KR100688473B1 - Joint structure for foam-forming of panel with separated skin type - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 다른 2개의 스킨을 사용하여 하나의 패널 제품을 발포 성형할 시 스킨의 연결부를 통한 발포액의 누설을 차단시킬 수 있도록 하는 스킨연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각 스킨의 연결부에 해당하는 하부금형상에 "U"자 형의 삽입홈을 형성시키고, 각 스킨의 연결단부측에는 삽입홈의 내측을 통하여 탄력적으로 겹쳐지면서 밀착 삽입될 수 있는 "U"자 형의 절곡부를 형성시킴으로서, 서로 다른 2개의 스킨을 연결하기 위하여 별도의 테이프를 사용하지 않더라도 각각의 스킨을 하부금형에 장착시키는 과정에서 스킨을 손쉽게 연결 고정시킬 수 있도록 한 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a skin connecting structure that can prevent the leakage of the foaming liquid through the connection of the skin when foaming a single panel product using two different skins, in more detail the connection of each skin By forming the "U" -shaped insertion groove on the lower mold corresponding to, and forming a "U" -shaped bent portion that can be inserted closely and elastically overlapped through the inside of the insertion groove on the connecting end side of each skin by The skin connection structure for foam molding of a skin-separable panel is provided so that the skin can be easily connected and fixed in the process of mounting each skin to the lower mold even without using a separate tape to connect two different skins. will be.

본 발명에 의한 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조는, 발포금형을 이루는 하부금형(1)의 양측으로 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')이 분리 장착되어 하부금형(1)의 중앙 돌출부에서 각각의 스킨(3)(3')이 서로 연결되도록 설치되고, 상기 각각의 스킨(3)(3')이 연결되는 연결단부측에는 스킨(3)(3')의 맞춤식 연결을 위한 절곡부가 형성되며, 상기 각각의 스킨(3)(3') 상부에는 발포금형의 상부금형에 장착되는 코어(2)가 일정한 간격을 두고 인접하도록 설치되는 것에 있어서, 상기 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')의 연결부에 해당하는 하부금형(1)의 중앙 돌출부에는 그 내측으로 "U"자 형의 삽입홈(11)이 형성되고, 상기 제 1스킨(3)의 연결단부는 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31)로 형성되며, 상기 제 2스킨(3')의 연결단부는 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측으로 삽입된 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31')로 형성되는 것을 특징으로 한다.Skin connection structure for foam molding of the skin-separable panel according to the present invention, the first skin (3) and the second skin (3 ') are separately mounted to both sides of the lower mold (1) forming a foam mold lower mold ( In the central protrusion of 1), the respective skins 3 and 3 'are installed so as to be connected to each other, and the skins 3 and 3' are customized to the connection end side to which the respective skins 3 and 3 'are connected. A bent part for connection is formed, and in the upper part of each of the skins 3 and 3 ', the cores 2 mounted on the upper molds of the foam molds are installed to be adjacent to each other at regular intervals. 3) the inner protrusion of the lower mold 1 corresponding to the connection portion between the second skin 3 'is formed with an "U" shaped insertion groove 11 therein, and the first skin 3 The connecting end is formed of a “U” shaped bent portion 31 which is elastically tightly inserted through the inside of the insertion groove 11 of the lower mold 1, and the second skin 3 ' Of the U-shaped bent portion 31 which is elastically tightly inserted through the inside of the bent portion 31 of the first skin 3 inserted into the insertion groove 11 of the lower mold 1). It is characterized in that formed by ').

스킨분리형 패널, 인스트루먼트 패널, 코어, 스킨, 폴리우레탄 폼 Detachable Panel, Instrument Panel, Core, Skin, Polyurethane Foam

Description

스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조{Joint structure for foam-forming of panel with separated skin type}Joint structure for foam-forming of panel with separated skin type

도 1은 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 종래의 스킨연결구조를 나타내는 측단면도.Figure 1 is a side cross-sectional view showing a conventional skin connection structure for foam molding of the skin separation panel.

도 2는 본 발명에 따른 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조를 나타내는 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing a skin connection structure for foam molding of the skin-separable panel according to the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 측단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 요부 확대 측단면도.4 is an enlarged side cross-sectional view of the main portion of FIG.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 하부금형 2 : 코어 3,3' : 스킨1: Lower mold 2: Core 3,3 ': Skin

4 : 발포액 5 : 테이프 6 : 절삭날4: foaming liquid 5: tape 6: cutting edge

11 : 삽입홈 12,12' : 진공라인 13 : 흡입공간11: insertion groove 12,12 ': vacuum line 13: suction space

14 : 보조흡입공간 31,31' : 절곡부14: auxiliary suction space 31,31 ': bend

본 발명은 서로 다른 2개의 스킨을 사용하여 하나의 패널 제품을 발포 성형할 시 스킨의 연결부를 통한 발포액의 누설을 차단시킬 수 있도록 하는 스킨연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각 스킨의 연결부에 해당하는 하부금형상에 "U"자 형의 삽입홈을 형성시키고, 각 스킨의 연결단부측에는 삽입홈의 내측을 통하여 탄력적으로 겹쳐지면서 밀착 삽입될 수 있는 "U"자 형의 절곡부를 형성시킴으로서, 서로 다른 2개의 스킨을 연결하기 위하여 별도의 테이프를 사용하지 않더라도 각각의 스킨을 하부금형에 장착시키는 과정에서 스킨을 손쉽게 연결 고정시킬 수 있도록 한 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a skin connecting structure that can prevent the leakage of the foaming liquid through the connection of the skin when foaming a single panel product using two different skins, in more detail the connection of each skin By forming the "U" -shaped insertion groove on the lower mold corresponding to, and forming a "U" -shaped bent portion that can be inserted closely and elastically overlapped through the inside of the insertion groove on the connecting end side of each skin by The skin connection structure for foam molding of a skin-separable panel is provided so that the skin can be easily connected and fixed in the process of mounting each skin to the lower mold even without using a separate tape to connect two different skins. will be.

일반적으로 자동차용 내장재로 사용되는 인스트루먼트 패널(Instrument panel)과 같은 제품은 플라스틱 재질로 이루어지는 경질의 코어(Core)와, 고급스럽고 부드러운 이미지를 부여하는 가죽이나 천 재질로 이루어지는 연질의 스킨(Skin) 사이에 폴리우레탄과 같은 발포액을 발포 성형하여, 코어층과 폴리우레탄 폼층 및 스킨층의 3중 구조를 가지는 발포 제품으로 제조되고 있는 추세이다.In general, products such as instrument panels used as automotive interior materials include a hard core made of plastic and a soft skin made of leather or fabric that gives a luxurious and soft image. It is a trend to produce a foamed product having a triple structure of a core layer, a polyurethane foam layer and a skin layer by foam molding a foaming liquid such as polyurethane.

상기와 같이 인스트루먼트 패널과 같은 제품을 코어층과 폴리우레탄 폼층 및 스킨층의 3중 구조로 이루어지는 발포 제품으로 제조하는 이유는, 패널 제품의 외관에 스킨에 의한 고급스럽고 부드러운 이미지를 부여할 수 있으며, 차량의 내부 프레임과 같은 각종 프레임에 패널 제품을 고정시키는 작업을 코어층에 의하여 보다 손쉽게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 패널 제품이 가지는 전체적인 무게를 줄일 수 있다는 여러 가지의 장점을 가지기 때문이다.The reason for manufacturing the product such as the instrument panel as a foamed product having a triple structure of the core layer, the polyurethane foam layer and the skin layer, can give a luxurious and soft image by the skin to the appearance of the panel product, This is because not only the core layer can easily fix the panel products to various frames such as the vehicle's internal frame, but also have various advantages of reducing the overall weight of the panel products.

이러한 인스트루먼트 패널과 같은 발포 제품을 제조할 경우, 서로 다른 색감과 이미지를 가지는 2개의 스킨을 사용하여 패널 제품을 발포 성형하게 되면, 패널 제품으로부터 매우 고급스런 이미지가 발현되기 때문에 국내에서 생산되는 중형급 자동차인 오피러스(Opirus)나 엔터프라이즈(Enterprize)와 같은 차량의 인스트루먼트 패널에는 이와 같은 스킨분리형 패널이 주로 적용되고 있다.When manufacturing foam products such as instrument panels, when foaming a panel product using two skins having different colors and images, a medium-class automobile produced in Korea is produced because a very luxurious image is expressed from the panel product. Such skin-separated panels are mainly applied to instrument panels of vehicles such as the Opirus and Enterprize.

상기와 같이 스킨분리형 패널을 발포 성형하기 위해서는 각각의 스킨이 연결되는 부위를 통하여 발포액이 누설되지 않도록 하는 것이 매우 중요한데, 이를 위하여 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 발포금형을 이루는 하부금형(1)의 양측으로 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')을 각각 분리 장착시킨 다음, 하부금형(1)의 중앙 돌출부에서 각 스킨(3)(3')의 단부측이 테이프(5)에 의하여 서로 연결되도록 한 스킨연결구조가 알려져 있다.In order to foam the skin-separable panel as described above, it is very important that the foaming liquid does not leak through the parts to which the respective skins are connected. For this purpose, as shown in FIG. The first skin 3 and the second skin 3 'are separately mounted on both sides of the back side, and then the end side of each skin 3, 3' at the central protrusion of the lower mold 1 is tape 5 Skin connection structure is known that is connected to each other by the).

그러나, 상기와 같은 종래의 스킨연결구조는 발포액(4)의 누설을 방지하기 위한 스킨(3)(3')의 연결수단으로 별도의 테이프(5)를 사용함으로서, 패널 제품의 제조시 부자재의 사용에 따른 원가상승을 유발시킬 뿐만 아니라, 인스트루먼트 패널과 같은 제품은 그 외관이 복잡한 형상으로 이루어지기 때문에 각 스킨(3)(3')의 연결부를 따라 테이프(5)를 빈틈없이 정확하게 부착시키는 작업이 숙련된 기술을 요하는 난해한 작업이 되는 문제점이 있었다.However, the conventional skin connection structure as described above uses a separate tape (5) as a connecting means of the skin (3) (3 ') for preventing the leakage of the foaming liquid (4), the subsidiary materials in the manufacture of panel products In addition to causing a cost increase due to the use of, a product such as an instrument panel has a complicated shape, which allows the tape 5 to be accurately and precisely attached along the connection portion of each skin 3, 3 ′. There was a problem that the work was a difficult task requiring skill.

이와 같이 스킨(3)(3')의 연결부를 따라 테이프(5)를 부착시키는 작업이 난해하기 때문에, 스킨분리형 패널의 발포 성형을 위한 작업에 다소 많은 시간과 높은 제조임률이 적용됨으로서, 패널 제품의 원가상승과 생산성 저하를 더욱 부추기는 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 스킨(3)(3')의 테이핑(Taping) 작업이 정확하게 이루어지지 못할 경우에는 각 스킨(3)(3')의 연결부를 통하여 발포액(4)이 누설됨 으로서, 패널 제품의 품질 저하와 함께 누설 경화된 발포액의 제거를 위한 추가적인 공정을 거쳐야 하는 문제점이 있었다.Since it is difficult to attach the tape 5 along the connecting portion of the skins 3 and 3 'as described above, since the time for the foam molding of the skin-separable panel is applied a little more time and a higher manufacturing rate, the panel products In addition, there was a problem of further increasing the cost and productivity of the product. In addition, if the taping operation of the skins 3 and 3 'is not performed correctly, the connection part of each skin 3 and 3' As the foaming liquid 4 leaks, there is a problem that a further process for removing the leak-cured foaming liquid with the deterioration of the panel product has been required.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명에 의한 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조는 각 스킨의 연결부에 해당하는 하부금형상에 "U"자 형의 삽입홈을 형성시키고, 각 스킨의 연결단부측에는 삽입홈의 내측을 통하여 탄력적으로 겹쳐지면서 밀착 삽입될 수 있는 "U"자 형의 절곡부를 형성시킴으로서, 서로 다른 2개의 스킨을 연결하기 위하여 별도의 테이프를 사용하지 않더라도 각각의 스킨을 하부금형에 장착시키는 과정에서 스킨을 손쉽게 연결시킬 수 있도록 하고, 이로 인하여 부자재의 사용에 따른 패널 제품의 원가상승과 스킨 연결에 따른 작업시간 및 그 제조임률을 최소화시킬 수 있도록 함으로서, 스킨분리형 패널 제품의 생산성 향상과 원가절감에 크게 기여할 수 있도록 하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the skin connection structure for the foam molding of the skin-separable panel according to the present invention of the "U" shaped on the lower mold corresponding to the connection portion of each skin A separate tape is formed to connect the two different skins by forming an insertion groove, and forming a “U” -shaped bent portion that can be inserted closely and elastically overlapped through the inside of the insertion groove at the connection end side of each skin. It is possible to easily connect the skins in the process of mounting each skin to the lower mold even if not used, thereby minimizing the cost increase of panel products due to the use of subsidiary materials and the working time and the manufacturing commission rate according to skin connection. By making it possible to make a significant contribution to productivity improvement and cost reduction of skin-separable panel products. It is a technical challenge.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 발포금형을 이루는 하부금형의 양측으로 제 1스킨과 제 2스킨이 분리 장착되어 하부금형의 중앙 돌출부에서 각각의 스킨이 서로 연결되도록 설치되고, 상기 각각의 스킨이 연결되는 연결단부측에는 스킨의 맞춤식 연결을 위한 절곡부가 형성되며, 상기 각각의 스킨 상부에는 발포금형의 상부금형에 장착되는 코어가 일정한 간격을 두고 인접하도록 설치되는 것에 있어서, 상기 제 1스킨과 제 2스킨의 연결부에 해당하는 하부금형의 중앙 돌출부에는 그 내측으로 "U"자 형의 삽입홈이 형성되고, 상기 제 1스킨의 연결단부는 하부금형의 삽입홈 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부로 형성되며, 상기 제 2스킨의 연결단부는 하부금형의 삽입홈 내측으로 삽입된 제 1스킨의 절곡부 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above technical problem, the first skin and the second skin is mounted on both sides of the lower mold constituting the foam mold is installed so that each skin is connected to each other in the central protrusion of the lower mold, respectively The bent portion for a custom connection of the skin is formed on the connection end side of the skin is connected, the first skin in each of the upper skin is installed so as to be adjacent to the core mounted on the upper mold of the foam mold at regular intervals, The central protrusion of the lower mold corresponding to the connecting portion of the second skin and the "U" shaped insertion groove is formed therein, and the connecting end of the first skin is elastically inserted through the inside of the lower mold insertion groove. It is formed of a "U" -shaped bent portion, the connecting end of the second skin is the inside of the bent portion of the first skin inserted into the insertion groove of the lower mold It is characterized in that formed in the bending portion of the "U" shaped to be elastically tightly inserted.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention for achieving the above object is as follows.

도 2는 본 발명에 따른 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조를 나타내는 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 측단면도이며, 도 4는 도 3의 요부 확대 측단면도이다.Figure 2 is a side cross-sectional view showing a skin connection structure for foam molding of the skin-separable panel according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, Figure 4 is an enlarged side cross-sectional view of the main portion of FIG. .

먼저, 스킨분리형 패널 제품을 제조하기 위한 발포금형의 전체적인 구조는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 발포금형을 이루는 하부금형(1)의 양측으로 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')이 분리 장착되어 하부금형(1)의 중앙 돌출부에서 각각의 스킨(3)(3')이 서로 연결되도록 설치되고, 각각의 스킨(3)(3') 상부에는 발포금형의 상부금형에 장착되는 코어(2)가 일정한 간격을 두고 인접하도록 설치된다.First, the overall structure of the foam mold for manufacturing a skin-separable panel product is shown in Figure 2, the first skin 3 and the second skin (3 ') to both sides of the lower mold (1) forming the foam mold ) Is mounted so that the respective skins 3 and 3 'are connected to each other at the central protrusion of the lower mold 1, and each skin 3 and 3' is mounted on the upper mold of the foam mold. The cores 2 are installed to be adjacent to each other at regular intervals.

그리고, 하부금형(1)의 중앙 돌출부 상단에서 그 양측 내부로 삽입 설치된 것은, 스킨분리형 패널의 발포성형 후 스킨(3)(3')의 연결부위를 잘라내어 해당 공간에 다른 부품을 설치할 수 있도록 하는 스킨(3)(3')의 절삭날(6)을 나타내는 것으로서, 이와 같은 절삭날(6)이 하부금형(1)상에 설치될 수도 있고, 스킨분리형 패널의 발포성형 후 별도의 절삭장치를 사용하여 스킨(3)(3')의 연결부위를 잘라내도록 할 수도 있다.And, inserted into both sides from the upper end of the central protrusion of the lower mold (1), after the foam molding of the skin-separable panel cut out the connecting portion of the skin (3) (3 ') so that other parts can be installed in the space The cutting edge 6 of the skin 3, 3 ′ is shown, and such cutting edge 6 may be installed on the lower mold 1, and a separate cutting device is formed after foam molding of the skin-separable panel. It can also be used to cut out the joints of the skins 3 and 3 '.

본 발명의 요부에 해당하는 스킨(3)(3')의 연결구조는 상기 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')의 연결부에 해당하는 하부금형(1)의 중앙 돌출부에는 그 내측으로 "U"자 형의 삽입홈(11)이 하부금형(1)의 몸체를 따라 절개 형성되고, 상기 제 1스킨(3)의 연결단부는 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31)로 형성되며, 상기 제 2스킨(3')의 연결단부 또한 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31')로 형성되어 있다.The connection structure of the skin (3) (3 ') corresponding to the main part of the present invention is inside the central protrusion of the lower mold (1) corresponding to the connection portion of the first skin (3) and the second skin (3'). Insertion groove 11 of the "U" shape is cut along the body of the lower mold (1), the connecting end of the first skin (3) inside the insertion groove 11 of the lower mold (1) It is formed of a bent portion 31 of the "U" shape that is elastically tightly inserted through, the connecting end of the second skin (3 ') is also elastically through the inside of the bent portion 31 of the first skin (3) It is formed by the bent portion 31 'of the "U" shape to be in close contact.

상기와 같이 제 1스킨(3)의 절곡부(31)가 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되고, 제 2스킨(3')의 절곡부(31')가 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입될 수 있도록, 삽입홈(11)의 폭은 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 외측면이 이루는 폭보다 약간 좁게 형성시키고, 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측면이 이루는 폭은 제 2스킨(3')의 절곡부(31') 외측면이 이루는 폭보다 약간 좁은 폭으로 형성시키는 것이 바람직하다.As described above, the bent part 31 of the first skin 3 is elastically inserted through the inside of the insertion groove 11 of the lower mold 1, and the bent part 31 'of the second skin 3'. The width of the insertion groove 11 is larger than the width formed by the outer surface of the bent portion 31 of the first skin 3 so that the first groove 3 can be elastically inserted through the inside of the bent portion 31 of the first skin 3. It is slightly narrower, and the width formed by the inner side of the bent portion 31 of the first skin 3 is formed to be slightly narrower than the width formed by the outer side of the bent portion 31 'of the second skin 3'. desirable.

즉, 스킨(3)(3') 자체가 가죽이나 천과 같은 연질(軟質)의 재질로 이루어지기 때문에, 삽입홈(11)과 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측면이 이루는 폭이 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')의 절곡부(31)(31') 외측면이 이루는 폭보다 약간 좁게 형성되더라도 각 절곡부(31)(31')의 삽입을 용이하게 수행할 수 있게 되며, 이와 같은 스킨(3)(3')의 연결작업이 완료됨과 동시에 각각의 절곡부(31)(31')가 서로 겹쳐진 상태로 삽입홈(11)의 내부에서 탄력적으로 밀착 고정된다.That is, since the skin 3, 3 'itself is made of a soft material such as leather or cloth, the insertion groove 11 and the inner surface of the bent portion 31 of the first skin 3 are formed. Even if the width is slightly narrower than the width formed by the outer surfaces of the bent portions 31 and 31 'of the first skin 3 and the second skin 3', the bent portions 31 and 31 'are easily inserted. When the connection work of the skin (3) (3 ') is completed, and each bent portion (31) (31') is superimposed on each other elastically in the insertion groove (11) It is tightly fixed.

또한, 도면상 하부금형(1)의 좌측에 장착되는 스킨을 제 1스킨(3)으로 하고, 하부금형(1)의 우측에 장착되는 스킨을 제 2스킨(3')으로 하였으나, 이는 단지 설 명의 편의를 위한 것으로서 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')의 위치를 달리 하여도 무방하며, 삽입홈(11) 및 절곡부(31)(31')의 형태 또한 각 스킨(3)(3')의 절곡부(31)(31')가 삽입홈(11)의 내측으로 겹쳐지면서 탄력적으로 밀착 삽입될 수 있는 구조라면 어떠한 형태를 적용하더라도 무방하다.In addition, although the skin mounted on the left side of the lower mold 1 was made into the 1st skin 3 on the drawing, and the skin mounted on the right side of the lower mold 1 was made into the 2nd skin 3 ', but this is just a description. As for the convenience of the name, the positions of the first skin 3 and the second skin 3 'may be different, and the shape of the insertion groove 11 and the bent portions 31 and 31' may also be used for each skin 3. If the bent portion (31) (31 ') of the (3') overlaps the inner side of the insertion groove 11 and can be elastically inserted tightly, any shape may be applied.

도 3 및 도 4에 도시되어 있는 것은 본 발명의 다른 실시예에 의한 스킨연결구조를 나타내는 것으로서, 도시되어 있는 바와 같이 상기 하부금형(1)의 삽입홈(11)에는 그 바닥부 양측으로 하부금형(1)을 관통하는 진공라인(12)(12')이 연결 설치되어, 삽입홈(11)의 내부를 통하여 겹쳐지면서 삽입되는 각 스킨(3)(3')의 절곡부(31)(31')가 진공라인(12)(12')으로부터 발생하는 흡입력에 의하여 삽입홈(11)의 내부에서 더욱 견고하게 밀착 고정될 수 있도록 한 것이다.3 and 4 show a skin connection structure according to another embodiment of the present invention, and as shown, the insertion groove 11 of the lower mold 1 has lower molds on both sides of its bottom. The vacuum lines 12 and 12 'penetrating through (1) are connected to each other, and the bent portions 31 and 31 of the respective skins 3 and 3' are inserted while being overlapped through the inside of the insertion groove 11. ') Is to be more tightly fixed in the interior of the insertion groove 11 by the suction force generated from the vacuum line (12) (12').

또한, 상기 제 2스킨(3')과 인접한 삽입홈(11)의 일측 벽체에는 진공라인(12')에 의하여 각각의 스킨(3)(3')을 동시에 흡입 고정시키기 위한 흡입공간(13)이 형성되는 데, 상기 흡입공간(13)은 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 하측면으로부터 삽입홈(11)의 일측벽을 따라 형성되며, 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 말단부가 제 2스킨(3')과 일정한 간격을 두고 이격되는 보조흡입공간(14)을 포함하는 구성으로 이루어진다.In addition, a suction space 13 for simultaneously fixing and fixing the respective skins 3 and 3 'by the vacuum line 12' on one wall of the insertion groove 11 adjacent to the second skin 3 '. Is formed, the suction space 13 is formed along one side wall of the insertion groove 11 from the lower side of the bent portion 31 of the first skin 3, the bent portion of the first skin ( 31) the distal end portion includes an auxiliary suction space 14 spaced apart from the second skin 3 'at regular intervals.

이하, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 작용관계를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the working relationship of the present invention having the above configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 하부금형(1)의 좌측 바닥면에 제 1스킨(3)을 장착시킴과 동시에 그 절곡부(31)가 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측을 통하여 끼움식으로 밀착 삽입되도록 한 다음, 하부금형(1)의 우측 바닥면에 제 2스킨(3')을 장착시킴과 동시에 그 절곡부(31')가 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측을 통하여 끼움식으로 밀착 삽입되도록 하면, 하부금형(1)에 각각의 스킨(3)(3')을 장착시키는 작업과정에서 스킨(3)(3')을 손쉽고 견고하게 연결시킬 수 있게 된다.First, while mounting the first skin (3) on the left bottom surface of the lower mold (1) and the bent portion 31 is inserted through the insertion groove 11 of the lower mold (1) by close fitting. Then, the second skin 3 'is mounted on the right bottom surface of the lower mold 1 and the bent portion 31' is fitted through the inside of the bent portion 31 of the first skin 3. When it is to be inserted in close contact, it is possible to easily and firmly connect the skin (3) (3 ') in the process of mounting the respective skin (3) (3') to the lower mold (1).

따라서, 각각의 스킨(3)(3')을 연결시키기 위하여 종래의 경우와 같이 별도의 테이프(5)를 사용하지 않아도 되기 때문에, 스킨분리형 패널의 발포 성형을 위한 부자재의 사용 및 이에 따른 패널 제품의 원가상승을 방지할 수 있게 될 뿐만 아니라, 각각의 스킨(3)(3')에 형성된 절곡부(31)(31')를 삽입홈(11)에 순차적으로 삽입시키기만 하면 스킨(3)(3')의 연결작업이 간단하게 이루어짐으로서, 숙련된 기술을 요함에 따른 제조임률의 상승을 방지하고 패널 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, since it is not necessary to use a separate tape 5 as in the conventional case to connect the respective skins 3, 3 ', use of subsidiary materials for foam molding of the skin-separable panel and the panel products accordingly. In addition to being able to prevent the increase in the cost of the skin (3) by simply inserting the bent portion (31, 31 ') formed in each of the skin (3) (3') sequentially into the insertion groove (11) (3 ') connection is made simple, it is possible to prevent the rise of manufacturing rate due to the need for skilled technology and to significantly improve the productivity of panel products.

상기와 같이 하부금형(1)상에 스킨(3)(3')을 장착시킴과 동시에 스킨(3)(3')의 절곡부(31)(31')가 삽입홈(11)의 내부에서 견고하게 연결 고정되도록 한 상태에서, 코어(2)가 장착된 상부금형을 하부금형(1)에 밀착시켜 코어(2)와 스킨(3)(3') 사이에 밀폐된 발포공간이 형성되도록 한 다음, 해당 발포공간의 내부로 폴리우레탄과 같은 발포액(4)을 주입 및 발포 경화시키게 된다.As described above, the skins 3 and 3 'are mounted on the lower mold 1, and at the same time, the bent portions 31 and 31' of the skins 3 and 3 'are inserted into the insertion grooves 11, respectively. In the state of being firmly connected and fixed, the upper mold on which the core 2 is mounted is brought into close contact with the lower mold 1 to form a closed foam space between the core 2 and the skin 3, 3 ′. Next, the foamed liquid 4 such as polyurethane is injected into the foamed space and foamed and cured.

상기와 같이 발포금형의 내부로 발포액(4)을 주입하여 발포액(4)을 발포 및 경화시키는 과정에서도, 각 스킨(3)(3')의 절곡부(31)(31')가 삽입홈(11)의 내부에서 겹쳐진 상태로 견고하게 밀착 고정되어 있기 때문에, 스킨(3)(3')의 연결부를 통한 발포액(4)의 누설을 거의 완벽하게 차단시킬 수 있게 되고, 이로 인하여 패널 제품의 품질 향상과 함께 누설 경화된 발포액의 제거를 위한 추가적인 공정을 배제시켜 패널 제품의 원가절감에도 보다 크게 기여할 수 있게 된다.In the process of injecting the foaming liquid 4 into the foam mold and foaming and curing the foaming liquid 4 as described above, the bent portions 31 and 31 'of the respective skins 3 and 3' are inserted. Since it is firmly tightly fixed in the overlapped state inside the groove 11, the leakage of the foaming liquid 4 through the connection portion of the skin 3, 3 'can be almost completely blocked, and thus the panel In addition to improving the quality of the product, the additional process for the removal of the leak-cured foam liquid can be eliminated, thereby further contributing to the cost reduction of the panel product.

특히, 본 발명의 다른 실시예에서와 같이 진공라인(12)(12')으로부터 발생하는 진공흡입력을 이용하여 각 스킨(3)(3')의 절곡부(31)(31')가 삽입홈(11)의 내부에서 밀착되도록 하면, 스킨(3)(3')의 연결작업을 미도시된 진공수단(진공탱크나 진공펌프)에 의하여 보다 손쉽게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 스킨(3)(3')의 연결부를 통한 발포액(4)의 누설 또한 보다 더 완벽하게 차단시킬 수 있게 된다.In particular, the bent portions 31 and 31 'of the respective skins 3 and 3' are inserted into the grooves by using the vacuum suction input generated from the vacuum lines 12 and 12 'as in the other embodiment of the present invention. When it is in close contact with the inside of the (11), not only can the connection work of the skins 3 and 3 'be easily performed by a vacuum means (vacuum tank or vacuum pump), but also the skin 3 ( The leakage of the foaming liquid 4 through the connection of 3 ') can also be more completely blocked.

상기와 같이 발포금형을 이용하여 서로 다른 2개의 스킨(3)(3')이 일체로 연결된 패널 제품을 제조한 후, 하부금형(1)에 설치된 절삭날(6) 또는 다른 절삭수단을 이용하여 스킨(3)(3')의 연결부위를 잘라내게 되면, 코어(2)의 일측에 각각의 스킨(3)(3')이 서로 분리된 상태에서 발포폼층에 의하여 코어(2)와 일체로 형성된 스킨분리형 패널 제품을 제조할 수 있게 되는 것이다.After manufacturing a panel product in which two different skins 3 and 3 'are integrally formed using the foam mold as described above, using a cutting edge 6 or other cutting means installed in the lower mold 1. When the joints of the skins 3 and 3 'are cut out, the skins 3 and 3' are separated from each other on one side of the core 2 and are integrally formed with the core 2 by the foam foam layer. It is to be able to manufacture the formed skin-separable panel product.

상기와 같이 본 발명에 의한 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조는, 서로 다른 2개의 스킨을 연결하기 위하여 별도의 테이프를 사용하지 않더라도 각각의 스킨을 하부금형에 장착시키는 과정에서 스킨을 손쉽게 연결시킬 수 있는 효과가 있고, 이로 인하여 부자재의 사용에 따른 패널 제품의 원가상승과 스킨 연결에 따른 작업시간 및 그 제조임률을 최소화시킬 수 있게 됨으로서, 스킨분리형 패널 제품의 생산성 향상과 원가절감에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.Skin connection structure for foam molding of the skin-separable panel according to the present invention as described above, the skin is easily mounted in the process of mounting each skin to the lower mold even without using a separate tape to connect two different skins It is possible to minimize the increase in cost of panel products due to the use of subsidiary materials and the working time and manufacturing commission rate due to skin connection, thereby greatly improving productivity and cost reduction of skin-separated panel products. There is an effect that can contribute.

또한, 각 스킨의 절곡부가 삽입홈의 내부에서 겹쳐진 상태로 견고하게 밀착 고정되기 때문에, 스킨의 연결부를 통한 발포액의 누설을 거의 완벽하게 차단시킬 수 있는 효과가 있으며, 이로 인하여 패널 제품의 품질 향상과 함께 누설 경화된 발포액의 제거를 위한 추가적인 공정을 배제시켜 패널 제품의 원가절감에도 보다 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the bent portion of each skin is firmly fixed in the overlapping state inside the insertion groove, there is an effect that can almost completely block the leakage of the foam liquid through the connection portion of the skin, thereby improving the quality of the panel product In addition, by eliminating the additional process for the removal of the leak-cured foam liquid there is an effect that can contribute significantly to the cost reduction of the panel product.

특히, 본 발명의 다른 실시예에서와 같이 진공라인으로부터 발생하는 진공흡입력을 이용하여 각 스킨의 절곡부가 삽입홈의 내부에서 밀착되도록 하면, 스킨의 연결작업을 진공탱크나 진공펌프와 같은 진공수단에 의하여 보다 손쉽게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 스킨의 연결부를 통한 발포액의 누설 또한 보다 더 완벽하게 차단시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.In particular, when the bent portion of each skin to be in close contact with the inside of the insertion groove by using the vacuum suction input generated from the vacuum line as in another embodiment of the present invention, the connection operation of the skin to a vacuum means such as a vacuum tank or a vacuum pump Not only can be easily performed by, but also the leakage of the foam liquid through the connection of the skin is also effective to more completely block.

Claims (2)

(정 정) 발포금형을 이루는 하부금형(1)의 양측으로 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')이 분리 장착되어 하부금형(1)의 중앙 돌출부에서 각각의 스킨(3)(3')이 서로 연결되도록 설치되고, 상기 각각의 스킨(3)(3')이 연결되는 연결단부측에는 스킨(3)(3')의 맞춤식 연결을 위한 절곡부가 형성되며, 상기 각각의 스킨(3)(3') 상부에는 발포금형의 상부금형에 장착되는 코어(2)가 일정한 간격을 두고 인접하도록 설치되는 것에 있어서,(Correction) The first skin 3 and the second skin 3 'are separately mounted on both sides of the lower mold 1 forming the foam mold, and the respective skins 3 ( 3 ') are installed to be connected to each other, and a bent portion for custom connection of the skins 3 and 3' is formed at the connection end side to which the respective skins 3 and 3 'are connected. 3) In the upper part (3 '), the cores 2 mounted on the upper molds of the foam molds are installed to be adjacent to each other at regular intervals. 상기 제 1스킨(3)과 제 2스킨(3')의 연결부에 해당하는 하부금형(1)의 중앙 돌출부에는 그 내측으로 "U"자 형의 삽입홈(11)이 형성되고,In the central protrusion of the lower mold 1 corresponding to the connection portion between the first skin 3 and the second skin 3 ', an "U" shaped insertion groove 11 is formed therein. 상기 제 1스킨(3)의 연결단부는 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31)로 형성되며,The connecting end of the first skin 3 is formed of a “U” shaped bent portion 31 that is elastically inserted tightly through the inside of the insertion groove 11 of the lower mold 1, 상기 제 2스킨(3')의 연결단부는 하부금형(1)의 삽입홈(11) 내측으로 삽입된 제 1스킨(3)의 절곡부(31) 내측을 통하여 탄력적으로 밀착 삽입되는 "U"자 형의 절곡부(31')로 형성되는 것을 특징으로 하는 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조.The connecting end of the second skin 3 'is elastically tightly inserted through the inside of the bent portion 31 of the first skin 3 inserted into the insertion groove 11 of the lower mold 1. Skin connection structure for foam molding of the skin-separable panel, characterized in that formed of a bent portion (31 ') of the shape. 제 1항에 있어서, 상기 하부금형(1)의 삽입홈(11)에는 그 바닥부 양측으로 하부금형(1)을 관통하는 진공라인(12)(12')이 연결 설치되고,The method of claim 1, wherein the insertion groove 11 of the lower mold 1 is connected to the vacuum line 12, 12 'penetrating the lower mold 1 to both sides of the bottom, 상기 제 2스킨(3')과 인접한 삽입홈(11)의 일측 벽체에는 진공라인(12')에 의하여 각각의 스킨(3)(3')을 동시에 흡입 고정시키기 위한 흡입공간(13)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스킨분리형 패널의 발포성형을 위한 스킨연결구조.In one wall of the insertion groove 11 adjacent to the second skin 3 ', a suction space 13 is formed to suction and fix each skin 3 and 3' at the same time by a vacuum line 12 '. Skin connection structure for foam molding of the skin-removable panel, characterized in that the.
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