KR100642063B1 - Ground anchor having high strength concrete end - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a는 본 발명에 따른 마찰형 앵커가 지반의 앵커공에 매립되어 지표면의 콘크리트 수압판에 정착되어 있는 상태의 개략 종단면도이다.Figure 1a is a schematic longitudinal cross-sectional view of a friction type anchor according to the present invention is embedded in the anchor hole of the ground and fixed to the concrete hydraulic plate of the ground surface.
도 1b는 도 1a에서 D로 표시된 정착장 부분에 대한 상세도이다. FIG. 1B is a detailed view of the portion of the fusing field denoted by D in FIG. 1A.
도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 단면도로서, 자유장의 단면구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1 and showing the cross-sectional structure of the free field.
도 3은 본 발명에서 사용되는 텐던 구조의 일 실시예를 보여주는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the tendon structure used in the present invention.
도 4는 도 1의 B-B 선에 따른 단면도로서, 자유장 부분에서 스페이서가 설치된 부분의 단면구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 1 and illustrating a cross-sectional structure of a portion where a spacer is installed in a free field portion.
도 5는 도 1의 C-C 선에 따른 단면도로서, 정착장에서 고강도 내하체가 형성되어 있는 부분의 단면구조를 나타내는 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 1 and illustrating a cross-sectional structure of a portion where a high strength load-bearing body is formed in the anchorage.
도 6은 종래의 마찰형 앵커의 개략적인 구조를 보여주는 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a schematic structure of a conventional friction anchor.
도 7은 도 6의 선E-E에 따른 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG. 6.
도 8은 도 6의 선F-F에 따른 단면도이다.8 is a cross-sectional view taken along the line F-F of FIG. 6.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 텐던 20 : 그라우팅 10: tendon 20: grouting
100 : 앵커공 60 : 고강도 콘크리트 내하체100: anchor hole 60: high strength concrete bearing body
본 발명은 지표면으로부터의 인장력을 지반에 전달시키기 위하여 지중에 매립되는 앵커에 관한 것으로서, 특히 정착장부에 고강도 콘크리트 내하체를 구비하여 인장강도 및 시공성을 증진시키고 제조원가를 절감할 수 있는 구조를 가지는 마찰형 앵커에 관한 것이다. The present invention relates to an anchor embedded in the ground in order to transfer the tensile force from the ground surface to the ground, in particular, having a high-strength concrete bearing body in the anchorage to improve the tensile strength and workability and reduce the manufacturing cost friction Type anchor.
도 6에는 종래의 마찰형 앵커의 개략적인 구조를 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 종래의 마찰형 앵커는 주름관 형태의 시스관(120) 내부에 텐던(110)이 배치되고, 상기 시스관(120)과 앵커공(110) 사이, 그리고 시스관(120) 내부에 각각 1개씩 의 그라우팅 주입관(121, 122)이 설치되어 있어 그라우팅 재료를 주입하여 그라우팅을 형성하게 된다. 6 is a cross-sectional view showing a schematic structure of a conventional friction anchor. Conventional friction type anchor is a
도 7은 도 6의 선E-E에 따른 단면도이고, 도 8은 도 6의 선F-F에 따른 단면도이다. 도 7에 도시된 것처럼, 자유장에서 텐던(110)은 6가닥의 강연선 다발로 이루어지며, 각각의 강연선 외부에는 폴리에틸렌 호스가 씌워져 있다. 한편, 도 6에 도시된 것처럼 정착장에서는 텐던(110)과 내부 그라우팅 간의 부착면적을 늘리기 위하여 간격부재(130)를 설치하여 텐던(110)을 이루는 각각의 강연선 다발을 벌렸 다가 다시 묶음밴드(140)로 묶어주는 구조를 가지고 있다. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line F-F of FIG. 6. As shown in Figure 7, in the
그런데 이와 같은 구조를 가지는 종래의 마찰형 앵커에서는 다음과 같은 문제점이 있다. 첫째, 시스관(120)을 사용하여야 한다는 점이다. 마찰형 앵커에서는 앵커가 외력에 의하여 당겨질 때, 그에 따른 인장력이 그라우팅에 작용하게 되는데, 그라우팅을 형성하는 콘크리트는 인장력에 매우 취약한 성질을 가지고 있기 때문에, 많은 경우 앵커체가 당겨질 때의 인장력에 의하여 그라우팅에 인장 균열이 발생하게 되고 그에 따라 진행성 파괴가 발생하게 된다. 이러한 인장 균열의 발생과 진행성 파괴의 발생을 방지하여 텐던에 수분이 침투하는 것을 예방하기 위하여 그리고 그라우팅과의 부착을 위하여 종래의 마찰형 앵커에서는 반드시 주름진 형태의 시스관(120)을 사용하게 된다. However, the conventional friction type anchor having such a structure has the following problems. First, the
그런데 시스관(120)을 사용하게 되면 관의 두께 만큼 더 큰 직경의 앵커공(100)을 천공하여야 하므로, 결과적으로 시공성 및 공사비용이 더 소요되는 단점이 있게 된다. 특히 시스관(120)의 내,외측에 각각 그라우팅을 해야 하므로, 시스관(120) 내, 외측에 각각 1개씩 별도의 그라우팅 주입관(121, 122)이 필요하다. 이렇게 2개의 그라우팅 주입관(121, 122)을 설치하게 되면 당연히 그만큼 앵커공(100)의 직경이 더 커지게 되여 여러 모로 불리한 상태가 된다. However, if the
또한 종래의 마찰형 앵커에서는 정착장에서 텐던(110)과 내부 그라우팅 간의 부착면적을 늘리기 위하여 간격부재(130)를 설치하여 텐던(110)을 이루는 각각의 강연선 다발을 벌렸다가 다시 묶음밴드(140)로 묶어주어야 하므로 그만큼 앵커의 제조 작업이 번거로우며 앵커공(100)의 직경도 더 커질 것이 필요하다. In addition, in the conventional friction type anchor in the anchorage in order to increase the attachment area between the
앞서 살펴보았지만, 앵커공(100)의 직경이 커지게 되면, 앵커공의 천공작업에 더욱 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라, 그라우팅 재료도 더 많이 소모되므로 경제적인 시공을 이룰 수 없다는 문제가 야기된다. As described above, when the diameter of the
본 발명은, 상기와 같은 종래의 마찰형 앵커가 가지는 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 인장력에 의한 앵커의 진행성 파괴를 사전에 예방할 수 있으면서도 별도의 시스관이 필요하지 아니하며 앵커공의 천공직경을 최소화하여 현장 작업을 간소화하고 시공비를 절감할 수 있게 할 뿐만 아니라, 인장강도도 증가시킬 수 있는 구조를 가지는 마찰형 앵커를 제공하는 데에 있다. The present invention has been developed in order to solve the problems of the conventional friction type anchor as described above, the object of the present invention is to prevent the advance failure of the anchor due to the tensile force in advance, but does not require a separate sheath pipe anchor It is to provide a friction type anchor having a structure that can minimize the drilling diameter of the ball to simplify the field work and reduce the construction cost, as well as increase the tensile strength.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 텐던을 구비하여 지표면으로부터의 인장력을 텐던을 통하여 지반에 전달시키는 마찰형 앵커로서, 자유장 부분에서 앵커공에 채워지는 그라우팅과 텐던 사이에 마찰이 일어나지 않도록 텐던(10)의 주위에는 슬라이드 파이프가 씌워져 있으며; 상기 텐던의 정착장 부분의 단부측 소정 영역에는 앵커공에 채워지는 그라우팅으로 앵커의 인장력을 전달하는 고강도 콘크리트 내하체가 앵커의 제작시부터 구비되는데, 상기 고강도 콘크리트 내하체가 구비되는 정착장의 단부측 소정 영역에서 상기 텐던은, 텐던을 이루는 긴장 재의 외면이 어떠한 피복도 없이 그대로 노출되고, 이러한 강재의 노출 외면에는 상기 텐던의 긴장재를 모두 감싸도록 고강도 콘크리트 내하체가 직접 일체로 부착되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고강도 콘크리트 내하체를 구비한 마찰형 앵커가 제공된다. In order to achieve the above object, in the present invention is a friction anchor having a tendon to transfer the tensile force from the ground surface to the ground through the tendon, so that friction does not occur between the grouting and the tendon filled in the anchor hole in the free field portion A slide pipe is wrapped around the
상기한 본 발명의 마찰형 앵커에서, 상기 고강도 콘크리트 내하체는 강섬유, 폴리프로필렌 섬유 또는 폴리에틸렌 섬유로 이루어진 섬유보강재를 함유한 섬유보강 콘크리트로 구성되거나 또는 일축 압축강도 600~800kg/㎠의 강도를 보이는 고강도 콘크리트로 구성되는 것이 바람직하다. In the friction type anchor of the present invention, the high-strength concrete bearing body is composed of fiber reinforced concrete containing a fiber reinforcement made of steel fibers, polypropylene fibers or polyethylene fibers or exhibits a uniaxial compressive strength of 600 ~ 800kg / ㎠ It is preferably composed of high strength concrete.
본 발명에서는 상기한 마찰형 앵커에서 상기 고강도 콘크리트 내하체의 외면에는, 그라우팅과의 부착력 증대를 위하여 요철부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고강도 콘크리트 내하체를 구비한 마찰형 앵커가 제공된다. In the present invention, the friction type anchor with frictional anchor is provided on the outer surface of the high-strength concrete bearing body, an uneven portion is formed to increase adhesion to grouting.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마찰형 앵커의 구성과 작용효과를 첨부된 도면 도 1a 내지 도 5를 참조하여 설명한다. Hereinafter, the configuration and effect of the friction-type anchor according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to Figures 1a to 5 attached.
첨부도면 도 1a는 본 발명에 따른 마찰형 앵커가 지반의 앵커공(100)에 매립되어 지표면의 콘크리트 수압판(40)에 정착되어 있는 상태의 개략 종단면도이고 도 1b는 도 1a에서 D로 표시된 정착장 부분에 대한 상세도이다. 도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 단면도로서, 자유장의 단면구조를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명에서 사용되는 텐던 구조의 일 실시예를 보여주는 단면도이다. 도 4는 도 1의 B-B 선에 따른 단면도로서, 자유장 부분에서 스페이서가 설치된 부분의 단면구조를 나 타내는 단면도이며, 도 5는 도 1의 C-C 선에 따른 단면도로서, 정착장에서 고강도 내하체가 형성되어 있는 부분의 단면구조를 나타내는 단면도이다. Figure 1a is a schematic longitudinal cross-sectional view of a friction type anchor according to the present invention is buried in the
먼저, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마찰형 앵커는, 지반에 천공된 앵커공(100)에 매립되어 정착구(41)에 의하여 지표면의 콘크리트 수압판(40)에 정착된다. 부재번호 42는 정착구(41)의 보호를 위한 앵커캡(42)이고, 부재번호 43은 콘크리트 수압판(40)의 보호를 위한 지압판(43)이다. 이해를 돕기 위하여 도 1a에서 자유장의 중앙 부분에는 슬라이드 파이프(30)를 생략하여 텐던(10)의 피복(13) 및 텐던(10)의 PC강연선(12) 자체가 노출되도록 도시하였다. First, as shown in Figure 1, the friction anchor according to the present invention is embedded in the anchor hole (100) perforated in the ground is fixed to the concrete
이러한 마찰형 앵커는 크게 정착장 부분과 자유장 부분으로 구분할 수 있다. 도 2에는 자유장 부분의 단면도가 도시되어 있는데, 텐던(10)의 주위에 슬라이드 파이프(30)가 씌워지고 상기 슬라이드 파이프(30) 외부에는 콘크리트와 같은 그라우팅 재료가 주입되어 채워져 그라우팅(20)이 형성되어 있다. 이와 같이 자유장 부분에서 텐던(10)의 외부에 씌워진 슬라이드 파이프(30)와 텐던(10) 사이에는 소정 간격이 존재하게 되고, 그에 따라 텐던(10)과 그라우팅(20) 사이에 마찰이 발생하지 않게 된다. 상기 슬라이드 파이프(30)는 폴리에틸렌으로 제작될 수 있다. Such friction type anchors can be largely divided into a fixed length part and a free length part. 2 is a cross-sectional view of the free field portion, in which a
상기 텐던(10)으로는 코팅 강연선을 예로 들 수 있는데, 도 2에 도시된 것처럼 7개의 코팅 강연선이 텐던(10)을 이루게 된다. 도 3에는 상기 코팅 강연선(11)의 구조가 단면도로 도시되어 있다. 도면에 도시된 것처럼 하나의 코팅 강연선은 7가닥의 PC강연선(12)으로 이루어지는데, 상기 7개의 PC강연선(12)의 외부에는 폴리에틸렌 등의 코팅 재료로 이루어진 피복(13)이 형성되어 있다. 그러나 위와 같 은 구조의 긴장재는 텐던(10)은 일예이며, 종래의 또다른 구조를 가진 긴장재를 본 발명에서의 텐던(10)으로 사용할 수 있다. 도 2에서 부재번호 21은 정착장 부분에서 후술하는 고강도 콘크리트 내하체(60) 외측으로 그라우팅 재료를 주입하기 위한 그라우팅 주입관(21)이다. As the
자유장 부분에서는 텐던(10)이 앵커공(100)과 소정 간격을 두고 배치될 수 있도록 스페이서(50)가 설치된다. 도 4에는 스페이서(50)가 설치된 부분에서의 단면도가 도시되어 있다. In the free field portion, the
다음에서는 도 1b 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 마찰형 앵커에서의 정착장 부분 구조에 대하여 설명한다. Next, the structure of the anchorage part of the friction type anchor according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1B and 5.
본 발명의 마찰형 앵커에 있어서, 정착장 단부의 소정 범위에서는 텐던(10)을 이루는 강연선 즉, 강재로 이루어진 긴장재의 외면이 어떠한 피복도 없이 그대로 노출되고, 이러한 긴장재의 노출 외면에는 고강도 콘크리트 내하체(60)가 직접 일체로 형성된다. 구체적으로, 정착장 단부의 소정 범위에서 텐던(10) 외부의 슬라이드 파이프(30)는 제거되고, 텐던(10)의 PC강연선(12) 외면에 코팅되어 있던 피복(13)도 제거되어 텐던(10)의 PC강연선(12) 외면이 그대로 노출된다. 이렇게 노출된 PC강연선(12)의 외면에는 고강도 콘크리트 내하체(60)가 부착되어 일체로 구비된다. 즉, 도 1b에 도시된 것처럼 고강도 콘크리트 내하체(60) 속에 텐던(10)의 PC강연선(12)이 매립되어 있는 구조를 가지는 것이다. 이러한 고강도 콘크리트 내하체(60)는 앵커를 공장에서 제작할 당시부터 미리 PC강연선(12) 외면에 일체로 부착된다. In the friction type anchor of the present invention, in the predetermined range of the end of the anchorage, the outer surface of the strand that constitutes the
상기 고강도 콘크리트 내하체(60)는 일축 압축강도 600~800kg/㎠의 강도를 보이는 고강도 재료로서, 통상 일축압축강도 210~280kg/㎠의 강도를 가지는 보통의 그라우트 재료보다 월등히 큰 강도를 가진다. 따라서 앵커의 인장에 의하여 인장력이 발생하더라도 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)의 고강도 특성에 의하여 내하체(60)에 인장균열이나 부착할렬균열 등이 발생하지 않게 되며, 그에 따라 종래의 마찰 형 앵커에서 주로 발생하는 진행성 파괴 현상의 발생을 사전에 방지할 수 있게 된다. The high-strength concrete
상기 고강도 콘크리트 내하체(60)는 강섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유 등의 섬유보강재를 함유한 섬유보강 콘크리트로 제작될 수도 있다. 이러한 섬유보강 콘크리트를 이용하여 고강도 콘크리트 내하체(60)를 제작하게 되면 내하체의 인장강도, 부착강도, 휨강도 등이 크게 증가되는 효과가 있다. 도 1b 및 도 5에서 부재번호 61은 고강도 콘크리트 내하체(60)에 함유된 섬유보강재(61)를 나타낸다. The high-strength
본 발명에 있어서 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)를 공장에서 제작할 때 도면에 도시된 것처럼 그 외면에 요철부(62)를 형성하는 것도 바람직하다. 이와 같이 요철부(62)를 형성하게 되면 앵커 장착 후에 주입되는 그라우팅(20)과의 부착력이 증대되는 효과가 있다. In the present invention, when manufacturing the high-strength
도 5에서 부재번호 64는 고강도 콘크리트 내하체(60)가 앵커공(100)과 소정 간격을 두고 배치될 수 있도록 하는 스페이서(64)이다. In FIG. 5, the
도 1b에 도시된 것처럼 정착장의 시작 부분에서 텐던(10)의 PC강연선(12)이 노출되기 시작하는 부분은 수분이 침투하는 것을 방지하도록 밀봉하기 위하여 슬라이드 파이프(30)와 PC강연선(12)에 걸쳐서 지수튜브(65)가 설치된다. 본 발명에 있어서 자유장부터 상기 지수튜브(65)가 설치되는 위치까지 텐던(10)에는 슬라이드 파이프(30)가 존재하지만 설명을 위하여 도 1a 및 도 1b에서 지수튜브(65)가 설치되는 위치 바로 직전의 텐던(10) 부분의 슬라이드 파이프(30)를 생략한 단면 상태로 도시하였다. As shown in FIG. 1B, the portion where the
위와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 마찰형 앵커의 시공방법을 간략히 살펴보면, 우선 공장에서 상기한 내용에 따라 텐던(10)의 정착장 단부의 소정 범위에서 텐던(10)의 외측에 고강도 콘크리트 내하체(60)를 부착한 상태로 앵커를 제작한다. 현장에서 앵커공(100)을 천공한 후에 마찰형 앵커를 앵커공(100)에 배치하고, 주입관(21)을 통하여 앵커공(100) 내부에 그라우팅(20)을 형성한다. 마지막으로 앵커를 긴장하여 정착구(41)를 이용하여 수압판(40)에 정착한다. Looking briefly at the construction method of the friction type anchor according to the present invention having the configuration as described above, first, the high-strength concrete load-bearing body on the outside of the
위와 같은 본 발명에 따른 마찰형 앵커는 다음과 같은 상승효과를 가진다. The friction type anchor according to the present invention as described above has the following synergistic effect.
우선 앵커의 정착장 단부에는 텐던 외부에 고강도 콘크리트 내하체(60)가 구비되어 있고 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)는 통상의 그라우팅보다 월등히 큰 인장강도 및 휨강도를 가지고 있으므로, 앵커의 인장에 의한 인장력이 작용하더라도 고강도 콘크리트 내하체(60)에 인장균열, 부착할렬균열 등이 발생하지 않아 종래의 마찰형 앵커에서와 같은 진행성 파괴의 발생을 예방할 수 있게 된다. First, the anchorage end of the anchor is provided with a high-strength
특히 종래의 마찰형 앵커에서는 그라우팅의 균열에 따른 방수를 위하여 상당한 두께의 시스관을 사용하여야만 하였으며, 그로 인하여 상당한 크기의 직경을 가진 앵커공(100)을 형성하여야 하고 그에 따라 시공비 등이 많이 소요되었으나, 본 발명에서는 이러한 시스관을 전혀 사용할 필요가 없으며 따라서 앵커공(100)의 천공직경을 최소화할 수 있고 그에 따라 재료비 및 시공비를 절감할 수 있게 되는 효과가 있다. Particularly, in the conventional friction type anchor, a sheath tube having a considerable thickness must be used for waterproofing due to cracking of the grouting, and thus, an
또한 종래의 마찰형 앵커에서는 시스관 내외측에 모두 그라우팅을 형성하여만 하므로 시스관 내외측에 각각 1개씩 총 2개의 그라우팅 주입관이 반드시 존재하여야만 하고 그에 따라 앵커공(100)의 천공직경 확대가 불가피하였으며 번거로운 그라우팅 주입작업을 2회에 걸쳐 실시하여야 하는 번거로움이 있었다. 그러나 본 발명에서는 시스관을 사용하지 아니하며 단지 1개의 주입관만으로 충분하므로 그 만큼 앵커공(100)의 천공직경을 축소할 수 있고 1회의 그라우팅 주입작업만 실시하여도 충분하므로 작업도 간소화할 수 있게 되는 효과가 있다. In addition, in the conventional friction type anchor, only grouting should be formed on both the inside and the outside of the sheath tube, so that a total of two grouting injection tubes must be present in each of the inside and the outside of the sheath tube, thereby expanding the drilling diameter of the
종래의 앵커에서는 정착장 부분에서 텐던과 그라우팅과의 부착면적을 증대시키기 위하여 스페이서와 밴드를 사용하여 텐던의 긴장재 다발을 벌렸다가 다시 밴드로 묶는 구조를 가질 수밖에 없었다. 그러나 본 발명에서는 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)를 구비하고 있고, 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)와 그라우팅(20) 사이에 충분한 부착력이 발휘되므로 정착장 부분에서 텐던(10) PC강연선(12)을 배치함에 있어서 종래의 경우처럼 PC강연선(12)을 벌려줄 필요 없이 도면에 도시된 것처럼 PC강연선(12)을 직선 형태로 배치하여도 무방하다. 이와 같이 본 발명에서 는 텐던(10)의 PC강연선(12) 다발을 벌려줄 필요가 없이 직선으로 배치할 수 있으므로, 종래와 같은 번거로운 작업이 필요 없으며 앵커공(100)의 직경이 확대되는 것을 방지할 수 있으므로 공사비를 절감할 수 있는 효과가 있다. In the conventional anchor, in order to increase the attachment area between tendons and grouting in the anchorage part, spacers and bands were used to open the bundles of tendons of the tendons and then bind the bands together. However, in the present invention, the high-strength
또한 본 발명에서 고강도 콘크리트 내하체(60)를 강섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유 등의 섬유보강재를 함유한 섬유보강 콘크리트로 제작할 수 있으며, 이 경우 내하체의 인장강도, 부착강도, 휨강도 등이 크게 증가되는 효과를 거둘 수 있다. In addition, in the present invention, the high-strength
더 나아가 상기 고강도 콘크리트 내하체(60)를 공장에서 제작할 때 도면에 도시된 것처럼 그 외면에 요철부(62)를 형성하게 되면 앵커 장착 후에 주입되는 그라우팅(20)과의 부착력이 증대되는 효과를 거둘 수 있다. 특히, 본 발명의 경우, 고강도 콘크리트 내하체(60)를 공장에서 제작하므로 품질 유지관리가 용이하다는 장점이 있다. Furthermore, when the high-strength
한편 본 발명에 따른 앵커에서는 자유장 부분의 경우, 텐던(10)은, 강연선 외면에 폴리에틸렌 등의 코팅 재료로 이루어진 피복(13)이 형성되어 있고 그 외부에 슬라이드 파이프(30)가 씌워져 있으며 그 외면에는 그라우팅(20)이 형성되어 있는 3중 구조를 가지므로 방수 성능이 우수하다. On the other hand, in the anchor according to the present invention, in the case of the free field part, the
이상에서는 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 설명된 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사상 및 특허청구범위 내에서 자유로운 변형과 개선이 이루어질 수 있다. Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and free modifications and improvements can be made within the spirit and claims of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050054110A KR100642063B1 (en) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | Ground anchor having high strength concrete end |
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KR1020050054110A KR100642063B1 (en) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | Ground anchor having high strength concrete end |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100971147B1 (en) * | 2009-09-30 | 2010-07-20 | 원명수 | Reinforce unit for grouting and soil nailing reinforce method using the same |
KR101244992B1 (en) | 2012-03-05 | 2013-03-18 | 윤홍기 | The ground anchor and the anchor construct method therewith |
KR101454694B1 (en) * | 2012-04-06 | 2014-10-27 | 주식회사 삼우기초기술 | Compression and distribution type permanent anchor being able to replace the tension member of the free length range |
CN112341066A (en) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 湖北工业大学 | Sleeve grouting material and preparation method thereof |
-
2005
- 2005-06-22 KR KR1020050054110A patent/KR100642063B1/en active IP Right Grant
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