KR100643217B1 - Wave type tip and machining wheel having the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가공휠에 부착되어 피삭재를 절삭, 연마 또는 천공하는 가공팁에 관한 것으로서, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 몸체의 양면에는 적어도 하나 이상의 단차홈이 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 물결형 가공팁이 개시된다.The present invention relates to a processing tip attached to the processing wheel for cutting, grinding or drilling the workpiece, at least one recessed groove is formed in the processing surface which is in contact with the workpiece, at least one step groove is formed on both sides of the body A wavy processing tip is disclosed, comprising: a processing portion made of a mixture of a superabrasive and a bond.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가공휠에 부착되어 피삭재를 절삭, 연마 또는 천공하는 가공팁에 있어서, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 기저면에는 적어도 하나 이상의 칩배출홈이 요입되게 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부; 및 상기 가공부의 기저면에 소정 두께로 형성된, 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 물결형 가공팁이 개시된다.Further, according to another embodiment of the present invention, in the processing tip attached to the processing wheel to cut, polish or drill the workpiece, at least one recessed groove is formed in the processing surface which is in contact with the workpiece, at least one of the base surface A processing part made of a mixture of a super abrasive and a bond, the chip discharge grooves being recessed; And a blank layer, which does not contain a superabrasive agent, formed at a predetermined thickness on the bottom surface of the processed portion.
가공팁, 초연마제, 본드, 블랭크층, 가공휠 Machining tip, super abrasive, bond, blank layer, machining wheel
Description
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to
도 1은 일반적인 톱날 블레이드 타입 가공휠의 구성을 도시하는 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a general saw blade blade type processing wheel;
도 2 내지 도 8은 종래기술에 따른 가공팁의 구성을 보여주는 도면.2 to 8 is a view showing the configuration of the processing tip according to the prior art.
도 9 내지 도 24는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물결형 가공팁의 구성을 보여주는 도면.9 to 24 is a view showing the configuration of a wavy processing tip in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
도 25는 본 발명에 따라 제공되는 가공휠의 구성을 도시하는 평면도.25 is a plan view showing a configuration of a machining wheel provided according to the present invention;
도 26은 본 발명에 따라 제공되는 가공휠의 다른 구성을 도시하는 평면도.Fig. 26 is a plan view showing another configuration of a machining wheel provided according to the present invention.
<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>
100...가공부 100a...초연마제100.
100b...본드 101...가공면
102...요입홈 103...단차홈102
104...칩배출홈 105...블랭크층104 ...
200,200'...휠몸체 201...체결구200,200 '
202...장착부 300,300'...물결형 가공팁202 ... mount 300,300 '... drilled tip
본 발명은 물결형 가공팁 및 가공휠에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공속도의 향상과 공구의 수명 증대를 위해 요입홈 구조가 마련된 물결형 가공팁과 이를 구비한 가공휠에 관한 것이다.The present invention relates to a wavy machining tip and a machining wheel, and more particularly to a wavy machining tip provided with a recessed groove structure and a machining wheel having the same in order to improve the processing speed and increase the life of the tool.
전동공구의 회전샤프트에 장착되어 피삭재에 대하여 절삭, 연마 또는 천공 등의 가공작업을 수행하게 되는 가공휠은, 예컨대 도 1에 도시된 바와 같이 톱날 블레이드(Saw blade) 타입의 휠몸체(10)와, 상기 휠몸체(10)의 외주에 일정 간격으로 부착되는 가공팁(20)을 구비한다.The processing wheel mounted on the rotating shaft of the power tool to perform machining operations such as cutting, grinding, or drilling on the workpiece is, for example, a saw blade
이러한 가공휠에 있어, 특히 가공팁(20)은 피삭재를 가공하는 가공면을 제공하는 부분으로서, 경도나 내마모도가 지구상에 현존하는 물질중 가장 높은 다이아몬드 또는 입방정질화붕소(Cubic Boron Nitride; CBN)와 같은 고경도의 초연마제(Super Abrasive)를 함유하여 제조되는 것이 보통이다.In such a processing wheel, in particular, the
도 2에는 종래기술에 따른 가공팁(20)의 구성이 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 종래의 가공팁(20)은 초연마제(21a)와 이를 잡아 주는 금속분말 혼합체인 본드(21b)로 이루어진 본드층(21)이 팁몸체 전반에 걸쳐 구비되고, 팁몸체의 저면에는 휠몸체(10)와의 접착효율을 높이도록 초연마제를 함유하지 않은 블랭크층(22)을 구비할 수도 있다.2 shows a configuration of a
상기와 같은 구성에 의하면, 피삭재를 가공하는 동안 가공팁(20)에 포함된 초연마제(21a)가 피삭재와의 접촉에 의해 깨지거나 탈락, 마모되지만, 가공팁(20)내에 함유된 새로운 초연마제(21a)가 노출되므로 연속적으로 피삭재를 가공할 수 있다. 이러한 작용이 가공팁(20)의 가공면에서 원활하게 이루어지려면, 가공면에서 발생한 피삭재의 칩(Chip)이 가공면에서 신속하게 밖으로 배출되어야 한다. 칩이 가공면에 존재할 경우에는 피삭재와 가공팁(20)에 노출되어 있는 초연마제(21a)의 직접적인 마찰을 방해하여 가공 능률을 떨어뜨리고 또한 칩에 의한 본드(21b)의 2차마모를 일으켜 수명을 저하시키게 된다.According to the configuration as described above, the superabrasive 21a contained in the
한편, 도 2에 도시된 가공팁(20)은 피삭재에서 떨어져 나온 칩이 작업중 피삭재와 가공팁(20) 간의 접촉부에 잔존하기 쉬운 형태인 바, 도 3의 일본공개특허 제1998-58329호, 도 4의 미국특허 제5,392,759호 등에는 피삭재에서 제거된 칩을 용이하게 가공면 밖으로 배출하여 가공효율을 높이고 공구의 수명을 증대시킬 수 있도록 가공면에 요입홈(31,41,42)을 구비한 가공팁 구조가 제시되어 있다.Meanwhile, the
그러나, 일본공개특허 제1998-58329호의 가공팁(30)은 요입홈(31)이 가공팁(30)의 상부에만 형성되는 구조상 피삭재에 의한 마모에 의해 가공팁(30)의 높이가 점차 낮아짐에 따라 절삭효과가 저하되는 문제가 있다.However, the
미국특허 제5,392,759호의 가공팁(40)은 상,하 요입홈(41,42)이 모두 팁몸체의 양면으로 관통되도록 형성되므로 상,하 요입홈(41,42)의 중첩부(S)가 마모되어 세그먼트가 여러 조각으로 분리될 경우 가공팁(40)과 가공휠의 장착부(12) 간의 접 촉면적이 급감하게 되어 가공휠로부터 가공팁(40)이 탈락될 가능성이 매우 높다. 따라서 안전성이 결여되어 실제로 상업화하기에 곤란한 문제점이 있다.The
대안으로, 대한민국 특허공개 제2003-31037호에는 피삭재와 접촉하는 가공면이 거의 일정하게 유지되고 절분을 쉽게 배출할 수 있는 치차형 가공팁(50)이 개시되어 있다(도 5 내지 도 8 참조).Alternatively, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-31037 discloses a
상기 특허의 경우에는 크게 두 가지의 실시예로 구분되는데, 먼저 도 5와 그 Ⅵ-Ⅵ'선에 따른 측단면도인 도 6에 도시된 바와 같이 본드층(21)의 폭(W1)이 블랭크층(22)의 폭(W2)와 동일하고, 장착부(12)의 폭(W3)에 비해 큰 경우에는 절분을 배출하기 위한 측면의 홈 구조가 없는 관계로 가공칩에 의한 측면의 2차 마모가 발생하여 수명이 저하되며, 블랭크층(22)이 본드층(21)과 동일면에 존재하여 측면 마찰부하를 증가시키고, 절분에 의해 가공면의 직접적인 마찰작용이 방해 받아 절삭성능도 저하되는 문제가 있다.In the case of the patent, it is divided into two embodiments. First, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, which is a side cross-sectional view along the line VI-VI ', the width W1 of the
상기 특허에 있어서, 다른 실시예에 따른 치차형 가공팁은 도 7과 그 Ⅷ-Ⅷ'선에 따른 측단면도인 도 8에 도시된 바와 같이 본드층(21)의 폭(W1)이 블랭크층(22)의 폭(W2) 보다 크게 구성되고, 블랭크층(22)의 폭(W2)은 가공휠 장착부(12)의 폭(W3)과 유사하거나 약간 크게 구성되므로 전체적인 용접면적이 작아져서 용접강도값이 떨어지며 특히 가공팁 용접작업시 가공휠에 대한 블랭크층(22)의 중심축이 조금만 어긋나도 용접강도가 저하되는 등 부착상태가 불안정해지는 취약점이 있다. 또한, 블랭크층(22)과 가공휠의 장착부(12)이 접합하는 부위가 원주방향으로 연결된 통로의 역할을 하여 피삭재에서 제거된 칩이 원심력에 의해 이 통로 부분으로 모여서 집중적으로 마모시킬 수 있다. 특히, 블랭크층(22)과 장착부(12)가 접합하는 부위가 가공팁의 두께보다 얇고, 초연마제가 함유되어 있지 않을 경우에는 더욱 이러한 마모가 가속화되어 이른바, 언더컷(Under-cut) 현상이 발생함으로써 가공팁이 수명을 다하기 전에 조기에 탈락하여 공구를 사용할 수 없고 작업자의 안전까지도 위협을 받을 수 있는 상황이 발생할 수 있다. 이러한 문제로 인해 도 7 및 도 8에 도시된 치차형 가공팁은 블랭크층(22)의 폭(W2)을 본드층(21)의 폭(W1)보다 작게 형성하는 데 한계가 있다. 구체적으로 상기 특허공개 제2003-31037호에는 가공팁의 한쪽면을 기준으로 단차부의 깊이는 최대 0.5mm까지 가능하다고 기술되어 있으며, 이러한 구조에서는 가공팁의 측면에서의 칩 배출 효과와 마찰 방지 효과를 제대로 얻기가 곤란하다.In the above patent, the toothed machining tip according to another embodiment has a width W1 of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 절삭재에 대한 가공부하를 최소화 할 수 있으며, 공구의 수명이 일정하게 오랫동안 유지되도록 가공작업에 따른 칩의 배출이 원활한 구조를 갖는 물결형 가공팁과 이를 구비한 가공휠을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to minimize the processing load on the cutting material, so that the discharge of the chip according to the machining operation to maintain a constant long life of the tool wave shape with a smooth structure It is an object to provide a machining tip and a machining wheel having the same.
본 발명의 다른 목적은 가공팁과 가공휠 간의 정렬을 위한 클리어런스(Clearance)를 형성할 수 있는 물결형 가공팁과 이를 구비한 가공휠을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a wavy machining tip and a machining wheel having the same, which can form a clearance for alignment between the machining tip and the machining wheel.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물결 형 가공팁은, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 몸체의 양면에는 적어도 하나 이상의 단차홈이 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a wavy processing tip according to a preferred embodiment of the present invention, at least one recessed groove is formed on the processing surface which is in contact with the workpiece, at least one step groove is formed on both sides of the body , A processing part made of a mixture of a super abrasive and a bond.
상기 가공부에는 기저면에 요입되게 형성되는 적어도 하나 이상의 칩배출홈;이 더 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the processing unit is further provided with at least one chip discharge groove formed to be recessed in the base surface.
바람직하게, 상기 가공부의 기저면과 동일한 폭을 갖도록 상기 기저면에는 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;이 더 구비될 수 있다.Preferably, the base layer has a blank layer that does not contain a super-polishing agent to have the same width as the base surface of the processing unit; may be further provided.
본 발명에는 상기 가공부의 기저면에 요입되게 형성되는 적어도 하나 이상의 칩배출홈; 및 상기 가공부의 기저면과 동일한 폭을 갖도록 상기 기저면에 형성되어 상기 칩배출홈의 내벽까지 연장된, 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;이 구비될 수도 있다.At least one chip discharge groove is formed to be recessed in the base surface of the processing unit; And a blank layer containing no superabrasive agent formed on the base surface to extend to the inner wall of the chip discharge groove so as to have the same width as the base surface of the processing portion.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 몸체의 양면에는 적어도 하나 이상의 단차홈이 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부; 및 상기 가공부의 기저면에 형성되어 상기 단차홈까지 연장된, 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 물결형 가공팁이 제공된다.According to another embodiment of the present invention, at least one concave groove is formed in the processing surface which is in contact with the workpiece, at least one step groove is formed on both sides of the body, the processing portion made of a mixture of super abrasives and bonds; And a blank layer, which is formed on the bottom surface of the processing portion and extends up to the step groove, does not contain a superabrasive agent.
상기 블랭크층은 상기 단차홈의 가장자리면까지 연장될 수 있다.The blank layer may extend to an edge surface of the step groove.
바람직하게, 상기 가공부에는 기저면에 요입되게 형성되는 적어도 하나 이상의 칩배출홈;이 더 구비될 수 있다.Preferably, the processing unit may be further provided with at least one chip discharge groove formed to be recessed in the base surface.
부가적으로, 상기 블랭크층은 상기 칩배출홈의 내벽까지 연장될 수 있다.In addition, the blank layer may extend to an inner wall of the chip discharge groove.
상기 가공부의 기저면에 형성되는 블랭크층은 상기 기저면과 동일한 폭을 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the blank layer formed in the base surface of the said processing part has the same width as the said base surface.
상기 요입홈과 단차홈은 상호 엇갈리게 형성되는 것이 바람직하다.The recessed groove and the stepped groove are preferably formed to cross each other.
상기 요입홈과 단차홈은, 상기 요입홈의 하단과 단차홈의 상단을 지나는 원주가 동일선상에 위치하도록 형성될 수 있다.The concave groove and the step groove may be formed such that the circumference passing through the lower end of the concave groove and the upper end of the step groove is located on the same line.
대안으로, 상기 요입홈과 단차홈은, 요입홈의 하단을 지나는 원주는 상기 단차홈을 지나고, 상기 단차홈의 상단을 지나는 원주는 상기 요입홈을 지나도록 중첩되게 형성될 수 있다.Alternatively, the concave groove and the step groove may be formed so that the circumference passing through the lower end of the concave groove passes through the step groove, and the circumference passing through the top of the step groove passes through the concave groove.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 가공휠에 부착되어 피삭재를 절삭, 연마 또는 천공하는 가공팁에 있어서, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 기저면에는 적어도 하나 이상의 칩배출홈이 요입되게 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부; 및 상기 가공부의 기저면에 소정 두께로 형성된, 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 물결형 가공팁이 제공된다.According to still another embodiment of the present invention, in a processing tip attached to a processing wheel to cut, polish, or puncture a workpiece, at least one recessed groove is formed in a processing surface which is in contact with the workpiece, and at least one of the base surfaces thereof. A processing unit made of a mixture of a super abrasive and a bond, the chip discharge grooves being recessed; And a blank layer, which does not contain a superabrasive agent, formed at a predetermined thickness on the base surface of the processing portion.
상기 블랭크층은 상기 칩배출홈의 내벽까지 연장되는 것이 바람직하다.The blank layer is preferably extended to the inner wall of the chip discharge groove.
바람직하게, 상기 가공부의 기저면에 형성되는 블랭크층은 상기 기저면과 동일한 폭을 갖도록 형성될 수 있다.Preferably, the blank layer formed on the bottom surface of the processing unit may be formed to have the same width as the bottom surface.
상기 요입홈과 칩배출홈은 상호 엇갈리게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the recess groove and the chip discharge groove are alternately formed.
상기 요입홈과 칩배출홈은, 상기 요입홈의 하단을 지나는 원주는 상기 칩배출홈을 지나고, 상기 칩배출홈의 상단을 지나는 원주는 상기 요입홈을 지나도록 중 첩되게 형성될 수 있다.The concave groove and the chip discharging groove may be formed so that the circumference passing through the lower end of the concave groove passes through the chip discharging groove, and the circumference passing through the top of the chip discharging groove passes the concave groove.
대안으로, 상기 요입홈과 칩배출홈은, 상기 요입홈의 하단과 칩배출홈의 상단을 지나는 원주가 동일선상에 위치하도록 형성될 수도 있다.Alternatively, the concave groove and the chip discharge groove may be formed such that the circumference passing through the lower end of the concave groove and the upper end of the chip discharge groove is located on the same line.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 전동공구의 회전샤프트에 장착되어 피삭재를 절삭, 연마 또는 천공하는 가공휠에 있어서, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 몸체의 양면에는 적어도 하나 이상의 단차홈이 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부;를 포함하는 물결형 가공팁이 그 장착부에 부착되고, 상기 장착부의 폭이 상기 물결형 가공팁의 기저면의 폭보다 작게 구성되어 정렬을 위한 클리어런스가 형성되는 것을 특징으로 하는 가공휠이 제공된다.According to another aspect of the present invention, in a processing wheel mounted on the rotary shaft of the power tool for cutting, grinding or drilling the workpiece, at least one recessed groove is formed in the processing surface which is in contact with the workpiece, both sides of the body A wavy processing tip including a machining portion formed of a mixture of superabrasive and bond having at least one stepped groove attached to the mounting portion, wherein the width of the mounting portion is smaller than the width of the base surface of the wavy processing tip. There is provided a processing wheel, characterized in that a clearance for alignment is formed.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 전동공구의 회전샤프트에 장착되어 피삭재를 절삭, 연마 또는 천공하는 가공휠에 있어서, 피삭재와 접하게 되는 가공면에는 적어도 하나 이상의 요입홈이 형성되고, 그 기저면에는 적어도 하나 이상의 칩배출홈이 요입되게 형성된, 초연마제와 본드의 혼합체로 이루어진 가공부; 및 상기 가공부의 기저면에 소정 두께로 형성된, 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층;을 포함하는 물결형 가공팁이 그 장착부에 부착되고, 상기 장착부의 폭이 상기 물결형 가공팁의 기저면의 폭보다 작게 구성되어 정렬을 위한 클리어런스가 형성되는 것을 특징으로 하는 가공휠이 제공된다.According to still another aspect of the present invention, in a processing wheel mounted on a rotary shaft of a power tool for cutting, grinding, or drilling a workpiece, at least one recessed groove is formed in a processing surface which is in contact with the workpiece, and at least on the base surface thereof. A processing unit formed of a mixture of a super abrasive and a bond, the one or more chip discharge grooves being recessed; And a blank layer containing no superabrasive agent formed on the base surface of the processing portion with a predetermined thickness, wherein the wavy processing tip is attached to the mounting portion, and the width of the mounting portion is smaller than the width of the base surface of the wavy processing tip. There is provided a processing wheel, characterized in that a clearance for alignment is formed.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거 나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly introduce the concept of terms in order to best explain their invention. It should be interpreted as meanings and concepts in accordance with the technical spirit of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물결형 가공팁의 구성을 도시하는 사시도이며, 도 10은 도 9의 A-A'선에 따른 측단면도이다.9 is a perspective view showing the configuration of a wavy working tip according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 10 is a side cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물결형 가공팁은 가공면(101)과 몸체 양면에 각각 요입홈(102)과 단차홈(103)이 형성되어 있는 가공부(100)를 포함한다.9 and 10, the wavy processing tip according to the preferred embodiment of the present invention is a
가공부(100)는 초연마제(100a)와 본드(100b)의 혼합체로 구성되어 피삭재를 가공하는 부분으로서, 피삭재와 접하게 되는 가공면(101)에는 소정 깊이의 요입홈(102)이 일정 간격으로 형성되고, 양면에는 표면으로부터 소정 깊이 단차 진 구조를 갖는 단차홈(103)이 일정 간격으로 형성된다.The
여기서, 가공부(100)의 기저면은 가공휠에 대한 부착면을 제공하고, 아울러 가공작업시 가공휠의 장착부(202)와 피삭재 간의 직접적인 마찰을 방지하기 위한 단차부인 클리어런스(C)를 제공한다.Here, the base surface of the
특히, 가공면(101)의 폭(W1)은 기저면의 폭(W2)과 동일하게 형성되고, 이러 한 가공부(100)는 가공면(101)의 폭(W1)에 비해 장착부(도 25의 202 참조)의 폭(W3)이 좁은 형태의 가공휠에 접착된다. 이와 같은 구조에 따르면, 가공휠에 대한 가공팁의 접합시 정렬을 위한 소정의 클리어런스(C)를 용이하게 확보할 수 있다.In particular, the width W1 of the machined
요입홈(102)은 가공면으로부터 소정 깊이만큼 파여지되 가공부(100)의 폭방향 양면이 관통되도록 형성되어 가공작업시 발생하는 칩이 수용되었다가 배출될 수 있는 공간을 제공한다. 따라서, 가공부(100)에 함유되어 있는 초연마제(100a)가 피삭재와 직접적으로 마찰됨으로써 가공작업이 원활히 이루어질 수 있다. 여기서, 요입홈(102)은 실질적으로 'U'자형 구조로 파여지는 것이 바람직하나, 요입홈(102)의 형성 위치나 형태가 이러한 실시예에 한정되지 않음은 물론이다. 이러한 요입홈(102)은 단일은 물론 가공휠의 크기에 상응하여 복수개가 구비될 수 있다. 또한, 요입홈(102)의 깊이는 도면에 도시된 것에 한정되지 않고 다양하게 변형될 수 있다.The recessed
단차홈(103)은 가공부(100)의 양면에서 서로 대칭을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 단차홈(103)의 단차는 바람직하게 클리어런스(C)와 일치하는 것이 좋으나, 가공칩을 보다 효율적으로 배출하기 위하여 팁몸체의 한쪽면을 기준으로 최소 0.1mm에서 최대 가공팁 두께의 50%까지 범위 내에서 다양하게 형성될 수 있다.Stepped
요입홈(102)과 단차홈(103)은, 상기 요입홈(102)의 하단과 단차홈(103)의 상단을 지나는 가상의 원주가 동일선상에 위치하도록 형성되거나, 두 원주 사이의 영역(S)에 상기 요입홈(102)과 단차홈(103)이 부분적으로 위치하도록 중첩되게 형성 될 수 있다. 후자의 경우, 상기 요입홈(102)의 하단을 지나는 원주는 상기 단차홈(103)을 지나고, 상기 단차홈(103)의 상단을 지나는 원주는 상기 요입홈(102)을 지나도록 상기 요입홈(102)과 단차홈(103)이 중첩되게 형성될 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 요입홈(102)의 하단이 가공팁의 마모와 함께 없어짐과 더불어 단차홈(103)이 가공면(101)에 노출되어 지속적인 칩의 배출이 이루어질 수 있다. 여기서, 단차홈(103)은 요입홈(102)이 소멸됨과 동시에 노출되고, 이로 인해 가공부(100)가 분리되어 냉각수 및 가공칩의 배출통로 역할을 함으로써 지속적으로 절삭력을 유지하게 된다.The
상기 요입홈(102)과 단차홈(103)은 상호 엇갈리게 형성되는 것이 바람직하나, 본 발명이 이러한 구조에 한정되지 않음은 물론이다.The
도 11에 도시된 바와 같이, 가공부(100)에는 바람직하게 상기 요입홈(102)과 유사한 구조로 기저면에 형성된 칩배출홈(104)이 더 구비되어 절분의 배출효율을 향상시킬 수 있다. 여기서, 칩배출홈(104)은 기저면으로부터 소정 깊이만큼 파여지되 가공부(100)의 폭방향 양면이 관통되도록 형성된다.As shown in FIG. 11, the
도 12와 그 B-B'선에 따른 측단면도인 도 13에 도시된 바와 같이, 가공부(100)의 기저면에는 초연마제가 함유되지 않은 블랭크층(105)이 상기 기저면과 동일한 폭으로 상기 기저면으로부터 수 mm 정도의 두께로 형성되어 가공휠 몸체에 대한 물결형 가공팁의 접착효율을 높일 수 있다. 일반적으로 냉각수를 공급하지 않고 건식으로 가공작업을 수행하는 가공휠의 경우에는 보다 높은 내열접합 강도가 요구되고, 이러한 경우에는 가공휠과 가공팁을 용착해야 하는 바, 상기 블랭크층은 레 이저 등의 열원을 이용하여 가공휠과 용접을 할 수 있도록 용접성이 좋은 금속소재로 형성된다. 이 경우 보다 강력한 접합강도를 가질 뿐만 아니라, 내열특성도 우수하여 냉각수 없이 건식으로 작업을 하여도 접합력을 유지할 수 있다.As shown in FIG. 12 and FIG. 13, which is a side cross-sectional view along the line B-B ', a
상기 블랭크층(105)은 도 14와 그 C-C'선에 따른 측단면도인 도 15에 도시된 바와 같이, 단차홈(103) 부분까지 연장될 수 있다.The
부가적으로, 상기 블랭크층(105)은 도 16과 그 D-D'선에 따른 측단면도인 도 17에 도시된 바와 같이, 단차홈(103)의 가장자리면에 노출된 초연마제(100a)와 본드(100b)를 덮도록 형성될 수도 있다. 이러한 구조에 따르면, 가공부(100)와 블랭크층(105) 간에 보다 넓은 접촉계면을 형성하여 우수한 내충격력을 갖게 되므로 보다 안전성을 향상시킬 수 있다.In addition, the
상기와 같이 블랭크층(105)이 구비되는 실시예의 경우에도 전술한 칩배출홈(104)이 부가되어 절분의 배출효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 도 18 내지 도 22에 도시된 바와 같이, 상술한 블랭크층(105) 구조가 구비됨과 아울러, 기저면의 블랭크층(105)으로부터 상방으로 파여진 칩배출홈(104)을 구비한 물결형 가공팁이 제공될 수 있다.In the case of the embodiment in which the
도 23에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 단차홈(103)이 형성되지 않은 채, 가공면과 기저면에 각각 요입홈(102)과 칩배출홈(104)만을 구비하여 간단한 구조로 절분의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것도 가능하다. 이 경우 가공부(100)의 기저면에는 수 mm 두께로 블랭크층(105)이 형성된다. 여기서, 칩배출홈(104)은 전술한 바와 마찬가지로 기저면으로부터 소정 깊이만큼 파여지되 가 공부(100)의 폭방향 양면이 관통되도록 형성된다.According to still another embodiment of the present invention shown in FIG. 23, the recessed
상기 요입홈(102)과 칩배출홈(104)은 상호 엇갈리게 형성되는 것이 바람직하나, 본 발명이 이러한 구조에 한정되지 않음은 물론이다.The
또한, 요입홈(102)과 칩배출홈(104)은, 상기 요입홈(102)의 하단과 칩배출홈(104)의 상단을 지나는 가상의 원주가 동일선상에 위치하도록 형성되거나, 두 원주 사이에 상기 요입홈(102)과 칩배출홈(104)이 부분적으로 위치하도록 중첩되게 형성될 수 있다. 후자의 경우, 상기 요입홈(102)의 하단을 지나는 원주는 상기 칩배홈(104)을 지나고, 상기 칩배출홈(104)의 상단을 지나는 원주는 상기 요입홈(102)을 지나도록 상기 요입홈(102)과 칩배출홈(104)이 중첩되게 형성될 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 요입홈(102)의 하단이 가공팁의 마모와 함께 없어짐과 더불어 칩배출홈(104)이 가공면(101)에 노출되어 지속적인 칩의 배출이 이루어질 수 있다. 여기서, 칩배출홈(104)은 요입홈(102)이 소멸됨과 동시에 노출되고, 이로 인해 가공부(100)가 분리되어 냉각수 및 가공칩의 배출통로 역할을 함으로써 지속적으로 절삭력을 유지하게 된다.In addition, the
블랭크층(105)은 도 24에 도시된 바와 같이 기저면과 동일 두께를 유지하면서 칩배출홈(104)의 내벽까지 연장될 수도 있다. 여기서, 블랭크층(105)은 상기 가공부(100)의 기저면과 동일한 폭으로 상기 기저면으로부터 수 mm 정도의 두께로 형성되어 가공휠 몸체에 대한 물결형 가공팁의 접착효율을 높일 수 있다.The
도 25에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제공되는 가공휠의 구성이 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 본 발명의 가공휠은 휠몸체(200)와, 상기 휠몸체 (200)의 외주를 따라 일정간격으로 부착되는 물결형 가공팁(300)을 구비한다.Figure 25 shows the configuration of a machining wheel provided in accordance with a preferred embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the processing wheel of the present invention includes a
휠몸체(200)는 전동공구의 회전샤프트(미도시)에 장착되는 체결구(201)와, 상기 체결구(201)를 중심으로 하는 외주를 따라 일정 간격으로 형성된 장착부(202)를 구비한다. 비록, 도면에는 톱날 블레이드 타입의 구조를 갖는 휠몸체(200)가 도시되어 있으나, 휠몸체(200)가 용도에 따라 원통형이나 원추형 등으로 이루어질 수도 있음은 물론이다.The
실제 가공작업시에는 피삭재와의 마찰에 의한 가공부(100)의 마찰열을 제거하고 가공칩을 효과적으로 배출하기 위하여 냉각수를 사용하는데, 수천 RPM의 고속으로 회전하는 가공휠로부터 냉각수가 원심력에 의해 가공부(100)로 전달되는 통로의 역할을 하도록 이웃하는 장착부(202) 사이에는 원형의 통공(203)과, 상기 통공(203)으로부터 방사상으로 연장된 슬롯(204)이 구비된다. 또한, 물결형 가공팁(300)의 단차홈(103)을 통해 휠몸체(200)로부터 냉각수가 용이하게 가공부(100)로 유입됨으로써 냉각효과 및 절분의 배출효과를 배가시킬 수 있으며, 결과적으로 공구의 절삭성능과 수명이 향상되는 효과가 제공된다.In the actual machining operation, the cooling water is used to remove frictional heat of the
물결형 가공팁(300)은 그 가공면(101)에 소정 깊이의 요입홈(102)이 형성되고, 양면의 단차홈(103) 및/또는 기저면의 칩배출홈(104)이 형성된 가공부(100)와, 상기 가공부(100)의 저면에 형성되는 블랭크층(105)를 포함한다. 이러한 물결형 가공팁의 세부구조는 상술한 바와 동일하므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.The
특히, 상기 물결형 가공팁(300)은 앞서 언급한 도 10에 도시된 바와 같이 가공면(101)의 폭(W1)과 기저면의 폭(W2)이 동일하게 형성되고, 상기 기저면이 부착되는 휠몸체 장착부(202)의 폭(W3)은 기저면의 폭(W2)에 비해 작게 구성되어 정렬을 위한 클리어런스(C)가 형성된다. 따라서, 용접(Welding)이나 납접(Brazing) 또는 소결(Sintering) 등에 의한 접합시 장착부(202)의 중심축으로부터 클리어런스(C)의 범위내에서 기저면의 정렬이 어긋나더라도 장착부(202)와 기저면 간의 부착상태를 견고히 유지할 수 있다.In particular, the
도 26에 도시된 바와 같이, 가공휠이 림(Rim) 타입으로 구성되는 경우, 물결형 가공팁(300')은 소결, 용접 또는 납접 등의 방식으로 휠몸체(200')의 둘레를 따라 연속적으로 부착될 수 있다.As shown in FIG. 26, when the machining wheel is configured as a rim type, the
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 가공휠은 그 체결구(201) 부분을 소정 전동공구의 회전샤프트에 장착함으로써 설치되고, 회전시 물결형 가공팁(300)의 가공면(101)이 피삭재와 접촉됨으로써 절삭이나 연마, 천공 등의 가공작업을 수행한다.The processing wheel of the present invention having the above-described configuration is installed by attaching the
가공작업의 진행에 따라 생성되는 피삭재의 칩은 물결형 가공팁(300)의 가공면(101)에 형성된 요입홈(102)과, 가공팁(300)의 양면에 형성된 단차홈(103) 및/또는 기저면의 칩배출홈(104)을 통해 원활히 외부로 배출된다. 여기서, 가공휠의 장착부(202)와 물결형 가공팁(300)의 기저면은 소정의 클리어런스(C)를 두고 견고하게 용접되므로 가공충격에 의해 물결형 가공팁이 탈락되는 현상 없이 안정적으로 피삭재의 가공이 이루어질 수 있다.Chips of the workpiece generated in accordance with the progress of the
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.
본 발명에 따르면 가공면에 형성된 요입홈에 의하여 피삭재에서 발생한 칩으을 용이하게 작업부에서 제거함으로써 가공효율이 향상되며, 또한 칩에 의한 2차마모를 방지하여 가공수명도 증대되는 장점이 있다.According to the present invention, the processing efficiency is improved by easily removing the chips generated from the workpiece from the work portion by the recessed grooves formed on the processing surface, and also has the advantage of increasing the processing life by preventing secondary wear caused by the chips.
또한, 가공부 양면의 단차홈에 의해 가공팁의 양측면에서도 상기와 같은 가공칩의 제거작용이 일어나므로 가공효율이 증가되고 측면의 2차마모를 방지하여 가공정밀도가 향상되는 등의 효과를 제공하게 된다.In addition, the above-mentioned step of grooves on both sides of the processing part removes the processing chips as described above on both sides of the processing tip, thereby increasing processing efficiency and preventing secondary wear on the side, thereby providing an effect of improving processing precision. .
또한, 가공부의 기저면에 형성되는 칩배출홈 구조를 통해 칩을 원활히 배출할 수 있으며, 소정의 클리어런스를 두고 가공휠의 장착부와 블랭크부가 용접되므로 부착상태를 안정적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.Further, the chip can be smoothly discharged through the chip discharge groove structure formed on the base surface of the processing portion, and the mounting portion and the blank portion of the processing wheel are welded with a predetermined clearance, so that the attachment state can be stably maintained.
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KR20030031037A (en) * | 2003-03-06 | 2003-04-18 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | Gear type machining tip and tool attaching the same thereon |
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