KR100638114B1 - Laminating apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 라미네이팅 장치는 기기 프레임(100)에 회로기판과 같은 패널(1)을 이송시키기 위하여 설치되는 패널 이송수단(110)과, 필름(2)을 공급하는 필름 공급수단(120)과, 상기 필름(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단수단(130)과, 상기 패널(1)의 상,하면에 필름(2)을 접착하는 핫 롤러(140)와, 상기 필름(2)에서 분리된 이면 필름(2')을 회수하는 필름 회수수단(150)이 구비된 라미네이팅 장치에 있어서, 상기 핫 롤러(140)의 전방에 필름(2)을 핫 롤러(140)로 안내하고 이면 필름(2')을 분리하는 삼각 형상이 단면을 가지는 세퍼레이션 바(160)가 상하로 경사지게 설치되고, 상기 패널 이송수단(110)의 안내롤러(111)와 상,하 세퍼레이션 바(160) 사이에는 상기 절단수단(130)에 의해 분리되고 상기 세퍼레이션 바(160)에 의해 이면 필름(2')이 분리된 필름(2)의 선단부를 바람을 불어 상기 핫 롤러(140)의 외주면에 평편하게 펼쳐 밀착시키기 위한 한 쌍의 에어 블로우어(170)가 설치되어 구성된다. 이러한 본 발명은 필름의 이송, 절단 및 접착을 위한 구성이 간단하고 관리가 용이한 이점이 있다. 또한 필름 절단수단이 핫 롤러과 분리되어 필름 공급롤러와 세퍼레이션 바 사이의 여유 공간에 설치되고 필름을 절단하는 원형날이 동시에 양방향, 즉 필름이 진행되는 길이방향과 직교되는 폭방향으로 직선이동하면서 필름을 사선으로 자르지 않고 수평으로 절단하도록 한 것으로 절단수단의 구성이 간단하고 관리가 용이한 이점이 있다. 또한 필름 절단수단에 의해 절단된 필름의 선단부가 핫 롤러에 진입하면서 에어 블로우어에 의해 핫 롤러의 외주면에 평편 하게 밀착되면서 진입하고, 상,하 핫 롤러가 백업 롤러와 백업 지지롤러에 의해 평편한 상태를 유지하게 되므로 대형의 패널에 필름을 접찹할 때에 패널이 휘어짐을 방지하고 필름을 평편하게 접착할 수 있는 이점이 있다.Laminating apparatus according to the present invention is a panel conveying means 110 is installed to convey the panel 1, such as a circuit board to the device frame 100, the film supply means 120 for supplying the film 2, Cutting means 130 for cutting the film 2 to a predetermined length, a hot roller 140 for adhering the film 2 on the upper and lower surfaces of the panel 1, and separated from the film (2) In the laminating apparatus provided with the film recovery means 150 which collect | recovers the back film 2 ', the film 2 is guided by the hot roller 140 in front of the said hot roller 140, and the back film 2' is carried out. Separating separation bar 160 having a triangular shape having a cross-section is inclined up and down, the cutting between the guide roller 111 and the upper, lower separation bar 160 of the panel transfer means 110. The tip of the film 2 separated by the means 130 and the back film 2 'separated by the separation bar 160 is blown. A pair of air blowers 170 are installed to blow and blow the flat surface to the outer circumferential surface of the hot roller 140. This invention has the advantage of simple configuration and easy management for transporting, cutting and adhering the film. In addition, the film cutting means is separated from the hot roller and installed in the free space between the film feed roller and the separation bar, and the circular blade for cutting the film simultaneously moves in both directions, i.e., in the width direction perpendicular to the longitudinal direction in which the film proceeds, This is to cut horizontally without cutting the diagonal line has the advantage of the configuration of the cutting means is simple and easy to manage. In addition, the front end portion of the film cut by the film cutting means enters the hot roller while being in flat contact with the outer circumferential surface of the hot roller by the air blower, and the upper and lower hot rollers are flat by the backup roller and the backup support roller. Since the state is maintained, there is an advantage in that the panel is prevented from bending when the film is grafted onto the large panel and the film can be flatly bonded.
Description
도 1 내지 도 4는 종래 라미네이팅기에 관한 도면으로서,1 to 4 is a view related to the conventional laminating machine,
도 1은 종래 라미네이팅기의 측면도.1 is a side view of a conventional laminating machine.
도 2 및 도 3은 필름접착부를 발췌하여 보인 부분 측면도 및 평면도.2 and 3 is a partial side view and a plan view showing the film adhesive portion.
도 4는 가접착 및 절단부를 발췌하여 보인 부분 측면도.Figure 4 is a partial side view showing the excerpts and cut portions.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 의한 라미네이팅 장치를 보인 것으로,5 to 9 show a laminating apparatus according to the present invention,
도 5는 라미네이팅 장치의 개략 구성도.5 is a schematic configuration diagram of a laminating device.
도 6은 라미네이팅 장치의 측면도.6 is a side view of the laminating device.
도 7은 라미네이팅 장치의 배면도.7 is a rear view of the laminating device.
도 8 및 도 9는 라미네이팅 장치의 절단부를 보인 배면도 및 측면도.8 and 9 are rear and side views showing a cut portion of the laminating device.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 패널 2 : 필름1: panel 2: film
2' : 이면 필름 100 : 기기 프레임2 ': back film 100: device frame
110 : 패널 이송수단 111 : 안내롤러110: panel conveying means 111: guide roller
120 : 필름 공급수단 121 : 필름 홀딩롤러120: film supply means 121: film holding roller
122 : 안내롤러 123 : 필름 포지션 롤러122: guide roller 123: film position roller
130 : 절단수단 131 : 원형날130: cutting means 131: circular blade
132 : 슬라이더 133 : 커팅 베이스132: slider 133: cutting base
134 : 승강수단 134a : 모터134: lifting means 134a: motor
134b : 구동 볼스크류 134c : 피동 볼스크류134b: driving ball screw 134c: driven ball screw
134d : 풀리 134e : 벨트134d: Pulley 134e: Belt
134f : 볼너트 134g : 승강바134f: Ball nut 134g: Lifting bar
134i : 수직 LM가이드 134j : 수평 LM가이드134i:
134k : 원형날 베이스 140 : 핫 롤러134k: Circular blade base 140: Hot roller
150 : 필름 회수수단 160 : 세퍼레이션 바150: film recovery means 160: separation bar
170 : 에어 블로우어 180 : 백업 롤러170: air blower 180: backup roller
190 : 백업 지지롤러 193 : 가동 지지판190: backup support roller 193: movable support plate
본 발명은 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 특히 대형 기판인 경우에도 휨을 방지하면서 필름을 평편하게 접착할 수 있도록 하고, 필름을 절단하는 절단수단을 포함한 기계 구조를 간단화할 수 있게 되는 라미네이팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating apparatus, and in particular, to a laminating apparatus that enables the flat bonding of a film while preventing warping even in the case of a large substrate, and simplifies a mechanical structure including cutting means for cutting the film.
일반적으로 회로기판과 같은 패널에 필름을 접착하기 위한 라미네이팅기는 패널을 컨베이어 등을 이용하여 직선 경로를 따라 이송시키고, 공급부에서 롤형으로 감겨진 필름을 풀어 패널 위에 공급하면서 일정 길이로 설정된 필름의 접착영역 선단부를 폭방향을 따라 선상으로 가접착함과 아울러 가접착된 필름을 일정 길이로 절단한 후, 필름이 양면에 가접착된 패널을 한 쌍의 가열접착롤 사이로 이송시켜 가열가압함으로써 전면적으로 견고하게 접착하게 된다.In general, a laminating device for laminating a film to a panel such as a circuit board is transferred to a panel along a straight path by using a conveyor or the like, and the adhesive area of the film set to a predetermined length while feeding the rolled film from the supply part onto the panel After temporarily fixing the tip to the line along the width direction and cutting the temporarily bonded film to a certain length, the panel is temporarily bonded to both sides of the panel and transferred between a pair of heat-adhesive rolls. To bond.
도 1 내지 도 4는 이와 같은 종래 라미네이팅기에 관한 도면으로서, 도 1에는 종래 라미네이팅기의 측면도가 도시되고, 도 2 및 도 3에는 필름접착부를 발췌하여 보인 부분 측면도 및 평면도가 각각 도시되어 있으며, 도 4에는 가접착 및 절1 to 4 is a view related to such a conventional laminating machine, Figure 1 is a side view of a conventional laminating machine, Figures 2 and 3 is a partial side view and a plan view of the film adhesive portion is shown, respectively 4, provisional and cut
단부를 발췌하여 보인 부분 측면도가 도시되어 있다.A partial side view is shown showing an end portion.
이에 도시한 바와 같이, 종래의 라미네이팅기는 예열장치부(미도시)에서 이송된 패널(1)을 이송하는 이송컨베이어(10)와, 끝단부에 패널(1)의 이송을 제어하는 제어수단(20)과, 상하부로 각각 구성되는 한쌍의 장치들로 구성되어 필름(2)을 공급하는 필름공급수단(30)고, 패널(1)에 필름(2)을 가접착하는 가접착수단(40)과, 필름(2)을 패널(1)에 가접착한 후 절단하는 절단장치(50)와, 필름(2)을 절단한 후 구겨지지 않도록 전개하는 필름전개수단(60)과, 가접착된 필름(2)을 가열 접착하는 한쌍의 전후 가열가압수단(70)과, 필름(2)이 접착된 패널(1')을 배출시키는 배출컨베이어(80)와, 배출된 패널(1')을 정렬하는 정렬수단(90)으로 구성되어 있다.As shown in the drawing, a conventional laminating machine includes a
보다 구체적으로 상기 이송컨베이어(10)는 다수의 이송롤(11)을 힌지구성하고 양측으로 안내판(12)을 구성시켜 이송되는 패널(1)의 위치를 조절하도록 하며, 상기 제어수단(20)은 상하 이송제어롤(21)을 구성하여 감지센서(22)의 신호에 따라 공급 패널(1)을 제어하도록 구성된다.More specifically, the conveying
상기 필름공급수단(30)은 기대(F) 상하측으로 각기 구성되는 한쌍으로 구성하되 필름(2)을 안내하기 위한 안내롤(31)이 구성되고 일측 필름공급롤(32)은 동력 으로 연동 되고 가압실린더(35)에 의해 가압 연동되는 공전롤(33)과 연동되어 내측의 필름(2) 공급을 촉진함과 함께 가접착수단(40)의 가접롤(41)에서 근접된 위치에 형성되는 이면지(2')를 분리시키기 위한 분리롤(34)로 구성된다.The film supply means 30 is composed of a pair consisting of each of the upper and lower sides of the base (F) is composed of a
상기 가접착수단(40)은 진공관으로 형성되는 관체 외주면에 다수의 흡입공(42)이 형성된 가접착롤(41)을 상하로 배치하고, 외주면에 체결요부(43)를 형성시켜 가접착히터(44)와 원형절단칼(53)이 왕복하는 이동홈(45)을 구성하며, 상기 가접착롤(41)은 기대(F)에 고정된 가압실린더(49)로 상하연동되는 이송판(46)에 힌지구성하여 이송판(46)에 결합된 모터(48)의 동력으로 회전시키고, 이송판(46) 일측에 형성된 랙(47a)을 연동축(47b)로 연동되는 피니언(47)에 결합하여 양측 가접착롤(41)이 수평으로 상, 하 이동되도록 구성된다.The
상기 필름 절단장치(50)는 기대(F)에 체결된 마그네틱실린더(51)로 연동되는 플렌지(52)를 구성시켜 동력모터(57)로 회전되는 원형절단칼(53)을 구성하고, 가접착롤(41)의 이동홈(45)에 위치되도록 구성하여 가접착롤(41)의 외주면에 감겨진 필름(P)을 절단하도록 구성된다.The
상기 필름 전개수단(60)은 가접착롤(41) 후측에 다공의 흡입공(62)을 형성한 진공관(61)을 구성하여 가접착롤(41)에서 안내 공급되는 필름(2)을 팽팽하게 전개하여 패널(1)과 가열가압수단(70)에 공급하도록 구성된다.The film spreading means 60 constitutes a
상기 가열가압수단(70)은 동력으로 연동되는 제1가열롤(71)을 전후로 구성하되 제1가열롤(71)에는 가압실린더(74)로 연동되는 연동간(72)으로 연동되어 제1가열롤(71)이 제2가열롤(73)에 상하가압되도록 구성된다.The heating and pressing means 70 constitutes the
상기 배출컨베이어(80)는 컨베이어밸트(81)에 이송안내판(82)이 구성되어 필름(2)이 코팅된 패널(1')을 이송하고 정렬수단(90)으로 배출시켜 정렬수단(90)에서 정렬하도록 구성되는 것이다.The
미설명 부호 5는 에어 흡입관 35는 필름 또는 수거롤 힌지부, 55는 연동밸트, 56은 연동풀리를 표현한 것이다.
상기한 바와 같은 종래의 라미네이팅기는 미도시된 예열장치부에서 패널(1)의 온도를 필름(2)과 접착되는 효과가 양호한 상태로 예열되어 컨베이어(10)로 이송하게 된다.The conventional laminating machine as described above is preheated in a state in which the effect of adhering the temperature of the panel 1 to the
따라서 상기 에열장치부에서 예열되어 이송된 패널(1)은 이송컨베이어(10)에 힌지된 다수의 이송롤(11)에 의하여 이송됨과 아울러 양측으로 형성된 안내판(12)에 의해 이송되는 패널(1)의 위치가 조절되어 이송컨베이어(10) 후단부에 형성된 제어수단(20)의 이송제어롤(21)로 이송된다.Therefore, the panel 1, which is preheated and conveyed by the heating device, is conveyed by a plurality of
상기 이송제어롤(21)은 동력모터(미도시)로 연동되고 이 동력모터는 감지센서(22)의 신호에 따라 미도시된 콘트롤에 의해 제어 연동되며, 이송되는 공급 패널(1)을 감지센서(22)가 감지하여 패널(1)의 이송속도와 크기 또는 위치 등을 계산하여 그 이동상태를 제어하게 되는 것이다.The feed control roll 21 is interlocked with a power motor (not shown), and the power motor is interlocked by a control not shown according to the signal of the
감지센서(22)가 패널(1)의 처음을 감지하고 이동되는 패널(1)의 크기 등에 따라 이송제어롤(21)을 연동시켜 패널(1)을 이송시키게 되면 이송 패널(1)은 제1도의 이송제어롤(21)에 의해 기대(F)의 선단부 즉, 가접착수단(40)의 상하 가접착롤(41) 사이로 인입하게된다.When the
상기한 제어수단(20)의 제어로 패널(1)의 처음 단부가 일정한 위치에 도달하면 패널(1) 처음의 단부를 감지하고 이송거리를 계산한 콘트롤러는 상기 이송제어롤(21)을 정지시켜 패널(1)의 이송이 정지된다.When the first end of the panel 1 reaches a fixed position by the control of the control means 20, the controller which detects the end of the first panel 1 and calculates the feed distance stops the feed control roll 21. The conveyance of the panel 1 is stopped.
이때에 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 공급된 필름(P)을 접착시키기 위한 가접착수단(40)의 가접착롤(41)이 회전됨 동시에 하향 이동하여 가접착롤(41)의 가접착히터(44)가 필름(2)을 패널(1)의 처음단부 측의 상하면에 가압시켜 필름(2)을 가접착히터(44)의 열로 융착시켜 가접착하게 된다.At this time, as shown in FIGS. 3 and 4, the temporary
그리고, 상기 필름공급수단(30)의 이면지 분리롤(34)이 가접착롤(41)과 근거리에서 이면지(2')를 분리하게 된다.Then, the backing
위와 같이 하여, 필름이 가접착되면 가접착롤(41)이 상향 이동과 함께 회전하면서 가접착롤(41)의 외주면에 형성된 흡입공(42)으로 필름(2)이 흡착되어 슬라이드 시킴으로 필름(2)은 구김없이 그리고 전개된 상태로 공급되고 이와함께 이송제어롤(21)은 패널(1)을 다시 가접착 위치로 이동시킨다.As described above, when the film is temporarily bonded, the temporary
이어서, 패널(1)과 필름(2)은 다시 동일 방향으로 이동되고 필름(2)은 필름전개수단(60)의 진공관(61)하부의 흡입공(62)에 의한 흡입력으로 밀착되면서 팽팽하게 전개되면서 이동되며 패널(1)에 밀착 코팅될 때에 주름이 발생되지 않도록 이송된다.Subsequently, the panel 1 and the
상기에서 이동되는 패널(1)과 필름(2)이 도 2에서와 같이 가압가열수단(70)의 제1가열롤(71)에 인입될 때에 가압실린더(74)가 연동하여 연동간(72)으로 작동되는 상부의 제1가열롤(71)이 하강하면서 하부를 지나는 패널(1) 상하부의 필름(2) 을 압착함과 동시에 열을 가하면서 이동시킴으로써 필름(2)이 패널(1) 상하면에 견고히 밀착 코팅된다. 또한 제2가열롤(73)을 지나면서 보다 완벽한 코팅이 이루워져 상품의 정밀성을 가지게 되는 것이다.When the panel 1 and the
위와 같이 패널(1)에 필름(2)이 가접착된 후, 상기한 코팅 작업과 함께 제어센서(22)가 이동하는 패널(1)의 끝단부를 감지하고 패널(1)이 계속 이동되어 패널(1)의 끝단부가 가접착롤(41)하부에 도착되고 가접착롤(41)에 흡착된 필름(2)의 절단 위치와 일치되는 거리를 계산하여 동일 위치에 있게 되면 콘트롤러가 절단장치(50)의 마그네틱실린더(51)를 연동시키게 된다.After the
또, 마그네틱실린더(51)에 의해 플랜지(52)가 연동되고 여기에 고정된 원형절단칼(53)이 일측에서 타측으로 이동하게 되며 상기 원형절단칼(53)은 동력모터(57)의 동력이 밸트(55)와 연동풀리(56)에 의해 전달됨에 따라 고속회전되고, 또 가접착롤(41)의 이동홈(45)에서 좌우이동되면서 가접착롤(41)의 외주면에 흡착된 필름(2)을 절단하게 된다.In addition, the
이와 같은 과정으로 코팅된 패널(1')이 배출되면 도 1과 같이 배출컨베이어(80)는 컨베이어밸트(81)에 형성된 이송안내판(82)으로 받아 패널(1')을 이동시키고 정렬수단(90)에 공급하여 공지의 정렬수단(90)에서 정렬함과 함께 포장을 할 수 있도록 한다.When the coated panel 1 'is discharged in this manner, the
이상에서 설명한 바와 같은 종래 라미네이팅기의 필름절단장치는 기대에 체결된 마그네틱실린더로 연동되는 플렌지를 구성하고 동력모터로 회전되는 원형절단칼을 가접착롤의 이동홈에 위치되도록 구성하여 가접착롤의 외주면에 감겨진 필름 을 절단하도록 되어 있으므로 장치의 구성이 복잡하게 되고, 별도의 마그네틱실린더, 동력모터와 같은 고가의 부품 들이 요구되어 제조원가를 증가시키는 문제점이 있으며, 필름의 절단을 위한 시간이 지연되는 등 동작이 원할하지 못한 문제점이 있었다.The film cutting device of the conventional laminating machine as described above constitutes a flange interlocked with the magnetic cylinder fastened to the base, and the circular cutting knife rotated by the power motor is configured to be positioned in the movable groove of the temporary adhesive roll. Since it is designed to cut the film wound on the outer circumferential surface, the configuration of the device is complicated, and expensive parts such as a magnetic cylinder and a power motor are required, which increases the manufacturing cost, and delays the time for cutting the film. There was a problem that the back operation is not desired.
또한 대형 기판에 필름을 접착할 때에 제1,2 가열롤이 휘어지면서 대형 기판이 휘어지게 되어 양질의 고급 제품을 생산할 수 없게 되는 문제점이 있었다.In addition, when the first and second heating rolls are bent when the film is adhered to the large substrate, the large substrate is bent, and thus there is a problem in that a high quality product cannot be produced.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점 및 결함을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 대형 기판인 경우에도 휨을 방지하면서 필름을 평편하게 접착할 수 있도록 하고, 필름을 절단하는 절단수단을 포함한 기계 구조를 간단화할 수 있게 되는 라미네이팅 장치를 제공하고자 함에 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems and defects as described above. Even in the case of a large substrate, it is possible to flatten the film while preventing warpage, and simplify the mechanical structure including cutting means for cutting the film. It is an object of the present invention to provide a laminating device that can be harmonized.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 라미네이팅 장치는 기기 프레임에 회로기판과 같은 패널을 이송시키기 위하여 설치되는 패널 이송수단과, 필름을 공급하는 필름 공급수단과, 상기 필름을 일정한 길이로 절단하는 절단수단과, 상기 패널의 상,하면에 필름을 접착하는 핫 롤러와, 상기 필름에서 분리된 이면 필름을 회수하는 필름 회수수단이 구비된 라미레이팅 장치에 있어서, 상기 핫 롤러의 전방에 필름을 핫 롤러로 안내하고 이면 필름을 분리하는 삼각 형상이 단면을 가지는 세퍼레이션 바가 상하로 경사지게 설치되고, 상기 패널 이송수단의 안내롤러와 상,하 세퍼레이션 바 사이에는 상기 절단수단에 의해 분리되고 상기 세퍼레 이션 바에 의해 이면 필름이 분리된 필름의 선단부를 바람을 불어 상기 핫 롤러의 외주면에 평편하게 펼쳐 밀착시키기 위한 한 쌍의 에어 블로우어가 설치되어 구성된다.In order to achieve the above object, the laminating apparatus according to the present invention includes a panel conveying means installed to convey a panel, such as a circuit board, to a device frame, a film supply means for supplying a film, and the film to be cut to a predetermined length. A laminating apparatus comprising cutting means, a hot roller for adhering a film to upper and lower surfaces of the panel, and a film collecting means for recovering a back film separated from the film, wherein the laminating apparatus has a hot film in front of the hot roller. Separation bar having a triangular cross section having a triangular shape for guiding with a roller and separating the back film is installed to be inclined up and down, and is separated by the cutting means between the guide roller of the panel conveying means and the upper and lower separation bars. The tip of the film from which the backside film is separated by the displacement bar is blown to level the outer circumferential surface of the hot roller. A pair of air blowers for expanding and close contact are installed.
또한, 상기 상,하 핫 롤러의 상,하측에는 핫 롤러를 평편하게 지지하기 위한 백업 롤러가 회전 가능하게 결합되고, 상기 상,하 백업 롤러를 핫 롤러측으로 밀어 평편하게 지지하기 위한 한 쌍의 백업 지지롤러가 실린더와 같은 압착수단에 연결된 가동 지지판에 각각 축착되어 구성된다.In addition, a backup roller for rotatably supporting the hot rollers is rotatably coupled to upper and lower sides of the upper and lower hot rollers, and a pair of backups for pushing the upper and lower backup rollers to the hot roller side for flat support. The support rollers are respectively fixed to the movable support plates connected to the crimping means such as cylinders.
상기 절단수단은 필름을 절단하는 원형날이 필름의 폭방향을 따라 직선이동하는 슬라이더에 필요에 따라 회전시킬 수 있도록 고정되고, 상기 슬라이더와, 상기 원형날의 필름 건너편에 배치되는 커팅 베이스가 승강수단에 의해 승강 가능하게 결합되어 구성된다.The cutting means is fixed so that the circular blade for cutting the film can be rotated as needed in the slider that moves linearly along the width direction of the film, the slider and the cutting base disposed across the film of the circular blade is lifting means It is configured to be coupled up and down by.
이하, 본 발명을 첨부한 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail as follows.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 의한 라미네이팅 장치를 보인 것으로, 도 5에는 라미네이팅 장치의 개략 구성도가 도시되고, 도 6에는 라미네이팅 장치의 측면도가 도시되어 있으며, 도 7에는 라미네이팅 장치의 배면도가 도시되고, 도 8 및 도 9에는 라미네이팅 장치의 절단부를 보인 배면도 및 측면도가 각각 도시되어 있다.5 to 9 show a laminating apparatus according to the present invention, FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the laminating apparatus, FIG. 6 is a side view of the laminating apparatus, and FIG. 7 is a rear view of the laminating apparatus. 8 and 9 show a rear view and a side view, respectively, showing cuts of the laminating device.
이에 도시한 바와 같이, 기기 프레임(100)에 회로기판과 같은 패널(1)을 이송시키기 위하여 설치되는 패널 이송수단(110)과, 필름(2)을 공급하는 필름 공급수단(120)과, 상기 필름(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단수단(130)과, 상기 패널 (1)의 상,하면에 필름(2)을 접착하는 핫 롤러(140)와, 상기 필름(2)에서 분리된 이면 필름(mylar film)(2')을 회수하는 필름 회수수단(150)이 구비된 라미네이팅 장치에 있어서, 상기 핫 롤러(140)의 전방에 필름(2)을 핫 롤러(140)로 안내하고 이면 필름(2')을 분리하는 삼각 형상이 단면을 가지는 세퍼레이션 바(160)가 상하로 경사지게 설치되고, 상기 패널 이송수단(110)의 안내롤러(111)와 상,하 세퍼레이션 바(160) 사이에는 상기 절단수단(130)에 의해 분리되고 상기 세퍼레이션 바(160)에 의해 이면 필름(2')이 분리된 필름(2)의 선단부를 바람을 불어 상기 핫 롤러(140)의 외주면에 평편하게 펼쳐 밀착시키기 위한 한 쌍의 에어 블로우어(170)가 설치된 구성으로 되어 있다.As shown in the drawing, the panel conveying means 110 is installed to convey the panel 1 such as a circuit board to the
상기 상,하 핫 롤러(140)의 상,하측에는 핫 롤러(140)를 평편하게 지지하기 위한 백업 롤러(180)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 상,하 백업 롤러(180)를 핫 롤러(140)측으로 밀어 평편하게 지지하기 위한 한 쌍의 백업 지지롤러(190)가 실린더와 같은 압착수단에 연결된 가동 지지판(193)에 각각 축착되어 있다.
상기 절단수단(130)은 필름(2)을 절단하는 원형날(131)이 필름(2)의 폭방향을 따라 직선이동하는 슬라이더(132)에 필요에 따라 회전시킬 수 있도록 고정되고, 상기 슬라이더(132)와, 상기 원형날(131)의 필름(2) 건너편에 배치되는 커팅 베이스(133)가 승강수단(134)에 의해 승강 가능하게 결합되어 있다.The cutting means 130 is fixed so that the
그리고 상기 필름 공급수단(120)과 절단수단(130)의 사이에는 필름(2)을 안내하는 한 쌍의 필름 홀딩롤러(121)가 설치되고, 상기 세퍼레이션 바(160)의 입구측에도 한 쌍의 안내롤러(122)가 설치되어 있으며, 상기 세퍼레이션 바(160)의 출 구측에는 한 쌍의 필름 포지션 롤러(123)가 설치되어 있다.A pair of
상기 절단수단(130)의 승강수단(134)은 기기 프레임(100)의 상부 양측에 회전 가능하게 결합되는 한 쌍의 구동 볼스크류(134b) 및 피동 볼스크류(134c)와, 기기 프레임(100)의 상부 일측에 고정되어 상기 구동 볼스크류(134b)를 회전시키는 모터(134a)와, 상기 구동 볼스크류(134b)와 피동 볼스크류(134c)를 연동시키는 풀리(134d) 및 벨트(134e)와, 상기 구동 볼스크류(134b)와 피동 볼스크류(134c)에 각각 결합되어 승강되는 볼너트(134f)와, 상기 기기 프레임(100)의 상부 양측에 고정된 수직 LM가이드(134i)을 따라 승강 가능하게 결합되고 상기 양쪽 볼너트(134f)에 양단부가 고정되며 상기 커팅 베이스(133)와 슬라이더(132)가 함께 승강되도록 고정되는 승강바(134g)로 구성되어 있다.The elevating means 134 of the cutting means 130 is a pair of driving ball screw 134b and driven ball screw 134c rotatably coupled to both sides of the upper portion of the
상기 슬라이더(132)는 에어 실린더(134h)에 의해 슬라이드 구동되는 수평 LM가이드(134j)의 양단부가 상기 승강바(134g)의 양단부에 일정한 간격이 유지되게 고정되고 상기 수평 LM가이드(134j)에 원형날 베이스(134k)가 함께 수평으로 이동하도록 결합되어 있으며, 이 원형날 베이스(134k)에 원형날(131)이 필요에 따라 위치를 변경할 수 있도록 회전 가능하게 결합되어 있다.The
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 라미네이팅 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the laminating apparatus according to the present invention as described above are as follows.
라미네이팅 공정이 진행되면 회로기판과 같은 패널(1)이 패널 이송수단(110)의 안내롤러(111)를 타고 핫 롤러(140)로 이송되며, 필름 공급수단(120)에서 공급되는 필름(2)이 절단수단(130)에 의해 일정한 길이로 절단되어 핫 롤러(140)로 이 송되고, 세퍼레이션 바(160)에 의해 분리된 필름(2')은 필름 회수수단(150)에 권취된다.When the laminating process is performed, the panel 1 such as a circuit board is transported to the
그리고 상기 상,하 핫 롤러(140) 사이로 패널(1)이 이송되고, 패널(1)의 상,하부에서 일정 길이로 전달된 필름(2)이 이송되면 상,하 핫 롤러(140)이 회전함에 따라 패널(1)의 상,하면에 필름(2)이 접착되면서 이송되며, 이와 같은 과정이 반복되어 진행된다.When the panel 1 is transferred between the upper and lower
이와 같이 라미네이팅 과정이 진행되면서 필름 공급수단(120)에서 풀린 필름(2)이 핫 롤러(140)를 향해 길이방향으로 이동하는 때에 상기 절단수단(130)에 구비된 승강수단(134)의 모터(134a)의 구동력으로 구동 볼스크류(134b)가 회전하고 피동 볼스크류(134c)가 풀리(134d) 및 벨트(134e)로 동력을 전달 받아 함께 회전에 따라 승강바(134g)가 양쪽 수직 LM가이드(134i)를 타고 길이방향으로 이동하며 승강바(134g)에 연결된 수평 LM가이드(134j)도 함께 길이방향으로 이동하는 동시에 수평 LM가이드(134j)에 연결된 원형날 베이스(134k)가 에어 실린더(134h)의 구동력으로 수평 LM가이드(134j)를 타고 폭방향으로 이동하면서 필름(2)을 절단하게 된다.As the laminating process proceeds as described above, when the
이와 같이 필름(2)은 핫 롤러(140)을 향하여 길이방향으로 이동하고, 원형날(131)은 길이방향으로 이동하는 동시에 폭방향으로 이동하면서 필름(2)을 절단하게 되므로 이동하는 필름(2)을 사선으로 자르지 않고 수평으로 절당할 수 있게 된다.As described above, the
또한 상기 절단수단(130)에 의해 절단된 필름(2)의 선단부가 핫 롤러(140)로 진입할 때에 상기 에어 블로우어(170)에서 의해 불어진 공기가 필름(2)의 선단부를 핫 롤러(140)의 외주면에 밀착시켜 평편하게 진입시킨다.In addition, when the tip portion of the
또한 상기 상,하 핫 롤러(140)의 상,하측에는 백업 롤러(180)가 회전 가능하게 결합되고, 그 상,하측에는 한 쌍의 백업 지지롤러(190)가 실린더와 같은 압착수단에 의해 백업 롤러(180)의 중간부를 눌러 백업 롤러(180)와 핫 롤러(140)가 평편한 상태를 유지하게 되므로 대형의 패널(1)에 필름(2)을 접찹할 때에 패널(1)이 휘어짐을 방지하여 패널(1)을 평편한 상태로 유지하면서 필름(2)을 평편하게 접착할 수 있게 된다.In addition, the
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 라미네이팅 장치는 핫 롤러의 전방에 세퍼레이션 바가 설치되고, 상기 패널 이송수단의 안내롤러와 상,하 세퍼레이션 바 사이에는 필름의 선단부를 바람을 불어 상기 핫 롤러의 외주면에 평편하게 펼쳐 밀착시키기 위한 한 쌍의 에어 블로우어가 설치되며, 상,하 핫 롤러의 상,하측에는 핫 롤러를 평편하게 지지하기 위한 백업 롤러와 백업 지지롤러가 설치된 구성으로 구성이 간단하고 관리가 용이한 이점이 있다.In the laminating apparatus according to the present invention as described above, a separation bar is installed in front of the hot roller, and the tip of the film is blown between the guide roller of the panel transfer means and the upper and lower separation bars of the hot roller. A pair of air blowers are installed on the outer circumferential surface to be in close contact with each other, and the upper and lower hot rollers have a backup roller and a backup support roller to support the hot rollers flatly. There is an easy advantage.
또한 필름 절단수단이 핫 롤러과 분리되어 필름 공급롤러와 세퍼레이션 바 사이의 여유 공간에 설치되고 필름을 절단하는 원형날이 동시에 양방향, 즉 필름이 진행되는 길이방향과 직교되는 폭방향으로 직선이동하면서 필름을 사선으로 자르지 않고 수평으로 절단하도록 한 것으로 절단수단의 구성이 간단하고 관리가 용이한 이점이 있다.In addition, the film cutting means is separated from the hot roller and installed in the free space between the film feed roller and the separation bar, and the circular blade for cutting the film simultaneously moves in both directions, i.e., in the width direction perpendicular to the longitudinal direction in which the film proceeds, This is to cut horizontally without cutting the diagonal line has the advantage of the configuration of the cutting means is simple and easy to manage.
또한 필름 절단수단에 의해 절단된 필름의 선단부가 핫 롤러에 진입하면서 에어 블로우어에 의해 핫 롤러의 외주면에 평편하게 밀착되면서 진입하고, 상,하 핫 롤러가 백업 롤러와 백업 지지롤러에 의해 평편한 상태를 유지하게 되므로 대형의 패널에 필름을 접찹할 때에 패널이 휘어짐을 방지하고 필름을 평편하게 접착할 수 있는 이점이 있다.In addition, the front end portion of the film cut by the film cutting means enters the hot roller while being in flat contact with the outer circumferential surface of the hot roller by the air blower, the upper and lower hot rollers are flat by the backup roller and the backup support roller Since the state is maintained, there is an advantage in that the panel is prevented from bending when the film is grafted onto the large panel and the film can be flatly bonded.
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