KR100685304B1 - A metal eaves tile and a manufacture method thereof - Google Patents

A metal eaves tile and a manufacture method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100685304B1
KR100685304B1 KR1020060013313A KR20060013313A KR100685304B1 KR 100685304 B1 KR100685304 B1 KR 100685304B1 KR 1020060013313 A KR1020060013313 A KR 1020060013313A KR 20060013313 A KR20060013313 A KR 20060013313A KR 100685304 B1 KR100685304 B1 KR 100685304B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
upper edge
edge
front portion
bent
front part
Prior art date
Application number
KR1020060013313A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김훈성
Original Assignee
김훈성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김훈성 filed Critical 김훈성
Priority to KR1020060013313A priority Critical patent/KR100685304B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100685304B1 publication Critical patent/KR100685304B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

A metal antefix which is conveniently installed by forming perforated parts in an upper edge, and can prevents leakage of water by closely adhering a front part and the upper edge to a tine tile, and a manufacture method of the metal antefix are provided. A metal antefix(10) comprises: a front part(10a) on which patterns are carved; a lower edge(10b) which is installed on a lower portion of the front part and bent to the rear side the front part; and an upper edge(10c) which is installed on an upper portion of the front part and bent to the rear side of the front part perpendicularly to the front part, and has a plurality of perforated holes thereon, wherein an end portion(101) of the upper edge is bent toward the lower edge. A manufacturing method of a metal antefix comprises: a press-forming step of pressing a flat metal panel to form an antefix having a front part and an upper edge that are perpendicular to each other; a step of removing edge portions of the press-formed antefix by a press; and a step of simultaneously punching the upper edge of the edge portion removed antefix to form perforated holes on the upper edge, and pressing a bent end portion of the upper edge such that the end portion of the upper edge is parallel to the upper edge.

Description

금속재 막새 및 그 제작방법{A METAL EAVES TILE AND A MANUFACTURE METHOD THEREOF}Metal film and its manufacturing method {A METAL EAVES TILE AND A MANUFACTURE METHOD THEREOF}

도 1은 종래 기술에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 사시도1 is a perspective view showing a state in which the metal film according to the prior art installed in the tin stone machine

도 2는 종래 기술에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 부분단면도Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a state in which the metal film according to the prior art installed in the tin stone machine

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 부분단면도Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a state in which the metal film according to an embodiment of the present invention is installed in the tin stone machine

도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일실시예에 따른 금속재 막새 제작과정을 설명하기 위한 참고도4A to 4D are reference diagrams for explaining a metal film manufacturing process according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재 막새 및 그의 상부테두리 종단부 확대도 5 is an enlarged view of a metallic membrane and an upper edge end portion thereof according to another embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 금속재 막새의 제작방법 순서도Figure 6 is a flow chart of the manufacturing method of the metal film according to the invention

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1 : 함석기와 10 : 막새1: Stonemason and 10: Dead End

10a : 정면부 10b : 하부테두리10a: front part 10b: lower edge

10c : 상부테두리10c: Upper border

101 : 상부테두리 종단부 P : 금속제 판넬101: edge of the upper edge P: metal panel

W : 자투리 H : 천공W: Stub H: Perforation

본 발명은 문양이 새겨진 정면부와 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되는 상부테두리를 구비하며, 상부테두리에 천공부가 형성되어 시공이 편리하면서도, 정면부 및 상부테두리가 함석기와와 밀착되어 누수를 방지할 수 있는 금속재 막새에 관한 것이다. The present invention is located on the lower portion of the front portion and the front portion engraved with the pattern and the lower border formed by bending the rear portion of the front portion and the upper edge formed at the top portion of the front portion and bent at right angles to the rear portion of the front portion. It is provided with a perforated portion formed on the upper border, while the construction is convenient, the front portion and the upper border is related to the metal film membrane that can be in close contact with the stone deck to prevent leakage.

도 1은 종래 기술에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 부분단면도이다. 일반적으로 함석지붕은 도 1과 도 2와 같이 단층과 돌출곡면의 형상을 갖는 기와(1)가 지붕에 설치되고, 기와(1)의 처마 끝부분에 다양한 형상과 모양이 새겨진 금속재 막새(10)가 장착된다.1 is a perspective view showing a state in which a metal film according to the prior art is installed in the tin-forming machine, Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a state in which the metal film according to the prior art is installed in the tin-forming machine. In general, the tin roof is a roof tile (1) having a shape of a single layer and a protruding curved surface as shown in Figs. Is fitted.

기존 함석지붕에서 기와의 처마끝에 부착되는 금속재 막새(10)의 시공방식은 도 2와 같이 하단부분이 처마 밖으로 위치하도록 경사져 설치되며, 기와(1)의 처마 끝을 감싸도록 금속재 막새(10)의 상단부분이 절곡되어 기와(1)의 종단부 위에 놓여 체결볼트 등으로 고정 부착된다. 이와 같은 기존의 막새는 기와의 종단부에서 경사져 설치됨에 따라, 빗물이 기와와 막새의 틈으로 스며들어 막새의 안쪽면을 타고 흘러 내리게 되어, 금속재 막새의 부식을 가속화시키는 문제점이 있었다. 또한, 막새의 안쪽면을 타고 빗물이 흘러내릴 경우 빗물이 하단부분에 이르기 전에 막새의 상측부분에서 처마 안쪽으로 빗물이 떨어짐으로써 건축자제가 쉽게 부식되는 문제점이 있었다.The construction method of the metal film 10 attached to the eaves of the roof tile in the existing tin roof is installed to be inclined so that the lower portion is located out of the eaves as shown in Figure 2, the metal film 10 to wrap the end of the roof (1) The upper part is bent and placed on the end of the tile (1) is fixedly attached with a fastening bolt or the like. As the existing membrane is inclined at the end of the roof tile, rainwater penetrates into the gap between the roof tile and the membrane and flows down the inner surface of the membrane, thereby accelerating the corrosion of the metallic membrane. In addition, when rainwater flows down the inner surface of the membrane, rainwater falls into the eaves from the upper portion of the membrane before the rain reaches the lower portion, so that the construction materials are easily corroded.

이에 대하여 한국 실용신안등록번호 제359267호에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 기와의 처마끝에 부착되는 막새의 상측부에 소위 우수조를 추가적으로 구성하여 빗물이 막새의 외측면을 타고 흘러 떨어지도록 함으로써 막새의 부식을 줄이고 막새에서 떨어지는 빗물을 처마 밖으로 떨어지도록 하여 건축자재의 부식을 방지하는 함석지붕용 막새를 게시하였다. 그러나, 상기 막새는 그 구조가 복잡하여 제작과 시공에 있어서 비용과 노력이 더 소요되는 문제점이 있었다.On the other hand, in Korean Utility Model Registration No. 359267, in order to solve the above problems, a so-called rainwater tank is additionally formed on the upper side of the membrane that is attached to the eaves of the roof tile so that rain water flows down the outer surface of the membrane. It posted a tin roofing membrane that reduces corrosion of the film and prevents rainwater falling from the film and prevents corrosion of building materials. However, the film has a problem in that the structure is complicated, which requires more cost and effort in manufacturing and construction.

본 발명은 상기와 같은 종래 금속재 막새의 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 문양이 새겨진 정면부와; 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와; 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되며 다수의 천공을 구비하는 상부테두리;를 포함하며, 상기 상부테두리의 종단부가 함석기와와 밀착되도록 하여 상부테두리로 누수가 되지 않게 하는 동시에 구조와 시공이 간단한 금속재 막새 및 그 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional metal film, such as, the front portion is engraved with a pattern; A lower border positioned below the front part and bent toward the rear of the front part; It is located in the upper portion of the front portion is formed to be folded at a right angle with the front portion to the rear of the front portion; and includes a plurality of perforations; including, and the end of the upper border to be in close contact with the stone stool to be leaked by the upper border It is an object of the present invention to provide a metal film and a method for manufacturing the same, which are simple in structure and construction.

본 발명은 금속재 막새 및 그 제작방법에 관한 것으로, 문양이 새겨진 정면부와; 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와; 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되며 다수의 천공을 구비하는 상부테두리;를 포함하며, 상기 상부테두리의 종단부가 함석기와와 밀착되도록, 상부테두리와 평행하게 하거나, 하부테두리쪽으로 굽어지게 한 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a metal film, and a manufacturing method thereof, the front portion is engraved with a pattern; A lower border positioned below the front part and bent toward the rear of the front part; It is located in the upper portion of the front portion is formed to be folded at a right angle with the front portion to the rear of the front portion; and having a plurality of perforations; including, so that the end portion of the upper border is in parallel with the upper border so as to be in close contact with the stone stool , Characterized in that bent toward the lower border.

본 발명에 의하면, 상부테두리에 천공부가 형성되며 구조와 시공이 간단하면서도 정면부 및 상부테두리가 함석기와와 밀착되어 누수를 방지할 수 있는 금속재 막새를 제공한다.According to the present invention, a perforated part is formed in the upper rim, and the structure and the construction are simple, but the front part and the upper rim are in close contact with the stone spooler to provide a metallic membrane that can prevent leakage.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 금속재 막새 및 그 제작방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the metal film according to the present invention and its manufacturing method.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 금속재 막새가 함석기와에 설치된 상태를 도시한 부분단면도이다. 도 3에 도시한 바와같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속 재 막새는, 문양이 새겨진 정면부(10a)와; 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리(10b)와; 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되며 다수의 천공을 구비하는 상부테두리(10c);를 포함하며, 상기 상부테두리의 종단부(101)가 상부테두리와 평행한 것을 특징으로 한다.Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a state in which the metal film according to an embodiment of the present invention is installed in the tin stone machine. As shown in Figure 3, the metal ash film according to an embodiment of the present invention, the front portion (10a) engraved with a pattern; A lower border (10b) positioned below the front part and bent toward the rear of the front part; It is located in the upper portion of the front portion is formed to be bent at a right angle with the front portion toward the rear of the front portion and has a plurality of perforations (b) (b); including, the end portion 101 of the upper border parallel to the upper border It is characterized by one.

본 발명에 따른 금속재 막새는, 상술한 바와 같이 정면부(10a)의 뒷쪽 방향으로 다수의 천공을 구비하는 상부테두리(10c)를 정면부와 직각으로 꺽여져 형성함으로써, 시공이 간단하면서도 정면부(10a) 및 상부테두리(10c)가 함석기와와 밀착되도록 하여 상부테두리로 누수가 되지 않게 한다.As described above, the metal film according to the present invention is formed by bending the upper edge 10c having a plurality of perforations in the rear direction of the front portion 10a at a right angle to the front portion, thereby simplifying the construction and the front portion ( 10a) and the upper border (10c) is to be in close contact with the tin plate so as not to leak to the upper border.

또한, 상부테두리(10c)를 정면부(10a)와 직각으로 형성함으로 막새 테두리제거후에 남게되는 굽어진 상부테두리 종단부를 상부테두리의 천공을 형성할 때에 함게 마무리하여 상부테두리의 종단부가 함석기와와 더욱 밀착되도록 한다.In addition, by forming the upper border (10c) at a right angle to the front portion (10a) to finish the bent upper edge of the edge remaining after removing the edge of the membrane to form a perforation of the upper border, the edge of the upper border is more closely contacted with the stone deck machine Be sure to

도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일실시예에 따른 금속재 막새 제작과정을 설명하기 위한 참고도이다. 도 4a는 본 발명에 따른 금속재 막새를 만들기 위한 금속제 판넬의 사시도이고, 도 4b은 본 발명에 따라 성형한 금속재 막새의 사시도이고, 도 4c는 본 발명에 따라 테두리주변을 제거한 금속재 막새의 사시도이고, 도 4d는 본 발명의 일실시예에 따라 펀칭이 되어 완성된 금속재 막새의 사시도이다. 4A to 4D are reference views for explaining a process of manufacturing a metal film according to an embodiment of the present invention. Figure 4a is a perspective view of a metal panel for making a metal film according to the present invention, Figure 4b is a perspective view of a metal film made in accordance with the present invention, Figure 4c is a perspective view of a metal film with the edge removed in accordance with the present invention, Figure 4d is a perspective view of a metal film completed by punching in accordance with an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예 따른 금속재 막새는, 도 4a에 도시한 금속재 막새를 만들기 위한 금속제 판넬을, 도 4b에 도시한 금속재 막새와 같이 정면부(10a)와 상부 테두리(10c)가 직각이 되도록 프레스로 압착하여 성형한 후, 도 4c에서 볼 수 있는 바와 같이 성형된 금속재 막새의 테두리주변인 자투리(W)를 제거하고, 도 4d에서 볼 수 있는 바와 같이 테두리주변(W)이 제거된 막새의 상부테두리(10c)를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 굽어진 상부테두리 종단부(101)를 다듬어서 완성한다.The metal film according to the embodiment of the present invention is a metal panel for making the metal film shown in Figure 4a, the front portion 10a and the upper edge (10c), such as the metal film shown in Figure 4b is pressed at a right angle. After pressing and molding, the upper edge of the film edge is removed, as shown in FIG. 4C, and the edge around the edge of the molded metal film is removed, and the edge W is removed as shown in FIG. 4D. Punch 10c to form perforations and at the same time finish the bent upper edge end 101.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재 막새 및 그의 상부테두리 종단부 확대도이다. 도 5에 도시한 바와같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재 막새는, 문양이 새겨진 정면부(10a)와; 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리(10b)와; 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되며 다수의 천공을 구비하는 상부테두리(10c);를 포함하며, 상기 상부테두리의 종단부(101)가 상기 하부테두리(10b)쪽으로 굽어진 것을 특징으로 한다.Figure 5 is an enlarged view of the metal film and the upper edge end portion thereof according to another embodiment of the present invention. As shown in Figure 5, the metal film according to another embodiment of the present invention, the front portion 10a engraved with a pattern; A lower border (10b) positioned below the front part and bent toward the rear of the front part; It is located in the upper portion of the front portion is formed to be bent at a right angle with the front portion to the rear of the front portion 10b having a plurality of perforations; including, the end portion 101 of the upper border is the lower border ( It characterized in that it is bent toward 10b).

본 발명에 따른 금속재 막새는, 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되는 상부테두리에 다수의 천공이 형성되어, 시공이 간단하면서도 정면부(10a) 및 상부테두리(10c)가 함석기와와 긴밀하게 밀착됨으로써 누수를 방지할 수 있다.In the metal film according to the present invention, a plurality of perforations are formed in the upper edge formed by bending at a right angle with the front portion, so that the construction is simple, but the front portion 10a and the upper edge 10c are in close contact with the tin-stool and leak. Can be prevented.

도 6은 본 발명의 따른 금속재 막새의 제작방법 순서도이다. 도 6에 도시한 바와같이, 본 발명에 따른 금속재 막새의 제작방법은, 문양이 새겨진 정면부(10a)와 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리 (10b)와 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 상부테두리(10c)를 구비한 금속재 막새(10) 제작에 있어서,6 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a metal film according to the present invention. As shown in Figure 6, the manufacturing method of the metal film according to the present invention, the front edge (10a) engraved with the pattern and the lower border (10b) formed at the lower portion of the front portion and bent to the rear of the front portion is formed In the manufacture of the metal film 10 having the upper edge 10c formed in the upper portion of the front portion and bent to the rear of the front portion,

평평한 금속제 판넬(P)을 압착하여 정면부(10a)와 상부테두리(10c)가 직각인 막새를 성형하는 압착성형 단계(S200); 상기 압착성형된 막새의 테두리주변(W)을 프레스로 제거하는 단계(S300); 상기 테두리주변(W)이 제거된 막새의 상부테두리(10c)를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부(101)를 다듬는 마무리 단계(S400);를 적어도 포함한다.Pressing a flat metal panel (P) to form a film with a front portion 10a and an upper edge 10c perpendicular to each other (S200); Removing the edges (W) of the press-molded film by pressing (S300); At least one finishing step (S400) of punching the upper edge (10c) of the membrane around the edge (W) has been removed to form a perforation while trimming the upper edge end portion (101).

이와 관련하여, 본 발명의 일실시예에 따른 금속재 막새의 제작방법은, 상기 테두리주변(W)이 제거된 막새의 상부테두리(10c)를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부(101)를 다듬는 마무리 단계(S400)가, 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 굽어진 상부테두리 종단부를 압착하여 상부테두리와 평행하게 펴는 단계(S400a);인 것을 특징으로 한다.In this regard, the manufacturing method of the metal film according to an embodiment of the present invention, while forming the perforation by punching the upper edge (10c) of the membrane around the edge (W) is removed at the top edge 101 Finishing step (S400) trimming, punching the upper edge of the membrane around the edge removed is formed to form a perforation at the same time pressing the end of the bent upper edge border and parallel to the upper border (S400a); do.

본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재 막새의 제작방법은, 상기 테두리주변(W)이 제거된 막새의 상부테두리(10c)를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부(101)를 다듬는 마무리 단계(S400)가, 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부를 압착하여 하부테두리쪽으로 구부리는 단계(S400b);인 것을 특징으로 한다.Method of manufacturing a metal film according to another embodiment of the present invention, the finishing step of forming a perforation while punching the upper edge (10c) of the film edge is removed around the edge (W) trimming the upper edge terminal 101 (S400), forming a perforation by punching the upper edge of the membrane around the edge is removed and at the same time crimping the upper edge end portion and bending to the lower border (S400b); characterized in that the.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금속재 막새의 제작방법은, 상기 테두리주변(W)이 제거된 막새의 상부테두리(10c)를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부(101)를 다듬는 마무리 단계(S400)가, 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 굽어진 상부테두리 종단부를 아예 절단하여 제거하는 단계(S400c);인 것을 특징으로 한다.Method of manufacturing a metal film according to another embodiment of the present invention, by punching the upper border (10c) of the film around the edge (W) is removed to form a perforation at the same time finishing the upper edge edge 101 Step (S400), the step of punching the upper edge of the membrane around the edge is removed to form a perforation and at the same time to remove the cut edge of the upper edge at all (S400c); characterized in that the.

상기한 바와 같은 구성 및 작용은 하나의 실시예로서 본 발명의 청구범위를 제한하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 변경하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 자명한 것이다.The configuration and operation as described above are not limited to the claims of the present invention as an embodiment, and various changes and modifications are possible within the scope of not changing the technical spirit of the present invention. It is obvious to those who are engaged.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 상부테두리에 천공부가 형성되어 시공이 편리하면서도, 정면부 및 상부테두리가 함석기와와 밀착되어 누수를 방지할 수 있는 구조가 간단한 금속재 막새를 제공한다.According to the present invention as described above, the perforated portion is formed in the upper border, while the construction is convenient, the front portion and the upper border is in close contact with the tin plate provides a simple metal structure membrane structure that can prevent leakage.

Claims (5)

삭제delete 금속재 막새에 있어서,In the metal film, 문양이 새겨진 정면부와;A carved front part; 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와;A lower border positioned below the front part and bent toward the rear of the front part; 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 정면부와 직각으로 꺽여져 형성되며 다수의 천공을 구비하는 상부테두리;를 포함하며,It is located in the upper portion of the front portion is formed to be bent at a right angle with the front portion to the rear of the front portion; the upper edge having a plurality of perforations; 상기 상부테두리의 종단부가 상기 하부테두리쪽으로 굽어진 것을 특징으로 하는 금속재 막새The metallic membrane, characterized in that the end of the upper edge is bent toward the lower edge 문양이 새겨진 정면부와 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 상부테두리를 구비한 금속재 막새 제작방법에 있어서,In the method of manufacturing a metal film with a patterned front part and a lower border formed in the lower portion of the front portion and bent toward the rear of the front portion and an upper border formed in the upper portion of the front portion and bent to the rear of the front portion , 평평한 금속제 판넬을 압착하여 정면부와 상부테두리가 직각인 막새를 성형하는 압착성형 단계;A press forming step of pressing a flat metal panel to form a membrane with a front portion and an upper edge perpendicular to each other; 상기 압착성형된 막새의 테두리주변을 프레스로 제거하는 단계;Removing the edge of the crimped membrane by pressing; 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 굽어진 상부테두리 종단부를 압착하여 상부테두리와 평행하게 펴는 단계;Punching the upper edge of the film strip from which the edges are removed to form a perforation, and simultaneously crimping the bent upper edge end portion to parallel to the upper edge; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속재 막새 제작방법Metal film manufacturing method characterized in that comprises a 문양이 새겨진 정면부와 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 상부테두리를 구비한 금속재 막새 제작방법에 있어서,In the method of manufacturing a metal film with a patterned front part and a lower border formed in the lower portion of the front portion and bent toward the rear of the front portion and an upper border formed in the upper portion of the front portion and bent to the rear of the front portion , 평평한 금속제 판넬을 압착하여 정면부와 상부테두리가 직각인 막새를 성형하는 압착성형 단계;A press forming step of pressing a flat metal panel to form a membrane with a front portion and an upper edge perpendicular to each other; 상기 압착성형된 막새의 테두리주변을 프레스로 제거하는 단계;Removing the edge of the crimped membrane by pressing; 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 상부테두리 종단부를 압착하여 하부테두리쪽으로 구부리는 단계;Punching the upper edge of the film strip from which the edge is removed to form a perforation, and simultaneously crimping the upper edge end portion and bending the lower edge toward the lower edge; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속재 막새 제작방법Metal film manufacturing method characterized in that comprises a 문양이 새겨진 정면부와 상기 정면부의 하부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 하부테두리와 상기 정면부의 상부에 위치하며 정면부의 뒷쪽으로 꺽여져 형성되는 상부테두리를 구비한 금속재 막새 제작방법에 있어서,In the method of manufacturing a metal film with a patterned front part and a lower border formed in the lower portion of the front portion and bent toward the rear of the front portion and an upper border formed in the upper portion of the front portion and bent to the rear of the front portion , 평평한 금속제 판넬을 압착하여 정면부와 상부테두리가 직각인 막새를 성형하는 압착성형 단계;A press forming step of pressing a flat metal panel to form a membrane with a front portion and an upper edge perpendicular to each other; 상기 압착성형된 막새의 테두리주변을 프레스로 제거하는 단계;Removing the edge of the crimped membrane by pressing; 상기 테두리주변이 제거된 막새의 상부테두리를 펀칭하여 천공을 형성하는 동시에 굽어진 상부테두리 종단부를 절단하여 제거하는 단계;Punching the upper edge of the film strip from which the edges are removed to form perforations and cutting and removing the bent upper edge end portions; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속재 막새 제작방법Metal film manufacturing method characterized in that comprises a
KR1020060013313A 2006-02-11 2006-02-11 A metal eaves tile and a manufacture method thereof KR100685304B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060013313A KR100685304B1 (en) 2006-02-11 2006-02-11 A metal eaves tile and a manufacture method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060013313A KR100685304B1 (en) 2006-02-11 2006-02-11 A metal eaves tile and a manufacture method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100685304B1 true KR100685304B1 (en) 2007-02-22

Family

ID=38104262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060013313A KR100685304B1 (en) 2006-02-11 2006-02-11 A metal eaves tile and a manufacture method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100685304B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5810823Y2 (en) 1978-05-31 1983-02-28 松下電工株式会社 Eaves drainage board
JPH0721855U (en) * 1993-09-30 1995-04-21 松下電工株式会社 Roof tiles
JPH10292582A (en) 1997-04-11 1998-11-04 Ig Tech Res Inc Palmette on edge of eaves
KR200359267Y1 (en) 2004-05-25 2004-08-16 최장규 Convex tiles at the edge of eaves a zinc roof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5810823Y2 (en) 1978-05-31 1983-02-28 松下電工株式会社 Eaves drainage board
JPH0721855U (en) * 1993-09-30 1995-04-21 松下電工株式会社 Roof tiles
JPH10292582A (en) 1997-04-11 1998-11-04 Ig Tech Res Inc Palmette on edge of eaves
KR200359267Y1 (en) 2004-05-25 2004-08-16 최장규 Convex tiles at the edge of eaves a zinc roof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63255453A (en) Shaped thin panel for building purpose
AU2008320783B2 (en) Roof element
KR100685304B1 (en) A metal eaves tile and a manufacture method thereof
US20030150170A1 (en) Roof covering
US6253495B1 (en) Metal roof plate
JP4871166B2 (en) Scatter material
KR100816022B1 (en) Forming method and apparatus of metal roof
CN218623100U (en) O-shaped bulging antiskid plate
JP4166192B2 (en) Architectural metal exterior material, manufacturing method thereof, and exterior structure of building
JP4084799B2 (en) Horizontal covering material and its connection structure
JP4213641B2 (en) Lateral exterior material and lateral exterior structure
JPH0825192B2 (en) Roof tile manufacturing method
JP3092594U (en) Shingle
JP4213631B2 (en) Architectural metal exterior material, manufacturing method thereof, and exterior structure of building
KR200359267Y1 (en) Convex tiles at the edge of eaves a zinc roof
JP4305889B2 (en) Roof structure and method for forming the same
JP4759602B2 (en) Lateral exterior material and lateral exterior structure
JPH0725114U (en) Flat roof material
TWM579196U (en) Improved structure of steel plate eave tile
JP2006016824A (en) Lateral roofing exterior material construction method and lateral roofing exterior structure construction method
JPS6220576Y2 (en)
JP2588323B2 (en) Slate roofing material manufacturing method
JP2019065621A (en) Manufacturing method of metallic roof material
CN111570589A (en) Method for processing ridge edge-closing strip of arched roof
JPS5933048B2 (en) How to process roof sheets

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100118

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee