a screw will be described as an example.

스크류(140)는 삽지축(124)과 제 1 및 제 2 지지축(132,134)과 연결되도록 지지홈(115)의 길이 방향으로 지지홈(115)이 형성된 부분의 베이스(114)를 관통하여 설치된다. 여기서, 제 1 지지축(132)과 연결되는 스크류(140)의 제 1 나사산 방향과 제 2 지지축(134)에 연결되는 스크류의 제 2 나사산의 방향을 서로 반대되게 제작하여 스크류(140)를 돌렸을때 제 1 지지축(132)과 제 2 지지축(134)의 이동 방향이 서로 반대되게 만든다. 더 자세히 설명하면, 예를 들어 스크류(140)를 일측(시계방향)으로 돌릴 경우, 제 1 지지축(132)은 우측으로 이동되어 삽지축(124)에 가까워지고, 동시에 제 2 지지축(134)은 좌측으로 이동되어 삽지축(124)에 가까워진다. 또한, 스크류(140)를 타측(반시계방향)으로 돌릴 경우, 제 1 지지축(132)은 좌측으로 이동되어 삽지축(124)으로부터 멀어지고, 동시에 제 2 지지축(134)은 우측으로 이동되어 삽지축(124)로부터 멀어진다. 상기와 같이 제 1 지지축(132)과 제 2 지지축(134)은 서로 반대 방향으로 이동되어 삽지축(124)으로부터 대칭된 간격을 가진다. 이에 따라, 삽지축(124)의 삽지홈(124a)에 삽입된 전극 조립체가 제 1 및 제 2 지지축(132,134)을 둘러가며 권취될때 삽지축(124)을 중심으로 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 여기서, 스크류(140)의 나사산 방향을 상기와 반대로 만들어 스크류의 회전 방향에 따른 제 1 지지축(132) 및 제 2 지지축(134)의 이동 방향을 상기와 반대로 만들 수 있음은 물론이다. 또한, 스크류(140)를 돌리기 용이하도록 베이스(114)의 외부에 스크류(140)에서 일체로 신장된 손잡이(140a)가 형성될 수 있다.The screw 140 is installed through the base 114 of the portion in which the support groove 115 is formed in the longitudinal direction of the support groove 115 so as to be connected to the insertion shaft 124 and the first and second support shafts 132 and 134. do. Here, the screw 140 is manufactured by making the first thread direction of the screw 140 connected to the first support shaft 132 and the direction of the second thread of the screw connected to the second support shaft 134 opposite to each other. When turned, the moving directions of the first support shaft 132 and the second support shaft 134 are opposite to each other. In more detail, for example, when the screw 140 is turned to one side (clockwise), the first support shaft 132 is moved to the right to be closer to the insertion shaft 124, and at the same time the second support shaft 134 ) Is moved to the left to get closer to the insertion axis (124). In addition, when the screw 140 is turned to the other side (counterclockwise direction), the first support shaft 132 is moved to the left to move away from the insertion shaft 124, and at the same time the second support shaft 134 is moved to the right. Away from the insertion shaft 124. As described above, the first support shaft 132 and the second support shaft 134 are moved in opposite directions to have a symmetrical distance from the insertion shaft 124. Accordingly, the electrode assembly inserted into the insertion groove 124a of the insertion shaft 124 may have a symmetrical shape with respect to the insertion shaft 124 when the electrode assembly is wound around the first and second support shafts 132 and 134. . Here, the screw thread direction of the screw 140 is made to be opposite to the above, the direction of movement of the first support shaft 132 and the second support shaft 134 according to the rotational direction of the screw can be made to be the reverse of the above. In addition, a handle 140a integrally extended from the screw 140 may be formed on the outside of the base 114 so as to easily turn the screw 140.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 구성을 갖는 맨드릴을 이용해 전극 조립체(121)를 권취하여 전극 조립체(121)의 끝단에 테이프(123)을 붙이면 전극롤(102)이 완성된다. 상기와 같이, 전극 조립체(121)가 이동 가능한 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 외측을 둘러가며 권취되기 때문에, 형성되는 전극롤(102)의 원주가 가변될 수 있다. As shown in FIG. 5, the electrode roll 102 is completed by winding the electrode assembly 121 using the mandrel having the above configuration and attaching the tape 123 to the end of the electrode assembly 121. As described above, since the electrode assembly 121 is wound around the outside of the movable first and second support shafts 132 and 134, the circumference of the electrode roll 102 formed may be varied.

이에 따라, 새로운 기종의 전지에 대응하는 전극롤을 형성하기 위한 새로운 맨드릴의 제작 없이, 맨드릴의 지지축의 이동을 조절하여 전극롤의 원주를 조절함으로써 새로운 기종의 전지에 대응할 수 있다.Accordingly, it is possible to cope with a new type of battery by adjusting the circumference of the electrode roll by adjusting the movement of the support shaft of the mandrel without producing a new mandrel for forming an electrode roll corresponding to the new type of battery.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴(100)은 지지홈(115)의 길이 방향으로 제 1 지지축(132) 또는 제 2 지지축(134)의 하나의 외측에 측면 지지대(150)를 설치한다. 이러한 측면 지지대(150)는 완성된 하나의 전극롤(102)을 맨드릴(100)로부터 빼낸후 다시 만들어질 전극롤의 원주 크기를 이전과 같게 하도록 원주를 고정한다. 더 자세히 설명하면, 맨드릴(100)에서 전극롤(102)을 빼낼때, 전극롤(102)을 용이하게 빼내도록 제 1 및 제 2 지지축(132,134)을 삽지축(124) 방향으로 조금 이동시켜 제 1 및 제 2 지지축(132,134)의 간격을 조금 좁게 만든다. 그리고 나서, 다시 기존의 원주크기를 갖는 전극롤(102)을 형성하기 위해서는 다시 제 1 및 제 2 지지축(132,134)을 원래의 간격을 갖도록 이동시켜야 한다. 측면 지지대(150)는 맨드릴(100)로부터 처음의 전극롤(102)을 빼기전에 1 및 제 2 지지축(132,134)이 소정의 간격으로 설정되어 있었을때 고정된 것이므로, 전극롤(102)을 맨드릴(100)로부터 빼기 위해 이동한 제 1 및 제 2 지지축(132,134)이 다시 고정된 측면 지지대(150)까지 이동하여 제 1 및 제 2지지축(132,134)이 원래의 간격을 가질 수 있게 만들어 처음 완성된 전극롤(102)과 나중에 완성될 전극롤의 원주를 같게 만들 수 있다. 따라서, 측면 지지대(150)는 일정한 원주를 갖는 다수의 전극롤을 제작가능하도록 하는 역할을 한다.In addition, the electrode roll winding mandrel 100 according to an embodiment of the present invention has a side support on one side of the first support shaft 132 or the second support shaft 134 in the longitudinal direction of the support groove 115. Install 150. The side support 150 is fixed to the circumference so as to make the circumference of the electrode roll to be made again after removing the completed one electrode roll 102 from the mandrel 100. In more detail, when the electrode roll 102 is removed from the mandrel 100, the first and second support shafts 132 and 134 are slightly moved in the direction of the insertion axis 124 to easily remove the electrode roll 102. The spacing between the first and second support shafts 132 and 134 is slightly narrowed. Then, in order to form the electrode roll 102 having the existing circumferential size again, the first and second support shafts 132 and 134 must be moved again to have the original spacing. Since the side support 150 is fixed when the first and second support shafts 132 and 134 are set at predetermined intervals before removing the first electrode roll 102 from the mandrel 100, the mandrel of the electrode roll 102 is mandrel. The first and second support shafts 132 and 134 moved to withdraw from the 100 are moved back to the fixed side support 150 so that the first and second support shafts 132 and 134 have the original spacing. The circumference of the completed electrode roll 102 and the electrode roll to be completed later can be made equal. Therefore, the side support 150 serves to make a plurality of electrode rolls having a constant circumference.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴은 전극 조립체가 끼워질 삽지축의 양측에 이동가능한 지지축을 형성하여 전극 조립체의 권취시 전극 조립체가 지지축의 외측을 둘러가며 권취됨으로써 전극롤의 원주 크기를 조절할 수 있다. 이에 따라, 전지의 기종 변경에 따른 전극롤의 원주 크기 변화에 대응할 수 있어, 새로운 기종의 전지가 개발될 때마다 기존의 맨드릴을 재활용 없이 폐기처리하는 문제점을 해결할 수 있다. 따라서, 전지의 기종 변경에 따른 맨드릴을 다시 만드는데 소요되었던 시간과 비용을 제거함으로써 개발 기간의 단축 및 예산을 절감할 수 있다.As described above, the electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention forms a movable support shaft on both sides of the insertion shaft to which the electrode assembly is fitted, so that the electrode assembly is wound around the outside of the support shaft when the electrode assembly is wound. The circumference of the roll can be adjusted. Accordingly, it is possible to cope with the change in the circumference of the electrode roll according to the change of the model of the battery, it is possible to solve the problem of discarding the existing mandrel without recycling each time a new type of battery is developed. Therefore, it is possible to shorten the development period and reduce the budget by eliminating the time and cost required to remake the mandrel according to the change of the battery model.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극롤 권취용 맨드릴은 완성된 전극롤을 맨드릴로부터 빼낼때 발생되는 전극 조립체의 장력과 마찰력을 고려해, 지지축의 간격을 조금 좁게 만들면 전극롤을 용이하게 빼낼 수 있어, 전극롤의 형상이 변형되는 것을 막을 수 있다. In addition, the electrode roll winding mandrel according to an embodiment of the present invention may be easily removed by making the gap between the support shafts a little narrow in consideration of the tension and frictional force of the electrode assembly generated when the finished electrode roll is removed from the mandrel. Therefore, the shape of the electrode roll can be prevented from being deformed.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Various modifications are possible, of course, and such changes are within the scope of the claims.

Claims (15)

회전 가능한 베이스;Rotatable base; 상기 베이스 상에 회전축과 평형하게 설치되고 삽지홈이 형성된 삽지축; 및An insertion shaft installed on the base in parallel with the rotation shaft and having an insertion groove formed therein; And 상기 삽지축과 평형하되 상기 삽지축과 거리가 변동될 수 있게 설치된 적어도 하나의 지지축을 구비하여 이루어짐을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.Electrode roll winding mandrel characterized in that it is provided with at least one support shaft in equilibrium with the insertion axis, but the distance between the insertion axis and the insertion axis. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스는 상면에 길이방향을 따라 형성되며 상기 삽지축과 상기 지지축이 설치되는 지지홈을 포함함을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴. The base is formed along the longitudinal direction on the upper surface of the electrode roll winding mandrel, characterized in that it comprises a support groove in which the insertion shaft and the support shaft is installed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지축은 상기 삽지축을 중심으로 대칭되게 위치하는 두개의 축으로 이루어짐을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The support shaft is the electrode roll winding mandrel, characterized in that consisting of two axes symmetrically located about the insertion axis. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지축은 상기 삽지축의 높이 이하의 높이로 이루어짐을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The support shaft is the electrode roll winding mandrel, characterized in that made of a height less than the height of the insertion shaft. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스의 하부에 형성되는 받침대를 더 포함함을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.Electrode roll winding mandrel characterized in that it further comprises a pedestal formed on the bottom of the base. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 지지축에 연결되어 상기 지지축의 이동을 조절하는 이동 조절기를 더 포함함을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.Electrode roll winding mandrel characterized in that it further comprises a movement controller connected to the support shaft to adjust the movement of the support shaft. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 이동 조절기는 스크류 또는 랙크기어등을 포함함을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The movement regulator is a mandrel for electrode roll winding, characterized in that it comprises a screw or rack gear. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 스크류는 상기 지지홈의 길이방향으로 상기 지지홈이 형성된 부분의상기 베이스를 관통하며 소정위치에 나사산을 갖는것을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The screw penetrates the base of the portion of the support groove is formed in the longitudinal direction of the support groove and the electrode roll winding mandrel characterized in that it has a thread in a predetermined position. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 스크류는 상기 베이스의 외부에 상기 스크류의 회전을 조절하는 손잡이를 포함함을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The screw is an electrode roll winding mandrel, characterized in that it comprises a handle for adjusting the rotation of the screw on the outside of the base. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 삽지축 중심으로 좌 ㆍ우측에 제 1 및 제 2 지지축이 설치될 경우, 상기 1 지지축에 연결되는 스크류의 제 1 나사산방향과 상기 제 2 지지축에 연결되는 스크류의 제 2 나사산방향은 서로 반대방향인 것을 특징으로 하는 전극록 권취용 맨드릴.When the first and second support shafts are installed at the left and right sides of the insertion shaft center, the first thread direction of the screw connected to the first support shaft and the second thread direction of the screw connected to the second support shaft are Electrode lock winding mandrel, characterized in that the opposite direction. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 스크류의 손잡이를 제 1 방향으로 돌리면 상기 제 1 및 제 2 지지축이 상기 삽지축을 향해 이동되어 상기 삽지축과의 간격이 줄어듬을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.And turning the handle of the screw in the first direction to move the first and second support shafts toward the insertion shaft, thereby reducing the distance from the insertion shaft. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 스크류의 손잡이를 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 돌리면 상기 제 1 및 제 2 지지축이 바깥쪽 방향으로 이동되어 상기 삽지축과의 간격이 커짐을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.And turning the knob of the screw in a second direction opposite to the first direction to move the first and second support shafts in an outward direction to increase a distance from the insertion shaft. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 전극 조립체가 상기 삽지축의 삽지홈에 끼워져 상기 제 1 및 제 2 지지축의 외측을 둘러가며 권취되어 전극롤이 형성됨을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.The electrode assembly of the electrode roll winding mandrel, characterized in that the electrode assembly is inserted into the insertion groove of the insertion shaft is wound around the outer side of the first and second support shaft to form an electrode roll. 제 13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 전극롤의 원주고정을 위한 측면 지지대가 더 포함됨을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴.Electrode roll winding mandrel characterized in that it further comprises a side support for circumferential fixing of the electrode roll. 제 14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 전극롤이 완성된 경우, 상기 지지축은 상기 맨드릴로부터 상기 전극롤을 용이하게 분리시키기 위해 상기 삽지축으로 이동되어 좁은 간격을 가짐을 특징으로 하는 전극롤 권취용 맨드릴. When the electrode roll is completed, the support shaft is moved to the insertion shaft in order to easily separate the electrode roll from the mandrel, the electrode roll winding mandrel characterized in that it has a narrow gap.
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