KR100638494B1 - Gas measure apparatus of shoes mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리우레탄 등의 발포수지를 이용한 발포과정에서 발생된 가스를 검출하는 장치에 관한 것으로서, 발포수지 금형 내부에서 발포수지 등을 발포시키기 위한 구성과 발포수지의 발포 시 발생한 가스를 금형 외부로 통하는 다수개의 홀을 구비하여, 금형 내, 외부로 통하는 가스배출 통기공으로 배출되는 가스를 검출하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for detecting a gas generated in a foaming process using a foaming resin, such as polyurethane, and the like for foaming the foamed resin in the foamed resin mold and the gas generated during foaming of the foamed resin to the outside of the mold The present invention relates to an apparatus having a plurality of holes to communicate with each other, for detecting a gas discharged into a gas discharge vent that communicates with a mold in and out.
본 발명의 가스검출장치는 금형 내부에서 폴리우레탄 등의 발포수지 소재를 발포시키기 위한 구성으로, 금형을 밀폐할 수 있는 발포실과 발포실 내부에 투입된 금형에 온열을 가열할 수 있도록 금형의 하부에 구비된 발열 장치로 구성되며,Gas detection device of the present invention is configured to foam the foam resin material, such as polyurethane in the mold, and is provided in the lower portion of the mold to heat the foam chamber and the mold injected into the foam chamber to seal the mold. Consists of a heated device,
또한 폴리우레탄 등의 발포수지 발포 시 금형 내부에서 발생된 가스를 검출하기 위한 구성으로, 금형의 외부로 배출된 가스를 이송하기 위하여 흡착판이 부착된 다수개의 가스이송관과, 상기 가스이송관에 결합된 가스센스와, 상기 가스센스를 통하여 배출된 가스를 배출하기 위한 배출관과, 가스센스를 통하여 가스에 대한 데이터신호를 디지털 신호로 변환하는 A/D변환부 및 A/D변환부로부터 출력된 가스신호를 표시하는 디스플레이수단(모니터링)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스검출장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 금형 내부에 폴리우레탄 등의 발포수지 발포 시 발생하는 가스를 금형 내,외부로 통기되는 다수개의 가스배출 통기공의 지점에 따른 가스 분포량을 측정할 수 있으며, 또한 금형의 내부 형상에 따른 가스 분포가 다르게 배출되는 것을 검출하여 가스 배출 분포도를 측정할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, it is a configuration for detecting the gas generated inside the mold when foaming foam, such as polyurethane, a plurality of gas transfer pipe with a suction plate attached to transfer the gas discharged to the outside of the mold, and the gas coupled to the gas transfer pipe Sense, a discharge tube for discharging the gas discharged through the gas sense, and an A / D converter and a gas signal output from the A / D converter for converting the data signal of the gas into a digital signal through the gas sense. The present invention relates to a gas detection device comprising a display means for displaying a gas, and according to the present invention, a plurality of gases that are vented into and out of a mold by gas generated when foaming resin, such as polyurethane, is foamed into a mold. It is possible to measure the gas distribution according to the point of the exhaust vent, and also the gas distribution according to the internal shape of the mold is different. It detects that the is characterized in that to measure the exhaust gas distribution.
상기 본 발명의 가스검출장치는 금형에 벤트가 삽입된 가스배출 통기공별 가스 발생량과 발생시기를 기록하고 분석에 적합한 형태로 신호를 변환하여 데이터 처리를 함으로 폴리우레탄과 같은 발포수지를 사용 시 문제시 되고 있는 기포발생 현상을 방지하여 불량률을 최소화하고, 품질을 향상시킴으로써 가격 경쟁력 확보 등을 갖는 등 기대이상의 효과를 제공할 수 있는 것이다.The gas detection device of the present invention is a problem when using a foamed resin such as polyurethane by recording the gas generation amount and the timing of the gas discharge vent hole inserted into the mold and converting the signal into a form suitable for analysis to process the data It is possible to provide more than expected effects such as preventing the bubble occurrence phenomenon to minimize the defect rate, and improve the quality to ensure price competitiveness.
가스 센서, 가스이송관, 배출관, A/D변환부, 벤트, 금형 Gas sensor, gas transfer pipe, discharge pipe, A / D converter, vent, mold
Description
도 1은 본 발명에 의한 가스검출장치를 개략적으로 나타낸 블록도1 is a block diagram schematically showing a gas detection apparatus according to the present invention
도 2는 본 발명에 의한 가스검출장치 구성 중 발포실의 일실시 예를 계략적으로 나타낸 정면도Figure 2 is a front view schematically showing an embodiment of the foaming chamber of the gas detection apparatus configuration according to the present invention
도 3는 본 발명에 의한 가스검출장치의 결합상태를 일실시 예를 개략적으로 나타낸 분해 사시도Figure 3 is an exploded perspective view schematically showing an embodiment of the combined state of the gas detection apparatus according to the present invention
도 4은 본 발명에 의한 가스검출장치의 일실시 예를 나타낸 정면도Figure 4 is a front view showing an embodiment of the gas detection apparatus according to the present invention
■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols used in main part of drawing ■
1a : 발포실 상부 1b : 발포실 하부1a:
2 : 발열장치 3 : 온도센서2: heating device 3: temperature sensor
4 : 금형지지대 5 : 금형4: mold support 5: mold
6 : 가스 배출 통기공 7 : 가열조절기 전원공급선6: gas exhaust vent 7: heating regulator power supply line
8 : 팬 모터 9 : 발열부 팬8: fan motor 9: heat generating fan
11 : 흡착판 12 : 가스이송관11
13 : 가스센스 14 : 배출관13 gas sense 14 discharge pipe
15 : 가스배출펌프 16 : 가스 배출구15
17 : A/D컨버터 18 : PC17: A / D converter 18: PC
19 : 모니터 20 : 키보드19: monitor 20: keyboard
21 : 컨트롤부 22 : 조작부21: control unit 22: operation unit
31 : 가스검출신호선 32 : 배출펌프 전원공급선31 gas
33 : 통신 제어선 34 : 조작부 제어선33: communication control line 34: control panel control line
100 : 조작부 110 제어부100:
120 : 가열조절부 130 : 금형가열부120: heating control unit 130: mold heating unit
140 : 금형 150 : 가스검출부140: mold 150: gas detection unit
160 : 가스배출부 170 : A/D변환부160: gas discharge unit 170: A / D conversion unit
180 : PC 190 : 디스플레이수단180: PC 190: display means
본 발명은 폴리우레탄과 같은 발포수지를 사용하여 신발밑창 등으로 제조하게 되는 발포수지 금형에서 발생되는 가스의 양을 용이하게 측정할 수 있는 발포수지 금형의 가스 검출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas detection apparatus of a foamed resin mold that can easily measure the amount of gas generated from the foamed resin mold to be produced in a shoe sole using a foamed resin such as polyurethane.
신발의 밑창 등과 같은 발포수지 제품의 경우 상,하형으로 구성되는 금형의 캐비티에 발포제와 수지물을 적당한 비율로 투입하고 금형을 밀폐한 상태에서 적정의 온도로 가온하여 캐비티 내에서 발포 성형시키게 된다.In the case of foamed resin products such as soles of shoes, a foaming agent and a resin material are added to a cavity of a mold consisting of upper and lower molds, and the foam is molded in a cavity by heating to a proper temperature in a closed state of the mold.
상기한 방법으로 발포수지 제품을 제조할 경우 케비티 내에 있는 가스(공기)가 외부로 배출되어야 하는바, 종래 발포수지 금형의 경우 상형에 외부와 관통되는 적어도 1개 이상의 벤트공을 형성하여 가스의 배출이 이루어질 수 있게 하고 있다.When manufacturing the foamed resin product by the above method, the gas (air) in the cavity must be discharged to the outside. In the case of the conventional foamed resin mold, at least one vent hole penetrating the outside is formed in the upper mold to Emissions can be made.
그러나 상기한 바와 같은 종래와 같은 벤트구조일 경우 원료 소모량이 많고 성형한 발포수지 제품에서 버러(burr)제거 작업을 별도로 행해야 하는 번거로움이 있었다. 즉, 상기한 벤트구조를 갖는 금형을 이용하여 발포수지 제품을 성형할 경우 캐비티 내부에 적당한 압력을 제공할 수 있어야 하는바 벤트공의 크기가 제한적으로 형성될 수밖에 없으므로 벤트공으로 충분한 가스배출이 어려워 기포발생이 많아지게 되는데 이를 해소코자 캐비티에 많은 양의 원료를 투입하여 제품을 성형하므로 원료 소모량이 많아지게 된다. 또한 발포과정에서 여분으로 투입된 원료는 금형틈새와 벤트공을 통해 캐비티 외부로 배출되므로 발포 후 금형 틈새 등으로 배출된 버러를 수작업으로 제거해야 하는 번거로움이 있고, 불량이 많으며 제조원가 상승으로 가격 경쟁력도 떨어지게 되는 등 다수의 문제점이 있었던 것이다.However, in the case of the conventional vent structure as described above, there is a lot of raw material consumption and hassle of having to separately carry out a burr removal operation in the molded foamed resin product. That is, when forming a foamed resin product using the mold having the vent structure described above, it is necessary to provide a suitable pressure inside the cavity, so that the size of the vent hole must be limited, so that sufficient gas is difficult to be discharged into the vent hole. The amount of the raw material is increased, and the raw material consumption is increased because a large amount of raw material is molded into the cavity to solve the problem. In addition, since the raw material added in the foaming process is discharged to the outside of the cavity through the mold gap and vent hole, it is cumbersome to remove the blower discharged into the mold gap after foaming by hand. There were a number of problems, such as falling.
근자에는 상기 기술한 문제점을 해결코자 소결금속으로 구성된 표면적이 넓은 벤트를 금형에 끼워 캐비티 내부에서 발생하는 다량의 가스를 원활하게 배출할 수 있는 기술이 제공되고 있다. 이와 같이 소결금속 구성의 벤트를 사용할 경우 가스배출이 원활하게 이루어지는바 기포 발생 원인을 근본적으로 해결할 수 있어 제품 성형시에 제품에 부합하는 적당한 양의 원료를 투입하여 원료 소모량을 최소화 하면서도 버러(burr)없는 고품질의 발포수지 성형품을 제조하여 제조원가를 줄일 수 있는 등의 여러 이점을 제공하게 된다.In order to solve the above-mentioned problems, a technique for smoothly discharging a large amount of gas generated inside a cavity is provided by inserting a vent having a large surface area composed of sintered metal into a mold. In this way, when the vent of sintered metal is used, the gas is discharged smoothly, and the cause of bubble generation can be fundamentally solved. It provides a number of advantages, such as manufacturing a high-quality foamed resin molded product can reduce the manufacturing cost.
상기 벤트를 다수 사용할 경우 효과가 뛰어 나지만 업체들의 제품 가격 경쟁력과 교환 시간 등을 고려할 때 최소의 벤트로 최대의 효과를 노리는 것이 필요하 다. 이를 위해서 기포발생이 가장 많이 발생하는 위치와 시간 등을 측정하고 분석하여 최소의 벤트를 최적 배치하여 기포 발생을 최소화하는 것이 필요하나 업체들에서는 기술적 어려움과 전문적 지식 부족으로 상기 애로 기술을 해결 하지 못하고 있는 실정이다.The use of multiple vents is effective, but considering the company's price competitiveness and exchange time, it is necessary to aim for the maximum effect with the least amount of vents. To this end, it is necessary to minimize the occurrence of bubbles by optimizing the minimum number of vents by measuring and analyzing the location and time where bubble generation occurs most frequently, but companies cannot solve the above-mentioned difficulties due to technical difficulties and lack of expertise. There is a situation.
이에 본 발명자는 상기한 바와 같은 발포 수지 작업에서 가스 검출을 통한 금형의 효율적 벤트 위치와 배치에 따른 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 완성한 것이다.Accordingly, the present inventors have completed the present invention to solve the problems associated with the efficient vent position and arrangement of the mold through gas detection in the above-described foamed resin operation.
즉, 본 발명에서는 금형에서 발포작업 시 발생되는 가스의 검출을 자동으로 수행함으로서, 기포 발생 최소화를 위한 벤트의 위치 및 개수를 결정하여, 업계에서 요구되고 있는 자동 벤트 교환 장치 등의 벤트 위치 및 개수 결정에 일소함에 본 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.That is, in the present invention, by automatically detecting the gas generated during the foaming operation in the mold, by determining the position and the number of the vents for minimizing the bubble generation, the vent position and the number of the automatic vent exchange device required in the industry The present invention has been completed with the technical problem of the present invention in the determination.
상기 기술적 과제를 해결할 수단으로 본 발명에서는 금형의 상부의 벤트결합공에 가스센서를 부착하고 검출된 가스를 변환한 뒤 분석하여 시간별 위치별 가스 발생량을 검출 할 수 있도록 한 것이다.In order to solve the above technical problem, in the present invention, a gas sensor is attached to the vent coupling hole in the upper part of the mold, and the detected gas is converted and analyzed to detect the amount of gas generated by position by time.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 가스검출장치를 이용하여 금형의 가스 배출 위치를 다수개의 통공에서 배출되는 시간별 위치별 가스분포도를 측정하여, 발포수지의 발포 시 금형에서 알맞은 가스배출 포인터를 찾아 최적화 작업을 수행하기 할 수 있도록 구성된 가스검출장치에 관한 것이다.In order to solve the above technical problem, by using the gas detection apparatus according to the present invention by measuring the gas distribution of the position of the mold by the gas discharge position of each time discharged from a plurality of holes, a suitable gas discharge pointer in the mold when foaming the foamed resin The present invention relates to a gas detection device configured to perform an optimization operation.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명에 의한 가스검출장치를 개략적으로 나타낸 블록도이며, 도 2는 본 발명에 의한 가스검출장치 구성 중 발포실의 일실시 예를 계략적으로 나타낸 정면도이며, 도 3는 본 발명에 의한 가스검출장치의 결합 상태를 일실시 예를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 가스검출장치의 일실시 예를 나타낸 정면도이다.Figure 1 is a schematic block diagram showing a gas detection apparatus according to the present invention, Figure 2 is a front view schematically showing an embodiment of the foam chamber of the gas detection apparatus configuration according to the present invention, Figure 3 4 is an exploded perspective view schematically showing an embodiment of a coupled state of the gas detection device, and FIG. 4 is a front view showing an embodiment of the gas detection device according to the present invention.
도 1은 본 발명에 의한 가스검출장치를 개략적으로 나타낸 블록도로서, 조작부(100), 제어부(110), 가열조절부(120), 금형가열부(130), 금형(140), 가스검출부(150), 가스배출부(160), A/D변환부(170), PC(180), 디스플레이수단(190) 및 발포실(200)으로 이루어진다.1 is a block diagram schematically showing a gas detection apparatus according to the present invention, which includes an
본 발명의 가스검출장치는 금형을 열어 발포수지를 도포한 후 금형(140)을 닫아 발포실(200) 내부 금형가열부(130)의 상부에 놓고, 금형(140)의 상부에 가스이송관에 부착된 흡착판(210)으로 금형(140)의 상부에 결합시킨 후 발포실(200)을 닫아 밀폐시킨다. 그리고 사용자가 조작부(100) 및 PC(180)에 의해 가열하라는 신호를 가열조절부(120)에 주게되며, 가열조절부(120)는 사용자가 임의로 설정한 일정 온도로 금형가열부(130)를 동작시켜 금형(140)을 일정한 온도로 가열하게 된다.
금형가열부(130)의 구성은 발열장치와 팬으로 구성되며, 발열장치는 니크롬선 히터, 세라믹 히터, 또는 고분자로 구성된 발열장치로 구성된다.
가열조절부(120)의 구성은 온도센서와 온도콘트롤러로 구성되며, 발포실 내부의 온도센서에서 검출된 신호를 온도콘트롤러로 피드백하여 사용자가 설정한 온도에 따라 온도콘트롤러는 금형가열부(130)의 발열장치 온도를 제어하게 된다.Gas detection device of the present invention open the mold and apply the foaming resin and then close the
The
The
금형(140) 내부의 발포수지가 발포함에 따라 가스가 발생하며, 금형(140)내부에 발생된 가스는 금형(140)의 가스배출 통기공 상부에 흡착된 흡착판(210)으로 가스가 이동되며, 이동된 가스는 가스센서가 구비된 가스검출부(150)에서 가스량에 대한 아날로그 신호를 검출하며, 아날로그신호를 A/D변환부(170)에서 디지털 신호로 변환된 신호는 PC(180)에 저장되게 되며, PC(180)에 저장된 신호는 디스플레이수단(180) 및 제어부(110)와 연결되어 사용자의 요구와 사용되는 프로그램에 따라 다양한 형태로 처리되게 된다.
가스검출부(150)의 구성은 발포수지가 발포할 때 발생하는 대표적인 가스 중 CO2가스를 검출할 수 있는 CO2가스센스로 구성된 것을 특징으로 한다. 또한, 발포수지가 발포할 때 발생 되는 가스에 대하여 해당되는 가스센스로 구성하면 발포 시 발생되는 가스 종류별 발생분포량을 측정할 수 있는 특징이 있다.
디스플레이수단(180)은 모니터, 터치스크린 및 조작판넬의 표시장치 등으로 구성되어 가스의 분포량, 기기의 동작, 그리고 관리 등의 데이터를 표시한다.
또한, 가스검출부(150)를 통한 가스는 가스배출부(160)에 의해서 외부로 배출되며, 가스검출부(150) 및 가스배출부(160)는 PC(180) 및 제어부(110)에 의해 동작하는 것을 특징으로 한다.Gas is generated as the foamed resin inside the
The configuration of the gas detection unit 150 is characterized by consisting of a CO 2 gas sense that can detect the CO 2 gas among the representative gas generated when the foaming resin foams. In addition, when the foaming resin is configured with a gas sense corresponding to the gas generated when the foam is foamed, there is a feature that can measure the amount of distribution by the type of gas generated when foaming.
The
In addition, the gas through the gas detection unit 150 is discharged to the outside by the
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도 2는 본 발명에 의한 가스검출장치 구성 중 발포실의 일실시 예를 계략적으로 나타낸 정면도로서, 발포실 상부(1a)와 발포실 하부(1b)로 구성된 발포실(1a,1b)의 내부 구성은 금형지지대(4)가 있어 금형(140)을 놓을 수 있도록 구성되며, 금형(140)을 놓은 다음 가스이송관(12)이 부착된 흡착판(11)을 금형(140)의 상부 가스배출 통기공(6)에 흡착시켜 가스를 검출할 수 있도록 구성되며, 금형지지대(4) 아래에 발열장치(2), 발열부 팬(9) 및 팬 모터(8)로 구성되어 발열장치(2)와 팬모터가 동작하여, 발열장치(2)에서 발생한 열과 팬 모터(8)에 의한 바람이 발포실(1a,1b) 내부를 대류하여 금형(140)을 고르게 가열하며, 일정온도가 되면 발포실(1a,1b) 내부에 설치된 온도센서(3)에 의해서 온도를 감지하여 발포실(1a,1b) 내부를 일정온도로 유지시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.FIG. 2 is a front view schematically showing an embodiment of the foaming chamber of the gas detection apparatus according to the present invention. The inside of the
도 3는 본 발명에 의한 가스검출장치의 결합상태를 일실시 예를 개략적으로 나타낸 분해 사시도로서, 본 발명의 가스검출장치는 금형(5)을 열어 내부에 폴리우레탄과 같은 발포수지를 투입 후 금형(5)을 닫은 후 일정시간동안 발포를 유도하기 위하여, 본 발명의 가스검출장치에 설치된 발포실(1a,1b)에 금형(5) 투입 후 발포실 상부(1a), 하부(1b)를 닫아 금형(5)를 밀폐시킨 후, 발포실(1a,1b) 내부에 구비된 발열장치(2) 및 온도 센서(3)를 통하여 특정온도로 일정시간동안 금형을 가열하며, 금형(5)을 특정온도로 일정 시간 동안 가열하면 금형(5)내부의 발포수지는 발포되며, 발포수지에 의해 발포과정에서 발생된 가스는 금형(5)의 내부에 벤트가 삽입된 부분으로부터 금형의 상부에 있는 가스배출 통기공(6)을 통하여 가스가 배출되며, 배출된 가스는 금형 외부의 가스배출 통기공(6)에 흡착된 흡착판(11)의 내부로 가스가 이송되게 되며, 흡착판(11)에 부착된 가스이송관(12)을 통하여, 가스검출장치의 가스센서(13)로 가스가 유입되면, 가스센서(13)는 측정된 가스의 양을 전압 또는 전류의 형태로 A/D컨버터(17)을 통하여 신호를 디지털 신호를 발생한다. 또한, A/D컨버터(17)가 PC(18)에 결합되어, 디지털 신호로 변환된 신호를 PC(18)에 저장하게 되며, 저장된 신호는 신호처리를 통하여 디스플레이수단(190)으로서 모니터(19)에 디스플레이 한다.Figure 3 is an exploded perspective view schematically showing an embodiment of the combined state of the gas detection device according to the present invention, the gas detection device of the present invention by opening the mold (5), and then put a foamed resin such as polyurethane in the mold In order to induce foaming for a predetermined time after closing (5), the
그리고 PC(18)와 컨트롤부(21)가 연결되어 각 기능에 대한 상호간 제어를 하며, 컨트롤부(210)와 조작부(22)가 연결되어 수동 조작이 가능하도록 한다.The
도 4은 본 발명에 의한 가스검출장치의 일실시 예를 나타낸 정면도로서, 발포실(1a,1b), 금형(5), 모니터(19), 조작부(22), 키보드(20), PC(18) 및 컨트롤부(21)로 구성되며, 상기에 설명한 도 1, 2 및 3에 대한 구성으로 실시 예를 나타낸다.4 is a front view showing an embodiment of the gas detection apparatus according to the present invention, the foam chamber (1a, 1b), the mold (5), the monitor (19), the operation unit (22), the keyboard (20), PC (18) ) And the
도면과 명세서는 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것으로 의미 한정이나 특허등록청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.The drawings and specification are merely exemplary of the invention, which are used for the purpose of illustrating the invention only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the meanings or claims.
그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
본 발명에 의하면, 발포수지의 발포작업에 의한 가스배출 포인터를 가스검출장치로 각 포인터의 시간별 위치별 가스 분포도를 측정하여, 발포금형에서의 가스 배출 포인트를 최적화 하여 생산품질을 향상시킬 수 있으며, 또한 발포수지의 발포작업에 의한 작업정보를 제공하여 작업공정의 에러 발생원인을 비교 분석하여 예측할 수 있으므로 작업공정에서의 효율을 향상 및 제품의 품질을 향상시키는데 도움이 될 수 있다.According to the present invention, the gas discharge pointer by the foaming operation of the foaming resin by measuring the gas distribution of the position of each pointer by the gas detection device, by optimizing the gas discharge point in the foaming mold can improve the production quality, In addition, by providing the work information by the foaming operation of the foamed resin can be analyzed and predicted the cause of the error of the work process can be helped to improve the efficiency in the work process and improve the quality of the product.
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