KR100664594B1 - Machine for manufacturing the pills - Google Patents

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KR100664594B1
KR100664594B1 KR1020050125993A KR20050125993A KR100664594B1 KR 100664594 B1 KR100664594 B1 KR 100664594B1 KR 1020050125993 A KR1020050125993 A KR 1020050125993A KR 20050125993 A KR20050125993 A KR 20050125993A KR 100664594 B1 KR100664594 B1 KR 100664594B1
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forming
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Abstract

A pill making machine is provided to exactly and equally regulate the size of pills and to easily cut the mixture for the pill extruded in a plane form. The pill making machine uses forming rollers(10,10') with a diameter of 30x+2~3mm(x is a positive number over 1) and the number of pitches(11) correspondent to a value output by subdividing 360 by a desirable diameter of a pill. In producing the pills with a diameter of 7mm, the pills with a diameter of 7.2ymm are manufactured by regulating the diameter of the forming roller within a range of 30x+2~3mm and the number of pitches at 50y(y is a positive number over 1). Plural recessed grooves(12) are formed on the pitches of the forming roller.

Description

제환기{Machine for manufacturing the pills}Machine for manufacturing the pills

도 1은 종래 제환기의 외형을 보인 사시도이고,1 is a perspective view showing the appearance of a conventional recirculator,

도 2는 종래 제환기의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 단면도이며,2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the main part of the conventional refiller,

도 3 및 도 4는 종래 제환기의 면상 성형부분을 개략적으로 나타낸 사시도이고,3 and 4 is a perspective view schematically showing a planar molded portion of a conventional refiller,

도 5는 본 발명에 따른 제환기의 외형을 보인 사시도이며,5 is a perspective view showing the external appearance of the depilator according to the present invention;

도 6은 본 발명의 요부 구성을 설명하기 위한 모식도이고,6 is a schematic view for explaining the main configuration of the present invention,

도 7과 도 8은 본 발명 제환기의 면상 성형부분을 개략적으로 나타낸 사시도이며,7 and 8 are a perspective view schematically showing a planar molded portion of the present invention machine,

도 9는 성형롤러의 피치면을 설명하기 위한 도면이고,9 is a view for explaining the pitch surface of the forming roller,

도 10은 면성형부분을 지지하는 지지구를 설명하기 위한 도면이다.It is a figure for demonstrating the support which supports the surface shaping part.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10, 10'. 성형롤러 11. 피치10, 10 '. Forming Roller 11. Pitch

12. 요홈 20, 20'. 직선운동축12. Groove 20, 20 '. Linear axis

21, 21'. 가이드플레이트 22, 22'. 베어링21, 21 '. Guide plates 22 and 22 '. bearing

30. 반죽압출장치 31. 가이드레일30. Dough Extruder 31. Guide Rail

32. 호퍼 33. 압출스크류32. Hopper 33. Extruded screw

34. 압출공 35. 면성형구34. Extrusion hole 35. Face molding tool

36. 연결구 37. 주출구36. Connector 37. Outlet

38. 날개 39. 스플라인38.Wings 39.Spline

40. 프레임 50. 핸들40.Frame 50.Handle

60. 보조성형구 61. 삽설공60. Auxiliary molding tool 61. Inserter

62. 반죽 유입공 63. 리브62. Dough Inlet 63. Rib

70. 면성형부분지지구 71. 지지구 결착 바디70. Face forming part support 71. Supporting fastening body

72. 체결볼트 73. 요홈72. Fastening bolt 73. Groove

본 발명은 환약이나 구형상의 식품을 성형하는 데 사용되는 제환기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 공지의 제환기에 있어서, 목적하는 환약의 크기에 따라 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)이고, 피치수가 360 ÷ 목적하는 환의 직경(단, 환의 직경이 7y(y는 1이상의 정수)일 때에는 제외)인 성형롤러를 사용하고, 환의 직경을 7mm로 하고자 할 경우에는 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)로 하되 피치수를 50y(7.2°)로 조절하여 직경이 7.2ymm인 환이 성형되도록 한 성형롤러를 사용하여 교체 가능하도록 구성하고, 호퍼 주출구의 내면에 스플라인을 형성시키고, 호퍼 내면과 압출스크류 표면에 테프론 코팅 처리를 행하며, 압출스크류의 선단에 다각형의 돌기를 형성시키고, 면성형구의 양측면을 상광하협 형태로 테이퍼지게 형성시키고, 면성형구의 하단부를 형성하는 면과 평행하게 면성형구의 내측에 압출공이 다수개 형성되도록 하고, 압출공과 평행하게 리브가 형성되어 있으며, 리브의 중간에 압출스크류의 선단에 형성된 돌기가 삽입되도록 하는 삽설공이 형성되어 있고, 리브에 의하여 양측에 반죽 유입공이 형성된 보조성형구가 면성형구의 상부에 재치되도록 하며, 성형롤러의 피치상에 다수개의 요홈이 형성되도록 하고, 면성형부분을 지지하는 지지구의 착탈이 용이하도록 하므로서 제환기 제조가 용이하고 제조 비용이 저렴하게 소요되며, 정확하고 균일하게 환의 크기를 조절할 수 있도록 하고, 면상으로 압출된 반죽의 절단이 용이하도록 하는 효과를 얻을 수 있도록 하는 제환기에 관한 것이다.The present invention relates to a pilling machine used to shape a pill or spherical food, and more specifically, in a known pilling machine, the diameter is 30x + 2 to 3mm (x is 1 according to the size of the desired pill) Above), and a pitch roller with a pitch of 360 ÷ the desired diameter (except when the diameter of the ring is 7y (y is an integer greater than or equal to 1)), and the diameter of the ring is 30x. + 2 to 3mm (x is an integer greater than or equal to 1), but the pitch number is adjusted to 50y (7.2 °) so that it can be replaced by using a forming roller to form a ring having a diameter of 7.2ymm. Splines are formed, the inside of the hopper and the surface of the extruded screw are treated with Teflon coating, polygonal protrusions are formed at the tip of the extruded screw, and both sides of the faceting sphere are tapered in the form of a light beam. A plurality of extruded holes are formed in the inside of the surface forming sphere in parallel with the surface forming part, ribs are formed in parallel with the extruded holes, and inserting holes are formed in the middle of the ribs so that protrusions formed at the tip of the extruded screw are inserted. The auxiliary molding tool having the dough inlet hole formed on both sides by the ribs is placed on the upper part of the surface molding tool, and a plurality of grooves are formed on the pitch of the molding roller, and the support for supporting the surface molding part is easily removed. Ventilation is easy to manufacture and the manufacturing cost is low, it is possible to adjust the size of the ring accurately and uniformly, and relates to a depilator to obtain the effect of facilitating the cutting of the dough extruded in the plane.

일반적으로 환약(丸藥)은 가루로 만든 약재에 꿀, 풀 등의 부형제를 첨가하여 둥근 모양으로 빚은 약을 지칭하는 것으로, 부형제의 종류에 따라 밀환(蜜丸), 호환(湖丸), 수환(水丸), 약즙환, 엑스환 등이 있으며, 복용이 편하고 이동과 저장이 간편하여 널리 이용되고 있다.In general, pills (丸藥) refers to a drug formed in a round shape by adding excipients such as honey and grass to the powdered medicine, and depending on the type of excipient, pill (호환), compatibility (湖 丸)水 이), medicinal rings, X-rings, etc., easy to take, easy to move and storage, and is widely used.

이와 같이 분말상의 약재료를 환약으로 대량 제조하는 종래의 제환기가 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0053819호에 게재되어 있다. 이와 같은 종래 환약제조장치는 반죽을 여러 가닥으로 뽑아내기 위한 가닥압출기가 프레임 상부에 설치되어 있었고, 가닥압출기로부터 배출되는 선형압출물을 절단하는 동시에 전후로 굴려서 성형하기 위한 한쌍의 성형롤러가 본체 전면에 설치되어 있었으며, 성형롤러를 회전시키기 위한 롤러회전장치와 성형롤러를 축방향으로 왕복운동시키 위한 크랭크기구가 구비되어 있었다. 또한, 크랭크기구에 의한 왕복운동시 롤러회전장치로부터 동력이 끊이지 않고 전달되도록 왕복운동축에는 큰폭의 스퍼기어가 설치되어 있었다.As described above, a conventional refiller for mass-producing a powdery drug substance as a pill is disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2004-0053819. In the conventional pill manufacturing apparatus, a strand extruder for extracting dough into several strands is installed on the upper part of the frame, and a pair of forming rollers for cutting the linear extrudate discharged from the strand extruder and forming them by rolling back and forth on the front of the main body. A roller rotating device for rotating the forming roller and a crank mechanism for reciprocating the forming roller in the axial direction were provided. Moreover, large spur gears were provided in the reciprocating shaft so that power was continuously transmitted from the roller rotating device during the reciprocating movement by the crank mechanism.

그러나, 이와 같은 종래 제환기는 가닥압출기 또는 성형롤러를 청소하려면 압출노즐이 성형롤러와 근접하여 있기 때문에 가닥압출기를 본체로부터 분리하여야 되는 불편함이 있었다. 또한, 종래 제환기는 회전축에 설치된 스퍼기어가 회전중 축방향으로 미끄러지기 때문에 기어폭이 크게 되어 있으며, 마찰에 의한 마모와 소음을 줄이고 냉각을 위해 맞물린 스퍼기어에 다량의 오일이나 그리스를 주입할 수밖에 없으므로, 식품기계의 오염이 심하였다.However, in order to clean the strand extruder or the forming roller, such a conventional blower has the inconvenience of having to separate the strand extruder from the main body because the extrusion nozzle is close to the forming roller. In addition, the conventional machine has a large gear width because the spur gears installed on the rotating shaft slide in the axial direction during rotation, and a large amount of oil or grease can be injected into the interlocked spur gears to reduce wear and noise caused by friction. Inevitably, the food machine was contaminated.

그리고, 종래의 제환기는 좌우측 성형롤러간의 간격을 조정할 수 없도록 되어 있었기 때문에 반죽의 점도에 따라 성형롤러의 간격을 미세하게 조정할 수 없어 반죽 절단시 불량률이 높게 될 뿐만 아니라 성형불량품의 발생빈도가 높게 되는 문제점이 있었으며, 성형하는 환약의 크기가 한가지 크기의 것으로 제한되는 단점을 지니고 있었다.In addition, since the gap between the left and right forming rollers cannot be adjusted according to the conventional recirculating machine, the gap between the forming rollers can not be finely adjusted according to the viscosity of the dough, so that the defect rate is high when cutting the dough and the incidence of molding defects is high. There was a problem, and the size of the pills to be molded had the disadvantage of being limited to one size.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 도 1에 도시된 바와 같이 "성형롤러(10, 10')를 축방향으로 직선운동시키기 위한 직선운동축(20, 20')으로의 회전력 전달이 가이드플레이트(21, 21')와 베어링(22, 22')에 의해 이루어지도록 구성되어 있으며, 구름접촉면에 오일과 그리스의 주입을 배제할 수 있어 기계를 보다 청결하고 위생적으로 유지할 수 있도록 되어 있고, 반죽을 공급하기 위한 반죽압출장치(30) 전체가 가이드레일(31)에 의해 프레임(40) 상부에서 전후로 이동시킬 수 있도록 되어 있고, 성형롤러(10, 10') 사이의 간격을 핸들(50)에 의해 임의로 조정할 수 있도록 구성되어 있는 제환기"를 개발하여 실용실안등록 제391365호로 등록받은 바 있다.In order to solve the problems as described above, the Applicant has guided the transmission of the rotational force to the linear motion shafts 20 and 20 'for linearly moving the molding rollers 10 and 10' in the axial direction. It is composed of plates 21 and 21 'and bearings 22 and 22', and it is possible to exclude oil and grease from rolling contact surface, so that the machine can be kept more clean and hygienic, and kneading The whole of the dough extrusion device 30 for supplying the feed is to be moved back and forth from the upper portion of the frame 40 by the guide rail 31, the gap between the forming rollers (10, 10 ') to the handle 50 Was developed as a utility model registration No. 391365, which was developed so that it can be arbitrarily adjusted.

그러나, 상기의 제환기는 한 대의 기계를 이용하여 다양한 크기의 환약을 성형할 수 있도록 하기 위한 기술 구성이 복잡하여 제환기 제조가 용이하지 못할 뿐만 아니라 제조 비용이 과다하게 소요되며, 핸들(50)의 조작으로 정확하게 환의 크기를 조절할 수 없으며, 성형롤러(10, 10') 사이가 벌어져 환약이 낱개로 완전히 절단되지 않는 등의 문제점이 있을 뿐만 아니라 매우 번거로운 문제점이 있었다.However, the above-mentioned refiller is not only easy to manufacture the refiller due to the complicated technical configuration for forming a pill of various sizes using a single machine, but also requires excessive manufacturing cost, and the handle 50 The size of the ring can not be precisely adjusted by the operation of the forming rollers (10, 10 ') between the gap is not only completely cut into pieces individually, but also had a very troublesome problem.

뿐만 아니라, 도 3에 도시된 바와 같이 종래의 제환기는 반죽압출장치(30)에서 반죽된 반죽을 호퍼(32)로 이송시킨 다음, 압출스크류(33)를 이용하여 하단으로 압출시키되 연결구(30)에 의하여 호퍼(32)의 주출구(37) 하단과 나합되어지고 다수개의 압출공(34)이 형성된 면성형구(35)를 이용하여 압출하여 면상으로 일차로 성형된 후, 2차로 환형으로 성형되지만, 반죽압출시 호퍼(32)의 주출구(37)의 내면과 압출스크류(33)와의 접촉으로 인하여 호퍼(32)의 주출구(37)의 내면과 접촉되는 부분의 반죽은 압출이 잘 안됨은 물론 열이 발생하여 반죽의 변질 우려가 있고, 기기의 내구성이 저하되는 문제점이 있으며, 압출스크류(33)의 날개(38)가 나선형으로 이루어져 있어 날개(38)의 높이 차이에 의하여 압출공(34)에 적용되는 압력이 상이하여 면상으로 성형될 때 지름 자체가 상이해지는 문제점이 있었다.In addition, as shown in FIG. 3, the conventional refiller transfers the dough kneaded in the dough extrusion apparatus 30 to the hopper 32, and then extrudes to the bottom using the extrusion screw 33, but the connector 30 After extruding using the surface forming sphere 35, which is combined with the lower end of the injection port 37 of the hopper 32 and formed with a plurality of extruded holes 34, the first molded into the plane and then annularly in the second Although it is molded, the dough of the part which is in contact with the inner surface of the spout 37 of the hopper 32 due to the contact between the inner surface of the spout 37 of the hopper 32 and the extrusion screw 33 during extrusion extrusion is well extruded Of course, there is a risk that the dough is deteriorated due to the heat generated, there is a problem that the durability of the device is lowered, the extrusion 38 of the extrusion screw 33 is made of a spiral, the extrusion hole due to the height difference of the blade 38 When the pressure applied to (34) is different and molded into a plane, the diameter ruler There was a problem it becomes different.

또한, 종래의제환기에 있어서 면형상으로 1차 성형되도록 하는 부분의 분리 가 용이하지 못하여 세척이 곤란하여 성분이 다른 환약을 제조시 초기의 제품은 다른 성분들이 혼입되는 등의 문제가 있었다.In addition, since the separation of the portion to make the primary molded in the plane shape in the conventional machine is not easy to wash, the initial product when manufacturing pills with different components, there was a problem that other components are incorporated.

따라서, 본 발명의 목적은 한 대의 기계를 이용하여 다양한 크기의 환약을 용이하게 성형할 수 있으며, 면상으로 일차로 성형시 압출이 전체적으로 용이하게 이루어지고 최종적으로 환약의 크기가 거의 균일하게 성형되도록 하는 제환기를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to easily form a pill of various sizes using a single machine, the extrusion is easily made as a whole when the first molding on the face, and finally to make the size of the pill almost uniform To provide a refiller.

상기 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적들을 용이하게 달성하기 위하여 본 발명에서는 피치가 다른 성형롤러를 목적하는 환약의 크기에 따라 다수개 구비하고, 목적하는 환약의 크기에 따라 성형롤러를 교체하므로서 제환기 제조가 용이하고 제조 비용이 저렴하게 소요되며, 정확하고 균일하게 환의 크기를 조절할 수 있도록 하고, 호퍼 주출구 내면에 스플라인을 형성시키고 호퍼 내면과 압출스크류 표면에 테프론 코팅 처리를 행하며 면성형구에 균일한 압력이 적용되도록 하여 보다 균일한 크기의 환이 성형되도록 하며, 성형롤러의 피치상에 다수개의 홈을 형성하여 면상으로 압출된 반죽의 절단이 용이하도록 하고, 면성형부분을 지지하는 지지구의 착탈이 용이하도록 세척이 용이하며, 다른 성분의 환약을 제조시 초기 제품도 다른 성분이 혼입되지 않는 고품질의 환약을 얻을 수 있도록 하였다.In order to easily achieve the above object as well as other objects that are easily expressed in the present invention is provided with a plurality of forming rollers with different pitches according to the size of the desired pills, by replacing the forming rollers according to the size of the desired pills Ventilation is easy to manufacture and the manufacturing cost is low, and the size of the ring can be adjusted accurately and uniformly, splines are formed on the inside of the hopper outlet, Teflon coating is applied to the inside of the hopper and the extrusion screw, Uniform pressure is applied to form a ring of more uniform size, and a plurality of grooves are formed on the pitch of the forming roller to facilitate cutting of the dough extruded into a plane, and detachment of the support for supporting the surface forming part It is easy to wash so that it is easy, and when manufacturing pills of other ingredients Minute was to get a high quality pills that are not incorporated.

본 발명을 첨부 도면에 의거하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 제환기의 외형을 보인 사시도이며, 도 6은 본 발명의 요부 구성을 설명하기 위한 모식도이고, 도 7과 도 8은 본 발명 제환기의 면상 성형부분을 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 9는 성형롤러의 피치면을 설명하기 위한 도면이고, 도 10은 면성형부분을 지지하는 지지구를 설명하기 위한 도면이다.Figure 5 is a perspective view showing the outer appearance of the refiller according to the present invention, Figure 6 is a schematic diagram for explaining the main configuration of the present invention, Figure 7 and Figure 8 is a perspective view schematically showing the planar molding portion of the present invention reclaimer 9 is a view for explaining the pitch surface of the forming roller, Figure 10 is a view for explaining the support for supporting the surface forming portion.

본 발명에 따른 제환기는 공지의 제환기에 있어서, 목적하는 환약의 크기에 따라 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)이고, 피치수가 360 ÷ 목적하는 환의 직경(단, 환의 직경이 7y(y는 1이상의 정수)일 때에는 제외)인 성형롤러를 사용하고, 환의 직경을 7mm로 하고자 할 경우에는 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)로 하되 피치수를 50y(y는 1이상의 정수)(7.2°)로 조절하여 직경이 7.2ymm인 환이 성형되도록 한 성형롤러(10, 10')를 사용하여 교체 가능하도록 구성한 것으로 특징지워진다.The reversing machine according to the present invention has a diameter of 30x + 2 to 3mm (x is an integer of 1 or more), and the pitch number is 360 ÷ diameter of the desired ring according to the size of the desired pill according to the size of the desired pill (however, the diameter of the ring If a molding roller with 7y (y is an integer greater than or equal to 1) is used, and the diameter of the ring is to be 7 mm, the diameter should be 30x + 2 to 3 mm (x is an integer greater than or equal to 1). y is an integer of 1 or more) (7.2 °), characterized by being configured to be replaceable using molding rollers 10 and 10 'which allow a ring having a diameter of 7.2ymm to be molded.

또한, 본 발명의 제환기는 호퍼(32) 주출구(37)의 내면에 스플라인(39)을 형성시키고, 호퍼(32) 내면과 압출스크류(33) 표면에 테프론 코팅 처리를 행한 것으로 특징지워진다.The reclaimer of the present invention is characterized in that the spline 39 is formed on the inner surface of the hopper 32 and the spout 37, and the Teflon coating treatment is performed on the inner surface of the hopper 32 and the surface of the extrusion screw 33.

뿐만 아니라, 압출스크류(33)의 선단에 다각형의 돌기(33a)를 형성시키고, 면성형구(35)의 양측면을 상광하협 형태로 테이퍼지게 형성시키고, 면성형구(35)의 하단부(35a)를 형성하는 면과 평행하게 면성형구(35)의 내측에 압출공(34)이 다수개 형성된 것을 특징으로 하며, 압출공(34)과 평행하게 리브(63)가 형성되어 있으며, 리브(63)의 중간에 압출스크류(33)의 선단에 형성된 돌기(33a)가 삽입되도록 하는 삽설공(61)이 형성되어 있고, 리브(63)에 의하여 양측에 반죽 유입공(62)이 형성된 보조성형구(60)가 면성형구(35)의 상부에 재치되어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, a polygonal projection 33a is formed at the tip of the extruded screw 33, and both sides of the surface forming tool 35 are formed to be tapered in the form of a light beam, and the lower end 35a of the surface forming tool 35 is formed. It characterized in that a plurality of extrusion holes 34 formed in the inner side of the surface forming sphere 35 in parallel with the surface forming the ribs, ribs 63 are formed in parallel with the extrusion hole 34, ribs 63 Insertion hole 61 is formed to insert the projection (33a) formed at the tip of the extrusion screw 33 in the middle of the), and the auxiliary molding sphere formed dough ribs (62) on both sides by the rib (63) Another feature is that 60 is placed on top of the surface forming tool 35.

그리고, 본 발명의 제환기는 성형롤러(10, 10')의 피치(11)상에 다수개의 요홈(12)이 형성된 것을 특징으로 한다.And, the depilator of the present invention is characterized in that a plurality of grooves 12 are formed on the pitch 11 of the forming rollers 10 and 10 '.

또한, 본 발명의 제환기는 반죽압출장치(30)와 함께 전후로 슬라이딩되도록 전면 프레임(40) 상에 연결되어 있고, 요홈호퍼(32), 면성형구(35), 연결구(36) 및 주출구(37)가 연결 구성되어 있는 면성형부분이 안착되도록 반원형 요홈이 형성되어 있는 지지구 결착 바디(71)와, 체결볼트(72)가 절첩될 수 있게 형성된 요홈(73)을 갖는 면성형부분지지구(70)가 절첩 가능한 체결볼트(72)로 체결되도록 구성된 것을 특징으로 한다. In addition, the recirculator of the present invention is connected to the front frame 40 to slide back and forth with the dough extrusion device 30, the groove hopper 32, the surface forming tool 35, the connector 36 and the spout Face forming portion having a support body binding body 71 is formed with a semi-circular groove is formed so that the surface forming portion is connected to the 37 is formed, and the groove 73 is formed so that the fastening bolt 72 can be folded Earth 70 is characterized in that it is configured to be fastened by a foldable fastening bolt 72.

본 발명에서는 한 대의 기계를 이용하여 다양한 크기의 환약을 성형할 수 있도록 하기 위한 기술 구성이 복잡한 종래 제환기의 문제점을 해결하기 위하여 피치(11)가 다른 성형롤러(10, 10')를 목적하는 환약의 크기에 따라 다수개 구비하고, 목적하는 환약의 크기에 따라 성형롤러(10, 10')를 교체하도록 하였다.In the present invention, in order to solve the problem of the conventional reversing machine, which has a complicated technical configuration for forming a pill of various sizes using a single machine, the forming rollers 10 and 10 'having different pitches 11 are used. A plurality of pills were provided according to the size of the pills, and the molding rollers 10 and 10 'were replaced according to the size of the desired pills.

즉, 본 발명자는 일반적으로 환약의 크기는 직경 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 20, 30mm로 주로 구별되고, 이러한 크기의 환약을 제조하기 위한 성형롤러(10, 10')의 피치수를 용이하게 산정하기 위해서는 성형롤러(10, 10')의 지름이 상기 숫자들의 최대 공약수로 하여야 한다는 점을 발견하였지만 환약의 크기가 7mm인 것 까지 고려할 경우 성형롤러(10, 10')의 지름이 매우 커지게 되어 제 환기 자체가 커지게 되므로 적용이 용이하지 못하므로 환약의 크기가 7mm인 것을 제외하고는 성형롤러(10, 10')의 지름이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)일 때 피치수를 정확하게 형성시킬 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하였다.That is, the present inventors generally distinguish the size of the pills mainly 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 20, 30 mm in diameter, to prepare a pill of this size In order to easily calculate the number of pitches of the forming rollers 10 and 10 ', it has been found that the diameters of the forming rollers 10 and 10' should be the greatest common divisors of the above numbers. Considering this, the diameter of the forming rollers 10 and 10 'becomes very large and the ventilation itself becomes large, so it is not easy to apply the diameter of the forming rollers 10 and 10' except that the size of the pills is 7 mm. The present invention has been completed by finding that the pitch number can be accurately formed when the length is 30x + 2 to 3 mm (x is an integer of 1 or more).

특히, 환약 제조 효율 및 장치의 제조 용이성을 고려할 때 지름이 120mm일 경우 가장 효과적이었다. In particular, considering the pill manufacturing efficiency and the ease of manufacture of the device was the most effective when the diameter is 120mm.

성형롤러(10, 10')의 정확히 지름을 30x(x는 1이상의 정수)mm로 하지 않고, 2 ∼ 3mm 증가시키는 이유는 피치(11)의 상부가 완전히 예각을 형성하지 않고, 호형을 형성하기 때문이다.The reason why the diameter of the forming rollers 10 and 10 'is not increased to 30x (x is an integer greater than or equal to 1 mm) and 2 to 3 mm is increased is that the upper part of the pitch 11 does not completely form an acute angle and forms an arc. Because.

본 발명에서 성형롤러(10, 10')의 지름은 피치(11)와 피치(11) 사이의 거리를 의미한다.In the present invention, the diameter of the forming rollers 10 and 10 'means the distance between the pitch 11 and the pitch 11.

별도로 환의 직경을 7mm로 하고자 할 경우에는 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)로 하되 피치수를 50y(7.2°)로 조절하여 직경이 7.2y(y는 1이상의 정수)mm인 환이 성형되도록 한 성형롤러(10, 10')를 사용하여 교체 가능하도록 하였다.Separately, if the diameter of the ring is to be 7mm, the diameter should be 30x + 2 to 3mm (x is an integer of 1 or more), but the pitch number is adjusted to 50y (7.2 °), and the diameter is 7.2y (y is an integer of 1 or more) mm. Molding rollers 10 and 10 'were used to make the ring moldable.

상기와 같이 피치가 다른 성형롤러(10, 10')를 목적하는 환약의 크기에 따라 다수개 구비하고, 목적하는 환약의 크기에 따라 성형롤러를 교체하므로서 제환기 제조가 용이하고 제조비용이 저렴하게 소요되며, 정확하고 균일하게 환의 크기를 조절할 수 있도록 한다.As described above, a plurality of forming rollers 10 and 10 'having different pitches are provided according to the size of the desired pills, and the manufacturing of the refilling machine is easy and manufacturing cost is low by replacing the forming rollers according to the size of the desired pills. It is necessary to adjust the size of the ring accurately and uniformly.

제조하고자 하는 환약의 크기에 따른 본 발명에 의한 성형롤러(10, 10') 중 가장 바람직한 성형롤러(10, 10')의 지름과 피치수는 하기의 표 1과 같다.Diameters and pitch numbers of the most preferred molding rollers 10 and 10 'among the forming rollers 10 and 10' according to the present invention according to the size of the pills to be prepared are shown in Table 1 below.

환의 크기(mm)Ring size (mm) 성형롤러의 지름(mm)Forming roller diameter (mm) 피치수(개)Pitch count 1One 122122 360360 22 122122 180180 33 122122 120120 44 122122 9090 55 122122 7272 66 122122 6060 77 122122 5050 88 122122 4545 99 122122 4040 1010 122122 3636 1212 122122 3030 1515 122122 2424 2020 122122 1818 3030 122122 1212

상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이 사용되는 성형롤러(10, 10')의 지름이 동일하므로 목적하는 환의 크기에 따라 성형롤러(10, 10')만을 교체하므로서 1대의 기계에서 다양한 크기의 환을 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 종래의 제환기에서 환의 크기를 조절하기 위한 기술 구성이 전혀 필요없게 되므로 구조가 간단하고 제조가 용이한 효과를 얻게 되는 것이다.As can be seen from Table 1, since the diameters of the forming rollers 10 and 10 'are the same, only the forming rollers 10 and 10' are replaced according to the size of the desired ring. Not only can it be easily manufactured, but since there is no need for a technical configuration for adjusting the size of the ring in the conventional reciprocating machine, the structure is simple and the manufacturing effect is easily obtained.

또한, 성형롤러(10, 10')의 피치(11)상에 다수개의 요홈(12)을 형성하여 직선운동축(20, 20')에 의한 축방향으로 직선운동시 면상으로 유입되는 반죽의 절단이 용이하게 이루어지도록 한다.In addition, a plurality of grooves 12 are formed on the pitch 11 of the forming rollers 10 and 10 'to cut the dough introduced into the plane during linear movement in the axial direction by the linear movement axes 20 and 20'. This is done easily.

뿐만 아니라, 성형롤러(10, 10')의 표면을 테프론 코팅 처리하여 성형롤러(10, 10') 이외에 종래의 제환기에 설치되는 클리닝롤러와 브러쉬롤러의 설치를 생략할 수 있게 되어 기기의 단순화를 이룰 수 있다.In addition, the surface of the forming rollers (10, 10 ') by the Teflon coating treatment can be omitted in addition to the forming rollers (10, 10') of the installation of the cleaning roller and brush rollers installed in the conventional refiller Can be achieved.

또한, 본 발명의 제환기는 호퍼(32) 주출구(37)의 내면에 스플라인(39)을 형성시키고, 호퍼(32) 내면과 압출스크류(33) 표면에 테프론 코팅 처리를 행한다. 단순히 호퍼(32) 주출구(37)의 내면에 스플라인(39)을 형성하더라도 주출구(37) 내면과 접촉되는 반죽의 접착력에 의한 압력이 현저히 감소하여 내부와 동일한 압력을 받게되어 동일한 굵기의 면상체로 반죽이 1차 성형될 수 있도록 한다. 이때 호퍼(32) 내면과 압출스크류(33) 표면에 테프론 코팅 처리를 행하므로서 압출이 보다 용이하게 이루어지도록 한다.In addition, the reclaimer of the present invention forms a spline 39 on the inner surface of the hopper 32, the spout 37, and performs a Teflon coating treatment on the inner surface of the hopper 32 and the surface of the extrusion screw 33. Even if the spline 39 is simply formed on the inner surface of the hopper 32 spout 37, the pressure due to the adhesive force of the dough contacted with the inner surface of the spout 37 is significantly reduced to receive the same pressure as the inside, so that the surface of the same thickness Allow the dough to be first molded into the upper body. At this time, by performing a Teflon coating treatment on the inner surface of the hopper 32 and the surface of the extrusion screw 33, the extrusion is made easier.

본 발명에서 적용되는 테프론 코팅은 음식물 조리 용기의 표면에 코팅되는 것과 동일한 재질 및 방법으로 이루어지며, 테프론 코팅은 인체에 해가 없는 것으로 알려져 있어 본 발명 제환기의 적용시에도 효과적이다.Teflon coating applied in the present invention is made of the same material and method as the coating on the surface of the food cooking container, Teflon coating is known to be harmless to the human body is effective in the application of the present invention.

한편, 본 발명에서는 압출스크류(33)의 선단에 다각형의 돌기(33a)를 형성시키고, 면성형구(35)의 양측면을 상광하협 형태로 테이퍼지게 형성시키고, 면성형구(35)의 하단부(35a)를 형성하는 면과 평행하게 면성형구(35)의 내측에 압출공(34)이 다수개 형성된 것을 특징으로 하며, 압출공(34)과 평행하게 리브(63)가 형성되어 있으며, 리브(63)의 중간에 압출스크류(33)의 선단에 형성된 돌기(33a)가 삽입되도록 하는 삽설공(61)이 형성되어 있고, 리브(63)에 의하여 양측에 반죽 유입공(62)이 형성된 보조성형구(60)가 면성형구(35)의 상부에 재치되도록 하므로서 압출스크류(33)의 날개가 나선형으로 형성되어 있으므로 압출스크류(33)의 하부에서 발생하는 압력의 차이를 용이하게 해소할 수 있었다.On the other hand, in the present invention, a polygonal projection (33a) is formed at the tip of the extrusion screw 33, both sides of the surface forming sphere 35 is formed to be tapered in the form of light beams, the lower end portion of the surface forming sphere (35) ( It characterized in that a plurality of extrusion holes 34 are formed in the inner side of the surface forming sphere 35 in parallel with the surface forming the 35a, ribs 63 are formed in parallel with the extrusion hole 34, ribs An insertion hole 61 for inserting the projection 33a formed at the tip of the extruded screw 33 is formed in the middle of the 63, and the ribs 63 are provided with the dough inlet holes 62 on both sides thereof. Since the wing of the extrusion screw 33 is formed in a spiral shape so that the molding sphere 60 is placed on the upper portion of the surface forming sphere 35, it is possible to easily eliminate the difference in pressure generated at the bottom of the extrusion screw 33. there was.

즉, 압출스크류(33)가 회전하게 됨에 따라 보조성형구(60)가 같이 회전하게 되므로서 보조성형구(60)의 반죽유입공(63)을 통하여 압출공(34)으로 전달되는 압력이 거의 일정하게 유지되어 균일하게 면상으로 반죽이 1차 성형될 수 있도록 한다.That is, as the extrusion screw 33 rotates, the auxiliary molding tool 60 rotates together, so that the pressure transmitted to the extrusion hole 34 through the dough inlet hole 63 of the auxiliary molding tool 60 is almost reduced. It is kept constant so that the dough can be firstly molded uniformly.

또한, 반죽압출장치(30)와 함께 전후로 슬라이딩되도록 전면 프레임(40) 상에 연결되어 있고, 요홈호퍼(32), 면성형구(35), 연결구(36) 및 주출구(37)가 연결 구성되어 있는 면성형부분이 안착되도록 반원형 요홈이 형성되어 있는 지지구 결착 바디(71)와, 체결볼트(72)가 절첩될 수 있게 형성된 요홈(73)을 갖는 면성형부분지지구(70)가 절첩 가능한 체결볼트(72)로 체결되도록 구성하므로서 호퍼(32), 면성형구(35), 연결구(36) 및 주출구(37)가 연결 구성되어 있는 면성형부분이 용이하게 착탈 가능하도록 하여 세척이 용이하며, 다른 성분의 환약을 제조시 초기 제품도 다른 성분이 혼입되지 않는 고품질의 환약을 얻을 수 있었다.In addition, it is connected to the front frame 40 to slide back and forth with the dough extrusion device 30, the groove hopper 32, the surface forming tool 35, the connector 36 and the spout 37 is connected configuration The surface forming part support 70 having the support body binding body 71 in which the semi-circular groove is formed so that the surface forming part is seated, and the groove 73 formed so that the fastening bolt 72 can be folded is folded. Since the fastening bolt 72 is configured to be fastened as much as possible, the hopper 32, the surface forming tool 35, the connector 36, and the spout 37 are connected to each other so that the surface forming part is easily removable. It was easy to get a high-quality pill that the initial product also does not contain other ingredients when preparing a pill of the other component.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 공지의 제환기에 있어서, 목적하는 환약의 크기에 따라 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)이고, 피치수가 360 ÷ 목적하는 환의 직경(단, 환의 직경이 7y(y는 1이상의 정수)일 때에는 제외)인 성형롤러를 사용하고, 환의 직경을 7mm로 하고자 할 경우에는 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)로 하되 피치수를 50y(7.2°)로 조절하여 직경이 7.2ymm인 환이 성형되도록 한 성형롤러(10, 10')를 사용하여 교체 가능하도록 구성하고, 호퍼(32) 주출구(37)의 내면에 스플라인(39)을 형성시키고, 호퍼(32) 내면과 압출스크류(33) 표면에 테프론 코팅 처리를 행하며, 압출스크류(33)의 선단에 다각형의 돌기(33a)를 형성시키고, 면성형구(35)의 양측면을 상광하협 형태로 테이퍼지게 형성시키고, 면성형구(35)의 하단부(35a)를 형성하는 면과 평행하게 면성형구(35)의 내측에 압출공 (34)이 다수개 형성되도록 하고, 압출공(34)과 평행하게 리브(63)가 형성되어 있으며, 리브(63)의 중간에 압출스크류(33)의 선단에 형성된 돌기(33a)가 삽입되도록 하는 삽설공(61)이 형성되어 있고, 리브(63)에 의하여 양측에 반죽 유입공(62)이 형성된 보조성형구(60)가 면성형구(35)의 상부에 재치되도록 하며, 성형롤러(10, 10')의 피치(11)상에 다수개의 요홈(12)이 형성되도록 하고, 면성형부분을 지지하는 지지구(70)의 착탈이 용이하도록 하므로서 제환기 제조가 용이하고 제조 비용이 저렴하게 소요되며, 정확하고 균일하게 환의 크기를 조절할 수 있도록 하고, 면상으로 압출된 반죽의 절단이 용이하도록 하는 효과를 얻었다.As described above, in the present invention, in the known pilling machine, the diameter is 30x + 2 to 3mm (x is an integer of 1 or more) according to the size of the desired pill, and the pitch number is 360 ÷ the diameter of the desired ring (however, the diameter of the ring If a molding roller with 7y (y is an integer greater than or equal to 1) is used, and the diameter of the ring is to be 7 mm, the diameter should be 30x + 2 to 3 mm (x is an integer greater than or equal to 1). 7.2 °) and configured to be replaceable using molding rollers 10 and 10 'which allow a ring having a diameter of 7.2ymm to be molded, and a spline 39 is formed on the inner surface of the hopper 32 outlet 37. Then, a Teflon coating treatment is performed on the inner surface of the hopper 32 and the surface of the extruded screw 33, a polygonal protrusion 33a is formed at the tip of the extruded screw 33, and both sides of the surface forming tool 35 are upper and lower narrow. Tapered in the form, the surface parallel to the surface forming the lower end (35a) of the surface forming sphere 35 A plurality of extruded holes 34 are formed inside the mold sphere 35, and ribs 63 are formed in parallel with the extruded holes 34, and the tip end of the extruded screw 33 is formed in the middle of the ribs 63. Insertion hole 61 is formed so that the projection (33a) formed in the insertion, the auxiliary molding sphere 60, the dough inlet hole 62 is formed on both sides by the ribs 63 of the surface forming sphere (35) It is placed on the upper portion, the plurality of grooves 12 are formed on the pitch 11 of the forming rollers 10 and 10 ', and the attachment and detachment of the support member 70 supporting the surface forming part is made easy. Ventilation is easy to manufacture and the manufacturing cost is low, it is possible to adjust the size of the ring accurately and uniformly, and the effect of making it easy to cut the dough extruded in the plane.

Claims (6)

공지의 제환기에 있어서, In a known ventilator, 목적하는 환약의 크기에 따라 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)이고, 피치수가 360 ÷ 목적하는 환의 직경(단, 환의 직경이 7y(y는 1이상의 정수)일 때에는 제외)인 성형롤러를 사용하고, 환의 직경을 7mm로 하고자 할 경우에는 직경이 30x + 2∼3mm(x는 1이상의 정수)로 하되 피치수를 50y(y는 1이상의 정수)(7.2°)로 조절하여 직경이 7.2ymm인 환이 성형되도록 한 성형롤러(10, 10')를 사용하여 교체 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 제환기.Depending on the size of the desired pill, the diameter is 30x + 2 to 3mm (x is an integer of 1 or more) and the pitch is 360 ÷ the diameter of the desired ring (except when the diameter of the ring is 7y (y is an integer of 1 or more)). If you use a forming roller and want the diameter of the ring to be 7mm, the diameter should be 30x + 2-3mm (x is an integer greater than or equal to 1), but the pitch number is adjusted to 50y (y is an integer greater than or equal to 1) (7.2 °). And a replaceable roller (10, 10 ') configured to be replaced by the 7.2ymm ring. 청구항 1에 있어서, 성형롤러(10, 10')는 피치(11)상에 다수개의 요홈(12)이 형성된 것을 특징으로 하는 제환기.The method according to claim 1, wherein the forming roller (10, 10 ') is characterized in that a plurality of grooves (12) formed on the pitch (11). 청구항 1에 있어서, 성형롤러(10, 10')는 표면이 테프론 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 제환기.The method of claim 1, wherein the forming roller (10, 10 ') is a surface changer, characterized in that the Teflon coating. 청구항 1에 있어서, 제환기는 호퍼(32) 주출구(37)의 내면에 스플라인(39)을 형성시키고, 호퍼(32) 내면과 압출스크류(33) 표면에 테프론 코팅 처리를 행한 것을 특징으로 하는 제환기.The method according to claim 1, wherein the recirculator is formed with a spline 39 on the inner surface of the hopper 32, the spout 37, and the Teflon coating treatment on the inner surface of the hopper 32 and the surface of the extrusion screw 33 Refiller. 청구항 1에 있어서, 제환기는 압출스크류(33)의 선단에 다각형의 돌기(33a)를 형성시키고, 면성형구(35)의 양측면을 상광하협 형태로 테이퍼지게 형성시키고, 면성형구(35)의 하단부(35a)를 형성하는 면과 평행하게 면성형구(35)의 내측에 압출공(34)이 다수개 형성된 것을 특징으로 하며, 압출공(34)과 평행하게 리브(63)가 형성되어 있으며, 리브(63)의 중간에 압출스크류(33)의 선단에 형성된 돌기(33a)가 삽입되도록 하는 삽설공(61)이 형성되어 있고, 리브(63)에 의하여 양측에 반죽 유입공(62)이 형성된 보조성형구(60)가 면성형구(35)의 상부에 재치되어 있는 것을 특징으로 하는 제환기.The method of claim 1, wherein the recirculation machine is formed by forming a polygonal projection (33a) at the tip of the extrusion screw 33, to form both sides of the surface forming sphere (35) tapered in the form of light beams, the surface forming sphere (35) It is characterized in that a plurality of extrusion holes 34 formed in the inner side of the surface forming sphere 35 in parallel with the surface forming the lower end (35a) of, ribs 63 are formed in parallel with the extrusion hole 34 In addition, an insertion hole 61 is formed in the middle of the rib 63 to insert the projection 33a formed at the tip of the extrusion screw 33, and the dough inlet hole 62 is formed at both sides by the rib 63. The formed auxiliary molding sphere (60) is characterized in that placed on the upper portion of the surface forming sphere (35). 청구항 1에 있어서, 제환기는 반죽압출장치(30)와 함께 전후로 슬라이딩되도록 전면 프레임(40) 상에 연결되어 있고, 요홈호퍼(32), 면성형구(35), 연결구(36) 및 주출구(37)가 연결 구성되어 있는 면성형부분이 안착되도록 반원형 요홈이 형성되어 있는 지지구 결착 바디(71)와, 체결볼트(72)가 절첩될 수 있게 형성된 요홈(73)을 갖는 면성형부분지지구(70)가 절첩 가능한 체결볼트(72)로 체결되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제환기.The method of claim 1, wherein the recirculator is connected to the front frame 40 so as to slide back and forth with the dough extrusion device 30, the groove hopper 32, the surface forming tool 35, the connector 36 and the spout Face forming portion having a support body binding body 71 is formed with a semi-circular groove is formed so that the surface forming portion is connected to the 37 is formed, and the groove 73 is formed so that the fastening bolt 72 can be folded Recirculator is characterized in that the earth 70 is configured to be fastened by a foldable fastening bolt (72).
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