KR100696502B1 - Plasma display apparatus and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 윈도우가 형성되는 전방 케이스; 상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스; 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되며, 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되는 샤시;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하기 때문에 배기구부가 샤시에 일체형으로 형성되어 종래의 가이드 튜브와 같은 별도의 부품이 불필요하고, 이로 인해 별도 부품을 위한 조립시간, 조립인력, 조립비용 등을 절감할 수 있으며, 별도 부품의 조립으로 인한 진동이나 소음 및 나사 풀림을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention relates to a plasma display device and a method of manufacturing the same, the plasma display device of the present invention comprises a front case formed with a window; A rear case forming an inner space together with the front case; A plasma display panel disposed in the inner space and formed of an upper plate and a lower plate; And a chassis coupled to the plasma display panel and having a substrate on which a driving integrated circuit for driving the plasma display panel is wired, and a chassis in which an exhaust port for discharging air is integrally formed at a corner thereof. Since the exhaust port is formed integrally with the chassis, a separate part such as a conventional guide tube is unnecessary, and as a result, assembly time, assembly manpower, and assembly cost for the separate part can be reduced. Has the effect of preventing noise and screw loosening.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 및 이의 제조방법{Plasma display apparatus and its manufacturing method}Plasma display apparatus and its manufacturing method

도 1은 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a plasma display device according to the prior art.

도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 장치의 샤시의 코너부분을 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a corner portion of the chassis of the plasma display device of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view of a plasma display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 샤시의 코너부분을 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a corner portion of the chassis of FIG. 3.

(도면의 주요한 부호에 대한 설명)(Description of Major Symbols in the Drawing)

1: 전방 케이스 2: 후방 케이스1: front case 2: rear case

3: 패널 4: 기판3: panel 4: substrate

5: 샤시 6: 이어부5: chassis 6: ear

7: 가이드 튜브 8: 배기구부7: guide tube 8: exhaust port

9: 잉여부 10: 절곡판9: surplus 10: bending plate

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 샤시의 코너부분에 별도의 추가 공정이나 추가 부품이 필요없이 간편하게 배기구를 형성할 수 있게 하는 플라즈마 디스플레이 장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device and a method of manufacturing the same, which allows the exhaust port to be easily formed without the need for an additional process or additional parts at the corners of the chassis.

일반적으로 종래의 플라즈마 디스플레이 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우가 형성되는 전방 케이스(1)와, 상기 전방 케이스(1)와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스(2)와, 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널(3) 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판(4)이 배치되는 샤시(5)를 구비하여 이루어지는 구성이다.In general, as shown in FIG. 1, a conventional plasma display apparatus includes a front case 1 in which a window is formed, a rear case 2 forming an inner space together with the front case 1, and the inside. Plasma display panel 3 composed of an upper plate and a lower plate and a substrate 4 coupled to the plasma display panel 3 and wired with a driving integrated circuit for driving the plasma display panel 3 are disposed in the space. It is a structure provided with the chassis 5 which becomes.

특히, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래에는 상기 샤시(5)(샤시 베이스)의 코너부분에 케이스 조립이나 구조적으로 지지하기 위한 이어부(6)가 설치되고, 상기 샤시의 코너부분과 이어부(6)를 관통하는 별도의 부품인 가이드 튜브(7)(Guide tube)가 체결되어 배기구를 형성하는 구성이었다.In particular, as shown in Fig. 2, in the prior art, the ear portion 6 for case assembly or structural support is provided at the corner portion of the chassis 5 (chassis base), and the corner portion and the ear portion of the chassis are provided. The guide tube 7 (Guide tube), which is a separate part penetrating (6), is fastened to form an exhaust port.

이러한 상기 가이드 튜브(7)는 일반적으로 금속의 파이프형 보스를 상기 샤시에 압입하여 형성되거나 플라스틱 재질로 형성되어 나사 조립되는 등 매우 다양한 방법으로 설치될 수 있다.The guide tube 7 is generally formed by pressing a metal pipe-like boss into the chassis or formed of plastic material and screwed, and can be installed in a wide variety of ways.

그러나, 이러한 종래의 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 가이드 튜브(7)가 상시 샤시(5)와는 별도의 부품으로 제작되어 상기 샤시(5)에 조립되는 것으로서, 부품 제작에 따른 제작비용의 낭비는 물론, 샤시(5)에 가이드 튜브(7)를 별도로 조립하는 데 소요되는 조립시간, 조립인력, 조립비용 등이 낭비되는 문제점이 있었 다.However, in the conventional plasma display device, the guide tube 7 is manufactured as a separate part from the chassis 5 and is assembled to the chassis 5, and, of course, waste of manufacturing cost due to manufacturing parts, There was a problem in that the assembly time, assembly manpower, assembly cost required to separately assemble the guide tube (7) to the chassis (5) wasted.

또한, 최근에는 일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치를 벽에 걸어 고정시키기 때문에 이어부(6)의 필요성이 거의 없어지고 있는 실정에서 별도의 가이드 튜브(7)를 샤시(5)에 조립하여야 하는 필요성도 사라지고 있는 실정이다.In addition, in recent years, since the plasma display device is generally fixed to the wall, the need for assembling a separate guide tube 7 to the chassis 5 also disappears in the situation where the need for the ear part 6 is almost eliminated. It is true.

한편, 종래의 가이드 튜브(7)는 상시 샤시(5)와 별도의 부품으로 설치되기 때문에 상기 샤시(5)와의 조립이 견고하지 못한 경우, 상시 샤시(5)와 가이드 튜브(7) 사이에서 진동이나 소음이 발생될 수 있고, 패널(3)의 미세한 진동으로 인하여 장시간 사용하다 보면 서로 헐거워지는 등 구조적으로 많은 문제점이 있었다.On the other hand, since the conventional guide tube 7 is installed as a separate part from the chassis 5, when the assembly with the chassis 5 is not firm, vibration between the chassis 5 and the guide tube 7 is ensured. In addition, noise may be generated, and there are many structural problems such as loosening with each other when used for a long time due to the minute vibration of the panel 3.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 배기구부가 샤시에 일체형으로 형성되어 종래의 가이드 튜브와 같은 별도의 부품이 불필요하고, 이로 인해 별도 부품을 위한 조립시간, 조립인력, 조립비용 등을 절감할 수 있으며, 별도 부품의 조립으로 인한 진동이나 소음 및 나사 풀림을 방지할 수 있게 하는 플라즈마 디스플레이 장치 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention for solving the above problems is that the exhaust port is formed integrally with the chassis, so that no separate parts such as a conventional guide tube are required, and as a result, assembly time, assembly force, assembly cost, etc. for the separate parts. The present invention provides a plasma display device and a method for manufacturing the same, which can reduce the vibration, noise, and loosening of screws caused by assembling separate parts.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, Plasma display device of the present invention for achieving the above object,

윈도우가 형성되는 전방 케이스;A front case in which a window is formed;

상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스;A rear case forming an inner space together with the front case;

상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널; 및A plasma display panel disposed in the inner space and formed of an upper plate and a lower plate; And

상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되며, 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되는 샤시;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a chassis coupled to the plasma display panel, the substrate having a driving integrated circuit for driving the plasma display panel, and a chassis having an air exhaust outlet part integrally formed at a corner portion thereof.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 샤시의 배기구부는, 상기 배기구부가 소정 높이에 형성되도록 상기 샤시의 코너부분에 잉여부를 형성하고, 상기 잉여부를 2차 절곡한 절곡판에 형성되는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the exhaust port portion of the chassis is formed in a bending plate in which the excess portion is formed at a corner portion of the chassis so that the exhaust port portion is formed at a predetermined height, and the excess portion is bent secondarily.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법은, On the other hand, the manufacturing method of the plasma display device of the present invention for achieving the above object,

윈도우가 형성되는 전방 케이스; 상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스; 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되는 샤시;를 포함하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법에 있어서,A front case in which a window is formed; A rear case forming an inner space together with the front case; A plasma display panel disposed in the inner space and formed of an upper plate and a lower plate; And a chassis coupled to the plasma display panel and having a substrate on which a driving integrated circuit for driving the plasma display panel is wired. 12.

상기 샤시는, 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되도록 상기 샤시의 코너부분에 잉여부를 형성하고, 상기 잉여부를 2차 절곡한 절곡판에 상기 배기구부를 형성하는 것을 특징으로 한다.The chassis is characterized in that the excess portion is formed in the corner portion of the chassis so that the air outlet portion for air discharge is integrally formed in the corner portion, and the exhaust portion is formed in the bending plate in which the excess portion is bent second.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a plasma display device according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 윈도우가 형성되는 전방 케이스(1)와, 상기 전방 케이스(1)와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스(2)와, 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널(3) 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판(4)이 배치되며, 코너부분에 공기 배출용 배기구부(8)가 일체형으로 형성되는 샤시(5)를 포함하여 이루어지는 구성이다.As shown in FIG. 3, the plasma display apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention includes a front case 1 in which a window is formed and a rear case 2 in which an inner space is formed together with the front case 1. ), A substrate disposed in the inner space, coupled to the plasma display panel 3 and the plasma display panel 3 including upper and lower plates, and having a driver integrated circuit for driving the plasma display panel 3. (4) is arrange | positioned, Comprising: It consists of the chassis 5 in which the exhaust port part 8 for air discharge is integrally formed in the corner part.

여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 샤시(5)의 배기구부(8)는, 상기 배기구부(8)가 소정 높이에 형성되도록 상기 샤시(5)의 코너부분에 잉여부(9)를 형성하고, 상기 잉여부(9)를 2차 절곡한 절곡판(10)에 형성된다.Here, as shown in FIG. 4, the exhaust port 8 of the chassis 5 has an excess 9 at the corner of the chassis 5 such that the exhaust port 8 is formed at a predetermined height. It is formed on the bending plate 10, the excess portion 9 is bent second.

따라서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 종래의 가이드 튜브(7)가 불필요하고, 종래의 가이드 튜브(7)를 대신하여 절곡된 절곡판(10)과 상기 절곡판(10)에 형성된 배기구부(8)가 종래의 가이드 튜브의 역할을 할 수 있는 것이다.Therefore, in the plasma display device of the present invention, the conventional guide tube 7 is unnecessary, and the bending plate 10 bent in place of the conventional guide tube 7 and the exhaust port portion formed in the bending plate 10 ( 8) can serve as a conventional guide tube.

그러므로, 별도 부품 제작에 따른 제작비용은 물론, 조립시간, 조립인력, 조립비용 등을 모두 절감할 수 있는 것이다.Therefore, as well as the manufacturing cost according to the production of separate parts, it is possible to reduce all the assembly time, assembly personnel, assembly cost and the like.

또한, 최근에는 일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치를 벽에 걸어 고정시키기 때문에 이어부(6)의 필요성이 거의 없어지고 있는 실정에서 이러한 일체형 배기구부(8)의 구성이 매우 적합한 것이다.In addition, in recent years, since the plasma display device is generally fixed to the wall, the configuration of the integrated exhaust port 8 is very suitable in the situation where the need for the ear part 6 is almost eliminated.

또한, 상기 배기구부(8)가 샤시(5)와 일체로 이루어지기 때문에 구조적으로 매우 견고하여 진동이나 소음이 발생될 수 있는 여지가 없고, 장시간 사용해도 내구성이 그대로 보존될 수 있는 것이다.In addition, since the exhaust port 8 is integrally formed with the chassis 5, it is structurally very solid and there is no room for vibration or noise to be generated, and durability can be preserved as it is for a long time.

한편, 상술된 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 제조하는 본 발명의 플 라즈마 디스플레이의 제조방법은, 윈도우가 형성되는 전방 케이스, 상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스, 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되는 샤시를 포함하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법에 있어서, 상기 샤시는, 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되도록 상기 샤시의 코너부분에 잉여부를 형성하고, 상기 잉여부를 2차 절곡한 절곡판에 상기 배기구부를 형성하는 것이다.On the other hand, the above-described method of manufacturing the plasma display device of the present invention, the plasma display device of the present invention, the front case is formed with a window, the rear case forming an inner space together with the front case, disposed in the inner space And a chassis in which a plasma display panel comprising an upper plate and a lower plate, and a chassis in which a substrate on which a driving integrated circuit for driving the plasma display panel is connected, is disposed. The chassis forms an excess portion at a corner portion of the chassis so that an air exhaust portion for air discharge is integrally formed at the corner portion, and forms the exhaust portion portion at a bending plate in which the excess portion is bent second.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and of course, modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention.

따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.Therefore, the scope of the claims in the present invention will not be defined within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and the technical spirit thereof.

이상에서와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치 및 이의 제조방법에 의하면, 배기구부가 샤시에 일체형으로 형성되어 종래의 가이드 튜브와 같은 별도의 부품이 불필요하고, 이로 인해 별도 부품을 위한 조립시간, 조립인력, 조립비용 등을 절감할 수 있으며, 별도 부품의 조립으로 인한 진동이나 소음 및 나사 풀림을 방지할 수 있는 효과를 갖는 것이다.As described above, according to the plasma display device of the present invention and a method of manufacturing the same, the exhaust port is integrally formed in the chassis, so that a separate part such as a conventional guide tube is unnecessary, and as a result, assembly time, assembly force, It is possible to reduce the assembly cost, etc., and to have the effect of preventing vibration or noise and loosening of screws due to the assembly of separate parts.

Claims (3)

윈도우가 형성되는 전방 케이스;A front case in which a window is formed; 상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스;A rear case forming an inner space together with the front case; 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널; 및A plasma display panel disposed in the inner space and formed of an upper plate and a lower plate; And 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되며, 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되는 샤시;A chassis coupled to the plasma display panel and having a substrate on which a driving integrated circuit for driving the plasma display panel is wired, the chassis having an exhaust port for discharging air in one corner; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.Plasma display device comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 샤시의 배기구부는,The exhaust port of the chassis, 상기 배기구부가 소정 높이에 형성되도록 상기 잉여부는, 상기 샤시의 코너부분에 상기 샤시 제작시 일체형으로 형성하고, 상기 배기구부는, 상기 잉여부를 수직으로 2차 절곡한 절곡판에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.The surplus portion is integrally formed at the corner of the chassis when the chassis is manufactured so that the exhaust port portion is formed at a predetermined height, and the exhaust port portion is formed on a bending plate in which the surplus portion is vertically bent. Display device. 윈도우가 형성되는 전방 케이스; 상기 전방케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스; 상기 내부 공간에 배치되고, 상판과 하판으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 결합되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 구동 집적회로가 배선된 기판이 배치되는 샤시;를 포함하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법에 있어서,A front case in which a window is formed; A rear case forming an inner space together with the front case; A plasma display panel disposed in the inner space and formed of an upper plate and a lower plate; And a chassis coupled to the plasma display panel and having a substrate on which a driving integrated circuit for driving the plasma display panel is wired. 12. 코너부분에 공기 배출용 배기구부가 일체형으로 형성되도록 상기 샤시의 코너부분에 일체형 잉여부를 형성하고, 상기 잉여부를 수직으로 2차 절곡한 절곡판에 상기 배기구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법.Manufacture of a plasma display device, characterized in that the integral portion is formed in the corner portion of the chassis so that the air outlet portion is formed integrally in the corner portion, and the exhaust portion is formed in a bending plate in which the excess portion is vertically bent. Way.
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