KR100693217B1

KR100693217B1 - 내수 광택성 축광코팅시트

Info

Publication number: KR100693217B1
Application number: KR1020060016263A
Authority: KR
Inventors: 태인건; 김세훈; 한양수
Original assignee: 주식회사 한국글로우스타
Priority date: 2006-02-20
Filing date: 2006-02-20
Publication date: 2007-03-22

Abstract

본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는 종이 또는 고분자 필름으로 되는 기재와, 상기 기재의 일면에 형성되는 축광코팅층과, 상기 기재의 다른 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함하며, 상기 축광코팅층의 일면에는 백색 코팅층이 더 형성된다. 또한, 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는 백색수지로 되는 백색수지층과, 상기 백색수지층의 일면에 형성되는 축광코팅층과, 상기 축광코팅층의 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함할 수도 있다. 그리고, 상기 백색 코팅층의 일면과 상기 백색수지층의 다른 일면 각각에는 점착층 및 이형지가 부착된다.

본 발명에 의하면, 잔광기능을 가지면서도 잉크정착성 및 광택성과, 내수성 및 내구성이 우수한 축광코팅시트를 얻을 수 있다.

축광코팅시트, 내수성, 광택성, 잉크정착성, 축광코팅층, 내수광택코팅층, 백색 코팅층, 백색수지층, 점착층, 이형지

Description

내수 광택성 축광코팅시트 {WATER RESISTANCE, HIGH GLOSSINESS AND LONG LASTING LUMINESCENT COATING SHEET}

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 내수 광택성 축광코팅시트의 개략 구조도.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 내수 광택성 축광코팅시트의 개략 구조도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10, 20: 내수 광택성 축광코팅시트 11, 21: 내수광택코팅층

12: 기재층 13, 23: 축광코팅층

14: 백색코팅층 24: 백색수지층

15, 25: 점착층 16, 26: 이형지

본 발명은 축광코팅시트에 관한 것으로, 특히 내수성 및 광택성이 우수하고 고휘도의 장잔광 특성을 가지는 내수 광택성 축광코팅시트에 관한 것이다.

일반적으로 프린터용 시트로서는 일반적인 인쇄용지외에, 종이 기재에 감열 층 및 보호층을 형성하고 열 프린터 헤드에 의해 가열해서 문자 등을 포함한 형상을 발생하도록 하는 감열지가 있다.

이외에도 그 이면에 점착층을 형성한 지재를 소정 크기의 라벨형태로 구획형성한 후 박리지로 피복한 시일 타입의 프린터용 시트가 있으며, 이는 라벨 등에 이용된다.

특히, 최근에는 야간이나 정전 등의 비상 시에 어둠속에서 발광하는 축광재료로 되는 축광시트나 축광필름이 적용된 프린터용 시트가 개인용, 사무용, 광고용 등으로 각광을 받고 있다. 더구나, 이러한 프린터 시트에 사용자가 자유로이 인쇄할 수 있도록 하는 기술이 활발히 개발되고 있다.

이의 예로서, 국내특허공개공보 제2001-707호는 투명 우레탄과 축광안료를 1:1로 혼합하여 축광인쇄 잉크조성물을 제조하는 기술을 개시하였다. 또한, 국내특허공개공보 제2005-88897호는 투명필름을 이용하여 고휘도 장시간 축광필름을 구현하였으며, 국내특허공개공보 제1999-45829호는 축광인쇄 잉크조성물을 저융점의 열가소성 합성수지 용액에 축광물질, 산화방지기, 안료, 염료를 첨가하여 제조하고, 상기 잉크조성물을 이형면에 그라비나 인쇄한 후 건조하여 제조된 직물질에 침착시키는 제조방법을 개시하였다.

또한, 일본 특허공개공보 평2-113986호는 다공성 알루미나 수산화물을 포함하는 염료 흡수층과 다공성 미세분말 실리카를 포함하는 용매 흡수층을 투명한 지지체 상에 형성하여 지지체를 통하여 이미지를 관찰하는 방법을 개시하였다. 또한, 일본 특허공개공보 소7-117335호는 지지체와, 안료 및 결합제로 구성된 상기 지지 체의 한 층 이상의 잉크 수용층 및 라텍스 안료에서 합성된 폴리머 결합제 및 300nm 이하의 안료로 구성된 광택 발현층을 포함하는 잉크젯 기록시트를 개시한 바 있다.

그러나, 이들 종래의 기술들은 별도로 미세 무기입자들을 주로 폴리비닐알콜(PVA)와 혼합하여 기재의 표면에 코팅함으로써 잉크 정착성, 내수성, 축광기능 등이 감소되고, 제조공정이 복잡하며 내구성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 축광코팅층 및 내수광택코팅층을 함께 형성할 수 있는 각각의 조성물을 제공하고, 이들 축광코팅층 및 내수광택코팅층을 기재 등의 표면에 형성함으로써 고휘도의 장잔광기능, 우수한 특성의 잉크정착성 및 광택성, 내구성을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는 종이 또는 고분자 필름으로 되는 기재와, 상기 기재의 일면에 형성되는 축광코팅층과, 상기 기재의 다른 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함할 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 축광코팅층의 일면에는 백색 코팅층이 더 형성되어 이를 포함할 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는백색수지로 되는 백색수지층과, 상기 백색수지층의 일면에 형성되는 축광코팅층과, 상기 축광코팅층의 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함할 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 백색 코팅층의 일면에는 점착층 및 이형지가 부착될 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 백색수지층의 다른 일면에는 점착층 및 이형지가 부착될 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 축광코팅층의 조성은 무기계 안료 5 ~ 50중량%와, 바인더 수지 5 ~ 90중량%와, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 10 ~ 90중량%와, 습윤분산제, 소포제, 표면조제 중의 적어도 어느 하나로 되는 첨가제 0.1 ~ 5.0중량%를 포함할 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 무기계 안료는 MAl₂O₄Ln'Ln" 조성의 금속산화물을 포함하며, 이때 상기 M은 칼슘, 스트론튬, 바륨 중의 적어도 하나 이상으로 되고, 상기 Ln'는 유로퓸으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되며, 상기 Ln"는 세퓸, 이테르븀, 디프로세듐, 프라시튬, 네오디뮴 중의 적어도 하나 이상으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가될 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 바인더 수지는 알키드 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 폴리아미드 수지, UV 경화수지, 염화고무 수지, 멜라민 수지, 요소 수지, 폴리비닐알콜 수지, 폴리비닐에테르 수지 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 내수광택코팅층의 조성은 무기금속 화합물 5 ~ 50중량%와, 분산제 2 ~ 90중량%와, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 5 ~ 90중량%와, 양이온성 계면활성제 또는 붕산으로 되는 첨가제 0.01 ~ 5중량%을 포함하고, 상기 무기금속 화합물은 알루미늄 산화물 또는 알루미늄 수산화물, 실리카, 탄산칼슘, 티타니아 중의 적어도 어느 하나 이상으로 될 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 축광코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 중의 적어도 어느 하나를 택하여 10 ~ 300㎛의 두께로 형성될 수 있다.

또한, 발명의 다른 특징으로서, 상기 내수광택코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 중의 적어도 어느 하나를 택하여 10 ~ 50㎛의 두께로 형성될 수 있다.

이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 각각 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트의 개략 구조도를 나타낸다.

본 발명의 일 실시예에 의한 내수 광택성 축광코팅시트(10)는 종이나 고분자 필름형태로 되는 기재(12)의 한쪽 면에 축광 조성물로 되는 축광코팅층(13)을 형성하고, 상기 기재의 반대면에 내수광택 조성물로 되는 내수광택코팅층(11)을 형성하는 구조를 포함할 수 있다.

또한, 상기 내수 광택성 축광코팅시트(10)는 상기 축광코팅층(13)의 하부에 백색 코팅층(14)을 형성하고, 필요에 따라 백색 코팅층(14)의 하부에 점착층(15) 및 이형지(16)를 추가하여 형성할 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 의한 내수 광택성 축광코팅시트(20)는 매트(Matt)지 등으로 되는 백색수지층(24)의 상부에 축광 조성물로 되는 축광코팅층(23)을 형성하고, 축광코팅층(23) 상부에 내수광택 조성물로 되는 내수광택코팅층(21)을 형성하는 구조를 포함할 수 있다.

또한, 상기 내수 광택성 축광코팅시트(20)는 상기 백색수지층(24)의 하부에 점착층(25) 및 이형지(26)를 추가하여 형성할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 축광코팅층을 이루는 축광 조성물은 무기계 안료 5 ~ 50중량%, 바인더 수지 5 ~ 90중량%, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 10 ~ 90중량% 및 기타 도료용 첨가제 0.1 ~ 5.0중량%를 포함하여 구성된다.

상기 무기계 안료는 전체 상기 축광 조성물에 균일하게 분산됨이 바람직하다. 만일 5중량% 미만으로 사용되는 경우에는 충분한 발광특성을 발현할 수 없고, 만일 50중량% 이상으로 사용되는 경우에는 균질하고 안정된 분산상을 구현하기가 어려워 코팅시 균일한 도막특성을 달성하기가 어렵게 된다.

또한, 상기 무기계 안료는 MAl₂O₄Ln'Ln" 조성의 금속산화물을 포함할 수 있다. 이때, M은 칼슘(Ca), 스트론튬(Sr), 바륨(Ba) 중에서 적어도 하나 이상 선택되는 금속원소로 되고, Ln'는 유로퓸(Eu) 등으로 되는 활성제(Activator)로서 금속원소 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되며, Ln"는 세퓸(Ce), 이테르븀(Yb), 디프로세듐(Dy), 프라시튬(Pr), 네오디뮴(Nd) 중에서 적어도 하나 이상 선택되는 공활성제(Co-Activator)로서 금속원소 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가된다. 특히, 본 발명에 있어서의 상기 무기계 안료는 SrAl₂O₄ 또는 CaAl₂O₄의 조성을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 무기계 안료는 스핀넬(Spinel) 결정구조를 가지며, 그 최대 발광파장은 440 ~ 580nm, 휘도(Luminosity)가 2 ~ 10cd/m², 잔광시간이 최대 2,000분, 비중이 3.0 ~ 3.6, 입자의 크기가 1 ~ 100㎛로 됨이 바람직하다. 특히, 상기 무기계 안료는 사용시 인체에 유해한 방사선의 방출이 없고, 내후성 및 내수성을 가짐이 매우 바람직하다.

또한, 상기 바인더 수지는 알키드 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 폴리아미드 수지, UV 경화수지, 염화고무 수지, 멜라민 수지, 요소 수지, 폴리비닐알콜 수지, 폴리비닐에테르 수지 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들 바인더 수지는 피도물의 종류나 도막의 요구특성에 따라 단독 또는 복합물로서 선택적으로 사용됨이 바람직하다.

상기 바인더 수지는 만일 전체 축광 조성물에 대해 5중량% 미만으로 함유되는 경우에는 상기 무기계 안료에 대한 바인더 특성을 효과적으로 발현할 수 없게 되고, 만일 90중량% 이상으로 함유되는 경우에는 상대적인 상기 무기계 안료의 함유비율이 낮아지므로 우수한 잔광특성을 기재할 수 없게 된다.

또한, 상기 축광 조성물에는 상기 무기계 안료의 분산 및 습윤 특성을 돕기 위하여 습윤분산제 0.1 ~ 5중량%, 소포제 0.1 ~ 5중량%, 표면조제 0.1 ~ 5중량%를 더 첨가할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 내수광택코팅층의 내수광택 조성물로는 무기금속 화합물 5 ~ 50중량%, 분산제 2 ~ 90중량%, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 5 ~ 90중량%, 기타 첨가제 0.01 ~ 5중량%을 포함하여 구성된다.

상기 무기금속 화합물은 전체 내수광택 조성물에 콜로이드상 분산상태로 되는 것이 바람직하며, 이는 알루미늄 산화물(Al₂O₃) 또는 알루미늄 수산화물(AlOOH), 실리카(SiO₂), 탄산칼슘(CaCO₃), 티타니아(TiO₂)에서 적어도 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다. 본 발명에 있어서는 상기 무기금속 화합물로서 알루미늄 산화물 또는 알루미늄 수산화물을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 무기금속 산화물은 입자의 모양에 관계없이 입자의 크기가 10 ~ 1,000nm이고, BET 비표면적이 50 ~ 500m²/g이며, 동공부피가 0.1 ~ 2.0mL/g로 되는 것이 바람직하다.

상기 무기금속 화합물은 만일 5중량% 이하로 함유되는 경우 내수특성 및 광택특성을 효과적으로 발현하기가 어렵고 인쇄시 잉크 정착성이 효과적이지 못하며, 만일 50중량% 이상으로 함유되는 경우에는 분산액의 점도가 너무 높아서 효과적인 코팅막을 제조할 수가 없어 코팅시 표면의 크랙과 핀홀이 발생하여 우수한 코팅막을 형성할 수 없게 된다.

상기 습윤분산제는 수용성 콜로이드를 만들 수 있는 폴리비닐알콜(PVA), 변성폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈(PVP) 중에서 적어도 어느 하나 이상으로 되며, 만일 그 함량이 2중량% 미만인 경우에는 상기 무기금속 화합물을 효과적으로 분산시킬 수가 없게 되고, 만일 90중량% 이상인 경우에는 내수특성 및 광택성을 확보하기가 어려워진다.

또한, 상기 기타 첨가제로서는 옥타데실트리메틸암모늄 클로라이드(Octadecyltrimethylammonium Chloride), 헥사데실트리메틸암모늄 브로마이드(Hexadecyltrimethylammonium Bromide) 등과 같은 양이온성 계면활성제 또는 붕산 등이 코팅막의 크랙방지를 위하여 첨가될 수 있다.

본 발명에 있어서, 기재(12)는 백상지, 인화지 등의 종이류, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에스터(PE), 폴리프로필렌(PP) 등의 수지 등으로 될 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 축광코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 등의 적어도 어느 하나를 택하여 형성될 수 있으며, 바람직하기로는 롤코팅법 또는 닥터블레이드법을 사용할 수 있다. 상기 축광코팅층은 대략 10 ~ 300㎛의 두께로 형성함이 바람직하다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 백색수지층은 화이트 안료를 아크릴우레탄계 바인더와 혼합한 조성물을 이용하며, 대략 10 ~ 50㎛의 두께로 형성함이 바람직하다. 상기 백색수지층은 기재가 백색계열의 필름기재로 되는 경우에는 생략될 수 있다.

또한, 상기 내수광택코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 등의 적어도 어느 하나를 택하여 형성될 수 있으며, 바람직하기로는 롤코팅법 또는 닥터블레이드법을 사용할 수 있다. 내수광택코팅층(11)은 대략 10 ~ 50㎛의 두께로 형성함이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 다만, 본 발명이 하술하는 실시예는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위하여 제공되는 것이며, 본 발명은 상기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.

실시예 1(축광 조성물의 제조)

본 실시예에서는 축광 조성물을 제조하였다. 먼저, SrAl₂O₄계 무기안료 50.0g(50중량%) 및 폴리우레탄계 바인더 50.0g(50중량%)을 500mL 비이커에서 30분간 교반하여 축광안료가 균일하게 분산되어있는 축광 조성물을 제조하였다. 이때, 폴리우레탄계 바인더는 고형분 30중량%, 용매(물) 69.5중량%, 습윤분산제 0.5중량%로 하였다. 제조된 축광 조성물은 연한 황녹색의 분산상을 형성하였다.

실시예 2(내수광택 조성물의 제조)

본 실시예에서는 내수광택 조성물을 제조하였다. 먼저, 무기금속 화합물로는 평균입경이 100nm이고 보헤마이트(Bohemite) 결정상을 갖는 AlOOH분말을 250g 사용하고, 이를 증류수 750mL에 첨가하고 1시간 동안 교반하여 AlOOH 분산상을 제조하였다. 그리고, 여기에 PVA(MW=12,000) 25g을 첨가하여 교반 및 용해시킨 후, 양이온 계면활성제인 헥사데실트리메틸암모늄 브로마이드 1.06g 붕산 0.8g을 각각 첨가 및 혼합하여 내수광택 조성물을 제조하였다. 제조된 내수광택 조성물은 특이한 침전이나 부유물이 발생하지 않는 반투명상의 균일한 콜로이드 상을 형성하였으며, 최소 3개월 이상의 콜로이드 안정성을 나타내었다.

실시예 3(내수 광택성 축광코팅시트의 제조)

본 실시예에서는 실시예 1, 2에서 각각 제조된 축광 조성물 및 내수광택 조성물을 사용하여 내수 광택성 축광코팅시트(10)를 제조하였다. 즉, 먼저 상기 축광 조성물을 표면이 코로나 처리된 투명한 PET로 된 기재(12)에 닥터블레이드법으로 코팅하고, 80℃의 건조기에서 10분간 가열하여 두께 60㎛의 축광코팅층(13)을 형성하였다. 그리고, 상기 축광코팅층(13)이 형성된 기재(12)의 이면에 상기 내수광택 조성물을 역시 닥터블레이드법으로 코팅하였고, 80℃의 건조기에서 10분간 가열하여 두께 25㎛의 내수광택코팅층(11)을 형성하였다. 그리고, 상기 축광코팅층(13)의 표면에 백색 반사층으로서 두께 35㎛의 백색코팅층(14)를 형성하였고, 상기 백색코팅층(14) 표면에 각각 점착층(15) 및 이형지(16)를 형성하였다.

실시예 4(내수 광택성 축광코팅시트의 제조)

본 실시예에서는 실시예 3과 마찬가지로 내수 광택성 축광코팅시트(10)를 제조하였으며, 다만 축광코팅층(13)을 형성함에 있어 상기 축광 조성물을 2회 반복하여 코팅하여 그 두께가 120㎛로 되도록 하였다. 그 외 나머지 제조방법은 실시예 3과 동일하였다.

실시예 5(내수 광택성 축광코팅시트의 제조)

본 실시예에서는 실시예 3, 4와는 달리 기재(12)를 별도로 형성하지 않고, 그 대신에 백색수지층(24)을 매트지로 형성하여 내수 광택성 축광코팅시트(20)를 제조하였다. 그리고, 실시예 1, 2에서 각각 제조된 축광 조성물 및 내수광택 조성물을 사용하였다. 즉, 먼저 매트지 표면에 상기 축광 조성물을 닥터블레이드법으로 코팅하고, 80℃의 건조기에서 10분간 가열하여 두께 60㎛의 축광코팅층(23)을 형성하였다. 그리고, 상기 축광코팅층(23) 상부에 상기 내수광택 조성물을 역시 닥터블레이드법으로 코팅한 후, 80℃의 건조기에서 10분간 가열하여 두께 25㎛의 내수광택코팅층(21)을 형성하였다. 또한, 상기 백색수지층(24) 이면에 각각 점착층(25)과 이형지(26)를 형성하였다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는 축광코팅층에 의한 잔광기능을 가지면서, 내수광택코팅층을 포면에 형성함으로써 잉크정착성 및 광택성이 우수하여 잉크젯 방식에 의한 고품질의 인쇄가 가능하다.

또한, 본 발명에 의한 내수 광택성 축광코팅시트는 인쇄 표면에 내수성을 부여함으로써 실내뿐만 아니라 실외에서도 내구성이 우수하다.

아울러 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이고, 이러한 수정, 변경, 부가 등은 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims

종이 또는 고분자 필름으로 되는 기재와, 상기 기재의 일면에 형성되는 축광코팅층과 상기 기재의 다른 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함하는 내수 광택성 축광코팅시트에 있어서,

상기 축광코팅층의 조성은 무기계 안료 5 ~ 50중량%와, 바인더 수지 5 ~ 84.9중량%와, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 10 ~ 89.9중량%와, 습윤분산제, 소포제, 표면조제 중의 적어도 어느 하나로 되는 첨가제 0.1 ~ 5.0중량%를 포함하고;

상기 무기계 안료는 MAl₂O₄Ln'Ln" 조성의 금속산화물을 포함하며, 이때 상기 M은 칼슘, 스트론튬, 바륨 중의 적어도 하나 이상으로 되고, 상기 Ln'는 유로퓸으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되며, 상기 Ln"는 세퓸, 이테르븀, 디프로세듐, 프라시튬, 네오디뮴 중의 적어도 하나 이상으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제1항에 있어서,

상기 축광코팅층의 일면에는 백색 코팅층이 더 형성되어 이를 포함하는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
백색수지로 되는 백색수지층과, 상기 백색수지층의 일면에 형성되는 축광코팅층과, 상기 축광코팅층의 일면에 형성되는 내수광택코팅층을 포함하는 내수 광택성 축광코팅시트에 있어서,

상기 축광코팅층의 조성은 무기계 안료 5 ~ 50중량%와, 바인더 수지 5 ~ 84.9중량%와, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 10 ~ 89.9중량%와, 습윤분산제, 소포제, 표면조제 중의 적어도 어느 하나로 되는 첨가제 0.1 ~ 5.0중량%를 포함하고;

상기 무기계 안료는 MAl₂O₄Ln'Ln" 조성의 금속산화물을 포함하며, 이때 상기 M은 칼슘, 스트론튬, 바륨 중의 적어도 하나 이상으로 되고, 상기 Ln'는 유로퓸으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되며, 상기 Ln"는 세퓸, 이테르븀, 디프로세듐, 프라시튬, 네오디뮴 중의 적어도 하나 이상으로 되어 상기 M에 대해 0.001 ~ 10몰% 첨가되는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제2항에 있어서,

상기 백색 코팅층의 일면에는 점착층 및 이형지가 부착되는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제3항에 있어서,

상기 백색수지층의 다른 일면에는 점착층 및 이형지가 부착되는 것을 특징으 로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
삭제
삭제
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 바인더 수지는 알키드 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 폴리아미드 수지, UV 경화수지, 염화고무 수지, 멜라민 수지, 요소 수지, 폴리비닐알콜 수지, 폴리비닐에테르 수지 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 내수광택코팅층의 조성은 무기금속 화합물 5 ~ 50중량%와, 분산제 2 ~ 89.99중량%와, 유기용매 또는 물로 되는 희석제 5 ~ 90중량%와, 양이온성 계면활성제 또는 붕산으로 되는 첨가제 0.01 ~ 5중량%을 포함하고, 상기 무기금속 화합물은 알루미늄 산화물 또는 알루미늄 수산화물, 실리카, 탄산칼슘, 티타니아 중의 적어도 어느 하나 이상으로 되는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 축광코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 중의 적어도 어느 하나를 택하여 10 ~ 300㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로하는 내수 광택성 축광코팅시트.
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 내수광택코팅층은 롤코팅법, 닥터블레이드법, 나이프코팅법, 스프레이코팅법 중의 적어도 어느 하나를 택하여 10 ~ 50㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 내수 광택성 축광코팅시트.