KR100705465B1 - 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 - Google Patents
흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100705465B1 KR100705465B1 KR1020060007110A KR20060007110A KR100705465B1 KR 100705465 B1 KR100705465 B1 KR 100705465B1 KR 1020060007110 A KR1020060007110 A KR 1020060007110A KR 20060007110 A KR20060007110 A KR 20060007110A KR 100705465 B1 KR100705465 B1 KR 100705465B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sound absorption
- nanoceramic
- inorganic binder
- fiber board
- interior material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/003—Interior finishings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
본 발명은 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 자동차용 내장재로 사용하는 플라스틱 성형물을 흡음 및 단열이 우수한 나노세라믹 섬유판과 층합시키되, 나노실버(Ag)와 이산화규소(SiO2)가 화학결합된 화합물과 플라스틱수지 분말 및 안정제을 혼합시킨 무기바인더로 층합시킴으로써, 흡음성 뿐만 아니라 단열성이 우수한 내장재를 제조할 수 있게 되어, 승차자들에게 쾌적하고 안락한 승차환경을 제공할 수 있고, 화재 사고시에 승차자들을 안전하게 보호할 수 있는 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 플라스틱 성형물과 나노세라믹 섬유판이 나노실버와 이산화규소가 화학 결합된 화합물을 플라스틱수지 분말과 안정제와 혼합시킨 무기바인더에 의해 층합됨을 특징으로 한 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법이 제공된다.
자동차, 내장재, 무기바인더, 나노세라믹 섬유판, 흡음성, 단열성
Description
도 1은 본 발명의 자동차용 내장재를 도시한 단면도
도 2는 본 발명의 자동차용 내장재가 층합되는 과정을 도시한 공정도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 플라스틱 성형물 2: 무기바인더
3: 나노세라믹 섬유판 4: 적층롤러
5: 파우더호퍼 6: 압착롤러
7: 이송롤러 100: 내장재
본 발명은 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 자동차용 내장재로 사용하는 플라스틱 성형물을 흡음 및 단열이 우수한 나노세라믹 섬유판과 층합시키되, 나노실버(Ag)와 이산화규소(SiO2)가 화학결합된 화합물과 플라스틱수지 분말 및 안정제을 혼합시킨 무기바인더로 층합시킴으로써, 흡음성 뿐만 아니라 단열성이 우수한 내장재를 제조할 수 있게 되어, 승차자들에게 쾌적하고 안락한 승차환경을 제공할 수 있고, 화재 사고시에 승차자들을 안전하게 보호할 수 있는 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
오늘날에는 생활의 편의와 함께 삶의 질을 향상시키기 위해 자동차의 보유도가 급격하게 증가하는 추세이다. 이에 따라 자동차의 화재 사고도 자동차의 보유도와 함께 급격하게 증가하고 있다.
상기한 자동차의 화재 사고는 자동차가 유류에 의해 구동되고, 통풍이 좋은 공간에서 발생하기 때문에 화염의 전파속도가 빠르고 폭발의 위험도 있어 인명피해의 우려가 매우 높다. 이러한 자동차의 화재 사고의 주요 원인으로는 방화, 전기장치의 문제, 담뱃불, 불장난, 그리고 연료탱크의 문제 등이 있는데, 이를 예방하기 위해서는 우선적으로 자동차에 소화기를 비치하여 화재를 초기에 진압하는 것이다.
하지만 차량 법규에 의하면 승차정원이 7인 이상인 자동차에 한해서 소화기의 비치를 의무화하고 있다. 따라서 자동차의 화재 사고를 예방하기 위해 승차정원을 구분하지 않고 모든 자동차에 소화기의 비치를 의무화해야 하고, 이와 더불어 자동차의 에 설치되는 내장재의 난연성을 향상시키는 것이 매우 중요하다.
그러나 종래의 자동차용 내장재는 탑승자에게 쾌적한 환경을 제공하기 위해 흡음성 및 차음성의 향상에 중점을 두고 개발됨과 아울러 환경보호를 위해 재활용과 경량화에 중점을 두고 개발되었다.
따라서 주로 발포우레탄과 폴리에틸렌 및 멜라민 등과 같은 가연성 유기계 수지 또는 글라스울과 폴리에스테르 및 폴리프로필렌 등을 재료로 사용하여 내장재를 제조함에 따라, 종래의 자동차용 내장재는 화재 발생시 열에 약하여 화염을 효과적으로 차단하지 못함으로써, 쉽게 연소되어 승차자들의 안전을 보장할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 승차자들에게 쾌적하고 안락한 승차환경을 제공함과 동시에 화재 발생 시에 승차자들을 안전하게 보호할 수 있게 자동차용 내장재의 흡음성과 단열성을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여, 플라스틱 성형물과 나노세라믹 섬유판이, 나노실버와 이산화규소의 화합물과 플라스틱수지 분말 및 안정제를 혼합시킨 무기바인더에 의해 층합됨을 특징으로 한 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 자동차용 내장재를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 자동차용 내장재가 층합되는 과정을 도시한 공정도이다.
본 발명의 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)이 무기바인더(2)에 의해 층합됨을 특징으로 한다.
상기 무기바인더(2)는 나노실버(Ag)와 이산화규소(SiO2)가 화학결합된 화합물과 플라스틱수지 분말과 안정제를 혼합시킨 혼합물이다.
상기 안정제는 내열성과 전기절연성이 우수한 삼염기성황산연(TLS) 또는 이염기성아린산연(DLP) 중의 어느 하나를 사용함이 바람직하다.
상기 플라스틱 성형물(1)은 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic polyurethane), 열가소성 올레핀(Thermoplastic olefin) 중의 어느 하나로서, 통상의 자동차용 내장재(100)의 재료로 사용하는 것이다.
도면 중 미설명 부호 4는 적층롤러이고, 5는 파우더호퍼, 6은 압착롤러, 7은 이송롤러이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재(100)는 자동차 보닛의 내층, 인스트러먼트 패널의 하부, 콘솔, 도어트림, 트렁크, 헤드라이닝 등에 적용되는 내장재로서, 특히 소음을 흡수하여 막는 흡음성이 우수할 뿐만 아니라 열에 강하여 화염에 쉽게 연소되지 않는 단열성도 우수하여 승차자들에게 쾌적하고 안락한 승차환경을 제공할 수 있고, 화재 발생시에 승차자들의 안 전을 보장할 수 있게 된다.
이는 상기한 바와 같이 통상의 자동차용 내장재(100)의 재료로 사용하는 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 올레핀 등의 플라스틱 성형물(1)의 일면에 무기바인더(2)를 코팅처리한 후, 상기 무기바인더(2)를 접착제로 이용하여 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)을 층합시킴에 의한 것이다.
따라서 열에 강하고 높은 강도를 가지면서도 열전전도가 낮고, 흡음성이 뛰어나 흡음재로도 사용하는 상기 나노세라믹 섬유판(3)의 특성에 의해 본 발명의 자동차용 내장재(100)는 높은 단열성과 흡음성을 효과적으로 발휘할 수 있게 되고, 이로 인하여 화재 발생시에 화염을 효과적으로 차단하여 승차자들을 안전하게 보호할 수 있을 뿐만 아니라 자동차의 내부환경을 더욱 정숙하게 유지시킬 수 있게 된다.
그리고 상기 나노세라믹 섬유판(3)과 플라스틱 성형물(1)을 층합시키기 위해 접착제로 사용한 무기바인더(2)는 상기한 바와 같이 나노실버와 이산화규소를 화학결합시킨 화합물을 플라스틱수지 분말과 안정제를 혼합한 혼합물로서, 상기 나노실버와 이산화규소의 우수한 향균과 탈취작용, 그리고 원적외선을 방사하는 기능을 함에 따라, 자동차의 내부환경을 더욱 쾌적하고 안락하게 함으로써, 승차자들에게 향상된 승차환경을 제공할 수 있게 된다.
여기서 본 발명의 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재(100)의 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)을 절단프레스를 사용하여 동일한 면적을 가지는 적정크기로 절단한다. 이는 상기 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)을 동일한 크기로 층합시키기 위한 것이다.
상기와 같이 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)을 적정크기로 절단한 후에는 적층롤러(4)를 통해 나노세라믹 섬유판(3)의 일면에 파우더호퍼(5)에서 공급되는 분말형태의 무기바인더(2)를 도포한다.
이때 무기바인더(2)의 도포량은 나노세라믹 섬유판(3)의 제곱미터당 60g~80g정도로 도포하는 것이 가장 바람직하다.
상기와 같이 무기바인더(2)를 도포한 후에는 나노세라믹 섬유판(3)과 동일한 크기로 절단한 플라스틱 성형물(1)을 압착롤러(6)를 통해 무기바인더(2)가 도포된 나노세라믹 섬유판(3)의 일면에 층합시킴으로써, 플라스틱 성형물(1)과 무기바인더(2)와 나노세라믹 섬유판(3)이 일체되어 흡음성과 단열성이 우수한 내장재(100)를 완성할 수 있게 된다.
상기 완성된 내장재(100)는 몰딩프레스를 사용하여 자동차에 적용되는 부분에 맞는 형상으로 성형한 후 테두리단에 생기는 성형지느러미를 절단프레스로 절단하는 등의 과정을 거침으로써, 자동차 보닛의 내층, 인스트러먼트 패널의 하부, 콘솔, 도어트림, 트렁크, 헤드라이닝 등으로 사용할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명의 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재(100)는 통상의 자동차용 내장재(100)의 재료가 되는 플라스틱 성형물(1)이 무기바인더(2)에 의해 나노세라믹 섬유판(3)과 층합됨에 따라, 흡음성이 우수함은 물론이고 단열성도 크게 향상시킬 수 있게 됨으로써, 자동차를 이용하는 승차자들에게 쾌적하고 안락한 내부환경을 제공할 수 있고, 자동차의 화재 발생시 승차자들의 안전도 보장할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 통상의 자동차용 내장재(100)의 재료가 되는 플라스틱 성형물(1)이 무기바인더(2)에 의해 나노세라믹 섬유판(3)과 층합됨에 따라, 나노세라믹 섬유판(3)과 무기바인더(2)의 특성에 의해 흡음성 뿐만 아니라 단열성도 크게 향상시킬 수 있게 됨으로써, 승차자들에게 쾌적하고 안락한 승차환경을 제공할 수 있음은 물론이고, 화재 발생시 화염의 전파를 효과적으로 막아 승차자들을 안전하게 보호할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 이를 자동차 산업에 국한하지 않고 조선, 항공, 건축, 섬유, 신발 등의 다양한 산업 분야에도 적용함으로써, 모든 산업도 더불어 발전할 수 있게 이바지하는 효과도 있다.
Claims (2)
- 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)이, 나노실버(Ag)와 이산화규소(SiO2)가 화학 결합된 화합물과 플라스틱수지 분말 및 안정제를 혼합시킨 무기바인더(2)에 의해 층합됨을 특징으로 한 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재.
- 플라스틱 성형물(1)과 나노세라믹 섬유판(3)을 동일한 크기를 가진 적정크기로 절단하는 단계와; 절단된 나노세라믹 섬유판(3)의 일면에 분말의 무기바인더(2)를 나노세라믹 섬유판(3)의 제곱미터당 60g~80g정도의 도포량으로 도포하는 단계와; 무기바인더(2)가 도포된 나노세라믹 섬유판(3)의 일면에 플라스틱 성형물(1)을 고온에서 층합하여 내장재(100)를 완성하는 단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 흡음성과 단열성이 우수한 자동차동 내장재의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060007110A KR100705465B1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060007110A KR100705465B1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060013442A KR20060013442A (ko) | 2006-02-09 |
KR100705465B1 true KR100705465B1 (ko) | 2007-04-10 |
Family
ID=37122791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060007110A KR100705465B1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100705465B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230105561A (ko) | 2022-01-04 | 2023-07-11 | 주식회사 홍익 | 내장재 고정장치 및 이를 포함하는 내장재 고정식 우레탄 발포장치 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011061691A2 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | E.M.C. Colosio S.P.A. | Method for realising products made of plastic material |
IT1399372B1 (it) * | 2010-04-09 | 2013-04-16 | E M C Colosio S P A | Metodo per la realizzazione di prodotti in materiale plastico |
CN105916735B (zh) * | 2014-01-17 | 2021-12-31 | 齐佩尔技术有限公司 | 热防护产品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445124A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Matsushita Electronics Corp | Polishment of cross-section of sample |
KR20020023919A (ko) * | 2001-12-29 | 2002-03-29 | 윤래원 | 액상(液狀)접착제를 이용한 원단 합포방법 |
KR20030093577A (ko) * | 2002-06-03 | 2003-12-11 | 에스케이케미칼주식회사 | 자동차용 엔진후드 성형기재 및 그 제조방법 |
JP2005307109A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Inoac Corp | 吸音性衝撃吸収部材 |
-
2006
- 2006-01-24 KR KR1020060007110A patent/KR100705465B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445124A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Matsushita Electronics Corp | Polishment of cross-section of sample |
KR20020023919A (ko) * | 2001-12-29 | 2002-03-29 | 윤래원 | 액상(液狀)접착제를 이용한 원단 합포방법 |
KR20030093577A (ko) * | 2002-06-03 | 2003-12-11 | 에스케이케미칼주식회사 | 자동차용 엔진후드 성형기재 및 그 제조방법 |
JP2005307109A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Inoac Corp | 吸音性衝撃吸収部材 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
공개특허공보 공개번호 특2002-0023919호 |
공개특허공보 공개번호 특2003-0093577호 |
공개특허공보 특개2005-307109호 |
등록특허공보 등록번호 특0145124호 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230105561A (ko) | 2022-01-04 | 2023-07-11 | 주식회사 홍익 | 내장재 고정장치 및 이를 포함하는 내장재 고정식 우레탄 발포장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060013442A (ko) | 2006-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101692861B1 (ko) | 열 차단 기능을 가진 자동차용 헤드 라이닝 및 그 제조방법 | |
KR910008871B1 (ko) | 향상된 음흡(sound-absorbing)특성을 갖는 헤드라이너(headliner) | |
JP5065216B2 (ja) | 自動車用ダッシュインシュレータ及びその製造方法 | |
US20060289230A1 (en) | Acoustical insulation for motor vehicles | |
US20050255318A1 (en) | Insulating component for insulating heat and/or sound, provided with a fire-retardant coating | |
KR100705465B1 (ko) | 흡음성과 단열성이 우수한 자동차용 내장재 및 그 제조방법 | |
CN102802931A (zh) | 绝缘蜂窝板 | |
KR100882718B1 (ko) | 자동차 내장용 천정재 기재 | |
KR102018641B1 (ko) | 팽창형 발포제를 갖는 차량용 대쉬 인슐레이터 및 그의 제조방법 | |
DE102005049570B3 (de) | Schallabsorbierendes Material | |
US20050263345A1 (en) | Sound absorbing panel for a vehicle and its method of manufacture | |
KR101874305B1 (ko) | 차량용 플로워카페트 및 그의 제조방법 | |
KR101717504B1 (ko) | 천연섬유 복합 기재와 이를 이용한 자동차용 헤드 라이닝의 제조방법 | |
KR100741377B1 (ko) | 자동차 실내 천장재와 그 제조 방법 | |
US20130277146A1 (en) | Convergence sound-absorbing material and method of fabricating the same | |
KR101588630B1 (ko) | 열 차단 기능을 가진 자동차용 헤드라이닝 및 그 제조방법 | |
JP2007301774A (ja) | 自動車内装材用基材及び自動車内装材 | |
US8663422B2 (en) | Use of ceramic fiber fire barriers in vehicular compartments | |
KR20160068339A (ko) | 두께 가변형 차음재를 포함하는 대시 분리 패드, 및 이의 제조방법 | |
KR101287380B1 (ko) | 불연성이 우수한 투습방수성 열반사 단열재 | |
KR101488320B1 (ko) | 흡음재, 흡차음재 및 이의 제조방법 | |
CN101283035A (zh) | 减振材料,该减振材料的形成方法和该减振材料的使用方法 | |
EP2771077B1 (en) | Heat shielded composite panel | |
CN105818454A (zh) | 一种车用复合底板及其制造方法 | |
JPS5867438A (ja) | 積層体およびそれによる内装材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130403 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140402 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |