KR100660995B1 - Manufacturing apparatus of a grow-pack - Google Patents

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KR100660995B1
KR100660995B1 KR1020050071521A KR20050071521A KR100660995B1 KR 100660995 B1 KR100660995 B1 KR 100660995B1 KR 1020050071521 A KR1020050071521 A KR 1020050071521A KR 20050071521 A KR20050071521 A KR 20050071521A KR 100660995 B1 KR100660995 B1 KR 100660995B1
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이기동
이석현
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이석현
이기동
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B70/10—Feeding or positioning webs

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Abstract

A manufacturing apparatus of a grow-pack is provided to manufacture the grow-pack automatically by having a fusion part, a punching part, a cutting part, and a pack discharging part. In a manufacturing apparatus of a grow-pack, a raw material of the pack(10) is wound around a raw material roller(100). A transfer part(200) rotates by a driving motor so as to supply the raw material of the pack at regular speed. A guide plate(400) is inserted into a folded part of the raw material of the pack so as to guide the raw material of the pack. A fusion part(500) fuses the raw material of the pack in a "V"-shape. A punching part(600) punches a plurality of holes on the fused raw material of the pack. A cutting part(700) cuts the pack in a "V"-shape along the fusion part of the punched raw material of the pack. A pack discharging part(800) discharges the cut raw material of the pack. A controller controls operation of the whole apparatus.

Description

나물 재배봉지의 제조장치{Manufacturing apparatus of a grow-pack}Manufacturing apparatus of herb cultivation bag {Manufacturing apparatus of a grow-pack}

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 측면 주요 구성도.1 is a side view of the main configuration showing an embodiment according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 융착부의 정면도.Figure 2 is a front view of the welding portion showing an embodiment according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 융착부의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the welding portion showing an embodiment according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 융착부의 주 요부 사시도.Figure 4 is a perspective view of the main portion of the fusion showing an embodiment according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 펀칭부의 정면도.5 is a front view of a punching unit showing an embodiment according to the present invention.

도 6 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 펀칭부의 사시도.Figure 6 is a perspective view of a punching portion showing an embodiment according to the present invention.

도 7 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 절단부의 사시도.Figure 7 is a perspective view of the cut portion showing an embodiment according to the present invention.

도 8 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 8 is an embodiment according to the present invention.

보인 절단부와 봉지배출부의 측 단면도.Side cross-sectional view of the cut and bag discharge portions shown.

도 9 은 본 발명에 따를 일 실시 예를 보인 봉지배출부의 사시도.Figure 9 is a perspective view of the bag discharge portion showing an embodiment according to the present invention.

도 10 은 본 발명에 따른 재배봉지의 사시도.10 is a perspective view of a cultivation bag according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 봉지원단10: rod support group

20 : 재배봉지 21 : 접힘부 22 : 통수공 20: cultivation bag 21: folding part 22: water supply

100 : 원단롤러100: Fabric Roller

200 : 이송부200: transfer unit

310 : 댐퍼바 320 : 원단하강감지센서310: damper bar 320: fabric fall detection sensor

400 : 가이드판400: guide plate

500 : 융착부500: welded portion

510 : 융착액추에이터 520 : 고주파 융착히터510: fusion actuator 520: high frequency fusion heater

530 : 융착가압가이드판 531 : 히터관통공530: fusion pressure guide plate 531: heater through hole

600 : 펀칭부600: punching part

610 : 펀칭액추에이터610: Punching Actuator

620 : 펀칭판 621 : 펀칭핀620: punching plate 621: punching pin

630 : 펀칭가압가이드판 631 : 가이드공630: punching pressure guide plate 631: guide ball

700 : 절단부700: cutout

710 : 융착절단부 720 : 개구절단부710: fusion cutting portion 720: opening cutting portion

730 : 절단액추에이터 730: Cutting Actuator

740 : 롤러노출공 741 : 지지봉740: roller exposure hole 741: support rod

800 : 봉지배출부800: bag discharge unit

810 : 하부배출롤러 820 : 상부배출롤러810: lower discharge roller 820: upper discharge roller

830 : 배출액추에이터830: exhaust actuator

811 : 간섭방지홈811: interference prevention groove

본 발명은 나물 재배봉지의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콩나물 등가 같은 나물의 재배를 위한 재배봉지를 자동으로 연속생산할 수 있게 한 제조장치를 제공하여서 연속생산을 통한 생산원가의 절감과 생산성을 높일 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing herb cultivation bags, and more particularly, to provide a manufacturing apparatus capable of automatically producing cultivation bags for cultivation of herbs such as bean sprouts equivalents, thereby reducing production costs and productivity through continuous production. The purpose is to increase the.

일반적으로, 콩나물 등과 같은 나물류의 재배는 하부에 다수의 통수공을 형성한 재배통을 구비하고, 상기 재배통에 콩을 넣은 후 물을 주어서 재배하는 것이다.In general, the cultivation of herbs such as bean sprouts is provided with a cultivation barrel formed with a plurality of water holes in the lower part, cultivated by putting water in the cultivation barrel and then watering.

한편, 상기한 바와 같이 재배통에 의하여 콩나물 등과 같은 나물류를 재배함에 있어서 재배된 나물의 운반에 있어 재배통을 통체로 운반함으로 인한 불편함이 따라 재배통에 재배봉지를 구비하여서 재배를 실시하였다.On the other hand, in the cultivation of herbs such as soybean sprouts by the cultivation barrel as described above, the inconvenience of carrying the cultivation barrel in the cultivation of the cultivation barrel was provided with a cultivation bag in the cultivation barrel.

그러나, 상기한 바와 같은 재배봉지는 그 제작이 수작업에 의하여 이루어져 생산성이 낮고 생산원가가 고가로 형성되는 문제점이 있었다.However, the cultivation bag as described above has a problem that the production is made by manual work, the productivity is low, and the production cost is expensive.

이에, 본 발명은 콩나물 등과 같은 나물류를 재배함에 있어 사용되는 재배봉지를 연속적인 작업을 통하여 신속하고 용이하게 제조할 수 있도록 한 것이다.Thus, the present invention is to be able to quickly and easily produce a cultivation bag used in cultivating herbs such as bean sprouts through a continuous operation.

즉, 본 발명은 재배봉지 제조장치에 있어서, 원단롤러에 권취된 봉지원단을 일정 속도로 이송하는 이송부를 통하여 이송 공급되는 봉지원단이 안정적으로 이송공급되도록 가이드할 수 있게 구비된 가이드판과, 상기 가이드판을 통하여 이송 공급되는 봉지원단이 일정 간격으로 상측 원단은 상측 접힘부와 하측 원단은 하측 접힘부와 "V" 형으로 융착되게 하는 융착부와, 상기 융착부에서 융착된 봉지원단의 융착부위에 다수의 통수공을 천공형성하는 펀칭부와, 상기 펀칭부에 의하여 다수의 통수공이 천공된 봉지원단의 융착부를 따라 "V"형으로 절단하고 융착부위의 반대측을 절단하는 절단부와, 상기 절단부에 의하여 절단된 봉지원단을 배출시키는 봉지배출부 및 상기 각 구성의 동작을 제어하는 통상의 컨트롤러로 구성한 것이다.That is, the present invention, in the cultivation bag manufacturing apparatus, the guide plate is provided to guide the rod support end to be transported and supplied stably through the transfer unit for conveying the rod support end wound on the fabric roller at a constant speed, and the The rod support end conveyed through the guide plate is welded at a predetermined interval so that the upper fabric is welded at the upper fold and the lower fabric is folded at the lower fold and “V” type, and the fusion portion of the rod support fused at the weld is welded. A punching part for punching a plurality of water holes in the cutting part, a cutting part for cutting a "V" shape along the fusion part of the rod support end in which the plurality of water holes are punched by the punching part, and cutting the opposite side of the fusion part; It consists of a bag discharge unit for discharging the cut support end cut by the conventional controller and the normal controller for controlling the operation of the respective components.

따라서, 본 발명은 봉지원단을 연속하여 공급하면 "V"으로 융착하는 융착부와 융착부위에 다수의 통수공을 천공하는 펀칭부와 절단부 및 봉지배출부로 구성함으로써 재배봉지가 자동화된 공정을 통하여 신속하고 용이하게 제조되는 것이다.Therefore, the present invention consists of a punching part and a cutting part and a bag discharge part which drills a plurality of water holes in the fusion part and the fusion part to be fused at "V" when continuously supplying the rod support end through the automated process through an automated process It is easily prepared.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 콩나물 등과 같은 나물류를 재배함에 있어서 운반 및 포장이 용이하게 사용되는 재배봉지를 자동화 공정을 통하여 신속하고 용이하게 제조할 수 있도록 한 것으로, 양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성하며 전개시 상부가 개구된 박스형상의 재배봉지(20)를 제조하는 재배봉지 제조장치에 있어서, 양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성한 봉지원단(10)이 권취된 원단롤러(100)와, 상 기 원단롤러(100)에 권취된 봉지원단(10)을 일정속도로 이송 공급할 수 있게 구동모터에 의하여 회동 동작되는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)를 통하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 안정적으로 이송공급되도록 가이드할 수 있게 양측에서 봉지원단(10)의 접힘부(21)에 삽입되는 가이드판(400)과, 상기 가이드판(400)에 의하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 일정 간격으로 상측 원단은 상측 접힘부와 하측 원단은 하측 접힘부와 "V" 형으로 융착되게 하는 융착부(500)와, 상기 융착부(500)에서 융착된 봉지원단의 융착부위에 다수의 통수공(22)을 천공형성하는 펀칭부(600)와, 상기 펀칭부(600)에 의하여 다수의 통수공(22)이 천공된 봉지원단(10)의 융착부(500)를 따라 "V"형으로 절단하고 융착부위의 반대측을 절단하는 절단부(700)와, 상기 절단부(700)에 의하여 절단된 봉지원단(10)을 배출시키는 봉지배출부(800) 및 상기 각 구성의 동작을 제어하는 통상의 컨트롤러로 구성한 것이다.The present invention is to be able to quickly and easily manufacture a cultivation bag that is easy to transport and packaging in cultivating herbs such as bean sprouts, etc., to form a folded portion 21 folded inwards on both sides In the cultivation bag manufacturing apparatus for manufacturing a box-shaped cultivation bag 20 having an upper opening when deployed, the original fabric roller 100 is wound on the rod support end 10 formed with the folded portion 21 folded inward on both sides And, the rod support end 10 is rotated by the drive motor to supply the rod support end 10 wound on the raw material roller 100 at a constant speed, and the rod support end is fed through the transfer unit 200 Guide plate 400 is inserted into the folded portion 21 of the rod support end 10 on both sides so as to guide the feed so that the 10 is stably supplied, and the rod support end fed by the guide plate 400 ( 10) this day The upper fabric at intervals, the upper folds and the lower fabrics are welded to the lower folds and the "V" type fusion unit 500, and a plurality of water holes in the fusion portion of the rod support end fused in the fusion unit 500 Punching portion 600 to form a punch (22), and the "V" shape along the fusion portion 500 of the rod support end 10 in which a plurality of water holes 22 are punched by the punching portion 600 A cutting controller 700 for cutting and cutting the opposite side of the fusion site, a bag discharge unit 800 for discharging the rod support end 10 cut by the cutting unit 700, and a conventional controller for controlling the operation of each configuration It is composed of.

여기서, 상기 이송부(200)와 가이드판(400) 사이에서 가공과정의 불연속적인 원단이송을 완충함과 일정장력이 유지되게 봉지원단의 상면에서 자중 가압하는 봉상의 댐퍼바(310)와, 상기 댐퍼바(310)에 의한 봉지원단(10)의 과도한 하강 방지를 위하여 이의 하강을 감지하여 이송부(200)의 동작을 제어하는 원단하강감지센서(320)로 구비하여 실시할 수 있는 것이다.Here, the damper bar 310 and the damper bar to pressurize itself on the upper surface of the rod support end to buffer and discontinuous discontinuous fabric transfer during the process between the transfer unit 200 and the guide plate 400, and the damper In order to prevent the excessive drop of the rod support end 10 by the bar 310 it can be carried out by detecting the fall of the far-end lowering sensor 320 to control the operation of the transfer unit 200.

그리고, 상기 융착부(500)는 이송되는 봉지원단(10)의 상하로 구비되며 융착액추에이터(510)에 완충스프링를 매개로 결속된 "V" 형의 고주파 융착히터(520)와, 상기 고주파 융착히터(520)와 완충스프링을 매개로 결속되어 봉지원단(10)이 유동되지 않게 가압하며 고주파 융착히터(520)가 관통하여 봉지원단(10)을 가열할 수 있게 "V" 형의 히터관통공(531)을 형성한 융착가압가이드판(400)으로 구성한 것이다.In addition, the fusion unit 500 is provided at the top and bottom of the rod support end 10 to be transferred and the "V" type high frequency fusion heater 520 and the high frequency fusion heater Bound to the fusion actuator 510 via a buffer spring, and the high frequency fusion heater 520 and the buffer spring is coupled through the pressure so that the rod support end 10 does not flow and the high frequency fusion heater 520 penetrates to heat the rod support end 10 so as to heat the heater support hole (V). 531 is formed by a fusion pressure guide plate 400 formed.

또한, 상기 펀칭부(600)는 상측에 구비되는 펀칭액추에이터(610)에 브래킷을 매개로 결속되며 하부 삼각 면상에서 다수의 펀칭핀(621)을 돌출형성한 펀칭판(620)과, 상기 펀칭판(620)의 하부에 완충스프링을 매개로 결속되어 봉지원단(10)이 유동되지 않게 가압하며 상기 펀칭핀(621)이 관통하여 봉지원단(10)에 다수의 통수공(22)을 천공할 수 있게 가이드하는 다수의 가이드공(631)을 천공형성한 펀칭가압가이드판(400)으로 구성한 것이다.In addition, the punching unit 600 is bound to the punching actuator 610 provided on the upper side through a bracket and a punching plate 620 protruding a plurality of punching pins 621 on the lower triangular surface, and the punching plate 620 is connected to the lower portion of the buffer spring through the pressure to prevent the rod support end 10 does not flow, and the punching pin 621 penetrates a plurality of water holes 22 through the rod support end 10. It consists of a punching pressure guide plate 400 formed by punching a plurality of guide holes (631) to guide.

또한, 상기 절단부(700)는 융착부위를 "V"형으로 절단할 수 있게 평면상 "V"형을 이루는 가동커터와 고정커터로 구성된 융착절단부(710)와, 재배봉지(20)의 개구부 형성을 위하여 융착부위의 반대측을 절단할 수 있게 가동커터와 고정커터로 구성된 개구절단부(720)로 구성되는 것으로, 상기 융착절단부(710)와 개구절단부(720)의 가동커터는 일체로 결속되어서 절단액추에이터(730)에 의하여 상하 승강되어 동작되게 구성되며, 상기 융착절단부(710)의 고정커터는 가동커터가 엇갈림 물림되어 절단되게 상기 가동커터보다 작은 형상으로 형성되고 재배봉지(20)가 잘 이송되게 평면 판상으로 형성된 것이다.In addition, the cutting portion 700 is a fusion cut portion 710 consisting of a movable cutter and a fixed cutter to form a "V" on a plane to cut the fusion portion in the "V" shape, and the opening of the cultivation bag 20 It is composed of an opening cutting portion 720 consisting of a movable cutter and a fixed cutter to cut the opposite side of the fusion portion for the purpose, the movable cutter of the fusion cutting portion 710 and the opening cutting portion 720 is integrally bound to the cutting actuator It is configured to move up and down by the 730, the fixed cutter of the fusion cutting portion 710 is formed in a smaller shape than the movable cutter so that the movable cutter is cross-stitched cut and the planar bag 20 is transported well It is formed in a plate shape.

또한, 상기 봉지배출부(800)는 상기 융착절단부(710)의 고정커터 상면에 형성한 롤러노출공(740)을 통하여 이송되는 재배봉지(20)와 마찰 접촉되게 설치되며 구동모터에 의하여 회전되는 하부배출롤러(810)와 융착절단부(710)의 가동커터의 중앙부에서 배출액추에이터(830)에 의하여 승강 동작되어서 재배봉지(20)를 사이에 두고 하부배출롤러(810)와 접촉되게 구성된 상부배출롤러(820)로 구성되는 것으로서, 상기 롤러노출공(740)에는 재배봉지(20)의 이송과정에 처짐이 방지되게 이송방향으로 형성되는 하나 이상의 지지봉(741)이 설치되고 상기 하부배출롤러(810)와 상부배출롤러(820)의 외주연에 상기 지지봉(741)으로 인하여 회전 간섭이 발생하지 않게 간섭방지홈(811)을 형성하여 구성한 것이다.In addition, the bag discharge part 800 is installed in friction contact with the cultivation bag 20 which is transported through the roller exposure hole 740 formed on the fixed cutter upper surface of the fusion cutting unit 710 is rotated by a drive motor An upper discharge roller configured to be lifted and operated by the discharge actuator 830 at the center of the lower discharge roller 810 and the movable cutter of the fusion cutting unit 710 to be in contact with the lower discharge roller 810 with the cultivation bag 20 therebetween. 820, the roller exposure hole 740 is provided with one or more support rods 741 formed in the conveying direction to prevent sagging during the conveying process of the cultivation bag 20 and the lower discharge roller 810 And an interference prevention groove 811 is formed on the outer periphery of the upper discharge roller 820 so that rotation interference does not occur due to the support rod 741.

한편, 본 발명의 실시예 있어서 각 액추에이터는 공압액추에이터를 사용하여 실시함이 바람직하며, 절단부(700)의 액추에이터는 기어와 링크로 이루어진 링크액추에이터로 구성하여 실시함이 바람직한 것으로서, 상기 액추에이터는 필요에 따라 실시자가 다양 액추에이터를 선택적으로 사용하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, in the embodiment of the present invention, each actuator is preferably carried out by using a pneumatic actuator, the actuator of the cutting portion 700 is preferably implemented by consisting of a link actuator consisting of a gear and a link, the actuator is required Therefore, the implementer can selectively carry out various actuators.

상기한 바와 같이 양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성하며 전개시 상부가 개구된 박스형상의 재배봉지(20)를 제조하는 재배봉지 제조장치에 있어서, 양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성한 봉지원단(10)이 권취된 원단롤러(100)와, 상기 원단롤러(100)에 권취된 봉지원단(10)을 일정속도로 이송 공급할 수 있게 구동모터에 의하여 회동 동작되는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)를 통하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 안정적으로 이송공급되도록 가이드할 수 있게 양측에서 봉지원단(10)의 접힘부(21)에 삽입되는 가이드판(400)과, 상기 가이드판(400)에 의하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 일정 간격으로 상측 원단은 상측 접힘부와 하측 원단은 하측 접힘부와 "V" 형으로 융착되게 하는 융착부(500)와, 상기 융착부(500)에서 융착된 봉지원단의 융착부위에 다수의 통수공(22)을 천공형성하는 펀칭부(600)와, 상기 펀칭부(600)에 의하여 다수의 통수공(22)이 천공된 봉지원단(10)의 융착부(500)를 따라 "V"형으로 절단하고 융착부위의 반대측을 절단하는 절단부(700)와, 상기 절단부(700)에 의하여 절단된 봉지원단(10)을 배출시키는 봉지배출부(800) 및 상기 각 구성의 동작을 제어하는 통상의 컨트롤러로 구성한 본 발명을 통한 재배봉지(20)의 제조는 원단롤러(100)에 권취되어 있는 봉지원단(10)이 이송부(200)에 의하여 이송공급되게 되면 융착부(500)에서 이송되는 봉지원단(10)을 일정간격으로 "V"형으로 고주파 가열에 의하여 융착을 시킨다. 이때, 상기 융착부(500)에 의하여 융착된 봉지원단(10)의 융착부위는 상측 원단가 하측 원단은 서로 융착되지 않고 상측 원단은 상측 접힘부와 하측 원단은 하측 접힘부와 "V" 형으로 융착되게 되는 것이다.As described above, in the cultivation bag manufacturing apparatus for forming a foldable part 21 folded inwardly on both sides and manufacturing a box-shaped cultivation bag 20 having an upper opening when deployed, the foldable part 21 folded inwardly on both sides A transfer part rotated by a driving motor to supply and feed the rod support end 10 formed with the rod support end 10 formed thereon and the rod support end 10 wound on the fabric roller 100 at a constant speed ( 200 and the guide plate 400 inserted into the folding part 21 of the rod support end 10 on both sides so that the rod support end 10 transferred and supplied through the transfer part 200 can be stably transported. And, the rod support end 10, which is supplied by the guide plate 400, the fusion portion 500 to be fused in the upper fabric and the lower fold and the lower fold and the "V" type the upper fabric at regular intervals , The fusion portion of the rod support end fused in the fusion portion 500 Along the fusion portion 500 of the punching part 600 and the rod support end 10 in which a plurality of water holes 22 are punched by the punching part 600. Cutting portion 700 for cutting to the "V" shape and cutting the opposite side of the fusion site, bag discharge portion 800 for discharging the rod support end 10 cut by the cutting portion 700 and the operation of each configuration In the manufacture of the cultivation bag 20 according to the present invention configured as a conventional controller to control the rod support end 10 is wound on the fabric roller 100 is fed by the transfer unit 200 in the fusion unit 500 The rod support end 10 to be transferred is fused by high frequency heating in a "V" type at a predetermined interval. At this time, the fusion portion of the rod support end 10 fused by the fusion unit 500 is the upper fabric is the lower fabric is not fused to each other, the upper fabric is the upper folded portion and the lower fabric is fused in the "V" type It will be.

이상과 같이 융착부(500)에 의하여 "V"형의 융착이 완료된 봉지원단(10)은 펀칭부(600)에서 삼각형상으로 이루어진 융착부위에 다수의 통수공(22)이 펀칭되게 되고 상기 펀칭부(600)에서 통수공(22)의 펀칭이 완료된 봉지원단(10)은 절단부(700)에서 융착부위와 상기 융착부위의 반대측이 동시에 절단됨으로써 재배봉지(20)의 제조가 완료되며, 이상과 같이 제조가 완료된 재배봉지(20)는 하부배출롤러 (810)와 상부배출롤러(820)로 구성되는 봉지배출부(800)에 의하여 배출됨으로써 그 제조가 완료되는 것이다.As described above, the rod support end 10 in which the fusion of the “V” type is completed by the fusion unit 500 is punched through a plurality of water holes 22 at the fusion site formed in the triangle in the punching unit 600. The rod support end 10 in which the punching of the water hole 22 is completed in the part 600 is cut at the same time as the fusion site and the opposite side of the fusion site at the cutting portion 700, the manufacture of the cultivation bag 20 is completed, and The manufacturing bag 20 is completed as described above is discharged by the bag discharge portion 800 consisting of the lower discharge roller 810 and the upper discharge roller 820 is to complete the manufacture.

따라서, 본 발명은 봉지원단을 연속하여 공급하면 "V"으로 융착하는 융착부와 융착부위에 다수의 통수공을 천공하는 펀칭부와 절단부 및 봉지배출부로 구성함으로써 재배봉지가 자동화된 공정을 통하여 신속하고 용이하게 제조되는 것이다.Therefore, the present invention consists of a punching part and a cutting part and a bag discharge part which drills a plurality of water holes in the fusion part and the fusion part to be fused at "V" when continuously supplying the rod support end through the automated process through an automated process It is easily prepared.

Claims (4)

양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성하며 전개시 상부가 개구된 박스형상의 재배봉지(20)를 제조하는 재배봉지 제조장치에 있어서,In the cultivation bag manufacturing apparatus for forming a foldable portion 21 folded inward on both sides and manufacturing a box-shaped cultivation bag 20 with an upper opening at the time of deployment, 양측에 내측으로 접혀진 접힘부(21)를 형성한 봉지원단(10)이 권취된 원단롤러(100)와, 상기 원단롤러(100)에 권취된 봉지원단(10)을 일정속도로 이송 공급할 수 있게 구동모터에 의하여 회동 동작되는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)를 통하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 안정적으로 이송공급되도록 가이드할 수 있게 양측에서 봉지원단(10)의 접힘부(21)에 삽입되는 가이드판(400)과, 상기 가이드판(400)에 의하여 이송 공급되는 봉지원단(10)이 일정 간격으로 상측 원단은 상측 접힘부와 하측 원단은 하측 접힘부와 "V" 형으로 융착되게 하는 융착부(500)와, 상기 융착부(500)에서 융착된 봉지원단의 융착부위에 다수의 통수공(22)을 천공형성하는 펀칭부(600)와, 상기 펀칭부(600)에 의하여 다수의 통수공(22)이 천공된 봉지원단(10)의 융착부(500)를 따라 "V"형으로 절단하고 융착부위의 반대측을 절단하는 절단부(700)와, 상기 절단부(700)에 의하여 절단된 봉지원단(10)을 배출시키는 봉지배출부(800) 및 상기 각 구성의 동작을 제어하는 통상의 컨트롤러로 구성한 것을 특징으로 하는 나물 재배봉지의 제조장치.The rod support end 10 formed with the folds 21 folded inwardly on both sides is transported and supplied to the fabric roller 100 and the rod support end 10 wound on the fabric roller 100 at a constant speed. The folding part 21 of the rod support end 10 on both sides so as to guide the feed unit 200 rotated by the drive motor and the rod support end 10 conveyed and supplied through the transfer unit 200 to be stably transported. ) Is inserted into the guide plate 400, the rod support end 10 is supplied by the guide plate 400 at a predetermined interval the upper fabric is the upper folded portion and the lower fabric is the lower folded portion and "V" type A fusion unit 500 to be fused, a punching unit 600 for forming a plurality of water holes 22 at the fusion site of the rod support end fused at the fusion unit 500, and the punching unit 600. A plurality of water holes 22 are cut along the fusion portion 500 of the rod support end 10 perforated into a "V" shape. With a cutting unit 700 for cutting the opposite side of the high fusion site, a bag discharge unit 800 for discharging the rod support end 10 cut by the cutting unit 700 and a conventional controller for controlling the operation of each configuration The manufacturing apparatus of the herb growing bag characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 이송부(200)와 가이드판(400) 사이에서 가공과정의 불연속적인 원단이송을 완충함과 일정장력이 유지되게 봉지원단의 상면에서 자중 가압하는 봉상의 댐퍼바(310)와, 상기 댐퍼바(310)에 의한 봉지원단(10)의 과도한 하강 방지를 위하여 이의 하강을 감지하여 이송부(200)의 동작을 제어하는 원단하강감지센서(320)로 구비하여 실시할 수 있는 것이다.Between the transfer unit 200 and the guide plate 400, the damper bar 310 and the damper bar (310) to pressurize itself on the upper surface of the rod support end to buffer the discontinuous fabric transfer of the machining process and maintain a constant tension; In order to prevent excessive fall of the rod support end 10 by 310, it can be carried out by detecting the fall thereof as the far-end falling sensor 320 to control the operation of the transfer unit 200. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;The method of claim 1 or 2; 상기 융착부(500)는 이송되는 봉지원단(10)의 상하로 구비되며 융착액추에이터(510)에 완충스프링를 매개로 결속된 "V" 형의 고주파 융착히터(520)와, 상기 고주파 융착히터(520)와 완충스프링을 매개로 결속되어 봉지원단(10)이 유동되지 않게 가압하며 고주파 융착히터(520)가 관통하여 봉지원단(10)을 가열할 수 있게 "V" 형의 히터관통공(531)을 형성한 융착가압가이드판(400)으로 구성하고,The fusion unit 500 is provided in the upper and lower portions of the rod support end 10 to be transferred and the "V" type high frequency fusion heater 520 and the high frequency fusion heater 520 that are bound to the fusion actuator 510 via a buffer spring. ) And the buffer spring is coupled to pressurize the rod support stage 10 so that the rod support stage 10 does not flow, and the high frequency fusion heater 520 penetrates to heat the rod support stage 10. Consisting of the fusion pressure guide plate 400 is formed, 상기 펀칭부(600)는 상측에 구비되는 펀칭액추에이터(610)에 브래킷을 매개로 결속되며 하부 삼각 면상에서 다수의 펀칭핀(621)을 돌출형성한 펀칭판(620)과, 상기 펀칭판(620)의 하부에 완충스프링을 매개로 결속되어 봉지원단(10)이 유동되지 않게 가압하며 상기 펀칭핀(621)이 관통하여 봉지원단(10)에 다수의 통수공(22)을 천공할 수 있게 가이드하는 다수의 가이드공(631)을 천공형성한 펀칭가압가이드판(400)으로 구성하며,The punching unit 600 is a punching plate 620 that is bound to the punching actuator 610 provided on the upper side via a bracket and protrudes a plurality of punching pins 621 on the lower triangular surface, and the punching plate 620. Binding to the lower portion of the bottom through the buffer spring to press the rod support 10 so as not to flow, and the punching pin 621 penetrates to guide the plurality of water holes 22 through the rod support 10. It consists of a punching pressure guide plate 400 formed by punching a plurality of guide holes 631, 상기 절단부(700)는 융착부위를 "V"형으로 절단할 수 있게 평면상 "V"형을 이루는 가동커터와 고정커터로 구성된 융착절단부(710)와, 재배봉지(20)의 개구부 형성을 위하여 융착부위의 반대측을 절단할 수 있게 가동커터와 고정커터로 구성된 개구절단부(720)로 구성하고,The cutting portion 700 is a fusion cutting portion 710 consisting of a movable cutter and a fixed cutter to form a "V" shape in a plane to cut the fusion region "V" type, and to form the opening of the cultivation bag 20 It is composed of an opening cutting portion 720 consisting of a movable cutter and a fixed cutter to cut the opposite side of the fusion site, 상기 봉지배출부(800)는 상기 융착절단부(710)의 고정커터 상면에 형성한 롤러노출공(740)을 통하여 이송되는 재배봉지(20)와 마찰 접촉되게 설치되며 구동모터에 의하여 회전되는 하부배출롤러(810)와 융착절단부(710)의 가동커터의 중앙부에서 배출액추에이터(830)에 의하여 승강 동작되어서 재배봉지(20)를 사이에 두고 하부배출롤러(810)와 접촉되게 구성된 상부배출롤러(820)로 구성한 것을 특징으로 하는 나물 재배봉지의 제조장치.The bag discharge part 800 is installed in friction contact with the cultivation bag 20 which is transported through the roller exposure hole 740 formed on the fixed cutter upper surface of the fusion cutting part 710 and is rotated by a driving motor. The upper discharge roller 820 configured to be moved up and down by the discharge actuator 830 at the center of the movable cutter of the roller 810 and the fusion cutting unit 710 to be in contact with the lower discharge roller 810 with the redistribution bag 20 therebetween. The apparatus for producing herb cultivation bags, characterized in that consisting of). 제 3 항에 있어서;The method of claim 3; 상기 롤러노출공(740)에는 재배봉지(20)의 이송과정에 처짐이 방지되게 이송방향으로 형성되는 하나 이상의 지지봉(741)이 설치되고 상기 하부배출롤러(810)와 상부배출롤러(820)의 외주연에 상기 지지봉(741)으로 인하여 회전 간섭이 발생하지 않게 간섭방지홈(811)을 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 나물 재배봉지의 제조장치.The roller exposure hole 740 is provided with one or more support rods 741 are formed in the conveying direction to prevent sagging in the conveying process of the cultivation bag 20 and the lower discharge roller 810 and the upper discharge roller 820 Apparatus for producing a herb cultivation bag, characterized in that formed by forming an interference prevention groove (811) to prevent rotation interference due to the support rod (741) on the outer periphery.
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KR102036473B1 (en) * 2019-01-25 2019-11-26 여권택 The Continuous processing equipment of Shaded area Plastic house shading

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