KR100674766B1 - 전착 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공통 전기 공급 라인에 접속될 수 있는 2개 이상의 방전극 및 전기 절연 전극 홀더를 갖는 전착 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 상기 전극 홀더는 플라스틱으로 이루어지고 전극, 상기 전극의 전기 접속부, 그리고 전기 공급 라인에 접속되기 위한 콘택면을 수용한다.
Description
본 발명은 청구항 1항의 서문에 따른 전착 장치에 관한 것이다.
상기와 같은 장치는 DE 197 01 463 C1호에 공지되어 있다.
본 발명의 목적은 신뢰성 높은 동작 및 적은 공간 수요를 갖는 가능한한 저가의 증착 장치를 제조하는데 있다.
상기 목적은 청구항 1항의 특징을 갖는 전착 장치에 의해 달성된다.
다시 말해서 본 발명은, 통상적으로 고전압 영역에서 사용된 세라믹 절연체 대신 전극 자체를 수용하고 전기 공급 라인에 전극을 접속시킬 수 있는 콘택면을 갖는 플라스틱 부품을 사용하기를 제안하며, 상기 플라스틱 부품 내부에는 콘택면과 전극 간의 전기 접속 라인이 배치된다.
절연체로서 플라스틱을 사용함으로써 진동에 대한 뛰어난 내구성이 제공된다. 또한 진동을 감소시키는 특성을 갖는 플라스틱 부품은 진동에 민감할 수 있는 전극의 수명을 연장시킬 수 있다. 상기 플라스틱 부품은 사출 성형 방식으로 제조될 수 있으며, 나머지 부품들의 둘레에 상기 플라스틱이 주조될 수 있다. 따라서, 한편으로는 전체 어셈블리에 대한 합리적인 제조, 특히 전극, 콘택면 및 상기 전극과 콘택면 사이에 존재하는 전기 접속 라인의 고비용 장착이 불필요한 제조가 가능하며, 다른 한편으로는 특히 적은 공간 수요를 갖는 어셈블리가 형성될 수 있게 된다. 이는 상기 부품들의 둘레에 주조됨으로써 전극 홀더에 설치되는 경우보다 더 공간 절약적인 배치가 이루어질 수 있기 때문이다.
특히 바람직하게는 이러한 부품들이 마찬가지로 예컨대 사출 성형 또는 다이캐스팅(diecasting)을 통해 일체형 부품으로 형성될 수 있다. 이러한 경우 전극은 위아래로 접속되고 콘택면을 형성하는 일체형 부품을 형성하며, 상기 콘택면에는 전기 공급 라인이 접속될 수 있다.
특히 전극은 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 상기 전극이 서두에 언급된 플라스틱 부품 내로 삽입될 경우, 유사한 재료 특성(예컨대 열 팽창 계수)으로 인해 전체적으로 제조된 어셈블리가 최적으로 전압을 절약하는 특성을 지니게 됨으로써, 상기 어셈블리의 작동 안전성 및 오작동 회피도가 더욱 개선된다. 전착 장치의 작동이 전극의 전도성에 기초를 두고 있고, 자체적으로 전도가능하게 설정된 플라스틱이 금속 재료에 비해 일반적으로 바람직하지 않다고 간주되는 비교적 높은 저항을 갖음에도 불구하고, 플라스틱으로 전극을 형성하는 것이 가능하다. 왜냐하면, 적은 전류량을 고려해 볼 때 플라스틱 전극의 비교적 높은 저항은 기능에 관련된 역할을 수행하지 않으며, 따라서 상기와 같이 전극이 플라스틱으로 형성될 경우에도 양호한 증착력이 보장될 수 있기 때문이다.
특히 전체적으로 일체형 부품으로 형성된 접속 라인 및 콘택면을 갖는 전극의 경우에는 상기 부품이 플라스틱 사출 방식으로 인해 특히 저가로 제조될 수 있기 때문에, 전극 증착 장치가 제조 비용 및 작동 방식에 있어서 특히 바람직하게 설계된다.
본 발명의 실시예는 하기 도면에 의해 더 자세히 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 전착 장치의, 방전극을 갖는 전극 홀더에 대한 개략적인 조망도이고,
도 2는 도 1의 전극 홀더의 수직 단면도이다.
도 1에서 전극 홀더는 도면 부호 1로 표기된다. 전극 홀더(1)는 플라스틱으로 이루어지고 4개의 보어(bore, 2)를 가지며, 상기 보어(2)의 도움으로 전극 홀더는 예컨대 오일 미스트를 함유한 부품 내에 배치될 수 있으며, 따라서 도시된 전극 홀더(1)는 예를 들어 내연 기관의 크랭크 케이스 배기 장치에서 오일을 증착하기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 증착된 오일 입자는 엔진으로 회귀될 수 있어서, 환경에 악영향을 주지 않게 된다.
이를 위해, 2단 방전극(discharge electrode)으로서 형성된 3개의 전극(3)이 제공된다. 즉, 상기 방전극은 각각 니들 형태의 작은 직경을 갖는 코로나 영역(4) 및 상기 코로나 영역(4)에 비해 상당히 큰 직경을 갖는 정전 유효 영역(5)을 갖는다.
특히 도 2에서는, 전극(3)의 정전 유효 영역(5)은 공동(hollow)으로 형성된다. 상기 전극(3)의 영역은 전도가능한 플라스틱으로 이루어지며, 금속 니들이 이러한 영역(5)의 첨단(tip)에 삽입되어, 전극(3)의 코로나 영역(4)을 형성한다.
전체적으로 3개의 전극(3)이 제공되는데, 상기 전극(3)은 휘어진 링형 라인(6)에 의해 서로 접속되고, 전극(3) 및 링형 라인(6)은 단일의 사출성형 부품으로 설계된다. 전도가능한 플라스틱으로 이루어진 상기 부품은 상기 링형 라인(6)에 비해 방사방향 외부로 더 길다. 이러한 외부 영역에서 상기 부품은 콘택면(7)을 형성하며, 상기 콘택면(7)은 전기 공급 라인의 콘택팅을 위해 사용된다.
전극 홀더(1)도 마찬가지로 플라스틱으로 이루어지지만, 전극 어셈블리 둘레에 주조되는 전기 절연 플라스틱으로 이루어지기도 한다. 따라서, 전체적으로 도시된 어셈블리는 일체로 취급될 수 있고 전착 장치의 신속한 조립을 가능하게 한다. 콘택면(7)의 영역에서 전극 홀더(1)는 리세스(8)를 가지며, 상기 리세스(8)는 2단으로 형성되고 절연체와 함께 전기 공급 라인을 수용할 수 있으며, 이와 같은 절연체가 전극 홀더(1)에 고정되는 것에 관해서는 여기서 자세히 언급되지 않는다. 경우에 따라서는 리세스(8)를 둘러싸는, 전극 홀더(1)로 형성된 슬리브(sleeve) 상에 멈춤면(detent surface)이 제공될 수 있으며, 따라서 래칭(latching) 또는 스냅-피트(snap fit) 연결에 의해 전극 홀더(1)에 고정되고 콘택면(7)의 전기 콘택팅이 확실하게 이루어질 수 있다.
전체적으로 도시된 어셈블리는 거의 완전히(코로나 영역(4)의 니들을 제외하고) 플라스틱으로 이루어짐으로써, 특히 진동에 대한 저항성을 갖는 부품이 제조되며, 상기 부품은 내연 기관에서 나타나는 조건 하에서도 전착 장치의 신뢰성 높은 작동을 보장한다.
경우에 따라서, 전극 홀더(1)의 재료는 미리 제공된 절연 특성 및 소정의 형태 안정성을 갖기 위해서 2성분으로 형성될 수 있다. 경우에 따라서, 도시된 실시예의 변형예에서는, 전도가능한 부품 주변에 단 하나의 재료를 캐스팅하는 대신, 전도가능한 부품 가까이에 전극 홀더(1)를 위한 제 1 재료를 사용하고 상기 재료를 둘러싸는 제 2 재료를 사용하여, 전극 홀더(1)의 외부 윤곽을 형성하는 것이 가능하다.
또한 도시된 실시예의 변형예에서, 사출 방법으로 제조된 전도가능한 부품(3, 6, 7)은 전도성 플라스틱 대신 금속으로 제조될 수 있다.
특히 바람직하게는 새로운 기술에 따른 전착 장치에 있어서, 플라스틱으로 형성된 전극 홀더가 예컨대 씰(seal)의 홀딩, 고정 부재의 홀딩 등과 같은 부가의 기능을 지닐 수 있다.
Claims (3)
- 공통 전기 공급 라인에 접속될 수 있는 2개 이상의 방전극(discharge electrode) 및 플라스틱으로 이루어진 전기 절연 전극 홀더를 가지며, 상기 전극 홀더는 전극, 상기 전극의 전기 접속부, 및 전기 공급 라인에 접속시키기 위한 콘택면을 수용하는 전착 장치로서,상기 전극(3)은 플라스틱으로 이루어지고, 코로나를 생성하기 위한 니들 구조의 코로나 영역(4)을 갖는, 전착 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 전극(3)은 전극(3)을 전기 접속시키는 접속 라인(6)과 함께 일체 부품으로 형성되며, 상기 부품은 또한 콘택면(7)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전착 장치.
- 제 1항 또는 2항에 있어서,상기 코로나 영역(4)은 금속 니들로 형성되는 것을 특징으로 하는 전착 장치.
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