KR100635289B1 - Wire rope grease coating device - Google Patents

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KR100635289B1
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wire rope
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유병일
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주식회사 포스코
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Abstract

A wire rope grease coating device is provided to lengthen the life span of the wire rope by reducing the abrasion according to the arrangement of the first and second guide rollers between the wire ropes. A wire rope grease coating device comprises a frame(100) placed at the upper end of the crane; a wire drum(110) mounted at the frame to wind a wire rope(102) according to the rotation; a guide roller formed with a grease supply hole(124), adjacent to the wire rope drawn out from the wire drum, and rotated by the joining with the wire rope; a guide roller support unit mounted at one side of the frame to support the rotation of the guide roller; and a grease supply line supplying the grease to the grease supply hole formed at the guide roller.

Description

와이어 로프 그리스 도포장치{WIRE ROPE GREASE COATING DEVICE}Wire rope grease applicator {WIRE ROPE GREASE COATING DEVICE}

도 1은 일반적인 중량물 권상용 크레인 구성도이다.1 is a configuration diagram of a general hoist crane.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치가 크레인 설비에 장착된 상태를 도시한 도면이다.2 is a view showing a state in which a wire rope grease applicator according to an embodiment of the present invention is mounted on a crane facility.

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 와이어 로프를 사이에 두고 장착되는 제1 가이드 롤러와 제2 가이드 롤러의 주변 구성을 도시한 평면도이다.3 is a plan view illustrating a peripheral configuration of the first guide roller and the second guide roller mounted between the wire ropes according to the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제2 가이드 롤러와 그 주변 구성을 도시한 개략도이다.4 is a schematic view showing a second guide roller and its peripheral configuration according to an embodiment of the present invention.

도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제1 가이드 롤러의 내부 구성을 도시한 도면이다.5 and 6 are views showing the internal configuration of the first guide roller according to the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

102 ; 와이어 로프 110 ; 와이어 드럼102; Wire rope 110; Wire drum

120 ; 제1 가이드 롤러 120a ; 제2 가이드 롤러120; First guide roller 120a; Second guide roller

124 ; 그리스 홀 126 ; 그리스 니플124; Grease hole 126; Grease nipple

130 ; 제1 부재 140 ; 제2 부재130; First member 140; Second member

150 ; 제3 부재 160 ; 그리스 공급라인150; Third member 160; Grease Supply Line

170 ; 고정부 180 ; 가이드 바170; Fixing part 180; Guide bar

190 ; 텐션 스프링190; Tension spring

본 발명은 와이어 로프 그리스 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rope grease applicator.

도 1은 일반적인 중량물 권상용 크레인 구성도이다.1 is a configuration diagram of a general hoist crane.

도 1을 참조하면, 크레인의 와이어 로프(Wire Rope, 1)에 그리스(Grease)를 도포하는 작업은 통상적으로, 크레인을 운전하여 와이어 로프(1)를 감았다 풀었다 하면서 와이어 로프(1) 외부에서 수작업으로 그리스를 도포하여 사용한다. Referring to FIG. 1, the operation of applying grease to a wire rope 1 of a crane is typically performed by driving a crane to wind and unwind the wire rope 1 while the outside of the wire rope 1. Apply grease by hand at.

그런데, 크레인은 중량물을 높은 곳으로 권상, 이동시키는데 목적이 있으므로 각종 크레인의 설치위치는 대부분 지상으로부터 높은 지역에 위치하고 있으며 중량물을 권상시키기 위해서는 와이어 로프(1)와 와이어 롤러(Wire Roller, 3)에 의해 와이어 로프(1)가 풀리고 감기는 동작이 반복적으로 이루어진다.By the way, since the crane has the purpose of hoisting and moving the heavy object to a high place, the installation positions of various cranes are mostly located in a high area from the ground, and in order to lift the heavy object, the wire rope 1 and the wire roller 3 are mounted. As a result, the wire rope 1 is repeatedly unwound and wound.

그러다 보니 와이어 로프(1)와 와이어 롤러(3)의 마찰에 의해 와이어 로프(1)가 마모되는 현상이 발생된다. 따라서, 와이어 로프(1) 마모방지를 위해 와이어 로프(1)에 그리스를 도포하는 작업을 하여야 한다. 그리스 도포작업은 크레인을 운전하여 와이어 로프(1)를 감았다 풀었다 하면서 작업자의 수작업으로 이루어진다.As a result, the wire rope 1 is worn out due to the friction between the wire rope 1 and the wire roller 3. Therefore, in order to prevent abrasion of the wire rope 1, grease should be applied to the wire rope 1. Grease application is carried out by the operator's hand while winding and unwinding the wire rope (1) by operating a crane.

위와 같은 방법을 사용할 때 작업자의 작업위치가 고소(高所)지역이고 불안전한 상태에서 그리스 도포작업이 이루어지므로 추락 및 실족 등 안전사고의 위험요인이 잠재하고 있어 작업능률 저하의 문제점이 있다.When using the above method, since the worker's working position is a high place and grease is applied in an unstable state, there is a potential risk of safety accidents such as falling and missing, which leads to a decrease in work efficiency.

또한, 그리스 도포작업을 위하여 특별히 시간조절을 해야 하므로 작업지연으로 인한 생산량 감소를 가져올 수도 있고 수작업을 하게 되므로 인력과 시간의 소비가 많게 되며, 이로 인하여 코크(COKE) 품질저하를 가져오는 문제점이 있다.In addition, special time adjustment is required for grease application, which may lead to a decrease in production due to work delay or manual labor, which leads to high consumption of manpower and time, resulting in poor quality of COKE. .

본 발명의 목적은 크레인의 와이어 로프에 그리스를 자동으로 도포하여 와이어 로프 마모방지 및 수명연장에 기여할 수 있는 와이어 로프 그리스 도포장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a wire rope grease applicator that can contribute to wire rope wear prevention and life extension by automatically applying grease to a wire rope of a crane.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 크레인의 상단에 위치되는 프레임, 프레임에 장착되어 회전됨에 따라 와이어 로프가 감겨지는 와이어 드럼, 그리스 공급홀이 형성되며, 와이어 드럼으로부터 풀리는 와이어 로프에 인접되어 와이어 로프와 접함에 따라 회전하는 가이드 롤러, 프레임의 일측에 장착되어 가이드 롤러의 회전을 지지하는 가이드 롤러 지지부, 가이드 롤러에 형성되는 그리스 공급홀로 그리스를 공급하는 그리스 공급라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a frame located on the top of the crane, the wire drum is wound on the wire rope is rotated is mounted on the frame, the grease supply hole is formed, is adjacent to the wire rope released from the wire drum A guide roller which rotates in contact with the wire rope, a guide roller support mounted on one side of the frame to support rotation of the guide roller, and a grease supply line for supplying grease to a grease supply hole formed in the guide roller .

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While many specific details, such as the following description and the annexed drawings, are shown to provide a more general understanding of the invention, these specific details are illustrated for the purpose of explanation of the invention and are not meant to limit the invention thereto. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치가 크레인 설비에 장착된 상태를 도시한 도면이며, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치의 구성요소간 결합관계를 도시한 도면이다. Figure 2 is a view showing a state in which the wire rope grease applicator according to an embodiment of the present invention is mounted on a crane facility, Figures 3 to 6 is between the components of the wire rope grease applicator according to an embodiment of the present invention It is a figure which shows the coupling relationship.

도 3은 와이어 로프를 사이에 두고 장착되는 제1 가이드 롤러와 제2 가이드 롤러의 주변 구성을 도시한 평면도이고, 도 4는 제2 가이드 롤러와 그 주변 구성을 도시한 개략도이다. 3 is a plan view showing a peripheral configuration of the first guide roller and the second guide roller mounted between the wire ropes, and FIG. 4 is a schematic view showing the second guide roller and the peripheral configuration thereof.

그리고, 도 5와 도 6은 제1 가이드 롤러의 내부 구성을 도시한 도면이다.5 and 6 are diagrams illustrating an internal configuration of the first guide roller.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치의 구성을 설명한다.The configuration of the wire rope grease applicator according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 6.

본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치는 크레인의 상단에 위치되는 프레임(100), 와이어 드럼(Wire Drum, 110), 가이드 롤러, 가이드 롤러 지지부, 그리스 공급라인(160)을 포함하며, 그리스를 와이어 로프(102)에 자동으로 도포함으로써 안전사고 예방은 물론 와이어 로프(102) 수명연장 등 조업안정에 크게 기여 할 수 있는 와이어 로프 그리스 도포장치이다.Wire rope grease applicator according to an embodiment of the present invention includes a frame 100, a wire drum (Wire Drum, 110), a guide roller, a guide roller support, a grease supply line 160 located on the top of the crane, By automatically applying grease to the wire rope 102 is a wire rope grease applying device that can greatly contribute to the operational stability, such as preventing the safety accidents and extending the life of the wire rope (102).

와이어 드럼(110)은 도 2에 도시된 바와 같이 프레임(100)에 장착되어 회전됨에 따라 와이어 로프(102)가 감겨지는 기능을 한다.As shown in FIG. 2, the wire drum 110 is wound on the wire rope 102 as the wire drum 110 is mounted and rotated in the frame 100.

가이드 롤러는 그리스 공급홀이 형성되며, 와이어 드럼(110)으로부터 풀리는 와이어 로프(102)에 인접되어 와이어 로프(102)와 접함에 따라 회전하는 기능을 한다. The guide roller is formed with a grease supply hole, and functions to rotate in contact with the wire rope 102 adjacent to the wire rope 102 released from the wire drum 110.

가이드 롤러는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 와이어 로프(102)를 사이에 두고 양측에 배치되는 제1 가이드 롤러(120)와 제2 가이드 롤러(120a)를 포함한다. As shown in FIGS. 2 and 3, the guide roller includes a first guide roller 120 and a second guide roller 120a disposed at both sides with a wire rope 102 interposed therebetween.

제1 가이드 롤러(120)는 와이어 로프(102)와 접하는 부분이 오목하게 원주면을 따라 형성되는 형상을 갖는다. The first guide roller 120 has a shape in which a portion in contact with the wire rope 102 is concavely formed along the circumferential surface.

그리고, 제1 가이드 롤러(120)는 제1 가이드 롤러(120)의 중심축(122)에 형성되어 그리스 공급라인(160)과 연결되는 그리스 홀(124), 그리스 홀(124)을 중심으로 와이어 로프(102)와 접하는 제1 가이드 롤러(120)의 원주방향으로 형성되는 그리스 공급경로, 그리스 공급경로에 장착되는 그리스 니플(Grease Nipple, 126), 그리스 니플(126)을 가압하는 방향으로 장착되어 와이어 로프(102)가 제1 가이드 롤러(120)에 밀착하는 경우에만 그리스가 공급되도록 그리스 니플(126)을 가압하는 니플 스프링(Nipple Spring, 128)을 포함한다. In addition, the first guide roller 120 is formed on the central axis 122 of the first guide roller 120 and is connected to the grease hole 124 and the grease hole 124 connected to the grease supply line 160. The grease supply path is formed in the circumferential direction of the first guide roller 120 in contact with the rope 102, the grease nipple (126), the grease nipple (126) mounted on the grease supply path is mounted in a direction for pressing the grease nipple (126) The wire rope 102 includes a nipple spring 128 that presses the grease nipple 126 so that grease is supplied only when the wire rope 102 is in close contact with the first guide roller 120.

그리스 공급경로는 제1 가이드 롤러(120)의 원주방향을 기준으로 90도 간격으로 형성된다. The grease supply paths are formed at intervals of 90 degrees with respect to the circumferential direction of the first guide roller 120.

즉, 제1 가이드 롤러(120)에 4개의 그리스 니플(126)이 설치되는데 제1 가이드 롤러(120)의 중심축(122)에 형성되는 그리스 홀(124)로 그리스가 공급되게 하고 제1 가이드 롤러(120)의 중심부에서는 4개의 그리스 공급경로로 그리스가 공급되게 함으로써 제1 가이드 롤러(120)가 돌아가는 과정에서 4개의 그리스 니플(126)을 통해 그리스가 도포되게 하는 것이 바람직하다.That is, four grease nipples 126 are installed in the first guide roller 120, so that grease is supplied to the grease hole 124 formed in the central axis 122 of the first guide roller 120 and the first guide roller 120 is provided. In the center of the roller 120, the grease is supplied to the four grease supply paths so that the grease is applied through the four grease nipples 126 in the process of turning the first guide roller 120.

또한, 그리스 니플(126)은 내부에 니플 스프링(128)이 내장되어 있어 와이어 로프(102)가 제1 가이드 롤러(120)에 밀착하는 경우에만 그리스가 공급되게 하는 것이 바람직하다.In addition, the grease nipple 126 is preferably provided with a nipple spring 128 therein so that the grease is supplied only when the wire rope 102 is in close contact with the first guide roller 120.

제2 가이드 롤러(120a)는 제1 가이드 롤러(120)에서 그리스 공급경로, 그리스 니플(126), 니플 스프링(128)이 제거된 형상과 동일하다. The second guide roller 120a has the same shape as the grease supply path, the grease nipple 126 and the nipple spring 128 are removed from the first guide roller 120.

즉, 제2 가이드 롤러(120a)는 제1 가이드 롤러(120)와는 달리 별도의 추가 구성이 없으며, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 와이어 로프(102)와 접하는 부분이 오목하게 원주면을 따라 형성되는 형상을 갖는다.That is, unlike the first guide roller 120, the second guide roller 120a does not have any additional configuration, and as shown in FIGS. 2 and 3, the portion in contact with the wire rope 102 concave the circumferential surface. It has a shape formed along.

가이드 롤러 지지부는 프레임(100)의 일측에 장착되어 가이드 롤러의 회전을 지지한다.The guide roller support part is mounted on one side of the frame 100 to support rotation of the guide roller.

가이드 롤러 지지부는 고정부(170), 하우징, 가이드 바(Guide Bar, 180)를 포함하여 구성한다.The guide roller support part includes a fixing part 170, a housing, and a guide bar 180.

고정부(170)는 프레임(100)의 일측면에 고정되어 와이어 로프(102)의 상, 하, 좌, 우 움직임을 완충하는 기능을 한다.The fixing part 170 is fixed to one side of the frame 100 to function to cushion the up, down, left and right movements of the wire rope 102.

하우징은 가이드 롤러가 장착되며, 고정부(170)와 설정된 간격을 두고 이격되는 위치에 배치되는 부분이다. The housing is mounted with a guide roller, and is a portion disposed at a position spaced apart from the fixed portion 170 at a predetermined interval.

하우징은 제1 부재(130), 제2 부재(140), 제3 부재(150)를 포함한다.The housing includes a first member 130, a second member 140, and a third member 150.

제1 부재(130)는 제1 가이드 롤러(120)의 중심축(122)이 결합되는 제1 구멍(132)이 형성되며, 제2 가이드 롤러(120a)의 중심축이 결합되는 제2 구멍(134)이 형성된다. The first member 130 is formed with a first hole 132 to which the central axis 122 of the first guide roller 120 is coupled, and a second hole to which the central axis of the second guide roller 120a is coupled ( 134 is formed.

제2 구멍(134)은 제1 부재(130)의 길이방향으로 신장되어 제2 가이드 롤러(120a)의 움직임을 안내하는 장방형 구멍으로 형성하는 것이 바람직하다.The second hole 134 is preferably formed as a rectangular hole extending in the longitudinal direction of the first member 130 to guide the movement of the second guide roller 120a.

제2 부재(140)는 제1 부재(130)에 고정 결합된다.The second member 140 is fixedly coupled to the first member 130.

제3 부재(150)는 제1 부재(130)와 제2 부재(140) 사이에 위치되며, 제2 가이드 롤러(120a)의 중심축에 연결되어 와이어 로프(102)가 제1 가이드 롤러(120)에 장착되는 그리스 니플(126)과 접할 수 있도록 제2 가이드 롤러(120a)로 외력을 전달하는 부분이다.The third member 150 is positioned between the first member 130 and the second member 140 and is connected to the central axis of the second guide roller 120a so that the wire rope 102 is connected to the first guide roller 120. The external force is transmitted to the second guide roller (120a) to be in contact with the grease nipple (126) mounted on the).

제2 부재(140)와 제3 부재(150)의 사이에 장착되어 제3 부재(150)를 지지하며, 제3 부재(150)에 탄성력을 제공하는 텐션 스프링(Tension Spring, 190)을 더 포함한다.And a tension spring 190 mounted between the second member 140 and the third member 150 to support the third member 150 and to provide an elastic force to the third member 150. do.

가이드 바(180)는 고정부(170)의 일면에 일측이 연결되고, 하우징의 일면에 타측이 연결되어 와이어 로프(102)가 좌, 우 움직임에 따라 연동되는 기능을 한다. The guide bar 180 has one side connected to one surface of the fixing part 170 and the other side connected to one surface of the housing to function as the wire rope 102 is interlocked according to the left and right movements.

가이드 바(180)는 단동식 또는 복동식의 유압 실린더(또는 공압 실린더)로 구성할 수 있다.The guide bar 180 may be configured as a single-acting or double-acting hydraulic cylinder (or pneumatic cylinder).

그리스 공급라인(160)은 제1 가이드 롤러(120)의 중심축(122)에 형성되는 그리스 홀(124)로 그리스를 공급한다. 그리스 공급라인(160)은 플렉시블 호스(Flexible Hose)로 구성하는 것이 바람직하며, 제1 가이드 롤러(120)의 중심축(122)에 연결하고 와이어 로프 그리스 도포장치의 와이어 로프(102) 좌, 우 방향 움직임에 대해서도 그리스 공급이 원활하도록 충분한 길이로 설치하는 것이 바람직하다.The grease supply line 160 supplies grease to the grease hole 124 formed in the central axis 122 of the first guide roller 120. The grease supply line 160 is preferably constituted by a flexible hose. The grease supply line 160 is connected to the central axis 122 of the first guide roller 120 and is connected to the wire rope 102 of the wire rope grease applicator. It is preferable to install the cable in sufficient length so as to smoothly supply the grease in the directional movement.

상기와 같은 구성에서 와이어 로프 그리스 도포장치의 고정은 고정부(170)를 크레인의 상단에 위치되는 프레임(100)에 설치하고 크레인의 와이어 로프(102)가 풀리고 감기는 과정에서 와이어 로프(102)가 좌, 우로 움직임에 따라 와이어 로프 그리스 도포장치가 동시에 움직이면서 그리스 도포작업이 자동으로 이루어지도록 하기 위해 가이드 바(180)를 고정부(170)에 고정시킨다.In the above configuration, the wire rope grease applicator is fixed to the wire rope 102 in a process in which the fixing part 170 is installed on the frame 100 positioned at the top of the crane and the wire rope 102 of the crane is unwound and wound. As the wire rope grease applicator moves simultaneously with the left and right movements, the guide bar 180 is fixed to the fixing part 170 so that the grease coating operation is automatically performed.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치의 작동을 설명한다.2 to 6 will be described the operation of the wire rope grease applying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이 와이어 로프 그리스 도포장치의 고정은 고정부(170)를 크레인 본체에 설치하고 고정부(170)는 와이어 로프(102)가 좌, 우, 상, 하로 작동을 완충시킬 수 있도록 되어 있으며 와이어 로프 그리스 도포장치 역시 와이어 로프(102)가 좌, 우 작동됨에 따라 동시에 움직일 수 있도록 가이드 바(180)에 의해 자동으로 움직이게 설치되어 있다.As shown in FIG. 2, the fixing of the wire rope grease applicator may install the fixing unit 170 to the crane body, and the fixing unit 170 may buffer the operation of the wire rope 102 to the left, right, up and down. Wire rope grease applicator is also installed to move automatically by the guide bar 180 to move at the same time as the wire rope 102 is operated left, right.

이러한 상태에서, 제1 가이드 롤러(120)에 와이어 로프(102)를 밀착시키는 장치로써 제2 가이드 롤러(120a)를 움직이는 제3 부재(150)와 텐션 스프링(190)이 작동하여 제1 부재(130)에 형성되는 제2 구멍(134)을 따라 제2 가이드 롤러(120a)를 움직이면, 와이어 로프(102)는 제1 가이드 롤러(120)측 방향으로 이동되고, 결국 와이어 로프(102)와 제1 가이드 롤러(120)가 접하게 된다. In this state, the third member 150 and the tension spring 190 that move the second guide roller 120a are operated by the device for closely contacting the wire rope 102 to the first guide roller 120 to operate the first member ( When the second guide roller 120a is moved along the second hole 134 formed in the 130, the wire rope 102 is moved in the direction of the first guide roller 120, so that the wire rope 102 and the second guide roller 120a are moved. 1 guide roller 120 is in contact.

이때, 와이어 로프(102)와 그리스 니플(126)이 최대한 밀착되어 접하게 됨으로써 그리스 도포가 원활하게 이루어진다.At this time, the wire rope 102 and the grease nipple 126 are brought into close contact with each other, thereby smoothly applying grease.

도 3을 참조하면, 와이어 로프 그리스 도포장치는 2개의 가이드 롤러(8, 8a) 사이로 와이어 로프(102)가 작동되며 제1 가이드 롤러(120)에는 4개의 그리스 니플(126)이 설치되어 있으며 와이어 로프(102)가 제1 가이드 롤러(120)와 제2 가이드 롤러(120a) 사이로 상, 하 작동되게 되면 제1 가이드 롤러(120)에 설치되어 있는 4 개의 그리스 니플(126)에 의해 자동으로 와이어 로프(102)에 그리스가 도포되게 된다.Referring to FIG. 3, in the wire rope grease applicator, the wire rope 102 is operated between two guide rollers 8 and 8a and four grease nipples 126 are installed on the first guide roller 120. When the rope 102 is operated up and down between the first guide roller 120 and the second guide roller 120a, the wires are automatically wired by four grease nipples 126 installed on the first guide roller 120. Grease is applied to the rope 102.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 와이어 로프 그리스 도포장치는 그리스가 와이어 로프에 자동으로 도포되게 함으로써 각종 크레인의 와이어 로프 설비 관리에 크게 기여 할 수 있으며, 크레인 설비의 핵심부분인 와이어 로프의 마모를 감소시켜 설비 수명연장은 물론 안정조업에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.As described above, the wire rope grease applicator according to the present invention can greatly contribute to the wire rope facility management of various cranes by allowing grease to be automatically applied to the wire rope, and reduce wear of the wire rope which is a core part of the crane facility. In addition, it has an effect that can greatly contribute to the stable operation as well as the extension of the life of the facility.

또한, 자동으로 그리스 도포작업이 이루어지므로 종래와 같이 그리스 도포작업으로 인해 작업자가 높은 위치에서 추락하는 사고를 예방할 수 있어 작업능률 향상, 안전사고 발생에 따른 작업자 심적 부담 해소, 자동으로 그리스 도포작업이 이루어지므로 조업 간섭 해소로 생산성 향상 등 안정적인 조업이 가능하다.In addition, since grease application is performed automatically, the operator can prevent accidents from falling at high positions due to grease application, thus improving work efficiency, eliminating the burden on the worker's mind caused by safety accidents, and automatically applying grease. As a result, stable operation such as productivity improvement is possible by eliminating operation interference.

Claims (10)

크레인의 상단에 위치되는 프레임;A frame located at the top of the crane; 상기 프레임에 장착되어 회전됨에 따라 와이어 로프가 감겨지는 와이어 드럼;A wire drum on which a wire rope is wound as it is mounted and rotated in the frame; 그리스 공급홀이 형성되며, 상기 와이어 드럼으로부터 풀리는 와이어 로프에 인접되어 상기 와이어 로프와 접함에 따라 회전하는 가이드 롤러;A guide roller having a grease supply hole, the guide roller rotating in contact with the wire rope adjacent to the wire rope released from the wire drum; 상기 프레임의 일측에 장착되어 상기 가이드 롤러의 회전을 지지하는 가이드 롤러 지지부;A guide roller support part mounted on one side of the frame to support rotation of the guide roller; 상기 가이드 롤러에 형성되는 그리스 공급홀로 그리스를 공급하는 그리스 공급라인을 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.Wire grease applying device comprising a grease supply line for supplying grease to the grease supply hole formed in the guide roller. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 가이드 롤러는 와이어 로프를 사이에 두고 양측에 배치되는 제1 가이드 롤러와 제2 가이드 롤러를 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.The guide roller is a wire rope grease applying apparatus including a first guide roller and a second guide roller disposed on both sides with a wire rope therebetween. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 제1 가이드 롤러는 The first guide roller 상기 제1 가이드 롤러의 중심축에 형성되어 상기 그리스 공급라인과 연결되는 그리스 홀;A grease hole formed in a central axis of the first guide roller and connected to the grease supply line; 상기 그리스 홀을 중심으로 상기 와이어 로프와 접하는 상기 제1 가이드 롤러의 원주방향으로 형성되는 그리스 공급경로;A grease supply path formed around the grease hole in the circumferential direction of the first guide roller in contact with the wire rope; 상기 그리스 공급경로에 장착되는 그리스 니플;A grease nipple mounted on the grease supply path; 상기 그리스 니플을 가압하는 방향으로 장착되어 상기 와이어 로프가 상기 제1 가이드 롤러에 밀착하는 경우에만 그리스가 공급되도록 상기 그리스 니플을 가압하는 니플 스프링을 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.And a nipple spring mounted to the grease nipple to press the grease nipple so that grease is supplied only when the wire rope is in close contact with the first guide roller. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 그리스 공급라인은 플렉시블 호스로 구성하는 와이어 로프 그리스 도포장치.The grease supply line is a wire rope grease applicator composed of a flexible hose. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 그리스 공급경로는 상기 제1 가이드 롤러의 원주방향을 기준으로 90도 간격으로 형성되는 와이어 로프 그리스 도포장치.And the grease supply path is formed at a 90 degree interval with respect to the circumferential direction of the first guide roller. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 가이드 롤러 지지부는 The guide roller support portion 상기 프레임의 일측면에 고정되어 와이어 로프의 상, 하, 좌, 우 움직임을 완충하는 고정부;A fixing part which is fixed to one side of the frame and buffers up, down, left and right movements of the wire rope; 상기 가이드 롤러가 장착되며, 상기 고정부와 설정된 간격을 두고 이격되는 위치에 배치되는 하우징;A housing in which the guide roller is mounted and disposed at a position spaced apart from the fixed portion at a predetermined interval; 상기 고정부의 일면에 일측이 연결되고, 상기 하우징의 일면에 타측이 연결되어 상기 와이어 로프가 좌, 우 움직임에 따라 연동되는 가이드 바를 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.One side is connected to one side of the fixing portion, the other side is connected to one side of the housing wire rope grease applicator comprising a guide bar that the wire rope is interlocked according to the left, right movement. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 하우징은 The housing is 상기 제1 가이드 롤러의 중심축이 결합되는 제1 구멍이 형성되며, 상기 제2 가이드 롤러의 중심축이 결합되는 제2 구멍이 형성되는 제1 부재;A first member having a first hole to which the central axis of the first guide roller is coupled, and a second hole to which the central axis of the second guide roller is coupled; 상기 제1 부재에 고정 결합되는 제2 부재;A second member fixedly coupled to the first member; 상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 위치되며, 상기 제2 가이드 롤러의 중심축에 연결되어 상기 와이어 로프가 상기 제1 가이드 롤러에 장착되는 그리스 니플과 접할 수 있도록 상기 제2 가이드 롤러로 외력을 전달하는 제3 부재를 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.An external force is located between the first member and the second member and is connected to a central axis of the second guide roller so that the wire rope contacts the grease nipple mounted to the first guide roller. Wire rope grease applicator comprising a third member for transmitting the. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 제2 구멍은 상기 제1 부재의 길이방향으로 신장되어 상기 제2 가이드 롤러의 움직임을 안내하는 장방형 구멍으로 형성하는 와이어 로프 그리스 도포장치.And the second hole extends in the longitudinal direction of the first member to form a rectangular hole for guiding the movement of the second guide roller. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 제2 부재와 상기 제3 부재의 사이에 장착되어 상기 제3 부재를 지지하며, 상기 제3 부재에 탄성력을 제공하는 텐션 스프링을 더 포함하는 와이어 로프 그리스 도포장치.And a tension spring mounted between the second member and the third member to support the third member and provide an elastic force to the third member. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 가이드 바는 유압 실린더로 구성하는 와이어 로프 그리스 도포장치.The guide bar is a wire rope grease applicator comprising a hydraulic cylinder.
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